SK7865Y1 - Temporary support system for supporting buildings during their construction - Google Patents
Temporary support system for supporting buildings during their construction Download PDFInfo
- Publication number
- SK7865Y1 SK7865Y1 SK50022-2016U SK500222016U SK7865Y1 SK 7865 Y1 SK7865 Y1 SK 7865Y1 SK 500222016 U SK500222016 U SK 500222016U SK 7865 Y1 SK7865 Y1 SK 7865Y1
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- elements
- support system
- temporary support
- vertical
- vertical elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Description
Technické riešenie sa týka dočasného podporného systému na podoprenie stavieb pri ich zhotovovaní, ktorý pozostáva najmenej z jednej etáže zvislých prvkov podopretých o odskružovacie a ratifikačné zariadenie, prípadne priamo o základovú konštrukciu, navzájom spojených spojovacími elementmi s vodorovnými prvkami a šikmými prvkami.The technical solution relates to a temporary support system for supporting structures during their construction, which consists of at least one level of vertical elements supported by a deshing and ratification device, or directly on the foundation structure, interconnected by connecting elements with horizontal elements and inclined elements.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V súčasnosti sa pri výstavbe stavieb všeobecne používajú dočasné podporné systémy zhotovené ako kovové priehradové konštrukcie (oceľové stĺpy prepojené oceľovými stužovadlami), prípadne sa používajú monolitické dočasné stĺpy vyrábané na mieru pre danú záťaž, ktoré sa po ukončení stavby odbúrajú.At present, temporary support systems made as metal lattice structures (steel columns interconnected with steel reinforcement) are generally used in construction of buildings, or monolithic temporary columns made to measure for a given load are used, which are removed after completion of the construction.
Nevýhodou oceľových systémov zhotovených čisto z kovu je veľká spotreba valcovaných, prípadne zváraných profilov predovšetkým pri prvkoch silno namáhaných tlakovou silou, a tým aj vysoká cena celého podporného systému z pohľadu investičných nákladov a údržby. Nevýhodou monolitických dočasných podporných stĺpov je ich jednorazové použitie a vyšší objem materiálu vzhľadom na technické limity pre štíhlosť tlačených prvkov. Sú rovnako známe dočasné podporné systémy zhotovené z drevených prvkov. Možnosť ich využitia je limitovaná nízkou únosnosťou materiálu, ktorou tieto dočasné podporné systémy disponujú a uplatňujú sa preto len pri ľahkých zaťaženiach.The disadvantage of steel systems made entirely of metal is the high consumption of rolled or welded profiles, especially in the case of elements subjected to compressive force, and thus the high cost of the entire support system in terms of investment costs and maintenance. The disadvantage of monolithic temporary support columns is their disposable use and higher material volume due to the technical limits for the leanness of the printed elements. Temporary support systems made of wood elements are also known. The possibility of their use is limited by the low load-bearing capacity of the material, which these temporary support systems possess and are therefore applied only at light loads.
Cieľom technického riešenia je navrhnúť novú konštrukciu dočasného podporného systému strednej a vysokej únosnosti, ktorého základnou súčasťou je nosný prvok, vyznačujúci sa nízkou hmotnosťou vďaka použitiu vysokohodnotného betónu HPC, ktorý je použiteľný ako systémový prvok na podoprenie stavieb pri ich zhotovovaní, kde sa využije jeho vysoká únosnosť v tlaku na prenos zaťaženia od podopieranej konštrukcie do pevných základových konštrukcií.The aim of the technical solution is to propose a new construction of a temporary support system of medium and high load capacity, the basic part of which is a load-bearing element characterized by low weight due to the use of high-performance concrete HPC. compressive load-carrying capacity from supported structure to solid foundation structures.
Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution
Uvedené nedostatky odstraňuje dočasný podporný systém na podoprenie stavieb pri ich zhotovovaní pozostávajúci z najmenej jednej etáže zvislých prvkov opretých o odskružovacie a rektifikačné zariadenie, navzájom spojených spojovacími elementmi s vodorovnými prvkami a šikmými prvkami, ktorého podstata spočíva v tom, že má zvislé prvky tvorené betónovými prefabrikátmi, vystuženými po dĺžke kovovou alebo nekovovou betonárskou výstužou, pričom zvislé prvky sú na koncoch vybavené objímkami najmenej s tromi príchytnými prvkami, ktoré sú usporiadané po obvode objímky.These shortcomings are overcome by a temporary support system for supporting structures in their construction, consisting of at least one level of vertical elements supported by a descaling and rectifying device, interconnected by connecting elements with horizontal elements and inclined elements, which consists in having vertical elements made of precast concrete elements. reinforced by a metal or non-metallic concrete reinforcement, the vertical elements being provided at their ends with sleeves with at least three fastening elements arranged around the circumference of the sleeve.
Podstata technického riešenia spočíva v materiálovom zložení hlavných nosných prvkov podporného systému, t. j. zvislé stĺpiky sú zhotovené z betónových prefabrikátov s atypickým ukončením čiel.The essence of the technical solution lies in the material composition of the main supporting elements of the support system, i. j. vertical posts are made of precast concrete with atypical front ends.
Novou konštrukciou podľa technického riešenia sa dosiahnu významné úspory hmotnosti kovových (najčastejšie oceľových) častí podporného systému. Vzhľadom na podstatne nižšiu cenu betónových prefabrikátov v porovnaní s kovom (oceľ) sa dosiahnu značné finančné úspory.The new construction according to the technical solution achieves significant weight savings of the metal (most often steel) parts of the support system. Considering the considerably lower price of precast concrete compared to metal (steel), considerable financial savings will be achieved.
Ďalšou výhodou technického riešenia je, že zvislé prvky vyšších etáží nie sú so zvislými prvkami nižších etáží pevne spojené, ale voľne na seba doliehajú v kontaktnom spoji, pričom priestorovú kompaktnosť systému zaisťujú stužovadlá. Týmto riešením dochádza k časovým úsporám pri montáži a demontáži dočasného podporného systému.A further advantage of the technical solution is that the vertical elements of the higher floors are not fixedly connected to the vertical elements of the lower floors, but they abut themselves freely in the contact joint, while the space compactness of the system is ensured by the reinforcements. This solution saves time during assembly and disassembly of the temporary support system.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Technické riešenie je schematicky znázornené na výkresoch, kde obr. 1 znázorňuje zvislý rez osou samostatného zvislého prvku, obr. la znázorňuje rez A-A samostatným zvislým prvkom, obr. 2 znázorňuje detail styčníku napojenia dvoch zvislých prvkov, obr. 2a znázorňuje rez B-B styčníkom napojenia, obr. 3 znázorňuje príklad zostavy podpornej konštrukcie, obr. 4 znázorňuje zvislý rez osou samostatného zvislého prvku vybaveného priechodným otvorom a obr. 4b znázorňuje rez C-C samostatným zvislým prvkom s priechodným otvorom.The technical solution is schematically shown in the drawings, where FIG. 1 shows a vertical section through the axis of a separate vertical element, FIG. 1a shows a section A-A of a separate vertical element, FIG. 2 shows a detail of the joint of the connection of two vertical elements, FIG. Fig. 2a shows a section B-B of the connection joint; 3 shows an example of a support structure assembly, FIG. 4 shows a vertical section through the axis of a separate vertical element provided with a through hole, and FIG. 4b shows a cross section C-C of a separate vertical element with a through hole.
SK 7865 YlSK 7865 Yl
Príklady uskutočneniaEXAMPLES
Technické riešenie rieši dočasný podporný systém na podoprenie stavieb, ktorý bude vysvetlený pomocou výhodného uskutočnenia, ktoré však nemá z hľadiska rozsahu ochrany žiadny obmedzujúci vplyv.The technical solution is solved by a temporary support system for the support of buildings, which will be explained by means of a preferred embodiment, which, however, has no restrictive effect in terms of the scope of protection.
Dočasný podporný systém obsahujúci betónové prefabrikáty je znázornený na obr. 1, obr. la, obr. 2, obr. 2a a obr. 3.A temporary support system comprising concrete prefabricates is shown in FIG. 1, FIG. 1a; FIG. 2, FIG. 2a and FIG. Third
Dočasný podporný systém pozostáva z betónových prefabrikátov, ktorými sú zvislé prvky X rozmiestnené v modulovom usporiadaní pravouhlé, prípadne trojuholníkové sústavy pod pôdorysným priemetom podopieranej konštrukcie 3. Zvislé prvky X usporiadané do prvej etáže sú uložené spodným koncom na odskružovacom a rektifikačnom zariadení 2, ktoré spočíva na prefabrikovaných základoch a upravenom teréne. Systém ďalej tvorí výstuž skladajúcu sa z vodorovných prvkov 4 prepojujúcich navzájom jednotlivé zvislé prvky X a zo šikmých prvkov 5 zabezpečujúcich polohu zvislých prvkov J. a takto vytvorená priehradová konštrukcia zaisťuje stabilitu celého dočasného podporného systému. Vodorovné prvky 4 i šikmé prvky 5 sú k zvislým prvkom j_ pevne pripevnené spojovacími elementmi 6, napríklad skrutkami alebo čapmi. Na dosiahnutie požadovanej výšky dočasného podporného systému je použitých niekoľko etáží takto zmontovaných zvislých prvkov 1, vodorovných prvkov 4 a šikmých prvkov 5, pričom zvislé prvky 1 vyšších etáží spočívajú na zvislých prvkoch J_ nižších etáží a nie sú navzájom pevne spojené, ale opierajú sa voľne jeden o druhý. Konce zvislých prvkov 1 sú vystužené vnútornou objímkou 7, napríklad z ocele. Na pripojenie vodorovných prvkov 4 a šikmých prvkov 5 ku koncom zvislých prvkov i sú vnútorné objímky 7 po obvode vybavené príchytnými prvkami 8, napríklad kotviacimi okami, ktoré sú usporiadané v odstupe proti sebe. Na zaistenie vnútornej objímky 7 proti posunutiu je z jej vnútornej strany privarená vnútorná zarážka 9 po celom obvode objímky 7. Ďalej je vnútorná objímka 7 na jednom z koncov zvislého prvku X vybavená vonkajšou objímkou 71, ktorá presahuje okraj betónu a tým vytvára šmykovú zarážku zaisťujúcu oba nadväzujúce konce zvislého prvku 1 proti vzájomnému vodorovnému posunutiu. V kontaktnej ploche betónových prefabrikátov, ktoré tvoria zvislé prvky X, je vložená tenká pružná elastomérna vložka W, zaisťujúca vyrovnanie geometrických výrobných nepresností medzi kontaktnými čelami zvislých prvkov 1.The temporary support system consists of prefabricated concrete elements, by which the vertical elements X are arranged in a modular arrangement of a rectangular or triangular arrangement below the plan view of the supported structure 3. The vertical elements X arranged in the first level are supported by the bottom end on the deburring and rectifying device. prefabricated foundations and modified terrain. The system further comprises a reinforcement consisting of horizontal elements 4 interconnecting the individual vertical elements X and of the inclined elements 5 securing the position of the vertical elements J, and the thus formed truss structure ensures the stability of the entire temporary support system. The horizontal elements 4 and the inclined elements 5 are fixed to the vertical elements 1 by means of connecting elements 6, for example screws or bolts. To achieve the desired height of the temporary support system, several trays of the vertical elements 1 assembled, horizontal elements 4 and inclined elements 5 are used, wherein the vertical elements 1 of the higher trays rest on vertical elements 11 of lower trays and are not rigidly connected to one another o second. The ends of the vertical elements 1 are reinforced with an inner sleeve 7, for example of steel. In order to connect the horizontal elements 4 and the inclined elements 5 to the ends of the vertical elements 1, the inner sleeves 7 are circumferentially provided with fastening elements 8, for example anchoring eyes, which are spaced apart from one another. In order to secure the inner sleeve 7 against displacement, an inner stop 9 is welded on its inner side along the entire circumference of the sleeve 7. Further, the inner sleeve 7 is provided at one end of the vertical element X with an outer sleeve 71 that extends beyond the edge of the concrete and thereby forms a shear stop the adjacent ends of the vertical element 1 against horizontal displacement relative to each other. A thin resilient elastomeric insert W is inserted in the contact surface of the precast concrete elements constituting the vertical elements X, ensuring the equalization of the geometric manufacturing inaccuracies between the contact faces of the vertical elements 1.
Zvislý prvok X vybavený dutinou JT je znázornený na obr. 4. Zvislý prvok X má v tomto uskutočnení dutinu 11, pričom na oboch koncoch je vybavený objímkami 7 najmenej s tromi príchytnými prvkami 8, ktoré sú usporiadané po obvode objímky 7.The vertical element X provided with the cavity JT is shown in FIG. 4. The vertical element X has in this embodiment a cavity 11, being provided at both ends with sleeves 7 with at least three fastening elements 8, which are arranged around the circumference of the sleeve 7.
Montáž a demontáž sa uskutočňuje zdvíhacou technikou, najčastejšie kolovými autožeriavmi, manipulátormi, prípadne inými vysokozdvižnými zariadeniami, a to buď po jednotlivých zvislých prvkoch X, ktoré sú navzájom spojované opísaným spôsobom, alebo sa ich montáž uskutočňuje v ucelených skupinách prvkov vzájomne pevne spojených.Assembly and disassembly is carried out by lifting technology, most often wheeled cranes, manipulators, or other forklifts, either by individual vertical elements X, which are connected to each other in the manner described, or they are assembled in compact groups of elements fixed to each other.
Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability
Dočasný podporný systém podľa tohto technického riešenia, ktorého systémovým prvkom je zvislý prvok zhotovený z betónu, je použiteľný na podoprenie stavieb pri ich zhotovovaní, najmä na podporu mostov, inžinierskych, priemyselných i pozemných stavieb.The temporary support system according to the present invention, the system element of which is a vertical element made of concrete, is useful for supporting structures in their construction, in particular for supporting bridges, civil engineering, industrial and ground structures.
NÁROKY NA OCHRANUPROTECTION REQUIREMENTS
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-121A CZ306458B6 (en) | 2015-02-23 | 2015-02-23 | A temporary supporting system for supporting structures when being built |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK500222016U1 SK500222016U1 (en) | 2016-08-01 |
| SK7865Y1 true SK7865Y1 (en) | 2017-08-02 |
Family
ID=56506294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK50022-2016U SK7865Y1 (en) | 2015-02-23 | 2016-02-22 | Temporary support system for supporting buildings during their construction |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306458B6 (en) |
| SK (1) | SK7865Y1 (en) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1803508A (en) * | 1925-06-19 | 1931-05-05 | Rossman Patents Inc | Clamp |
| US3092407A (en) * | 1961-01-12 | 1963-06-04 | Anchor Post Prod | Terminal fitting |
| DE2439273C3 (en) * | 1974-08-16 | 1981-12-17 | Thyssen Röhrenhandel GmbH, 4000 Düsseldorf | Scaffolding shoring tower divided into half-timbered sections |
| JPH0652001B2 (en) * | 1987-12-14 | 1994-07-06 | 清水建設株式会社 | Structural columns and frame structures |
| JP2645329B2 (en) * | 1990-07-11 | 1997-08-25 | 清水建設株式会社 | Pillar construction method |
| JPH07111094B2 (en) * | 1991-12-27 | 1995-11-29 | 小野 辰雄 | Prop device |
| FR2743832B1 (en) * | 1996-01-24 | 1998-07-17 | Milh Alfred Henri | REINFORCED CONCRETE POST FOR BUILDING STRUCTURE AND BUILDING STRUCTURE COMPRISING SUCH POSTS |
| CN201687133U (en) * | 2010-04-07 | 2010-12-29 | 湖南大学 | Variable rigidness concrete column with sleeves at two ends |
| CN202299354U (en) * | 2011-10-28 | 2012-07-04 | 科达集团股份有限公司 | Socket pin bolt load-bearing bracket |
-
2015
- 2015-02-23 CZ CZ2015-121A patent/CZ306458B6/en unknown
-
2016
- 2016-02-22 SK SK50022-2016U patent/SK7865Y1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK500222016U1 (en) | 2016-08-01 |
| CZ2015121A3 (en) | 2016-08-31 |
| CZ306458B6 (en) | 2017-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201326226Y (en) | Hexagonal honeycomb aseismic building frame structure | |
| CN105155733A (en) | Prestressed steel plate shear wall capable of separating tension field | |
| Tedia et al. | Cost, analysis and design of steel-concrete composite structure Rcc structure | |
| CN104929294A (en) | Concrete composite plate with built-in cross hollow square steel pipes | |
| RU2546703C1 (en) | Dome | |
| CN204282531U (en) | Suspension cable conversion layer | |
| KR20180112241A (en) | Shear wall core system equipped with composite connection member of steel and concrete | |
| CN101255718A (en) | Ultra-high layer combined wall dual structure architecture | |
| CN104234191A (en) | Stay-cable transformation layer | |
| US20190040638A1 (en) | Supporting framework | |
| CN107795184B (en) | Truss bearing platform structure of three-pipe sleeve type chimney | |
| SK7865Y1 (en) | Temporary support system for supporting buildings during their construction | |
| CN210049486U (en) | Concrete precast beam | |
| WO2023047408A1 (en) | Composite rcc deck and prestressed parabolic bottom chord underslung open web steel girder bridge superstructure | |
| EP3187658A1 (en) | Form structure of precast segment structure and construction method thereof | |
| CN207244900U (en) | A kind of connecting node of assembled wall frame structure | |
| JP6752006B2 (en) | Fixed structure of building unit and unit building | |
| RU2491396C2 (en) | Device to strengthen reinforced concrete floor beams | |
| CN209837321U (en) | Connection node of superposed beam and prefabricated column | |
| KR102151567B1 (en) | Steel composite bridge | |
| JP2013057167A (en) | Reinforcement slab structure and construction method of the same | |
| CN219196897U (en) | Anti-seismic house wall structure | |
| RU111865U1 (en) | HANGAR | |
| EA201001136A1 (en) | CONTACT-SCREW JOINT OF REINFORCED CONCRETE COLUMNS | |
| RU2359094C1 (en) | Device for reinforcement of reinforced concrete beams |