SK4896A3 - Mineral fibre composition - Google Patents

Mineral fibre composition Download PDF

Info

Publication number
SK4896A3
SK4896A3 SK48-96A SK4896A SK4896A3 SK 4896 A3 SK4896 A3 SK 4896A3 SK 4896 A SK4896 A SK 4896A SK 4896 A3 SK4896 A3 SK 4896A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
until
composition
oxide
mineral
mineral fiber
Prior art date
Application number
SK48-96A
Other languages
Slovak (sk)
Inventor
Peter Lohe
Wofgang Holstein
Wolfgang Schwab
Stephane Maugendre
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4417230A external-priority patent/DE4417230A1/en
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Priority claimed from PCT/EP1995/001842 external-priority patent/WO1995031410A1/en
Publication of SK4896A3 publication Critical patent/SK4896A3/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Minerálne vlákno, ktoré je biologicky odbúrateľné, obsahuje 40 až 67 % hmotn. oxidu kremičitého, 20 až 45 % hmotn. oxidu vápenatého, až 12 % hmotn. oxidu horečnatého, až 10 % hmotn. oxidu sodného, až 15 % hmotn. oxidu boritého, až 25 % hmotn. oxidu sodného a oxidu boritého, až 5 % hmotn. oxidu fosforečného, až 3 % hmotn. oxidu hlinitého a až 5 % hmotn. oxidu titaničitého, oxidu železitého, oxidu bámatého, oxidu horečnatého a oxidu draselného.The mineral fiber that is biodegradable contains 40 to 67 wt. silica, 20 to 45 % wt. % calcium oxide, up to 12 wt. magnesium oxide, % to 10 wt. sodium oxide, up to 15% weight. % boron oxide, up to 25 wt. sodium oxide a % boron oxide, up to 5 wt. phosphorus pentoxide, up to 3 % wt. % alumina and up to 5 wt. titanium dioxide, iron oxide, barium oxide, magnesium oxide and potassium oxide.

Description

Vynález sa vzťahuje na zloženie minerálneho vlákna, ktoré je biologicky odbúrateľné.The invention relates to a mineral fiber composition which is biodegradable.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Podľa doterajšieho stavu sú zverejnené zloženia niektorých minerálnych vlákien, o ktorých sa tvrdí, že sú biologicky odbúrateľné.According to the prior art, the compositions of some mineral fibers which are said to be biodegradable are disclosed.

Biologická odbúrateľnosť materiálov z minerálnych vlákien má veľký význam, nakoľko rôzne výskumy uvádzajú, že minerálne vlákna s veľmi malými priemermi v oblasti menšej ako 3 mikrometre sa považujú za karcinogénne, zatiaľ čo biologicky odbúrateľné minerálne vlákna rovnakých rozmerov nevykazujú nijakú karcinogenitu.The biodegradability of mineral fiber materials is of great importance, as various studies have suggested that mineral fibers with very small diameters in the region of less than 3 micrometers are considered to be carcinogenic, whereas biodegradable mineral fibers of the same size do not show any carcinogenicity.

Biologická odbúrateľnosť má zásadný význam, ale dôležité sú aj mechanické a tepelné vlastnosti minerálnych vlákien, alebo výrobkov z nich, ako aj spracovateľnosť minerálne vláknitých materiálov. Minerálne vlákna sa napríklad široko využívajú na izolačné účely. Osobitne pri využití v priemysle je nevyhnutná vhodná teplotná stálosť minerálneho vlákna.Biodegradability is essential, but the mechanical and thermal properties of mineral fibers or products thereof as well as the processability of mineral fiber materials are also important. For example, mineral fibers are widely used for insulation purposes. Particularly in industrial applications, suitable thermal stability of the mineral fiber is necessary.

Zloženie musí tiež umožňovať výrobu minerálneho vlákna s malými priemermi známymi spôsobmi, napríklad zvlákňovaním dýzou.The composition must also allow the production of small diameter mineral fibers by known methods, for example by spinning with a nozzle.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález sa týka problému nového zloženia minerálneho vlákna, ktoré sa vyznačuje biologickou odbúrateľnosťou, má dobrú teplotnú stálosť a je ľahko vyrobiteľné.The invention relates to the problem of a new mineral fiber composition which is biodegradable, has good thermal stability and is easy to manufacture.

Vynález je založený na zistení, že uvedený problém je riešiteľný zložením minerálneho vlákna, ktoré v podstate pozostáva z oxidu kremičitého a z oxidov žieravých zemín a ktoré tiež obsahuje oxid boritý alebo oxid barnatý.The invention is based on the finding that the problem is solved by a mineral fiber composition which essentially consists of silica and caustic oxides and which also contains boron oxide or barium oxide.

Ukázalo sa, že uvedené zloženie spĺňa požiadavku kombinácie nevyhnutných vlastností minerálneho vlákna, najmä biologickej odbúrateľnosti, teplotnej stálosti a dobrej spracovateľnosti.This composition has been shown to meet the requirement of combining the necessary properties of the mineral fiber, in particular biodegradability, thermal stability and good processability.

tohto vynálezu je. zloženie minerálneho je biologicky odbúrateľné, vyznačujúce sa zložkami a ich obsahom v hmotnostnýchof the present invention is. the mineral composition is biodegradable, characterized by the constituents and their content by weight

Predmetom vlákna, ktoré nasleduj úcimi percentách:The subject of the fiber, which is the following percentages:

Si02 Si0 2 40 40 until 67 67 CaO CaO 20 20 until 45 45 MgO MgO 0 0 until 12 12 Na20At 2 0 0 0 until 10 10 B2°3 B 3 ° 3 0 0 until 15 15 Na20 + Β2Na 2 0 + Β 2 0 0 until 25 25 P2°5 P 2 ° 5 0 0 v az in until 5 5 ^^2θ3 ^^ 2θ3 0 0 v az in until 3 3 TiO^, Fe2Og, BaO, MnO, K20TiO 2, Fe 2 Og, BaO, MnO, K 2 O 0 0 until 5 5

Zloženia zmesí na minerálne vlákna podľa tohto vynálezu umožňujú zvlákňovanie dýzou alebo odstredivé zvlákňovanie. Získané vlákna majú dobrú teplotnú stálosť. Minerálne vlákna uvedeného zloženia prekvapivo vykazujú biologickú odbúrate!nosť. Stredný priemer vlákien je výhodne 10 mikrometrov alebo menej, zvlášť výhodne medzi 2,5 až 5 mikrometrami.The compositions of the mineral fiber compositions of the present invention allow for jet spinning or centrifugal spinning. The fibers obtained have good temperature stability. Surprisingly, the mineral fibers of said composition exhibit biodegradability. The average fiber diameter is preferably 10 microns or less, particularly preferably between 2.5 to 5 microns.

Prídavok oxidu boritého spôsobuje zníženie teploty tavenia a zabraňuje vzniku mikrokryštálov, čoho dôsledkom je ľahšie ovládanie výroby vlákna.The addition of boron oxide causes a decrease in the melting point and prevents the formation of microcrystals, resulting in easier control of fiber production.

vynálezu majú výZmesi na minerálne vlákna podľa tohtoof the invention have the mineral fiber compositions of this invention

hodne ďalej much further uvedené zloženie said composition (v hmotnostných (in weight percentách): percentage): sío2 sieve 2 45 45 až 67 to 67 CaO CaO 20 20 až 45 to 45 MgO MgO 0 0 až 12 to 12 Na20At 2 0 0 0 až 10 to 10 B2°3 B 3 ° 3 0,5 0.5 až 15 to 15 Na20 +Na 2 0 + B2°3 B 3 ° 3 1 1 až 15 to 15

Ρ205 Ο až 5Ρ 2 0 5 Ο to 5

Α12Ο3 0 až 3Α1 2 Ο 3 0 to 3

Ti02, Fe2O3, BaO, MnO, K20 0 až 5TiO 2 , Fe 2 O 3 , BaO, MnO, K 2 0 0 to 5

Obsah oxidu kremičitého je výhodný v rozmedzí od 53 do 58 % (hmotnostných).The silica content is preferably in the range of 53 to 58% (w / w).

Obsah oxidu boritého je výhodný v rozmedzí 3 až 8 % (hmotnostných) a z toho oblasť 4 až 6 % je zvlášť výhodná.The boron trioxide content is preferably in the range of 3 to 8% (w / w), of which the 4 to 6% range is particularly preferred.

Vo výhodnom uskutočnení môže byť obsah oxidu hlinitého od 1 do 3 % (hmotnostných) , výhodne 2 až 3 % hmotnostné. V inom výhodnom uskutočnení však obsah oxidu hlinitého môže byť menej ako 1 % (hmotnostné).In a preferred embodiment, the alumina content may be from 1 to 3% by weight, preferably 2 to 3% by weight. However, in another preferred embodiment, the alumina content may be less than 1% by weight.

Iná výhodná zmes na minerálne vlákna má ďalej uvedené zložky a ich obsah ( v hmotnostných percentách):Another preferred mineral fiber composition has the following components and their content (by weight):

Si°2 A 2 ° 50 50 v az in until 60 60 CaO CaO 25 25 until 35 35 MgO MgO 1 1 until 10 10 Na20At 2 0 1 1 until 8 8 p2°5 p 2 ° 5 0 0 until 3 3 Α^-2θ3 Α ^ -2θ3 0 0 v az in until 2 2 BaO BaO 0,5 0.5 ! až ! until ; 5 ; 5

Na stanovenie biologickej odbúrateľnosti sa použila normová prášková skúška Nemeckej sklárskej spoločnosti. Je to ľahko vykonateľný spôsob a poskytuje uspokojivé hodnoty biologickej odbúrateľnosti. Spôsob stanovenia sa opisuje v L. Springer, Laboratoriumsbuch fúr die Glasindustrie, 3. vydanie, 1950, Halle/S: V. Knapp Verlag.The standard powder test of the German Glass Society was used to determine biodegradability. It is an easily executable method and provides satisfactory biodegradability values. The assay method is described in L. Springer, Laboratoriumsbuch für die Glasindustrie, 3rd edition, 1950, Halle / S: V. Knapp Verlag.

Teplotné vlastnosti minerálnych vlákien sa určovali švédskym postupom. V tomto spôsobe stanovenia sa používa vodorovná silitová rúrková pec, otvorená na obidvoch koncoch, ktorá má pecnú rúrku dlhú 350 mm a vnútorný priemer 27 mm. V strede pece je malá keramická podložka (30 x 20 x 3 mm), ktorá slúži ako držiak skúšanej vzorky. Skúšobná vzorka má rozmery 12 x 12 x 12 mm alebo 0 12 mm x 12 mm _ a výšky. Objemová hmotnosť je bežne 100 kg. m . Rýchlosť ohrevu je 5 K.min-^. Zmeny výšky skúšobnej vzorky sa plynulé sledujú pomocou snímacej optiky.The thermal properties of the mineral fibers were determined by the Swedish method. In this method of determination, a horizontal silicon tube furnace, open at both ends, is used having a furnace tube 350 mm long and an inner diameter of 27 mm. In the center of the furnace is a small ceramic pad (30 x 20 x 3 mm), which serves as a holder of the test sample. The test sample has dimensions of 12 x 12 x 12 mm or 0 12 mm x 12 mm and height. The density is normally 100 kg. m. The temperature increase is 5 K min - ^. The variation in the height of the test sample is continuously monitored by means of a scanning optic.

Vynález sa v ďalšom podrobnejšie opisuje na príkladoch.The invention will now be described in more detail by way of examples.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Na priloženom obrázku je znázornená závislosť minerálneho vlákna v % od teploty ohrevu v eC. Príklady uskutočnenia vynálezuThe enclosed Figure shows the dependence of the mineral fibers in% by heating to a temperature much C. Examples zmrštenia shrinking Príklad 1 Example 1 Vyrobila sa Made minerálna vlna zloženia mineral wool composition (hmotnostné (weight percentá): percent): Si°2 Si ° 2 50 50 Α^2θ3 Α ^ 2θ3 0,8 0.8 Fe2°3Fe 2 ° 3 0,3 0.3 CaO CaO 41,1 41.1 MgO MgO 0,6 0.6 Na20At 2 0 0,4 0.4 k2ok 2 o 0,1 0.1 Β2θ3 Β 2θ3 5,2 5.2 Toto zloženie This composition umožňovalo dobré spracovanie allow good processing na on the vlákna so fibers with stredným priemerom mean diameter 2,7 mikrometra pri zvlákňovaní 2.7 microns spinning dýzou pri nozzle at

teplote ťahanie vlákna 1360 “C.fiber drawing temperature 1360 ° C.

Skúmanie investigation vlákna fibers postupom process podľa by Nemeckej German sklárskej glassmaking spoločnosti company poskytlo provided výsledok the result 35 mg. 35 mg. kg-1, tedakg -1 , that is hodnotu value

vysokej biologickej odbúrateľnosti.high biodegradability.

Stanovenie teplotných vlastností švédskym postupom poskytlo hodnotu teplotnej stálosti (do 5 % zmeny výšky) do 740 “C, ktorá je celkom jasne zrejmá z príslušného záznamu, znázorneného ako príklad na priloženom obrázku.Determination of the temperature properties by the Swedish procedure gave a value of temperature stability (up to 5% of the change in height) up to 740 ° C, which is quite clearly evident from the relevant record shown as an example in the attached figure.

Príklad 2Example 2

Vyrobila sa minerálna vlna s nasledujúcim zložením (v hmotnostných percentách):Mineral wool was produced with the following composition (weight percent):

sío2 A12°3 Fe2®3screen 2 A1 2 ° 3 Fe 2®3

CaOCaO

MgOMgO

Na2ONa 2 O

56,556.5

0,30.3

0,30.3

29,129.1

7,87.8

0,50.5

5,05.0

Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,8 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1320 °C.The composition of this composition was well processed into fibers with an average diameter of 2.8 microns by spinning through a nozzle at a spinning temperature of 1320 ° C.

Hodnotenie práškovou skúškou podlá normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 39 mg.kg“1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúratelnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 39 mg.kg -1, a value of high biodegradability.

Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 720 °C.Determination of the temperature stability by the Swedish method gave a result of the temperature stability of a 5% reduction in height up to 720 ° C.

Príklad 3Example 3

Vyrobila sa minerálna (v hmotnostných percentách):Mineral (weight percent) produced:

SiO2 A12°3 Fe2°3SiO 2 Al 2 ° 3 Fe 2 ° 3

CaOCaO

MgOMgO

Na20 k2o vlna s nasledujúcim zloženímAt 2 0 to 2 o wool with the following composition

51,551.5

0,30.3

0,30.3

6,46.4

0,50.5

0,50.5

Zmes tohto zloženia sa tiež dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,9 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1340 C.The composition of this composition was also well processed into fibers with an average diameter of 2.9 microns by spinning through a nozzle at a spinning temperature of 1340 C.

Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 33 mg.kg-1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 33 mg.kg -1 , a value of high biodegradability.

švédskym spôsobom -ného zníženia výškySwedish way-reduced height

Stanovenie teplotnej stálosti poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 do 700 ’C.Determination of thermal stability gave a thermal stability result of 5 to 700 ° C.

Príklad 4Example 4

Vyrobila sa minerálna vlna s (v hmotnostných percentách):Mineral wool was produced with (in weight percent):

SiO2 a12°3 Fe2°3SiO 2 A1 2 ° 3 ° 3 Fe 2

CaOCaO

MgOMgO

Na20At 2 0

K20 nasledujúcim zloženímK 2 0 with the following composition

51,2 1,9 0,551.2 1.9 0.5

26,826.8

9.39.3

7.3 0,57.3 0,5

1.41.4

Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,5 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1340 eC.The composition of this composition was well processed into fibers with an average diameter of 2.5 microns by spinning through a nozzle at a spinning temperature of 1340 e C.

Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 37 mg.kg1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 37 mg.kg1, a value of high biodegradability.

Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 700 °C.Determination of the temperature stability by the Swedish method gave a result of the temperature stability of a 5% reduction in height up to 700 ° C.

Príklad 5Example 5

Vyrobila sa minerálna vlna s nasledujúcim zložením (v hmotnostných percentách):Mineral wool was produced with the following composition (weight percent):

Si°2 Si ° 2 56 56 a12°3 a1 2 ° 3 0,3 0.3 Fe2°3 Fe 2 ° 3 0,3 0.3 CaO CaO 27,4 27.4 MgO MgO 7 7

Na20 4,5 K20 Ο,5 Na20 + Κ20 5,0 BaO 4Na 2 0 4.5 K 2 0 Ο, 5 Na 2 0 + Κ 2 0 5.0 BaO 4

Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,7 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1360 ’C.The composition of this composition was well processed into fibers with an average diameter of 2.7 microns by spinning at a spinning temperature of 1360 C.

Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 35 mg.kg-!, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.The powder test evaluation according to the German glass company standard procedure gave a result of 35 mg.kg - 1 , a value of high biodegradability.

Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 740 °C.Determination of the temperature stability by the Swedish method gave a result of the temperature stability of a 5% reduction in height up to 740 ° C.

Príklad 6Example 6

Vyrobila sa minerálna vlna s nasledujúcim zložením (v hmotnostných percentách):Mineral wool was produced with the following composition (weight percent):

Si02 55,5 Α120β 0,5 Ρε2Οβ 0,4 CaO 27,1 MgO 7,5 Na20 5,5 K20 0,5 Na20 + K20 6,0 BaO 3Si0 2 55.5 Α1 2 0β 0.5 Ρε 2 Οβ 0.4 CaO 27.1 MgO 7.5 Na 2 0 5.5 K 2 0 0.5 Na 2 0 + K 2 0 6.0 BaO 3

Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,8 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1360 “C.The composition of this composition was well processed into fibers with an average diameter of 2.8 microns by spinning at a spinning temperature of 1360 ° C.

Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 39 mg.kg-1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 39 mg.kg -1 , a value of high biodegradability.

Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 720 ’C.Determination of the temperature stability by the Swedish method gave a result of the temperature stability of a 5% reduction in height up to 720 ° C.

Príklad 7Example 7

Vyrobila sa minerálna (v hmotnostných percentách);Mineral (weight percent) produced;

Si°2 ai2o3 Si ° 2 and i 2 o 3

CaOCaO

MgOMgO

Na20At 2 0

BaO vlna s nasledujúcim zloženímBaO wave with the following composition

28,528.5

2,52.5

Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,7 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1350 °C.The composition of this composition was well processed into fibers with a mean diameter of 2.7 microns by spinning through a nozzle at a spinning temperature of 1350 ° C.

Hodnotenie práškovou skúškou podlá normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 35 mg.kg-1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúratelnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 35 mg.kg - 1, a value of high biodegradability.

Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 720 °C.Determination of the temperature stability by the Swedish method gave a result of the temperature stability of a 5% reduction in height up to 720 ° C.

Príklad 8Example 8

Vyrobila sa minerálna (v hmotnostných percentách):Mineral (weight percent) produced:

SiO2 SiO 2

Α1-2θ3Α1-2θ3

CaOCaO

MgOMgO

Na20At 2 0

BaO vlna nasledujúcim zloženímBaO wave with the following composition

Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,8 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1360 °C.The composition of this composition was well processed into fibers with an average diameter of 2.8 microns by spinning at a spinning temperature of 1360 ° C.

Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 39 mg.kg-!, čo je hodnota vysokej biologickej odbúratelnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 39 mg.kg -1 , a value of high biodegradability.

Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 740 “C.Determination of the temperature stability by the Swedish method yielded a temperature stability result of a 5% reduction in height up to 740 ° C.

Claims (7)

1. Zloženie minerálneho vlákna, odbúrateľné, vyznačujúce sa zložky (hmotnostné percentá):1. Mineral fiber composition, degradable, characterized by the following components (percentage by weight): SiO2 SiO 2 CaOCaO MgOMgO Na20 Β2θ3For 2 0 Β 2θ3 Na20 t ®2θ3 P2°5Na 2 0 t ® 2θ3 P 2 ° 5 Α1-2θ3Α1-2θ3 TiO2, Fe2Og, BaO, MnO, K20 ktoré je biologickyTiO 2 , Fe 2 Og, BaO, MnO, K 2 O which is biologically t ý t ý m, m. Ži live 40 40 until 67 67 20 20 until 45 45 0 0 until 12 12 0 0 until 10 10 0 0 until 15 15 0 0 until 25 25 0 0 until 5 5 0 0 until 3 3 0 0 until 5 5
2. Zloženie minerálneho vlákna podlá nároku 1, v y značujúce sa tým, že obsahuje zložky (hmotnostné percentá):A mineral fiber composition according to claim 1, characterized in that it comprises the components (weight percent): Si°2 Si ° 2 40 40 v az in until 67 67 CaO CaO 20 20 until 45 45 MgO MgO 0 0 until 12 12 Na20At 2 0 0 0 until 10 10 Β2θ3 Β 2θ3 0,5 0.5 until 15 15 Νει^Ο 4“ ^ει ^ Ο 4 “ 1 1 until 15 15 - - P2°5 P 2 ° 5 0 0 until 5 5 Α^2θ3 Α ^ 2θ3 0 0 until 3 3 TiO2, Fe20-j, BaO, MnO, K20TiO 2 , Fe 2 O-J, BaO, MnO, K 2 O 0 0 until 5 5
3. Zloženie minerálneho vlákna podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje zložky (hmotnostné percentá):Mineral fiber composition according to claim 1, characterized in that it contains the components (weight percent): sío2 sieve 2 45 45 until 60 60 CaO CaO 25 25 until 45 45 MgO MgO 5 5 until 10 10 Na20At 2 0 0 0 until 5 5 Β2θ3 Β 2θ3 1 1 v az in until 15 15 Na20 + B2OjNa 2 0 + B 2 Oj 3 3 until 10 10
Ρ205 Ο až 1Ρ 2 0 5 Ο to 1 Α12Ο3 0 až 3Α1 2 Ο 3 0 to 3 TiO2, Fe2O3, BaO, MnO, K20 0 až 3TiO 2 , Fe 2 O 3 , BaO, MnO, K 2 0 0 to 3 Fe2O3 menej ako 1Fe 2 O 3 less than 1
4. Zloženie minerálneho vlákna podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že obsah oxidu kremičitého je 53 až 58 % (hmotnostných).Mineral fiber composition according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the silica content is 53 to 58% by weight. 5. Zloženie minerálneho vlákna podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že obsah oxidu boritého je 3 až 8 % (hmotnostných), výhodne 4 až 6 % (hmotnostných).The mineral fiber composition according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the boron oxide content is 3 to 8% by weight, preferably 4 to 6% by weight. 6. Zloženie minerálneho vlákna podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje zložky (hmotnostné percentá):Mineral fiber composition according to claim 1, characterized in that it contains the components (weight percent): Si02 Si0 2 50 50 until 60 60 CaO CaO 25 25 v az in until 35 35 MgO MgO 1 1 v az in until 10 10 Na20At 2 0 1 1 until 8 8 P2°5 P 2 ° 5 0 0 v az in until 3 3 ai2o3 ai 2 o 3 0 0 until 2 2
BaO 0,5 až 5BaO 0.5 to 5
7. Zloženie minerálneho vlákna podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že obsahuje zložky (hmotnostné percentá):Mineral fiber composition according to claim 6, characterized in that it contains the components (weight percent): sío2 sieve 2 52 52 until 58 58 CaO CaO 28 28 until 32 32 MgO MgO 5 5 until 10 10 Na20At 2 0 3 3 until 7 7 P2°5 P 2 ° 5 0 0 until 1 1 A12O3 A1 2 O 3 0,5 0.5 v az in until 1, 1 BaO BaO 0,5 0.5 until 3 3
SK48-96A 1994-05-17 1995-05-16 Mineral fibre composition SK4896A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4417230A DE4417230A1 (en) 1994-05-17 1994-05-17 Biologically degradable mineral fibre compsn.
DE19502169 1995-02-01
PCT/EP1995/001842 WO1995031410A1 (en) 1994-05-17 1995-05-16 A mineral-fiber composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK4896A3 true SK4896A3 (en) 1996-05-08

Family

ID=25936640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK48-96A SK4896A3 (en) 1994-05-17 1995-05-16 Mineral fibre composition

Country Status (1)

Country Link
SK (1) SK4896A3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3929497A (en) Crystallizable glass suitable for fiber production
US6794322B2 (en) Low-boron glass fibers and glass compositions for making the same
US4461840A (en) Heat resistant glass fiber composition
US6809050B1 (en) High temperature glass fibers
US7704902B2 (en) Glass fibre compositions
US8450226B2 (en) High temperature glass fiber insulation
US4102692A (en) Reinforcing glass fibers of MgO-CaO-ZnO-Al2 O3 -SiO2 -TiO2
US20030166446A1 (en) High temperature glass fiber insulation
EP0710220B1 (en) A mineral-fiber composition
AU741801B2 (en) Artificial mineral wool composition
SK282148B6 (en) Mineral fiber composition
US3600205A (en) Boric oxide-free glass fibers and compositions for making them
SK149695A3 (en) Mixture for production of mineral fibers
CA2895431C (en) Temperature-resistant aluminosilicate glass fibers and method for the production thereof and use thereof
SK4896A3 (en) Mineral fibre composition
US6841242B2 (en) Silica yarn for textile with high thermal resistance
SK20596A3 (en) A mineral-fiber composition
EP0721432B1 (en) A mineral-fiber composition
WO1996016913A1 (en) A mineral fiber composition
WO1996030314A1 (en) A mineral fiber composition
WO1998047831A1 (en) A biodegradable mineral-fiber composition
JPH0444624B2 (en)
HUT77856A (en) Mineral fiber composition
DE19503168A1 (en) Biodegradable mineral fibre for thermal insulation