SK282590B6 - Device for production of flour, semolina and the like milling pro ducts - Google Patents
Device for production of flour, semolina and the like milling pro ducts Download PDFInfo
- Publication number
- SK282590B6 SK282590B6 SK1065-98A SK106598A SK282590B6 SK 282590 B6 SK282590 B6 SK 282590B6 SK 106598 A SK106598 A SK 106598A SK 282590 B6 SK282590 B6 SK 282590B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- grinding
- fractions
- flour
- pin mill
- mill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B5/00—Grain treatment not otherwise provided for
- B02B5/02—Combined processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
- B02C9/04—Systems or sequences of operations; Plant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka zariadenia na výrobu múky, krupice a podobných mlynárskych produktov z obilia a iných poľných plodín, vybaveného najmenej jedným čistiacim, lúpacím a preosievacím stupňom na prípravu na mlecí proces a obsahujúceho mlecie stolice na predbežné drvenie a sitá na oddeľovanie najmenej troch frakcií tmavých medziproduktov, medziproduktov s obsahom šupiek a s obsahom bieleho endospermu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plant for the production of flour, meal and similar mill products from cereals and other field crops, equipped with at least one cleaning, peeling and sieving stage for preparation for the milling process. , peel-containing intermediates and white endosperm.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V známych zariadeniach na výrobu múky sa obilie najprv čistí a lúpe. Potom nasleduje mlecí proces s veľkým počtom rôznych rozomieľacích stupňov a na ne nadväzujúcich preosievacích stupňov. Jadrá zŕn zbavené hrubších šupiek (šrotu) sa pomocou súpravy sít roztriedia na jemnú múku a tiež na rôzne jemné ďalšie frakcie, počínajúc od produktov s bohatým obsahom šupiek, otrúb až po krupicu a hrubú múku, pričom tieto rôzne hrubé frakcie sa potom privádzajú na rôzne ďalšie rozomieľacie stupne a na ne nadväzujúce preosievacie stupne. Hrubšie zložky obilia prechádzajúce pri známych zariadeniach mnohými rozomieľacími stupňami. Každý z týchto rozomieľacích stupňov obsahuje niekoľko valcových stolíc so vždy dvoma vzájomne protibežnými a rozdielnymi rýchlosťami sa otáčajúcimi valcami, medzi ktorými sa melivo rozomieľa. Valcové stolice sa musia individuálne nastavovať, aby sa dosiahli požadované odstupy valcov v ich paralelnom vedení a tiež požadované otáčky valcov. Hrubý podiel zostávajúci po rozomieľacích stupňoch odpadá vo forme otrúb. Jemné podiely, získané po prebehnutí rozomieľacích stupňov, sa od seba líšia kvalitou a obsahom uhľohydrátov, bielkovín, enzýmov, minerálnych látok a podobne a na konci výrobného procesu na výrobu mlynárskych produktov sa rozdelia na jednotlivé druhy alebo na niekoľko rôznych druhov a kvalít múky. Známe zariadenia na výrobu pekárenských druhov múky obsahujú obvykle okolo osemnásť rozomieľacích stupňov vrátane pomocných zariadení, a sú z tohto dôvodu nákladné. Aby bolo možné vyrábať kypré, veľké a chrumkavé druhy pečiva z kysnutého cesta, ktoré sa dobre predávajú, sú takéto zvýšené náklady považované za potrebné. Nákladná je tiež výroba zvlášť bielych druhov múky.In known flour production plants, the grain is first cleaned and peeled. This is followed by a grinding process with a large number of different grinding steps and the subsequent sieving steps. Grain kernels deprived of coarse husks are screened, using a sieve set, to fine flour and also to various fine other fractions, ranging from products rich in husks, bran to semolina and coarse flour, the different coarse fractions being then fed to different other grinding steps and subsequent sieving steps. Coarser grain constituents pass through many grinding stages in known plants. Each of these grinding steps comprises a number of cylindrical stands, each having two mutually opposed and different speeds rotating rollers, between which the grind is ground. The roller stands must be individually adjusted to achieve the required roller spacing in their parallel guide as well as the required roller speed. The coarse fraction remaining after the grinding steps falls off in the form of bran. The fines obtained after the grinding steps differ from each other in the quality and content of carbohydrates, proteins, enzymes, minerals and the like, and at the end of the milling product production process they are divided into individual or several different types and qualities of flour. Known plants for the production of bakery flours typically contain about eighteen grinding stages, including auxiliary equipment, and are therefore expensive. In order to produce plump, large and crispy types of sourdough bread which are well sold, such increased costs are considered necessary. Production of particularly white flour is also costly.
Známe viacstupňové moderné zariadenia s valcovými stolicami, osadenými dvojicami valcov, na výrobu múky vhodné na prípravu pečiva sa vyvinuli zo starých mlynárskych zariadení, v ktorých sa obilie mlelo medzi mlynárskymi kameňmi v tvare vodorovných kotúčov. Tiež pri týchto zariadeniach sú na výrobu dostatočne jemnej múky nutné viacnásobné prechody hrubšieho meliva medzi mlecími kameňmi, to znamená je potrebné použiť niekoľko dvojíc mlynárskych kameňov alebo niekoľko rozomieľacích stupňov.Known multi-stage modern machines with cylindrical stools, fitted with pairs of rolls, for the production of flour suitable for the preparation of baked goods have evolved from old millers in which the grain was ground between millstones in the form of horizontal discs. Also in these plants, multiple passes of coarser grinding material between the grinding stones, i.e. several pairs of millstones or several grinding steps, are required to produce sufficiently fine flour.
Okrem toho je známe používať v mlecích zariadeniach kolíkové mlecie ústrojenstvá s nárazovými kolíkmi vo forme zubov zaberajúcich medzi seba a upevnených na vzájomne protibežných koaxiálnych kotúčoch alebo rotoroch. Pri týchto ústrojenstvách sa melivo privádza do priestoru medzi kotúčmi v axiálnom smere, kde sa triešti viacnásobnými nárazmi kolíkov a po rozomieľaní sa odstraňuje z mlecieho priestoru v tangenciálnom smere odstredivými silami. Tieto kolíkové mlyny, pracujúce s vysokými obvodovými alebo nárazovými rýchlosťami, boli dosiaľ používané na rozomieľanie húževnatých, ťažko rozomieľateľ ných melív, napríklad na výrobu ovsenej múky z lúpaného ovsa.In addition, it is known to use pin grinding devices with impact pins in grinding devices in the form of teeth interlocking and mounted on mutually opposed coaxial disks or rotors. In these devices, the grinding material is fed into the space between the disks in the axial direction, where it is shattered by multiple impacts of the pins and after grinding it is removed from the grinding space in a tangential direction by centrifugal forces. These pin mills, operating at high peripheral or impact velocities, have hitherto been used to grind tough, hard-to-grind grinds, for example, to produce oatmeal from husked oat.
Z EP 0 418 801 Al je známy spôsob mletia a zariadenie na uskutočňovanie tohto spôsobu mletia, pri ktorom sa za valcovou stolicou rozdelí medziprodukt len na jeden prepad na site a na jedno podsitné. Prepad na site obsahuje len jednu frakciu zmesi. Táto zmes sa najprv zomelie v kolíkovom mlecom zariadení a potom sa triedi, prípadne preosieva a znova sa melie na valcovej stolici. Netriedeným spoločným mletím v kolíkovom mlecom zariadení sa krupica melie spoločne so šupkami. Jemné častice, ktoré sa tak získavajú, sa môžu triediť podľa veľkosti a hmotnosti, ale v dôsledku ich malých rozmerov a hmotností nie je možné dosiahnuť jednoznačné roztriedenie na častice šupiek a krupicu.EP 0 418 801 A1 discloses a grinding method and an apparatus for carrying out this grinding method, in which the intermediate product is divided into only one sieve overflow and one sub-base after the roller stand. The sieve overflow contains only one fraction of the mixture. This mixture is first ground in a pin mill and then screened or sieved and re-milled on a roller mill. By unsorted co-milling in a pin mill, the semolina is ground together with the skins. The fine particles thus obtained can be sorted by size and weight, but due to their small dimensions and weights it is not possible to achieve a clear separation into the particles of husk and semolina.
Úlohou vynálezu je vyriešiť zariadenie uvedeného druhu, ktoré by umožnilo mletie najmä bielych druhov múky bez nutnosti usporiadania väčšieho počtu za sebou umiestnených dvojvalcových mlecích stolíc, ktoré vyžadujú značné výrobné, prevádzkové, udržiavacie náklady a náklady na nastavenie. Najmä v rozvojových krajinách sa prejavuje zvýšený dopyt po bielej múke. Ale práve v týchto oblastiach chýba odborný personál na obsluhu známych zariadení, vyžadujúcich presné nastavenie, ktoré by bolo vhodné na výrobu bielej múky.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device of the above-mentioned type which allows the milling of particularly white flour types without having to arrange a plurality of successive two-roll grinding mills which require significant manufacturing, operating, maintenance and adjustment costs. Especially in developing countries, there is an increased demand for white flour. However, it is in these areas that there is a lack of skilled personnel for the operation of known devices requiring precise adjustment that would be suitable for the production of white flour.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tieto úlohy sú vyriešené zariadením podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že najmenej dve z frakcií sú napojené vždy na najmenej jeden priradený kolíkový mlyn a kolíkové mlyny melú tieto frakcie oddelene od seba najmä len v jednom mlecom stupni. Pred mletím v kolíkových mlynoch sa tak medziprodukt rozdelí pomocou preosievacieho ústrojenstva na najmenej tri frakcie a potom sa oddelené frakcie obsahujúce šupky a krupicu zomelú vždy vo vlastnom samostatnom kolíkovom mlyne oddelene. Výsledný produkt potom vypadáva oddelene a je triedený, takže dosahovaná kvalita je v dôsledku jednoznačného predchádzajúceho roztriedenia na šupky a krupicu podstatne lepšia.These objects are solved by the device according to the invention, which consists in that at least two of the fractions are connected to at least one associated pin mill and the pin mills grind these fractions separately from one another, in particular in only one grinding stage. Thus, before milling in pin mills, the intermediate product is separated into at least three fractions by means of a sieving apparatus and then the separated fractions containing the husk and the semolina are each ground separately in their own separate pin mill. The resulting product then falls out separately and is sorted so that the quality achieved is substantially better due to the unambiguous prior separation into peel and semolina.
Pri predchádzajúcom jemnom spoločnom mletí v jednom kolíkovom mlyne, ktoré sa dosiaľ robilo známym postupom, a pri následnom oddeľovaní šupiek a krupice nie je možné dosiahnuť ani približne výsledky ako v zariadení podľa vynálezu. Zariadenie nie je potrebné vybaviť ďalšími dvojitými valcovými stolicami na každú frakciu, ktoré by si vyžiadali znásobenie nákladov. Úlohu týchto ďalších valcových stolíc preberá vždy jeden kolíkový mlyn s nárazovými kolíkmi, pričom je pochopiteľne možné privádzať frakcie zámerne do ďalšieho stupňa, aby sa dosiahla požadovaná kvalita múky. Valcové stolice s dvojicami valcov v oblasti predradeného mlecieho stupňa nemajú veľké nároky na nastavenie a slúžia na predbežné drvenie, za ktorým nasleduje triedenie meliva na sitách na tmavé produkty s obsahom šupiek a na biele produkty s obsahom endospermu. Z bieleho produktu sa v priebehu tohto preosievania súčasne oddeľujú všetky častice, ktoré už majú veľkosť obvyklých častíc múky (< 200 pm). Zostávajúce biele a tmavé podiely sa potom podľa vynálezu melú oddelene a triedia na sitách, pričom miesto skupiny valcových mlynárskych stolíc sa používajú výhradne kolíkové mlyny. Týmto oddelením je možné vyrobiť zo svetlého podielu veľmi bielu múku (T 450 - 700) a z tmavého podielu sa získava tmavá múka (T 1300- 1700).In the previous fine co-milling in a single pin mill, which has been carried out to date by a known method, and in the subsequent separation of husks and semolina, it is not possible to achieve approximately results as in the apparatus according to the invention. There is no need to equip the machine with additional double roller stands for each fraction that would require cost multiplication. The role of these additional cylindrical stools is always taken up by a single pin mill with impact pins, and it is of course possible to deliberately bring the fractions to the next stage in order to achieve the desired flour quality. Roller mills with pairs of rollers in the region of the pre-grinding stage do not have high adjustment requirements and are used for pre-crushing, followed by screening the grinding on sieves into dark skin products and white products containing endosperm. During the sieving, all the particles already having the size of the usual flour particles (<200 µm) are simultaneously separated from the white product. The remaining white and dark portions are then milled separately and screened according to the invention, using pin mills instead of a group of mill mills. By this separation, very white flour (T 450 - 700) can be produced from a light portion and dark flour (T 1300-1700) is obtained from a dark portion.
Vo výhodnom uskutočnení zariadenia podľa vynálezu je pri nasadení jednočinného kolíkového mlyna, najmä pri mletí šupiek, kolíkovému mlynu predradená vytieračka otrúb. Tou sa otíkajú prilípacie častice múky od šupiek a súčasne sa tieto častice od šupiek oddeľujú. Tiež je výhodné, ak sú na viacstupňové preosievacie ústrojenstvo napojené ventilátorové odlučovače, prípadne čistiace stroje na čistenie krupice, a výstupy na jednotlivé oddelené frakcie sú prepojené vždy s jedným kolíkovým mlynom. Umiestnenie ventilátorových odlučovačov medzi sitá na oddeľovanie frakcií v preosievacom ústrojenstve a kolíkové mlyny umožňuje zvlášť dobré oddeľovanie čistých bielych zložiek múky. Optimalizáciu výsledkov mletia aj cez odstránenie valcových stolíc z vlastného mlecieho procesu je možné dosiahnuť tým, že sa zariadenie vybaví na mletie bielych frakcií s obsahom endospermu kolíkovým mlynom so vzájomne protibežnými rotormi, pričom obvodové rýchlosti kolíkov sú najmä od 60 do 150 m/s.In a preferred embodiment of the device according to the invention, when a single-acting pin mill is used, in particular in the case of milling of husks, the pin mill is preceded by a scraper. This rotates the adhering particles of flour from the skins and at the same time separates the particles from the skins. It is also advantageous if fan separators or semolina purification machines are connected to the multi-stage screening system and the outlets to the separate fractions are each connected to one pin mill. The placement of fan traps between fraction sieves in the sifter and pin mills allows particularly good separation of the pure white flour components. Optimization of the milling results, despite the removal of the mill stands from the actual grinding process, can be achieved by equipping the apparatus for grinding white fractions containing endosperm with a pin mill with mutually opposing rotors, the circumferential velocities of the pins being in particular from 60 to 150 m / s.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Príkladné uskutočnenie zariadenia podľa vynálezu je schematicky zobrazené na výkrese, kde je znázornená bloková schéma zariadenia.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the drawing where a block diagram of the device is shown.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zariadenie na výrobu mletých produktov z poľných plodín, napríklad z pšeničnej múky, šrotu, krupice, kukuričnej múky, otrúb a zmesových produktov, obsahuje prvý stupeň na prípravu spracovávaných obilnín, obsahujúci čistiace zariadenie 1, ktoré má odstraňovať cudzie látky, napríklad kamienky, lúpacie ústrojenstvo 2, v ktorom sa oderom odstraňuje povrchová celulózová vrstva, a orosovacie ústrojenstvo 3, ktoré zrná kondicionuje na nasledujúce spracovanie. Odležaním trvajúcim dve až tri hodiny sa pri tomto mokrom spôsobe výroby môže uľahčiť oddeľovanie hrubších šupiek. Na jednej alebo niekoľkých dvojitých valcových stoliciach 4 prebieha rozomieľanie meliva, za ktorým nasleduje triedenie na viacstupňovom preosievacom ústrojenstve 5. V príkladnom uskutočnení na seba nadväzujú vždy dva preosievacie stupne 6, 7, 8, 9 s okami s veľkosťou 1000 pm, 560 pm, 315 pm, 150 pm. Všetky frakcie, ktoré vypadávajú po prechode mletého materiálu predstupňami 1 až 4 vo forme múky, sa môžu odoberať z výstupu 10 a odvádzať do baliaceho zariadenia.The apparatus for producing ground crop products, such as wheat flour, meal, meal, corn flour, bran and mixed products, comprises a first stage for the preparation of processed cereals, comprising a cleaning device 1 intended to remove foreign matter such as stones, peeling devices 2, in which the abrasion removes the cellulosic surface layer, and the dewhead device 3, which condition the grains for subsequent processing. By separating for two to three hours, the separation of thicker skins can be facilitated in this wet production process. On one or more double roller stands 4 grinding of the grinding material is carried out, followed by sorting on a multi-stage sieving device 5. In an exemplary embodiment, two sieving stages 6, 7, 8, 9 are connected to each other with a mesh size of 1000 pm, 560 pm, 315 pm, 150 pm. All fractions which fall off after passing the ground material through the pre-stages 1 to 4 in the form of flour can be taken from the outlet 10 and discharged to the packaging machine.
Frakcie z prvého sitového stupňa 6 do vytieračky 11 otrúb, ktorá oddeľuje otruby od múky. Produkt tohto ústrojenstva (napríklad kukuričné otruby), sa môžu potom plniť ako prvý výsledný produkt do vriec 12. Pri pšenici a iných poľných plodinách nadväzuje na vytieračku 11 otrúb na oddeľovanie otrúb kolíkové mlecie ústrojenstvo 15, ktoré je vybavené pevne uloženým kotúčom s nárazovými čapmi na jeho kruhovej ploche a protiľahlým poháňaným rotorom s nárazovými čapmi, usporiadanými na sústredných kružniciach na kruhovej ploche rotora. Privádzaná frakcia sa melie účinkom vysokej obvodovej rýchlosti nárazových čapov, pohybujúcich sa okolo nepohyblivých častí zariadenia, pričom produkt tohto procesu sa oddeľuje sitami 14,15 (napríklad 180 pm) na pšeničné otruby a pšeničnú múku (T 1300 - 1700) a môže sa plniť do vriec 16,The fractions from the first sieve stage 6 into a bran scraper 11 which separates the bran from the flour. The product of this device (e.g. corn bran) can then be filled as the first result product into sacks 12. For wheat and other field crops, the deburring machine 11 is followed by a pin separating device 15, which is provided with a fixed disc with impact pins. its circular surface and the opposed driven rotor with impact pins arranged on concentric circles on the circular surface of the rotor. The feed fraction is milled due to the high peripheral velocity of the impact pins moving around the stationary parts of the apparatus, the product of this process being separated by sieves of 14.15 (e.g. 180 pm) into wheat bran and wheat flour (T 1300 - 1700) and can be filled into bag 16,
17.17th
Frakcie získavané z druhého sitového stupňa 7 sa privádzajú do ventilátorového odlučovača 18, do ktorého je prípadne zaústený tiež výstup tretieho sitového stupňa 8. Z tohto ventilátorového odlučovača 18 sú odvádzané dve rôzne frakcie, pričom hrubá frakcia sa privádza do čapové ho mlecieho ústrojenstva 15 a vyčistená jemná frakcia sa privádza buď napríklad ako pšeničná krupica do vriec 19 alebo sa ďalej melie v kolíkovom mlyne 20 s rotormi 21 osadenými vzájomne protibežnými vystupujúcimi kolíkmi. Produkt tejto mlecej operácie sa triedi na jednotlivé frakcie sitami 22, 23, 24, 25, 26, pričom sitá majú veľkosť ôk napríklad 180 pm, prípadne 300 pm. Produkty sa plnia do prvých vriec 27 (napríklad na pšeničnú múku T 660 - 750), druhých vriec 88 (napríklad na pšeničnú múku T-800) a tretích vriec 89 na pšeničnú múku a jemnejšie pšeničné otruby). Hrubá a v každom prípade nežiaduca frakcia sa môže opäť privádzať späť na vstup druhého kolíkového mlyna 20.The fractions obtained from the second screening stage 7 are fed to a fan separator 18, to which the outlet of the third screening stage 8 may also be fed. Two different fractions are discharged from this fan separator 18, the coarse fraction being fed to the pin mill 15 and cleaned. the fine fraction is fed either to the sacks 19, for example, or is further milled in a pin mill 20 with rotors 21 fitted with mutually opposing projecting pins. The product of this milling operation is sorted into individual fractions by sieves 22, 23, 24, 25, 26, the sieves having a mesh size of, for example, 180 µm and 300 µm, respectively. The products are filled into the first bags 27 (e.g., wheat flour T 660-750), the second bags 88 (e.g., wheat flour T-800) and the third bags 89 for wheat flour and finer wheat bran). The coarse and in any case undesirable fraction can be fed back to the inlet of the second pin mill 20.
Vytvorením priečnych prepojení, predstavovaných napríklad dopravnou šachtou 30, je možné ľubovoľne kombinovať medziprodukty, a tým nastaviť ľubovoľnú výstupnú kvalitu produktov mletia. Ako pri dosiaľ obvyklých mlecích zariadeniach sa doprava medzi jednotlivými stanicami zaisťuje ventilátormi, ktoré v príkladoch uskutočnenia na výkresoch nie sú zobrazené.By making the cross connections, for example represented by the conveyor shaft 30, it is possible to arbitrarily combine the intermediate products and thereby adjust any output quality of the milling products. As with conventional grinding machines, the transport between the individual stations is provided by fans, which are not shown in the drawings in the examples.
Pretože hlavný stupeň mletia za viacstupňovým preosievacím ústrojenstvom 5 obsahuje výlučne jedno- alebo dvojčinné kolíkové mlyny 13,20, ale neobsahuje žiadne sériové usporiadanie valcových mlecích stolíc, je konštrukcia zariadenia jednoduchá a prevádzka a tiež opätovné rozbiehanie napríklad po prerušení dodávky energie nie sú spojené so žiadnymi problémami. Zariadenie podľa vynálezu môže byť napríklad v kontajnerovom uskutočnení jednoducho obsluhované zaškolenou obsluhou.Since the main grinding stage downstream of the multi-stage sifting device 5 comprises exclusively single- or double-acting pin mills 13.20, but does not contain any series arrangement of roller mills, the construction of the device is simple and operational and also re-starting, for example problems. For example, in a container embodiment, the device according to the invention can be easily operated by trained operators.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0133697A AT405616B (en) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | PLANT FOR THE PRODUCTION OF FLOUR, MEAT AND THE SAME MEAL PRODUCTS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK106598A3 SK106598A3 (en) | 1999-06-11 |
SK282590B6 true SK282590B6 (en) | 2002-10-08 |
Family
ID=3511699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1065-98A SK282590B6 (en) | 1997-08-08 | 1998-08-07 | Device for production of flour, semolina and the like milling pro ducts |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT405616B (en) |
CZ (1) | CZ294239B6 (en) |
DE (1) | DE19835826A1 (en) |
HU (1) | HUP9801841A3 (en) |
PL (1) | PL327891A1 (en) |
SK (1) | SK282590B6 (en) |
ZA (1) | ZA987137B (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1232673B (en) * | 1989-09-21 | 1992-03-02 | T P T Technologies S P A | GRINDING PROCESS OF CEREALS, SUCH AS WHEAT AND MAIZE, AND RELATED PLANT. |
-
1997
- 1997-08-08 AT AT0133697A patent/AT405616B/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-08-05 CZ CZ19982454A patent/CZ294239B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-08-07 PL PL98327891A patent/PL327891A1/en unknown
- 1998-08-07 HU HU9801841A patent/HUP9801841A3/en unknown
- 1998-08-07 SK SK1065-98A patent/SK282590B6/en unknown
- 1998-08-07 DE DE19835826A patent/DE19835826A1/en not_active Withdrawn
- 1998-08-07 ZA ZA9807137A patent/ZA987137B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK106598A3 (en) | 1999-06-11 |
ATA133697A (en) | 1999-02-15 |
CZ294239B6 (en) | 2004-11-10 |
ZA987137B (en) | 1999-10-22 |
CZ245498A3 (en) | 1999-05-12 |
PL327891A1 (en) | 1999-02-15 |
HUP9801841A2 (en) | 1999-05-28 |
AT405616B (en) | 1999-10-25 |
HUP9801841A3 (en) | 2000-12-28 |
DE19835826A1 (en) | 1999-04-22 |
HU9801841D0 (en) | 1998-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2569159B2 (en) | Method for producing starch raw material and starch mill device | |
US4986997A (en) | Method of separating wheat germ from whole wheat | |
CN104174460B (en) | Technology and device for producing high-precision whole wheat flour | |
US4813613A (en) | Process for the obtention of high purity mucilage | |
EP2910307B1 (en) | Oat processing apparatus and method | |
CA2357147C (en) | Corn milling process | |
US5186968A (en) | Process for milling cereal grains | |
CA2357149C (en) | Method for providing milling services | |
SK282590B6 (en) | Device for production of flour, semolina and the like milling pro ducts | |
RU2602841C2 (en) | Method for producing high-protein plant products, mainly, grit, from sunflower oil meal/sunflower cake and device for its implementation | |
EP1213054B1 (en) | Process for milling corn | |
RU2669305C1 (en) | Mill and method of milling loose materials | |
US5211343A (en) | Cereal grain milling system with disc mill and improved bran removal machine | |
RU2412983C1 (en) | Sunflower seeds processing line | |
SU1660730A1 (en) | Machine for separating germ from corn kernel | |
RU2127070C1 (en) | Fodder grain grinding and dressing plant | |
US3430869A (en) | Milling process for rye | |
RU2035225C1 (en) | Method for production of wheat flour | |
RU2027511C1 (en) | Method to select maize germ from corn | |
RU2115475C1 (en) | Method of processing buckwheat grain into cereal | |
SU1197730A1 (en) | Method of preparing rice for processing to groats | |
RU2227759C2 (en) | Method of production of flour from wheat | |
RU2098185C1 (en) | Method for obtaining cereal crop milling product | |
RU2090262C1 (en) | Oat processing method (versions) | |
RU2080181C1 (en) | Method for production of baking flour from wheat grain |