SK283789B6 - Fólia so zabudovanou zrnitou vrstvou, spôsob jej výroby a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu - Google Patents
Fólia so zabudovanou zrnitou vrstvou, spôsob jej výroby a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu Download PDFInfo
- Publication number
- SK283789B6 SK283789B6 SK1328-97A SK132897A SK283789B6 SK 283789 B6 SK283789 B6 SK 283789B6 SK 132897 A SK132897 A SK 132897A SK 283789 B6 SK283789 B6 SK 283789B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- layer
- film
- built
- foil
- thermoplastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/027—Thermal properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
- B24D11/005—Making abrasive webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
- B24D18/0054—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for by impressing abrasive powder in a matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2475/00—Frictional elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Fólia so zabudovanou zrnitou vrstvou pozostáva aspoň z dvoch vrstiev s rozdielnymi teplotami tavenia, pričom aspoň jedna z nich je termoplastická a zrnitý materiál je zabudovaný v hornej termoplastickej vrstve s nižšou teplotou tavenia. Spodná vrstva môže byť na báze termoplastov, kovov, papiera, prípadne textilu. Fólia podľa tohto vynálezu sa vyrába nanesením nahriateho zrnitého materiálu do vrchnej termoplastickej fólie a jej následným ochladením na zariadení v pevnom ráme, pozostávajúcom z odvíjacej a navíjacej časti, násypky zrnitého materiálu, ohrievacej, dávkovacej a chladiacej časti. ŕ
Description
Fólia so zabudovanou zrnitou vrstvou podľa tohto vynálezu sa vyznačuje abrazívnymi vlastnosťami a možno ju využiť podobne ako smirkový papier na brúsiace a leštiace účely v rôznych odvetviach priemyslu, prípadne aj ako úžitkový alebo dekoračný predmet.
Doterajší stav techniky
Fólie s abrazívnymi povrchovými vrstvami sú známe už dávnejšie. Vo všeobecnosti takéto fólie obyčajne pozostávajú zo spodnej podkladovej vrstvy, spojivovej alebo adhéznej vrstvy a vrstvy zrnitého materiálu. Ako podkladové vrstvy sa používajú papier, textil, plastické fólie, príp. iné materiály. Pri papierových podkladoch je nevýhodou ich nižšia pevnosť, nerovnosť papierového podkladu, ktorá môže robiť problémy pri jemnejších opracovaniach a obmedzené používanie vo vlhkom prostredí. Textilné podklady bývajú väčšinou tkané, zriedkavejšie netkané textílie (napr. bavlna, viskóza, vlna), brúsny materiál sa na ne nanáša obyčajne prostredníctvom rôznych živicových spojivových materiálov. Môže pritom isť napr. aj o laminované fólie (WO patent 95/11111). Známe sú tiež podkladné vrstvy na báze fólií z termoplastov. Zrnitá vrstva sa však na ne aplikuje väčšinou pomocou spojivovej vrstvy na báze napr. močovinoformaldehydovej živice (WO patent 96/09141) alebo akrylátových adhezív (WO patent 96/15876). Možná je aj kombinácia papiera a polymérnej vrstvy, čím sa dosiahne hladší povrch fólie. Ak je polymérom ionomér, zrnité častice sa viažu cez tento polymér, ktorý slúži ako spojivo. Z uvedeného vyplýva, že pri doteraz známych fóliách so zabudovanou zrnitou vrstvou je táto vrstva aplikovaná do podkladovej vrstvy pomocou inej adhéznej alebo spojivovej vrstvy, čo robí spôsob výroby týchto brúsnych fólií technologicky náročným. Nevýhody týchto fólií rieši fólia podľa tohto vynálezu a spôsob jej výroby.
Podstata vynálezu
Predmetom tohto vynálezu je fólia so zabudovanou zrnitou vrstvou, ktorá pozostáva aspoň z dvoch vrstiev s rozdielnymi bodmi tavenia, pričom aspoň jedna z nich je termoplastická, v hornej termoplastickej vrstve s nižším bodom tavenia je zabudovaná vrstva zrnitého materiálu s veľkosťou zrna 0,001 a 3,0 mm a spodnú, nosnú vrstvu tvorí báza s vyšším bodom tavenia, výhodne na báze polymérov.
Fólia podľa tohto vynálezu sa pripraví tak, že na horný povrch termoplastickej fólie s nižším bodom tavenia sa rovnomerne nanesie nahriaty zrnitý materiál, ktorý sa zapustí do fólie váhou vlastnej hmotnosti a fólia sa ochladí na teplotu v rozsahu 20 až 50 °C. Zariadenie na výrobu fólie podľa tohto vynálezu tvorí zariadenie zabudované v pevnom ráme, ktoré pozostáva z odvíjacej a navíjacej časti, medzi ktorými sú umiestnené násypka zrnitého materiálu, ohrievacia, dávkovacia a chladiaca časť.
Nosnú vrstvu tvoria najmä termoplastické materiály, vhodná je aj iná báza, ako papier, textil, kovové fólie, prípadne ich kombinácie. Zrnitým materiálom môžu byť častice vyrobené z kremíka, kovov, skla, korundu, keramiky, kameňa, diamantu, textilu a iných látok.
dom tavenia 150 °C sa odvíja z odvíjacej časti zariadenia a prechádza pod dávkovacím zariadením, odkiaľ sa na fóliu sype nahriaty zrnitý materiál - korund s veľkosťou častíc 0,20 mm v rovnomernej vrstve, ktorý sa následne zapustí váhou vlastnej hmotnosti do polypropylénovej vrstvy a fólia sa ochladí na teplotu 40 °C a nakoniec sa navinie.
Príklad 2
Dvojvrstvová fólia pozostávajúca z 0,03 milimetrovej polypropylénovej nosnej fólie s bodom tavenia 170 °C a 0,15 milimetrovej polyetylénovej fólie s bodom tavenia 120 °C prechádza pod dávkovacím zariadením so zrnitým materiálom - kremíkom s veľkosťou častíc 0,25 mm, kde sa nahriaty kremík sype rovnomerne na fóliu. Po zapustení sa fólia ochladí na teplotu približne 50 °C a navinie sa.
Priemyselná využiteľnosť
Fóliu podľa tohto vynálezu je možné využiť v drevospracujúcom, kovoobrábajúcom, príp. automobilovom priemysle, najmä vzhľadom na jej vysokú pevnosť a schopnosť odolávať vodnému prostrediu. Možno ju uplatniť aj v oblasti športových potrieb, napr. na bandážovanie hokejových palíc, na skejtbordy, na čepele golfových palíc a pod.
Claims (3)
1. Fólia so zabudovanou zrnitou vrstvou, vyznačujúca sa tým, že pozostáva aspoň z dvoch vrstiev s rozdielnymi bodmi tavenia, pričom aspoň jedna z nich je termoplastická, v hornej termoplastickej vrstve s nižším bodom tavenia je zabudovaná vrstva zrnitého materiálu s veľkosťou zrna 0,001 až 3,0 mm a spodnú, nosnú vrstvu tvorí báza s vyšším bodom tavenia, výhodne na báze polymérov.
2. Spôsob výroby fólie so zabudovanou zrnitou vrstvou podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že na horný povrch termoplastickej fólie s nižším bodom tavenia sa rovnomerne nanesie nahriaty zrnitý materiál, ktorý sa následne zapustí do fólie váhou vlastnej hmotnosti a fólia sa ochladí na teplotu v rozsahu 20 až 50 °C.
3. Zariadenie na výrobu fólie so zabudovanou zrnitou vrstvou podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že ho tvorí zariadenie v pevnom ráme pozostávajúce z odvíjacej a navíjacej časti, medzi ktorými sú umiestnené násypka zrnitého materiálu, ohrievacia, dávkovacia a chladiaca časť.
Koniec dokumentu
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Fólia pozostávajúca zo spodnej vrstvy na báze kovovej fólie s hrúbkou 0.020 mm a s bodom tavenia 350 °C a vrchnej polypropylénovej vrstvy s hrúbkou 0,1 mm, s bo2
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK1328-97A SK283789B6 (sk) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Fólia so zabudovanou zrnitou vrstvou, spôsob jej výroby a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu |
PCT/SK1998/000013 WO1999016582A1 (en) | 1997-09-30 | 1998-09-28 | Film with an embedded grained layer and method of its production |
AU94709/98A AU9470998A (en) | 1997-09-30 | 1998-09-28 | Film with an embedded grained layer and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK1328-97A SK283789B6 (sk) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Fólia so zabudovanou zrnitou vrstvou, spôsob jej výroby a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK132897A3 SK132897A3 (en) | 1999-04-13 |
SK283789B6 true SK283789B6 (sk) | 2004-01-08 |
Family
ID=20434457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1328-97A SK283789B6 (sk) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Fólia so zabudovanou zrnitou vrstvou, spôsob jej výroby a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU9470998A (sk) |
SK (1) | SK283789B6 (sk) |
WO (1) | WO1999016582A1 (sk) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2220140A (en) * | 1933-03-15 | 1940-11-05 | Minnesota Mining & Mfg | Abrasive sheet material |
US2996368A (en) * | 1958-12-11 | 1961-08-15 | Bell Telephone Labor Inc | Abrasive fabrics |
GB9423853D0 (en) * | 1994-11-25 | 1995-01-11 | Netlon Ltd | Applying grit particles to a continuous web |
-
1997
- 1997-09-30 SK SK1328-97A patent/SK283789B6/sk unknown
-
1998
- 1998-09-28 AU AU94709/98A patent/AU9470998A/en not_active Abandoned
- 1998-09-28 WO PCT/SK1998/000013 patent/WO1999016582A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK132897A3 (en) | 1999-04-13 |
WO1999016582A1 (en) | 1999-04-08 |
AU9470998A (en) | 1999-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100357064C (zh) | 磨具、制备和使用该磨具的方法,以及制备该磨具的设备 | |
CA2569962C (en) | Abrasive article | |
KR101227209B1 (ko) | 연마 제품, 그 제조 및 이용 방법 그리고 그 제조 장치 | |
KR101280745B1 (ko) | 미세 연마지 배킹 물질 및 그의 제조 방법 | |
JP5454798B2 (ja) | コーティングされた研磨材積層ディスク及びその作成方法 | |
JPH06505200A (ja) | 構造を有する研摩用品 | |
KR960704679A (ko) | 적층에 의해 적용되는 메이크 코트를 포함하는 연마제품(abrasive articles comprising a make coat transferred by lamination) | |
CN108349070A (zh) | 磨料制品及其制备方法 | |
ATE494422T1 (de) | Verfahren zur fertigung eines bandes sowie band zur verwendung bei der herstellung von gewebe und handtuch in bahnform sowie von nicht durch weben hergestellten gegenständen und textilen flächengebilden | |
RU96108944A (ru) | Абразивные изделия, в состав которых входит фиксирующее покрытие, нанесенное ламинированием | |
ATE198287T1 (de) | Beschichtetes schleifmittel mit einer energie- härtenden grundschicht aus schmelzklebstoff | |
KR19990087574A (ko) | 코팅된 연마제 및 그의 백킹 | |
RU2010100771A (ru) | Структурированный абразивный материал с верхним слоем и способ его изготовления и использования | |
EP3693133A1 (en) | Nonwoven abrasive articles made by friction welding | |
US3813231A (en) | Sandpaper | |
US20180257198A1 (en) | Antistatic flexible abrasive with a combined support | |
CN108239490A (zh) | 一种抗冲击双面胶带及其制备方法 | |
EP1541288A1 (en) | Preparation of coated abrasive disk | |
SK283789B6 (sk) | Fólia so zabudovanou zrnitou vrstvou, spôsob jej výroby a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu | |
JP2012510536A (ja) | 熱溶融性自己固着粒子組成物およびかかる組成物を使用した接着方法 | |
CN108430702A (zh) | 磨料制品及其制备方法 | |
US10478946B2 (en) | Open mesh abrasive material | |
US6261328B1 (en) | Dimensionally stable abrasive discs | |
GB643999A (en) | Improvements in or relating to methods of forming particulate-coated articles and the particulate-coated articles resulting from said methods | |
KR101826621B1 (ko) | 벨크로 나이렉스를 이용한 연마포 제조방법 |