SU100248A1

SU100248A1 - A method of manufacturing one-piece electrical insulators and a mouthpiece to a vacuum press for forming hollow cylindrical insulator blanks produced by this method

Info

Publication number: SU100248A1
Application number: SU449529A
Authority: SU
Inventors: А.В. Авдеев; А.Д. Боголепов
Original assignee: А.В. Авдеев; А.Д. Боголепов
Priority date: 1954-02-13
Filing date: 1954-02-13
Publication date: 1954-11-30

Description

Изобретение OTHOICHTCH к технике изготовлени (способ изготовлени и устройство дл осуществлени спосо. ба) цельных электрических изол торов из пластической керамической массы путем прот жки заготовки на вакуумпрессе и последующей механической обработки этой заготовки.The invention of an OTHOICHTCH to a manufacturing technique (a method of manufacture and a device for carrying out a method) for one-piece electrical insulators made of plastic ceramic mass by drawing a blank on a vacuum press and then machining this blank.

Согласно известному способу при изготовлении цельных изол торов удлиненного вида (например, проходных ) керамическую массу продавливают через мундштук, полученные заготовки подсушивают (подв ливают ) до-влажности 17-18%. после чего их обтачивают на токарных или иных станках до получени заданной формы и размеров, с учетом усадки массы при сушке и обжиге .According to a known method, in the manufacture of whole insulators of an elongated type (for example, feedthroughs), the ceramic mass is forced through the mouthpiece, the resulting blanks are dried (inflated) to a moisture content of 17-18%. after which they are turned on lathes or other machines to obtain a given shape and size, taking into account the mass shrinkage during drying and firing.

Однако, вследствие малой механической прочности заготовки (из-за ее относительно большой влажности), указанный способ ие может быть использован дл изготовлени крупногабаритных изол торов.However, due to the low mechanical strength of the workpiece (due to its relatively high moisture content), this method cannot be used to make large insulators.

Описываемый способ изготовлени цельных электрических изол торов свободен от yKaeaiHHoro недостатка иThe described method of manufacturing one-piece electrical insulators is free from lack of yKaeaiHHoro and

может быть иопользован также при изготовлении крупногабаритных изол торов .It can also be used in the manufacture of large-sized insulators.

Отличительной особенностью этого способа вл етс то, что дл прот жки примен ют массу пониженной влажности iB пределах от 17 до 18,5%. Дальнейшую механическую обработку полученной заготовки рроизводат непосредственно после прот жки , т. е. без промел :уточнаго пров ливани .A distinctive feature of this method is that a lot of low humidity iB is used for stretching from 17 to 18.5%. Further machining of the obtained billet is reproducible immediately after drawing, i.e., without spacing: specifying the wire.

Дл изготовлени крупногабаритных полых изол торов таким способом могут быть использованы имеющиес вакуумпрессы, рассчитанные дл изготовлени .малогабаритных изол торов. В этих случа х с целью получени полых цилиндрических заготовок , диаметр сечени которых превышает диаметр сечени бруса массы, подаваемой из вакуумпресса во входную камеру мундштука, последний выполиен с расширительной камерой дл массы, образованной горловиной стаканообразного корпуса и расположенным внутри него сердечником с диаметром, большим чем диаметр входной камеры.For the manufacture of large-sized hollow insulators in this way, existing vacuum presses designed for the manufacture of small-sized insulators can be used. In these cases, in order to obtain hollow cylindrical billets, the diameter of which exceeds the diameter of the beam section of the mass supplied from the vacuum press to the inlet chamber of the mouthpiece, the latter is molded with an expansion chamber for the mass formed by the neck of the glass-like body and located inside it with a core larger than diameter of the entrance chamber.

Устройство мундштука схематически показаио в разрезе на чертеже где 1 - металлический корпус; А - входна камера, рггсположенна в парадней части корпуса, в которую поступает масса из вакуумпресса; 2 - формующий сердечник, сечение передней (лобовой) сторопы которого превосходит сеч;0ние входной камеры А; Б - расширительна камера , образоваина в утренними стенками горловины корпуса муидштука и лередней (лобовой) стороиой формующего сердечника 2.The device of the mouthpiece is shown schematically in the section where 1 is a metal case; And - the entrance chamber, located in the front part of the body, into which the mass comes from the vacuum press; 2 - forming core, the cross section of the front (frontal) stubs of which exceeds the cross section; the inlet chamber A; B - expansion chamber, formed in the morning walls of the neck of the muidshtuk case and the leredny (frontal) side of the forming core 2.

Процесс прот жки керамической массы через мундщтук протекает еле. дующим образом. Керамическа мае. са, проталкиваема выжимными лопаст ми ишека через травопортирующий цилиндр вакуумпресса, попадает во входную камеру А, выход из которой, заполн ет расщиритель. ную камеру Б. Керамическа масса, постепенно полностью заполн весь объем расширительной камеры, спрессовываетс в (монолитное тело. По мере дальнейшего заполнени расширительной камеры избыточна масса поступает в суживающуюс часть мундштука В, продвига сь по которой, подвергаетс двухСторош-гему обжатию как со стороны стенок мундштука, так и формующего сердечника 2, в результате чего заготовке задаетс нужный профиль. При дальнейшем прохождении массы через выходную часть Г мундштука происходит окончательна калибров, ка заготовки до заданных размеров.The process of passing the ceramic mass through the mouthpiece proceeds barely. blowing way. Ceramic May. The cartridge, pushed by the pressing blades of the ischek through the travoporting cylinder of the vacuum press, enters the inlet chamber A, the exit of which is filled by the expander. B. Ceramic mass, gradually filling the entire volume of the expansion chamber, is compressed into a (monolithic body. As the expansion chamber is further filled, the excess mass enters the constricted part of the mouthpiece B, which advances, is subjected to a two-fold compression as from the side walls the mouthpiece and the forming core 2, as a result of which the preform is set to the desired profile. With the further passage of the mass through the outlet part of the mouthpiece, final calibers occur, as and to predetermined dimensions.

Поскольку при своем прохожденииSince during its passage

через мукдштук-расширитапь масса преодолевает значительное сопротивление , то это обеспечивает хорошее ее уплотнение и получение плотной качественной заготовки «а выходе из .мундштука -р асщирител .through the mukshtuk-expanding mass overcomes considerable resistance, this ensures its good compaction and obtaining a dense high-quality workpiece at the exit of the muffs -p spreader.

Пред.мет изобретени Prev Invention

1. Способ изготовлени цельных электрических изол торов из пласти. ческой керамической 1массы путем прот жки заготовки на вакуу.мпреосе и механической обработки этой заготовки , Отличающийс тем, что, с целью получени крупногабаритных изол торов, дл прот жки примен ют массу пониженной влажности - в пределах от 17 до 18,5% и механическзао обработку полученной загоговки производ т непосредственно после прот жки без промежуточного пров ливани .1. A method of making solid electrical insulators from a plate. Ceramic ceramic mass by drawing a blank on a vacuum amp and machining this blank, characterized in that, in order to obtain large insulators, a mass of low humidity is used for stretching, ranging from 17 to 18.5% and mechanical processing the resulting verbose is produced directly after a broach without intermediate wire.

2. Мундштук к вакуумпрессу дл формовани (прот жки) полых цилиндрических заготовок изол тор01в, изготовл емых по способу, охаракте. ризованному в п. 1, отличающийс тем, что, с .целью получени заготовок, диаметр сечени которых превышает диаметр сечени бруса массы, подаваемой из вакуумпресса во входную камеру мундштука, эта камера выполнена в виде горловины стаканообразного корпуса, образзю цего расширительную камеру дл массы, и внутри этого корпуса расположен сердечник, имеющий диаметр, больший диаметра входной .камеры.2. A mouthpiece to a vacuum press for forming (drawing) hollow cylindrical billets of isolate torc b, manufactured according to the method, characterize. Paragraph 1, characterized in that, in order to obtain blanks, the cross section diameter of which exceeds the cross section diameter of the beam of mass supplied from the vacuum press to the inlet chamber of the mouthpiece, this chamber is made in the form of a neck of the glass-like body, the expansion chamber for the mass, and inside this housing there is a core having a diameter larger than the diameter of the input chamber.

Приоритет по л. 2-8 апрел 954 г.Priority for l. 2-8 April 954