SU1002443A1 - Blade of wire section of paper-making machine - Google Patents

Blade of wire section of paper-making machine Download PDF

Info

Publication number
SU1002443A1
SU1002443A1 SU813347720A SU3347720A SU1002443A1 SU 1002443 A1 SU1002443 A1 SU 1002443A1 SU 813347720 A SU813347720 A SU 813347720A SU 3347720 A SU3347720 A SU 3347720A SU 1002443 A1 SU1002443 A1 SU 1002443A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
paper
fibers
grid
drainage channel
Prior art date
Application number
SU813347720A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Копылов
Александр Васильевич Александров
Отто Алексеевич Терентьев
Original Assignee
Хабаровский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский политехнический институт filed Critical Хабаровский политехнический институт
Priority to SU813347720A priority Critical patent/SU1002443A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1002443A1 publication Critical patent/SU1002443A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.This invention relates to a paper machine design and may be used in the pulp and paper industry.

Известны устройства, улучшающие равномерность распределени  волокон в структуре листа путем воздействи  паровых струй на полотно бумаги на некотором рассто нии от выпускной щели напорного  щика, а также за c4ev использовани   влени  гидравлического прыжка, привод щего к возникновению горизонтальных потоков, способствующих дезориентации волокон .бумажной массы Г 1 .Devices are known that improve the uniform distribution of fibers in the sheet structure by exposing steam jets to a sheet of paper at some distance from the outlet slot of the headbox, as well as using a hydraulic jump, resulting in horizontal flows that disorient paper fibers. one .

Известны также устройства, в которых дл  более равномерного распределени  волокон, лучшего их переплетени , повышени  прочности бумаги в поперечном направлении сетка бумагоделательной маптны на участке между грудным валом и отсасывающими  щиками сотр саетс  в горизонтальной плоскости перпендикул рно направлению ее хода. Хот  применение тр ски способствует улучшению качественных показателей бумаги, однако ее эффективность резко снижаетс  с повынюнием скорости бумагоделательной машины выше 250-350 м/мин. ПрименениеAlso known are devices in which, to more evenly distribute the fibers, to better interweave them, to increase the strength of paper in the transverse direction, the papermaking mesh is stretched in a horizontal plane perpendicular to its direction in the area between the chest shaft and the suction boxes. Although the use of tricks helps to improve the quality of paper, however, its effectiveness is sharply reduced with increasing paper machine speed above 250-350 m / min. Application

механизмов тр ски значительно -усложн ет конструкцию сеточных столов, ве-« дет к снижению надежности их рабо5 .The mechanisms of the machines significantly complicate the design of the grid tables, leading to a decrease in the reliability of their work5.

Влижайшим по технической сущности  вл етс  шабер сеточной части бумагоделательной машины, содержащий корпус с опорными поверхност ми дл  The closest in technical essence is the scraper of the grid part of the paper machine, comprising a body with supporting surfaces for

10 сетки,отделеиными одна от другой по ходу ее движени  водоотвод щим каналом , и средство дл  креплени  корпуса на несгущей направл ющей. Равномерность распределени  волокон дос15 тигаетс  за счет отсоса воды через сетку и движени  ее по каналу, наход щемус  между опорными поверхност ми , лежащими в одной плоскости. Таким образом, генерируютс  микротур20 булентные пульсации фильтруемой воды, диспергирующие волокна на сетке 31.10, each one separated from one another by the drainage channel, and means for fixing the body on a non-dense guide. The uniform distribution of the fibers is achieved by sucking water through the mesh and moving it along a channel located between the supporting surfaces lying in the same plane. In this way, microturulent pulsations of filtered water, dispersing fibers on the grid 31 are generated.

Claims (3)

Это техническое решение обладает недостатками. Применение канала с неизмен емыми в процессе формовани  25 его геометрическими параметрами ;не позвол ет активно управл ть диспергацией волокон на сетке в зависимости от скорости движени  сетки, концентрации волокон, характера обез30 воживани , места установки, а -йкже не позвол ет быстро переходить с вы пуска одного вида продукции на дру Целью изобретени   вл етс  обес чение распределени  волокон в стру туре формуемого на сетке полотна и расширение диапазона его технологических возможностей. Поставленна  цель достигаетс  те что шабер сетбчной части бумагоделательной машины, содержащий корпу с опорными поверхност ми дл  сетки отделенными одна от другой по ходу ее движени  водоотвод щим каналом, и средство дл  креплени  корпуса на несущей направл ющей, имеет элас тичную пластину, установленную в верхней части водоотвод щего канала заподлицо с опорными поверхност ми корпуса, а камера, образованна  стенками канала и эластичной пластиной , снабжена патрубком ;дл  соединени  с вакуумной линией. На фиг, 1 изображен шабер,поперечный разрез; на фиг. 2 - поверхность канала под воздействием вакуума ., Шабер бумагоделательной машины содержит корпус 1, который имеет водоотвод щий канал между одорными поверхност ми 2, 3, а,также Т-образ ный шлиц 4, закрепленный на направл ющем рельсе 5. Канал имеет пластину б из эластичного материала, на пример резины, установленную в его верхней части заподлицо с опорными поверхност ми 2 и 3. Таким образом, верхн   часть 7 водоотвод пдего канала служит непосредственно дл  отвода воды, а нижн   его часть в виде камеры 8, образованной стенками канала и эластичной пластиной б Снабжена патрубком (на чертежах не показан), соединенным с вакуумной линией. Шабер бумагоделательной машины работает спедугощим образом. При поступлении бумажной /-зссы на сетку бумагоделательной ;-.аш ны в камере 8 создаетс  вакуум дл  придани  пластине б вогнутой формы. Вода отсасываетс  через сетку и дви жетс  в верхней части канала. Образу при этом завихрени  генерируют микротурбулентные колебани . которые равномерноДиспергируют волокна , наход щиес  на сетке, чем достигаетс  равномерное распределение массы 1 м, улучшение структуры бумажного полотна и его просвета. Дл  каждой бумажной массы с ее рабочей концентрацией, композицией и степенью необходим определенный диапазон микротурбулентности в зоне обезвоживани  и формировани  бумажной массы, обеспечивающий наиболее эффективное ее диспергирование . Поэтому интенсивность и масштаб генерируемой микротурбулентности определ етс  геометрическими параметрами верхней части 7 канала, которые обеспечиваютс  регулированием вакуума. Использование изобретени  (вместо механизмов тр ски) значительно повышает качество продукции за счет равномерности распределени  массы 1 м полотна бумаги. Формула изобретени  Шабер сеточной части бумагоделательной мааганы, содержащий корпус с опорными поверхност ми дл  сетки, отделенными одна от другой по ходу ее движени  водоотвод щим каналом, и средство дл  креплени  корпуса на несущей направл ющей, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равномерности распределени  волокон в структуре формуемого на сетке полотна, расширени  диапазона его технологических возможностей, он имеет эластичную пластину, установленную в верхней части водоотвод щего канал а заподлицо с опорными поверхност ми корпуса, а камера, образованйа  стенками канала.и эластичной пластиной, снабжена патрубком дл  соединени  с вакуумной линией. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Кугушев И.Д. Теори  процесса отлива и обезвоживани  бумажной массы . 1967, с. 95. This technical solution has disadvantages. The use of the channel with its geometrical parameters unchanged during the molding process 25 does not actively control the dispersion of fibers on the grid depending on the speed of the mesh, the concentration of fibers, the nature of decontamination, the installation site, and also does not allow you to quickly change from Starting one type of product to another. The aim of the invention is to ensure the distribution of fibers in the structure of the web being formed on the mesh and expanding the range of its technological capabilities. The goal is to achieve that the scraper of the setbone part of the paper machine, containing the casing with supporting surfaces for the grid separated from one another along the course of its movement by the drainage channel, and the means for mounting the casing on the carrier guide, has a flexible plate installed in the upper the drainage channel is flush with the supporting surfaces of the housing, and the chamber formed by the walls of the channel and the elastic plate is provided with a nozzle for connection with a vacuum line. Fig, 1 shows the scraper, cross section; in fig. 2 - the surface of the channel under the influence of vacuum. The paper machine's scraper includes a housing 1 which has a drainage channel between the odor surfaces 2, 3, and also a T-shaped slot 4 mounted on the guide rail 5. The channel has a plate b from elastic material, for example, rubber, installed in its upper part flush with the supporting surfaces 2 and 3. Thus, the upper part 7 of the drainage channel canal directly serves to drain water, and its lower part in the form of a chamber 8 formed by the channel walls and elastic b plate provided with a connection (not shown) connected to a vacuum line. The paper machine's scraper works in a spurious manner. When paper / zssy enters the papermaking grid, a vacuum is created in chamber 8 to make the plate b concave. Water is sucked through the screen and moves to the top of the channel. The image with this turbulence generates microturbulent oscillations. which uniformly disperse the fibers located on the grid, thereby achieving a uniform mass distribution of 1 m, improving the structure of the paper web and its lumen. Each paper pulp with its working concentration, composition and degree requires a certain range of microturbulence in the dewatering zone and the formation of paper pulp, which ensures its most efficient dispersion. Therefore, the intensity and scale of the generated microturbulence is determined by the geometrical parameters of the upper part 7 of the channel, which are provided by vacuum control. The use of the invention (instead of traction mechanisms) significantly improves the quality of products due to the uniform distribution of the mass of 1 m of paper web. Claims of the Shabber net part of papermaking maagan, comprising a housing with supporting surfaces for a mesh separated from one another along its movement by a drainage channel, and means for attaching the housing to a carrier rail, characterized in that in order to ensure uniform distribution of the fibers in the structure of the web to be formed on the grid, expanding the range of its technological capabilities, it has an elastic plate installed in the upper part of the drainage channel and is flush with the supporting surfaces the rest of the body, and the chamber formed by the walls of the channel and the elastic plate is equipped with a pipe for connection to the vacuum line. Sources of information taken into account during the examination 1. I. Kugushev. Theory of the process of reflux and dehydration of paper pulp. 1967, p. 95 2.Эйдлин И.Я. Бумагоделательные и отделочные машины, 1970, с. 90. 2. Eidlin I.Ya. Paper and finishing machines, 1970, p. 90. 3.Патент Великобритании №1447486, кл. D 2 А, 1971 (прототип).3.Patent of Great Britain No. 1447486, cl. D 2 A, 1971 (prototype).
SU813347720A 1981-10-20 1981-10-20 Blade of wire section of paper-making machine SU1002443A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813347720A SU1002443A1 (en) 1981-10-20 1981-10-20 Blade of wire section of paper-making machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813347720A SU1002443A1 (en) 1981-10-20 1981-10-20 Blade of wire section of paper-making machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002443A1 true SU1002443A1 (en) 1983-03-07

Family

ID=20980304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813347720A SU1002443A1 (en) 1981-10-20 1981-10-20 Blade of wire section of paper-making machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002443A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI82952C (en) PAPER MACHINE WITH TV ROERLIGA VATTENGENOMSLAEPPLIGA AVVATTNINGSBAND, T.EX, VIROR.
EP0552139B1 (en) Web former for a paper machine
US2893486A (en) Fourdrinier paper making machine
GB1452208A (en) Paper-making machines twin-wire forming section
EP0296135A2 (en) Hydrid former for a paper machine
US3746613A (en) Twin wire paper making machine wherein the wires travel in an arc
US3357880A (en) Apparatus for making fibrous webs
ATE148750T1 (en) DOUBLE-SCREEN FORMER IN A PAPER MACHINE
EP0251778B1 (en) Method and apparatus for removing water from a fibrous web in a papermachine
FI82084C (en) Upper virus unit
SU1002443A1 (en) Blade of wire section of paper-making machine
US3939037A (en) Headbox with flexible trailing elements
US3149026A (en) Air assisted formation method and apparatus
BR8203666A (en) SCREEN DRYING OF A PAPER MACHINE
US3764465A (en) Suction box and baffle for fourdrinier type of papermaking machine
FI85885C (en) FOERFARANDE FOER FORMERING AV EN FIBERBANA I EN PAPPERSMASKIN SAMT EN ANORDNING FOER UTFOERING AV FOERFARANDET.
US3758381A (en) Rmaking machine single endless strand mounted in self centering fashion in a series of parallel convolutions as a fibrous web supporting surface in a pape
GB1288277A (en)
WO1997008382A1 (en) Web former in a paper machine
SU1040014A2 (en) Doctor of wire paper- and cardboardmaking machine
US3102066A (en) Web forming method and apparatus
SU956673A1 (en) Pressure box of paper-making machine
SU956675A1 (en) Pressure box of paper-making machine
SU1002442A1 (en) Hydraulic strip of wire section of paper-making machine
PL143765B1 (en) Apparatus for dewatering fibrous suspensions