SU1000902A1 - Scanning device for ultrasonic flaw detector - Google Patents

Scanning device for ultrasonic flaw detector Download PDF

Info

Publication number
SU1000902A1
SU1000902A1 SU813344817A SU3344817A SU1000902A1 SU 1000902 A1 SU1000902 A1 SU 1000902A1 SU 813344817 A SU813344817 A SU 813344817A SU 3344817 A SU3344817 A SU 3344817A SU 1000902 A1 SU1000902 A1 SU 1000902A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
trolley
spindle
nut
scanning device
Prior art date
Application number
SU813344817A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Иванович Ганжела
Григорий Михайлович Силкин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение Атомного Машиностроения И Котлостроения "Атомкотломаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение Атомного Машиностроения И Котлостроения "Атомкотломаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение Атомного Машиностроения И Котлостроения "Атомкотломаш"
Priority to SU813344817A priority Critical patent/SU1000902A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1000902A1 publication Critical patent/SU1000902A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

(Sk) СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО(Sk) SCANNING DEVICE

К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУTO ULTRASOUND DEFECTOR

Claims (2)

Изобретение относитс  к технике неразрушающего контрол  изделий и мо жет быть использовано в различных от расл х промышленности дл  контрол  крупногабаритных поковок, фланцев и т.п. изделий. Известен автомат дл  ультразвукового контрол  дисков, содержащий дви гатель, передаточные шестерни, враща ющийс  стол, на который укладываетс  контролируемый диск, датчик угловой скорости, устройство сравнени , исполнительный преобразователь, сканирующий рычаг, шарнирно соединенный в плоскости чертежа с осью вращени , искательную головку, патрубок дл  шланга автоматической подачи масла (контактной жидкости), ультразвуковой генератор с блоком индикации, блок питани  и коммуникации | 1. Известное устройство требует больших энергозатрат при вращении крупногабаритных деталей, дополнительных произволственных площадей дл  размещени  поворотного стола и не позвол ет производить оперативный контроль, так как устройство стационарно . Наиболее близким к данному изобретению техническим решение м  вл етс  сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу дл  .контрол  крупногабаритных деталей, содержащее тележку с двум  парами установленных на ней опорных роликов, ходовой винт с гайкой, привод ходового винта, нап« равл ющую и ведущую вилку искательной головки 23. Недостатком указанного устройства  вл етс  высока  трудоемкость контрол , обусловленна  необходимостью доставки контролируемого издели  к сканирующему устройству и вращением контролируемого устройства в процессе контрол . Цель изобретени  - снижение трудоемкости контрол . Указанна  цель достигаетс  за сче того, что сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу дл  контрол  крупногабаритных деталей, соде жащее тележку с двум  парами установленных на ней опорных роликов, ходовой винт с гайкой, привод ходового винта, направл ющую и ведущую вилку искательной головки, снабжено приводом перемг4(ени  тележки, двум  установленными между каждой парой опорных роликов посто нными магнитами, шарнир но соединенным с тележкой корпусом, установленным с возможностью качани  в плоскости, перпендикул рной напоавлению перемещени  тележки, размещенной в корпусе электромагнитной муфтой фиксациг гайки ходового винта, двум  опорными роликами ходового винта и дополнительным посто нным магнитом, жестко св занным с ведущей вилкойI На фиг. 1 показано сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу , общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 1. Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу содержит тележку 1, две пары 2 и 3 опорных роликов , ходовой .винт 4 с гайкой 5, привод 6 ходового винта , направл ющую 7, ведущую вилку 8 искательной головки 9. привод 10 по перемещению тележки 1, два установленных между каждой парой 2 и 3 опорных роликов посто нных магни та 11 и 12, шарнирно соединенный с тележкой 1 корпус 13, установленный с возможностью качани  в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени  тележки 1, размещенную в корпусе 1 электромагнитную муфту 1 фиксации гайки 5 ходового винта k, два опорных ролика 15 ходового винта k и дополнительный посто нный магнит 16, жестко св занный с ведущей вилкой 8. Кроме того, сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу содержит два опорных зацепа 17 и два конце вых выключател  18. Устройство работает следующим образом . Сканирующее устройство дл  ультразвукового контрол  располагают на контролируемом изделии 19 так, чтобы .пары 2 и 3 опорных роликов были прижа ты с помощью посто нных магнитов 11 и 12 к расположенной вертикально бокоВОЙ поверхности контролируемого издели  19, два опорных ролика 15 ходового винта Ц с помощью дополнительного посто нного магнита 16 были прижаты к плоской торцовой поверхности контролируемого издели  19 и чтобы два опорных зацепа 17 опирались на плоскую торцовую поверхность контролируемого издели  19Концевые выключатели 18 располагают на контролируемом изделии 19 так , чтобы они ограничивали сектор контрол  и располагались на траектории движени  опорных зацепов 17Прижатием опорных роликов 15 ходового винта А одновременно достигаетс  прижатие к поверхности контролиру емого издели  19 искательной головки 9, укрепленной на ведущей вилке 8. При включении привода 6 начинает вращатьс  ходовой винт . При отключенной электромагнитной муфте 1, размещенной в корпусе 13, гайка 5 вращаетс  вместе с ходовым винтом , при этом не происходит перемещени  ходового винта 4 направл ющей 7 и искательной головки 9 в радиальном направлении . При включенной электромагнитной муфте 1 гайка 5 фиксируетс  в неподвижном относительно электромагнитной муфты 1 положении, и ходовой винт при своем вращении передвигает искательную головку 9 в радиальном направлении. Отключением электромагнитной муфты 1 устанавливают искательную головку 9 в заданном положении от цилиндрической поверхности контролируемого издели  19 и включают привод 10 перемещени  тележки 1. Привод 10 передает вращение на пару 2 опорных роликов и перемещает тележку 1 по боковой цилиндрической поверхности контролируемого издели  19- При этом искательна  головка 9 перемещаетс  по своей окружности, и производитс  сканирование сектора, ограниченного концевыми выключател ми 18 и размером искательной головки 9 по радиусу сектора сканировани . При встрече одного из опорных зацепов 17 с соответствующим концевым выключателем 18 тележка 1 и искательна  головка 9 начинают движение в противоположную сторону. Включением электромагнитной муфты перевод т искательную головку 9 на другой радиус сканировани , и процесс повтор етс . Таким образом, благодар  тому,что предлагаемое сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу снабжено приводом перемещени  тележки, двум  установленными между каждой парой опорных роликов посто нными магнитами , шарннрно соединенным с тележкой корпусом, установленным с возможностью качани  в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени  тележки , размещенной в корпусе электромагнитной муфтой фиксации гайки ходового винта, двум  опорными роликами ходового винта и дополнительным посто  нным мггнитом, жестко св занным с ве дущей вилкой, достигаетс  возможность контрол  издели  без специальных устройств дл  его враще и  или перемещени  , чем существенно снижаетс  трудоемкость контрол . Формула изобретени  Сканирующее устройство к ультразву ковому дефектоскопу дл  контрол  круп ногабаритных деталей, содержащее тележку с двум  парами установленных на .ней опорных роликов, ходовой винт с гайкой, привод ходового винта, направл ющую и ведущую вилку искательной головки , отличающеес  тем, что, .с целью снижени  трудоемкости контрол , оно снабжено приводом перемещени  тележки, двум  установленными между каждой парой опорных роликов посто нными магнитами, шарнирно соединенным с тележкой корпусом, установленным с возможностью качани  F плоскости , перпендикул рной направлению перемещени  тележки, размещенной в корпусе электромагнитной муфтой фиксации гайки ходового винта, двум  опорными роликами ходового винта и дополнительным посто нным магнитом, жестко св занным с ведущей вилкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 396621, кл. G 01 N 29/0, 197. The invention relates to a technique for non-destructive testing of products and can be used in various industries to control large-sized forgings, flanges, and the like. products. A known machine for ultrasonic testing of disks, containing an engine, transfer gears, a rotating table on which a controlled disk is placed, an angular velocity sensor, a comparison device, an actuating transducer, a scanning arm pivotally connected in the plane of the drawing with the axis of rotation, an ascending head, a branch pipe for automatic oil supply hose (contact fluid), ultrasonic generator with display unit, power supply and communication unit | 1. The known device requires large energy consumption during the rotation of large-sized parts, additional production areas to accommodate the turntable, and does not allow operational control, since the device is stationary. The technical solution closest to this invention is a scanning device for an ultrasonic flaw detector for controlling large-sized parts, comprising a trolley with two pairs of supporting rollers mounted on it, a spindle with a nut, a spindle drive, equalizing and driving the forcing head 23. The disadvantage of this device is the high complexity of the control, due to the need to deliver the controlled product to the scanning device and the rotation of the monitored device. -keeping process control. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of the control. This goal is achieved due to the fact that the scanning device for an ultrasonic flaw detector for controlling large-sized parts, containing a trolley with two pairs of supporting rollers mounted on it, a spindle with a nut, a spindle drive, a guide and a leading fork of the skiving head, is provided with a permg4 drive (Yen carts, two permanent magnets installed between each pair of support rollers, hingedly connected to the carriage body, installed with the possibility of swinging in a plane perpendicular to The movement of a trolley placed in the housing by an electromagnetic coupling fixing the spindle nut, two support rollers of the spindle and an additional permanent magnet rigidly connected to the lead fork I. Fig. 1 shows a scanning device for an ultrasonic flaw detector, general view; 2 - view along arrow A in Fig. 1, and Fig. 3 view along arrow B in Fig. 1. The scanning device for the ultrasonic flaw detector contains a carriage 1, two pairs 2 and 3 support rollers, a running screw 4 with a nut 5, a drive 6 for running screw guiding SE 7, drive fork 8 of the search head 9. Drive 10 for moving trolley 1, two permanent magnet 11 and 12 rollers mounted between each pair 2 and 3, supporting rollers 11 and 12 pivotally connected to trolley 1, body 13, mounted with the possibility of swinging in a plane, perpendicular to the direction of movement of the trolley 1, located in the housing 1 electromagnetic coupling 1 fixing the nut 5 of the driving screw k, two supporting rollers 15 of the driving screw k and an additional permanent magnet 16 rigidly connected to the drive fork 8. In addition, the scanning device to the ultras The sonic flaw detector contains two support hooks 17 and two ends of the out switch 18. The device operates as follows. A scanning device for ultrasound testing is placed on the test article 19 so that the pairs 2 and 3 of the support rollers are pressed with the help of permanent magnets 11 and 12 to the vertical side of the test product 19, two supporting rollers 15 of the lead screw C with the help of an additional of the permanent magnet 16 were pressed against the flat end surface of the test product 19 and that the two support hooks 17 rest on the flat end surface of the test product 19 End switches 18 agit on the controlled product 19 so that they restrict the control sector and are located on the trajectory of the support hooks 17 By pressing the support rollers 15 of the lead screw A simultaneously pressed to the surface of the controlled product 19 of the skiving head 9 mounted on the drive fork 8. When the drive 6 is turned on, it starts rotate the spindle. When the electromagnetic clutch 1 disposed in the housing 13 is disconnected, the nut 5 rotates together with the spindle, and the spindle 4 of the guide 7 and the skiving head 9 do not move in the radial direction. When the electromagnetic clutch 1 is turned on, the nut 5 is fixed in a fixed position relative to the electromagnetic clutch 1, and the spindle, while rotating, moves the search head 9 in the radial direction. By turning off the electromagnetic clutch 1, the arresting head 9 is installed in a predetermined position from the cylindrical surface of the tested product 19 and the drive unit 10 is moved to the trolley 1. The drive 10 transmits rotation to a pair of 2 support rollers and moves the carriage 1 along the lateral cylindrical surface of the tested product 19 9 moves around its circumference, and a sector is bounded by a limit switch 18 and the size of the search head 9 along the sector radius. neither When one of the support hooks 17 meets with the corresponding limit switch 18, the trolley 1 and the searching head 9 start moving in the opposite direction. By turning on the electromagnetic clutch, the search head 9 is shifted to a different scan radius, and the process is repeated. Thus, due to the fact that the proposed scanning device for an ultrasonic flaw detector is equipped with a trolley movement drive, two permanent magnets installed between each pair of support rollers, hingedly connected to the trolley with a housing installed with a possibility of swinging in a plane perpendicular to the direction of movement of the trolley placed in The body of the electromagnetic screw fixing nut of the lead screw, the two supporting rollers of the screw screw and the additional constant mgnit, is rigidly connected with a leading fork, it is possible to control the product without special devices for its rotation and or movement, which significantly reduces the labor intensity of the control. Claims A scanning device for an ultrasonic flaw detector for monitoring large-sized parts, comprising a trolley with two pairs mounted on supporting rollers, a spindle with a nut, a spindle drive, a guide and a leading fork of the search head, characterized in that in order to reduce the labor intensity of the control, it is equipped with a trolley drive drive, two permanent magnets installed between each pair of support rollers, a casing mounted with a hinge Swing F plane, perpendicular to the direction of movement of the trolley, housed in the housing by an electromagnetic coupling fixing the lead screw nut, two supporting rollers of the driving screw and an additional permanent magnet rigidly connected to the drive fork. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 396621, cl. G 01 N 29/0, 197. 2.Авторское свидетельство СССР № i 69083, кл. G 01 N 29/01, 1975 (прототип).2. USSR author's certificate number i 69083, cl. G 01 N 29/01, 1975 (prototype). ЮYU
SU813344817A 1981-10-08 1981-10-08 Scanning device for ultrasonic flaw detector SU1000902A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813344817A SU1000902A1 (en) 1981-10-08 1981-10-08 Scanning device for ultrasonic flaw detector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813344817A SU1000902A1 (en) 1981-10-08 1981-10-08 Scanning device for ultrasonic flaw detector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1000902A1 true SU1000902A1 (en) 1983-02-28

Family

ID=20979257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813344817A SU1000902A1 (en) 1981-10-08 1981-10-08 Scanning device for ultrasonic flaw detector

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1000902A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563601C2 (en) * 2014-02-11 2015-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Антенор" Defectoscope for external non-destructive test

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563601C2 (en) * 2014-02-11 2015-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Антенор" Defectoscope for external non-destructive test

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2642370B2 (en) Method and apparatus for detecting a feature of a defect in a tubular member
US4586379A (en) Ultrasonic pipe inspection system
KR930017268A (en) Remote Vortex and Ultrasonic Inspection System of Turbine Generator Support Ring
SU1000902A1 (en) Scanning device for ultrasonic flaw detector
CN114034773B (en) Workpiece flaw detection device capable of intelligently tracing data and flaw detection method thereof
UA79093C2 (en) Method and device for nondestructive testing or for recording measurement data in testing of disk or annular objects
JP2013092505A (en) Piping thickness measurement device
SU1326982A1 (en) Scanning device for flaw detection of internal surfaces of tubes
CN206002484U (en) Gas cylinder ultrasonic thickness measuring defectoscope
SU1019325A1 (en) Scanning device
SU1272222A1 (en) Installation for ultrasonic checking of welds of articles with complex shape
CN220957396U (en) Pipeline nondestructive testing is with defectoscope
SU1525569A1 (en) Apparatus for ultrasonic inspectxion of articles of ring type
SU1684657A1 (en) Device for ultrasonic testing of discs
SU1145283A1 (en) Device for outer ultrasonic checking of cylindrical articles
SU1522088A1 (en) Apparatus for ultrasonic inspection of articles
SU1436062A1 (en) Apparatus for ultrasonic inspection of articles shaped as bodies of revolution
CN215755394U (en) Pole piece supporting device
SU469083A1 (en) Ultrasound Testing Device
CN213779968U (en) Online eddy current flaw detector for stainless steel water pipe
SU396621A1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR ULTRASOUND CONTROL DISCS
SU1320740A1 (en) Device for transferring ultrasonic transducers
JPS6124651B2 (en)
SU1025990A1 (en) Device for checking taper thread tension
SU744318A1 (en) Arrangement for ultrasonic testing of cylindrical articles