SU1005977A1 - Способ изготовлени гнутых профилей - Google Patents
Способ изготовлени гнутых профилей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1005977A1 SU1005977A1 SU813241876A SU3241876A SU1005977A1 SU 1005977 A1 SU1005977 A1 SU 1005977A1 SU 813241876 A SU813241876 A SU 813241876A SU 3241876 A SU3241876 A SU 3241876A SU 1005977 A1 SU1005977 A1 SU 1005977A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- bend
- walls
- moments
- power
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШУТЫХ ПРОФИЛЕЙ с разными по длине вертикальными стенками путем постепенной подгчбки этих стенок по переходам в валках , при котором к обеим подгибаемьм вертикальным стенкам прикладывают равные изгибающие моменты, отличающийс тем, что, с цепью повышени произвогштельности и сни- жени энергозатрат, в процессе подгибки место изгиба, примыкающее к большей вертикальной стенке, раст гивают в тангенциальном направлении. § kn п 1 М Ч| .Ррост
Description
Изобретение относитс к обработк металлов давлением, в частности, к способам изготовлени гнутых несимм ричных профилей с отбортовками.. Известен способ изготовлени гну тых профилей, по которому с целью п дупреждени винтообразного 5кручива , ни нагревом разупрочн ют большую п ку профил и прикладывают к оВеим полкам равные изгибающие моменты К недостаткам способа относ тс необходимость дополнительного обору довани дл локального нагрева и ни ка производительность из-за ограни ченной скорости нагрева движущихс заготовок. Целью изобретени вл етс повыш ниё производительности и снижение энергозатрат. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу изготовлени г тых профилей с разными по длине вер тикальными стенками путем постепен-. ной подгибки этих стенок по переходам в валках, при котором к обеим подгибаемым вертикальным стенкам пр кладывают равные.изгибающие моменты в процессе подгибки место изгиба, примыкающее к большей вертикальной с-тенке, раст гивгиот в тангенциальном направлении.. , У-глы подгибки за проход большей и меньшей подгибаемых стенок могут приниматьс как равными между собой так и разными. Тангенциальное раст жение может производитьс как в ртдельных,. так и во всех переходах. Усилие тангенциального раст жени места изгиба у большей стенки определ ют следующим образом. 1.Определ ют и-згибающий момент, прикладываемый к меньшей по ширине стенке где MCM и Му,ц,- моменты, необходимые дл подгибки меньшей стенки и примыкающего к ней места изгиба. Момент, необходимый дл подгибки меньшей стенки определ етс по форму ле , где К f.f - коэффициент, учитывающий усреднение момента на участ ке нагрузки L,, Кгм 0,5; Ц - длина зоны нагрузки участ ка плавного перехода вдол меньшей стенки, G - модуль сдвига момент инерции при кручении меньшей стенки; - угол подгибки меньшей сте ки в данном проходе. , необходимый дл подгибки иба/ примыкающего к меньшей авен . коэффициент, учитьшающий усреднение момента на участке нагрузки; предел текучести металла места изгиба; jv, - момент сопротивлени места изгиба, равный толщина заготовки в месте изгиба. едел ют изгибающий момент, аемый к большей стенке Мсб + Миб . (} М, - моменты, необходимые бки большей стенки и прик ней места изгиба. , необходимый дл подгибй стенки, определ етс по /сГ -К,. ( с5с5 21 коэффициент, учитывающий усреднение момента на участке нагрузки L, Кеб 0,5; длина зоны нагрузки участка плавного перехода вдоль большей стенки; модель сдвига; - момент инерции при кручении дл поперечного сече и большей стенки; - угол подгибки большей стенки в Данном проходе. , необходимый дл подгибки иба, примыкающего к большей авен МиБ КиБ«зт«/б / коэффициент, учитывающий усреднение момента на участке нагрузки; предел текучести металла места изгиба,момент сопротивлени места изгиба; толщина заготовки. едел ют разность момента едел ют усилие, необходиангенциального раст жени иба, обеспечивающее уменьешнего изгибающего момента ну ДМ .. Р - (ft) 5 )
В таблице приведены суммарные yi- лы подгибки полок (отбортовок Jy, большей боковой стенки fb и меньшей об . Углы подгибки за проход до, йу при этом равны разности соответствующих суммарных углов в рассматриваемом и предшествующем переходах .
Профиль формуют непрерывным способом на стане 1-4x50-300 из рулонной заготовки, дл создани заданного раст жени места изгиба, ширина
заготовки и большей боковой стенки первоначально были прин ты меньшимИ| чем требуемые по расчету, на величину 0,9 мм.
В переходе i5/ производ т раст жение места изгиба у большей боковой стенки на величину 0,1 мм и соответственно увеличение боковой стенки на эту величину, в переходе V раст -жение составл ет 0,8 мм.
Дл получени готового профил .по предлагаемому способу требуетс
п ть технологических переходов. Винтообразное скручивание составл ет, до на 1 м длины, что нахЪдитс в пределах требований (ГОСТ 828169 Сталь холодногнута , Щвеллеры неравнополочные,Сортамент),продольный прогиб состешл ет 0,5-008 мм на 1 м длины, что также находитс в пределах треббваний того же ГОСТа.
Согласно расчетным данным и опытной проверки на стане 1-4x50-300 предлагаемый способ позвол ет в сравнении с известным.
а) уменьшить искажение paslviepoB готового профил путем уменьшени винтообразного скручивани и продольного прогиба D процессе профилировани винтообразное скручивание корытного профил с боковыми стенками различной ширины 50x50x20x10x10x2 VIM при производстве по предлагаемому способУ составл ет до на 1м длины, при производстве по известному способу
на 1 м длины,продольное искривление по предлагаемому способу до 0,-0,8 мм на 1 м длины, прн производстве по известному на 1,5 мм на 1 метр длины ,
б)расширить сортамент сложных несимметричных гнутых профилей за счет профилей, производство которых не было освоено ранее из-за технологических трудностей)/
в)сократить простои стана за счет уменьшени времени на регулировку и настройку на 15-20% (вследствие уравновешивани прикладываемых к подгибаемым стенкам моментов).
-
Экономический эффект пЪлучают за счет расширени сортамента улучшени качества профилей, снижени металлоемкости конструкций, сокращени количества технологических переходов и простоев стана, за счет уменьшени времени на настройку.
/л
fPu&.2
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ с разными по длине вертикальными стенками путем постепенной под- ’ гибки этих стенок по переходам в валках , при котором к обеим подгибаемым вертикальным стенкам прикладывают равные изгибающие моменты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и сиижения энергозатрат, в процессе подгибки место изгиба, примыкающее к большей вертикальной стенке, растягивают в тангенциальном направлении.Фие1Момент, необходимый для подгибки места изгиба, примыкающего к меньшей стенке, равен
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813241876A SU1005977A1 (ru) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Способ изготовлени гнутых профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813241876A SU1005977A1 (ru) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Способ изготовлени гнутых профилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1005977A1 true SU1005977A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20940830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813241876A SU1005977A1 (ru) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Способ изготовлени гнутых профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1005977A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-30 SU SU813241876A patent/SU1005977A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Авторское свидетельство СССР 565744, кл. В 21 D 5/06, 17.06.75 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2057606C1 (ru) | Способ изготовления профилей | |
US20050279433A1 (en) | Flexible rolling of light metals | |
US4348882A (en) | Hot rolling strip | |
SU1005977A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
US4945743A (en) | Apparatus for manufacturing electric welded pipes under hot conditions | |
CN112742862B (zh) | 一种大规格窄缘h型钢的生产工艺 | |
US5005395A (en) | Method of manufacturing electric welded pipes under hot conditions | |
SU1079334A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых несимметричных профилей | |
JPH06262253A (ja) | 形状特性に優れた角管の製造方法 | |
JPH0215801A (ja) | Ti合金製溝形材の製造方法 | |
RU2306989C2 (ru) | Способ производства арматурного проката | |
RU2136421C1 (ru) | Способ правки проката и роликоправильная машина для его осуществления | |
RU2118213C1 (ru) | Способ производства c-образного гнутого профиля | |
SU1719124A1 (ru) | Способ изготовлени симметричных профилей | |
SU1118448A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых @ -образных профилей | |
SU1076164A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых несимметричных профилей | |
RU2291014C2 (ru) | Профилегибочный стан | |
SU1291240A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
RU2115499C1 (ru) | Способ производства гнутых неравнополочных уголков | |
RU2015774C1 (ru) | Способ изготовления профиля с локальными утолщениями из полосовой заготовки | |
RU2040998C1 (ru) | Способ изготовления несимметричного гнутого профиля корытного типа | |
SU1480919A1 (ru) | Способ изготовлени полузамкнутых @ -образных профилей | |
RU2103088C1 (ru) | Способ изготовления гнутых коробчатых профилей | |
RU2039620C1 (ru) | Способ изготовления гнутых профилей проката | |
SU565744A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых неравнополочных профилей |