SK33695A3 - Formaldehyde noncontaining cement impregnating or coating tools for planar systems created with fibers - Google Patents

Formaldehyde noncontaining cement impregnating or coating tools for planar systems created with fibers Download PDF

Info

Publication number
SK33695A3
SK33695A3 SK336-95A SK33695A SK33695A3 SK 33695 A3 SK33695 A3 SK 33695A3 SK 33695 A SK33695 A SK 33695A SK 33695 A3 SK33695 A3 SK 33695A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
formula
formaldehyde
binder
acid
impregnating
Prior art date
Application number
SK336-95A
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Seyffer
Robert Rupaner
Erhard Gunther
Rainer Hummerich
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of SK33695A3 publication Critical patent/SK33695A3/sk

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/645—Impregnation followed by a solidification process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/32—Polymers modified by chemical after-treatment
    • C08G65/329—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds
    • C08G65/333—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing nitrogen
    • C08G65/33303—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing nitrogen containing amino group
    • C08G65/33317—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing nitrogen containing amino group heterocyclic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D04H1/4218—Glass fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/144—Alcohols; Metal alcoholates
    • D06M13/148—Polyalcohols, e.g. glycerol or glucose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/152—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen having a hydroxy group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/35—Heterocyclic compounds
    • D06M13/355—Heterocyclic compounds having six-membered heterocyclic rings
    • D06M13/358—Triazines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/042—Acrylic polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

Sú opísané formaldehyd neobsahujúce spojivové, impregnačné alebo pofahovacie prostriedky, ktoré obsahujú polymér tvorený z 2 až 100 % lunotn. etylénicky nenasýtenou kyselinou alebo anliydridom kyseliny ako komonoméru, a najmenej jeden polyol, ktorý je vybraný zo skupiny zlúčenín všeobecných vzorcov I až V, pričom význam jednotlivých symbolov je uvedený v opise podstaty vynálezu.
R2' (ri
R>
R'
tllj
R1
R’ r? R»
RIO (IV>
(V)
R> 2
R p(/
Formaldehyd neobsahujúce spojivové, impregnačné alebo potahovacie prostriedky ηΰυ ploché útvary tvorené vláknami
Oblasť techniky
Tento vynález sa týka formaldehyd neobsahujúceho spojivového, impregnačného alebo potahovacieho prostriedku, ktorý obsahuje !
A) polymér, ktorý je zhotovený z 2 až 100 % hmôt. etylenicky nenasýtenej kyseliny alebo anhydridu kyseliny ako komonoméru a
B) najmenej jeden polyol, ktorý je vybraný z triazínu všeobecného vzorca I (I), v ktorom
R1 až R3 znamenajú nezávisle na sebe zvyšok vzorca X[<CmH2mO)nH] alebo N[(CmH2nO)nH]2, kde znamená skupinu vzorca NH, atóm kyslíka alebo atóm síry, predstavuje číslo 2 až 5 a znamená číslo 1 až 10, triazíntriónu všeobecného vzorca II
v ktorom
R4 až R6 znamenajú nezávisle [<CmH21nO)nH], na
sebe zvyšok vzorca kde m predstavuje číslo 2 až 5 a n znamená číslo 1 až 10 alebo benzénového derivátu cyklohexylového derivátu všeobecného vzorca III alebo všeobecného vzorca IV alebo
v ktorom 7*9
R az R znamenajú nezávisle na sebe zvyšok vzorca tx<craH2m°>nH> - [N<cmH2m°>nHh- W'VW’n11] aleb° kde
X znamená skupinu vzorca NH, atóm kyslíka alebo atóm síry,
Y znamená dvojväzbovú skupinu odvodenú od alkylovej skupiny s 1 až 6 atómami uhlíka alebo skupiny acylovej, m predstavuje číslo 2 až 5 a n znamená číslo 1 až 10.
Vynález sa ďalej týka použitia formaldehyd neobsahujúcich spojivových, impregnačných alebo poťahovacích prostriedkov na výrobu plochých útvarov tvorených vláknami.
Doterajší stav techniky
Na výrobu spájaných plochých útvarov tvorených vláknami sa používa väčší počet spojív, ktoré obsahujú zosieťovací prostriedok odštiepujúci formaldehyd. Na zamedzenie emisií formaldehydu sa odborníci snažia poskytnúť alternatívne riešenia oproti známym spojivovým prostriedkom.
Z WO 92/09660 a US-A-5 137 963 sú známe formaldehyd neobsahujúce zmesi polymérov ako spojivové prostriedky pre textilné rúna z vlákien. Výroba väčšieho počtu polymérov pre spojivové prostriedky je však velmi nákladná.
V EP-A-512 732 a EP-A-583 086 je popísaná výroba spojivových prostriedkov pre sklenené vlákna, ktoré ako zosietovací prostriedok obsahujú polymér na báze karboxylovej kyseliny a β-hydroxyalkylamidu.
Predmetom EP-A-445 578 sú tvarové telieska z plniva, napr. tiež z vlákien a spojivového prostriedku. Pri spojivovom prostriedku ide o kyselinu polykarboxylovú a o viacmocný alkohol, napr. glycerín, alkanolamín alebo o viacmocný amín.
Vedia už známych formaldehyd neobsahujúcich spojivových prostriedkov sú zásadne žiadúce ďalšie formaldehyd neobsahujúce spojivové prostriedky ako alternatívne riešenia. Vhodné spojivové prostriedky pre ploché útvary tvorené vláknami majú mat predovšetkým dobrú stálosť za tepla a pevnosť za mokra po vytvrdení. Výhodná je však tiež vlastnosť spojivového prostriedku brániaca ohňu, čím sa obmedzuje potreba pridaného prostriedku, ktorý bráni ohňu.
Úlohou tohoto vynálezu teda je, dať k dispozícii takéto spojivové prostriedky.
Podlá toho sa vynašiel prostriedok, taktiež ako jeho útvarov tvorených vláknami.
vyššie použitie popísaný spojivový na výrobu plochých
Polymér A) obsahuje od 2 do 100 % hmôt. vztiahnuté na polymér, s výhodou od 30 do 100 % hmôt. predovšetkým s výhodou od 50 do 100 % hmôt. a úplne mimoriadne s výhodou od 70 do 100 % hmôt. etylenicky nenasýteného anhydridu kyseliny alebo s výhodou etylenicky nenasýtenej kyseliny (tieto zlúčeniny sú ďalej nazývané súhrnným označením kyslý komonomér).
Vhodné kyslé komonoméry majú s výhodou rozpustnosť vo vode najmenej 2 g kyslého komonoméru na 100 g vody pri teplote 20 °C, predovšetkým s výhodou najmenej 5 g a úplne mimoriadne najmenej 10 g kyslého komonoméru na 100 g vody. V prípade etylenicky nenasýtenej kyseliny sa táto kyselina môže predkladať úplne neutralizovaná alebo s výhodou čiastočne alebo vôbec neutra1i zovaná.
Ako kyslé komonoméry prichádzajú do úvahy monokarboxylové kyseliny, ako je kyselina akrylová, kyselina metakrylová a kyselina krotónová, dikarboxylové kyseliny, ako je kyselina maleínová, kyselina fumarová kyseliny alebo fosfónové vinylsulfónová, kyselina a kyselina itakonová, sulfónové kyseliny, ako je kyselina styrylsulfónová a kyselina vinylfosfónová, taktiež ako ich homologové alkylované deriváty, anhydridy menovaných kyselín alebo poloestery viacsýtnych kyselín s aspoň jednou zvyšnou skupinou charakteru kyseliny.
Výhodné sú karboxylové kyseliny, predovšetkým monokarboxylové kyseliny, ako je kyselina akrylová alebo kyselina metakrylová.
Kyseliny môžu byt úplne s výhodou čiastočne neutrálizované alebo neutrálizované nie sú. Neutralizácia alebo čiastočná neutralizácia sa môže uskutočňovať pred, počas alebo po výrobe polyméru A). Ako neutralizačné prostriedky prichádzajú do úvahy bázický reagujúce zlúčeniny, ako vodné roztoky amoniaku alebo aminu, taktiež ako vodné roztoky hydroxidov, uhličitanov alebo aminov, taktiež ako vodné roztoky hydroxidov, uhličitanov a oxidov kovov alebo tiež octany alebo mravčany kovov. Ako výhodné neutralizačné činidlo sa môžu nasadzovať vodné roztoky alebo suspenzie amoniaku, aminov, hydroxidu sodného, hydroxidu vápenatého, oxidu horečnatého alebo oxidu zinočnatého. Úplne predovšetkým výhodný je však amoniak alebo prchavé amíny, ktoré majú výhodu v tom, že môžu zanechať polymérne filmy menej citlivé na vodu. Neutralizácia sa s výhodou uskutočňuje iba do stanoveného stupňa, takže čast karboxyskupín sa predkladá vo forme kyseliny. S výhodou sa hodnota pH upravuje pod 7, predovšetkým pod 6,5.
V prípade ďalších komonomérov, ktoré môžu byt obsiahnuté v polymére A), ide napr. o akrylamid alebo metakrylamid, ktorými sa môže regulovať napr. viskozita, vinylaromatické zlúčeniny s až 10 atómami uhlíka, ako je styrén alebo metylstyrén, estery kyseliny akrylovej a kyseliny metakrylovej, predovšetkým alkylakryláty a alkylmetakryláty vždy s 1 až 12 atómami uhlíka alebo tiež hydroxyalkylakryláty a hydroxyalkylmetakryláty vždy s 1 až 12 atómami uhlíka, akrylnitril, metakrylnitril, vinylestery karboxylových kyselín s obsahom 1 až 20 atómov, vinylhalogenidy alebo ďalšie komonoméry, ktoré napr. tiež môžu obsahovať epoxidové, hydroxylové, izokyanátové alebo karbonylové skupiny. V polymére A) taktiež tak môžu byť obsiahnuté zosieťovacie bifunkčné alebo polyfunkčné monoméry, napr. bis- alebo poly(met)akryláty alebo bisolefíny, ako je bitandioldiakrylát, trimetylolpropántriakrylát, divinylbenzén, trialylkyanurát, alylmetakrylát, bis- alebo polyakrylsiloxány (TegomeryR) firmy ΤΗ. Goldschmidt AG).
Polymér A) je s výhodou rozpustný vo vode pri teplote °C, prípadne má rozpustnost vo vode aspoň 10 g na 100 g vody.
Výroba polyméru A) sa môže uskutočňovať napr. v látke, v roztoku (napr. vo vode) alebo ako emulzná polymerácia vo vode. Pri výrobe sa môžu tiež použiť napr. regulátory polymerácie na riadenie molekulovej hmotnosti.
Hmotnostná stredná molekulová hmotnosť Mw polyméru A) s výhodou je 103 až 107, predovšetkým s výhodou 104 až 106.
Vysokomolekulárne polyméry s hodnotou Mw vyššou ako 10 a nízkou viskozitou sú dostupné najmä emulznou polymeráciou.
Spojivové prostriedky podlá tohoto vynálezu sa s výhodou získajú tak, že sa polyoly B) vnesú do vodného roztoku alebo disperzie polyméru A). Množstvo polyolu sa pritom s výhodou volí také, že skupiny odvodené od kyseliny alebo anhydridu kyseliny, ktoré sa môžu predkladať tiež neutralizované, sa predkladajú v prebytku vzhladom k hydroxyskupinám polyolu.
S výhodou molárny polymér skupín odvodených od kyseliny alebo anhydridu kyseliny k hydroxyskupinám polyolov B) je 1000:1 až 1:1, predovšetkým s výhodou 400:1 až 5:1.
Pri polyoloch ide o vyššie popísané zlúčeniny všeobecného vzorca I až všeobecného vzorca IV alebo o ich zmesi.
Ako triazíny všeobecného vzorca I sú výhodné také zlúčeniny, v ktorých R1 až R3 znamenajú skupinu vzorca [NH-(CmH2inO)nH] . Zlúčeniny s n > 1 sú dostupné alkoxyláciou zodpovedajúcich hydroxyalkylmelamínov.
Predovšetkým výhodné sú N,N',N-tris(hydroxyalkyl)melamíny, napr. napr. N,N',N-tris(hydroxyetyl)melamín. Výroba zlúčenín všeobecného vzorca I je odborníkovi známa a je popísaná napr.
v EP-A-225 433.
Ako triazíntrióny všeobecného vzorca II sú vhodné N,NN-tris(hydroxyalkyl)izokyanuráty (n = 1), napr. Ν,Ν',Ν-tris(hydroxyetyl)izokyanurát (THEIC). Deriváty s n > 1 je možné získať alkoxyláciou.
Pri výhodných benzénových derivátoch všeobecného vzorca III alebo cyklohexylových derivátoch všeobecného vzorca IV znamená R7 až R9 skupinu vzorca [X(CmH2inO)n] s X predstavujúcim s výhodou atóm kyslíka. Zlúčeniny s n > 1 sú dostupné alkoxyláciou.
V prípade cyklohexylových derivátov je výhodná konfigurácia zvyšku R vždy cis. Cyklohexylové deriváty sa dajú lahko získať katalytickou hydrogenáciou zodpovedajúcich aromatických zlúčenín, napr. sa môže nazývať tris(hydroxyetoxy)benzén.
R4 až R6 a R7 až R9 vo
Výhodné je, pokial zvyšky R1 až R3, všeobecnom vzorci I až všeobecnom vzorci IV sú identické. Zlúčeniny všeobecného vzorca I až všeobecného vzorca V majú s výhodou symetriu C3 alebo D3 trojitá os otáčania, D3: trojitá dvojité osi otáčania k nim Physikalische Chemie, 3. vyd., /1983/]. Pri zlúčeninách môže byt možná ešte ďalšia operačná symetria.
[možné operačné symetrie C3: os otáčania a dodatkové dve kolmé, viď Moore Hummel, str. 872 a nasl., Berlín
Disperzia alebo roztoky, ktoré obsahujú polymér A) a zlúčeniny B), sa môžu používať ako spojivové, impregnačné alebo poťahovacie prostriedky. K disperziám alebo roztokom môžu byt pridané napr. pigmenty, plnivá, prostriedky brániace ohňu, pomocné dispergačné prostriedky, zahustovadlá, zosietovadlá, zmäkčovadlá, farbivá, zosieťovacie prostriedky, hydrofóbne prostriedky, zjasňovacie prípravky, pomocné filmotvorné pro8 striedky, konzervačné prostriedky alebo prostriedky zabraňujúce tvorbe peny.
Okrem toho sa ďalej môžu tiež pridávať katalyzátory pre zosieťujúce reakcie polyméru A) so zlúčeninou B), napr. kyseliny, ako je kyselina sírová alebo kyselina p-toluénsulfcínová .
Ako spoj ivový tvoreného vláknami predovšetkým roztoky disperzie nanášajú s výhodou pri pomere ako sušina od 6:1 do prostriedok na výrobu a tiež materiálov z alebo disperzie. Pritom na nespojené rúno zo plochého útvaru rúna sú vhodné sa roztoky alebo surového vlákna, vlákna a spojivového prostriedku (uvedené 3:1, kde diely sú myslené hmotnostné.
Hmotnosť rúna zo surového vlákna môže byť napr. od 20 do 500 g na m2.
Spojivový prostriedok sa s výhodou vo forme zriedeného vodného kúpela (t.z. približne s hmotnostným obsahom 20 až 40 %) nanáša na vlákna alebo sa vytvára vrstva vo forme impregnácie na horizontálnom fularde, pričom koncentrácia spojivového prostriedku vo vodnom kúpeli je s výhodou od 5 do 25 % hmôt.. Prípadne sa môže prebytok spojivového prostriedku nakoniec dotlačiť alebo odsať, predtým než sa vysušením dosiahne stuženie a viazanie na materiál z rúna. Sušenie sa uskutočňuje s výhodou pri teplotách od 100 do 400 °C, predovšetkým od 130 do 280 °C v časovom rozsahu s výhodou od 2 do 10 minút. Pri sušení sa spojivový prostriedok zosietuje a prepožičiava pevnosť potrebnú pre teraz spojený materiál z rúna. So spojivovými prostriedkami podlá tohoto vynálezu sa dosahuje mimoriadne dobrá pevnosť za tepla pri úplnom odstránení formaldehydu. Pod výrazom pevnosť za tepla sa má rozumieť mechanický odpor, ktorá má proti namáhaniu v ťahu zamýšľaný spoj vlákna a polyméru (napr. tiež pri vyšších teplotách, ako pri teplote 180 °C). Súčasne sa dosahuje tiež velmi dobrá pevnosť mokrého materiálu z rúna (pevnosť za mokra), čím sa ako najviac je možné zabráni pretrhnutiu pásu materiálu z rúna pri namáhaní v ťahu, počas vytvárania vrstvy alebo sušenia pri doprave pásma alebo na valcoch.
Po vysušení sa dá sotva zistiť zožltnutie a vyvarenie materiálu rúna s vodou vedie k strate hmotnosti.
Hrúbka vrstvy spojeného materiálu rúna je s výhodou od 0,5 do 3 mm.
Spojivový prostriedok podlá tohoto vynálezu pôsobí v materiáli rúna súčasne ako určitá ochrana pred ohňom, čím sa prípadne znižuje dodatkové množstvo prostriedku chrániaceho pred ohňom.
Spojivový prostriedok podlá tohoto vynálezu je vhodný predovšetkým pri výrobe využívajúcej materiál z rúna na báze aramidových, uhlovodíkových, minerálnych, polyakrylových alebo polyesterových vlákien, predovšetkým s výhodou pri použití sklenených vlákien.
Materiál z rúna na báze vyššie menovaných vlákien je vhodný predovšetkým tiež ako spevňujúci prostriedok v bitúmenových strešných pásoch a podlahových krytinách, ako filmotvorný materiál alebo tiež ako separátory v batériách.
Príklady uskutočnenia vynálezu
V niektorých prípadoch sa používajú tieto skratky:
THOM N,N',N-tris(5-hydroxy-3-oxapentyl)melamín
THEM N,N',N-tris(2-hydroxyetyl)melamín
TAHM N,N',N-tris(6-aminohexyl)melamín
HOM 154 zmes mono-, bis- a tris-N-(hydroxyetyl)-melamínu v pomere 1:5:4
THEIC N,N',N-tris(hydroxyetyl)izokyanurát
HHEM N,N,N’,N',N,N-hexakis(hydroxyetyl)melamín
Skúšobná metóda
a) Gélová chromatografia (GPC)
Stanovenie molárnej hmotnosti sa dosahuje gélovou chromatografiou (GPC) s vodným emulzným prostriedkom. Kalibrácia deliaceho stĺpca sa uskutočňuje s úzko triedeným polystyrénsulfonátom od firmy Pressure Chem. Comp. a k prepočtu na jednotky molárnej hmotnosti sa používa univerzálna zásada na ciachovanie, ktorú popísal Benoit (J. Chim. Phys. 63 , 1507 /1966/), s použitím merných údajov, ktoré uviedol Spatorico a Bayer (J. Appl. Polym. Sci. 19, 2933 /1975/).
b) Hodnota K
Hodnota K je charakterizovaná hodnota, ktorá slúži na charakterizáciu polymeračného stupňa a meria sa ako uviedol Fikentscher v Cellulose Chemie 13., 58 /1932/, na 1 % vodnom roztoku pri hodnote pH 7.
Príklad 1
Vplyv teploty sušenia
Spojivový prostriedok
K 100 dielom hmotnostne 25 % vodného roztoku kyseliny polymetakrylovej, so strednou molekulovou hmotnosťou zodpovedajúcou 20 000 a hodnotou K 50, sa počas miešania pridá 1,3 dielu N,N',N-tris(5-hydroxy-3-oxapentyl)melamínu (zodpovedá 5 % hmôt., vztiahnuté na kyselinu polymetakrylovú) vo forme 95 % roztoku, pri teplote 25 °C. Všetko sa mieša až do dosiahnutia homogenity počas 15 minút. Výsledný roztok má hodnotu pH 2,2.
Impregnácia, sušenie a skúšanie ťahu
Roztok spojivového prostriedku sa zriedi vodou na celkový podiel sušiny 15 % hmôt. a naplní do impregnačnej vane. Ako surové rúno sa použije rúno zo sklenených vlákien vopred lahko spojené melamínformaldehydovou živicou (nanesené približne 7 % spojivového prostriedku, hmotnosť plošného útvaru približne 50 g/m2), o formáte 26,5 x 32,5 cm. Po namáčaní počas 2 x 20 sekúnd v impregnačnom kúpeli sa prebytok spojivového prostriedku odsáva, až sa získa podiel spojivového prostriedku 20 % (vztiahnuté na celkovú hmotnosť) a impregnované rúno sa suší v sušiarni Mathis počas 6 minút pri nastavenej teplote. Z hárkov zo sklenených vlákien sa odstrihnú prúžky so šírkou 50 mm a otáčajú až do pretrhnutia na skúšobnom prístroji na stanovenie ťahu pri 50 mm/min. Zodpovedajúce skúšobné prúžky sa vložia na meranie pevnosti za mokra pred skúškou na dobu 15 minút do vody pri teplote 80 °C a podrobia ťahovej skúške vo vlhkom stave pri uvedenej teplote (sila potrebná na pretrhnutie sa ďalej označuje tiež ako RK). Výsledky merania (priemerná hodnota z 5 skúšobných teliesok) sa udávajú v newtonoch (N) a vzťahujú na šírku skúšobných pásikov 50 mm. Na stanovenie straty varením (ďalej tiež KV) sa stanoví gravimetrický úbytok hmotnosti rúna po vyvarení počas 15 minút v destilovanej vode.
Teplota RK RK RK RK KV
sušenia za sucha za mokra za mokra %
°C pri 25 °C pri 25 °C pri 80 °C pri 180 °C
200 196 180 34 119 3,7
210 225 183 58 140 2,8
220 224 185 98 168 2,4
230 206 181 98 184 2,6
240 195 165 132 158 2,8
Príklad 2
Postupuje sa ako v príklade 1 s tým rozdielom, že sa roztok kyseliny polymetakrylovej uvedie do styku s hmotnostné 15 % zmesou mono-, bis- a tris-N-(hydroxyetyl)melamínu v pomere 1:5:4 a po homogenizácii sa rúno zo sklenených vlákien impregnuje a potom suší počas 6 minút pri odlišnej teplote.
Teplota sušenia °C RK za sucha pri 25 °C RK za mokra pri 25 °C RK za mokra pri 80 °C RK pri 180 °C KV %
180 217 113 35 202 4,7
190 260 179 43 178 2,8
200 261 194 63 171 1,6
210 263 224 109 182 1,6
220 243 211 148 204 1,0
230 246 206 170 182 1,0
Príklad 3
Vplyv doby sušenia
Postup z príkladu 1 sa opakuje s tým rozdielom, že sa sušenie impregnovaného rúna zo sklenených vlákien uskutočňuje pri teplote 230 °C po odlišne dlhú dobu.
Doba RK RK RK RK KV
sušenia za sucha za mokra za mokra %
min pri 25 °C pri 25 °C pri 80 °C pri 180 °C
2 205 201 47 117 2,6
4 215 190 72 149 2,5
6 200 178 109 145 2,3
8 189 176 107 161 2,4
(pokračovanie tabuľky)
Doba RK RK RK RK KV
sušenia za sucha za mokra za mokra %
min pri 25 °C pri 25 °C pri 80 °C pri 180 °C
10 210 168 116 177 2,4
12 207 174 125 172 2,5
10* 232 193 146 193 1,8
obsahuje dvojnásobné množstvo THOM
Príklad 4
Použitie rozdielnych melamínových derivátov a porovnávacích látok
Hmotnostné 25 % vodný roztok kyseliny polymetakrylovej z príkladu 1 sa po kvapkách uvedie do styku s hmotnostné 25 % vodným roztokom alebo suspenziou polyhydroxylového komponentu pri teplote 25 °C a všetko sa ďalej mieša počas 15 minút tým spôsobom, že sa práve pridá 5 % hmôt. zosieťovacieho prostriedku, vztiahnuté na celkové množstvo kyseliny polymetakrylovej. Tento roztok sa zriedi na 20 % hmôt. a použije bez ďalších prísad na impregnáciu rúna zo sklenených vlákien.
Podmienky sušenia: teplota 230 °C, doba 6 minút
Zosietu- júca látka RK za sucha pri 25 °C RK za mokra pri 25 °C RK za mokra pri 80 °C RK pri 180 °C KV %
THOM 213 174 96 140 3
THEM 204 178 141 165 3
THEIC* 267 185 78 170 1,5
HOM 154 195 180 82 127 2,5
HHEM 234 213 177 205 1,0
(pokračovanie tabulky)
Zosietu- RK RK RK RK KV
júca za sucha za mokra za mokra %
látka pri 25 °C pri 25 °C pri 80 °C pri 180 °C
VI vyzráža sa - - - -
V2 188 127 40 98 3,2
V3 vyzráža sa - - - -
V4 192 185 77 132 1,8
V5 164 114 60 131 11,5
V6 180 163 56 129 4,4
V7 209 152 61 188 5,6
V8 vyzráža sa - - - -
VI: etoxylovaný etyléndiamín, stupeň etoxylácie približne 12
V2: polyetylénglykol, molekulová hmotnosť približne 200
V3: polyhydroxyetylakrylát
V4: diamid kyseliny bis[N,N-di-(β-hydroxyetyl)jadipovej,
EP 512 732, príklad 1
V5: vysokoviskózny polyvinylalkohol
V6: glycerín
V7: komerčne dostupná močovinoformaldehydová živica (2 až 3 % hmôt. volného formaldehydu)
V8: TAHM nasadené 10 % hmôt. (vztiahnuté na kyselinu polymetakrylovú) nasadené 16 % hmôt. (vztiahnuté na kyselinu polymetakrylovú)
Skúšky ukazujú, že zosieťovací prostriedok obsahujúci amín pôsobí flokulačne, polyoly obsahujúce prevažne priamy reťazec ukazujú zretelné zoslabenie pevnosti pri teplote 180 °C a polyoly, ako je glycerín alebo polyvinylalkohol, vedú k silnej strate varom.
Príklad 5
Rôzne polykarboxylové kyseliny
Analogicky ako v príklade 1 sa zmiešajú vodné roztoky kyselín polyakrylových s rozdielnou molekulovou hmotnosťou s vždy 5 % hmôt. (vztiahnuté na sušinu kyseliny polyakrylovej) hmotnostné 25 % vodného roztoku zmesi mono-, bisa tris-N-(hydroxyetyl)melamínu v pomere 1:5:4.
Kyselina poly- akrylová RK za sucha pri 25 °C RK za mokra pri 25 °C RK za mokra pri 80 °C RK pri 180 °C KV %
1 152 108 49 87 9,6
2 158 131 74 142 4,5
3 199 178 70 136 2,0
4 221 45 9 161 5,5
5 202 112 57 159 5,7
50 % roztok kyseliny polyakrylovej, = 4 000, hodnota
K = 20
50 % roztok kopolyméru kyseliny maleínovej a kyseliny akrylovej, = 3 000, hodnota K = 20
25 % roztok kyseliny polyakrylovej, = 20 000, hodnota K = 50 kopolymér sodnej soli kyseliny maleínovej a kyseliny akrylovej, = 70 000, hodnota K = 60 ako 4, avšak kúpe! sa upraví koncentrovanou kyselinou chlorovodíkovou na hodnotu pH = 1
Príklad 6
Rozdielny podiel zmesi mono-, bis- a tris-N-(hydroxyetyl)-melamínu v pomere 1:5:4
Opakuje sa postup z príkladu 1 s tým rozdielom, že sa podiel zosietovacieho prostriedku postupne zvyšuje.
Podmienky na sušenie: teplota 230 °C, doba 6 minút.
Podiel RK RK RK RK KV
HOM za sucha za mokra za mokra %
% pri 25 °C pri 25 °C pri 80 °C pri 180 °C
*
0
5 201 161 69 113 1,9
10 226 203 137 171 0,8
15 242 201 158 147 0,5
20 235 211 160 163 0,4
25 226 213 155 158 0,3
30 242 200 167 168 0,1
35 239 206 171 168 0,3
40 nie je viac
miešatelná
25* 234 183 156 153 0,9
* porovnávací pokus
** s nižšou molekulovou hmotnosťou kyselina polyakrylová = 4000
Príklad 7
Kyslá kataláza
Postup z príkladu 2 sa označuje s tým rozdielom, že sa kyselina polyakrylová a zmes mono-, bis- a tris-N-(hydroxyetyl)melamínu v pomere 1:5:4 použijú v pomere množstva 100:10, uvedené v dieloch hmôt.. Do homogénnej zmesi sa po častiach pridá katalyzátor pri teplote 25 °C a všetko sa ďalej mieša až do dosiahnutia homogénneho stavu.
Podmienky na sušenie: teplota 200 °C, doba 6 minút.
Kata- Hod- RK RK RK RK KV
lyzá- nota za sucha za mokra za mokra %
tor PH pri 25 °C pri 25 °C pri 80 °C pri 180 °C
, * bez 2,8 219 195 161 195 1,0
bez 2,8 260 181 48 163 4,1
1 % * p-TS 2,6 248 173 46 159 3,9
2 % p-TS 2,5 241 183 55 118 3,7
1 % NH4C1 2,7 166 88 34 86 18,8
2 % nh4ci 2,7 243 184 55 120 3,5
1 % H2S°4 2,2 228 176 47 143 3,3
4 % h2so4 1,3 193 130 48 122 5,1
10 % H2S°4 1,0 171 123 35 89 6,8
množstvo v pomere 100:5 ** kyselina p-toluénsulfónová
Príklad 8
Vplyv hodnoty pH
Postup z príkladu 2 sa opakuje s tým rozdielom, že sa homogénna vodná zmes upraví pri teplote 25 °C postupne vodným amoniakom na zodpovedajúcu hodnotu pH a potom sa zriedi na koncentráciu kúpeľa 15 %.
Podmienky na sušenie: teplota 220 °C, doba 6 minút.
Hodnota RK RK RK RK KV
PH za sucha za mokra za mokra %
kúpela pri 25 °C pri 25 °C pri 80 °C pri 180 °C
2,8 259 221 111 203 1,1
4,3 258 226 149 190 1,7
6,2 225 175 134 154 2,2
Príklady 9 a 10
Použitie disperzií
Príklad 9
Polymér pozostáva zo 63 dielov butylakrylátu, 30 dielov kyseliny metakrylovej a 7 dielov akrylnitrilu.
Zmes 660 g vody, 0,8 g neutrálizovaného alkylsulfonátu s 12 až 14 atómami uhlíka a 80 g emulzie monomérov sa zahreje na teplotu 85 °C a pri dosiahnutí vnútornej teploty 60 °C sa uvedie do styku s roztokom 9,6 g peroxosíranu sodného v 375 g vody. Po 15 minútach sa začne kontinuálne pridávať, počas udržovania polymeračnej teploty, zvyšok emulzie monoméru počas 120 minút a zvyšok roztoku iniciátora v priebehu 135 minút. Po ukončenom zavádzaní sa udržuje táto teplota ďalších 60 minút. Po ochladení na teplotu miestnosti sa pridá vždy 0,2 %, vztiahnuté na hmotnosť monoméru, vodného roztoku terc.-butylhydroperoxidu a kyseliny askorbovej. Získa sa disperzia neobsahujúca koagulát alebo podiel vo forme umožňujúci očkovanie, pričom podiel sušiny je 40 %, hodnota pH je 2,9 a svetelná priepustnosť (0,01 %) zodpovedá 80 %.
Emulzia monomérov má toto zloženie:
756 g n-butylakrylátu
360 g kyseliny metakrylovej
84 g akrylnitrilu
4,7 g neutrálizovaného alkylsulfonátu atómami uhlíka
5 g 25 % vinylsulfonátu sodného
750 g vody.
Príklad 10
Príklad 9 sa opakuje s tým rozdielom, že sa vyrobí 45 % disperzie polyméru so zložením 73 dielov butylakrylátu, 20 dielov kyseliny metakrylovej a 7 dielov akrylnitrilu. Hodnota pH je 2,3, svetelná priepustnosť (0,01 %) sa stanoví 77 %.
Na 100 dielov disperzie sa pridá 20 dielov zmesi mono-, bis- a tris-N-(hydroxyetyl)melamínu v pomere 1:5:4 a potom sa všetko mieša počas 30 minút.
Podmienky na sušenie: teplota 230 °C, doba 6 minút.
Skúška Podiel HOM 154 RK za sucha pri 25 °C RK za mokra pri 25 °C RK za mokra pri 80 °C RK pri 180 KV % °C
príklad 9 0 215 157 75 52 0,7
príklad 9 20 229 211 185 76 0,9
príklad 10 0 187 109 71 47 0,8
príklad 10 20 223 159 110 77 0,7
?i/ jm -

Claims (6)

1. Formaldehyd neobsahujúci spojivový, impregnačný alebo potahovací prostriedok, vyznačujúci sa tým, že obsahuje
A) polymér, ktorý je zhotovený z
2 až 100 % hmôt. etylenicky nenasýtenej kyseliny alebo anhydridu kyseliny ako komonoméru a
B) najmenej jeden polyol, ktorý je vybraný z triazínu všeobecného vzorca I v ktorom R1 až R3 znamenajú nezávisle na sebe zvyšok vzorca « alebo «I <cnH2n°>nHh<
kde znamená skupinu vzorca NH, atóm kyslíka alebo atóm síry, predstavuje číslo 2 až 5 a znamená číslo 1 až 10, triazíntriónu všeobecného vzorca II
R4
O
v ktorom R4 až R6 znamenajú nezávisle na í<cmH2m°>nH>' sebe zvyšok vzorca kde m predstavuje číslo 2 až 5 a n znamená číslo 1 až 10 alebo benzénového derivátu všeobecného vzorca III alebo cyklohexylového derivátu alebo všeobecného vzorca IV
v ktorom R7 až R9 znamenajú nezávisle na sebe zvyšok vzorca t*<cmH2m°>nHJ < MV»1» alebo [(CAl,O)nH], nHh· kde X znamená skupinu vzorca NH atóm síry, , atóm kyslíka alebo
Y znamená dvojväzbovú skupinu odvodenú od alkylovej skupiny s 1 až 6 atómami uhlíka alebo skupiny acylovej, m predstavuje číslo 2 až 5 a n znamená číslo 1 až 10.
Formaldehyd neobsahujúci spojivový, poťahovací prostriedok podlá nároku júci sa tým, že molárny pomer skupín zložky A) a B) odvodených od anhydridu kyseliny v A) k zlúčeninám B) impregnačný alebo 1, vyznač usa volia tak, že kyseliny a/alebo je 1000:1 až 1:1.
3. Formaldehyd neobsahujúci spojivový, impregnačný alebo poťahovací prostriedok podlá nároku 1, na výrobu spájaných plochých útvarov tvorených vláknami.
4. Použitie podlá nároku 3,vyznačujúce sa tým, že ide o ploché útvary na báze sklenených vlákien, minerálnych vlákien alebo polyesterových vlákien.
5. Spájané ploché útvary tvorené vláknami, vyrobitelné s použitím formaldehyd neobsahujúceho spojivového, impregnačného alebo poťahovacieho prostriedku podlá nároku 1.
6. Použitie spájaných plochých útvarov tvorených vláknami podlá nároku 5 ako spevňujúceho prostriedku v bitúmenových strešných pásoch a podlahových krytinách, ako filmotvorného materiálu alebo ako separátorov v batériách.
Spôsob výroby vláknami, formaldehyd poťahovací spájaných plochých útvarov tvorených vyznačujúci sa tým, že sa neobsahujúci spojivový, impregnačný alebo prostriedok podlá nároku uvedeného vyššie nanesie na plochý útvar tvorený vláknami a nakoniec sa vytvrdí pri zvýšenej teplote.
SK336-95A 1994-03-15 1995-03-15 Formaldehyde noncontaining cement impregnating or coating tools for planar systems created with fibers SK33695A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4408688A DE4408688A1 (de) 1994-03-15 1994-03-15 Formaldehydfreie Binde-, Imprägnier- oder Beschichtungsmittel für faserförmige Flächengebilde

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK33695A3 true SK33695A3 (en) 1995-10-11

Family

ID=6512795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK336-95A SK33695A3 (en) 1994-03-15 1995-03-15 Formaldehyde noncontaining cement impregnating or coating tools for planar systems created with fibers

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5536766A (sk)
EP (1) EP0672720B1 (sk)
CZ (1) CZ59695A3 (sk)
DE (2) DE4408688A1 (sk)
SK (1) SK33695A3 (sk)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19606394A1 (de) * 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie, wäßrige Bindemittel
US5858549A (en) * 1997-01-07 1999-01-12 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation (Hydroxyalkyl)urea crosslinking agents
TW408152B (en) * 1997-04-25 2000-10-11 Rohm & Haas Formaldehyde-free curable composition and method for bonding heat-resistant fibers of a nonwoven material by using the composition
US5840822A (en) * 1997-09-02 1998-11-24 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Mono(hydroxyalkyl)urea and oxazolidone crosslinking agents
DE19807502B4 (de) 1998-02-21 2004-04-08 Basf Ag Verfahren zur Nachvernetzung von Hydrogelen mit 2-Oxazolidinonen, daraus hergestellte Hydrogele und deren Verwendung
US6284717B1 (en) * 1998-12-22 2001-09-04 Infineum Usa L.P. Dispersant additives
DE19956420C1 (de) * 1999-11-24 2001-03-15 Alberdingk Boley Gmbh Bindemittel zur Herstellung von Formkörpern und unter Verwendung dieses Bindemittels hergestellte Formkörper
DE10016810A1 (de) * 2000-04-05 2001-10-11 Basf Ag Polymerdispersion zum Imprägnieren von Papier
US7384881B2 (en) * 2002-08-16 2008-06-10 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Aqueous formaldehyde-free composition and fiberglass insulation including the same
DE10342858A1 (de) * 2003-09-15 2005-04-21 Basf Ag Verwendung formaldehydfreier wässriger Bindemittel für Substrate
US7842382B2 (en) * 2004-03-11 2010-11-30 Knauf Insulation Gmbh Binder compositions and associated methods
CA2584271A1 (en) 2004-10-13 2006-04-27 Knauf Insulation Gmbh Polyester binding compositions
DE102004061144A1 (de) * 2004-12-16 2006-06-22 Basf Ag Verwendung formaldehydfreier wässriger Bindemittel für Substrate
DK2574640T3 (da) 2005-07-26 2023-04-24 Knauf Insulation Gmbh Bindemidler og dermed fremstillede materialer
US8501838B2 (en) 2007-01-25 2013-08-06 Knauf Insulation Sprl Composite wood board
WO2008089848A1 (en) * 2007-01-25 2008-07-31 Knauf Insulation Limited Mineral fibre insulation
PT2126179E (pt) * 2007-01-25 2014-12-29 Knauf Insulation Produto isolante de fibra mineral livre de formaldeído
EP2450493A3 (en) 2007-01-25 2015-07-29 Knauf Insulation SPRL Mineral fibre board
DK2108006T3 (da) 2007-01-25 2020-12-21 Knauf Insulation Gmbh Bindemidler og materialer lavet dermed
WO2008127936A2 (en) 2007-04-13 2008-10-23 Knauf Insulation Gmbh Composite maillard-resole binders
WO2009006532A1 (en) * 2007-07-05 2009-01-08 Knauf Insulation Gmbh Hydroxymonocarboxylic acid-based maillard binder
GB0715100D0 (en) 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
US8080488B2 (en) * 2008-03-10 2011-12-20 H. B. Fuller Company Wound glass filament webs that include formaldehyde-free binder compositions, and methods of making and appliances including the same
US8900495B2 (en) 2009-08-07 2014-12-02 Knauf Insulation Molasses binder
WO2011138459A1 (en) 2010-05-07 2011-11-10 Knauf Insulation Carbohydrate binders and materials made therewith
ES2882129T3 (es) 2010-05-07 2021-12-01 Knauf Insulation Aglutinantes de poliamina e hidrato de carbono y materiales fabricados con los mismos
EP2576882B1 (en) 2010-06-07 2015-02-25 Knauf Insulation Fiber products having temperature control additives
FR2967997B1 (fr) * 2010-11-26 2017-12-22 Saint-Gobain Technical Fabrics Europe Composition ignifuge pour mat a base de fibres minerales, et mats obtenus.
US20140186635A1 (en) 2011-05-07 2014-07-03 Knauf Insulation Liquid high solids binder composition
GB201206193D0 (en) 2012-04-05 2012-05-23 Knauf Insulation Ltd Binders and associated products
US8791198B2 (en) 2012-04-30 2014-07-29 H.B. Fuller Company Curable aqueous composition
US9416294B2 (en) 2012-04-30 2016-08-16 H.B. Fuller Company Curable epoxide containing formaldehyde-free compositions, articles including the same, and methods of using the same
GB201214734D0 (en) 2012-08-17 2012-10-03 Knauf Insulation Ltd Wood board and process for its production
WO2014086777A2 (en) 2012-12-05 2014-06-12 Knauf Insulation Binder
MX2016010192A (es) 2014-02-07 2017-01-09 Knauf Insulation Inc Articulos no curados con estabilidad en almacen mejorada.
GB201408909D0 (en) 2014-05-20 2014-07-02 Knauf Insulation Ltd Binders
GB201517867D0 (en) 2015-10-09 2015-11-25 Knauf Insulation Ltd Wood particle boards
GB201610063D0 (en) 2016-06-09 2016-07-27 Knauf Insulation Ltd Binders
GB201701569D0 (en) 2017-01-31 2017-03-15 Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
GB201804907D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Composite products
GB201804908D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Binder compositions and uses thereof

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3138548A1 (de) * 1981-09-28 1983-04-07 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von aminoplastharzen und deren verwendung
JPS6031528A (ja) * 1983-07-29 1985-02-18 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd ポリエ−テルポリオ−ルの製造法
US5137963A (en) * 1987-12-15 1992-08-11 Union Oil Company Of California Fast cure, zero formaldehyde binder for cellulose
DK0445578T3 (da) * 1990-03-03 1994-11-21 Basf Ag Formlegemer
AU1238292A (en) * 1990-11-30 1992-06-25 Union Oil Company Of California Low viscosity high strength acid binder
US5143582A (en) * 1991-05-06 1992-09-01 Rohm And Haas Company Heat-resistant nonwoven fabrics
US5661213A (en) * 1992-08-06 1997-08-26 Rohm And Haas Company Curable aqueous composition and use as fiberglass nonwoven binder

Also Published As

Publication number Publication date
EP0672720B1 (de) 1997-07-23
US5536766A (en) 1996-07-16
DE4408688A1 (de) 1995-09-21
CZ59695A3 (en) 1995-11-15
EP0672720A1 (de) 1995-09-20
DE59500403D1 (de) 1997-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK33695A3 (en) Formaldehyde noncontaining cement impregnating or coating tools for planar systems created with fibers
US5498658A (en) Formaldehyde-free latex for use as a binder or coating
KR100920818B1 (ko) 경화성 조성물
US4587278A (en) Sound-insulating boards based on mineral fibers and thermoplastic binders
DE10350196A1 (de) Nonwoven-Katalysator für Glasfasern
US20080214716A1 (en) Use of a Thermally Curable Aqueous Composition as a Binder for Substrates
CA2037214A1 (en) Moldings
KR19980018832A (ko) 포름알데히드를 함유하지 않고, 경화를 촉진하는 유리 섬유내 열성 부직포 결합용 수성 조성물(a formaldehyde-free, accelerated cure, aqueous compositi on for bonding glass fiber heat-resistant nonwovens)
US20040082241A1 (en) Fiberglass nonwoven binder
EP1942119A1 (en) Curable aqueous composition
AU2007246193A1 (en) Curable aqueous compositions
US8901223B2 (en) Polymers derived from itaconic acid
US4623462A (en) Oil filters using water-based latex binders
US4957806A (en) Heat resistant acrylic binders for nonwovens
EP1942142A1 (en) Curable composition
US5180772A (en) Nonwoven binders of vinyl acetate/ethylene/self-crosslinking monomer and tetramethylol glycoluril having improved shelf life
US5011712A (en) Formaldehyde-free heat resistant binders for nonwovens
SK12001A3 (en) SELF-CROSSLINKING AQUEOUS POLYSTYRENE-BUTADIENE-DISPERSIONS FORì (54) THE STRENGTHENING OF BITUMINOUS FLEECE, AS WELL AS STRENGTHENEDì (54) BITUMINOUS FLEECE
GB2299094A (en) Flame-resistant aqueous polymer formulations
FI98375C (fi) Tekohartsin vesidispersioita
US20140296463A1 (en) Polymers derived from itaconic acid
EP1935906A1 (en) Curable aqueous composition
DE4012947A1 (de) Formkoerper