SU1002811A1 - Способ измерени пластических деформаций металлов - Google Patents

Способ измерени пластических деформаций металлов Download PDF

Info

Publication number
SU1002811A1
SU1002811A1 SU813367808A SU3367808A SU1002811A1 SU 1002811 A1 SU1002811 A1 SU 1002811A1 SU 813367808 A SU813367808 A SU 813367808A SU 3367808 A SU3367808 A SU 3367808A SU 1002811 A1 SU1002811 A1 SU 1002811A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grid
model
timplets
deformation
melting
Prior art date
Application number
SU813367808A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Шепович Суходрев
Сергей Ефимович Емельянов
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU813367808A priority Critical patent/SU1002811A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1002811A1 publication Critical patent/SU1002811A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ МЕТАЛЛОВ
1
Изобретение относитс  к измерительной технике, а именно к способам измерени  пластических деформаций металлов при объемных процессах деформировани .
Известен способ изменени  пластической деформации металлов, заключающийс  в том.что в образце формируют координатную сетку из . металлических стержней, заливают ее легкоплавким металлом, деформируют образец, удал ют легкоплавкий металл его вьшлавлением и измер ют деформацию сетки 1 .
Недостатком указанного способа  вл етс  сравнительно низка  точность измерений при исследовании процессов прессовки и волочени , св занна  с невозможностью получени  сетки с малым шагом при расположении стержней вплотную друг к другу, а также с тем, что при выплавлении металла вследствие взаимной диффузии и спайки часть его остаетс  на злементах координатной сетки.
Ншболее близким к изобретению  вл етс  способ измерени  пластических деформаций металлов, заключающийс  в том, что изготавливают модель с объемной координатной сетКОЙ , деформируют модель, разрезают ее на тимхтеты перпендикул рно оси деформировани  и измер ют деформацию сетки. Замеры производ т в двумерной системе коордийат 2.
Однако данный способ также обладает недостаточной точностью и большой трудойикостью так как дл  получени  реальной картины при объемных процессах деформировани  необходимо измерение деформации в направлении третьей координаты, а в известном способе
to это достигаетс  сложньтми расчетами иа ЭВМ.
Цель изобретени  - повьпиение точности измерений при объемных процессах деформировани .

Claims (2)

  1. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласts но способу измерени  пластических деформаций металлов, заключающемус  в том, что изготавливают модель с объемной координатной сеткой, деформируют модель, разрезают ее иа тимплеты.. перпендикул рно оси деформировани  и измер 20 ют деформацию сетки, разрезку модели на тимплеты производ т также и до деформировани  модели и осуществл ют спайку тимплетов равнопрочным материалу координатной сетки легкошивким металлом с температурой плавлени , на 50-100° С меньшей температуры плавлени  , материала координатной сетки с сохранением пер- воначального положени  последней. Способ осуществл етс  следующим образом, Получают модель с объемной координатной сеткой. В качестве материала дл  координат сетки используют ПОССу 35-2. Полученную модель разрезают на тимплеты с посто нным шагом, равным 5 мм. Затем тимплеты сонме . щают с сохранением первоначального положени  продольной координатной сетки и осуществл ют их спайку легкоплавким материалом, температура плавлени  которого на 50-100°С меньще , чем температура плавлени  материала координатной сетки (например припоем ПОСК50-18 После незначительной механической обработки модель деформируют и нагреванием вновь, раздел   на уже продеформированные тимплеты. После удалени  припо  с поверхности сопр жени  и обработки их раствором хлорного железа тимплеты помещают на стол инструментального микроскопа. На микроскопе УЙМ-23, замер ют перемещени  в направлении двух осей перпендикул рных оси деформировани . После зтого с помощью стрелочного индикатора с головкой , имеющей концевое заострение, замер ют перемещени  тех же материальных точек ( чеек координатной сетки) в направлении третьей оси. Описанный способ имеет высокую точност и достоверность экспериментальной информа100 , 4 ции, а также позвол ет получить информацию об объемных процессах деформировани  в трехмерной системе координат с использованием одной модели. Формула изобретени  Способ измерени  пластических деформаций металлов, заключающийс  в том, что изготавливают модель с объемной координатной сеткой, деформируют мрдель, разрезают ее на тимплеты перпендикул рно оси деформи ровани  и измер ют деформацию сетки, о тличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности измерений при объемных процессах деформировани , разрезку модели на тимплеты производ т также и до деформировани  модели и осуществл ют спайку тимплетов равнопрочным материалу координатной сетки легкоплавким металлом с температурой плавлени , на 50-100° С меньщей температуры плавлени  материала координатной сетки, с сохранением первоначального положени  последней . Источники информащ1и, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 672476, кл. G 01 В 5/30, 1977.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2686374/25-28, кл. G 01 В 5/30, 1978 (прототип).
SU813367808A 1981-12-23 1981-12-23 Способ измерени пластических деформаций металлов SU1002811A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813367808A SU1002811A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Способ измерени пластических деформаций металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813367808A SU1002811A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Способ измерени пластических деформаций металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002811A1 true SU1002811A1 (ru) 1983-03-07

Family

ID=20987369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813367808A SU1002811A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Способ измерени пластических деформаций металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002811A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950000302A (ko) 3차원 형상 가공물의 평가 장치
EP3462129A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum vermessen einer flächentopografie sowie kalibrierverfahren
CN109579733A (zh) 一种激光3d打印成型尺寸精度快速测算方法
JPS6413411A (en) Vehicle body measuring method
Yelnik et al. A computer-aided method for the quantitative analysis of dendritic arborizations reconstructed from serial sections
Nicholls The measurement of distortion: Mathematical considerations
SU1002811A1 (ru) Способ измерени пластических деформаций металлов
CN111368416B (zh) 一种大型铸钢件充型感知修正方法及系统
Karadzhinova et al. Impact of GEM foil hole geometry on GEM detector gain
CN107609255A (zh) 车身特征线消失位置的检测方法
CN108692806A (zh) 固体中功率超声强度分布的测量方法
Schnack et al. Application of displacement and hybrid strees methods to plane notch and crack problems
CN105894509A (zh) 用结构体数组处理和计算陶瓷釉sem图像微相特征方法
JP2007003205A (ja) 形状測定装置、形状測定方法、形状測定プログラム
CN112613218B (zh) 一种基于abaqus的真实粗糙表面建模方法
Michałowski et al. Use of Padé approximants in the processing of pH titration data. Determination of the parameters involved in the titration of acetic acid
Hou et al. A PC-based system for automatic analysis of material flow and strains using digital image-processing
JPS62289710A (ja) 二次元自由曲面の計測方法
SU781538A1 (ru) Способ определени пластической деформации сплавов
CN117722922A (zh) 一种曲面坐标的测量装置及测量方法
Allison Extrapolation methods for evaluating boundary stresses
Kishinami et al. Automatic recognition system for relative position of required shape in workpiece space
SU937988A1 (ru) Способ определени пластической деформации образцов
Clark Jr et al. Range-energy relation for liquid hydrogen bubble chambers
王春梅 et al. A field calibration method for line structured light vision measurement