SU914715A1 - Способ термического укрепления грунта1 - Google Patents

Способ термического укрепления грунта1 Download PDF

Info

Publication number
SU914715A1
SU914715A1 SU802971891A SU2971891A SU914715A1 SU 914715 A1 SU914715 A1 SU 914715A1 SU 802971891 A SU802971891 A SU 802971891A SU 2971891 A SU2971891 A SU 2971891A SU 914715 A1 SU914715 A1 SU 914715A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soil
compressed air
well
burning
air
Prior art date
Application number
SU802971891A
Other languages
English (en)
Inventor
Albert P Yurdanov
Original Assignee
Mo Inzh Str Kb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mo Inzh Str Kb filed Critical Mo Inzh Str Kb
Priority to SU802971891A priority Critical patent/SU914715A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU914715A1 publication Critical patent/SU914715A1/ru

Links

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Изобретение относится к строительству зданий и сооружений на слабых грунтах, в частности к термическому укреплению грунта и может быть использовано для устройства подпорных стенок, укрепления откосов и оснований в лессовых и глинистых грунтах.
Известен способ термического укрепления грунта, включающий бурение скважины, установку затвора, розжиг факе- 0 ла, поэтапный обжиг грунта с перемещением факела снизу вверх С1].
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ термического укрепления грун· та, включающий бурение скважины, на· гнетание в грунт сжатого воздуха, герметизацию скважины, подачу в нее смеси топлива и воздуха,воспламенение смеси с образованием факела и обжиг грунта при избыточном давлении продуктов горения Е23.
2
Недостаток известных способов заключается в высоком показателе расхода тепловой энергии, достигающей 8000 мДж/м3*, из-за нерационального расхода ее на высокотемпературный нагрев и потерь аккумулируемого массивом грунта тепла, что повьуиает энергоемкость процесса.
Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему бурение скважины, нагнетание в грунт сжатого воздуха, герметизацию скважины, подачу ’в нее смеси топлива и воздуха, воспламенение смеси с образованием факела и обжиг грунта нагретанием в него продуктов горения, после обжига грунта осуществляют образование в стенке скважины симметрично расположенные отверстия, во время обжига грунта ведут ступенчатое перемещение факела снизу вверх с сокращением количества воздуха в горючей смеси
3 91471
на каждой ступени к концу обжига на 0,26-0,27 нм3/мДж до оплавления грунта нагнетанием продуктов горения в радиусе, равном 0,83-0,91 радиуса укреппляемого массива, а нагнетание ежа- 5 того воздуха производят после образования отверстий в стенке скважины.
При этом нагнетание сжатого воздуха ведут под давлением, определяемым из
соотношения 10
1
_УН(ГР ~ гох)
15
где гр и Н - радиус и высота скважины, м;
ар - опытный показатель ско-! рости распространения температуры при охлаждении грунта сжатым воздухом, м^/ч;
θ'- продолжительность нагне- 20 тания сжатого воздуха, ч;
гох - радиус нагнетания продуктов горения, м.
На чертеже схематично изображена 25 скважина и укрепляемый массив грунта с изображением контуров обжига и охлаждения, разрез.
Способ реализуется следующим образом. 30
Вначале бурят скважину 1, герметизируя ее затвором 2 с форсункой 3, подают в скважину 1 горючие смеси, розжигают факел 4 и опускают его в нижнюю часть 5 скважины 1. Обжиг 35
грунта 6 ведут ступенчато, перемещая факел 4 снизу вверх. При этом первоначально грунт 6 обжигают по контуру 7 на глубину, равную 0,83-0,91 радиуса укрепляемого массива. Затем содержание воздуха в горючих смесях сокращают до минимально необходимого
40
для полного сгорания топливаоравного 0,26-0,27 нм5/мДж, повышая тем самым температуру внутри скважины 1 45
выше температуры спекания грунта и оплавляют стенки 8 скважины 1 на толщину 1-2 см. После этого факел 4 перемещают в новое положение, а после окончания обжига грунта по всей высо- 50 те скважины 1 образуют симметрично расположенные отверстия 9 диаметром 3~5 см и нагнетают через них в*грунт сжатый воздух под давлением 0,10,3 МПа. 55
Воздух проходит через более нагретый объем грунта у скважины, нагревается и отдает затем полученную теп5 - 4
новую энергию периферийной части укрепляемого массива грунта, нагревая его до расчетной температуры в объеме от контура 7 до контура 10. Нагнетание в грунт 6 сжатого воздуха осуществляют под избыточным давлением, определяемом из соотношения (1)
Нагнетаемый в массив грунта сжатый воздух можно предварительно нагревать. В этом случае расход топлива по сравнению с холодным воздухом возрастает незначительно, порядка 3_4% на 1 укрепленного грунта, а его стоимость снижается на 3-7% за счет сокращения расхода сжатого воздуха.
Пример. На участке работ проводился обжиг грунта мощностью 12 м отдельными массивами диаметром 2 м с.температурой по контуру 7, равной 400 С. Скважины 1 были пробурены станком ПВВС-15 диаметром 0,2 м и загерметизированы затворами 2 с форсунками 3 для сжигания жидкого топлива. Сжигалось соляровое масло с тепло творной способностью 42 мДм/кг в смеси со сжатым воздухом, подаваемым в скважину 1 через форсунку 3 под давлением 0,07"0,09 МПа от передвижного компрессора ДК-9М.
Обжиг осуществлялся на двух площад ках, на одной из которых сжатый воздух перед нагнетанием его в грунт 6 после окончания обжига предварительно нагревался в калорифере КВЭ-02-64 до температуры 100°С.
Вся скважина 1 была разбита за две захватки соответствующие двум положениям факела 4. После воспламенения смеси факел 4 был перемещен в положение 5 скважины 1 и поддерживался в этом месте пока температура 400°С по показаниям термопар ТХА-УШ не достигла радиуса .0,85 м. Продолжительность этого этапа составила 113 ч.
После этого содержание сжатого воздуха в горючей смеси было уменьшено до 0,2.6 7 нмв/мДж и температура в зоне факела 4 повысилась до 2200°С, а температура стенки 8 скважины 1 постепенно поднялась до 1400 с, что пре высило температуру спекания грунта и путем постепенного поднятия факела 4 со скоростью 1 м/ч стенка 8 была оплавлена на толщину 1,5 см. Обжиг грунта 6 во втором положении факела 4 занял 86 ч. После этого в стен-1
5 914715 6
ках 8 скважины 1 были пробиты равномерно расположенные 48 отверстий 9 диаметром 3 см при помощи вдавливающего приспособления на базе станка ПВВС-15 и через них в грунт от компрессора ДК-9М и от калорифера КВЭ-02-64 нагнетался соответственно холодный и подогретый сжатый воздух.·
Для сопоставления эффективности одновременно осуществлялось термичес
5 кое укрепление грунта известным способом, результаты работ приведены в таблице.
-X-__________________А Показатели Известный способ Предлагаемый способ
' Холодный воздух Подогретый ВОЗДУХ
Диаметр укрепляемого массива грунта с температурой по контуру 400аС, м: 2,0 2,0 2,0
за счет обжига 2,0 1,7 1,6
за счет охлаждения - 0,3 0,4
Увеличение объема за счет эффекта охлаждения грунта, % - 38 56
Расход тепловой энергии на 1 м^ укрепленного грунта, мДж/м3 4050 2960 3080
Расход сжатого воздуха, нм3/мДж 0,92 0,78 0,69
Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет по сравнению с известным снизить расход тепло- 40 вой энергии на 31“37%, уменьшить затраты энергии сжатого воздуха в 1,18-1,33 раз и одновременно за счет этого снизить стоимость единицы объема укрепляемого массива грунта на 45 14-18%.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ термического укрепления грунта, включающий бурение скважины, нагнетание в грунт сжатого воздуха, герметизацию скважины, подачу в нее смеси топлива и воздуха, воспламенение смеси с образованием факела и обжиг грунта нагнетанием в него продуктов горения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса, после обжига грунта в стенке скважины образуют сим,- _
    метрично расположенные отверстия, во время обжига грунта ведут ступенчатое перемещение факела снизу вверх с сокращением количества воздуха в горючей смеси на каждой ступени к концу обжига на 0,26-0,27 нм^/мДж до(Оплавления грунта нагнетанием продуктов горения в радиусе, равном 0,83-0,91 радиуса укрепляемого массива, а нагнетание сжатого воздуха производят после образования отверстий в стенке скважины.
  2. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нагнетание сжатого воздуха ведут под давлением, определяемым из соотношения
    71Н(гр - ΐόχ) лР = '· · ‘ γ·\··"· ,
    αφ. С
    где Гр и Н - радиус и высота скважины, м;
    7 914715 8
    а0 - опытный показатель скорости распространения ' температуры при охлаждении грунта сжатым воздухом, м3/ч; . 5
    Ф - продолжительность нагнетания сжатого воздуха, ч:
    гох - радиуЪ нагнетания продуктов горения, м.
SU802971891A 1980-08-11 1980-08-11 Способ термического укрепления грунта1 SU914715A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971891A SU914715A1 (ru) 1980-08-11 1980-08-11 Способ термического укрепления грунта1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971891A SU914715A1 (ru) 1980-08-11 1980-08-11 Способ термического укрепления грунта1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU914715A1 true SU914715A1 (ru) 1982-03-23

Family

ID=20914017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802971891A SU914715A1 (ru) 1980-08-11 1980-08-11 Способ термического укрепления грунта1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU914715A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5181797A (en) * 1992-01-29 1993-01-26 Circeo Jr Louis J In-situ soil stabilization method and apparatus
US5494376A (en) * 1994-08-01 1996-02-27 Farrar; Lawrence C. Method and apparatus for controlling in situ waste remediation
USRE35715E (en) * 1992-09-09 1998-01-13 Circeo, Jr.; Louis J. In-situ remediation and vitrification of contaminated soils, deposits and buried materials
USRE35782E (en) * 1992-08-19 1998-05-05 Circeo, Jr.; Louis J. In-situ landfill pyrolysis, remediation and vitrification

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5181797A (en) * 1992-01-29 1993-01-26 Circeo Jr Louis J In-situ soil stabilization method and apparatus
WO1993015278A1 (en) * 1992-01-29 1993-08-05 Circeo Louis J Jr In-situ soil stabilization method and apparatus
USRE35782E (en) * 1992-08-19 1998-05-05 Circeo, Jr.; Louis J. In-situ landfill pyrolysis, remediation and vitrification
USRE35715E (en) * 1992-09-09 1998-01-13 Circeo, Jr.; Louis J. In-situ remediation and vitrification of contaminated soils, deposits and buried materials
US5494376A (en) * 1994-08-01 1996-02-27 Farrar; Lawrence C. Method and apparatus for controlling in situ waste remediation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3465819A (en) Use of nuclear detonations in producing hydrocarbons from an underground formation
CN1676870B (zh) 对流加热油页岩开采油气的方法
US3490529A (en) Production of oil from a nuclear chimney in an oil shale by in situ combustion
US4027917A (en) Method for igniting the top surface of oil shale in an in situ retort
SU914715A1 (ru) Способ термического укрепления грунта1
SU977570A1 (ru) Способ термического укреплени грунта
SU914718A1 (ru) Способ термического укрепления грунта i
SU842130A1 (ru) Способ термического укреплени грунта
SU914716A1 (ru) Способ термического укрепления грунтаi
SU837997A1 (ru) Способ термического укреплени гРуНТА HA OTKOCE
SU958590A1 (ru) Способ термического укреплени грунта
SU1458498A1 (ru) Способ термического укреплени грунта
SU996622A1 (ru) Способ термического укреплени массива грунта
SU1454908A1 (ru) Способ термического укреплени грунта с по русно расположенными линзами торфа
SU1479568A1 (ru) Способ термического укреплени грунта
SU910928A1 (ru) Способ термического укреплени грунта
SU1689511A1 (ru) Способ термического укрепления супеси
SU1098997A1 (ru) Способ термического укреплени грунта
SU987029A1 (ru) Способ термического укреплени грунта
US3394759A (en) Short-term multicycle combustion stimulation of oil wells
SU1188241A1 (ru) Способ термического укреплени массива грунта
RU2062831C1 (ru) Способ изготовления термогрунтовой сваи
SU1645365A1 (ru) Способ изготовлени термогрунтовой сваи
SU1032095A1 (ru) Способ глубинного обжига грунтов
SU1006609A1 (ru) Способ термического укреплени грунта на откосе