SK286202B6 - Hydraulic binder - Google Patents
Hydraulic binder Download PDFInfo
- Publication number
- SK286202B6 SK286202B6 SK1272-2001A SK12722001A SK286202B6 SK 286202 B6 SK286202 B6 SK 286202B6 SK 12722001 A SK12722001 A SK 12722001A SK 286202 B6 SK286202 B6 SK 286202B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- binder according
- slag
- cao
- furnace slag
- blast furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka hydraulického spojiva z jemne mletej nad 5000 cm2/g, podľa Blaina, mierne latentnej hydraulickej vysokopecnej trosky, ktorá obsahuje sulfátové aktivátory a aktivačné prísady.The invention relates to a hydraulic binder of finely ground above 5000 cm 2 / g, according to Blain, a slightly latent hydraulic blast furnace slag containing sulfate activators and activating additives.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Vysokopecná troska vzniká ako vedľajší produkt pri získavaní surového železa. Vo vysokej peci sa tvorí zo súčasti železnej rudy obsahujúcej íl, kyselinu kremičitú a vápno, ako aj z vápenca a nečistôt v uhlí pri teplotách 1900 °C vedia taveniny železa ľahšia tavenina, takzvaná vysokopecná troska. Táto troska sa ochladzuje vodou pri 1400 °C. Týmto prudkým ochladením vzniká vysoko sklovitý granulát, ktorý má latentné hydraulické väzbové sily. Preto neprichádza sklovitá vysokopecná troska ako samostatná spájacia väzobná látka do úvahy. Jej energia tvrdnutia môže byť aktivovaná pridaním aktivátora. Na túto aktiváciu existujú v podstate dve možnosti: pridanie hydroxidu vápenatého alebo cementu (alkalická aktivácia) a pridanie síranu vápenatého (sulfátová aktivácia). Každá troska nie je ale rovnako aktivovateľná.Blast furnace slag is formed as a by-product in the recovery of pig iron. In the blast furnace, iron ore containing clay, silicic acid and lime, as well as limestone and coal impurities at 1900 ° C, form a lighter melt, the so-called blast furnace slag. This slag is cooled with water at 1400 ° C. This rapid cooling produces a highly glassy granulate having latent hydraulic bonding forces. Therefore, the glassy blast furnace slag is not considered as a separate binder. Its curing energy can be activated by adding an activator. There are basically two possibilities for this activation: the addition of calcium hydroxide or cement (alkaline activation) and the addition of calcium sulfate (sulfate activation). But each slag is not equally activated.
Posúdenie latentnej hydraulickej väzbovej sily trosky sa uskutočňuje podľa zloženia trosky. Tak posudzuje Dr. Fritz Keil v „Zement, Herstellung und Eigenschaften“, Springer-Verlag, Berlín 1971 na strane 116 kvalitu trosky podľa pomeru (CaO + CaS + 0,5MgO + Al2O3)/(SiO2 + MnO) (hodnota F). Ak leží hodnota F nad 1,9, platí troska za veľmi dobrú, pod 1,5 ako mierne hydraulická.The assessment of the latent hydraulic coupling force of the slag is made according to the slag composition. So judge Dr.. Fritz Keil in "Zement, Herstellung und Eigenschaften", Springer-Verlag, Berlin 1971 on page 116 slag quality according to the ratio (CaO + CaS + 0.5MgO + Al 2 O 3 ) / (SiO 2 + MnO) (F value). If the F value is above 1.9, the slag is considered to be very good, below 1.5 as slightly hydraulic.
Ďalším kritériom posudzovania aktivity trosky je obsah SiO2. Tak platia trosky s menej ako 32 % všeobecne za vysoko hydraulické, s viac ako 37 % za menej hydraulické.Another criterion for assessing slag activity is the SiO 2 content. Thus, debris with less than 32% generally applies to highly hydraulic, with more than 37% to less hydraulic.
Pokiaľ ide o alkalickú aktiváciu, kladie sa podľa EN-197-1 pri príprave cementu na kvalitu trosky nasledujúca požiadavka: pomer (CaO + MgO)/(SiO2) musí byť väčší ako 1,0.With regard to alkaline activation, the following requirement is laid down according to EN-197-1 when preparing cement for slag quality: the ratio (CaO + MgO) / (SiO 2 ) must be greater than 1.0.
Na sulfátovú aktiváciu sú podľa literatúry vhodné trosky, ktoré vykazujú obsah A12O3 aspoň 13 % a pomer (CaO + MgO / Al2O3)/(SiO2) leží nad 1,6. Niekoľko patentov požaduje obsah CaO nad 40 % a obsah A12O3 nad 14 % (pozri napríklad CA-PS 1 131 664).According to the literature, slags having an Al 2 O 3 content of at least 13% and a ratio (CaO + MgO / Al 2 O 3 ) / (SiO 2 ) of above 1.6 are suitable for sulfate activation. Several patents require a CaO content above 40% and an Al 2 O 3 content above 14% (see, for example, CA-PS 1 131 664).
V CA-PS 1 131 664 je opísané spojivo, ktoré vykazuje nasledujúce zloženie:CA-PS 1 131 664 discloses a binder having the following composition:
- 85 % granulovanej vysokopecnej trosky (so 40 - 50 % CaO85% granulated blast furnace slag (with 40 - 50% CaO
14-20 % A12O3 14-20% A1 2 O 3
- 35 % SÍO2 - 35% SiO 2
5- 8% MgO),5- 8% MgO),
- 17 % CaSOí (vypočítané ako anhydrit),- 17% CaSO 2 (calculated as anhydrite),
1,5 - 2,5 % portlandského cementu,1.5 - 2.5% of Portland cement,
0,1 - 0,5 % organickej karboxylovej kyseliny alebo jej soli,0.1-0.5% organic carboxylic acid or a salt thereof,
0,03 - 0,6 % metylcelulózy, Na-stearátu alebo Na-laurylbenzensulfonátu a0.03-0.6% methylcellulose, Na-stearate or Na-laurylbenzenesulfonate a
0,6 - 2 % síranu sodného.0.6 - 2% sodium sulfate.
V súlade s tým, čo bolo povedané, je vysokopecná troska používaná. Na zlepšenie sa dokonca doporučuje pridávať k troske A12O3 a CaO a túto zmes zahrievať.In accordance with what has been said, blast furnace slag is used. For improvement, it is even recommended to add Al 2 O 3 and CaO to the slag and heat the mixture.
Na základe týchto uvedených kritérií je bohužiaľ veľká časť vypadávajúcej vysokopecnej trosky označiteľná ako mierne hydraulická. Tieto menej hodnotné vysokopecné trosky môžu byť v cementovom priemysle použité ako primleté látky podľa skúsenosti až do maximálne 65 % obsahu cementu, pretože nad to pevnosti rýchlo klesajú. Tiež betónový priemysel môže tieto trosky použiť ako prísady len obmedzene.Unfortunately, on the basis of these criteria, a large part of the falling blast furnace slag is labeled as slightly hydraulic. These less valuable blast furnace slags can be used as primers in the cement industry to experience up to a maximum of 65% of the cement content, since in addition the strengths drop rapidly. Also, the concrete industry can use these debris as additives only to a limited extent.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úlohou predkladaného vynálezu je poskytnúť spojivo úvodom zmieneného druhu, pri ktorom sa použijú menej hodnotné trosky, ktoré predovšetkým poskytne vysoko hodnotný produkt.It is an object of the present invention to provide a binder of the kind initially mentioned, using less valuable slags, which in particular provides a high value product.
Túto úlohu rieši spojivo úvodom zmieneného druhu podľa vynálezu tým, že mierne latentná hydraulická vysokopecná troska vykazuje nasledujúce analytické hodnoty: sklovitosť: > 93 %;This problem is solved by the binder of the initially mentioned kind according to the invention in that the slightly latent hydraulic blast furnace slag exhibits the following analytical values: glassiness: >93%;
SiO2: 34 - 40 %, CaO: 34 - 37 %, A12O3: > 9 % (CaO + MgO)/(Al2O3 + SiO2): 0,88 - 0,98.SiO 2 : 34-40%, CaO: 34-37%, Al 2 O 3 :> 9% (CaO + MgO) / (Al 2 O 3 + SiO 2 ): 0.88-0.98.
Prekvapivo sa zistilo, že trosky, ktoré spĺňajú tieto parametre, poskytujú dobré produkty, aj keď sú zaradené podľa obvyklých kritérií ako mierne hydraulické. Môžu sa použiť trosky s menej ako 13 % A12O3. Hodnota F môže ležať pod 1,5 a pomer (CaO + MgO + Al2O3)/SiO2 pod 1,6.Surprisingly, it has been found that slags that meet these parameters provide good products, even if they are classified as slightly hydraulic according to the usual criteria. Slags with less than 13% Al 2 O 3 may be used. The F value may be below 1.5 and the (CaO + MgO + Al 2 O 3 ) / SiO 2 ratio below 1.6.
Troska však bude len zriedka náhodne vykazovať všetky podľa vynálezu požadované vlastnosti. Pretože je ale mnoho menejhodnotných trosiek, je možné často zmesou aspoň dvoch vysokopecných trosiek docieliť všetky požadované vlastnosti. To má tú ďalšiu výhodu, že stupeň aktivácie je omnoho vyšší, keď sú dosiahnuté uvedené predpoklady miešaním trosiek rôzneho pôvodu.However, the slag will rarely randomly exhibit all the properties required by the invention. However, since there are many less valuable debris, it is often possible to achieve all the desired properties by mixing at least two blast furnace debris. This has the further advantage that the degree of activation is much higher when the above assumptions are achieved by mixing debris of different origins.
Aktivácia trosky sa uskutočňuje primiešaním alebo primletím prírodnej sadry, sadry z odsírených dymových plynov (sadry REA) alebo 12 - 20 % anhydritu, 0,5 - 5 % portlandského cementu a/alebo iných nosičov CaO ako horúcej múčky, páleného vápna alebo 0,5 - 3 % Ca(OH)2, 0 - 3 % alkalických síranov alebo alkalických uhličitanov a/alebo 0,5 - 3 % vápenatých solí karboxylových kyselín. Ako výhodné sa tu ukázalo použitie horúcej múčky, čím sa urýchli hydratácia trosky a zvýši sa pevnosť v tlaku.Slag activation is accomplished by admixing or kneading natural gypsum, desulfurized flue gas (REA gypsum) or 12-20% anhydrite, 0.5-5% Portland cement and / or other CaO carriers such as hot meal, quicklime, or 0.5 - 3% Ca (OH) 2 , 0 - 3% alkali sulphates or alkali carbonates and / or 0.5 - 3% calcium salts of carboxylic acids. The use of hot meal has been shown to be advantageous here, thereby accelerating slag hydration and increasing compressive strength.
Horúca múčka je z 70 - 90 % odkyslená surová múčka, ktorá vzniká v najnižšom cyklónovom stupni pece výmenníka tepla pri 800 - 900 °C pri výrobe portlandského cementového slinku. Múčka sa odoberá z pecného systému pomocou bypassu. Obsahuje prevažne CaO.The hot meal is 70 to 90% deoxygenated raw meal, which is produced in the lowest cyclone degree of the heat exchanger furnace at 800 - 900 ° C in the production of Portland cement clinker. The meal is taken from the furnace system by bypass. It contains mainly CaO.
Hranolky vytvorené z tohto spojiva vykazujú vyšší odpor proti síranovému ataku a poskytujú pevnosti, ktoré zodpovedajú triedam pevnosti ONORM B3310 a EN 197-1 a sú porovnateľné s normálnym portlandským cementom alebo dokonca lepšie.French fries made from this binder exhibit higher resistance to sulfate attack and provide strengths that correspond to strength classes ONORM B3310 and EN 197-1 and are comparable to, or better than, normal Portland cement.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na základe príkladu bude predkladaný vynález objasnený. Pripravilo sa spojivo z nasledujúcich komponentov:By way of example, the present invention will be elucidated. A binder was prepared from the following components:
% trosky (jemnosť 5800 cm2/g podľa Blaina), % sadry REA, % portlandského cementu,% slag (5800 cm 2 / g Blain fineness),% gypsum REA,% Portland cement,
0,5 % horúcej múčky,0,5% hot meal
0,5 % octanu vápenatého.0.5% calcium acetate.
Ako troska sa raz používa troska podľa vynálezu a raz iná troska (porovnávací pokus). Údaje o troskách a dodanej pevnosti sú udané v nasledujúcej tabuľke:As the slag, one uses the slag of the invention and one other slag (comparative experiment). Data on the slag and strength delivered are given in the following table:
Pevnosti môžu byť navyše ešte podstatne zvýšené betónovými aditívami (ako zrieďovadlami na zníženie hodnoty voda/spojivo z 0,6 na 0,30).In addition, the strengths can be substantially increased by concrete additives (as diluents to reduce the water / binder value from 0.6 to 0.30).
Spojivo podľa vynálezu sa vyznačuje veľmi nízkym hydratačným teplom. Je vysoko vhodné na výrobu číriacich zariadení, potrubí kanálov, nádrží, zachytávacích vaní a konštrukčných objektov, ktoré sú vystavené sulťátovému ataku.The binder according to the invention is characterized by a very low hydration heat. It is highly suitable for the production of clarifying devices, canal piping, tanks, catch tanks and construction objects that are exposed to sulfate attack.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK1272-2001A SK286202B6 (en) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Hydraulic binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK1272-2001A SK286202B6 (en) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Hydraulic binder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK12722001A3 SK12722001A3 (en) | 2003-04-01 |
SK286202B6 true SK286202B6 (en) | 2008-05-06 |
Family
ID=27752160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1272-2001A SK286202B6 (en) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Hydraulic binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SK (1) | SK286202B6 (en) |
-
2001
- 2001-09-07 SK SK1272-2001A patent/SK286202B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK12722001A3 (en) | 2003-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6840996B2 (en) | Cement composition | |
FI115298B (en) | The cementitious composition | |
KR100601066B1 (en) | Cement admixture, cement composition, and method for suppressing carbonation using the same | |
US20160214892A1 (en) | Calcium sulfoaluminate composite binders | |
MXPA06011528A (en) | Hydraulic binder. | |
CN106866090B (en) | Cement-free desulfurized gypsum plastering mortar and preparation method thereof | |
KR20180014373A (en) | Calcium Sulfoaluminate-Based Clinker Composition Used Disposal Resources, Cement Composition Containing the Clinker Composition, and Method for Manufacturing the Cement Composition | |
US6409820B1 (en) | Hydraulic binder | |
EP1195361B1 (en) | Hydraulic binder | |
CN102838308A (en) | Expanded clinker as well as expansion agent and preparation method thereof | |
US20130247796A1 (en) | Cement admixture, cement composition, and method for reducing hexavalent chromium using the same | |
JP4865167B2 (en) | Hydraulic binder | |
CN110818300A (en) | Manganese slag super-sulfate cement and preparation method thereof | |
US20240018059A1 (en) | Composition for Activating Super Sulfated Cement | |
CA2324486C (en) | Hydraulic binder | |
CZ424498A3 (en) | Process for producing sulfate cement or additives in sulfate cement | |
SK286202B6 (en) | Hydraulic binder | |
KR100866035B1 (en) | Hydraulic binder | |
RU2278835C2 (en) | Hydraulic binder | |
AU784843B2 (en) | Hydraulic binder | |
CZ20013271A3 (en) | Hydraulic binding agent | |
AU2020282586A1 (en) | Method for producing hydraulic composition | |
PL205671B1 (en) | Hydraulic binder | |
HRP20010674A2 (en) | Hydraulic binder | |
HU224655B1 (en) | Hydraulic binding material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20120907 |