CS276804B6

CS276804B6 - Heat insulating material with fire protection effect

Info

Publication number: CS276804B6
Application number: CS902151A
Authority: CS
Inventors: Jan Ing Hudec; Ludvik Ing Bezdecka; Ivan Ing Hruska
Original assignee: Jan Ing Hudec; Bezdecka Ludvik; Ivan Ing Hruska
Priority date: 1990-04-28
Filing date: 1990-04-28
Publication date: 1992-08-12
Also published as: CS215190A3

Abstract

Tepelně izolační hmota s protipožárním účinkem, určená pro vnitřní a vnější použití na ocelové konstrukce, silikátové stavební dílce, osinkocementové prvky a desky z dřevní hmoty. Nanáší se zařízením běžného typu v tloušťkách podle požadavku na izolační nebo protipožární účinek. Při vhodné konzistenci je možno provést nanášení ručně s klasickými zednickými úpravami. Hmota obsahuje 5 až 12 % hmot. vodní disperze, 2 až 5 % hmot. hydrosolu oxidu křemičitého, 18 až 24 % hmot. inertního minerálního plniva, 10 až 15 % hmot. odpadního oxidu křemičitého, 9 až 14 % hmot. expandovaného hydraulického vulkanického skla, 11 až 15 % hmot. korkové a pryžové drtě a zámésovou vodu. Pro zlepšení vlastností se hmota vyznačuje obsahem 0,5 až 3 % inhibitoru koroze a 0,1 až 0,5 % odpěňovaci přísady.Thermal insulation material with fire-retardant effect, intended for internal and external use on steel structures, silicate building elements, asbestos-cement elements and wood-based panels. It is applied with conventional equipment in thicknesses according to the requirement for insulation or fire-retardant effect. With a suitable consistency, it is possible to apply manually with classic masonry treatments. The material contains 5 to 12% by weight of water dispersion, 2 to 5% by weight of silica hydrosol, 18 to 24% by weight of inert mineral filler, 10 to 15% by weight of waste silica, 9 to 14% by weight of expanded hydraulic volcanic glass, 11 to 15% by weight of cork and rubber crumb and mixing water. To improve properties, the compound contains 0.5 to 3% corrosion inhibitor and 0.1 to 0.5% defoaming agent.

Description

Vynález se týká tepelně izolační hmoty s protipožárním účinkem použitelné jako povrchová úprava stavebních konstrukcí, a to prakticky ze všech druhů materiálů. Hmota je formulována tak, aby vhodnou volbou pojivového systému a vyvážeností plnlvové báze se dosáhlo nejen maximálního funkčního účinku, ale i maximálního stavu finalizace povrchové úpravy.The invention relates to a thermal insulating composition with a fire-retardant effect which can be used as a surface treatment for building structures, in practically all kinds of materials. The material is formulated in such a way that not only the maximum functional effect but also the maximum state of finalization of the surface treatment is achieved by a suitable choice of the binder system and the balance of the filling base.

V souvislosti s platností nové tepelně technické normy a se zvýšenými nároky na tepelně technické vlastnosti stavebních konstrukcí a budov vyvstala otázka dodatečného zateplování konstrukcí a objektů. Vlastní zateplování se v praxi provádí suchým způsobem, tj. obkládáním deskovými izolačními materiály typu polystyren, polyuretan a podobně s následným technickým řešením jejich povrchové úpravy. Tyto materiály nelze použít jako protipožární Izolaci. I v této oblasti však materiály s protipožárními vlastnostmi existují, jejich použití vzhledem k jejich tvarové nepřizpůsobivosti je omezené- S existencí suchých způsobů souvisí také způsoby tzv. mokré, na bázi omezeného sortimentu tepelně Izolačních a protipožárních omítkovin. Jejich nevýhodou je technologická vícekomponentnost, kdy na stavbě se domíchávají dva až tři komponenty. Nejen, že to zvyšuje náročnost na sféru zásobování, snižuje také produktivitu prováděcího procesu, ale současně to zvyšuje prašnost technologie a ovlivňuje negativně životní prostředí. Hlavním nedostatkem současně vyráběných a používaných omítkovin tohoto typu je jejich malá vhodnost k ručnímu zpracování, a tím dosažení dodatečné finalizace povrchu. Zpravidla jsou kalibrovány hrubým ukončujícím nástřikem, což z estetického hlediska není vždy nejvýhodnější a z důvodů jimi dosahovaného nedostatečného maltového efektu nelže tyto hmoty ručně hladit, nehledě na to, že nejdou prakticky ručně nanášet. Jejich aplikace vyžaduje zásadně suché podklady a v případě aplikace ná kovové podklady se nanášejí po vrstvách, tedy v několika fázích.In connection with the validity of the new thermal technical standard and with increased demands on the thermal technical properties of building structures and buildings, the question of additional thermal insulation of structures and buildings arose. In practice, the actual insulation is carried out in a dry way, ie by lining with board insulation materials such as polystyrene, polyurethane and the like, with the subsequent technical solution of their surface treatment. These materials cannot be used as fire insulation. Even in this area, however, materials with fire-retardant properties exist, their use is limited due to their shape non-adaptability. The existence of dry methods is also related to so-called wet methods, based on a limited range of thermal insulation and fire-retardant plasters. Their disadvantage is the technological multi-component, where two to three components are mixed on the construction site. Not only does this increase the demands on the supply sector, it also reduces the productivity of the implementation process, but at the same time it increases the dustiness of the technology and negatively affects the environment. The main disadvantage of currently produced and used plasters of this type is their low suitability for manual processing, and thus achieving additional surface finishing. As a rule, they are calibrated by coarse finishing spray, which is not always the most advantageous from an aesthetic point of view, and due to the insufficient mortar effect they achieve, these materials cannot be smoothed by hand, despite the fact that they cannot be applied practically by hand. Their application requires fundamentally dry substrates and in the case of application to metal substrates, they are applied in layers, ie in several stages.

Všechny tyto problémy jsou řešitelné použitím tepelně izolační hmoty s protipožárním izolačním účinkem podle tohoto vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje 5 až 12 % hmot- vodní disperze fiImotvorného termoplastického polymeru o sušině 30 až 70 % hmot., 2 až 5 % hmot. hydrošolu oxidu křemičitého, 18 až 24 % hmot, inertního minerálního plniva například vápencového zrnitosti až 5 mm, 10 až 15 % hmot. odpadního SiOz z výroby feroslitin, 9 až 14 % hmot, expandovaného vulkanického skla, 11 až 15 % hmot. sypké směsi korkové a pryžové drti zrnitosti 0 až 5 mm a zámesovou vodu v množství 23 až 45 % hmot.All these problems can be solved by using a thermal insulating composition with a fire-insulating effect according to the present invention, the essence of which consists in containing 5 to 12% by weight of a dispersion of a thermoplastic polymer with a dry matter content of 30 to 70% by weight, 2 to 5% by weight. . silica hydrosol, 18 to 24% by weight, an inert mineral filler for example limestone grit up to 5 mm, 10 to 15% by weight. waste SiO 2 from ferroalloy production, 9 to 14 wt.%, expanded volcanic glass, 11 to 15 wt. loose mixtures of cork and rubber crumb with a grain size of 0 to 5 mm and mixing water in an amount of 23 to 45% by weight.

Uvedenou hmotu lze modifikovat 0,3 až 2,5 % hmot, pigmentační přísady, 0,5 až 3 % hmot, inhibitoru koroze, 0,1 až 0,5 % hmot, odpěňovací přísady na bázi kovových mýdel nebo silikonových sloučenin. Hmotou tohoto principiálního složení lze zvyšovat jak protipožární odolnost prakticky všech druhů konstrukcí, tak zabezpečovat a zvyšovat tepelnou izolaci vnějšího obvodového pláště budov. Omítkovina podle vynálezu má výrazný thixotropní charakter, lze ji nanášet jak nástřiky, tak klasicky ručně na všechny druhy podkladů, a to v tloušťce až 30 mm bez stékání. Modifikací pojivového polymers i 1 lkátového systému odpadním SiOz se nejen tvoří příznivá síťující struktura odolná nejen vysokým teplotám, ale v omítkovém systému výrazně ovlivňuje difúzní poměry ťak, aby byla hmota aplikovatelná na podklady i s částečnou vlhkostí, proto že umožňuje účinné samovolné vyschnutí. Hmotu lze připravovat prakticky v libovolném barevném odstínu, lze ji ručně vyhlazovat do jakékoliv finální tvarové úpravy. V případě její venkovní expluatace je nutno povrch omítkové vrstvy opatřit některým druhem vnější povrchové úpravy libovolného typu. Objemová hmotnost v zatvrdlém stavu je 200 až 400 kg na m³.Said mass can be modified with 0.3 to 2.5% by weight, pigment additives, 0.5 to 3% by weight, corrosion inhibitor, 0.1 to 0.5% by weight, defoaming additives based on metal soaps or silicone compounds. The mass of this basic composition can increase the fire resistance of practically all types of structures, as well as secure and increase the thermal insulation of the outer perimeter of buildings. The plaster according to the invention has a significant thixotropic character, it can be applied both by spraying and classically by hand on all types of substrates, in a thickness of up to 30 mm without run-off. Modification of the binder polymers and 1 lkate system with waste SiO 2 not only creates a favorable crosslinking structure resistant not only to high temperatures, but in the plaster system significantly affects the diffusion ratios so that the material is applicable to substrates with partial moisture, because it allows effective spontaneous drying. The material can be prepared in virtually any color shade, it can be smoothed by hand to any final shape. In the case of its external exploitation, it is necessary to provide the surface of the plaster layer with some kind of external surface treatment of any type. Bulk density in the hardened state is 200 to 400 kg per m ³ .

Tepelně izolační hmotu s protipožárním izolačním účinkem blíže objasní následující příklad jejího složení.The following example of its composition will illustrate the thermal insulation material with a fire insulation effect.

Příklad:Example:

Ve výrobně byla připravena omítkovína podle vynálezu tohoto konkrétního složení;A plaster according to the invention of this particular composition was prepared in the factory;

akrylátová disperze /sušina 51 %/ hydrosol oxidu křemičitého acrylate dispersion (dry matter 51%) of hydrosol silica 7 5 7 5 % hmot. % hmot. % wt. % wt. odpadní S1O2 z výroby feroslitin waste S1O2 from ferroalloy production 10 10 % hmot. % wt. mletá vápencová drt zrnitosti do 3 mm ground limestone crumb with a grain size of up to 3 mm 18 18 % hmot. % wt. expandované hydraulické vulkanické sklo expanded hydraulic volcanic glass 11 11 % hmot. % wt. sypká směs korkové a pryžové odpadní drtě zrnitosti 0 až 3 mm loose mixture of cork and rubber waste crumb with a grain size of 0 to 3 mm 11 11 % hmot. % wt. pigment pigment 1,5 1.5 % hmot. % wt. inhibitor koroze corrosion inhibitor 0,5 0.5 % hmot. % wt. voda water 36 36 % hmot. % wt.

Kontrolní zkoušky potvrdily, že kladní fyzikální vlastnosti: stupeň hořlavosti objemová hmotnost koeficient tepelné vodivosti hmota po vytvrzeni měla tyto záA - nehořlavý 350 kg/m³0,06 W.m-¹K~¹ Control tests confirmed that the positive physical properties: degree of flammability bulk density coefficient of thermal conductivity mass after curing had the following A - non-flammable 350 kg / m ³ 0.06 Wm- ¹ K ~ ¹

Claims

PATENT CLAIMS

Heat-insulating composition with a fire-retardant effect, characterized in that it contains 5 to 12% by weight, an aqueous dispersion of a thermoplastic polymer with a dry matter content of 30 to 70%, 2 to 5% by weight, silica hydrosol, 18 to 24% by weight. An inert mineral filler, such as limestone with a grain size of 0 to 5 mm, 10 to 15% by weight, waste silica from the production of ferroalloys, 9 to 14% by weight. of expanded volcanic hydraulic glass, 11 to 15% by weight, a loose mixture of cork and rubber crumb with a grain size of 0 to 5 mm and mixing water in an amount of 23 to 45% by weight.

2. A composition according to claim 1, characterized in that it contains 0.5 to 3% of a corrosion inhibitor, such as an alkaline salt of phosphoric acid, and 0.1 to 0.5% by weight, of defoaming additives based on metal soaps or silicone compounds.