SU1766527A1 - Пылеуловитель - Google Patents

Abstract

Использование: очистка газа от пыли. Корпус пылеуловител  выполнен коническим суглом при вершине 15-17°, Пластины жалюзи инерционного уловител  выполнены из 2-х частей - первой выпуклой, нижний край которой расположен по кривой, касательной к описанной окружности с центром на оси уловител , и второй в форме пр моугольного треугольника, один катет которого соединен с длинной стороной первой части, а другой - по дуге окружности нижнего кра  выхлопной трубы. 3 ил,, 2 табл.

Description

Изобретение предназначено дл  очистки воздуха от пыли и может примен тьс  дл  любой отрасли народного хоз йства.

Наиболее близким предлагаемому изобретению по конструкции  вл етс  пылеуловитель , который содержит корпус со спиральным вводом и осевой выхлопной трубой и инерционный отделитель. В нижней части корпуса имеетс  пылевыпускное отверстие.

Попавша  в аппарат пылевоздушна  смесь винтообразно движетс  сверху вниз. При этом крупные частицы пыли под воздействием центробежной силы отбрасываютс  к стенке корпуса, осуществл   таким образом первичную очистку воздуха от пыли, Ос- тавшиес  частицы пыли увлекаютс  воздухом, протекающим вдоль инерционного отделител , под действием сил инерции удар ютс  о его жалюзи, отражаютс  от них к стенке корпуса, попадают в упом нутый загр зненный поток, который и транспортирует их к пылевыпускному отверстию. Очищенный воздух, пройд  сквозь жалюзи инерционного отделител , выходит через выхлопную трубу.

Недостатком данного циклона  вл етс  недостаточно высока  эффективность улавливани  пыли (до 89%), а также вли ние на нее неисследованой зависимости геометрических размеров жалюзи инерционного отделител . Например, при малых скорост х лылевоздушного потока из-за малого радиуса кривизны жалюзи силы инерции незначительны и увеличиваетс  веро тность попадани  пыли в выхлопную трубу с очищенным воздухом. При наличии в потоке большого количества мелкодисперсной пыли из-за несоблюдени  посто нства скорости пылевоздушного потока в корпусе пылеуловител  и при его прохождении в инерционный отделитель, происходит захват воздухом этой пыли и унос ее в выхлопной патрубок, что конечно же уменьшает эффективность работы пылеуловител . Кроме того, в этом аппарате не продумана консл

с

VI О Os СЛ

го XI

струкци  жалюзей инерционного отделител  в целом, особенно его днища, что также способствует снижению эффективности работы пылеуловител .

Целью изобретени   вл етс  увеличение эффективности очистки воздуха от пыли .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в пылеуловителе, содёржащём конический корпус с тангенциальным входным патрубком , осевую выхлопную трубу, к нижнему концу которой присоединен цилиндрический- инерционный уловитель выполненный из соединенных по нижнему краю обечайки продольных пластин, образующих жалюзийную решетку, нижний пылевыпуск- ной патрубок, согласно изобретению кажда  пластина инерционного уловител  выполнена из двух частей, перва  из которых в форме пр моугольника, длинна  сторона которого расположена по образующей инерционного уносител , а коротка , по выпуклой кривой, касательной к описанной окружности с центром на оси уловител , а втора  часть - в форме пр моугольного треугольника , один катет которого присоединен к длинной стороне первой части и равен с ней по длине, а другой, длина которого составл ет 1/2 длины короткой стороны первой части, расположен по дуге окружности нижнего торца выхлопной трубы, при этом коническа  поверхность корпуса выполнена с углом при вершине 15-17°.

Сущность изобретени  заключаетс  в создании дополнительной доочистки воздушного потока в момент прохождени  сквозь жалюзи инерционного отделител  за счет соударени  его со второй частью жалюзи .

Сравнение за вл емых технических решений с прототипом позволило установить соответствие их критерию Новизна. При изучении других известных технических решений в данной области техники, признаки отличающие за вл емое изобретение от прототипа не были вы влены и поэтому они обеспечивают за вл емому техническому решению соответствие критерию Существенные отличи ,

На фиг. 1 показан предлагаемый пылеуловитель , разрез; на фиг..2 - инерционный отделитель, вид сверху; на фиг, 3 - жалюзь инерционного отделител , вид спереди.

Пылеуловитель состоит из корпуса 1, выполненного коническим с углом при вершине 15-17°, входного патрубка тангенциального 2, осевого выхлопного 3 и пылевыпускного 4 патрубков, Выхлопной патрубок 3 в нижней части переходит в инерционный отделитель 5. Инерционный

уловитель 5, выполненный из продольных пластин 6, образующих жалюзийную решетку . Кажда  пластина 6 инерционного отделител  5 выполнена из двух частей, перва  5 7 - в форме пр моугольника, длинна  сторона которого расположена по образующей инерционного уловител  по касательной к направлению движени  потока пыле воздушной смеси и с минимальным углом атаки

0 (углом между направлением движени  потока и плоскостью пластины 7), а коротка  - по выпуклой кривой, касательной к окружности с центром на очи уловител ; втора  же часть 8 пластины 6 выполнена в форме треуголь5 ника, один катет которого присоединен к длинной стороне первой части 7 и равен с ней по длине, а другой, длина которого составл ет 1/2 длины короткой стороны первой части 7, расположен по дуге окружности

0 нижнего торца выхлопной трубы 3. Пластины б инерционного уловител  5 сверху и снизу приварены к обечайке 9. Часть 7 пластины неизменной ширины L по всей высоте Н, а часть 8 убывает с ширины I в верхней

5 части до нул  в ее нижней части, т.е. равномерно убывает по высоте Н жалюзи сверху вниз.

Пылеуловитель работает следующим образом.

0 Пылевоздушный поток тангенциально подаетс  в корпус 1 пылеуловител  через патрубок 2. При движении его внутри корпуса 1 крупные частицы пыли известным способом отдел ютс  и вывод тс  через

5 пылевыпускной патрубок 4 в нижней части корпуса. Окончательна  очистка воздуха происходит при прохождении запыленного воздуха через пластины 6 инерционного уловител  5. Послойно разделенный поток

0 проходит к инерционному уловителю 5, где воздух проходит сквозь щели между первой частью 7 пластины. Пыль, содержаща с  в нем при этом из-за своей инертности и массы отстает от воздуха, удар етс  о часть 7

5 пластины, отскакивает от нее и в зависимости от размеров, или попадает в отделенный пылевой поток, движущийс  вдоль корпуса 1, или вновь увлекаетс  воздушным потоком , снова удар етс  о следующую пластину

0 и т.д. до тех пор, пока не попадает наконец в пристенный пылевой поток. Однако воздух , прошедший в щели между частью 7 пластины 6 несет в себе мелкодисперсную пыль, котора  при дальнейшем движении

5 уже в щели попадает на часть 8 пластины 6, которую воздух легко обтекает, а пыль удар етс  о нее и отбрасывает наружу, вне инерционного отделител .

Таким образом, сам инерционный уловитель 5 совмещает в себе две ступени очистки: частью 7 пластины очищаетс  от более крупной пыли и частью 8 - от мелкодисперсной . Мы испытали несколько конструкций части 8 пластины: 1 - выполнена по варианту а (фиг. 2);

2- выполнена по варианту б (фиг. 2);

3- выполнена по варианту: радиус равен радиусу внутреннего радиуса обечайки 9 (фиг. 2);

3 - предлагаемый нами вариант.

и разным отношением широты L части 7 пластины к широте I части 8 пластины на экспериментальном стенде Львовского политехнического института на стандартной кварцевой пыли с мелкодисперсным диа- метром 8, 16, 32 и 50 мкм при расходе воздуха - 3000 . Данные испытаний представлены в табл. 1.

Из таблицы очевидно, что часть 8 пластины 6 следует выполн ть по радиусу R равному радиусу внутренней части обечайки 9, а соотношение ширины L части 7 пластины к ширине I части 8 ее составл ет 2, т.к. только при этих размерах удаетс  добитьс  максимальной эффективности.

При движении пылевоздушной смеси внутри корпуса 1 пылеуловител  объем воздуха посто нно уменьшаетс  за счет отвода части его сквозь щели инерционного уловител  5 в выхлопной патрубок 4, поэтому дл  сохранени  посто нства скорости движени  пылевоздушной смеси вокруг инерционного уловител  5 и скорости прохождени  его сквозь инерционный уловитель, мы изготавливаем корпус инерционного уловите- л  клиническим, уменьша  при этом ширину второй части 8 пластины инерционного отделител  с ширины I до 0 равномерно по всей ее высоте Н (фиг, 3) сверху вниз. Если бы мы добивались посто нства скоростей только изготовлением корпуса 1 коническим , мы бы на уровне нижнего кра  инерционного уловител  5 приблизились бы к нему настолько, что отделившийс  пылевой поток, движущийс  вдоль корпуса пылеуло- вител  сверху вниз к пылевыпускному патрубку 4, захватилс  бы очищенным воздухом и прошел бы сквозь инерционный уловитель, что значительно снизило бы эффективность его работы.

Одним уменьшением ширины части 8 пластины, нам пришлось бы здорово увеличить высоту Н пластины, что также не улучшило бы процесс очистки. Поэтому оптимальным  вл етс  одновременное уменьшение радиуса корпуса 1, изготовление его коническим и равномерное уменьшение ширины части 8 пластины 6, т.е. увеличение щели между пластинами 6.

Нами создана математическа  модель процесса равных скоростей движени  воздуха , как в корпусе 1 пылеуловител , так и при прохождении сквозь пластины пылеуловител , по которым сконструирован пылеуловитель , эффективность работы которого хорошо подтверждена экспериментальными исследовани ми на стенде.

Данные испытаний приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что максимальную эффективность удаетс  достичь при выполнении корпуса 1 коническим с углом при вершине 15-17° и приуменьшении ширины части 8 пластины 6 по высоте равномерно сверху вниз.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пылеуловитель, содержащий конический корпус стангенциальным входным патрубком , осевую выхлопную трубу, к нижнему концу которой присоединен цилиндрический инерционный уловитель, выполненный из соединенных по нижнему краю обечайкой продольных пластин, образующих жалюзийную решетку, нижний осевой пылевыпускной патрубок, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  эффективности очистки воздуха от пыли, кажда  пластина инерционного уловител  выполнена из двух частей, перва  из которых - в форме пр моугольника, длинна  сторона которого расположена по образующей инерционного уловител , а коротка  - по выпуклой кривой, касательной к описанной окружности с центром на оси уловител , а втора  часть - в форме пр моугольного треугольника , один катет которого присоединен к длинной стороне первой части и равен с ней по длине, а другой, длина которого составл ет 1/2 длины короткой стороны первой части, расположен по дуге окружности нижнего торца выхлопной трубы, при этом коническа  поверхность корпуса выполнена с углом при вершине 15-17°.

   Таблица 1

   Та6лица2

   О О

   О О О О О О О О О О О О

   /6

   /5 Л /3 /2

   2

   W

   Риг.2

   фаг. J