SU1004382A1 - Process for purifying 1,3-propanesultone - Google Patents

Process for purifying 1,3-propanesultone Download PDF

Info

Publication number
SU1004382A1
SU1004382A1 SU813297678A SU3297678A SU1004382A1 SU 1004382 A1 SU1004382 A1 SU 1004382A1 SU 813297678 A SU813297678 A SU 813297678A SU 3297678 A SU3297678 A SU 3297678A SU 1004382 A1 SU1004382 A1 SU 1004382A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
koh
substance
chloroform
yield
water
Prior art date
Application number
SU813297678A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эмилия Степановна Пугач
Дмитрий Константинович Толопко
Original Assignee
Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU813297678A priority Critical patent/SU1004382A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1004382A1 publication Critical patent/SU1004382A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ 1,3-ПРОПАНСУЛЬТОНА(54) METHOD OF CLEANING 1,3-PROPANSULTONE

Claims (1)

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу очистки 1,3-пропан сультона, который находит применение в синтезе поверхностно-активных вещест Известен способ очистки 1,3-пропансультона , заключающийс  в перегонке в высоком вакууме с добавлением неактивного порошкообразного вещества с диаметром частиц 5-12ОО/Д и при объемном соотношении 1:(0,8-3,3). Выход целевого продукта 33-43% fl Недостатком этого способа  вл ютс  относительно невысокие выходы и чистот целевого продукта, кислотное число кото рого (25-30 мг кон/г) превышает доп тимые по ГОСТу значени . Цель изобретени  - повышение выхода и качества целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки 1,3-пропансультона , 1,3-пропансультон раствор ют в хлороформе или метнлхлороформе экстрагируют водой или водшлм ртаствором бикарбоната натри , отгон ют растворитель с последующей перегонкой при давлении 2-6 мм рт.ст. и температуре 145-1 . Кислотное число целевого продукта не превьш1ает 1 мг КОН/г, выход 7176% . Пример 1. 100 г сырого 1,3пропансультона с кислотным числом 22,4 мг КОН/1 г вещества раствор ют в 106 г хлороформа. Прибавл ют 2О мл 5%-ного раствора бикарбоната натри , энергично перемешивают 3-5 мин раздел ют в делительной воронке. Нижний хлороформенный слой сливают и промывают дважды 2 О мм дистиллированной во- ды. Из хлороформенного раствора отгон ют растворитель, а затем перег6}1 ют 1,3-пропансультон при 145-152 С и остаточном давлении 2-6 мм рт. ст. Получают 95 г бесцветного кристаллического 1,3-пропансультопа с кислотным числом 0,57 мг КОН/1 г вещества и содержанием основного веществаб 9,8%. Выход продукта 7.6,0% от теоретического , счита  на аллиловый спирт. П р и м е р 2, 1150 г сырого 1,3-пропансультона с кислотным числом 14,83 мг КОН/1 г вещества раствор  ют в 1220 г хлороформа. Добавл ют 200мл дистиллированной воды, энергично перемешивают 3-5 мин и раздел пот. Кислоткость водного сло  68,52 мг КОН/1 г воды, его вес 266 г. Нижний слой повторно промывают дистиллированной водой в количестве 200 мл. Кислотйое число водного сло  равно 3,58 мг КОН/. воды. После третьей промывки кислотаюе число водного сло  составл ет всего 1,38 мг КОН/1 г воды. Отгонкой хлороформа и последующей перегонкой 1,3-пропансультона при остаточном давлении 2-6 мм рт. ст. получают 110О г бесцветного кристаллического продукта с кислотньш числом О,4 мг КОН/1 г вещества, содержанием основного вещества 99,9% и температурой плавлени  31,7С. Выход продукта 61,7% от теосчита  на аллиловый спирт. ретического. П р и м е р 3. Очистке подвергают сырой 1,3-пропансультон в количестве 10696 г скислотным числом , 8,84мг КОН/1 г вещества по методике, приведенной .в.прим.ере 1. Получают 1О19О г бесцветного) кристаллического 1,3-пропансулъгона с кислотным числом 0,43мг КОН/1 г вещества, содержанием основного вещества 99,8% и температурой плавлени  31,. Выход продукта 71,5% от теоретического, счита  на аллиловый спирт. Формула изобретени  Способ очистки 1,3- 1ропансультона с использованием перегонки в вакууме при нагревании, ртличающийс   тем, что, с целью повьшени  выхода и качества целевого продукта, 1,3пропансультон раствор ют в хлороформе или метйлхлороформе, экстрагируют водой или водным раствором бикарбоната натри , отгон ют растворитель с последующей перегонкой при давлении 2-6 мм рт. ст. и температуре 145160 0 . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 52-91864, кл. 16 Е 38, опублик. 1976.The invention relates to an improved method for the purification of 1,3-propane sultone, which is used in the synthesis of surfactants. There is a known method for the purification of 1,3-propanesultone, which consists in the distillation under high vacuum with the addition of an inactive powder substance with a particle diameter of 5-12OO / D and with a volume ratio of 1: (0.8-3.3). The yield of the target product is 33-43% fl. The disadvantage of this method is the relatively low yield and purity of the target product, the acid number of which (25-30 mg con / g) exceeds the values GOST. The purpose of the invention is to increase the yield and quality of the target product. This goal is achieved in that according to the purification method of 1,3-propantium, 1,3-propanzulton is dissolved in chloroform or methyl chloroform and extracted with water or sodium bicarbonate solution, the solvent is distilled off, followed by distillation at a pressure of 2-6 mm Hg. and a temperature of 145-1. The acid number of the target product does not exceed 1 mg KOH / g, yield 7176%. Example 1. 100 g of a crude 1,3-propanesultone with an acid number of 22.4 mg KOH / 1 g of substance are dissolved in 106 g of chloroform. 2 O ml of 5% sodium bicarbonate solution is added and the mixture is vigorously stirred for 3-5 minutes and separated in a separatory funnel. The bottom chloroform layer is drained and washed twice with 2 O mm of distilled water. The solvent is distilled off from the chloroform solution, and then 1,3-propane sultone is distilled at 145-152 ° C and a residual pressure of 2-6 mm Hg. Art. 95 g of a colorless crystalline 1,3-propanestop with an acid value of 0.57 mg KOH / 1 g of substance and a content of the main substance 9.8% are obtained. The yield of the product is 7.6.0% of the theoretical, considering allyl alcohol. Example 2, 1150 g of crude 1,3-propanesultone with an acid number of 14.83 mg KOH / 1 g of substance is dissolved in 1220 g of chloroform. 200 ml of distilled water is added, stirred vigorously for 3-5 minutes and the sweat section. The acidity of the aqueous layer is 68.52 mg KOH / 1 g of water, its weight is 266 g. The lower layer is repeatedly washed with 200 ml of distilled water. The acid number of the aqueous layer is 3.58 mg KOH /. water. After the third wash, the acidic number of the aqueous layer is only 1.38 mg KOH / 1 g water. Distillation of chloroform and subsequent distillation of 1,3-propane sulphate with a residual pressure of 2-6 mm Hg. Art. 110 O g of a colorless crystalline product with an acid O number, 4 mg KOH / 1 g of substance, the content of the basic substance is 99.9% and melting point of 31.7 ° C. The yield of the product is 61.7% of teocchita on allyl alcohol. retic. PRI me R 3. Purify is subjected to a crude 1,3-propanzulton in the amount of 10696 g with an acid value, 8.84 mg KOH / 1 g of substance according to the method given in. Example 1. Repeat 1.O19O g of colorless) crystalline 1 , 3-propanesulfur with an acid number of 0.43 mg KOH / 1 g of the substance, a content of the basic substance of 99.8% and a melting point of 31 ,. The yield of the product is 71.5% of the theoretical, considering allyl alcohol. DETAILED DESCRIPTION The method of purification of 1.3-1.5 pansulton using distillation under vacuum when heated, is such that, in order to increase the yield and quality of the target product, 1.3 propanesulton is dissolved in chloroform or methyl chloroform, extracted with water or an aqueous solution of sodium bicarbonate, and distilled solvent followed by distillation at a pressure of 2-6 mm Hg. Art. and a temperature of 145160 0. Sources of information taken into account in the examination 1. Japanese patent number 52-91864, cl. 16 E 38, published. 1976.
SU813297678A 1981-06-04 1981-06-04 Process for purifying 1,3-propanesultone SU1004382A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813297678A SU1004382A1 (en) 1981-06-04 1981-06-04 Process for purifying 1,3-propanesultone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813297678A SU1004382A1 (en) 1981-06-04 1981-06-04 Process for purifying 1,3-propanesultone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1004382A1 true SU1004382A1 (en) 1983-03-15

Family

ID=20961696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813297678A SU1004382A1 (en) 1981-06-04 1981-06-04 Process for purifying 1,3-propanesultone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1004382A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105606747A (en) * 2015-12-30 2016-05-25 黑龙江谱尼测试科技有限公司 Method for determining content of 1,3-propanesultone
CN109485631A (en) * 2018-12-10 2019-03-19 湖北吉和昌化工科技有限公司 A kind of preparation method of electron level 1,3- propane sultone

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105606747A (en) * 2015-12-30 2016-05-25 黑龙江谱尼测试科技有限公司 Method for determining content of 1,3-propanesultone
CN109485631A (en) * 2018-12-10 2019-03-19 湖北吉和昌化工科技有限公司 A kind of preparation method of electron level 1,3- propane sultone
CN109485631B (en) * 2018-12-10 2021-02-09 湖北吉和昌化工科技有限公司 Preparation method of electronic-grade 1, 3-propane sultone

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3457282A (en) Glycidol recovery process
CA1249842A (en) Method for preparing ( )s-2-hydroxy-2-methyl-hexanoic acid
US4384144A (en) Process for preparing cyclopentenone derivatives
SU1004382A1 (en) Process for purifying 1,3-propanesultone
DE2608932A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF A 3-OXY-4H-PYRAN-4-ON DERIVATIVE
DE2065322C3 (en) Cycloaliphatically unsaturated epoxy compounds and processes for their preparation
DE2610503C2 (en) Optically active 13,14-dehydro-11-deoxy-prostaglandins, process for their preparation and pharmaceutical agent containing them
JPH06234689A (en) Continuous industrial production of dimethoxyethanal
Hudlicky The synthesis of 3-fluoroaspartic acid
EP0293814A1 (en) Mono- and polyhydroxyacyl derivatives of polyoxygenated labdanes, a process for their production and their use as drugs
Clarke et al. 434. Alicyclic glycols. Part V. 3-Hydroxymethyl cyclo hexanol
US2748147A (en) 2, 5-dialkoxy-3, 4-dihydroxytetrahydrofurans and their hydrolysates, and methods of producing them
US3005854A (en) Process of producing dl-threo-l-phenyl-2-nitro propane-1, 3-diol
US2732379A (en)
Leppard et al. Preparation of 4‐(4′‐Methyl‐2′‐oxo‐cyclohex‐3′‐en‐1′‐yl)‐pentan‐1‐ol and Derivatives of 3‐(4′‐Methyl‐2′‐oxo‐cyclohex‐3′‐en‐1′‐yl)‐butan‐1‐ol
SU698982A1 (en) Method of separating isomers of n-benzyl-1, 2, 3,-triazole or isomers of n-methyl-(allyl)-or (benzyl)-benzotriazoles
DE2825855B2 (en)
SU929640A1 (en) Process for producing 3-benzyl-2-buteneolide
US2701250A (en) Process of producing indole-3-acetic acids
SU1143744A1 (en) Method of obtaining 2,5-dimethylpyrazin
SU810693A1 (en) Method of preparing pentadecanolides
SU432118A1 (en) METHOD OF OBTAINING MONO- AND POLYTRIFTORMETHYL DERIVATIVES OF ADAMANTAN12
SU960158A1 (en) Process for producing dimethyl(isopropenylethynyl)carbinol
SU1154278A1 (en) Method of obtaining 1,2,5,6-diepoxyhexane
SU1432046A1 (en) Method of separating nonanol and nonandiol mixture