SK96095A3 - Tracing method of internal circulation of fluid seat in reactor, device for its carrying out, and reactor with this device - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu a zariadenia na sledovanie vnútorného obehu v reaktore s fluidným lôžkom a reaktora opatreného takýmto zariadením. Konkrétnejšie sa vynález týka spôsobu a zariadenia na sledovanie prietoku (prietočného množstva) cirkulácie pevných častíc v obiehajúcom fluidnom lôžku, obsahujúcom dolné pásmo, do ktorého sa vháňa fluidizačný plyn, a horné pásmo obklopované stenami.

Doterajší stav techniky

V reaktore s obiehajúcim fluidným lôžkom časť obiehajúcej masy pevných častíc vystupuje z reaktora a vytvára vonkajší obeh, zatial čo časť masy pevných častíc zostupuje pozdĺž vnútorných povrchov stien tak, že vytvára vnútorný obeh. Veľkosť prietočného množstva vnútorného obehu závisí hlavne od naplnenia reaktora pevnými časticami a od podmienok fluidizácie.

Nie je známy žiaden spôsob a zariadenie na sledovanie prietoku vnútornej cirkulácie priebežným meraním tohto prietoku. Vynález si kladie za úlohu takýto spôsob a zariadenie vytvoriť.

Podstata vynálezu

Uvedený ciel je dosiahnutý spôsobom prietoku vnútornej cirkulácie pevných fluidnom lôžku obsahujúcom dolné pásmo, priebežného sledovania častíc v obiehajúcom do ktorého je vháňaný fluidizačný plyn, a horné pásmo obklopované stenami, ktorého podstatou je, že sa priebežne a lokálne meria prietok pevných častíc, padajúcich dole pozdĺž stien.

Vynález sa ďalej vzťahuje na sledovacie zariadenie pre priebežné sledovanie prietoku vnútornej cirkulácie pevných častíc v obiehajúcom fluidnom lôžku, obsahujúcom dolné pásmo, do ktorého vykonávanie vzorkovaciu cirkulácie, a opatrenú odoberanie sa vháňa fluidizačný plyn, a horné pásmo obklopované stenami, na ktoré podlá vynálezu obsahuje vzorkovanie pevných častíc vnútornej jednej z uvedených stien reaktora prostriedkami, odoberací kanál na : z uvedenej nádržky a ich vedenie do meranie prietoku uvedených pevných na vrátenie uvedených pevných častíc meracieho častíc, a meracieho uvedeného spôsobu, nádržku na upevnenú na fluidizačnými pevných častíc mechanizmu na vratný kanál i mechanizmu dovnútra reaktora.

Takéto sledovacie zariadenie umožňuje zisťovanie rozdielu v prietoku (prietočnom množstve) vnútorného obehu pevných častíc v rôznych častiach reaktora s obiehajúcim fluidným lôžkom. Týmto spôsobom je možné zisťovať javy abnormálnych koncentrácií, napr. komínový efekt alebo nerovnomerné koncentrácie v rôznych oddeleniach reaktora. Je tak možné robiť zodpovedajúce opatrenia, napríklad nastavovanie prívodu fluidizačného plynu do príslušného alebo príslušných oddelení.

•ť

S výhodou je merací mechanizmus na meranie prietoku uložený mimo reaktora.

Vo výhodnom vyhotovení vynálezu merací mechanizmus prietoku obsahuje prvý merací mechanizmus teploty na meranie teploty uvedených pevných častíc na výstupe vzorkovacej nádržky, chladiaci mechanizmus na chladenie pevných častíc, a druhý merací mechanizmus teploty na meranie teploty pevných častíc na výstupe chladiaceho mechanizmu.

Vynález sa ďalej vzťahuje na chladiaci mechanizmus určený na vytváranie uvedeného sledovacieho, obsahujúci odoberací trubicovitý kanál, naklonený smerom dole, majúci pozdĺžnu os x-x, a opatrený obložením zo žiaruvzdorného materiálu, do ktorého sú zhora privádzané pevné častice, a združený s chladiacim usporiadaním, obsahujúcim v nádržke na príjem pevných častíc súpravu rúrok pre výmenu tepla, ktorou preteká chladiaca tekutina, a prívodnú zostavu na prívod vzduchu, umožňujúcu prúdenie tekutých častíc, vyznačujúci sa tým, že nádržka na príjem pevných častíc je tvorená uvedeným trubicoviťým kanálom, nakloneným v uhle najmenej 5° vzhladom k vodorovnej rovine. S výhodou je uvedený trubicovitý kanál naklonený v uhle od 5 do 20°.

Podlá ďalšieho výhodného vyhotovenia chladiaci mechanizmus je súbor rúrok pre tepelnú výmenu, vytvorený z rúrok uložených rovnobežne s osou x-x v trubicovitom kanále.

Uvedený trubicovitý kanál môže byť opatrený zadržiavacou stenou na zadržiavanie pevných častíc, uloženou na výstupnej (poprúdovej) strane od súboru rúrok na výmenu tepla. S výhodou je zadržiavacia stena priečna stena, ktorá je vyťahovatelná. Môže byť napríklad vytvorená z na sebe uložených pozdĺžnych prvkov, ktoré sú vyberatelné.

Rúrky pre tepelnú výmenu sú s výhodou dvojice rúrok, pričom ako vstup, tak i výstup pre chladiacu tekutinu sú uložené na rovnakom konci trubicovitého kanálu.

Prívodná zostava chladiaceho mechanizmu trubicovitého kanálu vzduchu obsahuje podlá ďalšieho znaku podlá vynálezu trysky prechádzajúce dnom a napájané zberačom, rozdeleným na oddelenia, uloženým pod trubicovitým kanálom.

Vynález sa ďalej vzťahuje na merací mechanizmus teploty na meranie teploty prietoku pevných častíc, vytvárajúci druhý merací mechanizmus zahrnutý v uvedenom sledovacom mechanizme a združený s uvedeným chladiacim mechanizmom. Tento merací mechanizmus obsahuje sondy na určovanie teploty vo viacerých výškových úrovniach zadržiavacej steny, a sondu na určovanie teploty, uloženú na výstupnej (poprúdovej) strane od zadržiavacej steny v predĺžení trubicovitého kanálu, opatrenom fluidizačnými tryskami .

Vynález sa konečne vzťahuje na reaktor opatrený najmenej jedným uvedeným sledovacím mechanizmom, ktorý obsahuje väčší počet sledovacích zariadení rozdelených po jeho vnútornom obvode, pričom zariadenia sú uložené v rovnakej výške.

Vo výhodnom vyhotovení reaktora, ktorý obsahuje vnútorné husté fluidné lôžka v spojení s vnútrom reaktora ich hornej časti, ktoré prijímajú pevné častice padajúce dole pozdĺž stien horného pásma a ktoré vracajú pevné častice sčasti do dolného pásma a prepadom cez celú dĺžku stien pôsobiacich ako prepadové steny alebo hradidlá, ktorého podstatou je, že aspoň niektoré zo sledovacích mechanizmov majú zodpovedajúce vzorkovacie nádržky vytvorené ako zodpovedajúce oddelenia vnútorného lôžka alebo lôžok.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom popise na príkladoch vyhotovenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje:

obr. 1 zvislý rez reaktorom s obiehajúcim fluidným lôžkom, obr. 2 zvislý rez sledovacím zariadením podía vynálezu, obr. 3 rez rovinou IV-IV z obr. 2, obr. 4 pozdĺžny rez chladiacim zariadením podía vynálezu, obr. 5 rez rovinou VI-VI z obr. 4, obr. 6 rez rovinou VII-VII z obr. 4, obr. 7 zvislý rez reaktorom s obiehajúcim fluidným lôžkom, opatreným vnútornými lôžkami a zariadeniami podía vynálezu, a obr. 8 rez rovinou VIII-VIII z obr. 7.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Obr. 1 zodpovedá bežnej prevádzke reaktora s fluidným lôžkom, obsahujúceho dolné pásmo 2 prierezu zväčšujúceho sa smerom nahor a horné pásmo 2. v tvare pravouhlého rovnobežnostenu. Dolné pásmo 3 je opatrené fluidizačnou mrežou 11, prostriedkami 12 na vháňanie primárneho vzduchu pod mrežu 11, prostriedkami 13 na vháňanie sekundárneho vzduchu nad mrežu 11 a prostriedkami na zavádzanie paliva 10. Steny 5 obklopujúce toto dolné pásmo 2 sú opatrené rúrkami pre tepelnú výmenu. Horné pásmo 2 je obklopované stenami 4, opatrenými rúrkami pre tepelnú výmenu.

Pevné častice sa zdvíhajú nad mrežu 11 do hornej časti reaktora v smere šipiek 6. Tieto častice majú sklon sa rozbiehať, smerom k stenám i, 5 a padať, späť dole. Časť najjemnejších častíc je však znova unášaná smerom nahor vírivými pohybmi 7. Ostatné častice sa približujú k stenám 4,5a padajú pozdĺž nich dole smerom k dnu, ako je znázornené šípkami 8.

Na obr. 2 a 3 je znázornené výhodné vyhotovenie sledovacieho zariadenia podlá vynálezu pre kontinuálne sledovanie vnútorného prietoku obehu fluidizovanej pevnej látky z pevných častíc (ďalej: pevných častíc). Zariadenie obsahuje jednak vzorkovaciu nádržku 100 na odoberanie pevných častíc z vnútorného prúdenia, ktorá je upevnená na jednej zo stien reaktora a je opatrená fluidizačným prostriedkom tvoreným, ako je bežné, prívodnou rúrkou 101 fluidizačného plynu, pripojenou 102 napájačej trysky 103 rozdelenej po Fluidizácia je nastavená ako závislá od k vzduchovej komore dne nádržky 100. tlakového rozdielu v nádržke 100 tak, aby sa zabránilo akémukoľvek jej pretekaniu.

Nádržka je s výhodou vytvorená zo žiaruvzdornej ocele.

Sledovacie zariadenie ďalej obsahuje odoberaci kanál 110 vo forme rúrky na odvádzanie uvedených pevných častíc z uvedenej nádržky 100 a ich vedenie do meracieho mechanizmu 130 na meranie prietočného množstva týchto pevných častíc. Merací mechanizmus 130 je umiestnený mimo reaktora. Ďalej zariadenie obsahuje vratnú rúrku 120 na vrátenie uvedených pevných častíc z meracieho mechanizmu 130 dovnútra reaktora.

Výhodné vyhotovenie meracieho mechanizmu 130 prietočného množstva je znázornené na obr. 4. Obsahuje prvý mechanizmus 300 na meranie teploty uvedených pevných 100, chladiaci mechanizmus 200 na a druhý merací mechanizmus 400 na častíc na výstupe nádržky chladenie pevných častíc, meranie pevných častíc na výstupe chladiaceho mechanizmu 200.

Ako je znázornené na obr. 4, obsahuje chladiaci mechanizmus podlá vynálezu odoberací trubicovitý kanál 201, ktorý sa zvažuje smerom dole v uhle od 5 do 20° vzhladom k vodorovnej rovine a má pozdĺžnu os x-x, opatrený žiaruvzdorným obložením 202, poskytujúcim tepelnú izoláciu a mechanickú ochranu, a ktorý prijíma horúce pevné častice na svojom hornom konci cez vstupné vedenie 203.

Naklonený zostavou 207 trubicovitý kanál 201 je opatrený fluidizačnou na fluidizovanie pevných častíc, a priečnou zadržiavacou stenou 204 na vytvorená medzi vstupným trubicovitého kanálu 201 zadržiavanie pevných častíc. Takto je vedením 203 a stenou 204 vo vnútri fluidizačná nádržka na prijímanie pevných častíc. Stena 204 prebieha iba cez časť, vnútorného prierezu trubicovitého kanálu 201 a vymedzuje nad sebou priechod 205, ktorým môžu byť častice odoberané. Zadržiavacia stena 204 je vyberateľná a je vytvorená z nad sebou uložených prvkov, ktoré sú vyberateľné, ako je popísané nižšie s odvolaním na obr. 6. V tejto nádržke prijímajúcej pevné častice je umiestnené chladiace zariadenie, obsahujúce súpravu 206 rúrok na výmenu tepla, ktorými prúdi chladiaca tekutina.

Súprava 206 rúrok na výmenu tepla pozostáva z rúrok 261 prebiehajúcich rovnobežne s osou x-x a uložených proti prúdu vzhladom k priečnej stene. Rúrky 261 na výmenu tepla sú súosové dvojice rúrok, pričom vstup 262 a výstup 263 pre tekutinu sú uložené na rovnakom konci trubicovitého kanálu 201, a to na vonkajšej strane vyššej koncovej steny 211 trubicovitého kanálu 201. S výhodou je súprava 206 tiež upevnená k hornej koncovej stene 211 trubicovitého kanálu 201. Odňatím tejto koncovej steny

211, keď je reaktor zastavený, môže byť vyňatá súprava 206 rúrok pre tepelnú výmenu, a podľa potreby podrobená údržbe alebo oprave. Na držanie výslednej konzolovitej zostavy rúrok na mieste je v blízkosti tohto konca súpravy rúrok 261 umiestnený prídržný mechanizmus 264, ktorý je bližšie k zadržiavacej stene 204.

Horné rúrky 261 na výmenu tepla sú chránené kovovými štítmi

212, umiestnenými proti vstupnému vedeniu 203.

Súprava 206 rúrok na výmenu tepla je podrobnejšie popísaná nižšie s odvolaním na obr. 5. Fluidizačná zostava 207 obsahuje trysky 271, ktoré prechádzajú rúrkou 201 v dolnej časti takto vytvorenej nádržky pre príjem pevných častíc, a ktoré sú napájané rozdeľovačom 272 uloženým pod trubicovitým kanálom 201. V závislosti od dĺžky nádržky pre prijímanie pevných častíc môže byť použitých viacero rozdeľovačov 272. Fluidizačný plyn sa vháňa do rozdeľovačov 272 cez vstupy 273.

Ako je znázornené na obr. 5, obsahuje súprava 206 pre výmenu tepla určitý počet rúrok 261 uložených navzájom spolu rovnobežne a držaných privarenými lamelami 265, rozdelenými naprieč a pozdĺžne tak, aby sa vytvorila tuhá zostava rúrok. V susedstve vykonzolovaného konca je umiestnený prídržný mechanizmus 264 tvorený priečlou 641 upevnenou na dvoch konzolách 642, privarených k vonkajšiemu kovovému plášťu trubicovitého kanálu 201 a ktorá podporuje kolísky 643, v ktorých sú uložené spodné rúrky súpravy 206 rúrok. Každá rúrka 261 pre výmenu tepla je tvorená súosovou dvojicou rúrok, pričom vnútorná rúrka je pripojená k vstupu 262 chladiacej tekutiny a vonkajšia rúrka je pripojená k výstupu 263 chladiacej tekutiny, pričom obidve rúrky sú navzájom spolu spojené na ich koncoch, ktoré sú bližšie k priečnej stene 204.

Vstupná teplota t a výstupná teplota t chladiacej tekutiny (spravidla vody) sú merané na vstupe 262 a výstupe 263, pričom je známy prietok d_e.

V priečnom smere môže byť umiestnených v rade viac fluidizačných trysiek 271, ktoré sú pripojené k rozdeľovaču 272 cez prívodné rúrky 274 plynu. Vo vnútri trubicovitého kanála 201 sú vsadené prívodné rúrky 274 fluidizačného plynu v prídavnej hrúbke 221 žiaruvzdorného materiálu.

Zadržiavacia stena 204 je znázornená podrobnejšie na obr. 6. V mieste, kde je vložená stena 204, má trubicovitý kanál 201 bočný otvor vymedzovaný prídavnou časťou 213 steny, takže otvor je rovinný a obdĺžnikový. Stena 204, ktorá je vyberateľná na spôsob zásuvky, je vsadená do otvoru.

Stena 204 má vonkajšiu časť 241 vo forme krytu, ktorý môže dosadať na prídavnú časť 213 steny trubicovitého kanálu 201 a byť na nej upevnený, napríklad skrutkami 242. Vonkajšia časť 241 podporuje vnútornú časť, ktorá tvorí samotnú zadržiavaciu stenu. Pre tento účel sú k vonkajšej časti 241 upevnené prvé rúrkové nástavce 243 tak, že sú umiestnené v rade cez celú výšku vnútorného priestoru trubicovitého kanálu 201. Na týchto prvých nástavcoch 243 sú nasunuté rúrky 244, tvoriace pozdĺžne nad sebou ležiace a odoberatelné prvky. Dĺžky rúrok 244 sú také, že na ich druhých koncoch môžu byť nasunuté na zaoblenú časť 245 nesúce zodpovedajúcim spôsobom uložené druhé rúrkové nástavce 246, ležiace v rade cez celú výšku vnútorného objemu trubicovitého kanálu 201. Len čo bol raz určitý počet rúrok 244 nasunutý na vonkajšiu časť 241 a na zaoblenú časť 245 a stena 204 bola vsunutá do trubicovitého kanálu 201, dosadne zaoblená časť 245 proti vnútornému povrchu trubicovitého kanálu 201.

Len čo bola určená požadovaná výška prídržnej steny 204 tak, aby prúd častíc kryl súpravu rúrok pre tepelnú výmenu, určí sa počet rúrok 244, ktoré sa majú inštalovať. Prípadne sa pri zastavení zariadenia a kvôli umožneniu dosiahnutia optimálneho chodu chladiaceho mechanizmu, priečna stena 4 odoberie, osadí sa nasadením primeraný počet rúrok 244, a stena 204 sa opätovne osadí tak, aby sa umožnila prevádzka chladiaceho mechanizmus.

Vonkajšia časť 241 je opatrená kanálmi 247, v ktorých sú uložené drôty termočlánkov na určovanie teploty, umožňujúce určovanie teploty v rôznych výškových úrovniach prídržnej steny 204. Vonkajšia časť 241 je kvôli umožňovaniu takéhoto merania opatrená prístupným vonkajším prístupným puzdrom 248 a manipulačným prostriedkom 249 na vyberanie a inštalovanie prídržnej steny 204.

Konštrukcia obsahujúca rúrky 244 a rurkové nástavce 243 a 246 bola zvolená preto, že je relatívne jednoduchá a spoľahlivá z hľadiska výroby a montáže. Takáto priečna stena s nastaviteľnou výškou však môže byť vyrobená s prvkami rôznych tvarov, uloženými nad sebou.

Merací mechanizmus 300 na meranie teploty pevných častíc na výstupe nádržky 100 je znázornený na obr. 4. Je uložený na protiprúdovej strane trubicovitého kanálu 201 chladiaceho mechanizmu 200 a obsahuje tri meracie sondy 301, 302 a 303 na meranie teploty, prechádzajúce odoberacím kanálom 110. Sondy sú prípadne uložené v rôznych úrovniach a sú rozdelené okolo obvodu odoberacieho kanálu 110, takže sú umiestnené so vzájomnými odstupmi 120°. Umožňujú určovať strednú vstupnú teplotu t_es pevných častíc na vstupe do chladiaceho mechanizmu 200.

Druhý merací mechanizmus 400 na meranie teploty pevných častíc na výstupe z chladiaceho mechanizmu 200 je tiež znázornený na obr. 4. Obsahuje jednak sondy na určovanie teploty na viac výškových úrovniach prídržnej steny 204. Ako je popísané vyššie, sondy sú s výhodou drôty termočlánkov, uložených v rúrkach 244 a prechádzajúce . v kanáloch 247 vonkajšej časti 241 prídržnej steny 204. Ďalej obsahuje sondu 402 na určovanie teploty v tvare obráteného písmena T, uloženú na výstupnej strane smerom od prídržnej steny 204 v predĺžení trubicovitého kanálu 201, opatrenom fluidizačnými tryskami 403. Tieto trysky 403 sú usporiadané rovnakým spôsobom ako trysky chladiaceho mechanizmu 200. Prechádzajú predĺžením 401 trubicovitého kanálu v jej dolnej časti a sú napájané rozdeľovačom 404 uloženým pod predĺžením 401 trubicovitého kanálu. Fluidizačný plyn je vháňaný do rozdelovača 404 vstupom 405. Táto prídavná fluidizácia umožňuje homogenizovať prúd pevných častíc v predĺžení 401 trubicovitého kanálu.

V prípade potreby môže byť na konci predĺženia 401 trubicovitého kanálu uložená priamočiara ďalšia sonda 406.

Týmto spôsobom je možné pomocou druhého meracieho mechanizmu 400 na meranie teploty určovať strednú výstupnú teplotu t pevných častíc na výstupe chladiaceho mechanizmu 200. Vypočítaním bilancie entalpie je preto možné určiť prietok pevných častíc prechádzajúcich chladiacim mechanizmom 200. Konkrétnejšie táto bilancia poskytuje nasledujúci vzťah:

^ds^cps^^tes“^tss^ ^pe^se’W' ^kde d_s je požadovaný prietok pevných častíc, t_es, t_SS' ^de' %e ^a %e ^sd teploty namerané ako bolo uvedené vyššie, a

Cp_S a Cp_e sú merné teplá (na jednotku hmotnosti) pevných častíc a chladiacej tekutiny.

Priradený regulačný systém dovoľuje tieto merania vykonávať priebežne.

Je možné vybaviť reaktor najmenej jedným sledovacím mechanizmom, aké je popísané vyššie. Je známe, napríklad z francúzskej patentovej prihlášky č. 2 690 512, že reaktor môže byť opatrený vnútornými hustými fluidnými lôžkami 22 , 23., ako je znázornené na obr. 7. Husté fluidné lôžka 22, 23 sú v spojení s vnútrom reaktora cez ich vrchné okraje, ktoré prijímajú tuhú hmotu padajúcu dole pozdĺž stien 4 horného pásma 2 a vracajú takúto pevnú látku čiastočne do dolného pásma 2 prepadom po celej dĺžke stien, pôsobiace ako prepadové steny alebo hradidlá 28., 29.

Dolné pásmo 2 je opatrené fluidizačnou mrežou 11, ktoré môže byť rozdelené na oddelenia primárnymi prostriedkami 12 na vháňanie vzduchu pod mrežu 11. Ďalej je reaktor opatrený spôsobom, ktorý je známy, sekundárnymi vháňacími prostriedkami 13 nad mrežou 11 a prívodnými prostriedkami 10 paliva. Steny 5 obklopujúce dolné pásmo 3. sú opatrené rúrkami pre tepelnú výmenu a horné pásmo 2_ je tiež obklopované stenami 4., opatrenými rúrkami pre tepelnú výmenu.

Obr. 8 je vodorovný rez reaktorom z obr. 7. Reaktor je opatrený viacerými sledovacími zariadeniami, rozdelenými po jeho vnútornom obvode, umiestnenými v rovnakej výške.

Sledovacie zariadenie prirodzene môže byť osadené v ktoromkoľvek mieste reaktora, kde je požadované priebežné sledovanie pevných častíc. Takéto zariadenia 100, 200 sú s výhodou, ako je znázornené na obr. 7 a 8, umiestnené na bočných stenách každého oddelenia fluidizačnej mreže,. Ak je napríklad reaktor po bokoch rozdelený na tri oddelenia 11-^, 11₂ a 11-,, ako je znázornené na obr. 8, sú uložené na každej z bočných stien tri zariadenia 100, 200, takže v každom rohu a uprostred každej zo stien je jedno. Týmto spôsobom môže byť v závislosti od údajov poskytovaných týmito sledovacími zariadenia zodpovedajúcim spôsobom nastavované rozdelenie prívodu plynu do oddelení.

S výhodou sú sledovacie mechanizmy uložené na vodorovnej rovine nad vnútornými lôžkami 22, 23 alebo, ako je znázornené na obr. 7 a 8, v úrovni vnútorných lôžok. V tomto prípade majú sledovacie zariadenia uložené na bočných stenách reaktora s výhodou ich vzorkovaciu nádržku 100 tvorenú zodpovedajúcim oddelením zodpovedajúceho vnútorného lôžka 22 a 23.

Claims (15)

1. PATENTOVÉ NÁROKY ľV ^VťtsT .

   1. Spôsob priebežného sledovania prietoku vnútornej cirkulácie pevných častíc v obiehajúcom fluidnom lôžku obsahujúcom dolné pásmo (3), do ktorého je vháňaný fluidizačný plyn, a horné pásmo (2) obklopované stenami (4), vyznačujúci sa tým, že sa priebežne a lokálne meria prietok pevných častíc, padajúcich dole pozdĺž stien (4).
2. 2. Sledovacie zariadenie na priebežné sledovanie prietoku vnútornej cirkulácie pevných častíc v obiehajúcom fluidnom lôžku, obsahujúcom dolné pásmo (3), do ktorého sa vháňa fluidizačný plyn, a horné pásmo (2) obklopované stenami (4), na vykonávanie spôsobu podía nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje vzorkovaciu nádržku (100) na vzorkovanie pevných častíc vnútornej cirkulácie, upevnenú na jednej z uvedených stien (4) reaktora a opatrenú fluidizačnými prostriedkami, odoberací kanál (110) na odoberanie pevných častíc z uvedenej nádržky (100) a ich vedenie do meracieho mechanizmu (130) na meranie prietoku uvedených pevných častíc, a vratný kanál (120) na vrátenie uvedených pevných častíc z meracieho mechanizmu (130) dovnútra reaktora.
3. 3. Sledovacie zariadenie podía nároku 2, vyznačujúce sa tým, že merací mechanizmus (130) na meranie prietoku je uložený mimo reaktora.
4. 4. Sledovacie zariadenie podía nároku 3, vyznačujúce sa tým,

   že merací mechanizmus (130) prietoku obsahuje prvý merací mechanizmus (300) teploty na meranie teploty uvedených pevných častíc na výstupe vzorkovacej nádržky (100), chladiaci mechanizmus (200) na chladenie pevných častíc, a druhý merací mechanizmus teploty (400) na meranie teploty pevných častíc na

   výstupe chladiaceho mechanizmu (200).
5. 5. Chladiaci mechanizmus určený na vytváranie sledovacieho zariadenia podľa nároku 4, obsahujúci odoberací trubicovitý kanál (201), naklonený smerom dole, majúci pozdĺžnu os x-x, opatrený obložením (202) zo žiaruvzdorného materiálu, do ktorého sú zhora privádzané pevné častice, a združený s chladiacim usporiadaním, obsahujúcim v nádržke na príjem pevných častíc súpravu (206) rúrok na výmenu tepla, ktorou preteká chladiaca tekutina, a prívodnú zostavu (207) na prívod vzduchu, umožňujúcu prúdenie tekutých častíc, vyznačujúci sa tým, že nádržka na príjem pevných častíc je tvorená uvedeným trubicovitým kanálom (201) nakloneným v uhle najmenej 5° vzhľadom k vodorovnej rovine.
6. 6. Chladiaci mechanizmus podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že uvedený trubicovitý kanál (201) je naklonený v uhle od 5 do 20°.
7. 7. Chladiaci mechanizmus podľa nároku 5 alebo 6, vyznačujúci sa tým, že súbor (206) rúrok pre teplenú výmenu je vytvorený z rúrok (261) uložených rovnobežne s osou x-x v trubicovitom kanáli (201).
8. 8. Chladiaci mechanizmus podľa ktoréhokoľvek z nárokov 5 až 7, vyznačujúci sa tým, že uvedený trubicovitý kanál je opatrený zadržiavacou stenou (204) na zadržiavanie pevných častíc, uloženú na výstupnej strane od súboru (206) rúrok na výmenu tepla.
9. 9. Chladiaci mechanizmus podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že zadržiavacia stena (204) je priečna stena, ktorá je vynímateľná.
10. 10. Chladiaci mechanizmus podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že zadržiavacia stena (204) je vytvorená z na sebe uložených pozdĺžnych prvkov (244), ktoré sú vynímateľné.
11. 11. Chladiaci mechanizmus podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že rúrky (261) pre tepelnú výmenu sú súosové dvojice rúrok, pričom ako vstup (262), tak i výstup (263) pre chladiacu tekutinu sú uložené na rovnakom konci trubicovitého kanálu (201).
12. 12. Chladiaci mechanizmus pódia ktoréhokoľvek z nárokov 5 až 11, vyznačujúci sa tým, že prívodná zostava (207) vzduchu obsahuje trysky (271) prechádzajúce dnom trubicovitého kanálu (201) a napájané zberačom (272) rozdeleným na oddelenia, uloženým pod trubicovitým kanálom (201).
13. 13. Merací mechanizmus teploty na meranie teploty prietoku pevných častíc, vytvárajúci druhý merací mechanizmus (400) zahrnutý v sledovacom mechanizme podľa nároku 4 a združený s chladiacim mechanizmom podlá ktoréhokoľvek z nárokov 5 až 10, vyznačujúci sa tým, že obsahuje sondy na určovanie teploty vo viacerých výškových úrovniach zadržiavacej steny (204), a sondu (402) na určovanie teploty, uloženú na výstupnej strane od zadržiavacej steny (204) v predĺžení trubicovitého kanálu (201), opatrenom fluidizačnými tryskami (403).
14. 14. Reaktor opatrený najmenej jedným sledovacím mechanizmom podľa ktoréhokoľvek z nárokov 2 až 4, vyznačujúci sa tým, že obsahuje väčší počet sledovacích zariadení rozdelených po jeho vnútornom obvode, pričom zariadenia sú uložené v rovnakej výške.
15. 15. Reaktor podľa nároku 14, obsahujúci vnútorné husté fluidné lôžka (22, 23) v spojení s vnútrom reaktora ich hornej časti, ktoré prijímajú pevné častice padajúce dole pozdĺž stien (4) horného pásma (2), a ktoré vracajú pevné častice sčasti do dolného pásma (3) a prepadom cez celú dĺžku stien pôsobiacich ako prepadové steny alebo hradidlá (28, 29), vyznačujúci sa tým, že aspoň niektoré zo sledovacích mechanizmov majú zodpovedajúce vzorkovacie nádržky (100) vytvorené ako zodpovedajúce oddelenia vnútorného lôžka alebo lôžok (22, 23).