Изобретение относитс к устройствам дл вибрационной обработки свободным абразивом и может быть использовано при обработке длинномерных изделий типа гибких нитей. Известен вибрационный станок дл непрерывной обработки длинномерных изделий типа гибких нитей, содержащий снабженный источником колебаний контейнер, внутри которого размещен намоточный барабан 1. Недостатком известного станка вл етс узкий диапазон технологических возможностей , обусловленный. необходимостью изготовлени в барабанах специальных направл ющих, конструируемых с учетом размеров поперечного сечени обрабатываемого издели . Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Поставленна цель достигаетс тем, что в контейнере вибрационного станка установлен дополнительный барабан, при этом каждый из барабанов выполнен в виде двух решетчатых оснований, соединенных между собой параллельно расположенными стержн ми . На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм принудительного вращени барабана . Вибрационный станок содержит контейнер 1, имеющий вверху загрузочный, а внизу разгрузочный люки, оборудованные съемными крышками 2 и 3. Контейнер установлен на фундаменте с помощью упругих элементов 4. На контейнере 1 в подшипниковых опорах 5 установлен вал 6 с дебалансами 7, которому сообщаетс вращение от электродвигател . Внутри контейнера 1 на валах 8 и 9 установлены в подщипниках 10 и 11 барабаны 12 и 13. На одном конце вала 9 установлена муфта 14 свободного хода, на корпусе которой жестко закреплен рычаг 15 с неуравновешенным грузом 16. Контейнер оборудован входным 17 и выходным 18 отверсти ми с уплотнени ми 19 и 20 дл входа и выхода обрабатываемого длинномерного издели 21. Вибрационный станок работает следующим образом. При вращении вала 6 с дебалансами 7 контейнер 1 приходит в колебательное движение . При этом обрабатывающа среда, наход ща с в контейнере, совершает абразивную обработку длинномерного издели 21 намотанного на барабаны 12 и 13. Эт.о позвол ет увеличить пребывание очищаемого издели в контейнере при посто нной скорости прот гивани . Кроме того, решетчата конструкци барабанов обеспечивает равномерную обработку издели со всех сторон. Дл обеспечени непрерывности процесса обработки и равномерного нат жени длинномерное изделие равномерно прот гиваетс через контейнер за счет принудительного вращени барабана 13, расположенного на выходе из контейнера 1. Принудительное вращение барабана 13 осуществл етс следующим образом. Вследствии колебаний оси барабана 13 вместе с контейнером 1, укрепленный на ней рычаг 15 с грузом 16 начинает совершать вокруг нее качательные движени . При этом корпус муфты 14 свободного хода будет периодически поворачиватьс на оси то в одну, то в другую сторону. При вращении в одном направлении муфта свободного хода поворачивает вал 9 посредством заклинивающих захватных устройств (роликов, храповиков и т. д.) При повороте корпуса муфты 14 свободного хода в обратную сторону захватывающие устройства отсоедин ютс и вал 9 останетс неподвижным. Таким образом , при работе установки барабан 13 вместе с валом 9 соверщает прерывистое вращение в одну сторону. При этом обеспечиваетс прот гивание обрабатываемого длинномерного издели 21 через контейнер 1. Снабжение контейнера дополнительным барабаном позвол ет исключить смотку проволочных изделий в одну из сторон намоточных барабанов, обеспечива равномерное распределение витков обрабатываемого издели в- объеме контейнера. Указанна конструкци контейнера исключает необходимость использовани специальных направл ющих, что расщир ет ее технологические возможности за счет расширени номенклатуры обрабатываемых деталей. / 85 dThe invention relates to devices for vibratory treatment with a free abrasive and can be used in the treatment of long products such as flexible threads. A known vibrating machine for continuous processing of long products such as flexible threads, containing a container provided with an oscillation source, within which a winding drum 1 is placed. A disadvantage of the known machine is the narrow range of technological possibilities caused by. the need to manufacture special guides in the drums, designed according to the cross-sectional dimensions of the product being processed. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. The goal is achieved by the fact that an additional drum is installed in the container of the vibrating machine, each of the drums being made in the form of two lattice bases interconnected by parallel spaced rods. FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - the mechanism of forced rotation of the drum. The vibratory machine contains container 1, which has a boot at the top and discharge chutes at the bottom, equipped with removable covers 2 and 3. The container is mounted on the foundation with elastic elements 4. On the container 1 in the bearings 5, a shaft 6 is installed with unbalances 7, which is rotated from electric motor. Inside container 1, on shafts 8 and 9, drums 12 and 13 are installed in support 10 and 11. At one end of shaft 9, a free-running clutch 14 is mounted, on the case of which a lever 15 is rigidly fixed with unbalanced load 16. The container is equipped with an inlet 17 and an outlet 18 With seals 19 and 20 for entry and exit of the lengthy product 21 being processed. The vibratory machine operates as follows. When the shaft 6 is rotated with the unbalances 7, the container 1 comes into oscillatory motion. At the same time, the processing medium in the container abrades the long product 21 wound on drums 12 and 13. This makes it possible to increase the stay of the product being cleaned in the container at a constant pulling speed. In addition, the lattice drum design ensures uniform processing of the product from all sides. In order to ensure the continuity of the processing and uniform tension, the lengthy product is uniformly drawn through the container by forcing the rotation of the drum 13 located at the outlet of the container 1. The forced rotation of the drum 13 is carried out as follows. Due to the oscillations of the axis of the drum 13 together with the container 1, the lever 15 fixed on it with a load 16 begins to swing around it. In this case, the free-running clutch housing 14 will periodically rotate on an axis, then one way or the other. When rotated in one direction, the freewheel rotates the shaft 9 by means of jamming grippers (rollers, ratchets, etc.). When the freewheel 14 of the freewheel 14 rotates, the grippers disconnect and the shaft 9 remains stationary. Thus, when the installation is in operation, the drum 13 together with the shaft 9 performs intermittent rotation in one direction. At the same time, the lengthy product 21 being processed through the container 1 is provided. Supplying the container with an additional drum eliminates winding of wire products into one of the sides of the winding drums, ensuring uniform distribution of the turns of the product being processed in the container. This container design eliminates the need to use special guides, which makes it more technologically advanced by expanding the range of workpieces. / 85 d