SK37898A3 - Construction foam for use as a joint filler - Google Patents

Construction foam for use as a joint filler Download PDF

Info

Publication number
SK37898A3
SK37898A3 SK378-98A SK37898A SK37898A3 SK 37898 A3 SK37898 A3 SK 37898A3 SK 37898 A SK37898 A SK 37898A SK 37898 A3 SK37898 A3 SK 37898A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
weight
mortar
parts
foam
water
Prior art date
Application number
SK378-98A
Other languages
Slovak (sk)
Inventor
Dieter Stauder
Hans Klein
Walter Weh
Martin Dorflinger
Original Assignee
Sto Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sto Ag filed Critical Sto Ag
Publication of SK37898A3 publication Critical patent/SK37898A3/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/165—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E04F15/14—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
    • C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
    • C04B2111/802—White cement

Abstract

An insulating board joint filler foam, for use in the regions of door or window frames or the like, consists of a light mineral mortar based on a lime-cement mortar with added aluminium powder, the mortar exhibiting 30-40% expansion on water addition. Preferably, the light mortar contains (by wt.) 50 parts white cement, 43 parts silicate filler, 4 parts binder, 0.5 parts additives and, as foaming agent, 2 parts aluminium powder. Also claimed is the use of the above preferred light mortar, when mixed with water (preferably in amount 1 wt. part water per 1.5-2.5 wt. parts mortar), as an assembly foam for introduction (preferably by a suction/spray gun) into joints to be sealed.

Description

-1Montážna pena na zaplňovanie škár-1Mounting foam for filling joints

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka montážnej peny na zaplňovanie škár medzi izolačnými doskami a na doplňovanie izolačných dosiek v oblasti ich okrajov, a tiež na vyplňovanie dutín, zvlášť v oblastí rámov dverí a okien a podobne.The invention relates to mounting foam for filling joints between insulating boards and for filling insulating boards in the region of their edges, as well as for filling cavities, especially in the areas of door and window frames and the like.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Na zaplňovanie škár v oblasti výstavby výškových a podzemných budov sa vo veľkom rozsahu používajú polyuretánové stavebné peny. Tak sa napríklad pri montáži jednotných tepelne izolačných systémov s izolačnými doskami z polystyrolovej tuhej ľahčenej hmoty zapĺňajú vzniknuté škáry polyuretánovou penou. Pre špáry, ktoré nevyhnutne vznikajú pri výstavbe dverí a okien sa rovnako ve veľkom rozsahu používa polyuretánová pena. Tieto montážne peny je možné síce jednoducho spracovať, ale ich nevýhodou je, že sú horľavé.Polyurethane building foams are widely used to fill joints in the construction of high-rise and underground buildings. Thus, for example, when assembling uniform thermal insulation systems with polystyrene rigid cellular insulation boards, the resulting joints are filled with polyurethane foam. Polyurethane foam is also used to a large extent for joints that inevitably arise in the construction of doors and windows. Although these foams are easy to process, they have the disadvantage that they are flammable.

V mnohých oblastiach výstavby výškových a podzemných budov sa však požaduje, aby použité stavebné materiály boli nehorľavé. Za účelom splnenia požiadavky sa napríklad pre jednotné tepelne izolačné systémy uprednostňujú izolačné dosky z minerálnej vlny. Tieto izolačné dosky sú výhodné tým, že môžu byť na základe svojej elasticity používané bez škár. Avšak zo zdravotného hľadiska vzbudzujú obavy vzhľadom na ich vláknitú štruktúru.However, in many areas of high-rise and underground construction, the building materials used are required to be non-combustible. In order to meet the requirement, for example, for thermal insulation systems, mineral wool insulation boards are preferred. These insulating boards are advantageous in that they can be used without joints due to their elasticity. However, they are of health concern because of their fiber structure.

Spis EP 0 673 733 opisuje nevláknitú minerálnu dosku, ktorá je tiež nehorľavá, ale je málo elastická. Škáry, ktoré vzniknú pri použití tejto dosky, nemôžu byť v prípade požiadavky na nehorľavý systém vyplnený polyuretánovou penou.EP 0 673 733 discloses a non-fibrous mineral board which is also non-flammable, but low elastic. The gaps resulting from the use of this board cannot be filled with polyurethane foam if a non-flammable system is required.

Tiež pri montáži protipožiarnych dverí požadujú sa montážne peny na zaplnenie nevyhnutných škár.Also, when installing fire doors, mounting foams are required to fill the necessary joints.

Pre úplnosť je nutné spomenúť, že zo spisu DE 37 44 210 a DE 42 09 897 sú známe anorganické penové hmoty, ktoré sa s výhodou používajú na zaplňovanie dutín u podzemných stavieb. Rovnako je opísaná výroba penových telies. Nevýhodou týchto známych penových hmôt je malá vlastná pevnosť priamo po vnesení penovej hmoty. Preto nie je možné použitie na vyplňovanie škár, pretože opísané penové hmoty vystupujú zo škár pred dosiahnutím potrebnej pevnosti.For the sake of completeness, it should be noted that DE 37 44 210 and DE 42 09 897 disclose inorganic foams which are preferably used for filling cavities in underground structures. The production of foam bodies is also described. A disadvantage of these known foams is the low intrinsic strength directly after the foam has been introduced. Therefore, it is not possible to use the joint filler since the foams described above emerge from the joints before reaching the necessary strength.

Zo spisu EP 0 585 790 je známa omietková zmes so schopnosťou napučania, ktorá pozostáva predovšetkým z portlandského cementu, plniacich látok a prísad obvyklých preEP 0 585 790 discloses a swellable plaster composition which consists mainly of Portland cement, fillers and additives customary for

-2omietky. Spenenie omietky sa dosiahne pridaním hliníkového prášku, ktorý v alkalickom médiu spôsobuje v dôsledku vývoja vodíka napučanie. Vzhľadom na vysokú hustotu opísanej omietky pred spenením nie je ani táto omietka vhodná na zaplňovanie škár.-2omietky. Foaming of the plaster is achieved by the addition of aluminum powder, which causes swelling in the alkaline medium due to hydrogen evolution. Due to the high density of the described plaster before foaming, this plaster is also not suitable for filling joints.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Úlohou vynálezu je vytvoriť montážnu penu, ktorá by sa mohla používať namiesto polyuretánových stavebných pien, a bola by nehorľavá.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a mounting foam which can be used in place of polyurethane building foams and is non-flammable.

Uvedené nedostatky odstraňuje a úlohu vyriešila montážna pena na zaplňovanie škár medzi izolačnými doskami, v oblasti dverových alebo okenných rámov a podobne, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že zahŕňa nehorľavú minerálnu ľahčenú maltu na báze vápenocementovej malty modifikovanej disperzným práškom s pridaným hliníkovým práškom, ktorá po pridaní vody zväčšuje svoj objem o 20 až 120 objemových %, najlepšie o 30 až 40 objemových %.These drawbacks have been overcome and have been solved by an assembly foam for filling joints between insulating boards, in the area of door or window frames and the like, according to the invention, which comprises non-flammable mineral lightweight cementitious mortar based on lime-cement modified after adding water, it increases its volume by 20 to 120 volume%, preferably by 30 to 40 volume%.

Praktické pokusy ukázali, že sa táto ľahčená malta s vodou dá zaniesť do škár medzi susednými izolačnými doskami rovnako ako dosiaľ bežná horľavá pena a je rovnako použiteľná napríklad na zaplnenie rámov protipožiarnych dverí. Ako veľmi výhodné sa ukázalo, že pomocou peny podľa vynálezu je možné v prípade nutnosti doplnenie okrajovej oblasti izolačných dosiek. Vynález teda spočíva na poznatku, že je možné, vytvoriť nehorľavú montážnu penu, ktorá je použiteľná na zaplňovanie škár, poprípade vyplňovania rámov a podobne, aj keď je obtiažne úplné vyplnenie pri vnášaní montážnej peny, pretože zvyšné duté priestory sa rýchlo vyplnia v dôsledku rozpínania materiálu. Poškodené hrany izolačných dosiek je možné tiež doplniť, rovnako ako škáry medzi izolačnými doskami, a tým vylúčiť vznik tepelných mostov.Practical experiments have shown that this lightweight water-based mortar can be sandwiched between adjacent insulating boards as well as conventional flammable foam and is equally applicable, for example, to filling fire door frames. It has proved to be very advantageous that the edge region of the insulation boards can be supplemented if necessary with the foam according to the invention. Thus, the invention is based on the realization that it is possible to provide a non-flammable assembly foam which is useful for filling joints or filling frames, and the like, although it is difficult to completely fill the assembly foam, since the remaining cavities are rapidly filled due to material expansion. . Damaged edges of insulation boards can also be added, as well as joints between the insulation boards, thus avoiding the formation of thermal bridges.

Obzvlášť výhodné zloženie montážnej peny podľa vynálezu spočíva v tom, že základná zložka ľahčenej malty obsahuje 35 až 60 hmotnostných %, s výhodou 50 hmotnostných % portlandského cementu, 65 až 35 hmotnostných %, s výhodou 43 hmotnostných % kremičitanových plnív, 2 až 5 hmotnostných %, s výhodou 4 hmotnostné % disperzného prášku ako spojiva, približne 0,2 až 1 hmotnostné %, s výhodou 0,5 hmotnostného % prísad a ako nadúvadlo 0,3 až 3 hmotnostné %, s výhodou 2 hmotnostné % hliníkového prášku.A particularly preferred composition of the foam according to the invention is that the base component of the expanded mortar comprises 35 to 60% by weight, preferably 50% by weight of Portland cement, 65 to 35% by weight, preferably 43% by weight of silicate fillers, 2 to 5% by weight. %, preferably 4% by weight of the dispersion powder as a binder, about 0.2 to 1% by weight, preferably 0.5% by weight of additives, and as blowing agent 0.3 to 3% by weight, preferably 2% by weight of aluminum powder.

Vynález sa ďalej týka použitia minerálnej základnej zložky ľahčenej malty z 35 až 60 hmotnostných %, s výhodou 50 hmotnostných % portlandského cementu, 65 až 35 hmotnostných %, s výhodou 43 hmotnostných % kremičitanových plnív, z 2 až 5The invention further relates to the use of a mineral base component of a lightweight mortar of 35 to 60% by weight, preferably 50% by weight of Portland cement, 65 to 35% by weight, preferably 43% by weight of silicate fillers, of 2 to 5% by weight.

-3hmotnostných %3 s výhodou 4 hmotnostných % disperzného prášku ako spájadlo, približne 0,2 až 1 hmotnostné %, s výhodou 0,5 hmotnostného % prísad a z 0,3 až 3 hmotnostných %, s výhodou 2 hmotnostných % hliníkového prášku ako nadúvadla, ktorá sa rozmieša s pridanou vodou do formy montážnej peny a vnáša sa do škár na zaplnenie.-3hmotnostných 3%, preferably 4 wt% dispersion of the powder as a binder, approximately 0.2 to 1 wt%, preferably 0.5% by weight of additives and from 0.3 to 3 wt%, preferably 2% by weight aluminum powder as an expanding agent, which is mixed with the added water in the form of assembly foam and introduced into the filler joints.

V tomto prípade je účelné rozmiešať približne 1 až 3 hmotnostné %, s výhodou 1,5 až 2,5 hmotnostného % základnej zložky s 1 hmotnostným % vody.In this case, it is expedient to mix about 1 to 3% by weight, preferably 1.5 to 2.5% by weight, of the base component with 1% by weight of water.

Pri použití montážnej peny sa s výhodou využije nasávacia/stríekacia pištoľ na zavedenie základnej zložky zmiešanej s vodou do škár.When using mounting foam, a suction / spray gun is preferably used to introduce the base component mixed with water into the joints.

Celkovo je možné zhrnúť, že u montážnej peny podľa vynálezu ide o nehorľavú minerálnu ľahčenú maltu na báze vápenocementovej malty modifikovanej disperzným práškom, ktorá vďaka prídavku hliníkového prášku po pridaní vody zväčší svoj objem asi o 20 až 40 objemových %.In summary, the assembly foam according to the invention is a non-flammable mineral lightweight mortar based on a lime-cement-based lime-cement mortar which, by adding aluminum powder, increases its volume by about 20 to 40% by volume after the addition of water.

Príkladné uskutočnenie vynálezuAn exemplary embodiment of the invention

Osvedčili sa nasledujúce zložky montážnej peny:The following components of the assembly foam have been proven:

Zložka_hmotnostné %Component_weight%

Portlandský cement Portland cement 35 až 65 35 to 65 Kremičitanové plnidlá Silicate fillers 65 až 35 65 to 35 Disperzný prášok Dispersion powder 2 až 5 2 to 5 Prísady ingredients 0,2 až 1 0.2 to 1 Nadúvadlo na báze hliníkového prášku Blowing agent based on aluminum powder 0,5 až 3 0.5 to 3

Portlandský cement sa môže použiť s kvalitou CEM I 32,5R alebo CEM I 42,5R. Predovšetkým je obzvlášť výhodný DyckerhoffWeisszement HF.Portland cement can be used with CEM I 32.5R or CEM I 42.5R quality. DyckerhoffWeisszement HF is particularly preferred.

Ako kremičitanové plnidlá sa z hľadiska plniaceho a izolačného účinku osvedčili expandované kremičitanové ľahčené plnidlá s guľovitým uzavretým povrchom, napríklad fility. Ako modifikačný prostriedok sa použijú disperzné prášky na báze kopolymérov vinylacetátu, etylénu, VeoVa^ , vinylchloridu, styrolu, akrylu, poprípade metakrylu. S výhodou sa použijú disperzné prášky s vynikajúcou schopnosťou hydrofobácie.Expanded silicate lightweight fillers with spherical closed surfaces, such as filites, have proved to be silicate fillers in terms of filling and insulating effect. Dispersion powders based on copolymers of vinyl acetate, ethylene, VeoVa4, vinyl chloride, styrene, acrylic or methacrylic are used as modifying agents. Dispersible powders with excellent hydrophobic capability are preferably used.

Do prísad sú zahrnuté zahusťovadlá a látky ovplyvňujúce konzistenciu na báze modifikovanej celulózy a škrobov. Ďalej tiež retardéry a pigmenty. Ako obzvlášť vhodný retardér sa osvedčili látky na báze modifikovanej kyseliny vínnej.Thickening agents and consistency modifiers based on modified cellulose and starch are included in the additives. Also retarders and pigments. Modified tartaric acid substances have proven to be particularly suitable as a retarder.

-4Ľahčená malta sa zmieša vždy podľa použitia z 1 až 3 hmotnostných % práškov podľa vyššie uvedeného návodu a 1 hmotnostného % vody. Následne sa tento materiál zavedie vhodným nástrojom, napríklad nasávacia/striekacia pištoľ do škáry, dutiny a podobne. Po oneskorení, trvajúcom v rozmedzí 1 až 30 minút podľa druhu a množstva retardéru (prísady) začne ľahčená malta sama zväčšovať svoj objem na základe chemickej reakcie obsiahnutého hliníkového prášku s pridanou vodou.Depending on the application, the lightweight mortar is mixed from 1 to 3% by weight of the powders as described above and 1% by weight of water. Subsequently, this material is introduced by a suitable tool, for example a suction / spray gun into the joint, cavity and the like. After a delay of between 1 and 30 minutes, depending on the type and amount of retarder (additive), the lightweight mortar will start to increase by itself due to the chemical reaction of the aluminum powder contained with the added water.

Claims (5)

71/ W PATENTOVÉ NÁROKY71 / W PATENT CLAIMS 1. Montážna pena na zaplňovanie škár medzi izolačnými doskami, v oblasti dverových alebo okenných rámov a podobne, vyznačujúca sa tým, že zahŕňa nehorľavú minerálnu ľahčenú maltu na báze vápennej cementovej malty modifikovanej disperzným práškom s pridaným hliníkovým práškom, ktorá po pridaní vody zväčšuje svoj objem o 20 až 120 objemových %, najlepšie o 30 až 40 objemových %.An assembly foam for filling joints between insulating boards, in the area of door or window frames and the like, characterized in that it comprises a non-flammable mineral lightweight mortar based on a lime cement modified with a dispersible powder with added aluminum powder which increases its volume 20 to 120 volume%, preferably 30 to 40 volume%. 2. Montážna pena podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že základná zložka ľahčenej malty obsahuje 35 až 60 hmotnostných %, s výhodou 50 hmotnostných % portlandského cementu, 65 až 35 hmotnostných %, s výhodou 43 hmotnostných % kremičitanových plnív, 2 až 5 hmotnostných %, s výhodou 4 hmotnostné % disperzného prášku ako spojiva, 0,2 až 1 hmotnostné %, s výhodou 0,5 hmotnostného % prísad a ako nadúvadlo 0,3 až 3 hmotnostné %, s výhodou 2 hmotnostné % hliníkového prášku.Assembly foam according to claim 1, characterized in that the base component of the expanded mortar comprises 35 to 60% by weight, preferably 50% by weight of Portland cement, 65 to 35% by weight, preferably 43% by weight of silicate fillers, 2 to 5% by weight. 0.2 to 1% by weight, preferably 0.5% by weight of additives and as blowing agent 0.3 to 3% by weight, preferably 2% by weight, of aluminum powder. 3. Použitie základnej zložky minerálnej ľahčenej malty pozostávajúcej z 35 až 60 hmotnostných %, s výhodou 50 hmotnostných % portlandského cementu, 65 až 35 hmotnostných %, s výhodou 43 hmotnostných % kremičitanových plnív, z 2 až 5 hmotnostných %, s výhodou 4 hmotnostných % disperzného prášku ako spojiva, približne 0,2 až 1 hmotnostného %, s výhodou 0,5 hmotnostného % prísad a z 0,3 až 3 hmotnostných %, s výhodou 2 hmotnostných % hliníkového prášku ako nadúvadla, ktoré sa s pridanou vodou zmiešajú do formy montážnej peny a zanesú sa do zaplňovaných škár, dutín a podobne.3. Use of a basic mineral lightweight mortar component consisting of 35 to 60% by weight, preferably 50% by weight of Portland cement, 65 to 35% by weight, preferably 43% by weight of silicate fillers, 2 to 5% by weight, preferably 4% by weight about 0.2 to 1% by weight, preferably 0.5% by weight of additives, and from 0.3 to 3% by weight, preferably 2% by weight, of aluminum powder as a blowing agent, which are mixed with the added water to form a mounting agent. foams and are introduced into filled joints, cavities and the like. 4. Použitie podľa nároku 3,vyznačujúce sa tým, že sa zmieša 1 až 3 hmotnostné %, s výhodou 1,5 až 2,5 hmotnostného % základnej zložky s 1 hmotnostným % vody.Use according to claim 3, characterized in that 1 to 3% by weight, preferably 1.5 to 2.5% by weight of the base component are mixed with 1% by weight of water. 5. Použitie podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že sa využije nasávaáa/stríekacia pištoľ na zavedenie základnej zložky zmiešanej s vodou do škár, dutín a podobne.Use according to claim 4, characterized in that a suction / spray gun is used to introduce the base component mixed with water into cracks, cavities and the like.
SK378-98A 1997-03-20 1998-03-19 Construction foam for use as a joint filler SK37898A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19711666A DE19711666C2 (en) 1997-03-20 1997-03-20 Mounting foam for filling joints and their application

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK37898A3 true SK37898A3 (en) 1998-10-07

Family

ID=7824044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK378-98A SK37898A3 (en) 1997-03-20 1998-03-19 Construction foam for use as a joint filler

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0867419B1 (en)
AT (1) ATE307098T1 (en)
CZ (1) CZ84698A3 (en)
DE (2) DE19711666C2 (en)
PL (1) PL192714B1 (en)
SK (1) SK37898A3 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10148578A1 (en) * 2001-10-01 2003-06-12 Begemann Gmbh E Foam filler for door and window frames, contains cement, siliceous materials and metal foaming agent reacting with alkaline water
DE102004030921B4 (en) * 2004-06-25 2008-07-17 Fels-Werke Gmbh Use of a prepared mortar of a mineral dry mortar mixture
AT501586B1 (en) * 2004-12-29 2012-06-15 Gerhard Melcher MOLD COMPOSED OF COATED PARTICLES AND THEIR USE FOR THE MANUFACTURE OF MOLDED BODIES
RU2477740C1 (en) * 2011-08-25 2013-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Пермская сервисная компания "Буртехнологии" Grouting mortar
CN102605875B (en) * 2012-03-15 2014-04-02 武汉沃尔浦科技有限公司 Heat-insulating wall body based on jet type light and energy-saving material, and construction method thereof
CN102603252B (en) * 2012-03-15 2013-08-21 武汉沃尔浦科技有限公司 Jetting type foaming inorganic light energy-saving material
PL415002A1 (en) 2015-12-01 2017-06-05 Selena Labs Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Caulking foam and its application as adhesive, sealant, for manufacturing coatings or for filling interiors of hollow structures

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2017673B (en) * 1978-02-15 1982-10-06 Fosroc International Ltd Hydraulic cement compositions
DE3134682C2 (en) * 1981-09-02 1985-09-19 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Process for the production of a porous mass
DE3617129A1 (en) * 1986-05-22 1987-11-26 Woellner Werke Solid foams based on silicate and process for preparing the same
DE3744210A1 (en) * 1987-12-24 1989-07-06 Bergwerksverband Gmbh WATER-CONTAINING HAERTBARE FOAM FROM INORGANIC COMPONENTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE4100386A1 (en) * 1991-01-09 1992-07-16 Hilti Ag IN THE PRESENCE OF WATER BINDING MASS AND ITS USE
DK142491D0 (en) * 1991-08-02 1991-08-02 Eternit Fab Dansk As PREPARED CEMENT-BASED ELEMENTS
DE4209897C1 (en) * 1992-03-26 1993-10-21 Schoenox Nobel Gmbh Building material mixture for foam mortar and method for the production of foam mortar and uses of the building material mixture
DE4229390C2 (en) * 1992-09-03 1995-10-05 Koch Marmorit Gmbh Use of a mixture as a plaster mixture with swelling effect
DE4408088A1 (en) * 1994-03-10 1995-11-09 Dennert Kg Veit Process for the production of a porous, mineral lightweight insulation board
PL184608B1 (en) * 1995-12-20 2002-11-29 Henkel Kgaa Compositions for obtaining light-weight gypsum, method of obtaining an expanding agent and application thereof

Also Published As

Publication number Publication date
DE19711666A1 (en) 1998-09-24
EP0867419B1 (en) 2005-10-19
PL192714B1 (en) 2006-12-29
DE19711666C2 (en) 2001-11-15
DE59813111D1 (en) 2006-03-02
PL325459A1 (en) 1998-09-28
EP0867419A1 (en) 1998-09-30
ATE307098T1 (en) 2005-11-15
CZ84698A3 (en) 1998-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5529624A (en) Insulation material
US10730796B2 (en) Inorganic fire protection and insulation foam and use thereof
KR101737811B1 (en) Expanded mortar and method for fabricating thereof and repair material method
CA2111979A1 (en) Foamed Cementitious Composition and Method of Making
HU213327B (en) Mortal compound, method of producing foam mortar and a method of backfilling cavities by this mortar
SK37898A3 (en) Construction foam for use as a joint filler
KR101931354B1 (en) Modular hollow light wall
PL200845B1 (en) Method of bonding theraml insulation boards at their joints by means of adhesive or filling putty
KR101909090B1 (en) Structure Pannel With Insulation Function
KR100344675B1 (en) The sprayed fire-resistive materials
SK289054B6 (en) Mixture for thermal insulation plaster
EP4001538A1 (en) Floor or wall panel and method of producing a floor or wall panel
KR20220044735A (en) Insulation material and its manufacturing method
KR20220060532A (en) Insulation material and its manufacturing method
JP2550445B2 (en) Inorganic thermal insulation / refractory material for spraying and method for producing the same
US5308891A (en) Cement based heat insulator, method of making same and structure having same
KR100557820B1 (en) Mortar composites for preventing dewing phenomenon
EP3994107A1 (en) Insulating material and method for its production
KR20040021219A (en) Coating compounds using diatomaceous earth
CS256231B1 (en) Method of gaps' and cavities' filling and thermal insulation
CN109231880A (en) A kind of preparation method of concrete foamer
UA9996U (en) The porous concrete
JPH0478586B2 (en)
CS276804B6 (en) Heat-insulating material with fireproof affect
JPH10219972A (en) Building panel and composite board