SU1002395A1 - High speed steel - Google Patents

High speed steel Download PDF

Info

Publication number
SU1002395A1
SU1002395A1 SU813359926A SU3359926A SU1002395A1 SU 1002395 A1 SU1002395 A1 SU 1002395A1 SU 813359926 A SU813359926 A SU 813359926A SU 3359926 A SU3359926 A SU 3359926A SU 1002395 A1 SU1002395 A1 SU 1002395A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
aluminum
iron
molybdenum
silicon
Prior art date
Application number
SU813359926A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Казимир Казимирович Жданович
Юрий Николаевич Таран
Александр Иванович Савич
Галина Федосеевна Демченко
Сергей Игоревич Белорусов
Игорь Сергеевич Миньков
Михаил Абрамович Лойферман
Аркадий Исаакович Уршанский
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5481
Предприятие П/Я А-1950
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5481, Предприятие П/Я А-1950 filed Critical Предприятие П/Я М-5481
Priority to SU813359926A priority Critical patent/SU1002395A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1002395A1 publication Critical patent/SU1002395A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(5) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ(5) QUICK-CUTTING STEEL

Изобретение относитс  к област металлургии, в частности к изыска быстрорежущих сталей с повьпиенным содержанием ванади . Известна быстрорежуща  сталь с става, весД: Углерод 1,2-2,5 3,5-6 2-5 Вольфрам 1,5-5,5 Ванадий }-k Молибден 0,005-0,1 1-5 Ниобий Остальное l. Железо Недостатком этой стали  вл етс неудовлетворительна  шлифуемость. Наиболее близкой к предлагаемо стали по технической сущности и до гаемому эффекту  вл етс  быстрореж ща  сталь состава, вес.: Углерод Молибден Ванадий Хром Кремний 1 Железо . Остальное 2. Недостатком этой стали  вл етс  относительно низка  шлифуемость. Целью изобретени   вл ет у  повышение шлифуемости при сохранении режущих свойств стали. Указанна  цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, молибден , ванадий, хром, кремний, железо, дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.: Углерод 1,1-2,2 Молибденk-6 Ванадий3-6,5 Хром3V5-5 Кремний 0,5-1,6 Алюминий 0,2-2 Железо Остальное. Введение алюмини  измен ет микроструктуру стали. В литом состо нии место грубых зерен ванадиевых карбиов ПОЯВЛЯЕТСЯ разветвленна  тонка The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the search for high-speed steels with a vanadium content. Known high-speed steel from a stand, weight: Carbon 1.2-2.5 3.5-6 2-5 Tungsten 1.5-5.5 Vanadium} -k Molybdenum 0.005-0.1 1-5 Niobium Else l. Iron The disadvantage of this steel is poor grindability. Closest to the proposed steel by its technical essence and to the desired effect is high-speed steel of composition, weight .: Carbon Molybdenum Vanadium Chrome Silicon 1 Iron. Else 2. The disadvantage of this steel is relatively low grindability. The aim of the invention is to improve grindability while maintaining the cutting properties of steel. This goal is achieved by the fact that steel containing carbon, molybdenum, vanadium, chromium, silicon, iron, additionally contains aluminum in the following ratio of components, weight: Carbon 1.1-2.2 Molybdenum-6 Vanadium 3-6.5 Chromium 3V5- 5 Silicon 0.5-1.6 Aluminum 0.2-2 Iron Else. The introduction of aluminum changes the microstructure of the steel. In the molten state, the place of the coarse grains of vanadium carbs appears branched thin

310023954310023954

по строению э1втектика на базе карби- нижает стойкость стали при резании, да ванади . Измельчение карбидной фа- Известную и предлагаемую быстрорезы в литом и соответственно в деформированном состо нии позвол ет улучшить шлифуемость при неизменной или s емкостью 50-60 кг. Плавка велась под более высокой износостойкости, слоем основного шлака. Восле раскислеЕсли алюмини  менее 0,2, то аана- ни  металл заливали в чугунные излождиевые карбиды не разветвл ютс . Уве- ницы емкостью 50 кг. Слитки проковаличение содержани  алюмини  увеличи- ли на квадрат 30-50 мм. Из полученновает степень разветвленности Ёэнади- ю го металла изготовили образцы и инстевых карбидов, ускор ет распад оста- румент, после надлежащей термообработточного аустенита при отпуске стали ки проводили испытани , и увеличивает красностойкость. При со- Химический состав исследованных пладержании алюмини  более 2% в структу- вок известной и предлагаемой сталей, ре стали при нагреве под закалку со- ts а также их свойства приведены в табхран етс  остаточный феррит, что по- лице.In terms of structure, the carbide-based eutectica reduces the resistance of steel during cutting, and vanadium. Grinding a carbide phase. Known and proposed fast-cuts in a cast and, accordingly, in a deformed state can improve grindability at a constant or s with a capacity of 50-60 kg. Melting was carried out under a higher wear resistance, a layer of basic slag. If aluminum is less than 0.2, then aananium metal is poured into cast iron tabled carbides without branching. Whites with a capacity of 50 kg. The ingots forgiving the aluminum content increased by 30-50 mm per square. From the obtained degree of branching of the Eonadium metal, samples and instev carbides were fabricated, the decomposition accelerated, the accelerator, after proper heat treatment of the austenite during the tempering of the steel, tests were carried out, and increased red hardness. When co. The chemical composition of aluminum investigated is more than 2% in the structures of the known and proposed steels, and the steels when heated for quenching, co ts, and their properties are given in tabulated residual ferrite, which is found.

Химический состав и свойства исследованных плавок известной и предлагаемой (2-5) сталей жущую сталь выплавл ли в открытой индукционной печи с основной футеровкойThe chemical composition and properties of the studied heats of the known and proposed (2-5) steels are cast steel melted in an open induction furnace with a base lining

Claims (2)

Продолжение таблицы Как видно из таблицы, шлифуембсть даже при более высоком содержании ванади  лучше, чем у известной стали без алюмини . Износостойкость предложенной стали осталась на одном уров- 5 не с известной. Сталь обладает лучшей обрабатываемостью и повышенной стойкостью за счет получени  тонкой разветвленной ваийдиевой эвтектики в литом сс)сто нии и 40 более мелкими карбидами в деформированном состо нии. Изобретение дает технйко-экономи- . ческий эффект Руб. на тонну ста-fли .15 Формула изобретени  Быстрорежуща  сталь,содержаща  углерод, молибден, хром, ванадий, кремний, железо, отличающа с   тем, чтр, с целью повышени  шлифуемости при сохранении режущих свойств, она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес,%: Углерод 1,1-2,2 МолибденЦ-6 Ванадий3 6,5 Хром3,5-5,0 Кремний 0, Алюминий 0,2-2,0 Железо Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР If 518530, кл. С 22 С 38/28, 27.02.76. Continuation of the table As can be seen from the table, grinding even with a higher vanadium content is better than that of the known steel without aluminum. The wear resistance of the proposed steel remained at the same level as the known one. Steel has better workability and increased durability due to the production of thin branched waidian eutectics in the cast state and 40 smaller carbides in the deformed state. The invention provides a techno-economic. chesky effect rub. per ton of steel .15. Formula of the invention High-speed steel containing carbon, molybdenum, chromium, vanadium, silicon, iron, characterized in that, in order to improve grindability while maintaining cutting properties, it additionally contains aluminum in the following ratio of components, weight ,%: Carbon 1.1-2.2 Molybdenum-6 Vanadium3 6.5 Chrome3.5-5.0 Silicon 0, Aluminum 0.2-2.0 Iron Else Sources of information taken into account during the examination 1.Avtorskoe USSR certificate If 518530, cl. C 22 C 38/28, 02.27.76. 2.Сидорин И.И., Зв гина Л.Д. Безвольфрамова  быстрорежуща  сталь. Извести  ВУЗов. Машиностроение, 197, If 2, с. 1 Э-153.2. Sidorin I.I., Zvgin L.D. Bezvolframovaya high-speed steel. Lime universities. Engineering, 197, If 2, p. 1 u-153.
SU813359926A 1981-10-16 1981-10-16 High speed steel SU1002395A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813359926A SU1002395A1 (en) 1981-10-16 1981-10-16 High speed steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813359926A SU1002395A1 (en) 1981-10-16 1981-10-16 High speed steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002395A1 true SU1002395A1 (en) 1983-03-07

Family

ID=20984597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813359926A SU1002395A1 (en) 1981-10-16 1981-10-16 High speed steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002395A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT407648B (en) * 1999-05-10 2001-05-25 Boehler Edelstahl METALLIC MATERIAL WITH HIGH HARDNESS, HIGH WEAR RESISTANCE AND HIGH TOUGHNESS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT407648B (en) * 1999-05-10 2001-05-25 Boehler Edelstahl METALLIC MATERIAL WITH HIGH HARDNESS, HIGH WEAR RESISTANCE AND HIGH TOUGHNESS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4194906A (en) Wear resistant low alloy white cast iron
SU1002395A1 (en) High speed steel
EP0272788B1 (en) A method of making wear resistant gray cast iron
US5034069A (en) Low white cast iron grinding slug
Inthidech et al. Effect of alloying elements on variation of micro-hardness during heat treatment of hypoeutectic high chromium cast iron
CA1052599A (en) Wear resistant low alloy white cast iron
SU956600A1 (en) Steel
US4929416A (en) Cast steel
RU2105821C1 (en) Method for production of ingots from wear-resistant steel
SU1611974A1 (en) Wear-resistant alloy
SU1135792A1 (en) Steel
RU2037551C1 (en) Pig iron
SU1280039A1 (en) Cast iron
SU633924A1 (en) Steel
SU1004482A1 (en) Austenite steel
SU831818A1 (en) Method of thermal treatment of austenite-martensite class steels
SU1749310A1 (en) Low-carbon weld steel
US4911763A (en) Process for producing a low alloy white cast iron
SU1668456A1 (en) Cast iron
SU1440950A1 (en) Cast iron
SU1735428A1 (en) Tool steel
SU592862A1 (en) Inoculant
RU2147044C1 (en) Cast hard alloy
SU1440948A1 (en) Cast iron for rolling-mill rolls
SU1341239A1 (en) Steel