11 Изобретение огносигс к очистке запыленных промышленных газов, соаеркащих взвешенные твердые мелкодисперсны частицы, и может быть использовано в металлургической, горной, хиМическоЙ и других отрасл х промьшшенности. Известен инерционный пылеотцелитель соцержаший корпус, выполненный в вице изогнутого газохода пр моугольного сечени с входным и выходным патрубками в котором газоход снабжен установленны ми внутри вдоль его внешней стенки пло скими рассекател ми Cll . : Оцнако дл этого устройства характер на недостаточно высока эффективность пылеотделени вследствие того, что пыли выдел емые из газовых потоков, вл сь полидисперсными .со значительным разбросом размеров частичек, вход т в канал пылеотцелени с одинаковыми большими скорост ми, так как скорость движени газового потока в канале пылеот- делител рассчитьшаетс по минимальному размеру частицы пыли и выбираетс такой, чтобы мельчайша частица за вре м поворюта на 180 могла отсепариро- ватьс . При этом крупные частицы пыли достигают внешней стенки быстрее мелких и с больш шй скорост ми, удар ютс во внешнюю стенку и за счет упругой деформации отскакивают обратно в газовый поток, причем увлекают за еобой уже отсепарированные более мелкие частицы пыли, уменьша при этом эффективность отделени пьши. Увеличение высоты плоских рассекателей дл предотвращени возврата крупных частиц в поток газа приводит к увеличению энергетических затрат на отделение пыли. Целью изобретени вл етс повышени эффективности пьшеотделени и уменьшени энергетических затрат на очистку. Указанна цель достигаетс тем, что в инерционном пылеотделигеле, содержащем корпус, выполненный в виде изогнутого газохода пр моугольного сечени , снабженного установленными внутри вдол его внешней стенки плоскими рассекател ми , с входным и выходным патрубками , внутренн стенка корпуса газохода выполнена эксцентричной по отношению к внешней в направлении выходного Патрубка , причем величину эксцентриситета определ ют из соотношени H-A-c -R, ;. где к - коэффициент, завис щий от свойст газа и средней скорости его движени м 40 (Г- разность между максимальным и минимальным размерами частиц пыли, м; Я;,- радиус внутренней стенки корпуса инерционного пылеотделител , м На фиг. 1 изображен инерционный пылеотделитель, общий вий; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Инерционный пылеотделитель состоит из изогнутого на 180 участка газохода 1 пр моугольного сечени с входным 2 и выходными. 3 и 4 патрубками дл гр зного и очищенного газа. Внутренн стенка 5 газохода 1 выполнена эксцентрично по отношению к внешней стенке 6. Внутри газохода 1 вдоль его внешней стенки 6 по всей длине установлены плоские рассекатели 7. Устройство работает следующим образом . При прохождении запыленного газа через канал газохода 1 частицы пыли под действием инерционных сил устремл ютс в сторону больших радиусов и проход т в щели, образованные рассекател ми 7, и с 5-2О% газа, несущего уловленную пыль, отвод тс з осади- тельное устройство через выходной патрубок 3. Очищенный от пыли газ (95-80%) отводитс через выходной патрубок 4. Так как внутренн стенка 5 газохода выполнена эксцентрично по отношению к внешней стенке 6, то создаетс канал газохода, суживающий- с в направлении выходного патрубка, т.е. канал газохода с переменной высотой сечени канала и, следовательно, с переменным сечением канала инерционного пылеотделител . Вследствие этого создаетс конфузориый участок газохода, что позвол ет запыленному газу двигатьс по каналу инерционного пылеотделител с переменной скоростью, на входном участке газохода она меньше , а потом увеличиваетс вследствие уменьшени сечени канала пылеотделител . При конфузорном движении газа режим движени запыленного потока становитс более устойчивым, так как уменьшаетс турбулентность потока, а также уменьшаютс вторичные те- .чени в канале.инерционного пьшёотцели- тел , что приводит к уменьшению энергетических затрат на транспортировку газа по каналу инерционного пылеотце- лител потока газа, а значит и на его очистку. На входе инерционного пьшеотдели4те - л скорость движени запыленного газа мала по отношению к скорости в канале инерционного пылеотцелител с посто ным сечением канаЛа такой же производительности , поэтому сепарируютс круп ные частицы пыли и, так как скорость и мала, это не позвол ет им возвратитьс в основной поток, и нет абразивного износа внешней- стенки. Далее начинаетс сужение канала газохода (скорость запы ленного потока возрастает), сепарируютс средние частицы пыли, и так как на вых де канала газохода скорость движени . газового потока максимальна и значительно больше, чем на выходе газохода, с посто нным сечением, то сепарируютс самые мелкие частицы пыли. Расчет необходимой величины эксцентриситета производ т следуюшим образом . Запыленный газ, поступающий на очис ку - доменный газ. Дл средней скорост движени газа 50 м/с коэффициент ,0х10 м. Запыленный доменный газ имеет размер частиц пыли от f jr200xlO м до сГмин 20x10 м, тогда Д.сГ, т.е. разность между максимальным и минимальным размерами час гиц пыли равна, м . Лс1Кс-« /лин 2ООх1О -20х10 -180х1О- . Дл расчетной средней скорости 5О м/с оптимальным внутренним радиусом вл етс О,5 м, тогда величина эксцентриситета (iviBHa, м: - .o-io -iso. 0,,0 Высота канала инерционного пылеот- делител рассчитываетс по формуле: ц е С05 Y+VR5;-e sin Ч-R1. где Н - высота канала инерционного пылеотделител ; € - величина эксцентриситета; R - радиус внутренней стенки газохода; R,2 - радиус внешней стенки газохода; Ч - угол поворота. Из расчета сепарации частицы пыли минимального размера при движении газа со скоростью 5О м/с высота канала газохода при посто нном сечении должна быть ,25 м, тогда ,2500,5+0,,750 м, при .-R-,O,O9+O,75O-0 ,,34 м, при 4 1800H -e- -R,L-R. ---0,09+0,750-0,,160 м. Инерционный пылеотделитель имеет следующие технические характеристики: радиус закруглени пылеотделител ,25 м, высота канала мм, ширина 9О мм, производительность установки 90О-13ОО . Испытани проводились колошниковой пылью, содержащей 92% частиц пыли крупнее 20 мкм. Пылеотделитель рассчитан на улавливание частиц пыли крупнее 20 мкм. Рассекатели пылеотделител имеют высрту , ЗО, 4О мм и установлены на рассто нии 4,8 и 12 мм. Технико-экономические преимущества данного устройства по сравнению с известным заключаютс в повышении эф- фективности пылеотделени примерно на 5% и уменьшении энергетических затрат на очистку за счет того, что канал инерционного пылеотделител рассчитываетс на сепарацию самой мелкой частицы пыли и скорость движени газового потокг подбирают такой, чтобы она была достаточной дл сепарации самой мелкой частицы пыли запыленного газового потока. В известном устройстве канал газохода имеет неизмен ющеес сечение и скорость движени запыленного потока в нем неизменна по всей длине канала газохода , поэтому эта больша скорость (рассчитанна на сепарацию самой мелкой частицы) с большой силой воздеЙ1 ствует на самые крупные частицы пыли, что приводит к абразивному износу внешней стенки газохода, вследствие сильных ударов крупных частиц о ее поверхность , а также возврату крупных частиц при ударе о стенку газохода в основной поток. В данном устройстве, вследствие переменной скорости в начале газохода и увеличивающейс в направлении выходного патрубка, инерционные силы, дейст вующие на входном участке газохода невелики, и поэтому сепарируютс круп- ные частицы пыли, причем с небольшой скоростью, что исключает абразивный износ внешней стенки пылеотделител , а также возвращение их в основной поток. Кроме того, в данном устройстве . энергетические затраты на очистку за-пыленного газа меньше, чем в извест- . ном, так как при конфузорном движении газа получаетс более устойчивый режим движени и поэтому уменьшаютс и исчезают вторичные течени .
fPuz,t
мрвненнаи