CS276804B6 - Heat-insulating material with fireproof affect - Google Patents
Heat-insulating material with fireproof affect Download PDFInfo
- Publication number
- CS276804B6 CS276804B6 CS902151A CS215190A CS276804B6 CS 276804 B6 CS276804 B6 CS 276804B6 CS 902151 A CS902151 A CS 902151A CS 215190 A CS215190 A CS 215190A CS 276804 B6 CS276804 B6 CS 276804B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- fire
- insulating material
- silica
- heat
- Prior art date
Links
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 4
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 7
- 239000005335 volcanic glass Substances 0.000 abstract description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Tepelně izolační hmota s protipožárním účinkem, určená pro vnitřní a vnější použití na ocelové konstrukce, silikátové stavební dílce, osinkocementové prvky a desky z dřevní hmoty. Nanáší se zařízením běžného typu v tloušťkách podle požadavku na izolační nebo protipožární účinek. Při vhodné konzistenci je možno provést nanášení ručně s klasickými zednickými úpravami. Hmota obsahuje 5 až 12 % hmot. vodní disperze, 2 až 5 % hmot. hydrosolu oxidu křemičitého, 18 až 24 % hmot. inertního minerálního plniva, 10 až 15 % hmot. odpadního oxidu křemičitého, 9 až 14 % hmot. expandovaného hydraulického vulkanického skla, 11 až 15 % hmot. korkové a pryžové drtě a zámésovou vodu. Pro zlepšení vlastností se hmota vyznačuje obsahem 0,5 až 3 % inhibitoru koroze a 0,1 až 0,5 % odpěňovaci přísady.Thermal insulating material with fire protection intended for internal and external use for steel structures, silicate building parts, asbestos-cement elements and slabs of wood. Applied with normal equipment type in thickness according to insulation requirements or fire effect. When appropriate the consistency can be applied manually with classic bricklaying. Matter contains 5 to 12 wt. water dispersion, 2 to 5 wt. silica sol, 18 % to 24 wt. an inert mineral filler 10 to 15 wt. waste silica, 9 to 14 wt. expanded hydraulic % volcanic glass, 11 to 15 wt. cork and rubber crumbs and sewage water. Mass is characteristic for improving properties containing 0.5 to 3% corrosion inhibitor and 0.1 up to 0.5% antifoaming agent.
Description
Vynález se týká tepelně izolační hmoty s protipožárním účinkem použitelné jako povrchová úprava stavebních konstrukcí, a to prakticky ze všech druhů materiálů. Hmota je formulována tak, aby vhodnou volbou pojivového systému a vyvážeností plnlvové báze se dosáhlo nejen maximálního funkčního účinku, ale i maximálního stavu finalizace povrchové úpravy.The invention relates to a thermal insulating composition with a fire-retardant effect which can be used as a surface treatment for building structures, in practically all kinds of materials. The material is formulated in such a way that not only the maximum functional effect but also the maximum state of finalization of the surface treatment is achieved by a suitable choice of the binder system and the balance of the filling base.
V souvislosti s platností nové tepelně technické normy a se zvýšenými nároky na tepelně technické vlastnosti stavebních konstrukcí a budov vyvstala otázka dodatečného zateplování konstrukcí a objektů. Vlastní zateplování se v praxi provádí suchým způsobem, tj. obkládáním deskovými izolačními materiály typu polystyren, polyuretan a podobně s následným technickým řešením jejich povrchové úpravy. Tyto materiály nelze použít jako protipožární Izolaci. I v této oblasti však materiály s protipožárními vlastnostmi existují, jejich použití vzhledem k jejich tvarové nepřizpůsobivosti je omezené- S existencí suchých způsobů souvisí také způsoby tzv. mokré, na bázi omezeného sortimentu tepelně Izolačních a protipožárních omítkovin. Jejich nevýhodou je technologická vícekomponentnost, kdy na stavbě se domíchávají dva až tři komponenty. Nejen, že to zvyšuje náročnost na sféru zásobování, snižuje také produktivitu prováděcího procesu, ale současně to zvyšuje prašnost technologie a ovlivňuje negativně životní prostředí. Hlavním nedostatkem současně vyráběných a používaných omítkovin tohoto typu je jejich malá vhodnost k ručnímu zpracování, a tím dosažení dodatečné finalizace povrchu. Zpravidla jsou kalibrovány hrubým ukončujícím nástřikem, což z estetického hlediska není vždy nejvýhodnější a z důvodů jimi dosahovaného nedostatečného maltového efektu nelže tyto hmoty ručně hladit, nehledě na to, že nejdou prakticky ručně nanášet. Jejich aplikace vyžaduje zásadně suché podklady a v případě aplikace ná kovové podklady se nanášejí po vrstvách, tedy v několika fázích.In connection with the validity of the new thermal technical standard and with increased demands on the thermal technical properties of building structures and buildings, the question of additional thermal insulation of structures and buildings arose. In practice, the actual insulation is carried out in a dry way, ie by lining with board insulation materials such as polystyrene, polyurethane and the like, with the subsequent technical solution of their surface treatment. These materials cannot be used as fire insulation. Even in this area, however, materials with fire-retardant properties exist, their use is limited due to their shape non-adaptability. The existence of dry methods is also related to so-called wet methods, based on a limited range of thermal insulation and fire-retardant plasters. Their disadvantage is the technological multi-component, where two to three components are mixed on the construction site. Not only does this increase the demands on the supply sector, it also reduces the productivity of the implementation process, but at the same time it increases the dustiness of the technology and negatively affects the environment. The main disadvantage of currently produced and used plasters of this type is their low suitability for manual processing, and thus achieving additional surface finishing. As a rule, they are calibrated by coarse finishing spray, which is not always the most advantageous from an aesthetic point of view, and due to the insufficient mortar effect they achieve, these materials cannot be smoothed by hand, despite the fact that they cannot be applied practically by hand. Their application requires fundamentally dry substrates and in the case of application to metal substrates, they are applied in layers, ie in several stages.
Všechny tyto problémy jsou řešitelné použitím tepelně izolační hmoty s protipožárním izolačním účinkem podle tohoto vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje 5 až 12 % hmot- vodní disperze fiImotvorného termoplastického polymeru o sušině 30 až 70 % hmot., 2 až 5 % hmot. hydrošolu oxidu křemičitého, 18 až 24 % hmot, inertního minerálního plniva například vápencového zrnitosti až 5 mm, 10 až 15 % hmot. odpadního SiOz z výroby feroslitin, 9 až 14 % hmot, expandovaného vulkanického skla, 11 až 15 % hmot. sypké směsi korkové a pryžové drti zrnitosti 0 až 5 mm a zámesovou vodu v množství 23 až 45 % hmot.All these problems can be solved by using a thermal insulating composition with a fire-insulating effect according to the present invention, the essence of which consists in containing 5 to 12% by weight of a dispersion of a thermoplastic polymer with a dry matter content of 30 to 70% by weight, 2 to 5% by weight. . silica hydrosol, 18 to 24% by weight, an inert mineral filler for example limestone grit up to 5 mm, 10 to 15% by weight. waste SiO 2 from ferroalloy production, 9 to 14 wt.%, expanded volcanic glass, 11 to 15 wt. loose mixtures of cork and rubber crumb with a grain size of 0 to 5 mm and mixing water in an amount of 23 to 45% by weight.
Uvedenou hmotu lze modifikovat 0,3 až 2,5 % hmot, pigmentační přísady, 0,5 až 3 % hmot, inhibitoru koroze, 0,1 až 0,5 % hmot, odpěňovací přísady na bázi kovových mýdel nebo silikonových sloučenin. Hmotou tohoto principiálního složení lze zvyšovat jak protipožární odolnost prakticky všech druhů konstrukcí, tak zabezpečovat a zvyšovat tepelnou izolaci vnějšího obvodového pláště budov. Omítkovina podle vynálezu má výrazný thixotropní charakter, lze ji nanášet jak nástřiky, tak klasicky ručně na všechny druhy podkladů, a to v tloušťce až 30 mm bez stékání. Modifikací pojivového polymers i 1 lkátového systému odpadním SiOz se nejen tvoří příznivá síťující struktura odolná nejen vysokým teplotám, ale v omítkovém systému výrazně ovlivňuje difúzní poměry ťak, aby byla hmota aplikovatelná na podklady i s částečnou vlhkostí, proto že umožňuje účinné samovolné vyschnutí. Hmotu lze připravovat prakticky v libovolném barevném odstínu, lze ji ručně vyhlazovat do jakékoliv finální tvarové úpravy. V případě její venkovní expluatace je nutno povrch omítkové vrstvy opatřit některým druhem vnější povrchové úpravy libovolného typu. Objemová hmotnost v zatvrdlém stavu je 200 až 400 kg na m3.Said mass can be modified with 0.3 to 2.5% by weight, pigment additives, 0.5 to 3% by weight, corrosion inhibitor, 0.1 to 0.5% by weight, defoaming additives based on metal soaps or silicone compounds. The mass of this basic composition can increase the fire resistance of practically all types of structures, as well as secure and increase the thermal insulation of the outer perimeter of buildings. The plaster according to the invention has a significant thixotropic character, it can be applied both by spraying and classically by hand on all types of substrates, in a thickness of up to 30 mm without run-off. Modification of the binder polymers and 1 lkate system with waste SiO 2 not only creates a favorable crosslinking structure resistant not only to high temperatures, but in the plaster system significantly affects the diffusion ratios so that the material is applicable to substrates with partial moisture, because it allows effective spontaneous drying. The material can be prepared in virtually any color shade, it can be smoothed by hand to any final shape. In the case of its external exploitation, it is necessary to provide the surface of the plaster layer with some kind of external surface treatment of any type. Bulk density in the hardened state is 200 to 400 kg per m 3 .
Tepelně izolační hmotu s protipožárním izolačním účinkem blíže objasní následující příklad jejího složení.The following example of its composition will illustrate the thermal insulation material with a fire insulation effect.
Příklad:Example:
Ve výrobně byla připravena omítkovína podle vynálezu tohoto konkrétního složení;A plaster according to the invention of this particular composition was prepared in the factory;
Kontrolní zkoušky potvrdily, že kladní fyzikální vlastnosti: stupeň hořlavosti objemová hmotnost koeficient tepelné vodivosti hmota po vytvrzeni měla tyto záA - nehořlavý 350 kg/m3 0,06 W.m-1K~1 Control tests confirmed that the positive physical properties: degree of flammability bulk density coefficient of thermal conductivity mass after curing had the following A - non-flammable 350 kg / m 3 0.06 Wm- 1 K ~ 1
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS902151A CS276804B6 (en) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | Heat-insulating material with fireproof affect |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS902151A CS276804B6 (en) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | Heat-insulating material with fireproof affect |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS215190A3 CS215190A3 (en) | 1992-03-18 |
CS276804B6 true CS276804B6 (en) | 1992-08-12 |
Family
ID=5357811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS902151A CS276804B6 (en) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | Heat-insulating material with fireproof affect |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS276804B6 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ308495B6 (en) * | 2019-07-05 | 2020-09-16 | First Point a.s. | Insulation material and method of its production |
-
1990
- 1990-04-28 CS CS902151A patent/CS276804B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS215190A3 (en) | 1992-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5529624A (en) | Insulation material | |
DK3083522T3 (en) | Thermal insulation Plaster | |
US4095985A (en) | Thermal barrier compositions | |
KR950002916B1 (en) | Fireproofing covering material | |
KR100693859B1 (en) | Fireproof coating material composition for concrete and fireproof coating material for concrete molded from the composition | |
KR100877528B1 (en) | Dry mortar with improved thermal insulation and sound insulation, non-combustible board made of the dry mortar, and lightweight brick made of the dry mortar | |
KR101744601B1 (en) | Adiabatic waterproof mortar for concrete surface preparation of dryvit | |
EP2655294A2 (en) | Isolation and building materials and production method thereof | |
CA2060519C (en) | Heat insulator and structure using the same | |
KR100199103B1 (en) | Inorganic insulation | |
CS276804B6 (en) | Heat-insulating material with fireproof affect | |
JP7611592B2 (en) | Thermal insulation material and its manufacturing method | |
KR100272948B1 (en) | Waterproof composition | |
KR100348601B1 (en) | Light weight fire resistive covering materials and method for manufacturing the same | |
JPH0119339B2 (en) | ||
US2186532A (en) | Plaster mortar | |
KR900001727B1 (en) | Insulation composition | |
GB2093818A (en) | Damp control rendering | |
KR20050069234A (en) | Sprayable fireproof coating material with gypsum | |
KR20220060532A (en) | Insulation material and its manufacturing method | |
KR20220037858A (en) | Finishing material composition with humidity control function | |
RO119461B1 (en) | Cement mortar additivated with silicone elastomer | |
EP3994107A1 (en) | Insulating material and method for its production | |
CS225726B1 (en) | The thermal insulating compound | |
CZ2019509A3 (en) | Fire insulation material and method of its production |