CS211644B1

CS211644B1 - Method of thermal insulation of buildings

Info

Publication number: CS211644B1
Application number: CS9580A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Moravec; Karel Ellinger; Ivo Augusta; Milan Machatka
Original assignee: Vladimir Moravec; Karel Ellinger; Ivo Augusta; Milan Machatka
Priority date: 1980-01-03
Filing date: 1980-01-03
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Způsob .je určen pro vytváření tepelné izolace jak pro občanskou výstavbu, tak i pro zemědělskou výstavbu i-průmyslové stavby. Spočívá v nanášení na podklad po. sobě základní kotvicí vrstvy, hlavní tepelně izolační vrstvy a ochranné vrstvy. Společná hmota pro tyto vrstvy se dá připravit předem ve formě suché .směsi a přeď použitím se. smíchá s vodou a/nebo kapalnými aditivy. Složkami jsou expandovaný perlit, cement, napěnovadlo a fixativ, regulátor · tuhnutí, kysličník nebo hydroxid vápenatý, granulované pěnové či lehčené plastické hmoty, např. polystyren, polyuretan, polyvinylchlorid, ve vodě rozpustné deriváty celulózy, popřípadě vlékna a hydrofobní přísady. Nanášení lže provádět nástřikem . i ručně a egalizaci lze provádět hladítky. Při určitých fyzických vlastnostech podkladu lze vynechat nanášení základní kotvicí vrstvy. Ochranná vrstva se obvykle nanáší v exteriéru. Vynález je podrobně rozveden v jednom příkladu konkrétního provedení a definován ve 4 bodech předmětu vynálezu.The method is intended for creating thermal insulation for both civil construction and agricultural and industrial construction. It consists in applying to the substrate successively the basic anchoring layer, the main thermal insulation layer and the protective layer. The common mass for these layers can be prepared in advance in the form of a dry mixture and mixed with water and/or liquid additives before use. The components are expanded perlite, cement, foaming agent and fixative, setting regulator, calcium oxide or hydroxide, granulated foam or expanded plastic materials, e.g. polystyrene, polyurethane, polyvinyl chloride, water-soluble cellulose derivatives, or fibers and hydrophobic additives. The application can be carried out by spraying or manually and the leveling can be carried out with trowels. With certain physical properties of the substrate, the application of the basic anchoring layer can be omitted. The protective layer is usually applied outdoors. The invention is explained in detail in one example of a specific embodiment and defined in 4 points of the subject matter of the invention.

Description

Vynález se týká způsobu vytvářeni tepelné izolace staveb.The invention relates to a method of creating thermal insulation of buildings.

Technologických postupů pro vytváření tepelné izolace staveb při použití hmot na silikátové bázi je známa celé řada a jsou využívány pro zvýšení tepelně-izolačních parametrů stavebních konstrukcí a stavebních prvků již delší dobu. Doposud se však dosahovalo efektivních tepelně-izolačních vlastností při využíváni těchto hmot použitím lehkých, popřípadě lehčených výplní v kombinaci s anorganickými pojivý, jako je cement, vápno, sádra a podobně. Anorganická pojivá sice vykazují přijatelné až dobré mechanické vlastnosti, jako je zejména pevnost v tlaku, odolnost vůči Otěru, vodovzdornost a pod.. , současně však silně zvyšují objemovou hmotnost finální omítkoviny, a tím .zvyšují nevýhodně součinitel tepelné vodivosti, často na neefektivní hodnoty.A number of technological procedures for creating thermal insulation of buildings using silicate-based materials are known and have been used to increase the thermal insulation parameters of building structures and building elements for a long time. However, until now, effective thermal insulation properties have been achieved when using these materials by using light or lightweight fillers in combination with inorganic binders, such as cement, lime, gypsum, etc. Although inorganic binders exhibit acceptable to good mechanical properties, such as, in particular, compressive strength, abrasion resistance, water resistance, etc., at the same time they greatly increase the bulk density of the final plaster, and thus disadvantageously increase the thermal conductivity coefficient, often to ineffective values.

Uvedené nevýhody podle vynálezu odstraňuje způsob vytvářeni tepelné izolace staveb, jehož podstata spočívá v tom, že se na povrch stavební konstrukce nejprve nanese základní kotvicí vrstva v tloušlce od 0,6 do 10 mm, sestávající ze 2 až 20 hmotnostních dílů lehkého plniva se zrny do· 8 mm, s výhodou expandovaného perlitu, 10 až 80 hmotnostních dílů cementu, 2 až 30 hmotnostních dílů kysličníku nebo hydroxiduvápenatého, 2 až 15 hmotnostních dílů napěňovadla a fixativu ve formě rozpustného a/nebo dispergovatelného termoplastického polymeru, případně též z 0,5 až 2 hmotnostních dílů vláken a.0,1 až 2 hmotnostních dílů zahušlovadel nebo tenzidů. V další pracovní operaci se nanese hlavní tepelně-izolační vrstva v tloušlce od 10 do 60 mm, sestávající ze 40 až 80 hmotnostních dílů cementu popřípadě s přísadami regulátorů tuhnutí a/nebo plastifikažními přísadami, 25 až 50 hmotnostních dílů., kysličníku nebo hydroxidu vápenatého, 4 až 25 hmotnostních dílů lehkého plniva zrnitosti od 0,1 do 16 mm, s výhodou expandovaného perlitu a/nebo granulované pěnové či lehčené plastické hmoty, např. polystyrenu, polyuretanu, nebo polyvinylchloridu, 1 až 5 hmotnostních dílů napěňovadla a/nebo fixativu ve formš termoplastického polymeru, případně 0,5 až 2 hmotnostní díly vláken, případně 0,1 až 3 hmotnostní díly ve vodě rozpustného derivátu-celulózy, případně 0,1 až 2 hmotnostní díly hydrofobních přísad, s výhodou solí vyšších mastných kyselin a nebo silikonových sloučenin. Nakonec jako poslední vrstva se nanese ochranná vrstva proti atmosférickým vlivům v těch případech, kdy je tepelná izolace prováděna na vnějším obvodovém plášti staveb a/nebo ukončovaoí vrstva plastické omítky.The above disadvantages are eliminated by the method of creating thermal insulation of buildings according to the invention, the essence of which consists in first applying a basic anchoring layer to the surface of the building structure in a thickness of 0.6 to 10 mm, consisting of 2 to 20 parts by weight of a light filler with grains up to 8 mm, preferably expanded perlite, 10 to 80 parts by weight of cement, 2 to 30 parts by weight of calcium oxide or hydroxide, 2 to 15 parts by weight of a foaming agent and a fixative in the form of a soluble and/or dispersible thermoplastic polymer, optionally also of 0.5 to 2 parts by weight of fibers and 0.1 to 2 parts by weight of thickeners or surfactants. In the next work operation, the main thermal insulation layer is applied in a thickness of 10 to 60 mm, consisting of 40 to 80 parts by weight of cement, optionally with additions of setting regulators and/or plasticizing additives, 25 to 50 parts by weight of calcium oxide or hydroxide, 4 to 25 parts by weight of a light filler with a grain size of 0.1 to 16 mm, preferably expanded perlite and/or granulated foamed or expanded plastic, e.g. polystyrene, polyurethane, or polyvinyl chloride, 1 to 5 parts by weight of a foaming agent and/or fixative in the form of a thermoplastic polymer, optionally 0.5 to 2 parts by weight of fibers, optionally 0.1 to 3 parts by weight of a water-soluble cellulose derivative, optionally 0.1 to 2 parts by weight of hydrophobic additives, preferably salts of higher fatty acids and or silicone compounds. Finally, as the last layer, a protective layer against atmospheric influences is applied in those cases where thermal insulation is carried out on the outer perimeter of buildings and/or a finishing layer of plastic plaster.

Výhody způsobu-podle vynálezu spočívají v tom, že se pro jeho provádění dá připravit do zásoby základní hmota, která se těsně před aplikací uzpůsobí pro použití jako kotvici hmota, tepelně-izolační hmota a ochranná, finální hmota. Přitom se využívá poznatku, Že přídavkem napěňovadla k silikátovému pojivu a současně s přísadou Theologicky účinných organických přísad na bázi vodorozpustných derivátů celulózy lze v podstatě zachovat mechanickou pevnost, otěruvzdůrnost, avšak dojde výrazně ke sníženi objemové hmotnosti a tím i ke snížení součinitele tepelné vodivosti vrstvy. Ke zlepšení celkových užitných parametrů se při její výrobě aplikují rovněž anorganická a/nebo organická vlákna, s výhodou kadeřená, o délce do 12 mm a co nejmenšího průměru', která musí být odolná hydrolýze v alkalickém prostředí a která v čerstvé i vytvrzené hmotě vytvářejí prostorovou vnitřní armaturu, která eliminuje nežádoucí tvorbu trhlin. Dále se při způsobu použije hydrofobizační přísady na principu solí kyseliny stearové popřípadě silikonových sloučenin, které během exploatace omítkoviny zabraňují jejímu navlhání, a tím zhoršování jejích tepelně-izolačních vlastností. Způsob podle vynálezu je vyráběn dle jediného principu, ale vzhledem k jeho potřebným funkcím při venkovní aplikaci jakožto obvodového pláště budov ve třech alternativách, které - z hlediska aplikační techniky a funkce - vytvářejí ucelený omítkový systém.The advantages of the method according to the invention are that for its implementation it is possible to prepare a stock of the base material, which is adapted for use as an anchoring material, a heat-insulating material and a protective, final material just before application. In this case, the knowledge is used that by adding a foaming agent to the silicate binder and at the same time with the addition of theologically effective organic additives based on water-soluble cellulose derivatives, the mechanical strength and abrasion resistance can be essentially maintained, but the bulk density and thus the thermal conductivity coefficient of the layer will be significantly reduced. To improve the overall useful parameters, inorganic and/or organic fibers are also applied during its production, preferably crimped, with a length of up to 12 mm and the smallest possible diameter, which must be resistant to hydrolysis in an alkaline environment and which, in both the fresh and hardened material, create a spatial internal reinforcement that eliminates the undesirable formation of cracks. Furthermore, the method uses hydrophobic additives based on stearic acid salts or silicone compounds, which prevent the plaster from getting wet during its exploitation, thereby worsening its thermal insulation properties. The method according to the invention is produced according to a single principle, but due to its necessary functions in outdoor application as a building envelope in three alternatives, which - in terms of application technology and function - create a complete plaster system.

Podle druhého znaku vynálezu se může výhodně hlavní.tepelně-izolační vrstva nanášet přímo na podklad, když soudržnost podkladové vrstvy je nejméně 0,2 MPa, nasákavost podkladu nejvýše 0,2 1/m^ a celkový difuzní odpor podkladu nejvýše d = 2 m, čímž, lze ušetřit základní kotvicí vrstvu.According to the second feature of the invention, the main thermal insulation layer can advantageously be applied directly to the substrate if the cohesion of the substrate is at least 0.2 MPa, the absorbency of the substrate is at most 0.2 1/m^ and the total diffusion resistance of the substrate is at most d = 2 m, thereby saving the basic anchoring layer.

Podle třetího znaku vynálezu lze výhodně provádět ochrannou a/nebo ukončovací vrstvu až po dosažení základního zatvrdnutí hlavní tepelně-izolační vrstvy při teplotách 0 až 30 °C v tloušlce od 1 do 10 mm, přičemž se aplikace provede nástřikem a/nebo ručním nánosem a egalizací hladítkem. ·,According to the third feature of the invention, the protective and/or finishing layer can be advantageously applied only after the main thermal insulation layer has reached basic hardening at temperatures of 0 to 30 °C in a thickness of 1 to 10 mm, the application being carried out by spraying and/or manual application and leveling with a trowel. ·,

Pro přípravu do zásoby jakzákladní kotvicí hmoty, tak i hlavní tepelně-izolační hmoty se výhodně podle čtvrtého znaku vynálezu připraví předem suchá směs, která se před použitím smíchá s kapalnými aditívy a vodou a/nebo zředěnou dispersí např. typu polyvinylacetát, butylakrylát a/nebo jejich kopolymerů ža účelem dosažení konsistence vhodné pro ruční a/nebo nástřikovou aplikaci.To prepare a stock of both the basic anchoring material and the main thermal insulation material, a dry mixture is preferably prepared in advance according to the fourth feature of the invention, which is mixed with liquid additives and water and/or a diluted dispersion of, for example, polyvinyl acetate, butyl acrylate and/or their copolymers before use in order to achieve a consistency suitable for manual and/or spray application.

Konkrétní provádění způsobu podle vynálezu je bií že objasněno na nŽ?Ledujíoím příkkadu·.·The specific implementation of the method according to the invention is illustrated by the following example.

PříkladExample

Hmota pro kotvicí vrstvuse vyrobila smícháním'za sucha těchto složek v příslušných množstvích!The mass for the anchoring layer was produced by dry mixing these components in the appropriate amounts.

portlandský cement portland cement 50 50 hmotnostních dílů parts by weight vápenný hydrát < lime hydrate < 15 15 hmotnostních dílů parts by weight expandovaný perlit expanded perlite 25 25 hmotnostních dílů parts by weight napěněný polystyren o maximální velikostí zrna do 2 mm expanded polystyrene with a maximum grain size of up to 2 mm 3 3 hmotnostní díly parts by weight skleněná vlákna o délce do 15 mm glass fibers up to 15 mm long t t hmotnostní díl mass fraction rychle rozpustný derivát celulózy s viskozitou ‘ nejméně 2 000 cP při 2 % vodného roztoku a rapidly soluble cellulose derivative with a viscosity of at least 2,000 cP in a 2% aqueous solution 1 1 hmotnostní díl mass fraction 50% styrenakrylátové disperse 50% styrene acrylate dispersion 5 5 hmotnostních dílů parts by weight

Před použitím se hmota promíchala ve spádové míchačce s vodou na potřebnou viskozitu. Takto vzniklá směs se nanesla na dobře očištěný stavební podklad v tloušlce 5 mm, přičemž nanesená vrstva sjednotila případný různorodý podklad a vytvořila především kotvicí vrstvu pro nanešení dalšich vrstev*vytvořených z hmotového systému.Before use, the material was mixed with water in a gravity mixer to the required viscosity. The resulting mixture was applied to a well-cleaned building substrate in a thickness of 5 mm, whereby the applied layer unified any heterogeneous substrate and created primarily an anchoring layer for the application of further layers* made from the material system.

Po technologické přestávce nejméně 24 hodin se na kotvicí vrstvu ručně nanesla střední tepelně-izolační vrstva v tloušlce 40 mm, která se vyrobila smícháním těchto'složek v příslušných nuiožstvích:After a technological break of at least 24 hours, a 40 mm thick middle thermal insulation layer was manually applied to the anchoring layer, which was made by mixing the following components in the appropriate proportions:

portlandský cement 65 hmotnostních dílů vápenný hydrát '14 hmotnostních dílů expandovaný perlit 10 hmotnostních dílů polystyrénová vlákna v délce do 6 mm 0,-8 hmotnostního dílu napěněný polystyren maximální velikosti zrna 5 mm 3 hmotnostní díly stearan vápenatý 0,2 hmotnostního díluPortland cement 65 parts by weight hydrated lime '14 parts by weight expanded perlite 10 parts by weight polystyrene fibres up to 6 mm long 0.8 parts by weight expanded polystyrene with a maximum grain size of 5 mm 3 parts by weight calcium stearate 0.2 parts by weight

50% vodná disperse polyvinylacetátu 5 hmotnostních dílů voda do požadované viskosity .50% aqueous dispersion of polyvinyl acetate 5 parts by weight water to the desired viscosity.

Po zavadnuti vrstvy po technologické přestávce minimálně 24 hodiny se na tepelně-izolaěni vrstvu ručně nanesla ochranná finální vrstva v tloušlce 12 mm, která se vyrobila smícháním následujících složek v příslušných množstvích:After the layer had dried after a technological break of at least 24 hours, a protective final layer with a thickness of 12 mm was manually applied to the thermal insulation layer, which was made by mixing the following components in the appropriate quantities:

bílý cement white cement 6 hmotnostních dílů 6 parts by weight vápenný hydrát lime hydrate 20 hmotnostních dílů 20 parts by weight tufová drl o maximální velikosti zrna 5 mm tuff drill with a maximum grain size of 5 mm 67 hmotnostních dílů 67 parts by weight slída . mica . 0,2 hmotnostního dílu 0.2 parts by weight stearan vápenatý , calcium stearate , 0,5 hmotnostního dílu 0.5 part by weight pigment pigment 1,3 hmotnostního dílu 1.3 parts by weight 45% vodná disperse kopolymerů polyvinylacetátu 45% aqueous dispersion of polyvinyl acetate copolymers s butylakrylátem with butyl acrylate 5 hmotnostních dílů 5 parts by weight

voda do požadované -viskozitywater to the desired -viscosity

Po zavadnutí se tato vrstva upravila do konečné podoby hlazením nebo Škrábáním.After drying, this layer was adjusted to its final form by smoothing or scraping.

Způsob podle vynálezu má široké uplatnění v celém stavebnictví jak pro občanskou výstavbu, tak i pro zemědělskou výstavbu i stavby průmyslových objektů.The method according to the invention has wide application in the entire construction industry, both for civil construction and for agricultural construction and the construction of industrial buildings.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method of forming thermal insulation of buildings, characterized in that a base anchoring layer in a thickness of from 0.6 to 10 mm, consisting of 2 to 20 parts by weight of lightweight filler with grains of up to 8 mm, is first applied to the surface of the building structure. preferably expanded pearl, 10 to 80 parts by weight of cement, 2 to 30 parts by weight of oxide or calcium hydroxide, 2 to 15 parts by weight of foaming agent and fixative in the form of a soluble and / or dispersible thermoplastic polymer, optionally from 0.5 to 2% by weight In a further operation, the main thermal insulation layer is applied in a thickness of 10 to 60 mm, consisting of 40 to 80 parts by weight of cement, optionally with additives of solidification regulators and / or plasticizing agents. 25 to 50 parts by weight of oxide or calcium hydroxide; 1 to 5 parts by weight of a foaming agent and / or a fixative in the form of a thermoplastic, preferably from 0.1 to 16 mm, preferably expanded perlite and / or granulated foam or expanded plastic, e.g. polystyrene, polyurethane or polyvinyl chloride. 0.5 to 2 parts by weight of fibers, optionally 0.1 to 3 parts by weight of a water-soluble cellulose derivative, or 0.1 to 2 parts by weight of hydrophobic additives, preferably salts of higher fatty acids and / or silicone compounds, and, finally, an atmospheric protective layer is applied in those cases where the thermal insulation is provided on the external cladding of the buildings and / or the finishing layer of the plasters. .

2. The method according to claim 1, characterized in that the main thermal insulation layer is applied directly to the substrate, the cohesion of the substrate is at least 0.2 MPa, the absorbability of the substrate is at most 0.2 l / m and the total diffusion resistance of the substrate is at most d. = 2 m.

Method according to claim 1, characterized in that the protective and / or finishing layer is carried out only after the basic hardening of the main thermal insulation layer has been achieved at temperatures of 0 to 30 ° G in a thickness of 1 to 10 mm. / or by hand and leveling with a trowel.

Method according to Claims 1 and 2, characterized in that the base anchoring compound and the main thermal insulating compound are prepared in the form of a dry mixture beforehand and are mixed with liquid additives and water and / or a dilute dispersion of e.g. polyvinyl acetate, butyl type before use. acrylate and / or copolymers thereof to achieve consistency suitable for manual and / or spray application.