SU1002000A2 - Самоходна сортировочна установка - Google Patents

Самоходна сортировочна установка Download PDF

Info

Publication number
SU1002000A2
SU1002000A2 SU813339488A SU3339488A SU1002000A2 SU 1002000 A2 SU1002000 A2 SU 1002000A2 SU 813339488 A SU813339488 A SU 813339488A SU 3339488 A SU3339488 A SU 3339488A SU 1002000 A2 SU1002000 A2 SU 1002000A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bunker
self
rock
roar
pieces
Prior art date
Application number
SU813339488A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Павлович Литвинов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации
Priority to SU813339488A priority Critical patent/SU1002000A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1002000A2 publication Critical patent/SU1002000A2/ru

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

(54) САМОХОДНАЯ СОРТИРОВОЧНАЯ УСТАНОВКА
1
Изобретение относитс  к установкам дл  измельчени  материалов.
По основному авт. св. № 923607 известна самоходна  сортировочна  установка, включающа  бункер, роторный питатель- грохот, конвейеры. Бункер в нижней части снабжен зубчатым элементсм с эксцентриковым приводом J .
Недостатком установки  вл етс  низка  надежность работы роторного пигател -грехота.
Цель изобретени  - повышение надежности работы роторного питател -с грохота.
Указанна  цель доетйапаетс  тем, что в предлагаемой самоходной сортировочной установке бункер снабжен предохранительным устройством, имеющим вертикальную стойку с поперечной под вижной балкой, вертикальную стенку, в нижней части которой смонтированы поворотна  заслонка с емкостью, запол ненной балластом, и шторка кз цепей причем емкость поворотной заслонки
может иметь рычаг, взаимодействук ший со смонтированным на стенке бункера выключателем.
На фнг. 1 изображен обший вид САМОХОДНОЙ сорт1фовочной установки; на фнг. 2 - узел 1 на фиг. 1.
Самоходна  сортЕфовочна  установка состоит из следующих узлов и деталей: бункера 1, наклонной плоскости 2, загрузочного при мка 3, вибраци(жного
10 элемента 4 с зубь ми 5, приводимого в колебательное движение эксцентриковым приводом 6, воздействующим на рычаги 7, устаиовлешпые на оси 8, и амортизирующего устройства 9, poftofh15 кого питател -грохота 1О,-лотка И, вибрационной щековой дробилки 12, конвейера 13, лотка 14, вибрационного роторного грохота 15, лотка 16, KOHBeifepa 17 и аспирационного укры20 ти  18.
В предлагаемс  узле с целью зашиты роторного питател -грохота 1О от ударов крупных кусков породы при
загрузке бункера 1 организована также след ща  и исполнительна  система , обеспечивающа  наличие подушки из перерабатываемого материала в при мке 3 11ад роторным питателем-грохотом 10, включающа  вертикальную неподвижную стенку 19, поперечную подвижную балку 20 со стенкой 21, Б нижней части которой на шарнире
22укреплена поворотна  заслонка 23 с емкостью 24, наполненной балластом 25.
В ниишей части поворотной заслонки
23укреплена шторка из цепей 26. В верхней части корпуса емкости 24 выполнен рычаг 27, который при повороте заслонки 23 с карманом относительно шарнира 22 проходит над переключателем 28 и имеет возможность включать и выключать его.
Подвижна  балка 20 конда ми опираетс  на ксзрпус бункера 1 и с пом)щью винтов 29 может перемещатьс  в горизонтальной плоскости, совместно со стенкой 21, с прикрепленными к ней на шарнире 22 поворотной заслонкой 23, емкостью 24 и шторкой из цепей 26,
Самоходна  сортировочна  установка работает следуюашм образом, (при обеспечении подушки над роторным питателем-грохотом ).
В положении перед первичной загрузкой бункера 1 исходной горной массой заслонка 23 под действием силы Р балласта 25, наход щегос  в емкости 24, поворачиваетс  по часовой стрелке относительно шарнира 22 внутрь бункера 1 и одновременно рычагом 27 проходит над переключателем 28 и выключает его, что в системе автоматики равно команде остановки вращени  роторного питатель-грохота 10.
Перва  пор1ш  исходного материала подаетс  без максимальных по крупности кусков породы. По мере заполнени  при51мка 3 бункера 1 горна  масса давит на поверхность заслонки 23 и поворачивает ее относительно шарнира 22 против часовой стрелки до вертикальног положени , в котором уравновешиваетс  силой Р баланса 25 в емкости 24. Одновременно при повороте заслонки 23 рычаг 27 проходит около переключател  28 и включает вращение роторного питател -грохота 10.
По мере выработки исходного материла из бункера 1 горна  масса в бункере 1 оседает все ниже и наступает момент когда остаетс  материал только в при м
ке 3, а следовательно, подпора исходным материалом на поворотггую заслонку 23 ае будет, и она имеет возможность под действием силы Р балласта 25 оп ть поворачиватьс  по часовой стрелке относительно шарнира внутрь бункера 1 н& угол о, и попутно рычагом 27 выключить переключатель 28 на остановку вращени  роторного питател -грохота 10. Но в этом случае в при мке 3 над роторным питателем-грохотом останетс  не- выработанный материал-подушка, котора  аашитит от ударов крупных кус . ков породы при последующей загрузке
5 бункера 1.
Технологический процесс переработки исходной горной массы происходит в следующем пор дке.
В результате вращени  рабочей про0 сеивающей, транспортирующей поверхности роторного питател -Ррохога 10 и колеба}ш  вибрирующего элемента 4, с зубь ми 5 горна  масса приходит в активное движение, интенсивно перем 5 шиваетс , разрыхл етс  и находитс  во взвешенном состо нии.
Крупные куски (надрешетного продукта ) размерами, например, более ЗОО ММ; принудительно поднимаютс 
из нижней части загрузочного при мка 3 транспортирующей, просеивающей поверхностью роторного питател -грохота 10 на верхнюю ее точку, проход  свой путь в колеблющейс  горной массе (имеет место проворачивание кусков породы и взвешенире состо ние породной мелочи), происходит дополнительное разрыхление ее и одновременное очищение крупных кусков скальной породы от частиц земли, песка и включений глины,
При дальнейшем вращении ротора крупные скальные куски размером 300-1ООО мм поступают на лоток 11 и по нему следует в вибрационную щековую дробилку 1.2 с приемным окном 1200x1500 мм. После дроблени  с размерами дробленого продукта О-ЗОО мм куски поступают на конвейер 13 и следуют в цех вторичного дроблени ,
Подрещетна  разрыхленна  порода размером 0-300 мм, содержаща  примеси земли, песка, включени  глины . и куски породы, из-под роторного питател -грохота 10 поступает на лоток 14 и по нему следует на вторую стадию
переработки, на вибрационный роторный грохот 15, где происходит выделение из оставшейс  еще более разрыхленной горной массы мелких очищенных кусков
скальных пород размером, например, 75-300 мм,-которые по потку 16 следуют плавно на конвейер 13 и при этомпопутно служат подстилающим защитным слоем конвейерной ленты
конвейера 13 при падении на нее дро& леных острых кусков скальной породы из быстроходной вибрационной шековой дробилки 12.
Подрешетна  горна  масса после второй стадии переработки вибрационного роторного грохота 15, содержаща  включени  земли, песка, гпины и мелких скальных кусков породы, слабых цо прочности и не пригодных к дальнейшему использованию, поступает на конвейер 17 и транспортируетс  в отвал.
Таким образомуВ результате примеившш описанного изобретени  обеспечена возможность защиты от ударов крупных кусков породы роторного питател -грохота при загрузке бункера исходной горной массой.

Claims (2)

1.Самоходна  сортировочна  уставо1 |ка по авт. св. 1 9236О7, отличаю щ а   с   тем, что, с цепью повышев   надежности работы пвтатвп -4 грохота, бункер снабжен предохранитель ным устройством, имеющим вертикальную стойку с поперечной подвижной 6aJV кой, вертикальную стенку, в нижней ти которсЛ смонтированы поворотна  заслонка с емкостью, заполненной ба nacfTOu , и опчфка из цепей.
2.Установка по п. 1, о т л и ч а юш а   с   тем, что емкость псюоротной заслоикв имеет рычаг, взаимодействующий со смонтированным на стенке бункера выключателем.
Источнихв информации, прин тые во внимание при экапертвз
1. Авторское свидетельство ССХЗР № 923607, кл. В 02 С 21/ОО, 198О,
Фаг. 2
SU813339488A 1981-09-04 1981-09-04 Самоходна сортировочна установка SU1002000A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813339488A SU1002000A2 (ru) 1981-09-04 1981-09-04 Самоходна сортировочна установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813339488A SU1002000A2 (ru) 1981-09-04 1981-09-04 Самоходна сортировочна установка

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU923607 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002000A2 true SU1002000A2 (ru) 1983-03-07

Family

ID=20977312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813339488A SU1002000A2 (ru) 1981-09-04 1981-09-04 Самоходна сортировочна установка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002000A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pryor Mineral processing
US4553977A (en) Solid waste processing
US2468321A (en) Method of and apparatus for simultaneous impact crushing of separate streams of sized rock
JP2000225354A (ja) クラッシャ
JPH0253330B2 (ru)
SU1002000A2 (ru) Самоходна сортировочна установка
JPS5835745B2 (ja) 破砕物を統一ある粒度に均準化するための装置
JP4149529B2 (ja) 塵芥焼却設備からのスラグを処理する方法
SU1351670A1 (ru) Поточна лини производства щебн
FR2418685A1 (fr) Dispositif vibrant de recuperation de materiaux de moules de fonderie
US4065061A (en) Ball mill
JPH1159866A (ja) 原料供給ホッパーおよびその原料切出制御方法
JPH11138044A (ja) 骨材の選別方法及び骨材の比重選別制御システム
SU923607A1 (ru) Самоходная сортировочная установка1
KR200194531Y1 (ko) 폐기물의 현장처리 장치
KR20020029059A (ko) 폐기물선별장치
SU1313530A1 (ru) Способ разделени твердых материалов по крупности
RU2065781C1 (ru) Способ переработки шлаков литейного производства и установка для его осуществления
JP3827976B2 (ja) 灰溶融炉の前処理方法及び前処理装置
RU2707318C1 (ru) Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых
SU825192A1 (ru) Устройство для обогащения горных пород по твердости
RU202919U1 (ru) Приемно-сегрегационный бункер
CN217314355U (zh) 一种采矿用碎石筛分回收装置
JPH10113615A (ja) 固形物振り分け装置
SU846766A1 (ru) Способ выпуска руды из рудоспуска