SK71298A3

SK71298A3 - A method and an apparatus for odorization

Info

Publication number: SK71298A3
Application number: SK712-98A
Authority: SK
Inventors: Orvar Svensson
Original assignee: Aga Ab
Priority date: 1995-11-28
Filing date: 1996-11-21
Publication date: 1998-11-04
Also published as: EE9800166A; DE69606327T2; NO982362L; WO1997019746A1; SE9504244D0; DE69606327D1; HUP9900133A2; HU221045B1; EP0873177B1; EE03810B1; SE9504244L; BR9611770A; PL326942A1; ES2142102T3; SK282075B6; PL183839B1; NO982362D0; HUP9900133A3; EP0873177A1; SE505635C2

Abstract

An apparatus comprises a conduit member extending from a first source (5) of a carrier gas and from a second source of an odorant (4) to a conduit system (1) for a gas. The conduit member is configured in such a manner that the odorant is added to the carrier gas which subsequently is supplied to the conduit system (1). Furthermore, the apparatus comprises a buffer container (10) for storing the mixture of odorant and carrier gas, and means arranged to vaporize the odorant so that it will be in a gaseous state in the buffer container (10).

Description

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka spôsobu pridávania odorantu do potrubného systému plynu, zahrnujúceho pridanie odorantu do nosného plynu, ktorý sa následne pridá do potrubného systému. Vynález sa tiež týka zariadenia na pridávanie odorantu do potrubného systému pre plyn, zahrnujúceho potrubný člen, prechádzajúci od prvého zdroja nosného plynu a druhého zdroja odorantu do potrubného systému, a usporiadaného tak, aby sa umožnilo pridanie odorantu do nosného plynu, ktorý sa následne pridá do potrubného systému.The invention relates to a method of adding an odorant to a gas piping system, comprising adding an odorant to a carrier gas, which is subsequently added to the piping system. The invention also relates to an apparatus for adding an odorant to a gas conduit system, comprising a conduit member extending from a first carrier gas source and a second odorant source to the conduit system and configured to allow the odorant to be added to the carrier gas which is subsequently added to the carrier gas. piping system.

Vynález sa dá použiť najmä, ale nie výlučne, v prípade, keď ide o spotrebič pomerne veľkých množstiev plynu a je žiaduce vytvoriť systém na varovanie osôb v oblasti spotrebiča, ak plyn uniká do okolia. Napríklad možno uviesť kyslíkový plyn, ktorý v prípade úniku môže viesť k veľmi vysokému riziku výbuchu alebo požiaru. Takýto výstražný systém môže zahrnovať pridanie pomerne silného odorantu, či už voňajúceho alebo páchnuceho, k plynu, takže jeho únik už v začiatočnom štádiu môžu zistiť osoby, nachádzajúce sa v blízkosti spotrebiča alebo potrubného systému, ktorý sa používa na dodávanie plynu do spotrebiča.The invention can be used in particular, but not exclusively, in the case of an appliance of relatively large amounts of gas and it is desirable to provide a system for alerting persons in the area of the appliance when gas is leaking into the environment. For example, oxygen gas can be mentioned, which in case of leakage can lead to a very high risk of explosion or fire. Such a warning system may include the addition of a relatively strong odorant, whether odorous or odorous, to the gas, so that persons in the vicinity of the appliance or the piping system used to supply gas to the appliance may detect its leakage at an early stage.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Vo všeobecnosti má odorant veľmi vysokú koncentráciu, t.j. len veľmi malé množstvo odorantu treba pridať, aby sa dosiahol silný pachový účinok. To je napríklad prípad, keď sa ako odorant použije dimetylsulfid, DMS. Kvôli tomu je ťažké dodávať odorant v presne dávkovanom množstve vzhľadom na spotrebný plyn. Na vyriešenie tohto problému je známe, že sa najprv zmieša odorant so zrieďujúcim plynom, napríklad oxidom uhličitým alebo kyslíkom, na takzvaný základný plyn predtým, než sa môže pridať odorant do spotrebného plynu. Pritom je tiež známe, že keď sa má pridať odorant, použije sa takýtoIn general, the odorant has a very high concentration, i. only a very small amount of odorant should be added to achieve a strong odor effect. This is the case, for example, when dimethyl sulfide, DMS, is used as odorant. This makes it difficult to deliver the odorant in a precisely dosed amount relative to the consumer gas. To solve this problem, it is known that the odorant is first mixed with a diluent gas, for example carbon dioxide or oxygen, into a so-called base gas before the odorant can be added to the consumer gas. It is also known that when an odorant is to be added, it is used

-2predpripravený základný plyn, ktorý sa môže pridávať k spotrebnému plynu v príslušnom množstve relatívne jednoduchými prostriedkami. Takýto predpripravený základný plyn obsahuje pomerne malé percento odorantu, aby sa umožnilo správne dávkovanie jednoduchým spôsobom. V prípade DMS toto percento môže byť typicky 4 %. Z toho dôvodu je tu pomerne veľké množstvo základného plynu alebo veľký počet zásobníkov základného plynu a to vedie k značným manipulačným problémom. Naviac, cena nielen manipulácie, ale aj základného plynu samého osebe je relatívne vysoká.A pre-formed base gas which can be added to the consumer gas in an appropriate amount by relatively simple means. Such a preconditioned base gas contains a relatively small percentage of odorant to allow correct dosing in a simple manner. In the case of DMS, this percentage can typically be 4%. Therefore, there is a relatively large amount of base gas or a large number of base gas reservoirs and this leads to considerable handling problems. Moreover, the cost of not only the handling, but also the base gas itself is relatively high.

WO-A-9 006 170 opisuje spôsob pridávania odorantu do spotrebného plynu, ktorý sa má dodať do spotrebiča. Podľa tohto spôsobu sa odorant rozpustí v kondenzovanom oxide uhličitom v tlakovej nádobe, ktorý bude obsahovať kvapalnú fázu, ako aj plynnú fázu. Potom sa z nádoby vypúšťa len kvapalná fáza zmesi oxidu uhličitého a odorantu a pred pridaním zmesi do spotrebného plynu sa uvedená zmes odparí.WO-A-9 006 170 discloses a method for adding an odorant to a consumer gas to be supplied to the consumer. According to this method, the odorant is dissolved in condensed carbon dioxide in a pressure vessel containing both a liquid phase and a gas phase. Then, only the liquid phase of the carbon dioxide / odorant mixture is discharged from the vessel and the mixture is evaporated before the mixture is added to the consumer gas.

EP-B-533 670 opisuje podobný spôsob pridávania odorantu do spotrebného plynu, pričom uvedeným spotrebným plynom je kyslík.EP-B-533 670 discloses a similar method of adding an odorant to a consumer gas, said consumer gas being oxygen.

DE-A-4 317 395 opisuje ďalší spôsob pridávania odorantu do spotrebného plynu, využívajúci vyrovnávací priestor pre spotrebný plyn takým spôsobom, že keď tlak vo vyrovnávacom priestore klesne pod vopred stanovenú najnižšiu úroveň, spotrebný plyn sa dodáva, kým sa tlak nezvýši na vopred stanovenú najvyššiu úroveň. Odorant sa do spotrebného plynu pridáva pomocou dávkovacieho čerpadla a injektora v priebehu dodávania spotrebného plynu do vyrovnávacieho priestoru.DE-A-4 317 395 discloses another method of adding odorant to a consumer gas, utilizing a consumer gas buffer space in such a way that when the pressure in the buffer compartment falls below a predetermined lowest level, the consumer gas is supplied until the pressure is increased to a predetermined highest level. The odorant is added to the consumer gas by means of a metering pump and an injector during the supply of the consumer gas to the buffer space.

WO-A-9 424 480 opisuje ďalší spôsob pridávania odorantu do spotrebného plynu. Tento dokument hľadá riešenie problému dávkovania množstva pridaného odorantu. Pritom sa nosný plyn vedie cez nádobu, obsahujúcu odorant v kvapalnom stave v spodnej časti nádoby a v nasýtenom plynnom stave v hornej časti nádoby. Týmto spôsobom sa získa zmes nosného plynu a odorantu a táto zmes sa potom pridáva do spotrebného plynu.WO-A-9 424 480 discloses another method of adding odorant to a consumer gas. This document seeks to solve the problem of dispensing the amount of odorant added. In this case, the carrier gas is passed through the vessel containing the odorant in the liquid state at the bottom of the vessel and in the saturated gas state at the top of the vessel. In this way a mixture of carrier gas and odorant is obtained and this mixture is then added to the consumer gas.

Cieľom tohto vynálezu je odstrániť vyššie uvedené nevýhody a vyvinúť zlepšený spôsob pridávania odorantu do spotrebného plynu. Konkrétne siIt is an object of the present invention to overcome the above-mentioned disadvantages and to provide an improved method of adding odorant to the consumer gas. Specifically you

-3vynález kladie za cieľ spôsob a zariadenie, ktoré umožňuje presné dávkovanie odorantu a súčasne znižuje náklady.The object of the present invention is to provide a method and apparatus which allows accurate dosing of the odorant while reducing costs.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento cieľ sa dosiahne spôsobom podľa tohoto vynálezu, ktorého podstatou je, že odorant a nosný plyn sa dodajú do vyrovnávacej nádoby, odorant sa spracuje tak, aby bol v plynnom stave vo vyrovnávacej nádobe, a tvorí plynnú zmes spolu s nosným plynom, pričom plynná zmes, prítomná vo vyrovnávacej nádobe, sa dodáva do potrubného systému. Získal sa teda spôsob, pomocou ktorého je možné vyrobiť plynnú zmes s takou koncentráciou, že sa môže pridávať do plynu v presnej dávke in situ, t.j. tam, kde sa odorant má k plynu pridať. Okrem toho nie je potrebná obťažná manipulácia s veľkým počtom nádob s predpripraveným základným plynom, pretože odorant, ktorý sa má zmiešať s nosným plynom, môže mať koncentráciu 100 %.This object is achieved by the method according to the invention, which is characterized in that the odorant and the carrier gas are supplied to the equalization vessel, the odorant is treated to be in a gaseous state in the equalization vessel and form a gas mixture together with the carrier gas, present in the equalization vessel is supplied to the piping system. Thus, a process has been obtained by which a gas mixture can be produced at a concentration such that it can be added to the gas in a precise dose in situ, i. where the odorant is to be added to the gas. In addition, the difficult handling of a large number of containers with pre-prepared base gas is not necessary since the odorant to be mixed with the carrier gas may have a concentration of 100%.

Podľa jedného uskutočnenia tohto vynálezu sa odorant, dodávaný do vyrovnávacej nádoby, vypúšťa zo zdroja, v ktorom je v kvapalnom stave, a spracovanie odorantu zahrnuje jeho odparenie. Aby sa získala vhodná zmes, odorant sa môže odpariť predtým, než sa pridá k nosnému plynu, a odparený odorant sa spolu s nosným plynom dodajú do vyrovnávacej nádoby, pričom nosný plyn sa zahreje na takú teplotu, aby odorant zostal v plynnom stave, keď sa dostane do styku s nosným plynom. Okrem toho, takéto odparenie pred vyrovnávacou nádobou sa ľahko uskutoční, pretože množstvo plynu je pomerne malé a riziko, že by odorant bol v kvapalnom stave vo vyrovnávacej nádobe, sa znižuje, čo by ináč mohlo vyústiť do zníženej presnosti dávkovania. Naviac, teplota a tlak plynnej zmesi sa udržujú na takej úrovni, že odorant nekondenzuje, ale zostáva v plynnom stave. Pritom je množstvo odorantu, pridaného k nosnému plynu, vždy menšie než množstvo, ktoré by viedlo k nasýtenej plynnej zmesi pri danom tlaku a teplote.According to one embodiment of the present invention, the odorant supplied to the buffer vessel is discharged from a source in which it is in a liquid state, and the treatment of the odorant comprises evaporating it. In order to obtain a suitable mixture, the odorant can be evaporated before being added to the carrier gas, and the evaporated odorant together with the carrier gas are supplied to a buffer vessel, the carrier gas being heated to a temperature such that the odorant remains gaseous when comes into contact with the carrier gas. In addition, such evaporation in front of the buffer vessel is readily accomplished because the amount of gas is relatively small and the risk of odorant being in the liquid state in the buffer vessel is reduced, which could otherwise result in reduced dosing accuracy. In addition, the temperature and pressure of the gaseous mixture is maintained at such a level that the odorant does not condense but remains in a gaseous state. In this case, the amount of odorant added to the carrier gas is always less than the amount that would result in a saturated gas mixture at a given pressure and temperature.

Podľa ďalšieho uskutočnenia tohto vynálezu sa odorant a nosný plyn dodávajú do vyrovnávacej nádoby, keď tlak v nej dosiahne najnižšiu prvú úroveň a dodávanie sa preruší, keď tlak dosiahne najvyššiu druhú úroveň.According to another embodiment of the present invention, the odorant and carrier gas are supplied to the buffer vessel when the pressure therein reaches the lowest first level and the supply is interrupted when the pressure reaches the highest second level.

-4Pomocou takéhoto prerušovaného alebo nespojitého dodávania odorantu a nosného plynu sa dosiahne výhoda, že prietok odorantu a nosného plynu počas vlastného dodávania sa môže udržovať na úrovni, dostatočne vysokej na to, aby sa umožnila príslušná presnosť miešania. Pri tom sa tlak plynnej zmesi vo vyrovnávacej nádobe udržuje medzi 1,5 a 3,0 MPa. S takýmto tlakom sa potom plynná zmes môže jednoduchým spôsobom pridávať do plynu v potrubnom systéme v príslušných dávkach.By such an intermittent or discontinuous supply of odorant and carrier gas, the advantage is achieved that the odorant and carrier gas flow during the actual supply can be maintained at a level sufficiently high to allow adequate mixing accuracy. The pressure of the gas mixture in the buffer vessel is maintained between 1.5 and 3.0 MPa. With such a pressure, the gas mixture can then be simply added to the gas in the piping system in appropriate portions.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa dodávanie odorantu a nosného plynu do vyrovnávacej nádoby môže uskutočňovať tak, že plyn zo zdroja nosného plynu sa rozdelí na dva podprúdy, jeden relatívne malý podprúd, zvyšujúci tlak odorantu a transportujúci odorant do nosného plynu, tvoriaceho druhý, pomerne veľký podprúd, pričom odorant a nosný plyn sú vystavené tomu istému tlaku pred dodaním do vyrovnávacej nádoby.According to another preferred embodiment, the supply of odorant and carrier gas to the buffer vessel can be carried out by dividing the gas from the carrier gas source into two substreams, one relatively small underflow, increasing the odorant pressure and transporting the odorant into the carrier gas forming the other, relatively large underflow. wherein the odorant and the carrier gas are subjected to the same pressure before being delivered to the buffer vessel.

Nosný plyn môže s výhodou pozostávať v podstate z argónu, dusíka, vzduchu alebo zmesi najmenej dvoch z týchto plynov. Odorantom môžs byť s výhodou dimetylsulfid (DMS) alebo tetrahydrotiofén (THT).The carrier gas may preferably consist essentially of argon, nitrogen, air or a mixture of at least two of these gases. The odorant may preferably be dimethylsulfide (DMS) or tetrahydrothiophene (THT).

Tento cieľ sa dosiahne tiež zariadením podľa tohoto vynálezu, ktorého podstatou je, že potrubný člen obsahuje vyrovnávaciu nádobu, upravenú na uskladňovanie zmesi nosného plynu a odorantu, vstupnú stranu, upravenú na napojenie prvého a druhého zdroja na vyrovnávaciu nádobu, a výstupnú stranu, upravenú na pripojenie vyrovnávacej nádoby k potrubnému systému. Takéto zariadenie umožňuje výrobu in situ v priamom pripojení k potrubnému systému plynnej zmesi s takou koncentráciou odorantu, že sa ľahko môže pridávať do plynu v potrubnom systéme v príslušných dávkach.This object is also achieved by the device according to the invention, wherein the piping member comprises a buffer vessel adapted to store the carrier gas and odorant mixture, an inlet side adapted to connect the first and second sources to the buffer vessel, and an outlet side adapted to connecting the buffer vessel to the piping system. Such a device allows in situ production in direct connection to the gas mixture piping system with an odorant concentration such that it can easily be added to the gas in the piping system at appropriate rates.

Podľa výhodného uskutočnenia tohto zariadenia, vstupná strana potrubného člena obsahuje spojovací člen, prvé potrubie, upravené na spojenie prvého zdroja so spojovacím členom, druhé potrubie, upravené na spojenie druhého zdroja so spojovacím členom a tretie potrubie, upravené na spojenie spojovacieho člena s vyrovnávacou nádobou.According to a preferred embodiment of the device, the inlet side of the pipe member comprises a coupling member, a first pipe adapted to connect the first source to the coupling member, a second pipe adapted to connect the second source to the coupling member, and a third line adapted to connect the coupling member to the buffer vessel.

Vyhrievacie zariadenie môže byť vytvorené na druhom potrubí a upravené na odparenie odorantu, prúdiaceho cez druhé potrubie.The heater may be formed on the second conduit and adapted to vaporize the odorant flowing through the second conduit.

-5Vstupná strana potrubného člena môže obsahovať ďalšie potrubie, usporiadané na spojenie prvého zdroja, v ktorom je nosný plyn vystavený relatívne vysokému tlaku, s druhým zdrojom, a týmto spôsobom na vytvorenie prúdu odorantu z druhého zdroja cez druhé potrubie a tretie potrubie do vyrovnávacej nádoby.The inlet side of the conduit member may comprise an additional conduit arranged to connect the first source, in which the carrier gas is exposed to relatively high pressure, with the second source, and in this way to create a stream of odorant from the second source through the second conduit and the third conduit into a buffer vessel.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia, zariadenie podľa vynálezu môže obsahovať ventilové zariadenia, usporiadané na otvorenie a zatvorenie dodávania nosného plynu a odorantu z prvého zdroja a druhého zdroja do vyrovnávacej nádoby a dodávania zmesi z vyrovnávacej nádoby do potrubného systému.According to a further preferred embodiment, the device according to the invention may comprise valve devices arranged to open and close the supply of carrier gas and odorant from the first source and the second source to the buffer vessel and to supply the mixture from the buffer vessel to the piping system.

Zariadenie môže obsahovať tlakový snímač, usporiadaný na snímanie tlaku vo vyrovnávacej nádobe a na ovládanie ventilových zariadení takým spôsobom, aby sa dodávanie nosného plynu a odorantu začalo, keď tlak vo vyrovnávacej nádobe dosiahne prvú najnižšiu úroveň, a dodávanie sa preruší, keď tlak dosiahne najvyššiu, druhú úroveň.The device may comprise a pressure sensor arranged to sense the pressure in the buffer vessel and to control the valve devices in such a way that the supply of carrier gas and odorant begins when the pressure in the buffer vessel reaches the first lowest level, and the supply is interrupted when the pressure reaches the highest, second level.

Ďalej zariadenie môže obsahuvať škrtiace členy, usporiadané na ovládanie množstva odorantu a nosného plynu, dodávaného do vyrovnávacej nádoby takým spôsobom, že sa dosiahne určený pomer zmesi.Further, the apparatus may comprise throttling members arranged to control the amount of odorant and carrier gas supplied to the buffer vessel in such a way that a predetermined mix ratio is achieved.

Tieto škrtiace členy môžu obsahovať prvý škrtiaci ventil, vytvorený na prvom potrubí, a druhý škrtiaci ventil, vytvorený na druhom potrubí.The throttle members may comprise a first throttle valve formed on the first conduit and a second throttle valve formed on the second conduit.

Podľa výhodného uskutočnenia zariadenie môže obsahovať prostriedky na reguláciu teploty, usporiadané na udržiavanie takej teploty vo vyrovnávacej nádobe, aby odorant v nej zostal v plynnom stave. Prostriedky na reguláciu teploty obsahujú obal, uzatvárajúci vyrovnávaciu nádobu, spojovací člen a prípadne vyhrievacie zariadenie.According to a preferred embodiment, the device may comprise temperature control means arranged to maintain such a temperature in the buffer vessel such that the odorant remains gaseous therein. The temperature control means comprises a housing, closing the buffer vessel, a connecting member and optionally a heating device.

Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing

Vynález teraz bude bližšie vysvetlený s odkazom na rôzne, pomocou príkladov definované uskutočnenia, z ktorých jedno je znázornené na priloženom výkrese. Na výkrese je znázornené zariadenie na pridávanie odorantu do plynu.The invention will now be explained in more detail with reference to various embodiments defined by way of example, one of which is shown in the accompanying drawing. The drawing shows an apparatus for adding odorant to a gas.

-6Prikladv uskutočnenia vynálezu6 - Embodiments of the invention

S odkazom na obr. 1 je znázornené potrubie 1 na transportovanie plynu. Plynové potrubie 1 môže byť súčasťou potrubného systému na dodávanie napríklad kyslíka do spotrebiča kyslíka. Vynález sa, samozrejme, môže použiť aj pre iné plyny, napríklad toxické plyny alebo horľavé plyny bez pachu, ako je zemný plyn, propán, bután, mestský plyn atd'.. Plynové potrubie 1 obsahuje injektor 2, cez ktorý sa plynná zmes, obsahujúca odorant, môže pridávať zo zariadenia, ktoré opíšeme podrobnejšie ďalej, a zariadenie na meranie prietoku, aby sa umožnilo presné dávkovanie množstva plynnej zmesi, pridaného vzhľadom na množstvo plynu, prúdiaceho cez plynové potrubie 1.Referring to FIG. 1 shows a gas transport pipe 1. The gas conduit 1 may be part of a conduit system for supplying, for example, oxygen to an oxygen sink. Of course, the invention can also be used for other gases, for example toxic or odorless flammable gases such as natural gas, propane, butane, urban gas, etc. The gas line 1 comprises an injector 2 through which the gas mixture containing odorant may be added from a device described in more detail below and a flow measurement device to allow accurate dosing of the amount of gas mixture added relative to the amount of gas flowing through the gas line 1.

V podstate čistý odorant, napríklad dimetylsulfid, DMS, ktorý sa má pridávať, sa skladuje v kvapalnom stave vo vymeniteľnej zásobnej nádobe 4 štandardného typu. Nosný plyn, ktorý sa má zmiešať s odorantom pred pridaním do plynu v plynovom potrubí, sa dodáva zo zdroja, ktorý v opísanom príklade pozostáva z vymeniteľných tlakových nádob 5 štandardného typu. Nosný plyn sa tiež môže dodávať priamo zo stacionárneho zariadenia na výrobu takéhoto nosného plynu. Nosný plyn by mal byť k dispozícii s relatívne vysokým tlakom, s výhodou okolo 2,0 až 3,5 MPa. S výhodou sa ako nosný plyn dajú použiť ľubovoľné viac alebo menej inertné plyny, ako je argón alebo dusík. Tiež vzduch a pri niektorých aplikáciách oxid uhličitý sa dajú použiť ako nosný plyn. Nosný plyn tiež môže pozostávať zo zmesi dvoch alebo viacerých z týchto plynov.The substantially pure odorant, for example dimethylsulfide, of the DMS to be added is stored in a liquid state in a replaceable standard type 4 container. The carrier gas to be mixed with the odorant before being added to the gas in the gas line is supplied from a source which in the example described consists of replaceable pressure vessels 5 of the standard type. The carrier gas may also be supplied directly from the stationary device for producing such carrier gas. The carrier gas should be available at a relatively high pressure, preferably about 2.0 to 3.5 MPa. Preferably any more or less inert gases such as argon or nitrogen can be used as the carrier gas. Also, air and, in some applications, carbon dioxide can be used as a carrier gas. The carrier gas may also consist of a mixture of two or more of these gases.

Ako je znázornené na obr. 1, je tu prvé potrubie 6, spájajúce tlakovú nádobu 5 so spojovacím členom 7, druhé potrubie 8, spájajúce zásobnú nádobu 4 so spojovacím členom 7, a tretie potrubie 9, spájajúce spojovací člen 7 s vyrovnávacou nádobou 10. Z vyrovnávacej nádoby 10 vychádza štvrté potrubie 11 k injektoru 2, vytvorenému v plynovom potrubí 1. Teda spojovací člen 7 obsahuje trojcestný spoj, umožňujúci, aby plyn prúdil z každého z potrubí 6 a 8 do potrubia 9. Ďalej, prvé potrubie 6 je priamo spojené so zásobnou nádobou 4 cez ďalšie, piate potrubie 12. Pri prvom’ potrubí 6 je vyhrievacieAs shown in FIG. 1, there is a first conduit 6 connecting the pressure vessel 5 to the coupling 7, a second conduit 8 connecting the storage vessel 4 to the coupling 7, and a third conduit 9 connecting the coupling 7 to the buffer 10. conduit 11 to the injector 2 formed in the gas conduit 1. Thus, the connector 7 comprises a three-way joint allowing gas to flow from each of the conduits 6 and 8 to the conduit 9. Further, the first conduit 6 is directly connected to the storage vessel 4 via further The fifth conduit 12. The first conduit 6 is heated

-7 zariadenie 13, upravené na vyhriatie nosného plynu na teplotu asi 30 až 40 °C. Tiež potrubie_8 prechádza cez inú časť vyhrievacieho zariadenia 13, upravenú na vyhriatie odorantu na teplotu odparovania a na odparenie odorantu, vypusteného v kvapalnom stave zo zásobnej nádoby 4. Treba poznamenať, že vyhrievacie zariadenie 13 môže obsahovať dva oddelené vyhrievacie členy, jeden pre prvé potrubie 6 a druhý pre druhé potrubie 8.A device 13 adapted to heat the carrier gas to a temperature of about 30 to 40 ° C. Also, the conduit 8 passes through another part of the heater 13 adapted to heat the odorant to the evaporation temperature and to evaporate the odorant discharged in the liquid state from the storage vessel 4. It should be noted that the heater 13 may comprise two separate heating elements, one for the first conduit 6. and a second one for the second conduit 8.

Ďalej tu je obal 14, obsahujúci tepelnoizolačný materiál. Vyrovnávacia nádoba 10, spojovací člen 7, vyhrievacie zariadenie, tretie potrubie 9 a časti potrubí 6, 8, 11 a 12 sú umiestnené vnútri tepelnoizolačného obalu 14. Okrem toho je vnútri obalu 14 vytvorené ďalšie vyhrievacie zariadenie 15 na udržovanie teploty asi 30 až 40 C v obale 14.Further, there is a container 14 comprising a heat insulating material. The buffer vessel 10, the connecting member 7, the heater, the third conduit 9 and the portions of the conduits 6, 8, 11 and 12 are located inside the thermal insulation envelope 14. In addition, another heating device 15 is provided within the envelope 14 to maintain a temperature of about 30 to 40 ° C. in packaging 14.

Ďalej je tu tlakový snímač 16 na snímanie tlaku vo vyrovnávacej nádobe a zariadenie 17 na meranie prietoku na snímanie prietoku cez štvrté potrubie a teplotný snímač 18 na snímanie teploty v obale 14. Ako je schematicky znázornené na obr. 1, tlakový snímač 16, prietokové meracie zariadenie 17, teplotný snímač 18 a zariadenie 3 na meranie prietoku sú napojené na elektronickú riadiacu jednotku 19.Furthermore, there is a pressure sensor 16 for sensing the pressure in the buffer vessel and a flow measuring device 17 for sensing the flow through the fourth conduit and a temperature sensor 18 for sensing the temperature in the container 14. As schematically shown in FIG. 1, the pressure sensor 16, the flow measurement device 17, the temperature sensor 18 and the flow measurement device 3 are connected to the electronic control unit 19.

Na regulovanie prúdov rôznych plynov v zariadení sú vytvorené ventilové členy, ako je znázornené na obr. 1. Ventilové členy teraz opíšeme podrobnejšie. Pri tlakovej nádobe 5 je ručný vypínací ventil 20, vytvorený na prvom potrubí 6. V sérii s ručným vypínacím ventilom 20 na prvom potrubí 6 je ventilová sústava 21, ovládateľná riadiacou jednotkou 19 a umožňujúca uzavrieť prvé potrubie 6 a obsahujúca odvzdušňovacie prostriedky ako bezpečnostné opatrenie v prípade spätného prúdenia do systému. V sérii s touto ventilovou sústavou 21 na potrubí 6 je zaradený tlak regulujúci ventil 22 na zníženie tlaku nosného plynu z tlakovej nádoby 5 tak, aby sa udržoval tlak okolo 20 až 35 bar. Ďalej sú tu vypínacie ventily 23, 24, 25, 26, ovládateľné pomocou riadiacej jednotky 19 a vytvorené na prvom potrubí 6, druhom potrubí 7, štvrtom potrubí 11 a piatom potrubí 12. Napokon prvé potrubie 6 a druhé potrubie 8 obsahujú príslušné škrtiace ventily 27 a 28. ktoré sú upravené na priškrtenie prúdu cez príslušné potrubie, aby sa regulovalo množstvo plynu, prúdiace cez ne. Škrtiace ventily 27 a 28 môžu v najmenej zložitom uskutočneníValve members are provided to control the different gas streams in the apparatus as shown in FIG. 1. The valve members will now be described in more detail. In the pressure vessel 5, the manual shut-off valve 20 is formed on the first conduit 6. In series with the manual shut-off valve 20 on the first conduit 6, the valve assembly 21 is operable by the control unit 19 and allowing the first conduit 6 to be closed. in case of backflow into the system. In series with this valve assembly 21 on line 6, a pressure regulating valve 22 is provided to reduce the pressure of the carrier gas from the pressure vessel 5 so as to maintain a pressure of about 20 to 35 bar. Furthermore, the shut-off valves 23, 24, 25, 26 are controllable by the control unit 19 and formed on the first conduit 6, the second conduit 7, the fourth conduit 11 and the fifth conduit 12. Finally, the first conduit 6 and the second conduit 8 comprise respective throttle valves 27 and 28. which are adapted to throttle the current through the respective conduit to control the amount of gas flowing therethrough. The chokes 27 and 28 may in the least complicated embodiment

-8zahrnovať pevné klapky, takže sa dosiahne pevný, vopred stanovený podiel množstiev, alebo sa dajú nastaviť na rôzne stupne škrtenia.Include fixed flaps so that a fixed, predetermined proportion of quantities is achieved, or they can be adjusted to different degrees of throttling.

Zariadenie pracuje nasledujúcim spôsobom. Nosný plyn v tlakových nádobách 5 je vystavený pomerne vysokému tlaku až do 300 bar. Keď sa má odorant dodávať do vyrovnávacej nádoby 10, otvorí sa ručný ventil 20, priechod cez ventilovú sústavu 21 a ventily 23, 24 a 26. Pritom bude nosný plyn pod vysokým tlakom prúdiť cez prvé potrubie 6 a piate potrubie 12 a vytláčať kvapalný odorant zo zásobnej nádoby 4 cez potrubie 8. Kvapalný odorant sa odparí pomocou vyhrievacieho zariadenia 13 predtým, než sa dodá do nosného plynu v spojovacom člene 7. Aby sa zabránilo opätovnej kondenzácii odorantu pri styku s nosným plynom, nosný plyn sa tiež môže čiastočne vyhriať pomocou vyhrievacieho zariadenia 13. Potom sa pod vplyvom tlaku plynná zmes odorantu a nosného plynu plní cez tretie potrubie 9 do vyrovnávacej nádoby 10. Tlakový snímač 16 sníma tlak vo vyrovnávacej nádobe 10 a keď sa tlak zvýši na vopred stanovenú úroveň, napríklad 20 bar, riadiaca jednotka 19 spôsobí zatvorenie prinajmenšom ventilov 23, 24. Keď je ventil 25 otvorený, plynná zmes odorantu a nosného plynu bude prúdiť cez štvrté potrubie 11 a injektor_2 do plynového potrubia 1 a zmieša sa s plynom, prúdiacim cez plynové potrubieThe machine operates as follows. The carrier gas in the pressure vessels 5 is subjected to relatively high pressure up to 300 bar. When the odorant is to be supplied to the equalization vessel 10, the manual valve 20 opens, passing through the valve assembly 21 and the valves 23, 24 and 26. Hereby the carrier gas will flow under high pressure through the first duct 6 and the fifth duct 12 and expel the liquid odorant from The liquid odorant is evaporated by means of a heater 13 before being supplied to the carrier gas in the coupling member 7. In order to prevent the odorant from recondensing upon contact with the carrier gas, the carrier gas may also be partially heated by the heating device. 13. Then, under pressure, the odorant / carrier gas mixture is fed through the third conduit 9 into the buffer vessel 10. The pressure sensor 16 senses the pressure in the buffer vessel 10 and when the pressure rises to a predetermined level, for example 20 bar, the control unit 19 causes closing at least the valves 23, 24. When the valve 25 is open, the gaseous mixture of odorant and carrier The gas stream will flow through the fourth conduit 11 and the injector 2 into the gas conduit 1 and mixed with the gas flowing through the gas conduit

1. V dôsledku tohto vypustenia plynnej zmesi sa tlak vo vyrovnávacej nádobe 10 zníži a keď tlak dosiahne vopred stanovenú najnižšiu úroveň, napríklad 15 bar, riadiaca jednotka 19 opäť spôsobí otvorenie ventilov 23, 24, čím sa začne nové plnenie vyrovnávacej nádoby. Treba poznamenať, že ventil 25 môže byť tiež otvorený počas plnenia vyrovnávacej nádoby W. Teda pridávanie odorantu do plynu v plynovom potrubí 1 sa môže uskutočňovať priebežne, zatiaľ čo plnenie vyrovnávacej nádoby 10 sa uskutočňuje nespojito alebo prerušovane. Snímaním prietoku plynu v plynovom potrubí 1 pomocou zariadenia 3 na meranie prietoku sa množstvo plynnej zmesi odorantu a nosného plynu, dodané do plynového potrubia 1, môže kontrolovať pomocou ventilu 25 a riadiacej jednotky 19 takým spôsobom, že sa dosiahne presné dávkovanie. Pomocou ďalšieho vyhrievacieho zariadenia 15 sa v obale 14 a vyrovnávacej nádobe 10 udržuje taká teplota, aby sa zabránilo kondenzácii odorantu vo vyrovnávacej nádobe 10, napríklad medzi 30 a 40 °C.As a result of this discharge of the gas mixture, the pressure in the buffer vessel 10 is reduced and when the pressure reaches a predetermined lowest level, for example 15 bar, the control unit 19 again opens the valves 23, 24 to start refilling the buffer vessel. It should be noted that the valve 25 can also be opened during the filling of the equalization vessel W. Thus, the addition of the odorant to the gas in the gas line 1 can be performed continuously, while the filling of the equalization vessel 10 is performed discontinuously or intermittently. By sensing the gas flow in the gas line 1 by means of the flow measurement device 3, the amount of odorant gas and carrier gas mixture supplied to the gas line 1 can be controlled by the valve 25 and the control unit 19 in such a way that accurate dosing is achieved. By means of a further heating device 15, the temperature in the container 14 and the buffer vessel 10 is maintained at such a temperature as to prevent condensation of the odorant in the buffer vessel 10, for example between 30 and 40 ° C.

-9Vynález sa dá použiť aj pre iné odoranty než DMS, napríklad tetrahydrotiofén, (THT).The invention can also be used for odorants other than DMS, for example tetrahydrothiophene, (THT).

Claims

PATENT CLAIMS

A method for adding an odorant to a gas piping system, comprising adding an odorant to a carrier gas, which is subsequently added to the piping system, wherein the odorant and carrier gas are supplied to a buffer vessel, characterized in that the odorant evaporates to be in the gas and forming a gaseous mixture together with a carrier gas, and that the gaseous mixture contained in the equalization vessel is supplied to the piping system.

Method according to claim 1, characterized in that the odorant supplied to the buffer vessel is discharged from the source in which it is in a liquid state.

The method of claim 2, wherein the odorant is evaporated prior to addition to the carrier gas, and wherein the vaporized odorant, together with the carrier gas, is fed to a buffer vessel, wherein the carrier gas is heated to a temperature such that the odorant remains in the odorant. gaseous state when it comes into contact with the carrier gas.

Method according to any one of claims 2 and 3, characterized in that the temperature and pressure of the gaseous mixture is maintained at such a level that the odorant does not condense but remains in a gaseous state.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the amount of odorant added to the carrier gas is always less than the amount which would result in a saturated gas mixture at the actual pressure and temperature.

Method according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that the odorant and the carrier gas are supplied to a buffer

-11 the vessel when the pressure therein reaches the lowest first level, and that supply is interrupted when the pressure reaches the highest second level.

Method according to one or more of Claims 1 to 6, characterized in that the pressure of the gas mixture in the buffer vessel is maintained between 1.5 and 3.0 MPa.

Method according to one or more of Claims 1 to 7, characterized in that the gas from the carrier gas source is divided into two substreams, one relatively small underflow, increasing the odorant pressure and transporting the odorant into the carrier gas forming a second, relatively large undercurrent, wherein the odorant and carrier gas are subjected to the same pressure before being supplied to the buffer vessel.

Method according to one or more of Claims 1 to 8, characterized in that the carrier gas consists essentially of argon, nitrogen, air or a mixture of at least two of these gases.

Process according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the odorant comprises dimethylsulfide (DMS) or tetrahydrothiophene (THT).

Apparatus for adding an odorant to a piping system (1) for a gas, comprising a piping member extending from a first carrier gas source (5) and a second odorant source (4) to the piping system (1), and arranged to allow addition an odorant into the carrier gas, which is subsequently added to the piping system, the piping member comprising a buffer vessel (10) adapted to store the carrier gas and odorant mixture, an inlet side (6, 8, 9, 12) adapted to connect the first and second source to the buffer vessel (10), and an outlet side (11) adapted to connect the buffer vessel (10) to the piping system (1),

- 12s, characterized in that it comprises a heating device (13) adapted to vaporize the odorant to a gaseous state in the buffer vessel (10).

Device according to claim 11, characterized in that the inlet side of the duct member comprises a connecting member (7), a first duct (6) adapted to connect the first source (5) to the connecting member (7), a second duct (8), adapted to connect the second source (4) to the coupling (7), and a third conduit (9) adapted to connect the coupling (7) to the buffer vessel (10).

Apparatus according to claim 12, characterized in that the heating device (13a) is formed on the second conduit (8) and adapted to evaporate the odorant flowing through the second conduit (8).

Apparatus according to claim 11 or 13, characterized in that the inlet side of the duct member comprises an additional duct (12) arranged to connect the first source (5) in which the carrier gas is subjected to a relatively high pressure with the second a source (4), and in this way for generating an odorant stream from the second source (4) through the second conduit (8) and the third conduit (9) into the buffer vessel (10).

Device according to any one of claims 11 to 14, characterized in that it comprises valve devices (23, 24, 25, 26) arranged to open and close the supply of carrier gas and odorant from the first source (5). ) and a second source (4) to the equalization vessel (10) and supplying the mixture from the equalization vessel (10) to the piping system (1).

Apparatus according to claim 15, characterized in that it comprises a pressure sensor (16) arranged to sense the pressure in the buffer vessel (10) and to control the valve devices (23, 24) in such a way as to supply the carrier. gas and odorant started when the pressure in the buffer

The container (10) reaches the first lowest level, and the supply is interrupted when the pressure reaches the highest, second level.

Apparatus according to any one of claims 11 to 16, characterized in that it comprises throttle members (27, 28) arranged to control the amount of odorant and carrier gas supplied to the buffer vessel (10) in such a way that mixture ratio.

Device according to claims 11 and 17, characterized in that the throttle members comprise a first throttle valve (27) formed on the first conduit (6) and a second throttle valve (28) formed on the second conduit (8). ).

Apparatus according to any one of claims 11 to 18, characterized in that it comprises temperature control means (15) arranged to maintain such a temperature in the buffer vessel (10) so that the odorant remains gaseous therein.

Device according to claim 19, characterized in that the temperature control means (15) comprise a housing (14) closing the buffer vessel (10), a connecting member (7) and optionally a heating device (13).