SK4896A3 - Mineral fibre composition - Google Patents
Mineral fibre composition Download PDFInfo
- Publication number
- SK4896A3 SK4896A3 SK48-96A SK4896A SK4896A3 SK 4896 A3 SK4896 A3 SK 4896A3 SK 4896 A SK4896 A SK 4896A SK 4896 A3 SK4896 A3 SK 4896A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- until
- composition
- oxide
- mineral
- mineral fiber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Minerálne vlákno, ktoré je biologicky odbúrateľné, obsahuje 40 až 67 % hmotn. oxidu kremičitého, 20 až 45 % hmotn. oxidu vápenatého, až 12 % hmotn. oxidu horečnatého, až 10 % hmotn. oxidu sodného, až 15 % hmotn. oxidu boritého, až 25 % hmotn. oxidu sodného a oxidu boritého, až 5 % hmotn. oxidu fosforečného, až 3 % hmotn. oxidu hlinitého a až 5 % hmotn. oxidu titaničitého, oxidu železitého, oxidu bámatého, oxidu horečnatého a oxidu draselného.The mineral fiber that is biodegradable contains 40 to 67 wt. silica, 20 to 45 % wt. % calcium oxide, up to 12 wt. magnesium oxide, % to 10 wt. sodium oxide, up to 15% weight. % boron oxide, up to 25 wt. sodium oxide a % boron oxide, up to 5 wt. phosphorus pentoxide, up to 3 % wt. % alumina and up to 5 wt. titanium dioxide, iron oxide, barium oxide, magnesium oxide and potassium oxide.
Description
Vynález sa vzťahuje na zloženie minerálneho vlákna, ktoré je biologicky odbúrateľné.The invention relates to a mineral fiber composition which is biodegradable.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Podľa doterajšieho stavu sú zverejnené zloženia niektorých minerálnych vlákien, o ktorých sa tvrdí, že sú biologicky odbúrateľné.According to the prior art, the compositions of some mineral fibers which are said to be biodegradable are disclosed.
Biologická odbúrateľnosť materiálov z minerálnych vlákien má veľký význam, nakoľko rôzne výskumy uvádzajú, že minerálne vlákna s veľmi malými priemermi v oblasti menšej ako 3 mikrometre sa považujú za karcinogénne, zatiaľ čo biologicky odbúrateľné minerálne vlákna rovnakých rozmerov nevykazujú nijakú karcinogenitu.The biodegradability of mineral fiber materials is of great importance, as various studies have suggested that mineral fibers with very small diameters in the region of less than 3 micrometers are considered to be carcinogenic, whereas biodegradable mineral fibers of the same size do not show any carcinogenicity.
Biologická odbúrateľnosť má zásadný význam, ale dôležité sú aj mechanické a tepelné vlastnosti minerálnych vlákien, alebo výrobkov z nich, ako aj spracovateľnosť minerálne vláknitých materiálov. Minerálne vlákna sa napríklad široko využívajú na izolačné účely. Osobitne pri využití v priemysle je nevyhnutná vhodná teplotná stálosť minerálneho vlákna.Biodegradability is essential, but the mechanical and thermal properties of mineral fibers or products thereof as well as the processability of mineral fiber materials are also important. For example, mineral fibers are widely used for insulation purposes. Particularly in industrial applications, suitable thermal stability of the mineral fiber is necessary.
Zloženie musí tiež umožňovať výrobu minerálneho vlákna s malými priemermi známymi spôsobmi, napríklad zvlákňovaním dýzou.The composition must also allow the production of small diameter mineral fibers by known methods, for example by spinning with a nozzle.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález sa týka problému nového zloženia minerálneho vlákna, ktoré sa vyznačuje biologickou odbúrateľnosťou, má dobrú teplotnú stálosť a je ľahko vyrobiteľné.The invention relates to the problem of a new mineral fiber composition which is biodegradable, has good thermal stability and is easy to manufacture.
Vynález je založený na zistení, že uvedený problém je riešiteľný zložením minerálneho vlákna, ktoré v podstate pozostáva z oxidu kremičitého a z oxidov žieravých zemín a ktoré tiež obsahuje oxid boritý alebo oxid barnatý.The invention is based on the finding that the problem is solved by a mineral fiber composition which essentially consists of silica and caustic oxides and which also contains boron oxide or barium oxide.
Ukázalo sa, že uvedené zloženie spĺňa požiadavku kombinácie nevyhnutných vlastností minerálneho vlákna, najmä biologickej odbúrateľnosti, teplotnej stálosti a dobrej spracovateľnosti.This composition has been shown to meet the requirement of combining the necessary properties of the mineral fiber, in particular biodegradability, thermal stability and good processability.
tohto vynálezu je. zloženie minerálneho je biologicky odbúrateľné, vyznačujúce sa zložkami a ich obsahom v hmotnostnýchof the present invention is. the mineral composition is biodegradable, characterized by the constituents and their content by weight
Predmetom vlákna, ktoré nasleduj úcimi percentách:The subject of the fiber, which is the following percentages:
Zloženia zmesí na minerálne vlákna podľa tohto vynálezu umožňujú zvlákňovanie dýzou alebo odstredivé zvlákňovanie. Získané vlákna majú dobrú teplotnú stálosť. Minerálne vlákna uvedeného zloženia prekvapivo vykazujú biologickú odbúrate!nosť. Stredný priemer vlákien je výhodne 10 mikrometrov alebo menej, zvlášť výhodne medzi 2,5 až 5 mikrometrami.The compositions of the mineral fiber compositions of the present invention allow for jet spinning or centrifugal spinning. The fibers obtained have good temperature stability. Surprisingly, the mineral fibers of said composition exhibit biodegradability. The average fiber diameter is preferably 10 microns or less, particularly preferably between 2.5 to 5 microns.
Prídavok oxidu boritého spôsobuje zníženie teploty tavenia a zabraňuje vzniku mikrokryštálov, čoho dôsledkom je ľahšie ovládanie výroby vlákna.The addition of boron oxide causes a decrease in the melting point and prevents the formation of microcrystals, resulting in easier control of fiber production.
vynálezu majú výZmesi na minerálne vlákna podľa tohtoof the invention have the mineral fiber compositions of this invention
Ρ205 Ο až 5Ρ 2 0 5 Ο to 5
Α12Ο3 0 až 3Α1 2 Ο 3 0 to 3
Ti02, Fe2O3, BaO, MnO, K20 0 až 5TiO 2 , Fe 2 O 3 , BaO, MnO, K 2 0 0 to 5
Obsah oxidu kremičitého je výhodný v rozmedzí od 53 do 58 % (hmotnostných).The silica content is preferably in the range of 53 to 58% (w / w).
Obsah oxidu boritého je výhodný v rozmedzí 3 až 8 % (hmotnostných) a z toho oblasť 4 až 6 % je zvlášť výhodná.The boron trioxide content is preferably in the range of 3 to 8% (w / w), of which the 4 to 6% range is particularly preferred.
Vo výhodnom uskutočnení môže byť obsah oxidu hlinitého od 1 do 3 % (hmotnostných) , výhodne 2 až 3 % hmotnostné. V inom výhodnom uskutočnení však obsah oxidu hlinitého môže byť menej ako 1 % (hmotnostné).In a preferred embodiment, the alumina content may be from 1 to 3% by weight, preferably 2 to 3% by weight. However, in another preferred embodiment, the alumina content may be less than 1% by weight.
Iná výhodná zmes na minerálne vlákna má ďalej uvedené zložky a ich obsah ( v hmotnostných percentách):Another preferred mineral fiber composition has the following components and their content (by weight):
Na stanovenie biologickej odbúrateľnosti sa použila normová prášková skúška Nemeckej sklárskej spoločnosti. Je to ľahko vykonateľný spôsob a poskytuje uspokojivé hodnoty biologickej odbúrateľnosti. Spôsob stanovenia sa opisuje v L. Springer, Laboratoriumsbuch fúr die Glasindustrie, 3. vydanie, 1950, Halle/S: V. Knapp Verlag.The standard powder test of the German Glass Society was used to determine biodegradability. It is an easily executable method and provides satisfactory biodegradability values. The assay method is described in L. Springer, Laboratoriumsbuch für die Glasindustrie, 3rd edition, 1950, Halle / S: V. Knapp Verlag.
Teplotné vlastnosti minerálnych vlákien sa určovali švédskym postupom. V tomto spôsobe stanovenia sa používa vodorovná silitová rúrková pec, otvorená na obidvoch koncoch, ktorá má pecnú rúrku dlhú 350 mm a vnútorný priemer 27 mm. V strede pece je malá keramická podložka (30 x 20 x 3 mm), ktorá slúži ako držiak skúšanej vzorky. Skúšobná vzorka má rozmery 12 x 12 x 12 mm alebo 0 12 mm x 12 mm _ a výšky. Objemová hmotnosť je bežne 100 kg. m . Rýchlosť ohrevu je 5 K.min-^. Zmeny výšky skúšobnej vzorky sa plynulé sledujú pomocou snímacej optiky.The thermal properties of the mineral fibers were determined by the Swedish method. In this method of determination, a horizontal silicon tube furnace, open at both ends, is used having a furnace tube 350 mm long and an inner diameter of 27 mm. In the center of the furnace is a small ceramic pad (30 x 20 x 3 mm), which serves as a holder of the test sample. The test sample has dimensions of 12 x 12 x 12 mm or 0 12 mm x 12 mm and height. The density is normally 100 kg. m. The temperature increase is 5 K min - ^. The variation in the height of the test sample is continuously monitored by means of a scanning optic.
Vynález sa v ďalšom podrobnejšie opisuje na príkladoch.The invention will now be described in more detail by way of examples.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
teplote ťahanie vlákna 1360 “C.fiber drawing temperature 1360 ° C.
vysokej biologickej odbúrateľnosti.high biodegradability.
Stanovenie teplotných vlastností švédskym postupom poskytlo hodnotu teplotnej stálosti (do 5 % zmeny výšky) do 740 “C, ktorá je celkom jasne zrejmá z príslušného záznamu, znázorneného ako príklad na priloženom obrázku.Determination of the temperature properties by the Swedish procedure gave a value of temperature stability (up to 5% of the change in height) up to 740 ° C, which is quite clearly evident from the relevant record shown as an example in the attached figure.
Príklad 2Example 2
Vyrobila sa minerálna vlna s nasledujúcim zložením (v hmotnostných percentách):Mineral wool was produced with the following composition (weight percent):
sío2 A12°3 Fe2®3screen 2 A1 2 ° 3 Fe 2®3
CaOCaO
MgOMgO
Na2ONa 2 O
56,556.5
0,30.3
0,30.3
29,129.1
7,87.8
0,50.5
5,05.0
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,8 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1320 °C.The composition of this composition was well processed into fibers with an average diameter of 2.8 microns by spinning through a nozzle at a spinning temperature of 1320 ° C.
Hodnotenie práškovou skúškou podlá normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 39 mg.kg“1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúratelnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 39 mg.kg -1, a value of high biodegradability.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 720 °C.Determination of the temperature stability by the Swedish method gave a result of the temperature stability of a 5% reduction in height up to 720 ° C.
Príklad 3Example 3
Vyrobila sa minerálna (v hmotnostných percentách):Mineral (weight percent) produced:
SiO2 A12°3 Fe2°3SiO 2 Al 2 ° 3 Fe 2 ° 3
CaOCaO
MgOMgO
Na20 k2o vlna s nasledujúcim zloženímAt 2 0 to 2 o wool with the following composition
51,551.5
0,30.3
0,30.3
6,46.4
0,50.5
0,50.5
Zmes tohto zloženia sa tiež dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,9 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1340 C.The composition of this composition was also well processed into fibers with an average diameter of 2.9 microns by spinning through a nozzle at a spinning temperature of 1340 C.
Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 33 mg.kg-1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 33 mg.kg -1 , a value of high biodegradability.
švédskym spôsobom -ného zníženia výškySwedish way-reduced height
Stanovenie teplotnej stálosti poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 do 700 ’C.Determination of thermal stability gave a thermal stability result of 5 to 700 ° C.
Príklad 4Example 4
Vyrobila sa minerálna vlna s (v hmotnostných percentách):Mineral wool was produced with (in weight percent):
SiO2 a12°3 Fe2°3SiO 2 A1 2 ° 3 ° 3 Fe 2
CaOCaO
MgOMgO
Na20At 2 0
K20 nasledujúcim zloženímK 2 0 with the following composition
51,2 1,9 0,551.2 1.9 0.5
26,826.8
9.39.3
7.3 0,57.3 0,5
1.41.4
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,5 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1340 eC.The composition of this composition was well processed into fibers with an average diameter of 2.5 microns by spinning through a nozzle at a spinning temperature of 1340 e C.
Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 37 mg.kg1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 37 mg.kg1, a value of high biodegradability.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 700 °C.Determination of the temperature stability by the Swedish method gave a result of the temperature stability of a 5% reduction in height up to 700 ° C.
Príklad 5Example 5
Vyrobila sa minerálna vlna s nasledujúcim zložením (v hmotnostných percentách):Mineral wool was produced with the following composition (weight percent):
Na20 4,5 K20 Ο,5 Na20 + Κ20 5,0 BaO 4Na 2 0 4.5 K 2 0 Ο, 5 Na 2 0 + Κ 2 0 5.0 BaO 4
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,7 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1360 ’C.The composition of this composition was well processed into fibers with an average diameter of 2.7 microns by spinning at a spinning temperature of 1360 C.
Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 35 mg.kg-!, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.The powder test evaluation according to the German glass company standard procedure gave a result of 35 mg.kg - 1 , a value of high biodegradability.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 740 °C.Determination of the temperature stability by the Swedish method gave a result of the temperature stability of a 5% reduction in height up to 740 ° C.
Príklad 6Example 6
Vyrobila sa minerálna vlna s nasledujúcim zložením (v hmotnostných percentách):Mineral wool was produced with the following composition (weight percent):
Si02 55,5 Α120β 0,5 Ρε2Οβ 0,4 CaO 27,1 MgO 7,5 Na20 5,5 K20 0,5 Na20 + K20 6,0 BaO 3Si0 2 55.5 Α1 2 0β 0.5 Ρε 2 Οβ 0.4 CaO 27.1 MgO 7.5 Na 2 0 5.5 K 2 0 0.5 Na 2 0 + K 2 0 6.0 BaO 3
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,8 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1360 “C.The composition of this composition was well processed into fibers with an average diameter of 2.8 microns by spinning at a spinning temperature of 1360 ° C.
Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 39 mg.kg-1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 39 mg.kg -1 , a value of high biodegradability.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 720 ’C.Determination of the temperature stability by the Swedish method gave a result of the temperature stability of a 5% reduction in height up to 720 ° C.
Príklad 7Example 7
Vyrobila sa minerálna (v hmotnostných percentách);Mineral (weight percent) produced;
Si°2 ai2o3 Si ° 2 and i 2 o 3
CaOCaO
MgOMgO
Na20At 2 0
BaO vlna s nasledujúcim zloženímBaO wave with the following composition
28,528.5
2,52.5
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,7 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1350 °C.The composition of this composition was well processed into fibers with a mean diameter of 2.7 microns by spinning through a nozzle at a spinning temperature of 1350 ° C.
Hodnotenie práškovou skúškou podlá normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 35 mg.kg-1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúratelnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 35 mg.kg - 1, a value of high biodegradability.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 720 °C.Determination of the temperature stability by the Swedish method gave a result of the temperature stability of a 5% reduction in height up to 720 ° C.
Príklad 8Example 8
Vyrobila sa minerálna (v hmotnostných percentách):Mineral (weight percent) produced:
SiO2 SiO 2
Α1-2θ3Α1-2θ3
CaOCaO
MgOMgO
Na20At 2 0
BaO vlna nasledujúcim zloženímBaO wave with the following composition
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,8 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1360 °C.The composition of this composition was well processed into fibers with an average diameter of 2.8 microns by spinning at a spinning temperature of 1360 ° C.
Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 39 mg.kg-!, čo je hodnota vysokej biologickej odbúratelnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 39 mg.kg -1 , a value of high biodegradability.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 740 “C.Determination of the temperature stability by the Swedish method yielded a temperature stability result of a 5% reduction in height up to 740 ° C.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4417230A DE4417230A1 (en) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | Biologically degradable mineral fibre compsn. |
DE19502169 | 1995-02-01 | ||
PCT/EP1995/001842 WO1995031410A1 (en) | 1994-05-17 | 1995-05-16 | A mineral-fiber composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK4896A3 true SK4896A3 (en) | 1996-05-08 |
Family
ID=25936640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK48-96A SK4896A3 (en) | 1994-05-17 | 1995-05-16 | Mineral fibre composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SK (1) | SK4896A3 (en) |
-
1995
- 1995-05-16 SK SK48-96A patent/SK4896A3/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3929497A (en) | Crystallizable glass suitable for fiber production | |
US6794322B2 (en) | Low-boron glass fibers and glass compositions for making the same | |
US4461840A (en) | Heat resistant glass fiber composition | |
US6809050B1 (en) | High temperature glass fibers | |
US7704902B2 (en) | Glass fibre compositions | |
US8450226B2 (en) | High temperature glass fiber insulation | |
US4102692A (en) | Reinforcing glass fibers of MgO-CaO-ZnO-Al2 O3 -SiO2 -TiO2 | |
US20030166446A1 (en) | High temperature glass fiber insulation | |
EP0710220B1 (en) | A mineral-fiber composition | |
AU741801B2 (en) | Artificial mineral wool composition | |
SK282148B6 (en) | Mineral fiber composition | |
US3600205A (en) | Boric oxide-free glass fibers and compositions for making them | |
SK149695A3 (en) | Mixture for production of mineral fibers | |
CA2895431C (en) | Temperature-resistant aluminosilicate glass fibers and method for the production thereof and use thereof | |
SK4896A3 (en) | Mineral fibre composition | |
US6841242B2 (en) | Silica yarn for textile with high thermal resistance | |
SK20596A3 (en) | A mineral-fiber composition | |
EP0721432B1 (en) | A mineral-fiber composition | |
WO1996016913A1 (en) | A mineral fiber composition | |
WO1996030314A1 (en) | A mineral fiber composition | |
WO1998047831A1 (en) | A biodegradable mineral-fiber composition | |
JPH0444624B2 (en) | ||
HUT77856A (en) | Mineral fiber composition | |
DE19503168A1 (en) | Biodegradable mineral fibre for thermal insulation |