SU1005977A1 - Способ изготовлени гнутых профилей - Google Patents

Способ изготовлени гнутых профилей Download PDF

Info

Publication number
SU1005977A1
SU1005977A1 SU813241876A SU3241876A SU1005977A1 SU 1005977 A1 SU1005977 A1 SU 1005977A1 SU 813241876 A SU813241876 A SU 813241876A SU 3241876 A SU3241876 A SU 3241876A SU 1005977 A1 SU1005977 A1 SU 1005977A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
bend
walls
moments
power
Prior art date
Application number
SU813241876A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Стефанович Тришевский
Марк Ефимович Докторов
Наталья Вениаминовна Пшеничная
Original Assignee
Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов filed Critical Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority to SU813241876A priority Critical patent/SU1005977A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1005977A1 publication Critical patent/SU1005977A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШУТЫХ ПРОФИЛЕЙ с разными по длине вертикальными стенками путем постепенной подгчбки этих стенок по переходам в валках , при котором к обеим подгибаемьм вертикальным стенкам прикладывают равные изгибающие моменты, отличающийс  тем, что, с цепью повышени  произвогштельности и сни- жени  энергозатрат, в процессе подгибки место изгиба, примыкающее к большей вертикальной стенке, раст гивают в тангенциальном направлении. § kn п 1 М Ч| .Ррост

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, в частности, к способам изготовлени  гнутых несимм ричных профилей с отбортовками.. Известен способ изготовлени  гну тых профилей, по которому с целью п дупреждени  винтообразного 5кручива , ни  нагревом разупрочн ют большую п ку профил  и прикладывают к оВеим полкам равные изгибающие моменты К недостаткам способа относ тс  необходимость дополнительного обору довани  дл  локального нагрева и ни ка  производительность из-за ограни ченной скорости нагрева движущихс  заготовок. Целью изобретени   вл етс  повыш ниё производительности и снижение энергозатрат. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу изготовлени  г тых профилей с разными по длине вер тикальными стенками путем постепен-. ной подгибки этих стенок по переходам в валках, при котором к обеим подгибаемым вертикальным стенкам пр кладывают равные.изгибающие моменты в процессе подгибки место изгиба, примыкающее к большей вертикальной с-тенке, раст гивгиот в тангенциальном направлении.. , У-глы подгибки за проход большей и меньшей подгибаемых стенок могут приниматьс  как равными между собой так и разными. Тангенциальное раст жение может производитьс  как в ртдельных,. так и во всех переходах. Усилие тангенциального раст жени  места изгиба у большей стенки определ ют следующим образом. 1.Определ ют и-згибающий момент, прикладываемый к меньшей по ширине стенке где MCM и Му,ц,- моменты, необходимые дл  подгибки меньшей стенки и примыкающего к ней места изгиба. Момент, необходимый дл  подгибки меньшей стенки определ етс  по форму ле , где К f.f - коэффициент, учитывающий усреднение момента на участ ке нагрузки L,, Кгм 0,5; Ц - длина зоны нагрузки участ ка плавного перехода вдол меньшей стенки, G - модуль сдвига момент инерции при кручении меньшей стенки; - угол подгибки меньшей сте ки в данном проходе. , необходимый дл  подгибки иба/ примыкающего к меньшей авен . коэффициент, учитьшающий усреднение момента на участке нагрузки; предел текучести металла места изгиба; jv, - момент сопротивлени  места изгиба, равный толщина заготовки в месте изгиба. едел ют изгибающий момент, аемый к большей стенке Мсб + Миб . (} М, - моменты, необходимые бки большей стенки и прик ней места изгиба. , необходимый дл  подгибй стенки, определ етс  по /сГ -К,. ( с5с5 21 коэффициент, учитывающий усреднение момента на участке нагрузки L, Кеб 0,5; длина зоны нагрузки участка плавного перехода вдоль большей стенки; модель сдвига; - момент инерции при кручении дл  поперечного сече и  большей стенки; - угол подгибки большей стенки в Данном проходе. , необходимый дл  подгибки иба, примыкающего к большей авен МиБ КиБ«зт«/б / коэффициент, учитывающий усреднение момента на участке нагрузки; предел текучести металла места изгиба,момент сопротивлени  места изгиба; толщина заготовки. едел ют разность момента едел ют усилие, необходиангенциального раст жени  иба, обеспечивающее уменьешнего изгибающего момента ну ДМ .. Р - (ft) 5 )
В таблице приведены суммарные yi- лы подгибки полок (отбортовок Jy, большей боковой стенки fb и меньшей об . Углы подгибки за проход до, йу при этом равны разности соответствующих суммарных углов в рассматриваемом и предшествующем переходах .
Профиль формуют непрерывным способом на стане 1-4x50-300 из рулонной заготовки, дл  создани  заданного раст жени  места изгиба, ширина
заготовки и большей боковой стенки первоначально были прин ты меньшимИ| чем требуемые по расчету, на величину 0,9 мм.
В переходе i5/ производ т раст жение места изгиба у большей боковой стенки на величину 0,1 мм и соответственно увеличение боковой стенки на эту величину, в переходе V раст -жение составл ет 0,8 мм.
Дл  получени  готового профил  .по предлагаемому способу требуетс 
п ть технологических переходов. Винтообразное скручивание составл ет, до на 1 м длины, что нахЪдитс  в пределах требований (ГОСТ 828169 Сталь холодногнута  , Щвеллеры неравнополочные,Сортамент),продольный прогиб состешл ет 0,5-008 мм на 1 м длины, что также находитс  в пределах треббваний того же ГОСТа.
Согласно расчетным данным и опытной проверки на стане 1-4x50-300 предлагаемый способ позвол ет в сравнении с известным.
а) уменьшить искажение paslviepoB готового профил  путем уменьшени  винтообразного скручивани  и продольного прогиба D процессе профилировани  винтообразное скручивание корытного профил  с боковыми стенками различной ширины 50x50x20x10x10x2 VIM при производстве по предлагаемому способУ составл ет до на 1м длины, при производстве по известному способу
на 1 м длины,продольное искривление по предлагаемому способу до 0,-0,8 мм на 1 м длины, прн производстве по известному на 1,5 мм на 1 метр длины ,
б)расширить сортамент сложных несимметричных гнутых профилей за счет профилей, производство которых не было освоено ранее из-за технологических трудностей)/
в)сократить простои стана за счет уменьшени  времени на регулировку и настройку на 15-20% (вследствие уравновешивани  прикладываемых к подгибаемым стенкам моментов).
-
Экономический эффект пЪлучают за счет расширени  сортамента улучшени  качества профилей, снижени  металлоемкости конструкций, сокращени  количества технологических переходов и простоев стана, за счет уменьшени  времени на настройку.
fPu&.2

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ с разными по длине вертикальными стенками путем постепенной под- ’ гибки этих стенок по переходам в валках , при котором к обеим подгибаемым вертикальным стенкам прикладывают равные изгибающие моменты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и сиижения энергозатрат, в процессе подгибки место изгиба, примыкающее к большей вертикальной стенке, растягивают в тангенциальном направлении.
    Фие1
    Момент, необходимый для подгибки места изгиба, примыкающего к меньшей стенке, равен
SU813241876A 1981-01-30 1981-01-30 Способ изготовлени гнутых профилей SU1005977A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813241876A SU1005977A1 (ru) 1981-01-30 1981-01-30 Способ изготовлени гнутых профилей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813241876A SU1005977A1 (ru) 1981-01-30 1981-01-30 Способ изготовлени гнутых профилей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1005977A1 true SU1005977A1 (ru) 1983-03-23

Family

ID=20940830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813241876A SU1005977A1 (ru) 1981-01-30 1981-01-30 Способ изготовлени гнутых профилей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1005977A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР 565744, кл. В 21 D 5/06, 17.06.75 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2057606C1 (ru) Способ изготовления профилей
US20050279433A1 (en) Flexible rolling of light metals
US4348882A (en) Hot rolling strip
SU1005977A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
US4945743A (en) Apparatus for manufacturing electric welded pipes under hot conditions
CN112742862B (zh) 一种大规格窄缘h型钢的生产工艺
US5005395A (en) Method of manufacturing electric welded pipes under hot conditions
SU1079334A1 (ru) Способ изготовлени гнутых несимметричных профилей
JPH06262253A (ja) 形状特性に優れた角管の製造方法
JPH0215801A (ja) Ti合金製溝形材の製造方法
RU2306989C2 (ru) Способ производства арматурного проката
RU2136421C1 (ru) Способ правки проката и роликоправильная машина для его осуществления
RU2118213C1 (ru) Способ производства c-образного гнутого профиля
SU1719124A1 (ru) Способ изготовлени симметричных профилей
SU1118448A1 (ru) Способ изготовлени гнутых @ -образных профилей
SU1076164A1 (ru) Способ изготовлени гнутых несимметричных профилей
RU2291014C2 (ru) Профилегибочный стан
SU1291240A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
RU2115499C1 (ru) Способ производства гнутых неравнополочных уголков
RU2015774C1 (ru) Способ изготовления профиля с локальными утолщениями из полосовой заготовки
RU2040998C1 (ru) Способ изготовления несимметричного гнутого профиля корытного типа
SU1480919A1 (ru) Способ изготовлени полузамкнутых @ -образных профилей
RU2103088C1 (ru) Способ изготовления гнутых коробчатых профилей
RU2039620C1 (ru) Способ изготовления гнутых профилей проката
SU565744A1 (ru) Способ изготовлени гнутых неравнополочных профилей