SK149695A3 - Mixture for production of mineral fibers - Google Patents
Mixture for production of mineral fibers Download PDFInfo
- Publication number
- SK149695A3 SK149695A3 SK1496-95A SK149695A SK149695A3 SK 149695 A3 SK149695 A3 SK 149695A3 SK 149695 A SK149695 A SK 149695A SK 149695 A3 SK149695 A3 SK 149695A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- oxide
- less
- mineral fiber
- composition
- cao
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2213/00—Glass fibres or filaments
- C03C2213/02—Biodegradable glass fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
Description
Zmes pozostáva z nasledujúcich zložiek, v hmotnostných percentách: oxid kremičitý-SiO2 50 až 65, oxid hlinitý-Al2O3 menej ako 2, oxid vápenatý-CaO 16 až 30, oxid horečnatý -MgO 4 až 15, oxid sodný-Na2O 8 až 20, oxid draselný-K2O do 2, oxid boritý-B2O3 do 10 a oxidy titaničitý, železitý, chromitý, bamatý, manganatý a fosforečný TiO2, Fe2O3, Cr2O3, BaO, MnO, P2O5 do 5.The mixture consists of the following components, by weight: silica-SiO 2 50 to 65, alumina-Al 2 O 3 less than 2, calcium oxide-CaO 16 to 30, magnesium oxide -MgO 4 to 15, sodium oxide-Na 2 O 8 to 20, potassium oxide-K 2 O to 2, boron oxide-B 2 O 3 to 10 and titanium oxides, ferric, chromium, barium, manganese and phosphorus TiO 2 , Fe 2 O 3 , Cr 2 O 3 , BaO, MnO, P 2 O 5 to 5.
ητ 1996-9½ m es λ a, rfi'Pbv r/aTsMsxητ 1996-9½ m es λ α, rfi'Pbv r / aTsMsx
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka zloženia minerálneho vlákna, ktoré je biologicky odbúrateľné. /.The invention relates to a mineral fiber composition which is biodegradable. /.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Podľa doterajšieho stavu sú zverejnené zloženia niektorých minerálnych vlákien, o ktorých sa tvrdí, že sú biologicky odbúrateľné.According to the prior art, the compositions of some mineral fibers which are said to be biodegradable are disclosed.
Biologická odbúratelnosť materiálov z minerálnych vlákien má veľký význam, nakoľko rôzne výskumy uvádzajú, že minerálne vlákna s velmi malými priemermi v oblasti menšej ako 3 mikrometre sa považujú za karcinogénne, zatiaľ čo biologicky odbúrateľné minerálne vlákna rovnakých rozmerov nevykazujú nijakú karcinogenitu.The biodegradability of mineral fiber materials is of great importance, as various studies have shown that mineral fibers with very small diameters in the region of less than 3 micrometers are considered to be carcinogenic, whereas biodegradable mineral fibers of the same size do not show any carcinogenicity.
Biologická odbúratelnosť má zásadný význam, ale dôležité sú aj mechanické a tepelné vlastnosti minerálnych vlákien, alebo výrobkov z nich, a spracovatelnosť minerálne vláknitých materiálov. Napríklad sa minerálne vlákna široko využívajú na izolačné účely. Osobitne pri tomto využití v priemysle je nevyhnutná vhodná teplotná stálosť minerálneho vlákna.Biodegradability is essential, but the mechanical and thermal properties of mineral fibers or products thereof and the processability of mineral fiber materials are also important. For example, mineral fibers are widely used for insulation purposes. Particularly in this industrial application, suitable thermal stability of the mineral fiber is necessary.
Zloženie musí tiež umožňovať výrobu minerálneho vlákna s malými priemermi známymi spôsobmi, napríklad zvlákňovaním dýzou.The composition must also allow the production of small diameter mineral fibers by known methods, for example by spinning with a nozzle.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález sa týka problému nového zloženia minerálneho vlákna, ktoré by bolo biologicky odbúrateľné, malo dobrú tepelnú stálosť a bolo by ľahko vyrobitelné.The invention relates to the problem of a new mineral fiber composition which is biodegradable, has good thermal stability and is easy to manufacture.
Vynález je založený na zistení, že uvedený problém je riešiteľný zložením minerálneho vlákna, ktoré je v podstate vybudované z oxidu kremičitého, oxidu vápenatého, oxidu horečnatého a oxidu sodného.The invention is based on the discovery that this problem is solved by a mineral fiber composition which is essentially constructed of silica, calcium oxide, magnesium oxide and sodium oxide.
Ukázalo sa, že uvedené zloženie minerálneho vlákna spĺňa požiadavku na kombináciu nevyhnutných vlastností, najmä biologickej odbúrateľnosti, teplotnej stálosti a dobrej spracovateľnosti.It has been shown that the mineral fiber composition meets the requirement for a combination of the necessary properties, in particular biodegradability, thermal stability and good processability.
Predmetom tohto vynálezu je zloženie minerálneho vlákna, ktoré je biologicky odbúrateľné, a jeho podstatou je, že je tvoréné následujúcimi zložkami v hmotnostných percentách:It is an object of the present invention to provide a mineral fiber composition which is biodegradable and is based on the following components in percent by weight:
Zloženia zmesí na minerálne vlákna podľa tohto vynálezu umožňujú zvlákňovanie dýzou alebo odstredivé zvlákňovanie. Získané vlákna majú dobrú teplotnú stálosť. Minerálne vlákna uvedeného zloženia prekvapivo vykazujú biologickú odbúrateľnosť. Stredný priemer vlákien je výhodne niže 10 mikrometrov alebo menej, výhodne medzi 2,5 až 5 mikrometrami.The compositions of the mineral fiber compositions of the present invention allow for jet spinning or centrifugal spinning. The fibers obtained have good temperature stability. Surprisingly, the mineral fibers of said composition exhibit biodegradability. The average fiber diameter is preferably less than 10 microns or less, preferably between 2.5 to 5 microns.
Zmesi na minerálne vlákna podľa tohto vynálezu majú výhodne ďalej uvedené zloženie (v hmotnostných percentách):The mineral fiber compositions of the present invention preferably have the following composition (in weight percent):
Zmesi minerálnych vlákien podľa tohto vynálezu podrobnejšie obsahujú zložky (v hmotnostných percentách):The mineral fiber blends of the present invention more specifically comprise the components (by weight percent):
ΤϊΟ2, ^β2θ3’ ^Γ2θ3’ ΜηΟ, Ρ20^ 0 až 3ΤϊΟ 2 , ^ β 2θ3 '^ Γ 2θ3' ΜηΟ, Ρ 2 0 ^ 0 to 3
Obsah oxidu horečnatého je výhodne 6 až 12 % (hmotnostných) a osobitne 8 až 12 % (hmotnostných).The magnesium oxide content is preferably 6 to 12% (w / w) and in particular 8 to 12% (w / w).
Obsah oxidu chrómitého je výhodne menej ako 1,5 % (hmotnostných) a osobitne menej ako 1,0 % (hmotnostné).The chromium oxide content is preferably less than 1.5% (w / w) and especially less than 1.0% (w / w).
Obsah oxidu boritého je výhodne menej ako 4 % (hmotnostné) .The boron trioxide content is preferably less than 4% by weight.
Na stanovenie biologickej odbúrateľnosti sa použila normová prášková skúška Nemeckej sklárskej spoločnosti. Je to ľahko uskutočniteľný spôsob a poskytuje uspokojivé hodnoty biologickej odbúrateľnosti. Spôsob stanovenia sa opisuje v L. Springer, Laboratoriumsbuch fiir die Glasindustrie , 3. vydanie, 1950, Halle/S: V. Knapp Verlag.The standard powder test of the German Glass Society was used to determine biodegradability. It is an easy-to-carry method and provides satisfactory biodegradability values. The assay method is described in L. Springer, Laboratoriumsbuch für die Glasindustrie, 3rd edition, 1950, Halle / S: V. Knapp Verlag.
Teplotné vlastnosti minerálnych vlákien sa určovali švédskym postupom. V tomto spôsobe stanovenia sa používa vodorovná silitová rúrková pec, otvorená na obidvoch koncoch, ktorá má pecnú rúrku dlhú 350 mm a vnútorný priemer 27 mm. V strede pece je malá keramická podložka (30 x 20 x 3 mm), ktorá slúži ako držiak skúšanej vzorky. Skúšobná vzorka má rozmery 12 x 12 x 12 mm alebo 012 mm x 12 mm výšky. Objemová *2 -1 hmotnosť je bežne 100 kg.m- . Rýchlosť ohrevu je 5 K.min . Zmeny výšky skúšobnej vzorky sa plynulé sledujú pomocou snímacej optiky.The thermal properties of the mineral fibers were determined by the Swedish method. In this method of determination, a horizontal silicon tube furnace, open at both ends, is used having a furnace tube 350 mm long and an inner diameter of 27 mm. In the center of the furnace is a small ceramic pad (30 x 20 x 3 mm), which serves as a holder of the test sample. The test specimen is 12 x 12 x 12 mm or 012 mm x 12 mm in height. The bulk * 2 -1 weight is normally 100 kg.m - . The heating rate is 5 K.min. The variation in the height of the test sample is continuously monitored by means of a scanning optic.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Na priloženom výkrese sú znázornené teplotné vlastnosti vlákien merané švédskym postupom.The attached drawing shows the thermal properties of the fibers measured by the Swedish method.
Vynález je v ďalšom podrobne opísaný v príkladoch.The invention is described in detail in the examples below.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Príklad 1Example 1
Vyrobila percentá):Made percentages):
Si02 Si0 2
Αΐ2θ3Αΐ2θ3
CaOCaO
MgOMgO
Na2O B2°3 sa minerálna vlna zloženia (hmotnostné 5$At 2 O B 2 ° 3 the mineral wool composition (weight 5 $
0,50.5
2,72.7
Toto zloženie umožňovalo dobré spracovanie na vlákna so stredným priemerom 2,5 mikrometra pri zvlákňovaní dýzou pri teplote ťahania vlákna 1 330 “C.This composition allowed good processing to fibers with a mean diameter of 2.5 microns when spun by a nozzle at a fiber drawing temperature of 1330 ° C.
Skúmanie vlákna postupom podľa Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 35 mg.kgteda hodnotu vysokej biologickej odbúrateľnosti.Examination of the fiber by the German Glass Society procedure gave a result of 35 mg.kgteda value of high biodegradability.
Stanovenie teplotných vlastností švédskym postupom poskytlo hodnotu teplotnej stálosti (do 5 % zmeny výšky) do 620 ’C, ktorá je celkom jasne zrejmá z príslušného záznamu, znázorneného ako príklad na priloženom obrázku.Determination of the temperature properties by the Swedish procedure gave a value of temperature stability (up to 5% height change) up to 620 ° C, which is quite clear from the relevant record, shown as an example in the attached figure.
Príklad 2Example 2
Vyrobila sa minerálna vlna s následujúcim zložením:Mineral wool was produced with the following composition:
Zmes tohto zloženia sa dobre spracúvala na vlákna so stredným priemerom 2,7 mikrometra rozvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1 310 ’C.The blend of this composition was well processed into fibers with a mean diameter of 2.7 microns by pulping through a nozzle at a spinning temperature of 1310 ° C.
Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 37 mg.kg”čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.The powder test evaluation according to the German Glass Society's standard procedure gave a result of 37 mg.kg ”, a value of high biodegradability.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 600 °C.Determination of the temperature stability by the Swedish method gave a result of the temperature stability of a 5% reduction in height up to 600 ° C.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4417231A DE4417231C3 (en) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | Use of a composition as a material for biodegradable mineral fibers |
DE1995103172 DE19503172A1 (en) | 1995-02-01 | 1995-02-01 | Biologically degradable mineral fibre composition |
PCT/EP1995/001843 WO1995031411A1 (en) | 1994-05-17 | 1995-05-16 | A mineral-fiber composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK149695A3 true SK149695A3 (en) | 1996-04-03 |
Family
ID=25936642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1496-95A SK149695A3 (en) | 1994-05-17 | 1995-05-16 | Mixture for production of mineral fibers |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0714381A1 (en) |
JP (1) | JPH08511761A (en) |
KR (1) | KR960703815A (en) |
CN (1) | CN1128529A (en) |
AU (1) | AU2612995A (en) |
BR (1) | BR9506227A (en) |
CA (1) | CA2162890A1 (en) |
CZ (1) | CZ312095A3 (en) |
FI (1) | FI955417A (en) |
HU (1) | HU9600085D0 (en) |
IS (1) | IS4283A (en) |
NO (1) | NO960190L (en) |
PL (1) | PL312575A1 (en) |
SK (1) | SK149695A3 (en) |
WO (1) | WO1995031411A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HRP950325A2 (en) * | 1994-06-19 | 1997-08-31 | Saint Gobain Isover | Mineral-fiber compositions |
GB9508683D0 (en) * | 1994-08-02 | 1995-06-14 | Morgan Crucible Co | Inorganic fibres |
HRP950332A2 (en) * | 1994-08-02 | 1997-04-30 | Saint Gobain Isover | Mineral-fiber composition |
US6077798A (en) * | 1996-08-02 | 2000-06-20 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Biosoluble, high temperature mineral wools |
US5932347A (en) * | 1996-10-31 | 1999-08-03 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Mineral fiber compositions |
KR100460526B1 (en) * | 2002-03-07 | 2004-12-08 | 이 흥 권 | High functional composition having action on minus ion and far infrared ray |
KR100789469B1 (en) * | 2004-04-29 | 2007-12-31 | 주식회사 케이씨씨 | Composition of biosoluble glass fiber |
FR2883865B1 (en) * | 2005-04-01 | 2007-05-18 | Saint Gobain Isover Sa | MINERAL WOOL, INSULATING PRODUCT AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU3765789A (en) * | 1988-06-01 | 1990-01-05 | Manville Sales Corporation | Process for decomposing an inorganic fiber |
FI93346C (en) * | 1990-11-23 | 1998-03-07 | Partek Ab | Mineral Fiber Composition |
FR2690438A1 (en) * | 1992-04-23 | 1993-10-29 | Saint Gobain Isover | Mineral fibers capable of dissolving in a physiological medium. |
-
1995
- 1995-05-08 IS IS4283A patent/IS4283A/en unknown
- 1995-05-16 CZ CZ953120A patent/CZ312095A3/en unknown
- 1995-05-16 BR BR9506227A patent/BR9506227A/en not_active Application Discontinuation
- 1995-05-16 CN CN95190437A patent/CN1128529A/en active Pending
- 1995-05-16 SK SK1496-95A patent/SK149695A3/en unknown
- 1995-05-16 KR KR1019960700200A patent/KR960703815A/en not_active Application Discontinuation
- 1995-05-16 JP JP7529367A patent/JPH08511761A/en active Pending
- 1995-05-16 PL PL95312575A patent/PL312575A1/en unknown
- 1995-05-16 EP EP95920813A patent/EP0714381A1/en not_active Ceased
- 1995-05-16 WO PCT/EP1995/001843 patent/WO1995031411A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-05-16 AU AU26129/95A patent/AU2612995A/en not_active Abandoned
- 1995-05-16 CA CA002162890A patent/CA2162890A1/en not_active Abandoned
- 1995-05-16 HU HU9600085A patent/HU9600085D0/en unknown
- 1995-11-10 FI FI955417A patent/FI955417A/en not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-01-16 NO NO960190A patent/NO960190L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9506227A (en) | 1997-08-12 |
FI955417A (en) | 1995-11-18 |
AU2612995A (en) | 1995-12-05 |
HU9600085D0 (en) | 1996-03-28 |
PL312575A1 (en) | 1996-04-29 |
JPH08511761A (en) | 1996-12-10 |
EP0714381A1 (en) | 1996-06-05 |
NO960190D0 (en) | 1996-01-16 |
CZ312095A3 (en) | 1997-04-16 |
NO960190L (en) | 1996-01-16 |
CN1128529A (en) | 1996-08-07 |
KR960703815A (en) | 1996-08-31 |
WO1995031411A1 (en) | 1995-11-23 |
FI955417A0 (en) | 1995-11-10 |
IS4283A (en) | 1995-11-18 |
CA2162890A1 (en) | 1995-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU761462B2 (en) | Mineral wool composition | |
CA2747993C (en) | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith | |
EP0710220B1 (en) | A mineral-fiber composition | |
SK7352000A3 (en) | Mineral wool composition | |
AU721117B2 (en) | Mineral fiber composition | |
SK189199A3 (en) | Biodegrable mineral wool composition | |
SK149695A3 (en) | Mixture for production of mineral fibers | |
SK111198A3 (en) | Mineral fibre | |
AU741801B2 (en) | Artificial mineral wool composition | |
US3600205A (en) | Boric oxide-free glass fibers and compositions for making them | |
SK188999A3 (en) | Biodegradable mineral wool composition | |
SK20596A3 (en) | A mineral-fiber composition | |
EP0721432B1 (en) | A mineral-fiber composition | |
SK4896A3 (en) | Mineral fibre composition | |
WO1996016913A1 (en) | A mineral fiber composition | |
EA002551B1 (en) | Method for increasing elasticity and reduction of fragility of mineral fibre | |
WO1996030314A1 (en) | A mineral fiber composition | |
CZ200035A3 (en) | Mineral wool | |
Owens‐Illinois Glass Company General Research Laboratory | Effect of Fluorine and Phosphorus Pentoxide on Properties of Soda‐Dolomite Lime‐Silica Glass | |
AU2018307447A1 (en) | Mineral fibres | |
CZ298887B6 (en) | Mineral wool composition capable of being dissolved in physiological medium and product for heat and/or acoustic insulation | |
WO2002004372A1 (en) | A new fiberglass composition | |
CZ200034A3 (en) | Mineral wool |