SK284457B6 - Press pad - Google Patents
Press pad Download PDFInfo
- Publication number
- SK284457B6 SK284457B6 SK1669-98A SK166998A SK284457B6 SK 284457 B6 SK284457 B6 SK 284457B6 SK 166998 A SK166998 A SK 166998A SK 284457 B6 SK284457 B6 SK 284457B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- metal
- core
- fibers
- press
- fiber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/061—Cushion plates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/12—Threads containing metallic filaments or strips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/36—Cored or coated yarns or threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Particle Accelerators (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Braking Systems And Boosters (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
Abstract
Description
Vynález sa týka lisovacieho vankúša na použitie v laminovacích lisoch s tkaninou z križujúcich sa vlákien, v ktorej sú usporiadané vlákna, obsahujúce jadro, ktoré aspoň na svojej vonkajšej strane pozostáva z gumovo-elastického materiálu a je ovinuté najmenej jedným kovovým drôtom.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a press cushion for use in laminating presses with intersecting fiber fabric in which fibers comprising a core are arranged, which at least on its outer side consists of a rubber-elastic material and is wrapped with at least one metal wire.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Výroba vrstvených materiálov, napríklad dekoratívnych poťahovanýeh drevotrieskových dosiek, sa realizuje v laminovacích lisoch, ktoré môžu byť v uskutočnení ako nízkotlakové alebo vysokotlakové etážové lisy alebo krátko činné lisy. Pritom sa používajú lisovacie vankúše, ktorých úlohou je rovnomerne a celoplošne rozložiť tlak na lisovaný materiál. Lisovacie vankúše musia odolať vysokým tlakom a teplotám, vznikajúcich pri týchto tlakoch, a musia byť schopné rýchlo a bez väčších strát prenášať teplo vychádzajúce z lisovacích platní na lisovaný materiál, teda v tomto smere musia mať vysokú tepelnú vodivosť.The production of laminated materials, for example decorative coated chipboards, is carried out in laminating presses, which may be in the form of low-pressure or high-pressure tray presses or short-acting presses. Press cushions are used, the task of which is to distribute the pressure evenly and over the entire surface onto the material to be pressed. The press cushions must be able to withstand the high pressures and temperatures arising at these pressures and be capable of rapidly and without major losses transferring the heat coming from the press plates to the press material, i.e., have high thermal conductivity in this direction.
V súčasnom stave techniky sú známe lisovacie vankúše, ktoré sa skladajú z jednej tkaniny, ktorá obsahuje dva druhy vlákien (EP 0 493 630 Al). Pri prvej skupine sú vlákna kovové alebo obsahujú kovovú zložku, aby sa zlepšil prechod tepla na lisovaný materiál. Pre druhú skupinu vlákien existuje množstvo návrhov, napríklad vlákna z aromatického polyamidu (EP 0 493 630 Al), zo silikónového elastoméru (DE 295 18 204 Ul) alebo z gumy, teplu odolného plastového monofilamentu alebo jemu podobného (EP 0 713 762).Press cushions are known in the prior art, which consist of a single fabric comprising two types of fibers (EP 0 493 630 A1). In the first group, the fibers are metal or contain a metal component to improve heat transfer to the molded material. There are a number of designs for the second group of fibers, for example fibers of aromatic polyamide (EP 0 493 630 A1), of silicone elastomer (DE 295 18 204 U1) or of rubber, heat resistant plastic monofilament or the like (EP 0 713 762).
V patentovom spise EP 0 493 630 Al sa opisujú monofilné alebo multifilné kovové nite alebo také, pri ktorých kovové vlákna sú ovinuté okolo textilnej nite. V EP 0 493 630 A1 sa nič nehovorí o spôsobe ovinutia. Pri lisovacích vankúšoch podľa DE 295 18 304 Ul sú ako kovové vlákna určené kovové pramene, teda spletené kovové drôty z medi, mosadze alebo ocele.EP 0 493 630 A1 describes monofilament or multifilament metal threads or those in which the metal fibers are wrapped around the textile thread. In EP 0 493 630 A1 nothing is said about the wrapping method. In the press cushions according to DE 295 18 304 U1, metal strands, i.e. braided metal wires of copper, brass or steel are intended as metal fibers.
Okrem toho sa navrhuje vonkajšiu stranu silikónom obalených kovových drôtov pokryť spleteným nehrdzavejúcim oceľovým drôtom. Výroba takýchto vlákien je mimoriadne náročná, predovšetkým prepletanie oceľového drôtu. Okrem toho sa dosiahne nerovný, rozvrásnený povrch. Ukázalo sa, že týmto spôsobom je zaistený len bodový kontakt medzi lisovacím vankúšom a lisovaným materiálom a tým pádom je zlý, výsledkom čoho je obmedzený prechod tepla.In addition, it is proposed to cover the outer side of the silicone coated metal wires with braided stainless steel wire. The production of such fibers is extremely difficult, especially the interlocking of steel wire. In addition, an uneven, wrinkled surface is achieved. It has been shown that in this way only the point contact between the press cushion and the press material is ensured and is thus poor, resulting in limited heat transfer.
Vynález si kladie za úlohu vytvoriť lisovací vankúš v úvode opísaného druhu tak, aby sa zlepšil prechod tepla a tým urýchlil ohrev lisovaného materiálu a aby bol vyrobiteľný s nižšími nákladmi.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a compression cushion of the type described above in order to improve heat transfer and thereby accelerate the heating of the molded material and to be manufactured at a lower cost.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Táto úloha je vyriešená vynálezom, ktorého podstatou je, že okolo jadra aspoň sčasti pozostávajúceho z gumovo-elastického materiálu, sú navinuté kovové drôty. Takéto vlákna, ktoré sú na jednej strane v dôsledku svojho gumovo-elastického podielu stlačiteľné, a na druhej strane, ale z vonkajšej strany ovinuté kovovými drôtmi, a to výhodne s úplným prekrytím jadra, sú vyrobiteľné pomerne jednoducho a s nízkymi nákladmi. Vyznačujú sa konštantným kruhovým prierezom a majú relatívne hladký povrch, aj keď sú vybavené viacerými kovovými drôtmi. Pomocou takto vyhotovených vlákien sa výrazne zlepší kontakt vankúša s li sovacou platňou alebo s lisovaným materiálom, a tým sa zlepší aj prechod tepla. Pritom je účelné, ak je jadro prekryté najmenej dvoma vrstvami kovových drôtov, a je výhodné, ak každá z vrstiev drôtov úplne prekrýva jeho povrch.This object is solved by the invention, which is based on the fact that metal wires are wound around a core of at least a part consisting of a rubber-elastic material. Such fibers, which are compressible on the one hand because of their rubber-elastic portion, and on the other hand, but wound on the outside by metal wires, preferably with complete core overlay, are relatively easy to manufacture and low cost. They have a constant circular cross-section and have a relatively smooth surface, even if they are equipped with multiple metal wires. The fibers thus produced greatly improve the contact of the cushion with the press plate or the molded material, and thus the heat transfer is also improved. In this case, it is expedient if the core is covered by at least two layers of metal wires, and it is preferable that each of the layers of wires completely overlap its surface.
Podľa ďalšieho vyhotovenia vynálezu je výhodné, ak má gumovo-elastický materiál tvrdosť v rozsahu od 60 do 75 Shore-A. Táto tvrdosť uľahčuje ukladanie priečne prebiehajúcich vlákien a tým umožňuje dosiahnutie pevnej väzby tkaniny. Okrem toho pri tejto tvrdosti po dlhý čas ostáva zachovaná zvyšková stlačiteľnosť vlákien podľa vynálezu.According to a further embodiment of the invention, it is preferable that the rubber-elastic material has a hardness in the range of 60 to 75 Shore-A. This hardness facilitates the deposition of the transversely extending fibers, thereby allowing a firm weave of the fabric to be achieved. In addition, at this hardness, the residual compressibility of the fibers according to the invention is maintained for a long time.
Ako gumovo-elastický materiál prichádzajú do úvahy všetky materiály, ktoré majú gumovo-elastické vlastnosti a sú schopné odolať teplotám v lisoch. Mimoriadne vhodné sú silikónové elastoméry. Ako jeden z veľmi vhodných materiálov sa odporúča spenený gumovo-elastický materiál, prednostne s hustotou v rozsahu od 0,3 do 0,5 g/cm3.Suitable rubber-elastic materials are all materials which have rubber-elastic properties and are able to withstand the temperatures in the presses. Silicone elastomers are particularly suitable. A foamed rubber-elastic material, preferably with a density in the range of 0.3 to 0.5 g / cm 3 is recommended as one of the most suitable materials.
Pre kovové drôty sa majú používať také materiály, ktoré majú vysokú tepelnú vodivosť. Tu sa ponúkajú predovšetkým meď alebo pevnostné modifikované zliatiny medi. Týmto spôsobom možno využiť vysokú tepelnú vodivosť a priaznivú cenu týchto materiálov na výrobu lisovacieho vankúša podľa vynálezu. Mimoriadne výhodné je použitie nežíhanej medi (tvrdá meď), pretože táto má vysokú pevnosť. Do úvahy ale prichádza aj žíhaná meď (mäkká meď).For metal wires, materials having a high thermal conductivity should be used. In particular, copper or strength modified copper alloys are offered here. In this way, the high thermal conductivity and the favorable price of these materials can be utilized to produce the press cushion according to the invention. It is particularly advantageous to use non-annealed copper (hard copper) because it has high strength. However, annealed copper (soft copper) is also possible.
Aby sa získal na jednej strane stabilný a tuhý, na druhej strane ešte dostatočne tvárny lisovací vankúš, vlákna by mali mať priemer najmenej 1 mm, prednostne najmenej 1,5 mm.In order to obtain, on the one hand, a stable and rigid but sufficiently ductile press cushion, the fibers should have a diameter of at least 1 mm, preferably at least 1.5 mm.
Pre jadro prichádzajú do úvahy rôzne materiály. Vzhľadom na požiadavku tepelnej vodivosti je výhodné, ak je jadro tvorené kovovým drôtom, kovovým lankom a/alebo kovovým vláknom, pri ktorom sú kovové drôty opletené okolo centrálneho vlákna. Do úvahy však prichádzajú aj textilné materiály, ako monofílné alebo multifilné vlákna z plastu, pričom účelné je použitie teplu odolných materiálov, ako napríklad aramid, PPS, PEK, PEEK alebo podobné.Various materials are suitable for the core. Due to the thermal conductivity requirement, it is preferred that the core is formed by a metal wire, a metal wire and / or a metal fiber, in which the metal wire is braided around the central fiber. However, textile materials such as monofilament or multifilament plastic fibers are also contemplated, the use of heat-resistant materials such as aramid, PPS, PEK, PEEK or the like being expedient.
Podľa známeho spôsobu by jadro malo pozostávať z centrálneho vlákna a z obalu z gumovo-elastického materiálu, ktorý toto centrálne vlákno obklopuje a tým zvyšuje pevnosť vlákna. Centrálne vlákno môže byť vytvorené ako monofílné alebo multifilné vlákno z plastu alebo kovový drôt, kovové lanko alebo kovové vlákno, pričom sú okolo jadra opletené kovové drôtiky.According to a known method, the core should consist of a central fiber and a sheath of rubber-elastic material that surrounds the central fiber and thereby increases the strength of the fiber. The central filament may be formed as a monofilament or multifilament plastic filament or a metal wire, a metal strand or metal fiber, with metal wires around the core.
Podľa ďalšieho uskutočnenia vynálezu sa predpokladá, že spletené kovové drôty sú spletené čiastočne do tvaru S a čiastočne do tvaru Z, pričom toto môže byť účelne riešené striedavo. Tým možno účinne predísť „putovaniu“ lisovacieho vankúša v lise.According to a further embodiment of the invention, it is envisaged that the braided metal wires are partially braided in a S-shape and partly in a Z-shape, which can be expediently solved alternately. This effectively prevents the "pillow" of the press cushion in the press.
V predchádzajúcom opísané vlákna možno kombinovať s kovovými vláknami, ktoré nemajú žiaden gumovo-elastický podiel, ale pri ktorých je kovové alebo plastové centrálne vlákno ovinuté najmenej jedným kovovým drôtom. Alternatívne k tomu môže byť centrálneho vlákno opletené kovovými drôtmi. V oboch prípadoch sa využívajú už spomenuté výhody spočívajúce v tom, že sa dosiahne veľmi hladký povrch a tým dobrý prechod tepla. Použitie takýchto kovových vlákien je vhodné v tých prípadoch, ak nie je dostatočný prechod tepla opísanými vláknami s gumovo-elastickým podielom.In the foregoing, the fibers may be combined with metal fibers that have no rubber-elastic fraction, but in which the metal or plastic central fiber is wrapped with at least one metal wire. Alternatively, the central filament may be braided with metal wires. In both cases, the aforementioned advantages of utilizing a very smooth surface and thus a good heat transfer are utilized. The use of such metal fibers is suitable in those cases where the heat transfer through the described fibers with a rubber-elastic fraction is not sufficient.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude bližšie vysvetlený na príklade uskutočnenia podľa priložených obrázkov, na ktorých prestavuje: obr. 1 perspektívny pohľad na vlákno na výrobu lisovacieho vankúša, a obr. 2 bočný pohľad na iné vlákno na výrobu lisovacieho vankúša.The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a fiber for making a press cushion, and FIG. 2 is a side view of another fiber for making a press cushion.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Obrázok 1 zobrazuje vlákno 1 na tu bližšie nezobrazený lisovací vankúš. Vlákno 1 je určené na tkaninu, napríklad s plátnovou alebo keprovou väzbou, a to ako priečne vlákno. Takéto tkaniny sa používajú ako lisovacie vankúše alebo sú určené ako základné tkaniny na lisovacie vankúše.Figure 1 shows fiber 1 on a compression cushion not shown here. The fiber 1 is intended to be a woven fabric, for example with a plain or twill weave, as a transverse fiber. Such fabrics are used as compression cushions or are intended as base cushion fabrics.
Vlákno 1 má elastomérové jadro 2 zo silikónového elastoméru, ktoré obklopuje tu neznázomené centrálne vlákno ľubovoľnej konštrukcie, napríklad vlákno kovové alebo z plastu.The fiber 1 has an elastomeric core 2 of silicone elastomer that surrounds the central fiber (not shown) of any construction, for example metal or plastic.
Okolo elastomérového jadra 2 je ovinutých šesť kovových drôtov 3. Po ukončení opletania je elastomérové jadro 2 celoplošne pokryté kovovými drôtmi 3, ktoré na ňom vytvárajú súvislý kovový plášť bez akýchkoľvek medzier. Vlákno 1 je na zlepšenie prechodu tepla z neho vytvoreným lisovacím vankúšom vhodné preto, že vlákna 1 samotné v lisovacom vankúši tvoria kovový podiel, alebo sú pridávané ku kovovým pozdĺžnym vláknam, alebo aj preto, že i pozdĺžne vlákna sú vytvorené rovnakým spôsobom ako vlákno 1.Six metal wires 3 are wound around the elastomer core 2. After completion of the braiding, the elastomer core 2 is completely covered with metal wires 3 which form a continuous metal sheath thereon without any gaps. Fiber 1 is suitable for improving the heat transfer from the press cushion formed therein because the fibers 1 themselves in the press cushion form a metal fraction or are added to the metal longitudinal fibers, or even because the longitudinal fibers are formed in the same manner as the fiber 1.
Obrázok 2 zobrazuje ďalšie vlákno 4, ktoré možno v lisovacom vankúši použiť ako náhradu za vlákno 1 podľa obr. 1 alebo v kombinácii s týmto vláknom 1 pri výrobe lisovacieho vankúša. Má tiež elastomérové jadro 5 zo silikónového elastoméru, ktoré rovnako obklopuje tu neznázornené centrálne vlákno, ktorého konštrukcia môže byť rovnaká ako vlákno 1 podľa obrázku 1.Figure 2 shows another fiber 4 that can be used in the press cushion as a replacement for the fiber 1 of Figure 1. 1 or in combination with this fiber 1 in the manufacture of a compression cushion. It also has an elastomeric core 5 of silicone elastomer, which also surrounds a central fiber (not shown), the construction of which may be the same as the fiber 1 of Figure 1.
Okolo elastomérového jadra 5 je navinutý kovový drôt 6, a to takým spôsobom, že elastomérové jadro 5 celoplošne objíma a tým vytvára súvislý kovový obal bez akýchkoľvek medzier. Je účelné navinúť okolo kovového drôtu 6 v opačnom smere ďalší, neznázomený kovový drôtik tak, aby sa na elastomcrovom jadre 5 vytvoril dvojvrstvový kovový obal. Tým sa zaistí úplné prekrytie elastomérového jadra 5 i v ohyboch.A metal wire 6 is wound around the elastomer core 5 in such a way that the elastomer core 5 embraces all over the surface and thereby forms a continuous metal casing without any gaps. It is expedient to wind another metal wire (not shown) around the metal wire 6 in the opposite direction so as to form a two-layer metal casing on the elastomer core 5. This ensures complete overlap of the elastomeric core 5 even in bends.
5. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že gumovo-elastický materiál je silikónový elastomér.A press pad according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the rubber-elastic material is a silicone elastomer.
6. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že gumovo-elastický materiál je spenený a má hustotu v rozsahu od 0,3 do 0,5 g/cm3.A press pad according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the rubber-elastic material is foamed and has a density in the range of 0.3 to 0.5 g / cm 3 .
7. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že kovom, z ktorého sú vyrobené kovový drôt alebo kovové drôty (3, 6), je meď alebo pevnostné modifikované zliatiny medi.A press pad according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the metal from which the metal wire or metal wires (3, 6) is made is copper or strength modified copper alloys.
8. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že vlákna (1, 4) majú priemer najmenej 1 mm, výhodne najmenej 1,5 mm.Pressing cushion according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fibers (1, 4) have a diameter of at least 1 mm, preferably of at least 1.5 mm.
9. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že jadro (2, 5) pozostáva z centrálneho vlákna a obklopujúceho obalu z gumovo-elastického materiálu.A compaction pillow according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the core (2, 5) consists of a central filament and a surrounding envelope of rubber-elastic material.
10. Lisovací vankúš podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že centrálne vlákno je vytvorené plastové monofilné alebo multifilné vlákno.A press pad according to claim 9, characterized in that the central fiber is a plastic monofilament or multifilament fiber.
11. Lisovací vankúš podľa nároku 9, vyznačujúci sa t ý m, že centrálne vlákno je vytvorené ako kovový drôt, kovové lanko alebo kovové vlákno, pri ktorom sú kovové drôty opletené okolo vlákna tvoriaceho jadro.A press pad according to claim 9, characterized in that the central fiber is formed as a metal wire, metal wire or metal fiber, in which the metal wires are braided around the core-forming fiber.
12. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 11,vyznačujúci sa tým, že spletené kovové drôty (3) sú čiastočne spletené do tvaru písmena S a čiastočne do tvaru písmena Z.Press cushion according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the entangled metal wires (3) are partially entangled in S-shape and partly in Z-shape.
13. Lisovací vankúš podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že kovové drôty (3) sú striedavo spletené do tvaru písmen S a Z.Press cushion according to claim 12, characterized in that the metal wires (3) are alternately intertwined in the form of the letters S and Z.
14. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 ažA press pad according to any one of claims 1 to 14
13, vyznačujúci sa tým, že sú v ňom usporiadané kovové vlákna, pri ktorých je centrálne vlákno z kovu alebo plastu omotané aspoň jedným kovovým drôtom.13, characterized in that there are arranged metal fibers in which the central metal or plastic fiber is wrapped by at least one metal wire.
15. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 ažA press pad according to any one of claims 1 to 15
14, vyznačujúci sa tým, že sú v ňom usporiadané kovové vlákna, ktorých jadro z kovu alebo plastu je opletené kovovými drôtmi.14, characterized in that there are arranged metal fibers, the core of which is made of metal or plastic braided by metal wires.
výkresdrawing
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29721494U DE29721494U1 (en) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Press pad |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK166998A3 SK166998A3 (en) | 1999-07-12 |
| SK284457B6 true SK284457B6 (en) | 2005-04-01 |
Family
ID=8049521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1669-98A SK284457B6 (en) | 1997-12-05 | 1998-12-04 | Press pad |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0920982B1 (en) |
| AT (1) | ATE216313T1 (en) |
| CZ (1) | CZ294672B6 (en) |
| DE (2) | DE29721494U1 (en) |
| ES (1) | ES2173538T3 (en) |
| HU (1) | HU219896B (en) |
| PL (1) | PL188167B1 (en) |
| PT (1) | PT920982E (en) |
| SK (1) | SK284457B6 (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE210553T1 (en) | 1999-03-03 | 2001-12-15 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | PRESS PAD |
| DK1033237T3 (en) | 1999-03-03 | 2004-10-25 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | pressing cushion |
| EP1040909B1 (en) * | 1999-03-03 | 2001-08-08 | Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co. | Press pad |
| DE10124090B4 (en) * | 2001-02-02 | 2012-07-12 | Gkd - Gebr. Kufferath Ag | Production machine for compacted wood products and use of a mixed fabric for such production machines |
| DE20115945U1 (en) | 2001-09-27 | 2001-12-13 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren | Press pad |
| EP1362940A1 (en) * | 2002-05-13 | 2003-11-19 | N.V. Bekaert S.A. | Electrically conductive yarn comprising metal fibers |
| DE10337403B3 (en) * | 2003-08-13 | 2004-12-16 | Rheinische Filztuchfabrik Gmbh | Press cushion for single- and multi-stage high and low pressure presses, for the production of fiberboards and chipboards, has metal warp filaments and polymer weft filaments with gas pockets |
| DE10352754B3 (en) * | 2003-11-12 | 2005-06-30 | Bachmann Kunststoff Technologien Gmbh | Hot-pressing device with a press plate and at least one elastic coating |
| DE202007006849U1 (en) | 2007-05-10 | 2008-06-26 | Heimbach Gmbh & Co. Kg | Press pad with edge reinforcement |
| DE202010001226U1 (en) | 2010-01-20 | 2011-05-26 | Helmbach GmbH & Co. KG, 52353 | press pad |
| CN104120528A (en) * | 2014-07-24 | 2014-10-29 | 太仓天龙化纤有限公司 | Spiral stretch yarn |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1183117B (en) * | 1985-01-11 | 1987-10-05 | Vittorio Cherio | RUBBER WIRE COVERED WITH ONE OR MORE CONTROLLED AND LIMITED ELASTICITY SPIRALS, AS WELL AS METHOD AND APPARATUS FOR ITS PRODUCTION |
| JPS61194237A (en) * | 1985-02-21 | 1986-08-28 | 東レ・デュポン株式会社 | Metal wire composite elastic yarn |
| US4936085A (en) * | 1989-06-13 | 1990-06-26 | Kolmes Nathaniel H | Yarn and glove |
| EP0493630B1 (en) * | 1990-12-31 | 1995-05-24 | RHEINISCHE FILZTUCHFABRIK GmbH | Press pad for high pressure presses |
| GB9421573D0 (en) * | 1994-10-26 | 1994-12-14 | Marathon Belting Ltd | A press pad |
| DE9418984U1 (en) * | 1994-11-25 | 1995-01-26 | Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 52222 Stolberg | Press pad for high and low pressure presses |
-
1997
- 1997-12-05 DE DE29721494U patent/DE29721494U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-31 ES ES98120718T patent/ES2173538T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-31 EP EP98120718A patent/EP0920982B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-31 DE DE59803834T patent/DE59803834D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-31 PT PT98120718T patent/PT920982E/en unknown
- 1998-10-31 AT AT98120718T patent/ATE216313T1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-11-24 CZ CZ19983822A patent/CZ294672B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-11-30 HU HU9802777A patent/HU219896B/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-04 SK SK1669-98A patent/SK284457B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-04 PL PL98330108A patent/PL188167B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT920982E (en) | 2002-08-30 |
| CZ382298A3 (en) | 1999-06-16 |
| DE59803834D1 (en) | 2002-05-23 |
| EP0920982B1 (en) | 2002-04-17 |
| DE29721494U1 (en) | 1998-02-19 |
| HU219896B (en) | 2001-08-28 |
| SK166998A3 (en) | 1999-07-12 |
| EP0920982A1 (en) | 1999-06-09 |
| HU9802777D0 (en) | 1999-01-28 |
| PL188167B1 (en) | 2004-12-31 |
| CZ294672B6 (en) | 2005-02-16 |
| PL330108A1 (en) | 1999-06-07 |
| HUP9802777A1 (en) | 1999-07-28 |
| ES2173538T3 (en) | 2002-10-16 |
| ATE216313T1 (en) | 2002-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3680218B2 (en) | Press pad | |
| SK166898A3 (en) | Press pad | |
| RU2429970C2 (en) | Improvement of press cushions | |
| SK284457B6 (en) | Press pad | |
| US20030059576A1 (en) | Pressing cushion | |
| AU732981B2 (en) | Pressing cushion | |
| AU730032B2 (en) | Pressing cushion | |
| ES2311079T3 (en) | PRESSURE PAD. | |
| US6342457B1 (en) | Pressing cushion | |
| WO2000001522A1 (en) | Improvements to press pads | |
| JP4383040B2 (en) | Corrugator belt | |
| MXPA96004581A (en) | Coating for tools in contact with calie glass | |
| MX9801913A (en) | Fibrous sheet for structure reinforcement and structure reinforced with same. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20091204 |