SU1001511A1 - Induction continuous heating installation - Google Patents

Induction continuous heating installation Download PDF

Info

Publication number
SU1001511A1
SU1001511A1 SU813342472A SU3342472A SU1001511A1 SU 1001511 A1 SU1001511 A1 SU 1001511A1 SU 813342472 A SU813342472 A SU 813342472A SU 3342472 A SU3342472 A SU 3342472A SU 1001511 A1 SU1001511 A1 SU 1001511A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
signal
converter
temperature
Prior art date
Application number
SU813342472A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Кудрин
Владимир Степанович Подмосковный
Вадим Семенович Чудновский
Виктор Ильич Мазаев
Вячеслав Семенович Суров
Александр Яковлевич Басенков
Мансур Габдуллович Ахметов
Евгений Сергеевич Виноградов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU813342472A priority Critical patent/SU1001511A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1001511A1 publication Critical patent/SU1001511A1/en

Links

Description

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева металла под обработку давлением.The invention relates to devices for induction heating of metal under pressure treatment.

Известен методический индукционный нагреватель содержащий 3_х зонный индуктор с питанием каждой зоны от индивидуального регулируемого источника, системой автоматического регулирования температуры и механизмом перемещения заготовок [13· юKnown methodical induction heater containing 3 _ x zone inductor with power to each zone from an individual adjustable source, an automatic temperature control system and a mechanism for moving workpieces [13 ·

Недостаток его состоит в том, что каждая зона питается от индивидуаль-’ ного источника и при выходе из строя любого из них нагреватель останавливается. 15Its disadvantage is that each zone is powered by an individual source, and if any of them fails, the heater stops. fifteen

Наиболее близкой по техническому к предлагаемому является индукционная методическая нагревательная установка, содержащая индуктор с зонами предварительного и конечного нагрева, 20 механизм перемещения заготовок с задатчиком темпа и блоком контроля темпа, подключенным выходом к управ2 ляющему входу контактора, силовой вход которого связан с источником централизованного питания, а выходс индуктором через первый силовой вход управляемого коммутатора, второй силовой вход которого связан с выходом тиристорного преобразователя частоты, снабженного блоком защиты и блоком управления, вход которого под· ключей к выходу снабженного задатчиком температуры аналогового регулятора температуры, подключенного входом к первому выходу преобразователя сигнала, второй выход которого соединен с входом снабженного задатчиком температуры релейного регулятора температуры, а вход - с датчиком температуры заготовки. Зона предварительного нагрева питается от шин централизованного питания и тем самым повышается, по сравнению с индивидуальным, надежность работы установки [ 2 7 .The closest to the technical one to the proposed one is an induction methodical heating installation containing an inductor with zones of preliminary and final heating, 20 a mechanism for moving workpieces with a tempo master and a tempo control unit, connected by an output to the control input of the contactor, the power input of which is connected to a centralized power supply, and the output by the inductor through the first power input of the managed switch, the second power input of which is connected to the output of the thyristor frequency converter, with equipped with a protection unit and a control unit, the input of which is keyed to the output of an analog temperature controller equipped with a temperature setpoint, connected by an input to the first output of a signal converter, the second output of which is connected to the input of a temperature controller equipped with a temperature setter, and the input to a workpiece temperature sensor. The preheating zone is powered by centralized supply buses and thereby increases, compared with the individual, the reliability of the installation [2 7.

Однако наличие индивидуального источника питания регулируемой зоны снижает надежность установки, так как вероятность выхода из строя индивидуального источника питания на- 5 много выше чем системы централизованного питания, а использование лишь нерегулируемой зоны нагрева не обеспечивает необходимого качества нагрева. 10However, the presence of an individual power supply of an adjustable zone reduces the reliability of the installation, since the probability of failure of an individual power source is much 5 higher than a centralized power supply system, and the use of only an unregulated heating zone does not provide the required heating quality. 10

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы индукционного нагревателя за счет автоматического переключения источников питания и сокращения времени 15 простоев.The purpose of the invention is to increase the productivity and reliability of the induction heater due to automatic switching of power supplies and reduce downtime 15 times.

Для достижения указанной.цели, в методической индукционной нагревательной установке, содержащей индуктор с зонами предварительного и конечного нагрева, механизм перемещения заготовок с задатчиком темпа и блоком контроля темпа, подключенным выходом к управляющему входу контактора силовой вход которого связан с источником централизованного питания, а выход - с индуктором через первый силовой вход управляемого коммутатора, второй силовой вход которого свя^ зан с выходом тиристорного преобразо- 30 вателя частоты, снабженного блоком защиты и блоком управления, вход которого подключен к выходу снабженного задатчика температуры аналогового регулятора температуры, подключенно- 35 го входом к первому выходу преобразо-. вателя сигнала, второй выход которого соединен с входом снабженного задатчиком температуры релейного регулятора температуры, а вход - с датчиком тем-40 пературы заготовки, она снабжена датчиком наличия заготовки, релейным элементом, двумя логическими элементами ИЛИ, двумя двухкодовыми й одним трехвходовым элементами И и снаб- 45 женным задатчиком момента переключения дополнительным релейным регулятором, вход которого подключен к третьему выходу преобразователя сигнала, а выход - к первому входу первого 50 двухвходового элемента И, связанного выходом с управляющим входом коммутатора , а вторым входом - с выходом первого элемента ИЛИ, первый вход которого соединен с выходом блока за- 55 щиты, в второй через релейный элемент - с управляющим выходом тиристорного преобразователя частоты, выход датчика наличия заготовок соединен с первым входом второго элемента ИЛИ, второй вход которого подключен к выходу релейного регулятора, а выход к первому входу трехвходового элемента И, связанного вторым входом с задатчиком темпа, третьим входом - с управляющим выходом технологического устройства, а выходом - с управляющим входом механизма перемещения, выход которого подключен к первому входу второго двухвходового элемента И, второй вход которого соединен с управляющим выходом коммутатора, а выходс входом блока контроля темпа.To achieve this goal, in a methodological induction heating installation containing an inductor with zones of preliminary and final heating, the mechanism for moving workpieces with a pacemaker and a pace control unit connected by an output to the control input of the contactor, the power input of which is connected to a centralized power source, and the output with the inductor via the first power input of the controlled switch, a second power input which svya ^ coupled to the output thyristor 30 Vatel transformation frequency unit provided with protection and a control unit having an input connected to an output provided with analog temperature controller setpoint temperature podklyuchenno- 35 th input to the first output transformation. Vatel signal, a second output coupled to an input setting device provided with a temperature controller the temperature of the relay and input - with sensor tem- perature preform 40, it is equipped with presence sensor workpiece switching element, two OR gates, two minutes dvuhkodovymi one trehvhodovym AND elements and is endowed - 45-adjoint torque setter additional relay switching regulator having an input connected to the third output of the signal converter, and the output - to the first input of a first two-input aND gate 50 is connected the output with the control input of the switch, and the second input with the output of the first OR element, the first input of which is connected to the output of the protection unit, the second through the relay element - with the control output of the thyristor frequency converter, the output of the stock sensor is connected to the first input the second OR element, the second input of which is connected to the output of the relay controller, and the output to the first input of the three-input element And, connected by the second input to the tempo master, and the third input to the control output of the technological unit oystva and output - to the control input moving mechanism, whose output is connected to the first input of the second two-input AND gate, a second input coupled to the control output of the switch and the input tempo vyhods control unit.

На чертеже изображена блок-схема установки.The drawing shows a block diagram of the installation.

Установка содержит зону предварительного 1 и конечного 2 нагрева, механизм 3 перемещения с задатчиком 4 темпа и блоком 5 контроля темпа, управляемый коммутатор 6, контактор 7, тиристорный преобразователь 8 частоты с блоком 9 управления мощности и блоком 10 защиты, датчик 11 темЪературы и датчик 12 наличия заготовок, преобразователь 13 сигнала, аналоговый регулятор 14с задатчиком 15 номинальной температуры, релейный регу гулятор 16 с задатчиком 17 минимальной температуры, дополнительный релейный регулятор 18 с задатчиком 19 · момента переключения источником питания ,‘релейный элемент 20, логические элементы И 21, 22 и 23, элементы ИЛИ 2.4 и 25.The installation comprises a pre-heating zone 1 and a final heating 2, a movement mechanism 3 with a tempo master 4 and a tempo control unit 5, a controlled switch 6, a contactor 7, a thyristor frequency converter 8 with a power control unit 9 and a protection unit 10, a temperature sensor 11 and a sensor 12 the presence of blanks, a signal converter 13, an analog controller 14 with a setpoint 15 of the nominal temperature, a relay controller 16 with a setpoint 17 of the minimum temperature, an additional relay controller 18 with a setter 19 · of the source switching moment power supply, ‘relay element 20, logical elements AND 21, 22 and 23, OR elements 2.4 and 25.

Коммутатор 6 содержит управляющий вход 26, управляющие выходы 27 и 28, силовые выходы 29“32, первый силовой вход ЗЗ-34 и второй силовой вход 35-36.The switch 6 contains a control input 26, control outputs 27 and 28, power outputs 29 “32, the first power input ZZ-34 and the second power input 35-36.

Силовой вход контактора 7 для подключения централизованного питания отмечен позицией 37, а вход сигнала готовности технологического устройства - 38,The power input of the contactor 7 for connecting a centralized power supply is indicated by the position 37, and the input of the readiness signal of the technological device is 38,

Устройство работает следующим образрм,The device operates as follows

В зоне 1 предварительного нагрева производится нагрев заготовок до 900-1000°С, а в зоне 2 конечного нагрева - до^заданной температуры (1200-1300 ). Заготовки перемещаются по зонам с помощью механизма 3 перемещения. Темп перемещения задается задатчиком 4 темпа по сигналу с механизма перемещения. В случае остановки механизма перемещения на один из входов элемента И 21 подается сигнал. Блок контроля темпа представляет собой реле времени с регулируемой уставкой. Счет времени начинается с момента появления сигнала на выходе логического элемента И 21. По окончании счета контактор 7 отключается. Датчик 12 наличия заготовок следит за наличием заготовок на выходе зоны 2, а датчик 11 температуры измеряют их поверхностную температуру. Преобразователь 13 сигнала преобразует сигнал с датчика температуры в унифицированный сигнал по трем выходам. Аналоговый регулятор 14 сравнивает сигнал на выходе преобразователя 13 сигнала с сигналом задатчика номинальной температуры 15, выделяет их равность и усиливает. Релейный регулятор 18 в момент равенства сигналов с преобразователя 13 и задатчика 19 момента переключения источников питания вырабатывает управляющий сиг- . нал. Релейный регулятор 16 с задатчиком 17 минимальной температуры работает аналогично.In pre-heating zone 1, preforms are heated to 900-1000 ° C, and in final heating zone 2, to a predetermined temperature (1200-1300). The workpieces are moved around the zones using the movement mechanism 3. The tempo of movement is set by the master 4 tempo according to the signal from the movement mechanism. In the case of a stop of the movement mechanism, a signal is supplied to one of the inputs of the And 21 element. The tempo control unit is a time relay with an adjustable set point. The time count starts from the moment the signal appears at the output of the logical element And 21. At the end of the count, the contactor 7 is turned off. The sensor 12 for the availability of blanks monitors the presence of blanks at the outlet of zone 2, and the temperature sensor 11 measures their surface temperature. The signal converter 13 converts the signal from the temperature sensor into a unified signal at three outputs. The analog controller 14 compares the signal at the output of the signal converter 13 with the signal of the nominal temperature setter 15, selects their equality and amplifies them. The relay controller 18 at the moment of equality of signals from the converter 13 and the setter 19 of the moment of switching the power sources generates a control signal. cash The relay controller 16 with the setpoint 17 minimum temperature works similarly.

Тиристорный преобразователь 8 частоты (например, ТПЧТ-100) подключен для питания зоны 2 конечного нагрева высокочастотной энергией. Его блок 9 30 управления мощностью позволяет регулировать в широком диапазоне мощность подводимую к индуктору зоны 2. Величина этой мощности зависит от сигнала на входе блока 9 управления мощностью. Включение преобразователя производится сигналом, управляемого коммутатора в его цепи 27. Блок 10 защиты предназначен для защиты преобразователя при коротких замыканиях и срывах инвертирования. При любой неисправности в работе преобразователя, а также при его отключении, сигнал на выходе блока защиты пропадает. Релейный элемент 20 характеризует 45 готовность преобразователя к включению. После включения преобразователя сигнал на его выходе исчезает, а сигнал с блока защиты поябляется. После самопроизвольного отключения преобразователя сигнала на выходе релейного элемента не появляется ность' преобразователя).A thyristor frequency converter 8 (for example, TCHT-100) is connected to power the zone 2 of the final heating with high-frequency energy. Its power control unit 9 30 allows you to adjust in a wide range the power supplied to the inductor of zone 2. The value of this power depends on the signal at the input of the power control unit 9. The converter is turned on by a signal controlled by the switch in its circuit 27. The protection unit 10 is designed to protect the converter during short circuits and inversion failures. In case of any malfunction in the operation of the converter, as well as when it is turned off, the signal at the output of the protection unit disappears. Relay element 20 characterizes 45 the readiness of the Converter for inclusion. After turning on the converter, the signal at its output disappears, and the signal from the protection unit is damped. After spontaneous shutdown of the signal converter, the 'converter' does not appear at the output of the relay element).

(неисправсобранный бесконтактУправляемый коммутатор, либо на контактных либо на ных элементах подключает зоны нагрева к источникам питания. Коммутатор имеет два устойчивых положения. В пер1001511 4 вом положении (в отсутствии управляющего сигнала на входе 26) замкнуты полюса 30-31, 33”29, 34-32. Зоны нагрева при этом включены последователь но и через контакт 7 подключены к шинам централизованного питания. Во втором положении зона 1 подключается через контактор 7 к шинам централизованного питания, а зона 2 - к тиристорному преобразователю (замыкаются полюса 29”33, 30-34, 31-35, 32-36). Переключение коммутатора производит-’ ся подачей управляющего сигнала на вход 26. Во втором положении на выходных клеммах 27“28 появляются сигналы, один из которых включает в работу преобразователь 8, а второй поступает на вход логического элемента И 21. Логические элементы И и ИЛИ выполнены на полупроводниковых и релейных элементах.(faulty non-contact contactless control switch either connects heating zones to power sources either on contact or on elements. The switch has two stable positions. In the first position (in the absence of a control signal at input 26), the poles 30-31, 33 ”29, 34 are closed -32. In this case, the heating zones are switched on sequentially and are connected to the centralized supply buses through contact 7. In the second position, zone 1 is connected via the contactor 7 to the centralized supply buses, and zone 2 is connected to the thyristor converter (close latch 29 ”33, 30-34, 31-35, 32-36). The switch is switched by applying a control signal to input 26. In the second position, signals appear on the output terminals 27“ 28, one of which turns on the converter 8, and the second goes to the input of the logical element And 21. The logical elements AND and OR are made on semiconductor and relay elements.

Принцип работы схемы поясняется для основных режимов ее работы, а именно при первоначальном пуске в стационарном, дежурном и аварийном режимах. Первоначальный пуск схемы производится как на пустые индукторы (без заготовок), так и на загруженные холодными заготовками индукторы зон 1 и 2. В том и другом случае управляемый коммутатор 6 находится в первом положении, т.е. зоны нагрева включены последовательно и через коммутатор 7 подключены к шинам централизованного питания. При пуске на пустые зоны на выходе датчика наличия заготовок 12 и логического элемента ИЛИ 24 имеются сигналы. Поэтому на выходе логического элемента И 22 с частотой, определяемой задатчиком 4 темпа формируется сигнал, который приводит в движение механизм перемещения заготовок.The principle of operation of the circuit is explained for the main modes of its operation, namely, at the initial start-up in stationary, standby and emergency modes. The initial start-up of the circuit is performed both on empty inductors (without blanks) and on inductors of zones 1 and 2 loaded with cold blanks. In either case, the managed switch 6 is in the first position, i.e. the heating zones are connected in series and are connected to the central supply buses through the switch 7. When starting up on empty zones, the output of the workpiece presence sensor 12 and the OR 24 logic element have signals. Therefore, at the output of the AND gate 22 with a frequency determined by the tempo master 4, a signal is generated that drives the workpiece moving mechanism.

II

Постепенно заполняя зоны, заготовки прогреваются. Достигнув конца зоны 2 нагрева, они имеют температуру 700-800°С. Реагируя на крайнюю заготовку, датчик 12 наличия заготовок срабатывает и на его выходе исчезает сигнал, что приводит к остановке механизма перемещения 3· Дальнейший нагрев происходит без продвижения заготовок.Gradually filling the zone, the workpiece warms up. Having reached the end of heating zone 2, they have a temperature of 700-800 ° C. Responding to the extreme workpiece, the sensor 12 for the presence of workpieces is activated and the signal disappears at its output, which leads to a stop of the movement mechanism 3 · Further heating occurs without moving the workpieces.

При достижении крайней заготовкой температуры, соответствующей моменту переключения источников питания (900°С) , который определяется задатчиком 19, срабатывает релейный регу55 лятор 18 й при наличии сигнала готовности на выходе, релейного элемента 20, управляемый коммутатор 6 переключается во второе положение и включает преобразователь 8. На выходе блока 10 защиты появляется сигнал, а на выходе релейного элемента он исчезает .When the extreme workpiece reaches the temperature corresponding to the moment of switching the power supplies (900 ° C), which is determined by the setter 19, the relay controller 55 of the 18th operates when there is a ready signal at the output of the relay element 20, the managed switch 6 switches to the second position and turns on the converter 8 A signal appears at the output of the protection unit 10, and it disappears at the output of the relay element.

Таким образом зона 1 запитывается от шин централизованного питания, а ! зона теля ТЬЮ. блок тывает элемент И 21 на входе которого^ появляется сигналы с механизма перемещения и с управляемого коммутатора 6 (выход 28). Через некоторое время, определяемое уставкой блока 5, контактор 7 обесточит зону 1 предварительного нагрева. Зона конечного нагрева остается запитанной от тиристорного преобразователя, работающего> с максимальной выходной мощностью. При достижении крайней заготовкой минимальной температуры определяемой задатчиком 17, но достаточной для ее последующей обработки, срабатывает релейный регулятор 16 и включает механизм перемещения. Блок контроля темпа при этом включает контактор 7· Начинается выдача нагретых заготовок. Температура заготовок на выходе зоны 2 продолжает расти и достигает номинального значения tH0M= tmin+ 20°С, определяемого задатчиком 15. В работу включается аналоговый регулятор 14, который, воздействуя на блок управления мощностью 9, устанавливает выходную мощность преобразователя, чтобы она соответствовала номинальной температуре выходящих из зоны нагрева 2 заготовок. Если по каким-либо причинам за период темпа толкания температур 45 х'ра нагрева заготовок не достигает мини-\ мального значения, выдача заготовки задерживается. Выдача произойдет только тогда, когда сработает регулятор 16, че10Thus, zone 1 is fed from the centralized supply bus, as well ! TEW body zone. the block And element 21 is at the input of which signals appear from the movement mechanism and from the controlled switch 6 (output 28). After some time, determined by the setting of block 5, the contactor 7 will de-energize the preheating zone 1. The final heating zone remains powered by a thyristor converter operating> with maximum output power. When the extreme workpiece reaches the minimum temperature determined by the setter 17, but sufficient for its subsequent processing, the relay controller 16 is activated and turns on the movement mechanism. In this case, the tempo control unit includes a contactor 7 · The delivery of heated billets begins. The temperature of the workpieces at the outlet of zone 2 continues to increase and reaches the nominal value t H0M = t min + 20 ° C, determined by the setpoint 15. An analog controller 14 is turned on, which, acting on the power control unit 9, sets the output power of the converter to match nominal temperature of 2 billets leaving the heating zone. If for any reason during the period of the temperature pushing temperature of 45 x 'ra the heating of the workpieces does not reach the minimum value, the delivery of the workpiece is delayed. Issuance will occur only when the regulator 16, 10

- от тиристорного преобразовас максимальной выходной мощносПри этом включается в работу контроля темпа, так как сраба20 ко выше температуры, при которой производится переключение источников питания (зависит от уставки блока контроля темпа).- from thyristor converts to maximum output power. At the same time, it is included in the tempo control operation, since it is much higher than the temperature at which the power sources are switched (depends on the setting of the tempo control block).

Подключение шин централизованного питания к последовательно включенным Эонам нагрева, а тиристорного преобразователя к зоне 2 с разогретыми заготовками, позволяют облегчить тяжелые режимы работы машинных генераторов, связанные с набросом нагрузки, и режим пускового процесса тиристорного преобразователя.The connection of the centralized supply buses to the heating aeons connected in series, and the thyristor converter to zone 2 with heated billets, make it possible to alleviate the heavy operating conditions of machine generators associated with a load surge and the thyristor converter starting process.

Стационарный режим рабоы характеризуется тем, что зоны питаются отдельно, а заготовки выходят из нагревателя имея номинальную температуру с темпом, определяемым задатчиком темпа 4 (сигнал на выходе задатчика 4 1 всегда отстает по времени от сигнала на выходе элемента ИЛИ 24 и выходе регулятора 16. Выходная мощность преобразователя определятся аналоговым регулятором 14.The stationary mode of operation is characterized by the fact that the zones are fed separately, and the workpieces exit the heater at a nominal temperature with a rate determined by the rate setter 4 (the signal at the output of setter 4 1 always lags behind the signal at the output of the OR element 24 and the output of the regulator 16. Output converter power is determined by analogue regulator 14.

В дежурный режим работы схемы переводится в случае возникновения какой-либо задержки в приеме нагретой заготовки (например, при остановке пресса). При этом исчезает сигнал готовности технологического объекта, на выходе элемента И 22 сигнал исчезает, останавливается механизм 3 перемещения заготовок и включается в работу блок 5 контроля темпа (появляется сигнал с выхода блока 3)· Если за время его работы не появляется сигнала готовности технологического объекта, то контактор 7 по команде с'блока 5 контроля темпа отключает 1 зону 1 от шин централизованного листания. Вторая зона остается подключенной к преобразователю, а температура заготовки, за которой следит !датчик 11 температуры автоматически поддерживается неизменной по цепи 11-13-14-9-8-6-2. В этом режиме температура задаётся задатчиком 15·In the standby mode, the circuit is transferred in the event of any delay in the reception of the heated billet (for example, when the press stops). In this case, the readiness signal of the technological object disappears, the signal disappears at the output of element And 22, the workpiece movement mechanism 3 stops and the tempo control unit 5 is turned on (the signal from the output of block 3 appears) · If the readiness signal of the technological object does not appear during its operation, then the contactor 7, at the command of the pace control unit 5, disconnects 1 zone 1 from the central paging buses. The second zone remains connected to the converter, and the temperature of the workpiece, which is monitored! The temperature sensor 11 is automatically maintained unchanged along the circuit 11-13-14-9-8-6-2. In this mode, the temperature is set by the dial 15 ·

Аварийным режимом работы считарез некоторое время процесс нагрева ста-jg “билизируется и схема переходит в стационарный режим работы. Первоначальгный пуск на полностью загруженные холод-1 ными заготовками зоны производится ана- , логмчнно, за исключением того, что механизм перемещения-заготовок включается в работу тогда, когда температура в зоне 2 достигнет минимального значения. Температура же в зоне 1 нескольется режим, когда выходит из строя тиристорный преобразователь частоты. При этом на выходе блока 10 защиты элемента ИЛИ 25 и элемента И 23 исчезают сигналы. Управляемый коммутатрр 6 переключается в первое положение, Зоны включаются последовательно и запитываются от шин централизованного питания, а тиристорный преобразователь отключается. Удельная мощ9 1001511 10 ность, идущая на нагрев заготовок ; при последовательном включении зон, значительно меньше, чем в стационарном режиме и для получения температуры заготовок на выходе зоны 2 на мини- 5 мальном заданном уровне требуется уменьшить темп подачи заготовок. Он определяется релейным регулятором 16. Сигнал на включение подачи заготовок пойдет только тогда, когда сигнал 10 на выходе преобразователя сигнала 13 достигнет значения уставки задатчика минимальной температуры 17. В этом режиме нагреватель работает с минимальной производительностью. После 15 устранения неисправности в тиристор* ном преобразователе включают релейный элемент 20. На выходе элемента И 23 появляется сигнал и управляемый коммутатор 6 переключается во второе 20 положение. После завершения переходного процесса нагреватель работает в стационарном режиме.After an emergency operation, after a while, the heating process becomes sta-jg “, and the circuit goes into stationary operation. G ny first elements starting on a fully loaded one cold zone GOVERNMENTAL preforms made analogous, logmchnno, except that the mechanism for moving the blanks into operation when the temperature in zone 2 reaches a minimum value. The temperature in zone 1 changes when the thyristor frequency converter fails. In this case, at the output of block 10 of the protection of the OR element 25 and the And element 23, the signals disappear. Managed switch 6 switches to the first position, Zones are switched on in series and are powered from the central supply buses, and the thyristor converter is turned off. Specific power 9 1001511 10 power used to heat billets; when the zones are switched on sequentially, it is much smaller than in the stationary mode and to obtain the temperature of the workpieces at the output of zone 2 at a minimum set level, it is necessary to reduce the feed rate of the workpieces. It is determined by the relay controller 16. The signal to turn on the supply of blanks will go only when the signal 10 at the output of the signal converter 13 reaches the setpoint of the minimum temperature setpoint 17. In this mode, the heater operates with minimum output. After 15 troubleshooting, the thyristor * converter includes a relay element 20. At the output of the And 23 element, a signal appears and the managed switch 6 switches to the second 20 position. After the transition process is completed, the heater operates in a stationary mode.

Технические преимущества предлагаемого изобретения выражаются в том,25 что обладая достинствами как централизованного, так и индивидуального питания, нагреватель имеет высокую надежность в работе и позволяет с высокой точностью производить нагрев 30 заготовок до заданной температуры.The technical advantages of the present invention are expressed in that 25, having the advantages of both centralized and individual power supply, the heater has high reliability in operation and allows high-precision heating of 30 workpieces to a given temperature.

Claims (2)

(54) МЕТОДИЧЕСКАЯ ИНДУКЦИОННАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ. Изобретение относитс  к устройств дл  индукционного нагрева металла по обработку давлением. Известен методический индукционный нагреватель содержащий зонный индуктор с питанием каждой зоны от индивидуального регулируемого источника , системой автоматического регулировани  температуры и механизмом перемещени  заготовок 1 3 . Недостаток его состоит в том, что кажда  зона питаетс  от индивидуального источника и при выходе из стро  любого из них нагреватель останавливаетс . Наиболее близкой по техническому к предлагаемому  вл етс  индукционна  методическа  нагревательна  уста новка, содержаща  индуктор с зонами предварительного и конечного нагрева механизм перемещени  заготовок с задатчиком темпа и блоком контрол  темпа, подключенным выходом к управУСТАНОВКА л ющему входу контактора, силовой вход которого св зан с источником централизованного питани , а выходс индуктором через первый силовой вход управл емого коммутатора, второй силовой вход которого св зан с выходом тиристорного преобразовател  частоты , снабженного блоком защиты и блоком управлени , вход которого подключен к выходу снабженного задатчиком температуры аналогового регул тора температуры, подключенного входом к первому выходу преобразовател  сигнала, второй выход которого соединен с входом снабженного задатчиком температуры релейного регул тбра температуры, а вход - с датчиком температуры заготовки. Зона предварительного нагрева питаетс  от шин централизованного питани  и тем самым повышаетс , по сравнению с индивидуальным , надежность работы установки 2 3 . 10 Ьднако наличие индивидуального источника питани  регулируемой зоны снижает надежность установки, так кик веро тность выхода из стро  индивидуального источника пл-тани  намного выше чем системы централизован ного питани , а использование лишь нерегулируемой зоны нагрева не обеспечивает необходимого качества нагрева . Цель изобретени  - повышение производительности и надежности работы индукционного нагревател  за счет автоматического переключени  источников питани  и сокращени  времени простоев. Дл  достижени  указанной .цели, в методической индукционной нагрёвательнрй установке, содержащей индукто с зонами предварительного и конечного нагрева, механизм перемещени  заготовок с задатчиком темпа и блоком контрол  темпа, подключенным выходом к управл ющему входу контактора -..-... 1 .. - . силовой вход которого св зан с источни гом централизованного питани , а выход - с индуктором через первый силовой вход управл емого коммутатора , второй силовой вход которого св , зан с выходом тиристорного преобразовател  частоты, снабженного блоком защиты и блоком управлени , вход которого подключен к выходу снабженного задатчика температуры аналогового регул тора температуры, подключенного входом к первому выходу преобразовател  сигнала, второй выход которого соединен с входом снабженного задатчи ком температуры релейного регул тора температуры, а вход - с датчиком тем пературы заготовки, она снабжена датчиком наличи  заготовки, релейным элементом, двум  логическими элементами ИЛИ, двум  двухкодовыми и одним трехвходовым элементами И и снабженным задатчиком момента переключени  дополнительным релейным регул тором , вход которого подключен к третьему выходу преобразовател  сигнала а выход - к первому входу первого двухвходового элемента И, св занного выходом с управл ющим входом коммутатора , а вторым входом - с выходом первого элемента ИЛИ, первый вход которого соединен с выходом блока за- 55 щиты, а второй через релейный элемент - с управл ющим выходом тиристорного преобразовател  частоты, выход 14 датчика наличи  заготовок соединен с первым входом второго элемента ИЛИ, второй вход которого подключен к выходу релейного регул тора, а выход -. к первому входу трехвходового элемента И, св занного вторым входом с задатчиком темпа, третьим входом - с управл ющим выходом технологического устройства, а выходом - с управл ющим входом механизма перемещени , выход которого подключен к первому входу : второго двухвходового элемента И, второй вход которого соединен с управл ющим выходом коммутатора, а выходс входом блока контрол  темпа. На чертеже изображена блок-схема установки. Установка содержит зону предварительного 1 и конечного 2 нагрева, механизм 3 перемещени  с задатчиком k темпа и блоком 5 контрол  темпа, управл емый коммутатор 6, контактор 7, тиристорный преобразователь 8 частоты с блоком 9 управлени  мощности и бло ,,i ком 10 защиты, датчик 11 температуры и датчик 12 наличи  заготовок, преобразователь 13 сигнала, аналоговый регул тор It с задатчиком 15 номинальной температуры, релейный регу гул тор 16 с задатчиком 17 минимальной температуры, дополнительный релейный регул тор 18 с задатчиком 19 момента переключени  источником питани ,релейный элeмeнt 20, логические элементы И 21, 22 и 23, элементы ИЛИ 2М и 25Коммутатор 6 содержит управл ющий вход 26, управл ющие выходы 27 и 28, силовые выходы 29-32, первый силовой вход и второй силовой вход 35-36. Силовой вход контактора 7 дл  подключени  централизованного питани  отмечен позицией 37 а вход сигнала г°-г°внрсти технологического устройства - 38, Устройство работает следующим образрм. В зоне 1 предварительного нагрева пpoизвoдиtc  нагрев заготовок до 900-1000°С, а в зоне 2 конечного нагрева - до заданной температуры (1200-1300 ). Заготовки перемещаютс  по зонам с помощью механизма 3 перемещени . Темл перемещени  задаетс  задатчиком Ц темпа по сигналу с механизма перемещени . В случае остановки механизма перемещени  на один из 510 входов элемента И 21 подаетс  сигнал Блок контрол  темпа представл ет собой реле времени с регулируемой уставкой . Счет времени начинаетс  с момента по влени  сигнала на выходе логического элемента И 21. По окончании счета контактор 7 отключаетс . Датчик 12 наличи  заготовок следит за наличием заготовок на выходе зоны 2, а датчик 11 температуры измер ют их поверхностную температуру. Преобразователь 13 сигнала преобразует сигнал с датчика температуры в униФицированный сигнал по трем выходам. Аналоговый регул тор 1 сравнивает сигнал на выходе преобразовател  13 сигнала с сигналом задатчика номинальной температуры 15, выдел ет их разность и усиливает. Релейный регул тор 18 в момент равенства сигналов с преобразовател  13 и задатчика 19 момента переключени  источников питани  вырабатывает управл ющий сигнал . Релейный регул тор 16 с задатчиком 17 минимальной температуры работает аналогично. Тиристорный преобразователь 8 час тоты (например, ТПЧТ-ЮО) подключен дл  питани  зоны 2 конечного нагрева высокочастотной энергией. Его блок 9 (управлени  мощностью позвол ет регулировать в широком диапазоне мощност подводимую к индуктору зоны 2. Величина этой мощности зависит от сигнала на входе блока 9 управлени  мощностью . Включение преобразовател  производитс  сигналом, управл емого коммутатора в его цепи 27. Блок 10 защиты предназначен дл  защиты преобразовател  при коротких замыкани х и срывах инвертировани . При любой неисправности в работе преобразовател , а также при его отключении, си нал на выходе блока защиты пропадает Релейный элемент 20 характеризует готовность преобразовател  к включению . После включени  преобразовател  сигнал на его выходе исчезает, а сиг нал с блока защиты по вл етс . После самопроизвольного отключени  преобразовател  сигнала на выходе релейно го элемента не по вл етс  (неисправность преобразовател ). Управл емый коммутатор, собранный либо на контактных либо на бесконтак ных элементах подключает зоны нагрева к источникам питани . Коммутатор имеет два устойчивых положени . В пе 14 вом положении (в отсутствии управл ющего сигнала на входе 26) замкнуты полюса 30-31, 33-29, . Зоны нагрева при этом включены последователь но и через контакт 7 подключены к шинам централизованного питани . Во втором положении зона 1 подключаетс  черэз контактор 7 к шинам централизованного питани , а зона 2 - к тиристорному преобразователю (замыкаютс  полюса 29-33, 30-3, 31-35, 32-36). Переключение коммутатора производитс  подачей управл ющего сигнала на вход 2б. Во втором положении на выходных клеммах 27-28 по вл ютс  сигналы , один из которых включает в работу преобразователь 8, а второй поступает на вход логического элемента И 21. Логические элементы И и ИЛИ выполнены на полупроводниковых и релейных элементах. Принцип работы схемы по сн етс  дл  основных режимов ее работы, а именно при первоначальном пуске в стационарном, дежурном и аварийном режимах. Первоначальный пуск схемы производитс  как на пустые индукторы (без заготовок), так и на загруженные холодными заготовками индукторы зон 1и 2. В том и другом случае управл емый коммутатор 6 находитс  в первом положении, т.е. зоны нагрева включены последовательно и через коммутатор 7 подключены к шинам централизованного питани . При пуске на пустые зоны на выходе датчика наличи  заготовок 12 и логического элемента ИЛИ 2k имеютс  сигналы. Поэтому на выходе логического элемента И 22 с частотой, определ емой задатчиком 4 темпа формируетс  сигнал, который приводит в движение механизм перемещени  заготовок. I - Постепенно заполн   зоны, заготовки Прогреваютс . Достигнув конца зоны 2нагрева, они имеют температуру 700-800°С. Реагиру  на крайнюю заготовку , датчик 12 наличи  заготовок срабатывает и на его выходе исчезает сигнал, что приводит к остановке механизма перемещени  3- Дальнейший нагрев происходит без продвижени  заготовок. При достижении крайней заготовкой температуры, соответствующей моменту переключени  источников питани  (900°С) , который определ етс  задатчиком 19, срабатывает релейный регу10 л тор 18 и при наличии сигнала готовности на выходе, релейного элемента 20, управл емый коммутатор 6 пере,ключаетс  во второе положение и включает преобразователь 8. На выходе блока 10 защиты по вл етс  сигнал, а на выходе релейного элемента он исчезает . Таким образом зона 1 запитываетс  от шин централизованного питани , а зона 2 - от тиристорного преобразовател  с максимальной выходной мощностью . При этом включаетс  в работу блок 5 контрол  темпа, так как срабатывает элемент И 21 на входе которого по вл етс  сигналы с механизма перемещени  и с управл емого коммутатора 6 (выход 28). Через некоторое врем , определ емое уставкой блока 5 контактор 7 обесточит зону 1 предварительного нагрева. Зона конечного нагрева остаетс  запитанной от тиристор ного преобразовател , работающего с максимальной выходной мощностью. При достижении крайней заготовкой минимальной температуры определ емой задатчиком 17 но достаточной дл  ее последующей обработки, срабатывает релей -;ый регул тор 16 и включает механизм перемещени . Блок контрол  темпа при этом включает контактор 7Начинаетс  выдача нагретых заготовок. Температура заготовок на выходе зоны 2 продолжает расти и достигает номинального значени-  t t + in - ном „ определ емого задатчиком 15. В работу включаетс  аналоговый регул тор 1, который, воздейству  на блок управлени  мощностью 9, устанавливает выходную мощность преобразовател , чтобы она соответствовала номинальной температуре выход щих из зоны нагрева 2 заготовок. Если по каким-либо причи нам за период темпа толкани  температура нагрева заготовок не достигает мини- мального значени , выдача заготовки задерживаетс . Выдача произойдет только тогда, когда сработает регул тор 1б, че рез некоторое врем  процесс нагрева cTa Билизируетс  и схема переходит в стационарный режим работы. Первоначальный пуск на полностью загруженные холод ными заготовками зоны производитс  аналогичнно , за исключением того, что меха низм перемещени -заготовок включаетс  в работу тогда, когда температура в зоне 2 достигнет минимального значени . Температура же в зоне 1 нескольКО выше температуры, при которой производитс  переключение источников питани  (зависит от уставки блока контрол  темпа). Подключение шин централизованного питани  к последовательно включенным Эонам нагрева, а тиристорного преобразовател  к зоне 2 с разогретыми заготовками , позвол ют облегчить т желые режимы работы машинных генераторов, св занные с набросом нагрузки, и режим пускового процесса тиристорного преобразовател . Стационарный режим рабоы характеризуетс  тем, что зоны питаютс  отдельно , а заготовки выход т из нагревател  име  номинальную температуру с темпом, определ емым задатчиком темпа 4 сигнал на выходе задатчикаt всегда бтстаетпо времени от сигнала на выходе элемента ИЛИ 2 и выходе регул тора 16. Выходна  мощность преобразовател  определ тс  аналоговым регул тором 1. В дежурный режим работы схемы переводитс  в случае возникновени  какой-либо задержки в приеме нагретой заготовки (например, при остановке пресса). При этом исчезает сигнал готовности технологического объекта, на выходе элемента И 22 сигнал исчезает , останавливаетс  механизм 3 перемещени  заготовок и включае с  в работу блок 5 контрол  темпа (по вл етс  сигнал с выхода блока З)- Если за врем  его работы не по вл етс  сигнала готовности технологического объекта, то контактор 7 по команде с блока 5 контрол  темпа отключает зону 1 от шин централизованного питани . Втора  зона остаетс  подключенной к преобразователю, а температура заготовки, за которой следит датчик 11 температуры автоматически поддерживаетс  неизменной по цепи 11-13-1 1-9-8-6-2. В этом режиме температура задаетс  задатчиком 15Аварийным режимом работы считаетс  режим, когда выходит из стро  тиристорный преобразователь частоты. При этом на выходе блока 10 защиты элемента ИЛИ 25 и элемента И 23 исчезают сигналы. Управл емый коммутаTpjj 6 переключаетс  в первое положение , зоны включаютс  последовательно и запитываютс  от шин централизованного питани , а тиристорный преобразователь отключаетс . Удельна  мощность , идуща  на нагрев заготовок j при последовательном включении зон, значительно меньше, чем в стационарном режиме и дл  получени  температуры заготовок на выходе зоны 2 на минимальном заданном уровне требуетс  уменьшить темп подачи заготовок. Он определ етс  релейным регул тором 16. Сигнал на включение подачи заготовок пойдет только тогда, когда сигнал на выходе преобразовател  сигнала 13 достигнет значени  уставки задатчика минимальной температуры 17- В этом режиме нагреватель работает с минимальной производительностью. После устранени  неисправности в тиристор- ном преобразователе включают релейный элемент 20. На выходе элемента И 23 по вл етс  сигнал и управл емый коммутатор 6 переключаетс  во второе положение. После завершени  переходного процесса нагреватель работает в стационарном режиме. Технические преимущества предлагаемого изобретени  выражаютс  в том что облада  достинствами как централизованного , так и индивидуального питани , нагреватель имеет высокую надежность в работе и позвол ет с высокой точностью производить нагрев заготовок до заданной температуры. Формула изобретени  Методическа  индукционна  нагревательна  установка, содержаща  индуктор с зонами предварительного и конеч ного нагревател , механизм перемещени заготовок с задатчиком темпа и блоком контрол  темпа, подключенным выходом к управл ющему входу контактора, силовой вход которого св зан с источником централизованного питани , а выход - с индуктором через первый силовой вход управл емого коммутатора, второй силовой вход которого св зан с выходом тиристорного преобразовател  частоты, снабженного блоком защиты и блоком управлени , вход которого 10 1 .10 одключен к выходу снабженного задатикон температуры аналогового регул ора температуры, подключенного входом к первому выходу преобразовател  си1 нала, второй выход которого соединен с входом снабженного задатчиком температуры релейного регул тора температуры , а вход - с датчиком температуры заготовки, отличающа с   тем, что, с целью повышени  производительности , она снабжена датчиком наличи  заготовки, релейным элементом , двум  логическими элементами ИЛИ, двум  двухвходовыми и одним трехвходовым элементами И и снабженным задатчиком момента переключени  дополнительным релейным регул тором, вход которого подключен к третьему выходу преобразовател  сигнала, а выход - к первому входу первого двухвходовопо элемента И, св занного выходом с управл ющим входом коммутатора, а вторым входом - с выходом первого элемента ИЛИ, первый вход которого соединен С выходом блока защиты, а второй через релейный элемент - с управл ющим выходом тиристорного преобразовател  частоты, выход датчика наличи  заготовок соединен с первым входом второго элемента ИЛИ, второй вход которого подключен к выходу релейного регул тора , а выход - к первому входу трехвходового элемента И, св занного вторым входом с задатчиком темпа, третьим входом - с управл ющим выходом технологического устройства, а выходом - с управл ющим входом механизма перемещени , выход которого подключен к первому входу второго двухвходового элемента И, второй вход которого соединен с управл ющим выходом коммутатора , а выход - с входом блока контрол  темпа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 813825, кл. Н 05 В 6/06, 1979. (54) METHODOLOGICAL INDUCTION HEATING.   The invention relates to devices for the induction heating of metal by pressure treatment.  A methodical induction heater containing a zone inductor is known, with each zone being powered from an individual controlled source, an automatic temperature control system and a workpiece transfer mechanism 1 3.  The disadvantage of it is that each zone is powered from an individual source and when any one of them goes out of operation, the heater stops.  The closest in technical terms to the proposed invention is an induction methodical heating system containing an inductor with preliminary and final heating zones, a mechanism for moving workpieces with a temp master and a tempo control unit connected to the control input of a contactor whose power input is connected to a centralized source power supply and output by the inductor through the first power input of the controlled switch, the second power input of which is connected to the output of the thyristor converter frequency, equipped with a protection unit and a control unit, the input of which is connected to the output of an analog temperature controller equipped with a temperature adjuster, connected by an input to the first output of a signal converter, the second output of which is connected to an input of a temperature regulator equipped with a temperature adjuster, and the input blanks.  The preheating zone is fed from the centralized supply buses and thus increases, as compared with the individual, the reliability of the installation 2.  10 However, the presence of an individual power source of the regulated area reduces the reliability of the installation, as the likelihood of failure of an individual power source is much higher than the centralized power supply system, and using only an unregulated heating zone does not provide the necessary heating quality.  The purpose of the invention is to improve the performance and reliability of an induction heater by automatically switching power sources and reducing downtime.  To achieve this. target, in the methodical induction heating installation, containing inductively with preliminary and final heating zones, a workpiece transfer mechanism with a temp master and a tempo control unit connected by an output to the control input of the contactor. . -. . .  one . .  -.  the power input of which is connected to a source of centralized power, and the output is connected to the inductor via the first power input of the controlled switch, the second power input of which is connected to the output of the thyristor frequency converter equipped with a protection unit and a control unit whose input is connected to the output supplied temperature controller of the analog temperature controller connected by the input to the first output of the signal converter, the second output of which is connected to the input of the relay regulator temperature sensor, and the input has a temperature sensor of the workpiece, it is equipped with a workpiece sensor, a relay element, two OR logic elements, two two-code and one three-input AND elements, and an additional relay regulator equipped with a switching moment adjuster whose input is connected to the third output of the converter the signal and the output go to the first input of the first two-input element AND, connected with the output to the control input of the switch, and the second input to the output of the first element OR, the first input is cat is connected to the output of the protection unit, and the second through the relay element is connected to the control output of the thyristor frequency converter, the output 14 of the workpiece presence sensor is connected to the first input of the second OR element, the second input of which is connected to the output of the relay controller, and the output .  to the first input of the three-input element I connected to the second input to the tempo adjuster, the third input to the control output of the technological device, and the output to the controlling input of the movement mechanism whose output is connected to the first input of the second two-input element I and the second input connected to the control output of the switch and output to the input of the tempo control unit.  The drawing shows the block diagram of the installation.  The installation contains a zone of pre-1 and end 2 heating, a movement mechanism 3 with a temp master k and a tempo-control unit 5, a controlled switch 6, a contactor 7, a thyristor frequency converter 8 with a power control unit 9 and a protection module 10, sensor 11 temperatures and a workpiece presence sensor 12, a signal converter 13, an analog It controller with a setting device 15 of nominal temperature, a relay controller 16 with a setting device 17 of the minimum temperature, an additional relay controller 18 with a setting device 19 of switching time power supply, relay element 20, AND 21, 22 and 23 logic elements, OR 2M and 25 elements. Switch 6 contains control input 26, control outputs 27 and 28, power outputs 29-32, first power input and second power input 35- 36  The power input of the contactor 7 for connecting the centralized power supply is marked with position 37 and the signal input for the technological device is 38 °, the device operates as follows.  In pre-heating zone 1, the heating of billets up to 900–1000 ° C is produced by the heating, and in zone 2 of the final heating - up to a predetermined temperature (1200–1300).  The blanks are moved through the zones using the movement mechanism 3.  The displacement tempo is set by the tempo controller C according to the signal from the displacement mechanism.  In the event that the movement mechanism is stopped, a signal is sent to one of the 510 inputs of the element 21. The tempo control unit is a timed relay with an adjustable setpoint.  The counting of time starts from the moment the signal appears at the output of the logic element 21.  At the end of the run, the contactor 7 is turned off.  The workpiece presence sensor 12 monitors the presence of the blanks at the exit of zone 2, and the temperature sensor 11 measures their surface temperature.  The signal converter 13 converts the signal from the temperature sensor into a unified signal on three outputs.  The analog controller 1 compares the signal at the output of the signal converter 13 with the signal of the setpoint setpoint generator 15, selects their difference and amplifies it.  The relay controller 18 generates a control signal when the signals from the converter 13 and the setpoint source switching device 19 are equal.  The relay controller 16 with the minimum temperature setting device 17 operates in a similar way.  The 8-frequency thyristor converter (for example, TFCT-RW) is connected to supply zone 2 of the final heating with high-frequency energy.  Its block 9 (power control allows adjusting the power of zone 2 to the inductor in a wide range.  The magnitude of this power depends on the signal at the input of the power control unit 9.  The converter is turned on by a signal controlled by a switch in its circuit 27.  The protection unit 10 is designed to protect the converter in case of short circuits and inversion interruptions.  In case of any malfunction in the converter operation, as well as in case of its disconnection, the signal at the output of the protection unit disappears. Relay element 20 indicates the converter's readiness to switch on.  After turning on the converter, the signal at its output disappears, and a signal from the protection unit appears.  After a spontaneous disconnection of the signal converter at the output of the relay element does not appear (converter malfunction).  A managed switch assembled on either contact or non-contact elements connects heating zones to power sources.  The switch has two stable positions.  In the ne 14 position (in the absence of a control signal at input 26), poles 30–31, 33–29, are closed.  In this case, the heating zones are switched on sequentially and through contact 7 are connected to the centralized power buses.  In the second position, zone 1 is connected via a cherzez contactor 7 to the centralized power supply buses, and zone 2 is connected to a thyristor converter (poles 29-33, 30-3, 31-35, 32-36 are closed).  Switching the switch is made by applying a control signal to input 2b.  In the second position, signals appear at the output terminals 27-28, one of which turns on the converter 8, and the second enters the input of the AND 21 logic element.  Logic elements And and Or are made on semiconductor and relay elements.  The principle of operation of the circuit is explained for the main modes of its operation, namely during the initial start-up in stationary, standby and emergency modes.  The initial start-up of the circuit is performed both on empty inductors (without blanks) and on inductor of zones 1 and 2 loaded with cold blanks.  In either case, the managed switch 6 is in the first position, t. e.  the heating zones are connected in series and through the switch 7 are connected to the centralized power buses.  When starting up on empty zones, signals are present at the output of the sensor for the presence of workpieces 12 and the logic element OR 2k.  Therefore, at the output of the logic element AND 22, with a frequency determined by the pacemaker 4, a signal is generated that drives the mechanism for moving the blanks.  I - Gradually fill the zone, blanks are heated.  Having reached the end of zone 2 heating, they have a temperature of 700-800 ° C.  The reaction to the extreme workpiece, the workpiece presence sensor 12 is triggered and the signal disappears at its output, which causes the movement mechanism to stop. 3- Further heating occurs without moving the workpieces.  When the extreme billet reaches a temperature corresponding to the moment of switching the power sources (900 ° C), which is determined by the setting device 19, the relay regulator 18 is triggered and, if there is a ready signal at the output of the relay element 20, the controlled switch 6 switches to the second position and turn on the converter 8.  At the output of the protection unit 10, a signal appears, and at the output of the relay element it disappears.  Thus, zone 1 is powered from the centralized power supply buses, and zone 2 from the thyristor converter with maximum output power.  At that, the tempo control unit 5 is activated, since the element 21 is triggered, at the input of which signals from the displacement mechanism and from the controlled switch 6 (output 28) appear.  After some time, determined by the setting of the block 5, the contactor 7 will de-energize the preheating zone 1.  The final heating zone remains powered by a thyristor converter operating at maximum output power.  When the extreme workpiece reaches the minimum temperature determined by the setting device 17 but sufficient for its subsequent processing, the relay operates - the th regulator 16 and activates the movement mechanism.  The tempo control unit then switches on the contactor. 7 The hot billet is started.  The temperature of the blanks at the exit of zone 2 continues to rise and reaches the nominal value t t + in - the number that is defined by the setting device 15.  An analog controller 1 is activated, which, acting on the power control unit 9, sets the output power of the converter so that it corresponds to the nominal temperature of 2 blanks leaving the heating zone.  If, for whatever reason, during the period of the pushing rate, the heating temperature of the workpieces does not reach the minimum value, the delivery of the workpiece is delayed.  The output will occur only when the regulator 1b is activated, after some time the heating process cTa is Balanced and the circuit goes into a stationary mode of operation.  The initial start-up on zones fully loaded with cold billets is similar, except that the mechanism for moving the blanks is put into operation when the temperature in zone 2 reaches the minimum value.  The temperature in zone 1 is slightly higher than the temperature at which the power supply is switched (depending on the setpoint of the rate control unit).  Connecting the centralized busbars to successively connected Eons of heating, and the thyristor converter to zone 2 with heated billets, make it possible to facilitate the heavy operating modes of the machine generators associated with the load surge and the mode of the starting process of the thyristor converter.  The stationary mode of operation is characterized by the fact that the zones are fed separately, and the blanks exit the heater at a nominal temperature at a rate determined by the tempo setter 4; the output signal of the setpoint always varies with the signal at the output of the element OR 2 and the output of the controller 16.  The output power of the converter is determined by analogue controller 1.  The standby mode of the circuit is transferred in the event of any delay in the reception of the heated billet (for example, when the press is stopped).  In this case, the readiness signal of the technological object disappears, the signal disappears at the output of the AND 22 element, the workpiece transfer mechanism 3 stops and the tempo control block 5 starts to work (a signal appears from the output of the C block) - If during its operation no the readiness signal of the technological object, the contactor 7, on command from the rate control unit 5, disconnects zone 1 from the centralized power buses.  The second zone remains connected to the converter, and the temperature of the workpiece, which is monitored by temperature sensor 11, is automatically maintained unchanged along circuit 11-13-1 1-9-8-6-2.  In this mode, the temperature is set by the setter 15. The emergency mode of operation is considered to be the mode when the thyristor frequency converter is out of order.  At the same time at the output of block 10 of the protection of the element OR 25 and the element And 23 signals disappear.  The controlled switch Tpjj 6 switches to the first position, the zones are switched on in series and powered from the centralized power supply buses, and the thyristor converter is turned off.  The specific power going to heat the blanks j when zones are switched on in series is much less than in stationary mode and to obtain the temperature of the blanks at the exit of zone 2 at the minimum specified level, it is necessary to reduce the rate of feed of the blanks.  It is determined by the relay controller 16.  The signal for switching on the supply of blanks will go only when the signal at the output of the signal converter 13 reaches the setpoint of the setpoint of the minimum temperature 17- In this mode, the heater operates with the minimum capacity.  After elimination of the fault in the thyristor converter, the relay element 20 is switched on.  At the output of the element AND 23, a signal appears and the controlled switch 6 switches to the second position.  After completion of the transition process, the heater operates in a stationary mode.  The technical advantages of the invention are expressed in that they have the advantages of both centralized and individual power, the heater has high reliability in operation and allows heating the billets to a predetermined temperature with high accuracy.  Claims of the invention A methodical induction heating unit comprising an inductor with pre and end heater zones, a mechanism for moving workpieces with a temp master, and a temp control unit connected by an output to a control input of a contactor, the power input of which is connected to a centralized power source, and the output is inductor through the first power input of the controlled switch, the second power input of which is connected with the output of the thyristor frequency converter equipped with a protection unit and a block control, whose input is January 10. 10 is connected to the output of an analog temperature regulator supplied with a preset temperature, connected by an input to the first output of a converter, the second output of which is connected to an input of a temperature regulator relay equipped with a temperature setting device, and an input with a temperature sensor of the workpiece that differs from the purpose of improving performance, it is equipped with a workpiece sensor, a relay element, two logical OR elements, two two-input and one three-input AND elements, and equipped with a task The moment of switching is by an additional relay regulator, whose input is connected to the third output of the signal converter, and the output to the first input of the first two-input element AND connected to the control input of the switch, and the second input to the output of the first element OR, the first input of which connected to the output of the protection unit, and the second through the relay element to the control output of the thyristor frequency converter, the output of the workpiece presence sensor is connected to the first input of the second element OR, the second input of which It is connected to the output of the relay controller, and the output is connected to the first input of the three-input element I connected to the second input with the temp master, the third input to the control output of the technological device, and the output to the control input of the displacement mechanism whose output is connected to the first input of the second two-input element I, the second input of which is connected to the control output of the switch and the output to the input of the tempo control unit.  Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 813825, cl.  H 05 B 6/06, 1979.   2.Электротерми , М., Информэлектро. 1963, № Ц, с. 25-28,2. Electrotherms, M., Informelektro. 1963, № Ц, с. 25-28,
SU813342472A 1981-10-05 1981-10-05 Induction continuous heating installation SU1001511A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813342472A SU1001511A1 (en) 1981-10-05 1981-10-05 Induction continuous heating installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813342472A SU1001511A1 (en) 1981-10-05 1981-10-05 Induction continuous heating installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1001511A1 true SU1001511A1 (en) 1983-02-28

Family

ID=20978416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813342472A SU1001511A1 (en) 1981-10-05 1981-10-05 Induction continuous heating installation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1001511A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4208252A1 (en) * 1992-03-14 1993-09-16 Ego Elektro Blanc & Fischer INDUCTIVE COOKING HEATING

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4208252A1 (en) * 1992-03-14 1993-09-16 Ego Elektro Blanc & Fischer INDUCTIVE COOKING HEATING
US5488214A (en) * 1992-03-14 1996-01-30 E.G.O. Elektro-Gerate Blanc U. Fischer Inductive cooking point heating system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4138607A (en) Dual priority temperature control
SU1001511A1 (en) Induction continuous heating installation
MXPA97002344A (en) Tardy safety braking device for a servomo control system
US3991350A (en) Shaft angle adjustment of a synchronized tandem-press production line
CN109871049B (en) Multi-zone temperature control system of hot forming equipment
JP3125510B2 (en) Induction heating device
KR0140858B1 (en) Operation device and operating method of the loom
US3064109A (en) Automatic control of induction heating circuits having a magnetic load
US2905838A (en) Punch press control
US3287624A (en) Tap changing transformer voltage regulating system
SU1034200A1 (en) Method of control of induction heating continuous installation
SU813825A1 (en) Induction continuous heating plant
SU389594A1 (en)
CN216774296U (en) Radio frequency power supply and control device for controlling operation of multiple loads in time-sharing manner
US3149273A (en) Plural motor system for position synchronization
SU242940A1 (en) METHOD OF CONTROL HEATING IN INDUCTION HEATING FURNACES
JP7348996B1 (en) Programmable logic controller for heat treatment furnace equipment
JP3197615B2 (en) Control device of AC / DC converter
KR19990061968A (en) Power supply control method of generator
SU1163489A1 (en) Method of controlling conditions of process for heating ferromagnetic blanks in induction continuous installation
SU881138A1 (en) Continuous automatic line for controlled induction heating of parts
SU1109454A1 (en) Method for controlling heating of billets in methodic induction plant
SU1629994A1 (en) Induction heater
JPH03149795A (en) Continuous feed type induction heating device
SU1431079A1 (en) Apparatus for controlling the electric duty of ore-treating furnace