SK7682Y1 - Vent plug - Google Patents
Vent plug Download PDFInfo
- Publication number
- SK7682Y1 SK7682Y1 SK50041-2016U SK500412016U SK7682Y1 SK 7682 Y1 SK7682 Y1 SK 7682Y1 SK 500412016 U SK500412016 U SK 500412016U SK 7682 Y1 SK7682 Y1 SK 7682Y1
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- venting
- flow
- flow part
- heat dissipating
- insert according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
SK 7682 Υ1SK 7682 Υ1
Oblasť technikyTechnical field
Technické riešenie sa týka odvzdušňovacej vložky pre formy, najmä pre formy na liatie kovov pod tlakom.The invention relates to a venting insert for molds, in particular for molds for casting metals under pressure.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Odliatky získané liatím pod tlakom sa odlievajú do kovových foriem, umiestňovaných na stroje konštruované na tieto účely, pričom tieto stroje môžu byť vybavené aj taviacim zariadením alebo sa tavenie kovu vykonáva mimo stroja. Odlievaný kov sa do dutiny kovovej formy natláča, pričom z tejto dutiny musí tiež dokonale vytlačiť vzduch. Formy musia byť preto vybavené náležitým odvzdušnením na zabránenie chýb odliatkov, ktoré vzniknú nedostatočným odvzdušnením. Pre dokonalú funkciu odvzdušnenia môže kov uzavrieť kanály na odvádzanie vzduchu až ku koncu plnenia, pričom natláčaný kov nesmie predbiehať a uzatvárať vzduch v dutine formy. Tieto odvzdušňovacie vložky sú vyrobené z ocele alebo z medi, prípadne zo zliatin medi. Pokým sú vyrobené z ocele, majú väčšiu tvrdosť povrchu a dlhšiu životnosť, ale majú nižšiu schopnosť odvádzania tepla od pretekajúceho kovu a zároveň vykazujú nižšiu schopnosť odvodu vzduchu z dutiny formy. Naproti tomu, pokiaľ sú vyrobené z medi alebo jej zliatin, lepšie odvádzajú teplo z pretekajúceho kovu, ale majú nižšiu tvrdosť povrchu a s tým súvisiacu nižšiu životnosť.Die-cast castings are cast into metal molds placed on machines designed for this purpose, which machines can also be equipped with a melter or the melting of the metal is performed outside the machine. The cast metal is pressed into the cavity of the metal mold, and the air must also be expelled perfectly from the cavity. The molds must therefore be equipped with adequate venting to prevent casting defects due to insufficient venting. For a perfect venting function, the metal can close the air exhaust ducts to the end of the filling, while the metal being pressed must not overtake and close the air in the mold cavity. These vent inserts are made of steel or copper or copper alloys. As long as they are made of steel, they have a greater surface hardness and a longer service life, but have a lower ability to dissipate heat from the flowing metal and at the same time exhibit a lower ability to remove air from the mold cavity. In contrast, when made of copper or its alloys, they better dissipate heat from the flowing metal, but have a lower surface hardness and associated lower service life.
Cieľom technického riešenia je preto vytvorenie odvzdušňovacej vložky, ktorá bude mať dostatočnú povrchovú tvrdosť a zároveň bude dokonale odvádzať teplo.The aim of the technical solution is therefore to create a venting insert which has sufficient surface hardness and at the same time perfectly dissipates heat.
Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution
Vytýčený cieľ je dosiahnutý odvzdušňovacou vložkou podľa technického riešenia, ktorého podstata spočíva v tom, že je vytvorená časťou odvádzajúcou teplo a prietokovou časťou. Časť odvádzajúca teplo je zhotovená z materiálu dobre odvádzajúceho teplo a prietoková časť je vytvorená z materiálu s vyššou povrchovou tvrdosťou, dobre odolávajúceho prietoku rozžeraveného kovu. Prietoková časť zahŕňa vtokový kanál, na ktorý nadväzuje odvzdušňovací kanál tvorený tvarovo usporiadanou medzerou.The object is achieved by a venting insert according to the invention, which consists in that it is formed by a heat dissipating part and a flow part. The heat dissipating part is made of a heat dissipating material and the flow part is made of a material with a higher surface hardness, well resisting the flow of hot metal. The flow part comprises an inlet channel to which a venting channel formed by a shape-shaped gap follows.
Vo výhodnom uskutočnení je časť odvádzajúca teplo vytvorená z medi alebo jej zliatiny a prietoková časť je vytvorená z kovu s vyššou povrchovou tvrdosťou než časť odvádzajúca teplo, väčšinou z nástrojovej ocele.In a preferred embodiment, the heat dissipating portion is formed of copper or an alloy thereof, and the flow portion is formed of a metal with a higher surface hardness than the heat dissipating portion, mostly of tool steel.
Teleso je väčšinou vytvorené z dvoch dielov a prietoková časť je vytvorená na stykových plochách týchto dielov.The body is usually formed from two parts and the flow part is formed on the contact surfaces of these parts.
Vo výhodnom uskutočnení je tvarovo usporiadaná medzera vytvorená medzi ozubením.In a preferred embodiment, the gap is formed between the teeth.
Prietoková časť je na časť odvádzajúcu teplo spravidla nanesená tlačou 3D. Tým je dosiahnuté spoľahlivejšie spojenie časti odvádzajúcej teplo a prietokovej časti a dokonalejší prestup tepla z prietokovej časti do časti odvádzajúcej teplo.The flow part is usually applied to the heat dissipating part by 3D printing. This results in a more reliable connection of the heat dissipating portion and the flow portion and a more complete heat transfer from the flow portion to the heat dissipating portion.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Odvzdušňovacia vložka podľa technického riešenia je schematicky znázornená na priloženom výkrese, kde obrázok 1 znázorňuje bočný pohľad na túto vložku a obrázok 2 znázorňuje rez odvzdušňovacou vložkou v rovine A - A z obrázka 1.The venting insert according to the invention is schematically shown in the attached drawing, where Figure 1 shows a side view of this insert and Figure 2 shows a cross-section of the vent insert in the plane A - A of Figure 1.
Príklady uskutočneniaEXAMPLES
Odvzdušňovacia vložka je vytvorená telesom 7 z dvoch dielov, z ktorých každý má časť J_ odvádzajúcu teplo vyrobenú z medi a vybavenú chladiacimi kanálmi 6. Na styčné plochy časti 1 odvádzajúcu teplo vyrobenú z medi a vybavenú chladiacimi kanálmi 6. Na styčné plochy časti J_ odvádzajúcej teplo každého dielca je 3D tlačou nanesená prietoková časť 2 z nástrojovej ocele. Prietoková časť 2 je vybavená ozubením 3, zasahujúcim do seba, medzi ktorým je tvarovo usporiadaná medzera 4, vytvárajúca odvzdušňovací kanál. Pred týmto ozubením 3 s tvarovo usporiadanou medzerou 4 je na okraji prietokovej časti 2 umiestnený vtokový kanál 5 a za ozubením 3 s tvarovo usporiadanou medzerou 4 je odtokový kanál 8.The venting insert is formed by a body 7 of two parts, each having a heat dissipating part 7 made of copper and equipped with cooling channels 6. On the contact surfaces of a heat dissipating part 1 made of copper and equipped with cooling channels 6. On the contact surfaces of the heat dissipating part 7 For each part, the flow part 2 of the tool steel is applied by 3D printing. The flow part 2 is provided with a toothing 3 extending into one another, between which a gap 4 is formed, forming a venting channel. Before this toothing 3 with a shaped gap 4 there is an inlet channel 5 at the edge of the flow part 2 and behind the toothing 3 with a shaped gap 4 is a drain channel 8.
V inom z možných uskutočnení je možné vyrobiť prietokovú časť 2 aj z iného materiálu, ktorý má vyššiu povrchovú tvrdosť než materiál časti J_ odvádzajúcej teplo. Aj časť 1 odvádzajúcu teplo je možné vytvoriť z iného materiálu, napríklad zo zliatiny medi.In another embodiment, the flow part 2 can also be made of another material having a higher surface hardness than the heat dissipating part 1 material. The heat dissipating part 1 can also be formed from another material, for example a copper alloy.
SK 7682 YlSK 7682 Yl
Odvzdušňovacia vložka sa vkladá do formy, kde je pripevnená. Roztavený kov prúdi z dutiny formy cez odtokový kanál formy do vtokového kanála 5 odvzdušňovacej vložky, pričom pred sebou vytláča vzduch odvedený z dutiny formy a vedený ďalej cez tvarovo usporiadanú medzeru 4 medzi ozubením 3. Po vyfúknutí vzduchu preteká cez tieto tvarovo usporiadané medzery 4 koncová časť roztaveného kovu, ktorý postupne tuhne. Časť 1 odvádzajúca teplo je na prietokovú časť 2 nanesená 3D tlačou.The venting insert is inserted into the mold where it is attached. The molten metal flows from the mold cavity through the mold outlet channel to the vent insert 5, expelling the air drawn out of the mold cavity ahead of it and guided further through the shaped gap 4 between the teeth 3. After the air has been blown, the end portion 4 molten metal, which gradually solidifies. The heat dissipating portion 1 is applied to the flow portion 2 by 3D printing.
NÁROKY NA OCHRANUPROTECTION REQUIREMENTS
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2015-694A CZ306937B6 (en) | 2015-10-05 | 2015-10-05 | A method of producing a venting insert |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK500412016U1 SK500412016U1 (en) | 2016-08-01 |
SK7682Y1 true SK7682Y1 (en) | 2017-02-02 |
Family
ID=56506296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK50041-2016U SK7682Y1 (en) | 2015-10-05 | 2016-03-29 | Vent plug |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ306937B6 (en) |
SK (1) | SK7682Y1 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2954695A (en) * | 1994-06-10 | 1996-01-05 | Haworth Inc. | Ergonomic chair |
JP3423873B2 (en) * | 1997-11-20 | 2003-07-07 | 日本碍子株式会社 | Chill vent |
DE20208464U1 (en) * | 2002-05-31 | 2002-11-21 | InterGuss Gießereiprodukte GmbH, 91438 Bad Windsheim | Venting in the foundry process |
US9272326B2 (en) * | 2013-01-16 | 2016-03-01 | Ksm Castings Group Gmbh | Apparatus for ventilation of a casting mold |
-
2015
- 2015-10-05 CZ CZ2015-694A patent/CZ306937B6/en not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-03-29 SK SK50041-2016U patent/SK7682Y1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2015694A3 (en) | 2017-04-12 |
SK500412016U1 (en) | 2016-08-01 |
CZ306937B6 (en) | 2017-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9272326B2 (en) | Apparatus for ventilation of a casting mold | |
MX2014012714A (en) | Method for casting a cast part provided with at least one passage opening. | |
ES2939965T3 (en) | Method, casting mold and device for manufacturing a vehicle wheel | |
EP2411173B1 (en) | Method and apparatus for forming a liquid-forged article | |
SK7682Y1 (en) | Vent plug | |
KR101824500B1 (en) | Chill Vent for Die Casting | |
MX2020009067A (en) | Vacuum system for die casting mold. | |
BR112014025934B1 (en) | PISTON FOR FOUNDRY MACHINES UNDER COLD CAMERA PRESSURE. | |
CZ29158U1 (en) | Air-bleeding liner | |
JP6029444B2 (en) | Mold for casting | |
JP2004322138A (en) | New low pressure casting method in die casting | |
JP2011073020A (en) | Mold | |
JP2017087240A (en) | Molding device, plunger tip and molding method | |
CN111097876A (en) | Method for applying chilling block to 3D printing sand mold | |
JP2006239721A (en) | Chill vent insert | |
CN112805100B (en) | Molding apparatus and molding method using the same | |
JP2017013117A (en) | Molding die, molding method and molding product | |
JP3127031U (en) | Chill vent | |
JP2016043411A (en) | Metal die casting device and degassing device | |
KR102662933B1 (en) | Mold units and continuous casting equipment for continuous casting of metal products | |
US20170087627A1 (en) | Die configuration for high temperature diecasting | |
JP5657717B2 (en) | Mold for casting | |
JP2010227965A (en) | Method for controlling solidification of casting | |
JP2016124032A (en) | Cooling structure of die | |
CN204052845U (en) | A kind of metal crimp mold post rod mechanism |