SU1002600A1 - Method of avoiding rock and gas outbursts when driving mine working - Google Patents
Method of avoiding rock and gas outbursts when driving mine working Download PDFInfo
- Publication number
- SU1002600A1 SU1002600A1 SU813349513A SU3349513A SU1002600A1 SU 1002600 A1 SU1002600 A1 SU 1002600A1 SU 813349513 A SU813349513 A SU 813349513A SU 3349513 A SU3349513 A SU 3349513A SU 1002600 A1 SU1002600 A1 SU 1002600A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rock
- wells
- water
- mine working
- contour
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано при проведении выработок и туннелей по выбросоопасным пластам. The invention relates to mining and can be used during excavations and tunnels on outburst formations.
Известен способ предотвращени выбросов породы и газа путем образовани разгрузочной щели по контуру выработки, включающей создание щели механическим разрушением породы по контуру выработки до уровн нижней части свода специальной установкой УЩ и проведении выработки буровзрывным способом p-J . There is a known method for preventing rock and gas emissions by forming a discharge gap along the production contour, including creating a slit by mechanical destruction of the rock along the production contour to the level of the lower part of the vault using a special installation USh and performing production by drilling and blasting method pJ.
Недостатком известного способа вл етс ограничение размера проведенной выраб.отки в св зи с использованием дл образовани щели установки УЩ, использование которой возможно в выработках высотой не более 3,4 м и шириной обуриваемого забо не более 5,4 м, и больише затраты времени на создание щели.The disadvantage of this method is the limitation of the size of the excavation work carried out in connection with the use of the USh installation for forming a slit, which can be used in workings with a height of no more than 3.4 m and a width of the bottom to be drilled no more than 5.4 m, and more time is creating a gap.
Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к изобретению вл етс способ предотвращени выбросов породы и газа, включающий бурение скважин по контуру 5аработки дл образовани окантурнвающей щели и бурение шпуров внутри выработки дл производства работ . по проведению выработки 2 .The closest in technical essence and the obtained result to the invention is a method of preventing rock and gas emissions, including drilling wells along the contour of work 5 to form a bottom hole and drilling holes inside the mine for work. for making 2.
|)едостатком данного способа вл етс ограниченна область применени только в породах невысокой степени выбросоопасности. При увеличении степени илбросоопасности пород веро тность выброса возрастает и в породах средней и высокой степени выбросо10 опасности происход т выбросы породы и газа при образовании самой разгрузочной щели взрывным способом.|) The consistency of this method is limited scope only in rocks of a low degree of outburst hazard. With an increase in the degree of orbital danger of rocks, the probability of release increases, and in rocks of medium and high degrees of danger, rock and gas are ejected when the discharge gap itself forms in an explosive manner.
Цель изобретени - устранение выбросов при образовании разгрузоч15 ной щели.The purpose of the invention is to eliminate emissions from the formation of a discharge gap.
Постёшленна цель достигаетс тем, что согласно способу предотвращени выбросов породы и газа при проведении вфаботок, включающему бурение сква20 жины по контуру выработки дл образовани оконтуривающей щели и бурение шпуров внутри выработки, производ т монтаж системы охлаждени и заполнени скважин водой, скважины заполн ют The shaded goal is achieved by the fact that according to the method of preventing rock and gas emissions during workflows, including drilling a well in a well contour to form a delineation slit and drilling holes inside the well, installing a cooling system and filling the wells with water, the wells are filled
25 вслой и замораживают, при этом взрывание ВВ в шпурах производ т после демонтёика систекл, охлаждени и заполнени скважин водой.25 are frozen and frozen, while explosive blasting in boreholes is carried out after the de-sistekle detonation, cooling and filling of wells with water.
На фиг. 1 приведено поперечное FIG. 1 shows the transverse
30 сечение выработки с расположением30 section of production with the location
скважин 1 и шпуров 2 дл разрушени породы внутри выработки; на фиг.2 продольный разрез скважины 1, котора закрыта, например, резиновой пробкой 3 с контрольным отверстием 4 дл заполнени воды и дерев нной заГычкоЙ 5, з.меевиком 6 дл циркул ции хладагента; и трубкой 7 дл заполнени скважины водой.wells 1 and boreholes 2 for breaking rock inside the mine; Fig. 2 is a longitudinal sectional view of a well 1, which is closed, for example, with a rubber stopper 3 with a test hole 4 for filling water and a wooden CABLE 5, a valve 6 for circulating the refrigerant; and tube 7 for filling the well with water.
Способ осуществл етс следующим образом,The method is carried out as follows.
Дл проведени выработки сводчатой фор№а большого сечени (5св 20 м) в породах высокой степени выбросоопасности в шахте или при сооружении туннел в забое выработки, согласно паспорту БВР, бур т шпуры 2 дл разрушени породы длиной 2,5 мTo produce a vaulted shape of a large cross section (5cv 20 m) in rocks of a high degree of outburst hazard in the mine or when building a tunnel in the bottom of the mine, according to the drilling and blasting certificate, a hole 2 is drilled to destroy the rock 2.5 m long
Затем по контуру вьгработки известными механизмами бур т скважиныThen along the contour of working out with known mechanisms of borehole
070-90 мм, глубиной 3,0 рассто нием между йс ми скважин 200-250 мм. Скважины 1 закрываютс пробками 3 и производ т монтаж систекы хладагента и системы заполнени скважин водой. Подают воду и с помощью трубок 7 заполн ют скважины 1 водой. После заполнени скважин 1 водой контрольные отверсти 4 закрывают дерев нной затычкой 5, За счет низкой температуры хладагента происходит охлаждение070-90 mm, depth 3.0, distance between wells 200-250 mm. The wells 1 are plugged with plugs 3 and the refrigerant system and the water filling system are installed. Water is supplied and the wells 1 are filled with water using pipes 7. After the wells are filled with water 1, the control holes 4 are closed with a wooden plug 5. Due to the low temperature of the refrigerant, cooling occurs.
и замораживание воды внутри скважины 1, что приводит к увеличению ее объема , расширению, созданию трещин между двум смежными скважинами и образованию щели по контуру выработки. Процесс замораживани воды и образованне разгрузочной щели длитс около часа. Затем демонтируют систему охлаждени и систему заполнени скважин 1 водой и производ т прохождение выработки обычным способом в следукмцей- последовательности: зар жение шпуров 2 дл разрушени породы внутри контура выработки, взрывание и проветривание забо , погрузка взорванной породы, крапление выработки , настилка пути и устройство канавки.and the freezing of water inside the well 1, which leads to an increase in its volume, expansion, the creation of cracks between two adjacent wells and the formation of a gap along the production contour. The process of freezing water and the formation of the discharge gap lasts about an hour. Then, the cooling system and well filling system 1 are dismantled and water is produced in the usual way in the following sequence: charging holes 2 to destroy the rock inside the production contour, blasting and venting the hole, loading the blasted rock, dumping the excavation, laying the track and making the groove .
Параметры разгрузочной щели (длину и толщину) регулируют длиной и диаметром скважин, предназначеаных дл создани разгрузочной щели,и рассто нием между.скважинами.The parameters of the discharge gap (length and thickness) are controlled by the length and diameter of the wells intended to create the discharge gap and the distance between the wells.
Замораживание водал в скважинахFreeze water in wells
1обеспечиваетс циркул цией .хлад-:1 is circulated. Cool-:
агента, в качестве которого используют жидкий азот или жидкий гелий, имеющие низкие температуры замораживани . Длина оконтуривающих скважин 1 должна быть на 0,5 м больше длины шпуров 2 дл разрушени породы внутри контура выработки, т.е. неснижаемое опережение разгрузочной щели должно быть не менее 0,5 мan agent that uses liquid nitrogen or liquid helium with low freezing temperatures. The length of the contour wells 1 should be 0.5 m longer than the length of the bore holes 2 to destroy the rock within the production contour, i.e. the minimum advance of the discharge gap must be at least 0.5 m
Ч.в ип 05 C. Un 05
Создание щели по контуру выработки приводит к сн тию напр жений и дегазации породы внутри контура выработки , т.е. к уменьшению вли ни основных факторов (напр жени и дав лени газа), участвующих в разв зывании выбросов породы и газа.Creating a slit along the production contour leads to stress relief and rock degassing inside the production contour, i.e. reduction of the influence of the main factors (gas voltage and pressure) involved in the development of rock and gas emissions.
Преимущество способа заключаетс в том, что при производстве щели выбросы не происход т, что приводит к увеличению объемов проведени выработок и созданию безопасных условий их выполнени , а также к снижению стоимости работ.The advantage of this method is that emissions do not occur during the production of the gap, which leads to an increase in the volume of excavations and the creation of safe conditions for their fulfillment, as well as to a reduction in the cost of work.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813349513A SU1002600A1 (en) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Method of avoiding rock and gas outbursts when driving mine working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813349513A SU1002600A1 (en) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Method of avoiding rock and gas outbursts when driving mine working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1002600A1 true SU1002600A1 (en) | 1983-03-07 |
Family
ID=20980957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813349513A SU1002600A1 (en) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Method of avoiding rock and gas outbursts when driving mine working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1002600A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102536243A (en) * | 2012-02-28 | 2012-07-04 | 重庆市能源投资集团科技有限责任公司 | Coal seam freezing type cross-drift coal uncovering method |
CN106124243A (en) * | 2016-06-16 | 2016-11-16 | 重庆大学 | Coal seam gas-bearing capacity measures advanced freezing sampling method |
CN107339079A (en) * | 2017-07-20 | 2017-11-10 | 中北大学 | A kind of CO2Plugging device and its method for blocking |
-
1981
- 1981-11-02 SU SU813349513A patent/SU1002600A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102536243A (en) * | 2012-02-28 | 2012-07-04 | 重庆市能源投资集团科技有限责任公司 | Coal seam freezing type cross-drift coal uncovering method |
CN106124243A (en) * | 2016-06-16 | 2016-11-16 | 重庆大学 | Coal seam gas-bearing capacity measures advanced freezing sampling method |
CN107339079A (en) * | 2017-07-20 | 2017-11-10 | 中北大学 | A kind of CO2Plugging device and its method for blocking |
CN107339079B (en) * | 2017-07-20 | 2019-08-02 | 中北大学 | A kind of CO2Plugging device and its method for blocking |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2704997C1 (en) | Method and device for control of coal bed upper part collapse area due to application of technology of pulsed hydraulic fracturing of a formation | |
CN109209472B (en) | Punching, blasting and water injection mutual coupling coal seam pressure relief and outburst prevention method | |
CN111058847B (en) | Continuous large-aperture deep hole blasting mechanized mining method for thick and large ore body | |
US3650564A (en) | Mining method for methane drainage and rock conditioning | |
US4230368A (en) | Method for displacing large blocks of earth | |
CN104847351A (en) | Three-dimensional roof controlling method for fully mechanized caving of steeply inclined and extremely thick coal seam | |
CN112377241A (en) | Roof extraction roadway cross-layer drilling and presplitting blasting combined multi-branch directional hole extraction method | |
SU1002600A1 (en) | Method of avoiding rock and gas outbursts when driving mine working | |
RU2464421C2 (en) | Extraction of ore using explosion and thermal fragmentation | |
CN113669061B (en) | Device capable of lap joint anti-slip static pre-splitting top plate and use method thereof | |
SU922280A1 (en) | Solid roof control method | |
US3999803A (en) | In situ leaching of explosively fractured ore bodies | |
SU1263868A1 (en) | Method of controlling the strained state of rock about mine working | |
SU1701938A1 (en) | Method of prevention of rock and gas outbursts in driving openings | |
RU2043501C1 (en) | Method for driving tunnels in unstable water-saturated rocks | |
SU992740A1 (en) | Method of working deposits of minerals in unsteady master rock | |
SU1721261A1 (en) | Method for preventing rock and gas outburst during working driving | |
SU1654592A1 (en) | Method for localizing endogenic fires | |
SU617600A1 (en) | Method of excavating mineral deposits | |
SU1348535A1 (en) | Method of moistening coal in body under permafrost conditions | |
SU1460271A1 (en) | Method of mining coal seams | |
RU2687725C1 (en) | Processing method of insulation of mine working at thermal development of oil deposits | |
KR20040060454A (en) | Excavation method of tunnel for reducing overbreak and underbreak in tunnel blasting | |
SU1521877A1 (en) | Method of relieving rock mass in mine working junctions | |
SU877031A1 (en) | Method of constructing a vertical shaft |