SU1003924A1 - Apparatus for applying liquid composition onto elongated materials - Google Patents

Apparatus for applying liquid composition onto elongated materials Download PDF

Info

Publication number
SU1003924A1
SU1003924A1 SU813291415A SU3291415A SU1003924A1 SU 1003924 A1 SU1003924 A1 SU 1003924A1 SU 813291415 A SU813291415 A SU 813291415A SU 3291415 A SU3291415 A SU 3291415A SU 1003924 A1 SU1003924 A1 SU 1003924A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cams
guide roller
roller
along
strips
Prior art date
Application number
SU813291415A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Моисеевич Мендельсон
Original Assignee
Экспериментальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Стройпластик" Министерства Сельского Хозяйства Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Стройпластик" Министерства Сельского Хозяйства Усср filed Critical Экспериментальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Стройпластик" Министерства Сельского Хозяйства Усср
Priority to SU813291415A priority Critical patent/SU1003924A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1003924A1 publication Critical patent/SU1003924A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ СОСТАВОВ НА ДЛИННОМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ(54) DEVICE FOR APPLYING LIQUID COMPOSITIONS TO LONG DIMENSIONAL MATERIAL

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  жидких составов прерывистыми лини ми на длинномерный материал, например стеклоткань, и может быть использовано при производстве панелей дл  строительства, самолетостроени  и судостроени .The invention relates to devices for applying liquid formulations with intermittent lines to lengthy material, such as fiberglass, and can be used in the manufacture of panels for construction, aircraft construction and shipbuilding.

Известно устройство дл  нанесени  клеевых полос заданной толщины и ширины на длинномерный материал, например фольгу , включающее корпус, систему валов, резервуар дл  клеевых составов и клеенанос щее приспособление. В известном устройстве клеенанос щее приспособление выполнено в виде поворотного барабана, составленного из двух полых цилиндров внутреннего и наружного, Б котором имеютс  питающие отверсти , открывание и закрывание которых происходит путем перемещени  внутреннего цилиндра относи- льно наружного. Причем регулирование щирины и толщины всех клеевых полос одновременно осуществл ют поворотом клеенанос щего приспособлени  вокруг продольной оси, при этом измен етс  зазор щели между фольгой, и клеенанос щим пазом 1.A device for applying adhesive strips of predetermined thickness and width to a lengthy material, such as a foil, comprising a housing, a system of shafts, a reservoir for adhesive compositions and a glue applicator is known. In the known device, the glue applicator is made in the form of a rotary drum composed of two hollow cylinders, inner and outer, with which there are feed holes, opening and closing of which occurs by moving the inner cylinder relative to the outer one. Moreover, the adjustment of the width and thickness of all adhesive strips is simultaneously carried out by rotating the applicator around the longitudinal axis, thereby changing the gap of the gap between the foil and the applicating groove 1.

Однако известное устройство не позвол ет измен ть параметры щагов наносимых площадок в отдельных полосах.However, the known device does not allow changing the parameters of the pads of the applied areas in separate strips.

Наиболее близким к изобретению по тех5 нической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  нанесени  жидких составов на длинномерный материал , содержащее направл ющий валик, механизм подачи материала, приводнойThe closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a device for applying liquid compositions to a long material containing a guide roller, a material feeding mechanism, a drive

,0 механизм, резервуар дл  составов с дозаторами . В известном устройстве резервуар дл  составов выполнен в виде цилиндра , установленного над направл ющим валиком с возможностью перемещени  в радиальном и осевом направлени х отно15 сительно валика, а дозаторы выполнены в виде полых трубок; соединенных винтовой нарезкой с наконечниками, в нижней части которых расположены подпружиненные шарьки , взаимодействующие с тканью при, 0 mechanism, tank for formulations with dispensers. In the known device, the reservoir for the compositions is made in the form of a cylinder mounted above the guide roller with the possibility of moving in the radial and axial direction relative to the roller, and the dispensers are made in the form of hollow tubes; screw-connected with tips, in the lower part of which there are spring-loaded balls, interacting with the fabric when

Claims (2)

20 выпуске кле  из них. Ширина полоски нанесени  кле  на ткань регулируетс  путем изменени  размера выходного отверсти . Резервуар при перемещении вверх отрывает наконечники трубок от стеклоткани и смещает их на размер, равный смещению клеевых полос на стеклоткани 2. Недостатком известного устройства  вл етс  ограниченный диапазон его применени  из-за отсутстви  возможности в устройстве измен ть шаг наносимых площадок, а также смещать одни площадки относительно других в соседних полосах. Цель изобретени  - расширение диапазона применени  устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  нанесени  жидких составов на длинномерный материал, содержащем направл ющий валик, механизм подачи материала, приводной механизм, резервуар дл  составов с дозаторами, направл ющий валик снабжен приводом и контактирующими через длинномерный материал с дозаторами кулачками, установленными с воз .можностью перемещени  вдоль и вокруг оси валика и фиксации в заданном положении . На фиг. 1 схематически изображено устройство дл  нанесени  жидких составов, общий вид; на фиг. 2 - возможный вариант нанесени  составов на длинномерный материал; на фиг. 3 - продольный разрез направл ющего валика с кулачками; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3. Устройство содержит приводной направл ющий валик 1, механизм 2 подачи материала 3, включающий узел размотки 4, приводной механизм 5 и резервуар дл  составов 6 с дозаторами 7. Направл ющий валик 1 снабжен контактирующими через длинномерный материал с дозаторами съемными кулачками 8, которые креп тс  к нему с помощью винтов 9 и выполнены с возможностью перемещени  вдоль и вокруг оси валика. Направл ющий валик 1 св зан с приводным механизм 5 посредством звездочки 10 и цепной передачи 11. Количество дозаторов 7 устанавливаетс  в соответствии с числом непрерывно наносимых полос. При этом дозаторы соедин ютс  с резервуаром 6 гибкими трубопроводами 12, например щлангами . Устройство работает следующим образом . Длинномерный материал 3, например стеклоткань, сматывают с узла размотки 4 и прот гивают приводным механизмом 2 подачи материала между направл ющим стеклоткань валиком 1 и дозаторами 7, в которые состав поступает из резервуара 6. При этом на стеклоткань наноситс  соста ,в в тех местах, где кулачки 8 контактируют через стеклоткань с дозаторами 7. Нанесение составов с определенным щагом по ширине и длине материала обеспечиваетс  за счет перемещени  съемных кулачков 8 по диаметру валика 2 и вдоль его оси и креплени  их на валике с помощью винтов 9. Дозаторы 7 перемещаютс  за счет гибких трубопроводов 12 и устанавливаютс  непосредственно над кулачками дл  взаимодействи  с ними. Количество наносимых площадок состава вдоль полос зависит от числа кулачков в одном р ду, а изменение шага между ними осуществл етс  за счет установлени  на направл ющем валике различного количества кулачков или изменени  рассто ни  между ними по окружности валика, а также изменени  наружного диаметра выступов кулачков. Длину наносимой площадки состава вдоль полос можно измен ть, увеличива  длину наружного выступа кулачка от минимального размера до полного наружного диаметра окружности выступа кулачка. Смещение кулачков на определенный угол в соседних р дах дает возможность получени  наносимых площадок, смещенных на определенный размер по длине материала . Изменение щага между дискретно наносимыми полосами по щирине материала осуществл ют за счет перемещени  кулачков вдоль оси направл ющего валика, причем рассто ние между ними может быть как одинаковым, так и разным. Применение изобретени  позвол ет значительно расщирить диапазон применени  устройства за счет введени  регулировки рассто ни  между наносимыми полосами как по длине, так и по ширине материала. При этом длина наносимых площадок также регулируетс  и предусматриваетс  возможность смещени  наносимых площадок в соседних полосах друг относительно друга. Формула изобретени  Устройство дл  нанесени  жидких составов на длинномерный материал, содержащее направл ющий валик, механизм подачи материала, приводной механизм, резервуар дл  составов с дозаторами, отличающеес  тем, что, с целью расщирени  диапазона применени  устройства, направл ющий валик снабжен приводом и контактирующими через длинномерный материал с дозаторами кулачками, установленными с возможностью перемещени  вдоль и вокруг оси валика и фиксации в заданном положении. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 178711, кл. В 05 С 1/12, 1964. 20 release glue of them. The width of the adhesive strip on the fabric is adjusted by changing the size of the outlet. When moving upward, the tank tears off the tips of the tubes from the glass cloth and shifts them by a size equal to the displacement of the adhesive strips on the fiberglass 2. A disadvantage of the known device is the limited range of its application due to the inability of the device to change the step of the applied areas relative to others in adjacent bands. The purpose of the invention is to expand the range of application of the device. The goal is achieved by the fact that in a device for applying liquid compositions to a long material containing a guide roller, a material feed mechanism, a drive mechanism, a tank for compositions with metering devices, the guide roller is equipped with a drive and contacting through long-length material with dispensers cams installed with the possibility of moving along and around the axis of the roller and fixing in a predetermined position. FIG. 1 shows schematically a device for applying liquid formulations, a general view; in fig. 2 shows a possible application of the compositions on a long material; in fig. 3 is a longitudinal section of the guide roller with cams; in fig. 4 is a section A-A in FIG. 3; in fig. 5 is a section BB in FIG. 3. The device comprises a drive guide roller 1, a material feed mechanism 2, including an unwinding unit 4, a drive mechanism 5, and a reservoir for formulations 6 with metering devices 7. The guide roller 1 is provided with removable cams 8 contacting through metering materials to it by means of screws 9 and adapted to move along and around the axis of the roller. The guide roller 1 is connected to the drive mechanism 5 by means of an asterisk 10 and a chain transmission 11. The number of dispensers 7 is set in accordance with the number of continuously applied strips. In so doing, the dispensers are connected to the reservoir 6 by flexible pipes 12, for example, with hoses. The device works as follows. The lengthy material 3, for example fiberglass, is wound from the unwinding unit 4 and pulled by the material feeding drive mechanism 2 between the glass fiber guide roller 1 and the dispensers 7 into which the composition comes from the reservoir 6. At the same time, the glass fiber is applied to where the cams 8 are in contact through glass fiber with dispensers 7. Applying the compositions with a certain schag across the width and length of the material is provided by moving the removable cams 8 along the diameter of the roller 2 and along its axis and fixing them on the roller with screws 9. Dispensers 7 are moved by flexible pipes 12 and are installed directly above the cams to interact with them. The number of applied areas of the composition along the strips depends on the number of cams in the same row, and the change in pitch between them is achieved by setting different number of cams on the guide roller or changing the distance between them around the roller circumference, as well as changing the outer diameter of the cams. The length of the applied area of the composition along the strips can be changed by increasing the length of the outer lip of the cam from the minimum size to the full outer diameter of the circle of the cam lip. The offset of the cams at a certain angle in adjacent rows enables the production of deposited areas displaced by a certain dimension along the length of the material. The variation of the schaga between discretely applied strips across the width of the material is carried out by moving the cams along the axis of the guide roller, and the distance between them can be both the same and different. The application of the invention allows to significantly expand the range of application of the device by introducing an adjustment of the distance between the applied strips both in length and width of the material. In this case, the length of the applied plots is also regulated and the possibility of displacing the applied plots in adjacent strips relative to each other is provided for. Claims of the invention A device for applying liquid compositions to a lengthy material comprising a guide roller, a material feed mechanism, a drive mechanism, a tank for compositions with metering devices, characterized in that, in order to extend the range of application of the device, the guide roller is driven and contacting through a long material with metering cams mounted for movement along and around the axis of the roller and fixing in a predetermined position. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 178711, cl. B 05 C 1/12, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 135336, кл. В 05 С 5/02, 1959 (прототип ) .2. USSR author's certificate number 135336, cl. B 05 C 5/02, 1959 (prototype). IIII /I-/1/ I- / 1 5-55-5 ФигЛFy Риг.5Riga 5
SU813291415A 1981-05-18 1981-05-18 Apparatus for applying liquid composition onto elongated materials SU1003924A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291415A SU1003924A1 (en) 1981-05-18 1981-05-18 Apparatus for applying liquid composition onto elongated materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291415A SU1003924A1 (en) 1981-05-18 1981-05-18 Apparatus for applying liquid composition onto elongated materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1003924A1 true SU1003924A1 (en) 1983-03-15

Family

ID=20959282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813291415A SU1003924A1 (en) 1981-05-18 1981-05-18 Apparatus for applying liquid composition onto elongated materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1003924A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1825335A3 (en) Method for putting layers on long moving fabric and applicator for carrying it out
DK175481B1 (en) Apparatus and method for laying elastic thread on a material web
US4167914A (en) Rotating rod, rotating press roll nip coating apparatus
DE121178T1 (en) METHOD FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF DISPOSAL DIAPERS AND DISPOSAL DIAPERS MADE THEREOF.
GB2057303A (en) Method and apparatus for the treatment of a web
KR910000323A (en) Coating apparatus for coating transparent plastic sheaths with colored filter strips
EP1666163A2 (en) Rotary application head and Labelling installation
ES8403334A1 (en) Transverse glueing device for fast moving webs.
SU1003924A1 (en) Apparatus for applying liquid composition onto elongated materials
GB1345617A (en) Web guiding device
CA2588205A1 (en) Apparatus for applying a liquid to a passing web
US5264035A (en) Doctor holder for a coating device
GB2065014B (en) Liquid-jet cutting
US2696244A (en) Web reinforcing method and apparatus
US5290164A (en) Apparatus for the manufacture of a press jacket
US5466292A (en) Apparatus for coating traveling webs of paper or cardboard
US4010686A (en) Means for applying liquid to a relatively moving surface
ATE247024T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WINDING FLEXIBLE ELONGATED ELEMENTS ON PARTIAL ROLLS SET UP IN ROWS AND FOR COVERING THE SAME WITH FLEXIBLE PROTECTIVE FILM, AND PACKAGING COVERED PARTIAL ROLLS
US1609318A (en) Method and mechanism for producing corrugated materials
AU622328B2 (en) Machine and method for impressing releasable foil on to a moving web
GB1562643A (en) Method of and apparatus for applying cover-slips to slidescarrying specimens for microscopic examination
US3677854A (en) Method for applying adhesive to cross threads while crosslaying
US2059404A (en) Apparatus for making reenforced binding material
US2378599A (en) Material coating apparatus
SU730378A1 (en) Extrusion apparatus for applying coatings on flexible substrate