SU1006035A1 - Mixer for producing core mixtures - Google Patents
Mixer for producing core mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006035A1 SU1006035A1 SU813315307A SU3315307A SU1006035A1 SU 1006035 A1 SU1006035 A1 SU 1006035A1 SU 813315307 A SU813315307 A SU 813315307A SU 3315307 A SU3315307 A SU 3315307A SU 1006035 A1 SU1006035 A1 SU 1006035A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixer
- mixing chamber
- mixture
- liquid components
- additional
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ, содержащий бункер с шиберНБш питателем, смесительную камеру с направл ющими дл смеси, внутри которой размещено распределительное устройство дл подачи жидких компонентов, отличающий с тем, что, с целью расширени технологических воэлю шостей смесител , он снабжен дополнительной смесительной камерой, выполненной в виде попарно установленных приводных роликов, дополнительным устройством дл подачи жидких компонентов , расположенным под дополнительной смесительной камерой, и уплотн ющей камерой, выполненной в приводного вертикального шне-Q виде « ка. (Л С CD о со сдA MIXER FOR PREPARING STEAR MIXTURES, containing a hopper with a gate NBS feeder, a mixing chamber with guides to the mixture, inside of which is placed a switchgear for supplying liquid components, characterized in that, in order to expand the technological components of the mixer, it is equipped with an additional mixing chamber, made in the form of drive rollers installed in pairs, an additional device for feeding liquid components, located under the additional mixing chamber, and a detachable camera, made in a drive vertical worm-Q view "ka. (L S CD o sd
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано преимущественно дл из готовлени мелких литейных стержней-из холоднотвердекмдих песчано-смол ных, жидкостекольных или других пластических смесей в мелкосерийном и единичном производствах.The invention relates to foundry production and can be used primarily for the preparation of small casting cores from cold hard sand-resin, liquid glass or other plastic mixtures in small-scale and individual production.
Известен смеситель, содержащий бункер, шиберный затвор, шнек и систему подачи в смеситель жидких компонентов . Дл уплотнени смеси примен етс вибростол С 1}.Known mixer containing the hopper, the slide gate, the screw and the supply system in the mixer of liquid components. A vibrating table C 1} is used to compact the mixture.
Недостатками смесител вл ютс значительные потери смеси в начале и конце процесса смешивани при изготовлении мелких стержней малых серий, где требуетс по технологическим соображени м частые остановы и пуски смесител . При этом подача смеси в стержневой щик, ее уплотнение производитс вручную.The disadvantages of the mixer are significant losses of the mixture at the beginning and end of the mixing process in the manufacture of small rods of small series, where, for technological reasons, frequent shutdowns and starts of the mixer are required. In this case, the mixture is fed into the core box and compacted manually.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс смеситель, содержащий бункер с шиберным питателем , смесительную камеру с направл ющими дл смеси, внутри которой размещено распределительное устройство дл подачи жидких компонентов. Этот смеситель позвол ет устранить потери в смеси в начале и конце процесса смешивани 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a mixer containing a hopper with a slide gate feeder, a mixing chamber with mix guides, inside of which is placed a distribution device for supplying liquid components. This mixer eliminates blend loss at the beginning and end of the blending process 2.
Недостатками этого смесител вл ютс необходимость ручного уплотнени смеси и возможность его применени лишь дл определенной производительности . Если его производительность мала, то при дозировании песка через щель, соизмеримую с несколькими диаметрами песчинок, незначительна влажность песка или, увлажнение кромок дозатора парами жидких компонентов , вследствие по влени сил поверхностного нат жени , сил сцеплени , вызывает нарушение точности дозировани и даже прекращение подачи песка.The disadvantages of this mixer are the need for manual compaction of the mixture and the possibility of its use only for a certain performance. If its productivity is low, when dosing sand through a gap commensurate with several diameters of sand grains, sand moisture is insignificant or, wetting the edges of the dispenser with vapors of liquid components, due to the appearance of surface tension forces, adhesion forces, impairs metering accuracy and even cessation of sand supply. .
Цель изобретени - расширение технологических возможностей смесител .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the mixer.
Поставленна цель достигаетс тем, что смеситель дл приготовлени стержневых смесей, содержащий бункер с шиберным питателем, смесительную камеру с направл ющими дл смеси, внутри которой размещено распределительное устройство дл подачи жидких компонентов, снабжен дополнительной смесительной камерой, выполненной в виде попарно установленных приводных роликов, дополнительным устройством дл подачи жидких компонент .ов, расположенным под дополни-, тельной смесительной камерой и уплотн ющей камерой, выполненной в виде вертикального шнека.This goal is achieved by the fact that the mixer for preparing core mixtures, containing a hopper with a slide gate feeder, a mixing chamber with guides for the mixture, inside of which is placed a distribution device for feeding liquid components, is equipped with an additional mixing chamber, made in the form of pairs of installed driving rollers, an additional device for supplying liquid components. located under the additional mixing chamber and sealing chamber, made in the form of of the screw.
На чертеже изображен смеситель, общий вид.The drawing shows the mixer, a general view.
Смеситель дн приготовлени стержневых смесей содержит бункер 1 с шиберным питателем 2, смесительную камеру 3 с направл ющими 4 дл смеси, внутри которой размещено распределительное устройство 5 дл подачи одного из жидких компонентов. Кроме iToro, он снабжен дополнительной смесительной ,камерой 6 с горизонтально расположенным в ней шнеком 7, соеди0 ненной с устройством 8 дл подачи другого жидкого компонента, и уплотн ющей камерой 9 с соосно размещен- йым в ней шнеком 10 с его приводом 11. Направл ющие 4 оснащены приводными роликами 12, попарно установленными под ними. Устройство снабжено подъемным столом 13 с силовым цилиндром 14, на который помещают стержневой щик 15.The mixer for the preparation of core mixtures contains a hopper 1 with a gate feeder 2, a mixing chamber 3 with guides 4 for a mixture, inside of which is placed a distributor 5 for supplying one of the liquid components. In addition to iToro, it is equipped with an additional mixing chamber 6 with a screw 7 horizontally located in it, connected to a device 8 for supplying another liquid component, and a sealing chamber 9 with a screw 10 coaxially placed in it with its actuator 11. Guides 4 are equipped with drive rollers 12 installed in pairs under them. The device is equipped with a lifting table 13 with the power cylinder 14, on which is placed the core box 15.
Смеситель работает следующим образом .The mixer works as follows.
Песок из бункера 1 через шиберный питатель 2 попадает в дополнительную смесительную камеру б, где производитс его смешивание с катализатором, поступающим через распределительное устройство 8. Из камеры б плакированна смесь шнеком 7 передаетс в смесительную камеру 3 в направл ющие 4 и приводные ролики 12, из .которых смесь выходит в виде сплошной ленты заданной толщины в зону нанесени св зующего. .The sand from the hopper 1 through the gate valve 2 enters the additional mixing chamber b, where it is mixed with the catalyst fed through the distributor 8. From the chamber, the clad mixture is conveyed by the screw 7 to the mixing chamber 3 to the guides 4 and the drive rollers 12, Which the mixture comes out in the form of a continuous tape of a given thickness in the application area of the binder. .
В зоне нанесени св зующего на формовочную смесь св зующее подаетс устройством 5 методом распылени . Под действием сил поверхностного нат жени происходит равномерное покры ,тие песчинок св зующим, т.е. окончательное приготовление смеси.In the zone of application of the binder to the molding mixture, the binder is supplied by the device 5 by a spray method. Under the action of surface tension, uniform coating of sand grains with binder occurs, i.e. final preparation of the mixture.
Затем смесь поступает в уплотн ющую камеру 9, откуда она шнеком 10 передаетс в стержневой щик 15, прижатый к выпускному отверстию камеры 9 столом 13.The mixture then enters the sealing chamber 9, from where it is conveyed by the screw 10 to the core box 15, pressed against the outlet of the chamber 9 by the table 13.
Количество смеси на каждый объем стержневого щика может быть определено заранее, дозировка производитс по времени. Счетчик времени устанавливаетс на пульте управлени смесител , он автоматически отключает подачу плакированной смеси из смесительной камеры 3.The amount of the mixture for each volume of the core box can be determined in advance, the dosage is made over time. The time counter is set on the mixer control panel, it automatically shuts off the flow of the clad mixture from the mixing chamber 3.
После уплотнени смеси выключают шнек 10, опускают стол 13 и снимают стержневой шик 15 с готовым стержнем . Затем устанавливают на стол 13 новый щик, прижимают его столом 13 к выходному отверстию камеры 9 и цикл повтор етс .After compaction of the mixture, turn off the screw 10, lower the table 13, and remove the rod chic 15 with the finished rod. Then a new box is placed on the table 13, pressed by the table 13 on the outlet of the chamber 9 and the cycle is repeated.
Благодар оснащению смесител двум смесительными камерами и наличию направл ющих и приводных роликов обеспечиваетс работа смесител практически без потерь в начале и конце процесса смешивани смеси и изготовлени стержн . Кроме того,By equipping the mixer with two mixing chambers and the presence of guide and drive rollers, the mixer is operated with virtually no loss at the beginning and end of the process of mixing the mixture and making the rod. Besides,
3 1006035Л3 1006035Л
обеспечиваетс возможность дозирова-тени позволит в значительной степени заданной порции смеси на задан-ни механизировать труд стерженыоиковthe possibility of dosage-shadowing is provided to allow a largely predetermined portion of the mixture to mechanize the work of rods
ный объем стержн и механизированно-в услови х мелкосерийного производго изготовлени мелких стержней раэ-ства, повысить производительностьrod volume and mechanized-in conditions of small-scale production of small rods of the medium, increase productivity
личной емкости. Из-за наличи уплот-труда, улучшить санитарно-гигиенин ющей камеры использование изобре- ческие слозк труда. .personal capacity. Due to the presence of compaction, to improve the sanitary-hygienic chamber, the use of inoperative labor slots. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315307A SU1006035A1 (en) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | Mixer for producing core mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315307A SU1006035A1 (en) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | Mixer for producing core mixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006035A1 true SU1006035A1 (en) | 1983-03-23 |
Family
ID=20968375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813315307A SU1006035A1 (en) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | Mixer for producing core mixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006035A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-14 SU SU813315307A patent/SU1006035A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Смеситель мод 4727. Павлогрйдский завод , 1978. 2. Патент US 3773299, кл, В 01 F 5/24, опублик. 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2608775C2 (en) | Process for the continuous production of a molding compound mixture and device for carrying out the process | |
DE2131371A1 (en) | Device for the production of precision casting molds | |
US5145627A (en) | Process for producing colored decorative panels based on exfoliated rock particles | |
DE2652767C2 (en) | Use of an agent preventing the formation of molding compounds for foundry molds | |
US3583680A (en) | Mixing and discharging apparatus for fillers and binders | |
SU1006035A1 (en) | Mixer for producing core mixtures | |
DE3214858C2 (en) | Device for the production of molds and cores | |
DE3404658C2 (en) | ||
DE19545917B4 (en) | Device and method for dispersing bentonite and for treating foundry circulating sand | |
DE4203571A1 (en) | Freshly mixed lightweight polystyrene foam-concrete production at site - by mixing materials in screen plant, discharging under pressure to compressed air silo and carrying to user point by air flotation | |
DE102004027920B4 (en) | Plant for filling hollow blocks with thermal insulation has the filler components supplied from dry silos and premixed before final mixing with water and injecting into the blocks on a conveyor feed | |
DE3421916A1 (en) | Apparatus for producing insulating mortar | |
DE2617475A1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CORES AND MOLDS | |
DE1584597B1 (en) | Method of mixing building materials | |
JPS5852737B2 (en) | Molding sand quantitative blowing mold making machine | |
EP0006518B1 (en) | Mixing head for preparing a foamable reaction mixture from flowable components | |
DE4206116A1 (en) | Cement floor laying for building construction - has separate mixer and delivery units on site for continuous mixing and delivery of lumps to floor location and level | |
AT333995B (en) | DEVICE FOR MIXING AND DEMANDING SELF-HARDENING, CATALYTICALLY SET MOLDING SAND | |
US3568250A (en) | Apparatus for extruding and applying plastic materials | |
RU22303U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF FOAM CONCRETE BLOCKS | |
CA1040829A (en) | Method and apparatus for forming foundry cores and molds with secondary air injection stage | |
DE3023949A1 (en) | Cores and moulds prepn. - by pneumatic conveying of sand with admixture of resin binder and catalyst hardener | |
DE2512423A1 (en) | Hard/soft caramel paste - for sweets processed by admitting compressed air between worm conveyor and mixer tool | |
SU1337010A1 (en) | Feed distributor | |
AT211035B (en) | Device for preparing and spraying plastic compounds, in particular concrete |