SU1002000A2 - Самоходна сортировочна установка - Google Patents
Самоходна сортировочна установка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1002000A2 SU1002000A2 SU813339488A SU3339488A SU1002000A2 SU 1002000 A2 SU1002000 A2 SU 1002000A2 SU 813339488 A SU813339488 A SU 813339488A SU 3339488 A SU3339488 A SU 3339488A SU 1002000 A2 SU1002000 A2 SU 1002000A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bunker
- self
- rock
- roar
- pieces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
(54) САМОХОДНАЯ СОРТИРОВОЧНАЯ УСТАНОВКА
1
Изобретение относитс к установкам дл измельчени материалов.
По основному авт. св. № 923607 известна самоходна сортировочна установка, включающа бункер, роторный питатель- грохот, конвейеры. Бункер в нижней части снабжен зубчатым элементсм с эксцентриковым приводом J .
Недостатком установки вл етс низка надежность работы роторного пигател -грехота.
Цель изобретени - повышение надежности работы роторного питател -с грохота.
Указанна цель доетйапаетс тем, что в предлагаемой самоходной сортировочной установке бункер снабжен предохранительным устройством, имеющим вертикальную стойку с поперечной под вижной балкой, вертикальную стенку, в нижней части которой смонтированы поворотна заслонка с емкостью, запол ненной балластом, и шторка кз цепей причем емкость поворотной заслонки
может иметь рычаг, взаимодействук ший со смонтированным на стенке бункера выключателем.
На фнг. 1 изображен обший вид САМОХОДНОЙ сорт1фовочной установки; на фнг. 2 - узел 1 на фиг. 1.
Самоходна сортЕфовочна установка состоит из следующих узлов и деталей: бункера 1, наклонной плоскости 2, загрузочного при мка 3, вибраци(жного
10 элемента 4 с зубь ми 5, приводимого в колебательное движение эксцентриковым приводом 6, воздействующим на рычаги 7, устаиовлешпые на оси 8, и амортизирующего устройства 9, poftofh15 кого питател -грохота 1О,-лотка И, вибрационной щековой дробилки 12, конвейера 13, лотка 14, вибрационного роторного грохота 15, лотка 16, KOHBeifepa 17 и аспирационного укры20 ти 18.
В предлагаемс узле с целью зашиты роторного питател -грохота 1О от ударов крупных кусков породы при
загрузке бункера 1 организована также след ща и исполнительна система , обеспечивающа наличие подушки из перерабатываемого материала в при мке 3 11ад роторным питателем-грохотом 10, включающа вертикальную неподвижную стенку 19, поперечную подвижную балку 20 со стенкой 21, Б нижней части которой на шарнире
22укреплена поворотна заслонка 23 с емкостью 24, наполненной балластом 25.
В ниишей части поворотной заслонки
23укреплена шторка из цепей 26. В верхней части корпуса емкости 24 выполнен рычаг 27, который при повороте заслонки 23 с карманом относительно шарнира 22 проходит над переключателем 28 и имеет возможность включать и выключать его.
Подвижна балка 20 конда ми опираетс на ксзрпус бункера 1 и с пом)щью винтов 29 может перемещатьс в горизонтальной плоскости, совместно со стенкой 21, с прикрепленными к ней на шарнире 22 поворотной заслонкой 23, емкостью 24 и шторкой из цепей 26,
Самоходна сортировочна установка работает следуюашм образом, (при обеспечении подушки над роторным питателем-грохотом ).
В положении перед первичной загрузкой бункера 1 исходной горной массой заслонка 23 под действием силы Р балласта 25, наход щегос в емкости 24, поворачиваетс по часовой стрелке относительно шарнира 22 внутрь бункера 1 и одновременно рычагом 27 проходит над переключателем 28 и выключает его, что в системе автоматики равно команде остановки вращени роторного питатель-грохота 10.
Перва пор1ш исходного материала подаетс без максимальных по крупности кусков породы. По мере заполнени при51мка 3 бункера 1 горна масса давит на поверхность заслонки 23 и поворачивает ее относительно шарнира 22 против часовой стрелки до вертикальног положени , в котором уравновешиваетс силой Р баланса 25 в емкости 24. Одновременно при повороте заслонки 23 рычаг 27 проходит около переключател 28 и включает вращение роторного питател -грохота 10.
По мере выработки исходного материла из бункера 1 горна масса в бункере 1 оседает все ниже и наступает момент когда остаетс материал только в при м
ке 3, а следовательно, подпора исходным материалом на поворотггую заслонку 23 ае будет, и она имеет возможность под действием силы Р балласта 25 оп ть поворачиватьс по часовой стрелке относительно шарнира внутрь бункера 1 н& угол о, и попутно рычагом 27 выключить переключатель 28 на остановку вращени роторного питател -грохота 10. Но в этом случае в при мке 3 над роторным питателем-грохотом останетс не- выработанный материал-подушка, котора аашитит от ударов крупных кус . ков породы при последующей загрузке
5 бункера 1.
Технологический процесс переработки исходной горной массы происходит в следующем пор дке.
В результате вращени рабочей про0 сеивающей, транспортирующей поверхности роторного питател -Ррохога 10 и колеба}ш вибрирующего элемента 4, с зубь ми 5 горна масса приходит в активное движение, интенсивно перем 5 шиваетс , разрыхл етс и находитс во взвешенном состо нии.
Крупные куски (надрешетного продукта ) размерами, например, более ЗОО ММ; принудительно поднимаютс
из нижней части загрузочного при мка 3 транспортирующей, просеивающей поверхностью роторного питател -грохота 10 на верхнюю ее точку, проход свой путь в колеблющейс горной массе (имеет место проворачивание кусков породы и взвешенире состо ние породной мелочи), происходит дополнительное разрыхление ее и одновременное очищение крупных кусков скальной породы от частиц земли, песка и включений глины,
При дальнейшем вращении ротора крупные скальные куски размером 300-1ООО мм поступают на лоток 11 и по нему следует в вибрационную щековую дробилку 1.2 с приемным окном 1200x1500 мм. После дроблени с размерами дробленого продукта О-ЗОО мм куски поступают на конвейер 13 и следуют в цех вторичного дроблени ,
Подрещетна разрыхленна порода размером 0-300 мм, содержаща примеси земли, песка, включени глины . и куски породы, из-под роторного питател -грохота 10 поступает на лоток 14 и по нему следует на вторую стадию
переработки, на вибрационный роторный грохот 15, где происходит выделение из оставшейс еще более разрыхленной горной массы мелких очищенных кусков
скальных пород размером, например, 75-300 мм,-которые по потку 16 следуют плавно на конвейер 13 и при этомпопутно служат подстилающим защитным слоем конвейерной ленты
конвейера 13 при падении на нее дро& леных острых кусков скальной породы из быстроходной вибрационной шековой дробилки 12.
Подрешетна горна масса после второй стадии переработки вибрационного роторного грохота 15, содержаща включени земли, песка, гпины и мелких скальных кусков породы, слабых цо прочности и не пригодных к дальнейшему использованию, поступает на конвейер 17 и транспортируетс в отвал.
Таким образомуВ результате примеившш описанного изобретени обеспечена возможность защиты от ударов крупных кусков породы роторного питател -грохота при загрузке бункера исходной горной массой.
Claims (2)
1.Самоходна сортировочна уставо1 |ка по авт. св. 1 9236О7, отличаю щ а с тем, что, с цепью повышев надежности работы пвтатвп -4 грохота, бункер снабжен предохранитель ным устройством, имеющим вертикальную стойку с поперечной подвижной 6aJV кой, вертикальную стенку, в нижней ти которсЛ смонтированы поворотна заслонка с емкостью, заполненной ба nacfTOu , и опчфка из цепей.
2.Установка по п. 1, о т л и ч а юш а с тем, что емкость псюоротной заслоикв имеет рычаг, взаимодействующий со смонтированным на стенке бункера выключателем.
Источнихв информации, прин тые во внимание при экапертвз
1. Авторское свидетельство ССХЗР № 923607, кл. В 02 С 21/ОО, 198О,
Фаг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813339488A SU1002000A2 (ru) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Самоходна сортировочна установка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813339488A SU1002000A2 (ru) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Самоходна сортировочна установка |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU923607 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1002000A2 true SU1002000A2 (ru) | 1983-03-07 |
Family
ID=20977312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813339488A SU1002000A2 (ru) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Самоходна сортировочна установка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1002000A2 (ru) |
-
1981
- 1981-09-04 SU SU813339488A patent/SU1002000A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Pryor | Mineral processing | |
US4553977A (en) | Solid waste processing | |
US2468321A (en) | Method of and apparatus for simultaneous impact crushing of separate streams of sized rock | |
JP2000225354A (ja) | クラッシャ | |
JPH0253330B2 (ru) | ||
SU1002000A2 (ru) | Самоходна сортировочна установка | |
JPS5835745B2 (ja) | 破砕物を統一ある粒度に均準化するための装置 | |
JP4149529B2 (ja) | 塵芥焼却設備からのスラグを処理する方法 | |
SU1351670A1 (ru) | Поточна лини производства щебн | |
FR2418685A1 (fr) | Dispositif vibrant de recuperation de materiaux de moules de fonderie | |
US4065061A (en) | Ball mill | |
JPH1159866A (ja) | 原料供給ホッパーおよびその原料切出制御方法 | |
JPH11138044A (ja) | 骨材の選別方法及び骨材の比重選別制御システム | |
SU923607A1 (ru) | Самоходная сортировочная установка1 | |
KR200194531Y1 (ko) | 폐기물의 현장처리 장치 | |
KR20020029059A (ko) | 폐기물선별장치 | |
SU1313530A1 (ru) | Способ разделени твердых материалов по крупности | |
RU2065781C1 (ru) | Способ переработки шлаков литейного производства и установка для его осуществления | |
JP3827976B2 (ja) | 灰溶融炉の前処理方法及び前処理装置 | |
RU2707318C1 (ru) | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых | |
SU825192A1 (ru) | Устройство для обогащения горных пород по твердости | |
RU202919U1 (ru) | Приемно-сегрегационный бункер | |
CN217314355U (zh) | 一种采矿用碎石筛分回收装置 | |
JPH10113615A (ja) | 固形物振り分け装置 | |
SU846766A1 (ru) | Способ выпуска руды из рудоспуска |