SK282960B6

SK282960B6 - Packaging machinery

Info

Publication number: SK282960B6
Application number: SK321-96A
Authority: SK
Inventors: Pascal Martini
Original assignee: The Mead Corporation
Priority date: 1994-07-08
Filing date: 1995-07-07
Publication date: 2003-01-09
Also published as: NO960906D0; SK32196A3; KR960704759A; GR3032408T3; WO1996001764A1; DK0802875T3; HU9600487D0; NO960906L; JPH09502685A; FI961065A0; GB9413864D0; HU220443B1; FI961065A; PL180180B1; CZ101996A3; HUT76375A; RU2163217C2; DE69513306T2; KR100362816B1; EP0802875A4

Abstract

A packaging machine (10) for packaging layers (38, 44) of articles (A) in a carton (100) separated by a divider panel (13) having deformable portions (62) for nesting between adjacent articles (A) on opposite sides of the panel (13), which machine (10) positions a divider panel (13) at one end of a first article (38) such that the deformable portions (62) are located in registery with an end of the article (38) and deforms the deformable portions (62) such that the end of the article (38) and deformable portions (62) are at least partially nested and positions a second article (44) in nested relationship with the first article (38) and divider panel (13).

Description

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka baliaceho stroja na balenie vrstiev predmetov do kartónu oddelených priehradkou, majúcou tvarovateľné zóny na zapadanie susedných predmetov jeden do druhého na protiľahlých stranách priehradky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a packaging machine for packaging layers of articles in a carton separated by a partition having moldable zones for engaging adjacent articles into one another on opposite sides of the partition.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Z patentu US 5246113 (Schuster) je známe ako zhotovili plne uzavretý kartón, obsahujúci dve vrstvy predmetov, oddelené priehradkou. Na naplnenie kartónu Schuster dáva návod ako najprv vytvoriť dolné pole predmetov, na ktoré sa pribalí priehradka a na ňu sa potom vsunie horné pole predmetov a potom sa dvojvrstvové usporiadanie vsunie do čelne plneného kartónu. Schuster takisto dáva návod na použitie tvarovateľných zón v priehradke, aby sa umožnilo zapadanie vrchných a dolných predmetov do seba na ich susedných koncoch. Susedné predmety a tvarovateľné zóny však zapadajú jedna do druhej až po uložení do vrstiev, čo vyžaduje, aby horné a dolné skupiny predmetov boli pred zapadaním do seba presne zariadené. Schuster nedáva návod, ako toto presne urobiť. Schuster si takisto mimo iného nevšíma problém balenia do vrstiev ukladaných predmetov do obopínacích kartónov.It is known from U.S. Pat. No. 5,246,113 (Schuster) to produce a fully sealed carton comprising two layers of articles separated by a compartment. To fill the carton, Schuster gives instructions on how to first create a lower array of articles on which a tray is wrapped and then the upper array of articles is inserted thereon and then the two-layer arrangement is inserted into the front-filled carton. Schuster also provides instructions for using the moldable zones in the compartment to allow the upper and lower objects to snap together at their adjacent ends. Adjacent articles and moldable zones, however, fit into each other only after being placed in layers, requiring the upper and lower groups of articles to be precisely fitted prior to nesting. Schuster does not give instructions on how to do this exactly. Schuster also ignores, inter alia, the problem of wrapping in wrapping cartons.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nedostatky sú do značnej miery odstránené baliacim strojom podľa vynálezu na balenie vrstiev predmetov do kartónu oddelených priehradkou, majúcou tvarovateľné zóny na zapadanie susedných predmetov jeden do druhého na protiľahlých stranách priehradky, ktorého podstata spočíva v tom, že ďalej obsahuje prostriedky na umiestnenie priehradky do súhlasnej polohy s predmetmi v prvej vrstve, prostriedky na tvarovanie tvarovateľných zón na aspoň čiastočné zapadnutie koncov predmetov a tvarovateľných zón, prostriedky na dopravu priehradky a prvej vrstvy predmetov spoločne po podávacej dráhe a prostriedok na následné usériinie druhého predmetu do vzájomne zapadajúceho vzťahu s prvou vrstvou predmetov a priehradkou.These drawbacks are largely eliminated by the packaging machine according to the invention for wrapping layers of articles in a carton separated by a compartment having moldable zones for fitting adjacent objects into each other on opposite sides of the compartment, further comprising means for placing the compartment in a consonant manner. positions with the articles in the first layer, means for shaping the formable zones for at least partially engaging the ends of the objects and the formable zones, means for transporting the compartment and the first layer of objects together along the feed path and means for subsequently serially aligning the second object with each other; compartment.

Vo výhodnom uskutočnení prostriedok na tvarovanie obsahuje tvarovacie koleso na simuláciu konca predmetu, zapadajúceho do tvarovateľnej zóny priehradky, na prispôsobenie tvarovateľnej zóny koncu prvého predmetu na zapadanie do druhého predmetu. V ďalšom výhodnom uskutočnení tvarovacie koleso obsahuje valcovité kalíšky na napodobenie konca predmetu.In a preferred embodiment, the shaping means comprises a shaping wheel for simulating the end of an object engaging in the deformable zone of the partition to adapt the deformable zone of the end of the first object to fit into the second object. In another preferred embodiment, the shaping wheel comprises cylindrical cups to mimic the end of the object.

V ďalšom výhodnom uskutočnení prostriedok na tvarovanie obsahuje množinu tvarovacích kolies v súvislej sérii. V ďalšom výhodnom uskutočnení sú najmenej dve série tvarovacích kolies umiestnené vedľa seba.In another preferred embodiment, the shaping means comprises a plurality of shaping wheels in a continuous series. In another preferred embodiment, the at least two series of forming wheels are placed side by side.

V ďalšom výhodnom uskutočnení tvarovacie kolesá majú valcovú plochu na upevnenie série tvarovacích kolies na vykonávanie otáčavého pohybu smerom k prvým predmetom a od prvých predmetov.In another preferred embodiment, the shaping wheels have a cylindrical surface for mounting a series of shaping wheels for rotational movement towards and away from the first objects.

Výhodné je, keď prostriedok na dopravu obsahuje unášacie reťaze s prostriedkami na spoluprácu s aspoň jedným postranným vybratím, ktoré má priehradka.Advantageously, the conveying means comprises carrier chains with means for cooperating with at least one lateral recess having a partition.

Výhodné je tiež, keď unášacie reťaze majú nekonečnú dráhu.It is also preferred that the drive chains have an endless path.

V ďalšom výhodnom uskutočnení sú unášacie reťaze prispôsobené na umiestnenie priehradky na jeden koniec prvého predmetu a tvarovateľnej zóny do súladu s koncom prvého predmetu.In another preferred embodiment, the drive chains are adapted to position the partition at one end of the first object and the mouldable zone in alignment with the end of the first object.

V ďalšom výhodnom uskutočnení baliaci stroj obsahuje vytláčacie koleso na vytlačenie blokovacích jazýčkov priehradky do pracovnej polohy do kontaktu s predmetmi.In another preferred embodiment, the packaging machine comprises an extrusion wheel for pushing the partition locking tabs into working position into contact with the articles.

V ďalšom výhodnom uskutočnení vytláčacie koleso obsahuje palec radiálne vyčnievajúci z valcovitého kolesa na vstup do otvoru a výstup z otvoru definovaného v priehradke, pričom vytlačiteľná časť obsahuje jazýček vytlačený z tohto otvoru.In another preferred embodiment, the embossing wheel comprises a thumb radially protruding from the cylindrical wheel to enter the opening and exit from the opening defined in the partition, the printable portion comprising a tongue pushed out of the opening.

V ďalšom výhodnom uskutočnení baliaci stroj obsahuje prostriedok na navrstvovanie druhého predmetu v súlade s prvým predmetom a tvarovateľnou zónou, umožňujúci dosadnutie druhého výrobku do tvarovateľnej zóny.In another preferred embodiment, the packaging machine comprises means for laminating a second article in accordance with the first article and a mouldable zone to allow the second article to fit into the mouldable zone.

V ďalšom výhodnom uskutočnení baliaci stroj ďalej obsahuje prostriedok vymedzujúci prvú podávaciu dráhu na podávanie prvého predmetu tvorenú unášacími reťazami a prostriedky vymedzujúce druhú podávaciu dráhu na podávanie druhých predmetov tvorené dopravníkom a deliacou doskou, pričom navrstvovací prostriedok obsahuje regulátor na reguláciu pohybu prvých a druhých predmetov po príslušných podávacích dráhach.In another preferred embodiment, the packaging machine further comprises means defining a first conveyor path for conveying the first object formed by the carrier chains and means defining a second conveyor path for conveying the second objects formed by the conveyor and the separating plate, the laminating means comprising a regulator for controlling the movement of the first and second objects. feeding tracks.

V ďalšom výhodnom uskutočnení je regulátor určený na nastavenie koncov predmetov pred navrstvovaním.In another preferred embodiment, the controller is intended to adjust the ends of the articles prior to the lamination.

V ďalšom výhodnom uskutočnení obsahuje regulátor sklz na pohyb jedného z predmetov na dosadnutie na priehradku a iného predmetu do navrstveného usporiadania.In a further preferred embodiment, the controller comprises a chute for moving one of the objects to abut on the partition and the other objects into a stacked configuration.

V ďalšom výhodnom uskutočnení regulátor ďalej obsahuje hviezdicové koleso.In another preferred embodiment, the controller further comprises a star wheel.

Výhodné je tiež, keď baliaci stroj ďalej obsahuje prostriedky na umiestnenie obopínacieho kartónu na navrstvené vrstvy prvých a druhých predmetov, tvorené podávačom, podávacou reťazou, bočnou reťazou a rozpínacím ústrojenstvom.It is also advantageous if the packaging machine further comprises means for placing the wrapping carton on the layered layers of the first and second objects formed by the feeder, the feed chain, the side chain and the expander.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Na priložených výkresoch sú bližšie vysvetlené jednotlivé uskutočnenia vynálezu. Na obr.l je schematický axonometrický pohľad na baliaci stroj podľa vynálezu, na obr. 2 až 5 sú schematické axonometrické pohľady na pole predmetov a priehradku v rôznych štádiách baliaceho postupu, na obr. 6 je schematický axonometrický pohľad na diel stroja z obr.l , ktorý z priehradky vytláča jazýček, na obr. 7 je schematický axonometrický pohľad na tvarovacie koleso stroja z obr. 1, na obr. 8 je schematický pohľad na vrstviace zariadenie stroja z obr. 1, na obr. 9 je zväčšený axonometrický pohľad na časť vsrtviaceho zariadenia, ktoré je zobrazené na obr. 8 a na obr. 10 je schematický axonometrický pohľad na zabalený kartón, vyrobený na strojovom zariadení z obr. 1 až 9.In the accompanying drawings, particular embodiments of the invention are explained in more detail. Fig. 1 is a schematic axonometric view of a packaging machine according to the invention; 2 to 5 are schematic axonometric views of the field of articles and the tray at various stages of the packaging process; FIG. Fig. 6 is a schematic axonometric view of a portion of the machine of Fig. 1 that pushes the tab out of the compartment; 7 is a schematic axonometric view of the forming wheel of the machine of FIG. 1, FIG. 8 is a schematic view of the laminating device of the machine of FIG. 1, FIG. 9 is an enlarged axonometric view of a portion of the crushing device shown in FIG. 8 and FIG. 10 is a schematic axonometric view of a wrapped carton made on the machine of FIG. 1 to 9.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 1 je vyobrazený baliaci stroj 10 podľa vynálezu. Všeobecne vyjadrené, stroj prijíma vstupujúcu zásobu predmetov, ako napríklad plechoviek s nápojom a tieto rozdeľuje na hornú a dolnú podávaciu dráhu. K poľu predmetov na dolnej podávacej dráhe sa pridá priehradka a potom je priehradkou manipulované tak, aby tvarovateľné zóny priehradky správne zapadli na vrchy predmetov. Horná vrstva predmetov je potom navrstvená na priehradku v súhlasnej polohe s dolným predmetom tak, že dno horného predmetu zapadá do tvarovateľnej zóny priehradky, ktorá zapadá do hornej časti dolného predmetu. Navrstvená, od delená dvoj vrstva predmetov je potom zabalená do kartónu, ktorý v tomto príklade je obopínacieho typu.In FIG. 1, a packaging machine 10 according to the invention is illustrated. Generally speaking, the machine receives an incoming supply of objects, such as beverage cans, and divides these into upper and lower feed paths. A tray is added to the item array on the lower feed path, and then the tray is manipulated so that the moldable zones of the tray fit properly onto the tops of the articles. The topsheet of the articles is then superimposed on the tray in a coincident position with the bottom article such that the bottom of the top article fits into the formable zone of the tray that fits into the top of the bottom article. The stacked, two-layered object layer is then wrapped in a carton, which in this example is of wrapping type.

Skutočnosť, že horné a dolné predmety zapadajú jeden do druhého, ako je opísané podrobnejšie ďalej s odkazmi na obr. 2 až 5 znamená, že navrstvené predmety sa ďalej počas skladovania alebo dopravy nebudú významnejšie v zabalenom kartóne zosériať. Preto predmety musia byť v obopínacom kartóne uložené napevno. Prirodzene priehradka 13 takisto zaisťuje to, že vrchy a dná susedných predmetov sa v zabalenom kartóne o seba neotierajú, čo by inak spôsobovalo nevzhľadné stopy na koncoch alebo prinajmenšom na jednom z predmetov. Napríklad, kde predmety A sú vyrobené z hliníka, tak trvalé trenie o susedný koniec navrstvených predmetov by mohlo viesť k nevzhľadným úsadom oxidu hlinitého na jednom z koncov. Okrem toho môže pohyb predmetov viesť k poškodeniu koncov predmetov, vrátane odtrhnutia odtrhávacích uzáverov plechoviek.The fact that the upper and lower objects fit into each other, as described in more detail below with reference to FIG. 2 to 5 means that the stacked articles will no longer accumulate significantly in the packaged carton during storage or transport. Therefore, the objects must be firmly placed in the wrapping carton. Naturally, the compartment 13 also ensures that the tops and bottoms of adjacent articles do not rub against each other in the packaged carton, which would otherwise cause unsightly marks at the ends or at least one of the articles. For example, where the articles A are made of aluminum, then permanent friction on the adjacent end of the stacked articles could lead to unsightly alumina deposits at one end. In addition, the movement of the objects may result in damage to the ends of the objects, including tearing of the tear-off closures of the cans.

Pri špecifickejšom odkaze na súčasti stroja 10, ako je zobrazené na obr. 1, je možné vidieť, že dva dolné rady predmetov 38 sú podávané do stroja na dopravníku 36. Tok predmetov A v radoch 38 je riadený párom takzvaných hviezdicových kolies 40. Podávací mechanizmus 16 pritiahne priehradku 13 zo zásobníka 12, ktorý v tomto príklade zahrnuje nadstavec 14 na uloženie veľkého počtu priehradiek 13. Podávací mechanizmus 16 môže mať napríklad vákuové prísavky, ktoré odoberajú prednú priehradku 13 z nadstavca a podávajú ju do polohy priliehajúcej na vrchy predmetov A dolný rad 38.Referring more specifically to machine components 10 as shown in FIG. 1, it can be seen that the two lower rows of objects 38 are fed into the machine on the conveyor 36. The flow of objects A in the rows 38 is controlled by a pair of so-called star wheels 40. The feed mechanism 16 pulls the compartment 13 from the container 12. 14 to accommodate a plurality of compartments 13. The feed mechanism 16 may, for example, have vacuum suction cups that remove the front compartment 13 from the attachment and feed it to a position adjacent the tops of the objects A of the lower row 38.

Ako je možné vidieť na obr. 2, priehradka 13 má postranné vybratia 60, ktoré umožňujú, aby priehradka bola unášaná unášacimi reťazami 42, ktoré sú v susedstve vrchov predmetov A na každej strane radov 38. Takto pri synchronizovanom pohybe unášacích reťazí 42 s riadeným tokom radov 38 a podávača 16 môžu byť polia predmetov a priehradka 13 nesené spoločne s tvarovateľnými zónami 62 priehradky 13, ktoré sú v súhlasnej polohe s vrchmi predmetov A v tomto poli.As can be seen in FIG. 2, the compartment 13 has lateral recesses 60 that allow the compartment to be carried by the drive chains 42 that are adjacent to the tops of objects A on each side of the rows 38. Thus, in synchronized movement of the driven flow chains 42 with the controlled flow of rows 38 and feeder 16 the object fields and the compartment 13 are carried together with the moldable zones 62 of the compartment 13, which are aligned with the tops of the objects A in this field.

Pole predmetov a priehradka sú potom privádzané po dolnej podávacej dráhe k priehradkovému vytláčaciemu kolesu 18, ktoré spôsobuje, že blokovacie jazýčky 64, vyznačené na vložke 13, sú vytlačené z roviny priehradky, takže sa vkliňujú medzi vrchy susedných predmetov v dolnom poli. V tomto príklade sú predmety A plechovky, ktoré majú hornú obrubu R menšieho priemeru ako je priemer hlavného telesa, v podstate valcovité. Blokovacie jazýčky 64 môžu byť preto umiestené do medzier medzi obrubami susedných predmetov a takto pridržovať priehradku 13 na svojom mieste počas pohybu dolného poľa predmetov.The array of objects and the tray are then guided along the lower feed path to the tray embossing wheel 18, which causes the locking tabs 64, indicated on the insert 13, to be pushed out of the tray plane so that they are wedged between the tops of adjacent items in the bottom field. In this example, the can articles A having the upper flange R of smaller diameter than the main body diameter are substantially cylindrical. The locking tabs 64 may therefore be positioned in the gaps between the flanges of adjacent articles and thereby retain the compartment 13 in place during movement of the lower array of articles.

Zariadenie, ktoré pretlačuje jazýčky 18, je vo väčšom detaile na obr. 6, ktorý ukazuje, že toto zariadenie zahrnuje valcovité koleso 74, otáčajúce sa okolo svojej stredovej osi, ktoré je poháňané tu nezakresleným prostriedkom a s kolesom sa otáčajú radiálne nadstavce 70. Tvarovaný koniec dielu 72 palca 70 dosadá na hornú plochu blokovacieho jazýčka 64 priehradky 13 tak, ako sa palce otáčajú do najnižšej polohy. Výhodne môžu byť konce dielu 72 zaguľatené, aby umožňovali ľahký vstup a výstup palcov z otvorov, ktoré ohraničujú jazýček 64 v priehradke 13.The device that pushes the tabs 18 is shown in greater detail in FIG. 6, which shows that the device comprises a cylindrical wheel 74 rotating about its central axis, which is driven by means not shown herein, and the wheel is rotated with radial extensions 70. The shaped end of the component 72 of inch 70 abuts the upper surface of the locking tab 64 of the compartment 13. as the thumbs rotate to the lowest position. Advantageously, the ends of the panel 72 may be rounded to allow easy entry and exit of the thumbs from the apertures that surround the tab 64 in the compartment 13.

Pole predmetov, ako je zobrazené na obr. 3, je potom unášané k tvarovaciemu kolesu 20, ktoré je vo väčšom detaile zobrazené na obr. 7, tvarovacie koleso má valcovú plochu 84, a otáča ich okolo osi valca tu nezakreslený pohon. Na valcovom povrchu kolesa 84 sú dva rady dutých valcovitých kalíškov 80, z ktorých každý má obrubu 82, simulujúcu základňu predmetu. Pohyb tvarovacieho kolesa 20 je opäť synchronizovaný s pohybom dolného poľa predmetov a priehradky, takže jednotlivé kalíšky 80 spôsobujú vytvarovanie tvarovateľnej zóny 62 v priehradkách 13, aby do nich zapadali vrchy predmetov A. Ako je možné napríklad vidieť na obr. 5, predmety majú horný okraj, ktorý· je v pozdĺžnom smere zahĺbený so zreteľom na hornú obrubu R. Takto tvarovateľná zóna 62 vytvára kalíškovú štruktúru medzi obrubou R a koncom predmetu. Toto usporiadanie je znázornené na obr. 4. Takto môže priehradka 13 držať v polohe na dolnom poli predmetov následkom pôsobenia jedného alebo obidvoch jazýčkov 64 a tvarovateľnej zóny 62. Okrem toho unášacia reťaz 42 môže ešte zaberať do vybratia 60 a tak zaisťovať presnú polohu jednotlivých priehradiek 13 proti poľu predmetov.An array of objects as shown in FIG. 3 is then carried to the forming wheel 20, which is shown in greater detail in FIG. 7, the forming wheel has a cylindrical surface 84, and rotates them about a roller axis not shown here. On the cylindrical surface of the wheel 84 there are two rows of hollow cylindrical cups 80, each having a rim 82 simulating the base of the object. Again, the movement of the shaping wheel 20 is synchronized with the movement of the lower array of objects and the tray so that the individual cups 80 cause the shaping zone 62 in the trays 13 to form the tops of the articles A. For example, as shown in FIG. 5, the articles have an upper edge which is recessed in the longitudinal direction with respect to the upper flange R. The formable zone 62 thus forms a cup structure between the flange R and the end of the article. This arrangement is shown in FIG. 4. Thus, the tray 13 may be held in position on the lower array of objects due to the action of one or both of the tabs 64 and the moldable zone 62. In addition, the drive chain 42 may still engage recess 60 to secure the exact position of each tray 13 against the array.

Horné pole predmetov je teraz pripravené, aby bolo navrstvené na vrch poľa, ako je zobrazené na obr. 4. V tomto príklade (pozri obr. 1) sú dve horné vrstvy 44 predmetov privádzané dopravníkmi 22. Rady plechoviek môžu byť vedené pevnými koľajničkami, ktoré nie sú v pripojených nákresoch zobrazené. Tak rad predmetov 44 môže byť riadený hviezdicovým kolesom 46. Ako ukazuje obr. 8, rady 44 sa spojujú na deliacej doske 91.The upper array of articles is now ready to be stacked on top of the array as shown in FIG. 4. In this example (see Fig. 1), the two upper layers 44 of the articles are fed by conveyors 22. The can rows may be guided by fixed rails not shown in the accompanying drawings. Thus, a plurality of objects 44 may be driven by a star wheel 46. As shown in FIG. 8, the rows 44 are joined on a separating plate 91.

Pohyb obidvoch polí predmetov, horného i dolného, je potom riadený zariadením 48, ktoré je jasnejšie zobrazené na obr. 9. V tomto príklade regulátor 48, ktorý spôsobuje vrstvenie horného a dolného páru predmetov, sa skladá z páru hviezdicových kolies 90 a 92. Hviezdicové kolesá sa skladajú zo série ozubených dosiek 94. Dosky 94 majú vybratie 98, oddelené zuby 96, ktoré zaberajú do časti obvodu predmetu. Dolná a horná súprava dosiek sú prispôsobené na zaberanie do dolných a horných predmetov. Horné a dolné série dosiek sú oddelené škárou 99 na deliacu dosku 91.The movement of the two object arrays, both upper and lower, is then controlled by the device 48, which is more clearly shown in FIG. In this example, the regulator 48 that causes the top and bottom pair of objects to be layered consists of a pair of star wheels 90 and 92. The star wheels consist of a series of toothed plates 94. The plates 94 have recesses 98, separated by teeth 96 that engage parts of the perimeter of the object. The lower and upper plate sets are adapted to engage lower and upper objects. The upper and lower series of plates are separated by a joint 99 on a separating plate 91.

Ako je možné vidieť na obr. 9, vyrezané vybratie v hornej a dolnej sérii dosiek 94 spôsobuje vyrezanie horného a dolného premetu, takže ako sa hviezdicové koleso 90 alebo 92 otáča, tak vyvoláva sklz, ktorým vplyvom gravitácie horný predmet dosadne do kalíška, vymedzeného tvarovateľnou zónou 62 a vrchu horného predmetu, opakovaním tohto postupu sa vytvorí navrstvené pole, ako je znázornené na obr. 5. Prirodzene, počet predmetov v navrstvenej skupine môže byť akýkoľvek od navrstveného páru, troch alebo štyroch predmetov atď. Polia môžu mať, prirodzene, akýkoľvek počet radov.As can be seen in FIG. 9, the cut-out recess in the upper and lower series of plates 94 causes the upper and lower projections to be cut, so that as the star wheel 90 or 92 rotates, it causes a slip by which gravitationally engages the upper object into the cup delimited by mouldable zone 62 and top of the upper object; repeating this procedure to form a stacked array as shown in FIG. 5. Naturally, the number of objects in the stacked group may be any of the stacked pair, three or four objects, etc. Naturally, fields can have any number of rows.

Navrstvené pole môže byť privádzané ako jednotka, napríklad s použitím konvenčného dopravníka pod spodným poľom predmetov do kartónovej baliacej stanice.The stacked field may be fed as a unit, for example, using a conventional conveyor below the lower field of articles, to a cardboard packaging station.

V tomto príklade je navrstvené pole predmetov plnené do obopínacieho kartónu, aby vznikol kartón 100, ako je zobrazené na obr. 10. Pri pohľade na obr. 1 stroj 10 zahrnuje zásobník 24 vrstvy kartónov 26. Jednotlivý kartón 100 môže byť z čela vrstvy 26 vytiahnutý pomocou podávača 28, podobného podávaču 16, ktorý' bol opísaný skôr. Kartón 100 tak môže byť presunutý zo zásobníka 24 k podávacej reťazi 30, ktorá má napríklad unášače, ktoré zaberajú do spolupracujúcich častí kartónu, aby tento mohol byť presunutý k visutej výložníkovej reťazi 34. Na čelnej sekcii 50 výložníkovej reťaze 34 na začiatku pritlačuje ústrojenstvo vrchnú stenu kartónu 110 na horné konce vrchných predmetov. Bočné steny 114 a 124 kartónu 100 sú potom prehnuté dolu pomocou prehýbacieho kolesa 32. Bočné steny kartónov sú potom vedené kartónovou bočnou reťazou 52 k rozpínaciemu ústrojenstvu 54 pätky predmetu, ktoré pôsobí, že známe ústrojenstvá 104 na zasúvanie pätiek predmetov, ktorými je kartón vybavený, sa rozopnú pred pritlačením bočných stien 114 a 124 kartónu na boky poľa navrstvených predmetov. Výložníková reťaz 34 pokračuje v pritlačovaní vrchu kartónov na pole predmetov, zatiaľ čo známy zatvárací mechanizmus 56 spôsobuje prehnutie pät kových stien 116 a 122 a dielov dna 118 a 120 okolo spodnej strany navrstveného poľa predmetov. Alternatívne môžu byť diely dna zlepené.In this example, the stacked object array is filled into a wrapping carton to form a carton 100 as shown in FIG. 10. 1, the machine 10 includes a carton layer magazine 24. The individual carton 100 may be pulled out of the face of the layer 26 by means of a feeder 28 similar to the feeder 16 described above. Thus, the carton 100 may be moved from the magazine 24 to a feed chain 30 having, for example, entrainers that engage the cooperating portions of the carton so that it may be moved to the overhead boom 34. At the front section 50 of the boom chain 34 initially presses the top wall a carton 110 for the upper ends of the top articles. The side walls 114 and 124 of the carton 100 are then folded down by the folding wheel 32. The side walls of the cartons are then guided by the carton side chain 52 to the shoe expander 54 causing the known shoe inserting devices 104 to be provided with the carton. are unfolded before the side walls 114 and 124 of the carton are pressed against the sides of the array of stacked objects. The boom chain 34 continues to press the top of the cartons onto the object array, while the known closing mechanism 56 causes the base walls 116 and 122 and the bottom panels 118 and 120 to fold around the underside of the stacked object array. Alternatively, the bottom portions may be glued.

Prirodzene, jednotlivé stanice alebo časti strojového zariadenia sú prevádzkovateľne nezávislé a môžu byť použité v iných typoch kartónových baliacich strojových zariadeniach, ako napríklad na čelne plnené kartóny.Naturally, individual stations or machine parts are operably independent and can be used in other types of carton packaging machinery, such as for face-filled cartons.

Claims

PATENT CLAIMS

A packaging machine for packaging layers of articles in a compartment separated by a compartment having moldable zones for fitting adjacent objects into one another on opposite sides of the compartment, further comprising means for positioning the compartment (13) in alignment with the objects in the first ply , means for shaping the deformable zones (62) for at least partially engaging the ends of the objects (A) and the deformable zones (62), means for transporting the compartment (13) and the first object layer (38) together along the feed path; interlocking relationship with the first layer of articles and the compartment (13).

Packaging machine according to claim 1, characterized in that the shaping means comprises a shaping wheel (20) for simulating the end of an object engaging in the deformable zone of the partition (13) for matching the deformable zone (62) of the end of the first object to fit the second. subject.

Packaging machine according to claim 2, characterized in that the shaping wheel (20) comprises cylindrical cups (80) to mimic the end of the object.

Packaging machine according to claim 2 or 3, characterized in that the shaping means comprises a plurality of shaping wheels (20) in a continuous series.

Packaging machine according to claim 4, characterized in that at least two series of forming wheels (20) are placed side by side.

Packaging machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the shaping wheels (20) have a cylindrical surface (84) for fastening a series of shaping wheels (20) for performing a rotational movement towards and away from the first objects.

Packaging machine according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the conveying means comprises driving chains (42) with means for cooperating with at least one lateral recess (60) having a partition (13).

Packaging machine according to claim 7, characterized in that the drive chains (42) have an endless path.

Packaging machine according to claim 7 or 8, characterized in that the drive chains (42) are adapted to position the partition (13) at one end of the first object and the mouldable zone (62) in alignment with the end of the first object.

Packaging machine according to any one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that it further comprises an extrusion wheel (18) for pushing the locking tabs (64) of the partition (13) into the working position into contact with the articles (A).

Packaging machine according to claim 10, characterized in that the extrusion wheel (18) comprises a thumb (70) projecting radially from the cylindrical wheel (74) to enter and exit the aperture defined in the compartment (13), the extrudable portion comprising a tongue (64) extruded from said opening.

Packaging machine according to claim 11, characterized in that it comprises means for laminating a second article in accordance with the first article and a moldable zone (62) to allow the second article to fit into the moldable zone.

The packaging machine of claim 12, further comprising means defining a first conveyor path for conveying the first object formed by the carrier chains (42) and means defining a second conveyor path for conveying the second objects formed by the conveyor (22) and the partition plate (91). ), wherein the laminating means comprises a regulator (48) for controlling the movement of the first and second objects along the respective feed paths.

Packaging machine according to claim 13, characterized in that the regulator (48) is intended to adjust the ends of the objects prior to the lamination.

Packaging machine according to claim 14, characterized in that the regulator (48) comprises a chute for moving one of the objects to abut on the partition (13) and the other object into the stacked arrangement.

The packaging machine of claim 14 or 15, wherein the controller (48) further comprises a star wheel (90, 92).

Packaging machine according to any one of claims 12 to 16, characterized in that it further comprises means for placing the wrapping carton (100) on the layered layers of the first and second articles, formed by the feeder (28), the feed chain (30), the side chain (100). 50 and an expansion device (52).