SK35297A3

SK35297A3 - Veneer press

Info

Publication number: SK35297A3
Application number: SK352-97A
Authority: SK
Inventors: Herbert Wild; Fritz Fuchs
Original assignee: Herbert Wild; Danzer Furnierwerke Gmbh
Priority date: 1996-12-11
Filing date: 1997-03-18
Publication date: 1999-05-07
Also published as: EP0850734A3; CZ84697A3; EP0850734A2; DE19651327A1

Abstract

The veneer ironing-on plant has at least one pressing unit. It also has a return point (5) enabling the material (6,6a) for processing to be sent to a processing point (2) and processed material to be taken from it. The return point may be able to shift the receiving point for the material, at least horizontally, or it can be arranged to receive the material vertically and to shift it at least vertically. The pressing unit (3) may have at least two press chambers, one for initial pressing and the other for final pressing.

Description

Zariadenie na žehlenie dýhVeneer ironing equipment

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka zariadenia na žehlenie dýh, ktorého súčasťou je najmenej jeden lis.The present invention relates to a veneer ironing apparatus comprising at least one press.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Pri známych zariadeniach na žehlenie dýh sa obvykle radia za seba najmenej dve lisovacie miesta, takže dýha, určená na žehlenie, je najprv spracovaná teplom a tlakom v prvom lisovacom mieste a po ukončení tohto spracovania je ďalej dopravená do druhého lisovacieho miesta. Tu sa spracovávaný materiál pod tlakom ochladí a potom sa na ďalšom stanovišti odoberá z lisu.In known veneer ironing machines, at least two pressing stations are usually arranged behind one another, so that the ironing veneer is first treated by heat and pressure at the first pressing station and, after this treatment, is further conveyed to the second pressing station. Here, the material to be treated is cooled under pressure and then removed from the press at the next station.

Táto technológia resp. toto usporiadanie zariadenia si vyžaduje, aby bola prítomná obsluha jednak na strane vkladania, jednak na výstupnej strane. Pritom musí prechádzať z miesta na miesto, pričom prejde pomerne dlhú cestu, čo predražuje výrobu. Opísané zariadenie kladie naviac vysoké nároky na pracovnú plochu. Aj toto prispieva k zvýšeniu nákladov na spracovanie dýh.This technology resp. this arrangement of the device requires that the operator be present both on the insertion side and on the exit side. At the same time, it has to move from place to place, passing a relatively long road, which makes production more expensive. Moreover, the described apparatus places high demands on the work surface. This also contributes to an increase in the cost of veneer processing.

Vynález si preto kladie za cieľ vytvoriť zariadenie na žehlenie dýh, ktoré by malo kompaktnú konštrukciu a pritom by sa vyznačovalo vysokou produktivitou a hospodárnosťou prevádzky a tým vysokou celkovou ekonomičnosťou.It is therefore an object of the present invention to provide a veneer ironing machine having a compact design and at the same time having a high productivity and economy of operation and thus a high overall economy.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedenú úlohu rieši zariadenie na žehlenie dýh s najmenej jedným lisom, ktorého podstata spočíva v tom, že je vybavené vratným zariadením na vkladanie materiálu, určeného na spracovanie, do lisu a na jeho vyberanie.The problem is solved by a veneer ironing machine with at least one press, which is based on the fact that it is equipped with a return device for inserting and removing the material to be processed.

Tým, že súčasťou žehliaceho zariadenia je vratné zariadenie, umožňujúce vkladanie a vyberanie materiálu z jedného miesta, dosiahne sa to, že materiál sa vkladá a vyberá jedným a tým istým zariadením bez toho, aby obsluha musela opúšťať svoje stanovište. Dôsledkom je vysoká celková kapacita a tým vysoká hospodárnosť celého zariadenia. Okrem toho je výhodou tohto riešenia kompaktná konštrukcia, takže aj z tohto hľadiska sa dosahuje vysoké využitie pracovnej plochy.By incorporating a return device in the ironing device to allow insertion and removal of material from a single location, it is achieved that the material is inserted and removed by one and the same device without leaving the operator. The result is a high overall capacity and thus a high economy of the whole device. In addition, the compact design is an advantage of this solution, so that a high utilization of the work surface is also achieved in this respect.

Ak je vratné zariadenie uspôsobené na prijímanie materiálu a jeho presúvanie aspoň v horizontálnom smere a/alebo ak je vyhotovené na prijímanie materiálu a jeho presúvanie vo vertikálnom smere, umožni sa tým umiestniť rôzne operácie spracovania nad seba, takže aj pri vysokej postupnosti zariadenia je potrebná len minimálna plocha na jeho inštaláciu.If the return device is adapted to receive material and move it in at least the horizontal direction and / or is designed to receive material and move it in the vertical direction, this makes it possible to place different processing operations on top of each other so that even with a high sequence of devices minimum area for its installation.

Ak má lis aspoň prvú lisovaciu komoru na spracovanie materiálu a druhú lisovaciu komoru slúžiacu na dodatočné spracovanie, potom je prvá komora uspôsobená na stlačenie a ohriatie materiálu a druhá komora na ochladenie materiálu pod tlakom. Tým sa dosiahne optimálne vyžehlenie dýhy bez toho, aby materiál musel prejsť viac než jedným lisom. Celý technologický proces tak môže prebehnúť v jedinom lise.If the press has at least a first press chamber for material processing and a second press chamber for post-processing, then the first chamber is adapted to compress and heat the material and the second chamber to cool the material under pressure. This achieves optimum ironing of the veneer without the material having to pass through more than one press. The entire technological process can be carried out in a single press.

Prvá lisovacia komora má s výhodou aspoň dve nad sebou umiestnené etáže, slúžiace na spracovanie materiálu tlakom a teplom a druhá lisovacia komora aspoň dve nad sebou umiestnené etáže na ochladenie materiálu pod tlakom. Potom môžu byť do lisu privádzané zároveň štyri šarže materiálu na spracovanie, t.zn. že sa dá vykonať rovnaká technologická operácia na dvoch šaržiach zároveň.Preferably, the first bale chamber has at least two superimposed trays for processing the material by pressure and heat, and the second bale chamber has at least two superimposed trays to cool the material under pressure. Then, four batches of material to be processed can be fed simultaneously to the press; that the same technological operation can be performed on two batches simultaneously.

Lisovacie komory môžu byť usporiadané nad sebou, čo poskytuje vysoko kompaktnú konštrukciu, šetriacu miesto a náklady.The compression chambers can be stacked one above the other, providing a highly compact design, saving space and cost.

Ako lis je s výhodou inštalovaný viacetážový lis. Tým je zaistená optimálna možnosť spracovania šarží.A multi-stage press is preferably installed as a press. This ensures optimum batch processing.

Na strane lisu, pritiľahlej vratnému zariadeniu, je umiestnené vkladacie a vyberacie zariadenie. Tým je umožnené rýchle vkladanie a vyberanie šarží bez toho, aby sa materiál musel dopravovať po dlhej dráhe.An insertion and removal device is arranged on the side of the press adjacent to the return device. This allows fast loading and unloading of batches without the need to transport the material over a long distance.

Vkladacie a vyberacie zariadenie obsahuje s výhodou pásový dopravník na vkladáme materiálu do lisu a/alebo na jeho vyberanie, pričom tento dopravník je aspoň čiastočne vertikálne prestaviteľný. Už pri inštalácii jediného dopravníka môže byť celý lis plnený materiálom resp. vyprázdňovaný a pritom to nevyžaduje mimoriadne konštrukčné opatrenia. Lis sa dá teda plniť materiálom najjednoduchším možným spôsobom.The insertion and removal device preferably comprises a belt conveyor for inserting and / or removing material into the press, the conveyor being at least partially vertically adjustable. Even with the installation of a single conveyor, the entire press can be filled with material or material. emptied without requiring extra design measures. The press can therefore be filled with the material in the simplest possible way.

Ak je pásový dopravník vyriešený s možnosťou ovládania pohybu v obidvoch smeroch, môže ten istý dopravník slúžiť tak na vkladanie, ako aj na vyberanie materiálu z lisu, a to aj vtedy, ak zariadenie má len jeden alebo dva pásové dopravníky.If the belt conveyor is solved with the possibility of controlling the movement in both directions, the same conveyor can serve both for loading and for removing material from the press, even if the machine has only one or two belt conveyors.

Vkladacie a vyberacie zariadenie má s výhodou aspoň jeden pásový dopravník na vkladanie a aspoň jeden na vyberanie spracovávaného materiálu, pričom tieto dopravníky sú aspoň čiastočne výškovo prestaviteľné. To umožňuje využiť jeden z dopravníkov na prívod materiálu, t.zn. pás beží smerom k lisu, zatiaľ čo druhý dopravník slúži na odvádzanie materiálu, t.zn. pás beží smerom od lisu. Keďže sú dopravníky prestaviteľné vo vertikálnom smere, vkladacie zariadenie obsluhuje celý etážový lis zodpovedajúcim spôsobom. Jednotlivé pásy vkladacieho zariadenia sa dajú totiž priradiť jednotlivým etážam lisu.The loading and unloading device preferably has at least one belt conveyor for loading and at least one for removing the material to be processed, the conveyors being at least partially height adjustable. This makes it possible to use one of the conveyors for feeding the material, i. the belt runs towards the press, while the second conveyor serves to discharge the material, i. the belt runs away from the press. Since the conveyors are adjustable in the vertical direction, the insertion device operates the entire tray press accordingly. Indeed, the individual strips of the insertion device can be assigned to individual levels of the press.

Okrem toho poskytuje toto riešenie možnosť nakladať materiál aj napríklad na horný pás optimálnym spôsobom, lebo na tento účel sa dá spodným pásom zísť do spodnej polohy, aby sa horný pás dostal do optimálnej pracovnej výšky.In addition, this solution provides the possibility of loading the material, for example, on the upper belt in an optimal manner, since for this purpose the lower belt can be lowered to bring the upper belt to an optimum working height.

Vo výhodnom uskutočnení má vkladacie a vykladacie zariadenie dva pásové dopravníky na vkladanie a dva na vyberanie materiálu, ktoré sú vertikálne prestaviteľné. To umožňuje vkladať do lisu zároveň dve šarže na spracovanie a zároveň z neho vykladať dve už spracované šarže.In a preferred embodiment, the loading and unloading device has two belt conveyors for loading and two material removal, which are vertically adjustable. This makes it possible to load two batches for processing at the same time and unload two batches already processed from it.

Vratné zariadenie môže mať s výhodou aspoň jeden pásový dopravník na vkladanie materiálu do lisu a/alebo jeho vyberanie a tento dopravník je aspoň čiastočne výškovo prestaviteľný. Tým sa zaistí, že šarže, ktoré majú byť dopravované z jedného pracovného miesta na druhé resp. z jednej pracovnej roviny do druhej, sa dajú premiestňovať najjednoduchším spôsobom bez nutnosti zložitých konštrukčných opatrení. Naviac môžu byť šarže, spracované v jednej úrovni, naložené na pás vratnéhoThe return device may preferably have at least one belt conveyor for inserting and / or removing material into the press, and the conveyor is at least partially height adjustable. This ensures that the lots to be transported from one workstation to the other or to the other workstation. from one working plane to another, they can be moved in the simplest way without the need for complex construction measures. In addition, batches processed at one level can be loaded onto the return belt

- 4 zariadenia a zmenou smeru pohybu pásu a jeho vertikálnym prestavením môžu byť zavedené do druhej pracovnej úrovne.- 4 devices and by changing the direction of movement of the belt and adjusting it vertically, can be introduced to the second working level.

Vratné zariadenie má s výhodou dva pásové dopravníky na vkladanie do lisu a vyheranie z neho a tieto dopravníky sú aspoň čiastočne vertikálne prestaviteľné. Tým je zaistené, že je možné obrátiť smer pohybu zároveň pri dvoch šaržiach, t.j. previesť ich z jednej pracovnej polohy do druhej, a to v obmedzenom priestore.The return device preferably has two belt conveyors for loading and unloading into the press, and these conveyors are at least partially vertically adjustable. This ensures that it is possible to reverse the direction of movement simultaneously for two batches, i. transfer them from one working position to another in confined space.

Vo výhodnom riešení je k vkladaciemu a vyberaciemu zariadeniu priradené podávacie a odvádzacie zariadenie, ktoré zaisťuje jednak potrebné zavážanie vkladacieho zariadenia resp. lisu materiálom na spracovanie, jednak zabraňuje tomu, aby obsluha musela meniť miesto a tým strácať čas, čo by viedlo k zvyšovaniu výrobných nákladov. Zavážanie a vyprázdňovanie podávacieho zariadenia sa robí z jedného miesta, čo prispieva k vysokej výkonnosti zariadenia.In an advantageous solution, the feeding and withdrawing device is associated with the insertion and withdrawal device, which ensures, on the one hand, the necessary loading of the insertion device or the device. on the other hand, it prevents the operator from having to change the place and thereby waste time, which would lead to an increase in production costs. Loading and emptying of the feed device is done from one place, which contributes to the high performance of the device.

Pokiaľ má podávacie a odvádzacie zariadenie aspoň jeden pásový dopravník, znamená to pre obsluhu ergonomicky prijateľné úkony pri zavážaní a vyprázdňovaní.If the feed and discharge devices have at least one belt conveyor, this means ergonomically acceptable loading and unloading operations for the operator.

Zaistením aspoň Čiastočne vertikálnej prestaviteľnosti podávacieho a odvádzacieho zariadenia na strane privrátenej k vkladaciemu a vyberaciemu zariadeniu sa dosiahne to, že pri použití viac ako jedného pásu pri vkladacom a vyberačom zariadení je možné tieto pásy plniť veľmi jednoducho materiálom určeným na spracovanie, resp. jeho šaržami, a pritom to nevyžaduje komplikovanú rekonštrukciu podávacieho a odvádzacieho zariadenia.By providing at least partially vertical displaceability of the feeding and withdrawing device on the side facing the loading and unloading device, it is achieved that by using more than one web in the loading and unloading device, these webs can be filled very easily with the material to be processed. its batches, and this does not require a complicated reconstruction of the feed and discharge device.

To isté platí pre prípad, keď aspoň pásový dopravník prinajmenšom na strane privrátenej k vkladaciemu a vykladaciemu zariadeniu je výškovo prestaviteľný alebo je vyhotovený s možnosťou výkyvu okolo osi. Použitá konštrukcia sa pritom vyznačuje jednoduchosťou a spoľahlivosťou.The same applies if at least the conveyor belt, at least on the side facing the loading and unloading device, is height adjustable or is capable of pivoting about an axis. The design used is characterized by simplicity and reliability.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude ďalej objasnený pomocou výkresu, znázorňujúceho schematicky jedno riešenie zariadenia na žehlenie dýh, pričom obr. 1 predstavuje v bokoryseThe invention will be further elucidated by means of a drawing showing schematically one solution of a veneer ironing device, wherein FIG. 1 is a side view

- 5 zariadenie podľa vynálezu v prvej pracovnej polohe, obr.2 zariadenie podľa obr.l v pôdoryse, obr.3 znázorňuje zariadenie podľa vynálezu v druhej pracovnej polohe a obr. 4 zariadenie v tretej pracovnej polohe.5 shows a device according to the invention in a first working position, FIG. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 4 shows the device in the third operating position.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Ako je zrejmé z obr.l, zariadenie 1 na žehlenie dýh je tvorené podávacím a odvádzacím zariadením 2, prvým vkladacím a vyberacím zariadením 4, umiestneným na obr.l napravo od etážového lisu 3, a ďalej druhým vyberacím a vkladacím resp. vratným zariadením 5, umiestneným naľavo od etážového lisu 3.As can be seen from FIG. 1, the veneer ironing device 1 is comprised of a feeding and evacuating device 2, a first insertion and removal device 4 located in FIG. 1 to the right of the tray press 3, and a second picking and insertion device. a return device 5 located to the left of the deck press 3.

Na podávacie zariadenie 2 sa ručne kladie materiál 6, t.zn. dýhy určené na žehlenie, znázornené na obr. 2 čiarkované. Pritom sa môže jednať napríklad o 12 až 24 vrstiev dýh, umiestnených nad sebou v napríklad piatich vedľa seba ležiacich radoch.Material 6 is manually applied to the feed device 2, i.e. the material 6, e.g. The veneer for ironing shown in FIG. 2 dashed. This may be, for example, 12 to 24 layers of veneer placed one above the other in, for example, five adjacent rows.

Materiál 6, určený na žehlenie, je potom z podávacieho zariadenia 2 vedený do vkladacieho a vyberacieho zariadenia 4 takým spôsobom, že vždy jedna šarža, ako je znázornené na obr.2, je uložená na horný dopravník 7 vkladacieho a vyberacieho zariadenia 4, tvoreného štyrmi pásovými dopravníkmi 7, 8, 9, 10.The material 6 to be ironed is then fed from the feeding device 2 to the loading and unloading device 4 in such a way that one batch, as shown in FIG. 2, is placed on the upper conveyor 7 of the loading and unloading device 4, consisting of four. belt conveyors 7, 8, 9, 10.

Následne sa na podávacie zariadenie 2 uloží ďalšia šarža. Pásový dopravník, tvoriaci úložnú plochu U podávacieho zariadenia 2, je pritom na strane privrátenej k vkladaciemu a vyberaciemu zariadeniu 4 výškovo prestaviteľný, t.j. je výkyvný okolo osi 12. Do úvahy však prichádza vyhotovenie, keď je výškovo prestaviteľná celá úložná plocha 11 tvorená dopravníkom.Subsequently, another batch is placed on the feeding device 2. In this case, the conveyor belt forming the bearing surface of the feeding device 2 is vertically adjustable on the side facing the loading and unloading device 4, i. However, an embodiment is possible when the entire bearing surface 11 is formed by the conveyor.

Po uložení novej šarže materiálu 6 na úložnú plochu 11 sa jej koniec, privrátený k vkladaciemu a vyberaciemu zariadeniu 4, uvedie do takej polohy, aby sa úložná plocha ocitla na úrovni medzery nad druhým pásovým dopravníkom 8, t.j. v druhej rovine vkladacieho a vykladacieho zariadenia 4. Druhá šarža potom môže byť zavedená na druhý dopravník 8 vkladacieho a vyberacieho zariadenia 4.After placing a new batch of material 6 on the loading surface 11, its end facing the loading and unloading device 4 is brought to a position such that the loading surface is at the level of the gap above the second belt conveyor 8, i. in the second plane of the loading and unloading device 4. The second batch can then be fed to the second conveyor 8 of the loading and unloading device 4.

Ako vidno z obr.3, oba horné pásové dopravníky 7, 8 vkladacieho a vyberacieho zariadenia 4 sú potom výškovo prestavené unášačom 13. ktorý je súčasťou zariadenia 4, a to tak, že horná strana 15 horného dopravníka 7 sa nachádza na úrovni hornej strany 16 pásového dopravníka 17. tvoriaceho spodnú stranu hornej etáže lisu 3.As can be seen from FIG. 3, the two upper belt conveyors 7, 8 of the loading and unloading device 4 are then height-adjusted by the gripper 13 which is part of the device 4, so that the upper side 15 of the upper conveyor 7 is level with the upper side 16. a belt conveyor 17 forming the underside of the upper deck of the press 3.

- 6 Horná strana 18 druhého pásového dopravníka 8 vkladacieho a vyberacieho zariadenia 4 sa nachádza po uvedenom prestavení v jednej rovine s hornou stranou 19 pásového dopravníka 20. tvoriaceho spodnú stranu druhej etáže lisu 3, počítané od vrchu.The upper side 18 of the second belt conveyor 8 of the loading and unloading device 4, after said adjustment, is flush with the upper side 19 of the belt conveyor 20 forming the lower side of the second tray of the press 3, counted from the top.

Potom sú obidve šarže 21. 22 určené na žehlenie vložené do príslušných horných etáží 23. 24 etážového lisu 3.Then both batches 22, 22 to be ironed are inserted into the respective upper trays 23, 24 of the tray press 3.

Po vložení šarží 21. 22 je lis 3 obvyklým spôsobom uzavretý a dýhy 6a 6a sú obvyklým spôsobom vyžehlené za pôsobenia tepla a tlaku.After loading the batches 21, 22, the press 3 is closed normally and the veneers 6 and 6a are ironed in the usual manner under the effect of heat and pressure.

Po ukončení operácie žehlenia sú šarže 21. 22 premiestnené v smere šípky 25 z horných etáží 23. 24 do vyberacieho a vkladacieho zariadenia resp. vratného zariadenia 5, pričom každá šarža 21, 22 je uložená na jeden z pásových dopravníkov 26. 27 vratného zariadenia 5.Upon completion of the ironing operation, the batches 21, 22 are moved in the direction of the arrow 25 from the upper trays 23, 24 to the removal and insertion device respectively. a return device 5, wherein each batch 21, 22 is placed on one of the belt conveyors 26, 27 of the return device 5.

Pritom je horná strana dopravníka 26 v jednej úrovni s hornou stranou 16 pásového dopravníka 17. tvoriaceho spodnú stranu hornej etáže a obdobne horná strana spodného dopravníka 27 vratného zariadenia 5 je v jednej úrovni s hornou stranou 19 pásového dopravníka 20. tvoriaceho spodnú stranu druhej etáže 24 zhora, viď obr. 1,3 a 4. Vyžehlené šarže materiálu 6, 6a potom môžu byť prostredníctvom pásových dopravníkov 20. 17 premiestnené na pásové dopravníky 26, 27 vratného zariadenia 5.Here, the upper side of the conveyor 26 is flush with the upper side 16 of the belt conveyor 17 forming the lower side of the upper tray and similarly the upper side of the lower conveyor 27 of the return device 5 is flush with the upper side 19 of the conveyor belt 20 forming the lower side of the second tray 24 from above, see FIG. The ironed batches of material 6, 6a can then be moved by means of belt conveyors 20, 17 onto belt conveyors 26, 27 of the return device 5.

Potom sú dopravníky 26. 27 vratného zariadenia 5 prestavené v smere šípky 28 takým spôsobom, že teraz horné strany pásových dopravníkov 26. 27 ležia v jednej úrovni s hornými stranami príslušných pásových dopravníkov 31. 32. tvoriacich spodné strany obidvoch spodných etáží 29. 30, takže šarže môžu byť vložené v smere šípky 33 do etáží 29. 30. fungujúcich ako ochladzovací lis.Thereafter, the conveyors 26, 27 of the return device 5 are adjusted in the direction of the arrow 28 in such a way that the upper sides of the belt conveyors 26, 27 now lie flush with the upper sides of the respective belt conveyors 31, 32 forming the lower sides of the two lower trays. so that the batches can be inserted in the direction of the arrow 33 into the trays 29, 30 acting as a cooling press.

Po vložení šarží materiálu 6, 6a do obidvoch spodných etáží 29. 30 sa lis 3 znova uzavre a prebehnú operácie lisovania materiálu 6, 6a dýh pri ich súčasnom ochladzovaní.After the batches of material 6, 6a have been inserted into the two lower trays 29, 30, the press 3 is closed again and pressing operations of the veneer material 6, 6a are carried out while cooling them.

Po otvorení lisu 3 sú šarže pohybom pásov v smere šípky 34 vyložené na spodné pásy 9, 10 vkladacieho a vyberacieho zariadenia 4, pričom sa ovládacie a podávacie zariadenie 2 resp. jeho úložná plocha 11 uvedie do zodpovedajúcej polohy, potrebnej na odvedenie šarže materiálu 6, nachádzajúcej sa na hornom dopravníku 9. KoniecAfter opening the press 3, the batches are unloaded by moving the belts in the direction of the arrow 34 onto the lower belts 9, 10 of the loading and unloading device 4; its bearing surface 11 is brought to the appropriate position necessary to discharge a batch of material 6 located on the upper conveyor 9. End

- 7 pásového dopravníka 9, tvoriaceho úložnú plochu 14. privrátený k vkladaciemu a vyberaciemu zariadeniu 4, sa nachádza na jednej úrovni s príslušným dopravníkom zariadenia 4 a šarža je potom premiestnená obvyklým pohybom dopravníka 9 na úložnú plochu U.7 of the belt conveyor 9 forming the loading surface 14 facing the loading and unloading device 4 is aligned with the respective conveyor of the device 4 and the batch is then moved by the usual movement of the conveyor 9 onto the loading surface U.

Po odobratí vyžehlenej šarže materiálu 6 sa koniec úložnej plochy 11. privrátený vkladaciemu a vykladaciemu zariadeniu 4, presunie na úroveň spodného 10 z obidvoch dopravníkov 9, 10 vkladacieho a vyberacieho zariadenia 4 a spodná šarža materiálu 6a je obvyklým pohybom pásu dopravníka 10 presunutá na úložnú plochu U podávacieho a odvádzacieho zariadenia 2.Upon removal of the ironed batch of material 6, the end of the loading surface 11 facing the loading and unloading device 4 is moved to the level of the lower 10 from both conveyors 9, 10 of the loading and unloading device 4 and the lower material batch 6a is moved to the loading surface by For feed and discharge equipment 2.

Podľa obr. 1 až 4 je pritom možné a žiaduce, aby počas opísaného pracovného postupu, t.zn. počas žehlenia, v obidvoch horných etážach 23, 24, t.zn. po založení oboch horných etáží 23, 24 šaržami, boh oba pásové dopravníky 7, 8 vkladacieho a vyberacieho zariadenia 4 zaplnené novými šaržami, takže počas vyberania šarže z lisu 3, t.j. v dobe, keď je lis otvorený a šarže materiálu 6, 6a. určené na chladenie, sú z nej vyberané, už môžu byť do horných etáží 23, 24 vkladané nové šarže. Rovnako sa dá predstaviť, že v priebehu tohto ďalšieho vkladania je do spodných etáží 29, 30. určených na chladenie dýh, vkladaný ďalší materiál 6, 6a. Tak sú ako obidve horné etáže 23, 24, tak aj obidve spodné etáže 29, 30. neustále zavážané a tým je zaistená kontinuálna prevádzka etážového lisu 3.According to FIG. 1 to 4, it is possible and desirable that during the described process, i.e. during ironing, in both upper levels 23, 24, i. after the loading of both upper trays 23, 24 by batches, the two belt conveyors 7, 8 of the loading and unloading device 4 are filled with new batches, so that during the removal of the batch from the press 3, i. at the time the press is open and the batch of material 6, 6a. for cooling, they are removed from it, new batches can already be loaded into the upper levels 23, 24. It is also conceivable that during this further insertion further material 6, 6a is inserted into the lower trays 29, 30 intended for the veneer cooling. Thus, both upper trays 23, 24 and both lower trays 29, 30 are constantly charged, thereby ensuring the continuous operation of the tray press 3.

Privádzanie materiálu do celého zariadenia 1, ako aj odvádzanie už spracovaného materiálu, sa robí v jednom mieste, a to v podávacom a odvádzacom zariadení 2.The feeding of the material into the whole device 1 as well as the removal of the already processed material is done in one place, namely in the feeding and removal device 2.

Z obr. 3 a 4 vyplýva, že je ale možné oba pásové dopravníky 7, 8 ovládať oddelene, t.zn. navzájom nezávisle. Zavážanie horných pásových dopravníkov 7, 8 je možné bez ohľadu na to, aký je smer pohybu spodných pásových dopravníkov 9. 10 a naopak.FIG. 3 and 4, however, it is possible that the two belt conveyors 7, 8 can be operated separately; independently of each other. The charging of the upper belt conveyors 7, 8 is possible regardless of the direction of movement of the lower belt conveyors 9, 10 and vice versa.

Claims

PATENT CLAIMS

A veneer ironing machine comprising at least one press, characterized in that it is provided with a return device (5) for inserting and removing the material (6,6a) to be processed into the press (3).

Veneer ironing device according to claim 1, characterized in that the return device (5) is adapted to receive the material (6, 6a) and move it in at least the horizontal direction.

Veneer ironing device according to claim 1 or 2, characterized in that the return device (5) is adapted to receive and move the material (6, 6a) at least in the vertical direction.

Veneer ironing device according to claims 1 to 3, characterized in that the press (3) has at least a first pressing chamber (23, 24) for processing the material (6, 6a) and a second pressing chamber (29, 30) for further processing thereof. .

Veneer ironing device according to claim 4, characterized in that the first bale chamber (23, 24) is designed to treat the material (6, 6a) with pressure and heat and the second bale chamber (29, 30) to cool the material (6). , 6a) under pressure.

Veneer ironing device according to claim 4 or 5, characterized in that the first bale chamber (23, 24) has at least two stacks (23, 24) arranged above each other for processing the material by pressure and heat and the second bale chamber at least two above stacked trays (29, 30) for cooling the material under pressure.

Veneer ironing device according to claim 6, characterized in that the pressing chambers (23, 24; 29, 30) are arranged one above the other.

Veneer ironing device according to claims 1 to 7, characterized in that the press (3) is a multi-stage press.

- 9 V

Veneer ironing device according to claims 1 to 8, characterized in that an insertion and removal device (4) is arranged on the side of the press (3) opposite the return device (S).

Veneer ironing device according to claim 9, characterized in that the insertion and removal device (4) has at least one belt conveyor (7, 8, 9, 10) for inserting the material (6, 6a) into the press and / or onto the conveyor (7, 8, 9, 10) being at least partially vertically adjustable.

Veneer ironing device according to claim 10, characterized in that the belt conveyor (7, 8, 9, 10) is designed with the possibility of selectively controlling movement in both directions.

Veneer ironing device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the insertion and removal device (4) has at least one belt conveyor (7, 8) for insertion and at least one belt conveyor (9, 10) for removal. of the material to be processed (6, 6a), the conveyors (7, 8; 9, 10) being at least partially height adjustable.

Veneer ironing device according to one of Claims 9 to 12, characterized in that the insertion and removal device (4) has two belt conveyors (7, 8) for insertion and two material conveyors (9, 10) which are vertically adjustable.

Veneer ironing device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the return device (5) has at least one belt conveyor (26, 27) for inserting the material (6, 6a) into the press (3) and / or for removing it and the conveyor (26, 27) is at least partially height adjustable.

Veneer ironing device according to claim 14, characterized in that the belt conveyor (26, 27) has an optional running control in both directions.

10 4 /

Veneer ironing device according to claim 14 or 15, characterized in that the return device (5) has two belt conveyors (26, 27) for inserting and removing material (6, 6a) into the press (3), the belt conveyors (26, 27) are at least partially vertically adjustable.

Veneer ironing device according to one of the claims 1 to 2, characterized in that the return device (5) has two vertically adjustable belt conveyors (26, 27) for loading and unloading material (6, 6a) into the press (3). .

A veneer ironing device according to any one of claims 1 to 17, characterized in that it is provided with a feed and discharge device (2) for feeding material (6, 6a) to and from the loading and unloading device (4).

Veneer ironing device according to one of Claims 1 to 18, characterized in that the feed and discharge device (2) has at least one belt conveyor (11).

Veneer ironing device according to one of claims 1 to 19, characterized in that at least the side of the feed and discharge device (2) facing the insertion and removal device (4) is at least partially height adjustable.

Veneer ironing device according to claim 20, characterized in that at least the belt conveyor (11) is height adjustable at least on the side facing the insertion and removal device (4).

Veneer ironing device according to claim 20 or 21, characterized in that the belt conveyor (11) is pivotable about an axis (12).