SU1006528A1 - Способ переработки вторичного свинцового сырь - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО СВИНЦОВОГО СЫРЬЯ например аккумул торного лома, включающий его дробление и плавку в окислительной атмосфере в присутствии углеродсодержащих материалов с последующим восстановлением свинца  э шлака, .отличающийс  тем, что, с целью снижени  затрат на .переработку и повышени  извлечени  свинца, лом дроб т до крупности минус 150 мм, шихтуют с другим вторичным свинцовым сырьем и флюсами и плав т в жидкой ванне при подаче воздуха или технического кислорода на поверхность жидкой ванны.

Description

а ел ю

00 Изобретение относитс  к металлу гии цветных металлов, преимущественно к переработке аккумул торного лома, свинецсодержащих паст, из гари и другого сырь . Известен способ переработки лома свинцовых аккумул торов в восст новительной среде под слоем флюсов (соды), без разделки аккумул торов при температуре выше с испол зованием в качестве восстановител  продуктов пиролиза материала аккум ториых банок. Расход соды составл  10% от веса аккумул тора . Недостатками способа  вл ютс  ; применение в качестве флюса дорого и дефицитной соды, больша  продолжительность плавки (2 ч) и необход мость применени  печи с изолирован- HfcJM рабочим пространством, а дожигани  газов в специальной камере и без вс кой .пользы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту  в л етс  способ переработки вторичного свинцового сырь , например аккумул торного лома, включающий е дробление и плавку в окислительной атмосфере в присутствии углеродсодержащих материалов с последующим восстановлением свинца из шлака С2 Недостатком известного, способа  вл етс  сложна  и дорога  подгото шихты к плавке, состо ща  из четырех операций и сушки трех Продуктов мокрого грохочени  и гидросепарации При этом сушка проводитс  до 1-2% влаги, так как этого требует плавка во взвешенном состо нии. При плавке во- взвешенном состо нии получаетс  большое (около 50%) количество пыли , что приводит к удорожанию пыле улавливани , циркул ции свинецсодержащих материалов и потер м свинца , а также к невозможности вовлечь Б переработку другое свинецсодержащее сырье из-за нехватки топлива органического материала) дл  веден процесса в автогенном режиме. При плавке примен етс  технический кислород , поэтому процесс переработок становитс  еще более дорогим и требует постройки кислородной станции Способ требует применени  специального оборудовани  дл  гидросепарации и пылеулавливани . Целью изобретени   вл етс  сниже ние затрат на переработку и повышение извлечени  свинца. Поставленна  цель достигаетс  те что по способу переработки вторичного свинцового сырь , например аккумул торного лома, включающему е дробление и плайку в окислительной атмосфере в присутствии углерцдсодержащих материалов с последун цим восстановлением .свинца из шлака, лом дроб т до крупиости минус 150 мм, шихтуют с другим вторичным свинцовым сырьем ифлюсами и плав  т в жидкой ванне при подаче воздуха или технического кислорода на поверхность жидкой ванны. Способ осуществл етс  следующим образом. Производ т крупное дробление аккумул торного лома до крупности минус 150 мм, например на щековой дробилке. Дробление до этой крупности позвол ет механически разделить свинцовые пластины и материал банок аккумул торов, что в свою очередь . обеспечит всплывание обломков на поверхность жидкой ванны и полное их сгорание в окислительной атмосфере. При более крупном дроблении банки аккумул торов не разрушаютс , тонут и сгорают медленно, не обеспечива  . ввделени  необходимого тепла, жидка  ванна твердеет. Дробленый аккумул торный лрм шихтуетс  с другим вторичным свинцовым сырьем(пастой, изгарью и т.д.) и флюсами на ленте или другим способом и подаетс  в печь в.жидкую ванну. В жидкой ванне происходит разделение по плотности. Свинецсодержаща  часть шихты тонет, а материал банок аккумул торов всплывает на поверхнос ,ть и сжигаетс  в подаваемом в печь воздухе, обогащенном кисло- родом, или в техническом кислороде, происходит вытапливание свинца, разложение сульфата свинца, а также образование жидкого шлака с повышенным (до 20%) содержанием свинца. Жид-, кий шлак,.по мере накоплени , переливаетс  в другую часть печи, где создаетс  слабовосстановительна  атмосфера за счет подачи кокса или коксика . Содержащийс  в шлаке свинец восстанавливаетс  до металла. Получаемые в процессе плавки газы с температурой 1000-11ОО С очищаютс  от пыли в циклонах, направл ютс  в воздухоподогреватель дл  подогрева воздуха, подаваемого на плавку, и после тонкой очистки of пыли выбрасываютс  в атмосферу. Выход пыли при плавке, благодар  жидкой ванне, составл ет 6-7% и в нее извлекаетс  2,8-3,5% свинца. Пыль возвращаетс  в плавку. Выход шлака составл ет 28-35% от массы свинецсодержащего сырь . Шлак содержит 1,0-1,2% свинца и 0,01-0,02% сурьмы. В него извлекаетс  1-1,2% свинца. Угар и механические потери свинца составл ют 0,5-0,8%. Таким образом, извлечение свинца составл ет 98-98,4%, а сурьмы 95-96%. Пример. На установке высотой 1 м и площадью пода 0,2 м эй 7 ч проплавливают 701,3 кг шихты.

Включающей 402 кг аккумул торного лома, дробленого до -150 мм, 18,6 кг свинецсодержащей пасты, 118 кг изгари , 19,1 кг некондиционного штейна 18,6 кг ьшамов газоочистки, 41 кг извести и 84 кг пиритного огарка, Масса свинца в шихте 316 кг, сурьмы 11,52 кг. На плавку подаётс  воздух ИЗ ОАвчета содержани  кислорода в отход щих газах 3-5%. В результате плавки получают черновой сурьм нист тый свинец (323,5 кг) ив нем 311 кг свинца и 11,1 кг сурьмы. Шлака получают 11,8 кг, свинца в нем 3,1 кг, сурьмы - 0,04 кг. Извлечение свинца в металл составл ет 98,4%, в шлак 0/98% и угар, - 0,62%. Выход пыли при плавке. 6%. Извлечение сурьмы в сурьм нистый свинец 96,35%.

П р и м е р 2. На той же установке за 2 ч проплавл ют 247 кг шихты того же состава. С шихтой загружают 113,7 кг свинца и 4,14 кг сурьмы . При плавке получают 117 кг сурьмнистого свинца, 72 кг шлака. Извлечение свинца 98,27% в металл-и 1% в шлак. Извлечение сурьмы в металл 95,8%, в шлак 0,24%. Выход пыли 6,5%.

Примерз.На той же установке попытались проплавить 290 кг шихты в которую входили недробленые аккумул торные батареи. Плавка не удалас так как аккумул торные батареи вместе с банками тонули в жидкой ванне , она охлаждалась подёизаемьам воздухом и шихтой, а потом затвердела.

Приведенные примеры показывают, что по сравнению с плавкой во взвешенном состо нии предлагаемый способ позвол ет упростить подготовку шихты к плавке одной операцией крупного дроблени  -до -150 мкм, вмес то п ти. Увеличиваетс , извлечение свинца с 97,2-до 98-98,4%, извлечение сурьмы возрастает с 4 до 9596% . Сокращаетс  выход пыли с 40-50 до 6-7%/ что позвол ет сни-: зить затраты на пылеулавливание и вовлечь в переработку несортное вторичное свинцовое сырье.

Способ прост в аппаратурйсш оформлении и не требует применени  oneциального оборудовани . По cjpaaнению с шихтной плавкой экономический эффект может составить около SO руб. на 1. т свинца. Kpcwe того, прекращаетс  выпуск некондиционного штейна , который пока не перерабатываетс  , мокрое пылеулавливание замен етс  на сухое, что предотвратит хранение токсичных шламов газоочистки и задалживание свинца в штейне и пшамах ..

Claims (1)

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО СВИНЦОВОГО СЫРЬЯ/ например аккумуляторного лома, включающий его дробление и плавку в окислительной атмосфере в присутствии углеродсодержащих материалов с последующим восстановлением свинца из шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на переработку и повышения извлечения свинца, лом дробят до крупности минус 150 мм, шихтуют с другим вторичным свинцовым сырьем и флюсами и плавят в жидкой ванне при подаче воздуха или технического кислорода на поверхность жидкой ванны.