SK2802003A3 - Flat element having a dark surface and exhibiting a reduced solar absorption - Google Patents

Flat element having a dark surface and exhibiting a reduced solar absorption Download PDF

Info

Publication number
SK2802003A3
SK2802003A3 SK280-2003A SK2802003A SK2802003A3 SK 2802003 A3 SK2802003 A3 SK 2802003A3 SK 2802003 A SK2802003 A SK 2802003A SK 2802003 A3 SK2802003 A3 SK 2802003A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
pigments
coating
radiation
group
reflection
Prior art date
Application number
SK280-2003A
Other languages
English (en)
Other versions
SK287435B6 (sk
Inventor
Gerd Hugo
Original Assignee
Gerd Hugo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7651519&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK2802003(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Gerd Hugo filed Critical Gerd Hugo
Publication of SK2802003A3 publication Critical patent/SK2802003A3/sk
Publication of SK287435B6 publication Critical patent/SK287435B6/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/68—Particle size between 100-1000 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/69—Particle size larger than 1000 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0041—Optical brightening agents, organic pigments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/298—Physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31609—Particulate metal or metal compound-containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31721—Of polyimide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

Tento vynález sa týka plochého elementu, pozostávajúceho zo substrátu a povlaku substrátu. Ako substrát, tak povrch plochého elementu sú vo viditeľnej oblasti žiarenia tmavo zafarbené. V blízkej infračervenej oblasti má tento plochý element vysokú reflexnú schopnosť, čo cez tmavé zafarbenie vo viditeľnej oblasti žiarenia znižuje jeho zahriatie pôsobením slnečného žiarenia. Tento plochý element nachádza uplatnenie na všetkých plochách, ktoré z estetických alebo z technických dôvodov sú tmavo zafarbené, ktoré sa však nemajú zahrievať pôsobením slnečného žiarenia a ktoré si majú pri poškodení povlaku zachovať tmavý vzhľad.
Doterajší stav techniky
Povrchy, ktoré sú z estetických alebo z technických dôvodov tmavo zafarbené alebo majú tmavý povlak, majú v prípade, že sú vystavené vplyvu slnečného žiarenia, väčšinou tú nepríjemnú vlastnosť, že sa v závislosti od intenzity zafarbenia viac alebo menej zahrievajú. Najmä v malých priestoroch, ako napríklad vo vnútri motorového vozidla, či je to osobný automobil, nákladný automobil alebo autobus, alebo vo vnútri železničných vagónov je zahrievanie tmavých plôch vplyvom slnečného žiarenia mimoriadne nepríjemné. Tmavé plochy sa v závislosti od stupňa absorpcie slnečného žiarenia viac alebo menej zahrievajú a uvoľňujú v nich absorbované teplo vo forme tepelného žiarenia do vnútra uzatvoreného priestoru. Tento nedostatok musí byť kompenzovaný klimatizačným zariadením, ktoré podstatným spôsobom zvyšuje spotrebu energie vozidla.
Vo vozidle existujú plochy, ktoré musia byť z technických dôvodov tmavo zafarbené. Príkladom týchto plôch v osobnom automobile je predná odkladacia plocha. Keby táto plocha bola svetlo zafarbená, odzrkadľovala by sa v čelnom skle a toto odzrkadľovanie by šoférovi bránilo vo výhľade z vozidla. Preto musí byť táto plocha tmavo zafarbená. Pretože táto plocha leží priamo pod čelným sklom, je vystavená slnečnému žiareniu a zodpovedajúcim spôsobom sa zahrieva. Okrem nepríjemného zahrievania vozidla spôsobuje toto silné zahrievanie tmavých povrchov prirodzene aj rýchlejšiu únavu materiálu, z ktorého sú postihnuté plochy zhotovené.
n r.
Z estetického dôvodu sú kožené sedadlá v osobných automobiloch prevažne tmavo zafarbené, väčšinou sú dokonca čierne. Ak takéto vozidlo stoji nejaký čas na slnku, zahrejú sa tieto kožené sedadlá vplyvom slnečného žiarenia tak, že je sotva možné si na ne sadnúť.
Ešte nepríjemnejšie je zahriatie tmavých volantov vplyvom slnečného žiarenia, pretože v takomto prípade je väčšinou potrebný priamy styk nechránenej pokožky ruky s týmto predmetom.
V dokumente PCT/EP96/04703 je popísaný prostriedok na výrobu povlakov odrážajúcich tepelné žiarenie. Je popísaný povlak, ktorý zvýšenou mierou odráža slnečné žiarenie v blízkej infračervenej oblasti. Nevýhodou je, že všetky látky, spôsobujúce zvýšený odraz slnečného žiarenia v blízkej infračervenej oblasti, musia byť v jednej vrstve.
To spôsobuje, že pri veľmi tmavom a pri čiernom zafarbení je odraz slnečného žiarenia v blízkej infračervenej oblasti len mierne vyšší, pretože pri vyššom naplnení látkami spôsobujúcimi odraz žiarenia stúpa taktiež odraz žiarenia vo viditeľnej oblasti.
Ďalšou nevýhodou je, že pri poškodení povlaku sa stane viditeľným podklad, ktorý nemá zvýšenú schopnosť odrazu slnečného žiarenia, a tým je na tomto mieste príslušný efekt eliminovaný.
Pokiaľ by podklad bol zafarbený na bielo, dôjde síce ku zvýšenému odrazu slnečného žiarenia, toto však nie je možné z estetických dôvodov, pretože by na všetkých miestach, na ktoiých bol povlak poškodený, alebo by bol odstránený, bol viditeľný biely podklad.
Zoznam obrázkov na výkrese
Na obrázkoch 1 až 11 sú znázornené krivky hemisférového spätného rozptylu merané pomocou vsuvného spektrometra PC 2000 na meranie vlnových dĺžok v rozsahu 320 až 1100 nm vyrábaného firmou Avantes pre substráty alebo elementy podľa príkladov 1 až 7 a 10 až 13.
Podstata vynálezu
Úlohou tohto vynálezu je poskytnutie substrátu, majúceho rovnaké zafarbenie, ako nad ním sa nachádzajúci povlak vo viditeľnej oblasti a vysokú reflexnú schopnosť v blízkej infračervenej oblasti a má povlak, ktorý je tmavý vo viditeľnej oblasti a prevažne transparentný v blízkej infračervenej oblasti a/alebo má sám reflexné vlastnosti a zároveň
J v dôsledku normálneho plnenia pigmentami pri nasledovnom použití taktiež vyhovuje všetkým nárokom na mechanické namáhanie.
Uvedená úloha tohto vynálezu je splnená poskytnutím plochého elementu s tmavým povrchom a zníženou absorpciou slnečného žiarenia, ktorá zahrňuje
a) substrát, ktorého reflexná schopnosť v oblasti viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm je nižšia než 50 % a v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm je vyššia než 60 %,
b) povlak substrátu pozostávajúci zo spojiva, ktorého priepustnosť pre žiarenie v spektrálnej oblasti 380 až 1500 nm je vyššia než 70 % a z prvých pigmentov, ktoré spôsobujú v oblasti viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm, že povlak odráža menej než 50 % žiarenia, a ktoré majú v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm priepustnosť pre žiarenie vyššiu než 50 % a/alebo z druhých pigmentov, ktoré v oblasti viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm spôsobujú, že povlak odráža menej než 50 % žiarenia a v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm odrážajú viacej než 40 % žiarenia, s výhodou viacej než 50 % žiarenia a zvlášť výhodne viacej než 60 % žiarenia.
Povlak môže byť na substrát nanášaný ako jedna vrstva alebo vo viacvrstvovej forme.
Pod pojmom „tmavý“ sa v zmysle tohto vynálezu rozumie, že je v oblasti vlnových dĺžok viditeľného žiarenia od 380 do 720 nm odrážané menej než 50 % žiarenia. Odrazom žiarenia sa rozumie odraz žiarenia v určitej danej oblasti, to isté platí pre pojmy „priepustnosť žiarenia“, „absorpcia“ a „spätný rozptyl“.
Výhodné uskutočnenia tohto vynálezu sú jasné z patentových nárokov.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že substrátom je vláknitý materiál, zvolený zo skupiny pozostávajúcej z polymérových materiálov, umelej kože, rún alebo tkanín z polyetylénu, polypropylénu, polyesteru, nylonu a acetátov, ako je acetát celulózy, zvolené ďalej zo skupiny tvorenej prirodzenými materiálmi, ktorými sú kože, rúna alebo tkaniny zo sisalu, konope, celulózy, bavlny a hodvábu.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že substrátom je vypenený materiál, s výhodou reaktívne a/alebo mechanicky vypenený materiál, zvolený zo skupiny pozostávajúcej z polymérových materiálov, ktorými sú polyetylén, polypropylén, polyestery, nylon, ABS, epoxidové živice, polyuretány a PVC.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že substrátom je materiál zvolený zo skupiny pozostávajúcej z polymérových materiálov, ktorými sú polyetylén, polypropylén,
ŕ. r polyestery, nylon, ABS, epoxidové živice, polyuretány a PVC, ktoré sú plnené plnivom tak, že obsahujú 40 až 80 objemových percent plnív, ktoré majú v oblasti vlnových dĺžok 380 až 1500 nm priepustnosť pre žiarenie vyšiu než 70 % a veľkosť ich častíc je zvolená tak, že majú vo viditeľnej oblasti nízky spätný rozptyl. Spätný rozptyl je podľa tohto vynálezu nízky v tom prípade, ak je nižší než 50 % dopadajúceho žiarenia.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že substrát je po vysušení pripravovaný z pôvodne kvapalného spojiva plneného 40 až 80 objemovými percentami plnív, ktoré majú v oblasti vlnových dĺžok 380 až 1500 nm priepustnosť pre žiarenie vyššiu než 70 % a ich veľkosť častíc je zvolená tak, že majú vo viditeľnej oblasti nízky spätný rozptyl.
Podľa tohto vynálezu je výhodné, že substrát odráža v spektrálnej oblasti viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm menej než 50 % žiarenia v dôsledku zafarbenia rozpustnými farbivami alebo prítomnosťou pigmentov.
Rozpustnými farivami sú s výhodou vodorozpustné farbivá alebo farbivá rozpustné v rozpúšťadlách. Skupina vodorozpustných farbív zahrňuje kyslé farbivá, substanciálne farbivá, bázické farbivá, leukofarbivá, sírne farbivá aanilínové farbivá. Farbivá, ktoré sa rozpúšťajú v organických rozpúšťadlách, sú najmä koloidné farbivá. Rozpustné farbivá sú s výhodou používané v koncentráciách v rozmedzí 0,2 až 10 hmotn. %, výhodnejšie 2 až 6 hmôt. %, vztiahnuté na celkovú hmotnosť zmesi.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že prvá skupina pigmentov, ktoré spôsobujú, že v oblasti vlnových dĺžok viditeľného žiarenia v rozmedzí 380 až 720 nm je stupeň odrazu žiarenia povlakom nižší než 50 % a ktoré majú v blízkej infračervenej oblasti v rozmedzí vlnových dĺžok 720 až 1500 nm priepustnosť pre žiarenie vyššiu než 50 %, sú zvolené zo skupiny organických pigmentov tvorených azopigmentami, ktorými sú monoazopigmenty a diazopigmenty, β-naftolové pigmenty, naftolové AS-pigmenty, lakované azopigmenty, benzidazolónové pigmenty, kondenzačné diazopigmenty, pigmenty na báze komplexov kovov, izoindolinónové pigmenty a izoindolínové pigmenty, alebo zvolené zo skupiny tvorenej polycyklickými pigmentami, ktorými sú ftalocyaninové pigmenty, chinakridónové pigmenty, perylénové pigmenty a perinónové pigmenty, tioindigové pigmenty, antrachinónové pigmenty, antrapyrimidínové pigmenty, flavantrónové pigmenty, pyrantrónové pigmenty, antrantrónové pigmenty, dioxazínové pigmenty, triarylkarbóniové pigmenty, chinoftalónové pigmenty a diketopyrrol-pyrrolové pigmenty. Táto prvá skupina pigmentov je s výhodou používaná v koncentráciách 0,2 až 20 hmotn. %, výhodnejšie 0,7 až 10-hmotn. %, vztiahnuté k celkovej hmotnosti zmesi na zhotovenie povlaku.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že druhá skupina pigmentov, ktoré spôsobujú, že v oblasti vlnových dĺžok viditeľného žiarenia v rozmedzí 380 až 720 nm je odraz žiarenia povlakom niží než 50 % a ktoré odrážajú v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm viacej než 40 % žiarenia, sú anorganické pigmenty zvolené zo skupiny tvorenej oxidmi a hydroxidmi kadmia, bizmutu a chrómu, ultamarínové pigmenty a pigmenty zvolené zo skupiny tvorenej lístkovitými lesknúcimi sa pigmentami, sú to najmä rutilové a spinelové pigmenty so zmesnými fázami. Tieto druhé pigmenty sa s výhodou používajú v koncentrácii 4 až 50 hmotn. %, výhodnejšie v koncentrácii 10 až 40 hmotn. %, vztiahnuté k celkovej hmotnosti zmesi na zhotovenie povlaku.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že plnivo je zvolené zo skupiny tvorenej odbúrateľnými minerálmi, oxidmi kovov, konkrétne, oxidom hlinitým a oxidom horečnatým, kremeňom, zmesou kovových oxidov, kremičitanom zirkoničitým, uhličitanmi kovov, konkrétne uhličitanom vápenatým a síranmi kovov, konkrétne síranom bamatým priemernej veľkosti čiastočiek získaných mletím v rozmedzí 1 až 3 pm. Plnivá sú s výhodou používané v koncentrácii 1 až 45 hmotn. %, výhodnejšie 8 až 35 hmotn. %, vztiahnuté na celkovú hmotnosť zmesi.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že spojivo je zvolené:
zo skupiny tvorenej spojivami obsahujúcimi rozpúšťadlá, ktorými sú akryláty, metakryláty, styrénakryláty, styrénmetakryláty, substituované polyoleflny, polystyrén a kopolyméry styrénu, alkydové živice, nasýtené a nenasýtené polyestery alebo polyamidy, polyimidy, polyuretány, polyétery, epoxidové živice, silikóny, chlórsulfónované polyetylény, fluorované polyméry zvolené zo skupiny tvorenej fluorovanými akrylovými kopolymérmi alebo fluorosilikónmi;
zo skupiny vodných spojív, ktoré tvoria vodorozpustné alkydy, polyestery, polyakryláty, epoxidy, epoxid-estery a vodné disperzie a emulzie zahrňujúce disperzie a emulzie na báze akrylátov, metakrylátov, styrénakrylátov, polyetylénu, polyetylénoxidu, kopolyméry etylénu s kyselinou akiylovou, metakrylátmi, kopolyméry vinylpyrrolidonu s vinylacetátom, polyvinylpyrrolidonom, polyizopropylakrylátom, polyuretánmi, disperzia voskov na báze polyetylénu, polypropylénu, teflonu, syntetických voskov, fluorovaných polymérov, fluorovaných akrylátovými kopolymérmi vo vodných roztokoch a disperziami fluorosilikónov.
Spojivo je s výhodou používané v koncentrácii 20 až 90 hmotn. %, výhodnejšie 30 až 80 hmotn. %, vztiahnuté k celkovej hmotnosti zmesi na zhotovenie povlaku.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že priemerná veľkosť častíc prvej skupiny pigmentov je nižšia ako 0,9 pm a priemerná veľkosť častíc druhej skupiny pigmentov je vyššia alebo sa rovná 0,9 pm.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že odraz žiarenia substrátom v spektrálnej oblasti 720 až 1500 nm je vyšší než 70 %.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva vtom, že odraz žiarenia substrátom s rozpustnými farbivami a/alebo povlaku v spektrálnej oblasti viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm je nižší než 40 %.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že prvá a/alebo druhá skupina pigmentov spôsobuje v oblasti viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm odraz žiarenia nižší než 40 %.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva vtom, že mechanické vypenenie sa dosiahne použitím dutých mikrosfér zo skla alebo z polymérového materiálu.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že hrúbky vrstiev substrátu sú 10 um až 8 mm, najmä 20 pm až 6 mm.
Výhodné uskutočnenie tohto vynálezu spočíva v tom, že hrúbky vrstiev povlaku sú 10 pm až 500 pm, najmä 20 pm až 300 pm.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Predmet vynálezu bude ďalej vysvetlený pomocou príkladov.
Príklad 1
Zhotovenie povlaku na kožu a porovnávací príklad
a) Koža sa zafarbí čiernou zmesou Acid Black: (Sella Fast Black® HS-02 + Sella Fluid Black® M-M, výrobca TFL USA/Canada Inc.).
b) Na zafarbenú kožu podľa bodu a) sa zhotoví čierny povlak z:
80,00 g Rodia Base ® VL 8108, výrobca TFL USA/Canada Inc. (spojivo)
15,00 g čiernej tónovacej pasty z:
hmotnostných dielov Paliogen*1 Schwarz L0086, výrobca BASF, hmotnostných dielov butylénglykolu,
0,90 g prípravku QWD 0108 Magenta, výrobca firma Sun Chemical,
12,00 g vody.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovitej stierky 3 x 100 pm na predtým zafarbenú kožu a vysuší sa.
Porovnávací príklad
Štandardným spôsobom predtým zafarbená koža má štandardný čierny povlak. Zhotovenie štandardného povlaku sa uskutoční predpísaným spôsobom pomocou emulzie akrylátového kopolyméru a vodnej polyuretánovej disperzie zmiešaných s bežnými voskami, plnivami, kazeínom a olejom. Čierne zafarbenie je tejto zmesi spojív dodané prídavkom vodnej disperzie pigmentov obsahujúcich čierny oxid železa a vodnú disperziu sadzi.
Odraz žiarenia sa meria v oblasti vlnových dĺžok 400 až 980 nm (merací prístroj: vsuvný spektometer PC 2000 vyrábaný firmou Avantes na meranie v rozsahu vlnových dĺžok 320 až 1100 nm upravený na meranie hemisférického spätného rozptylu povrchov), výsledky merania sú znázornené na obrázku 1.
Na obrázku 1 je znázornený 1) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži zafarbenej postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade la); 2) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži majúcej povlak vyrobený postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade lb); 3) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na štandardne zafarbenej koži a 4) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži majúcej štandardný povlak zhotovený postupom podľa porovnávacieho príkladu.
Vzorky sa nalepia na doštičku z penového polystyrénu, ožiaria slnečným žiarením o intenzite 98 000 lx a ich teplota sa meria teplomerom na meranie intenzity žiarenia.
Teplota čiernej kože majúcej povlak podľa tohto vynálezu je 54 °C.
Teplota čiernej kože majúcej povlak podľa porovnávacieho príkladu je 67 °C.
Príklad 2
Zhotovenie povlaku na kožu a porovnávací príklad
a) Koža sa zafarbí na šedo zmesou Acid Black: (Sella Fast Greý® C-LL, výrobca TFL USA/Canada Inc.).
b) zhotoví sa šedý povlak z:
80,00 g Rodia Base 81 VL 8108, výrobca TFL USA/Canada Inc. (spojivo)
3.50 g čiernej tónovacej pasty z:
hmotnostných dielov Paliogen8’ Schwarz L0086, výrobca BASF, hmotnostných dielov butylénglykolu,
10.50 g Ropaque® OP 62, výrobca Rohm & Haas
0,13 g prípravku QWD 0108 Magenta, výrobca firma Sun Chemical,
12,00 g vody.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovitej stierky 3 x 100 pm na kožu zafarbenú postupom popísaným v časti a) a vysuší sa.
Porovnávací príklad
Štandardným postupom zafarbená koža na šedo má štandardný šedý povlak.
Zhotovenie štandardného povlaku sa uskutoční predpísaným spôsobom pomocou emulzie akrylátového kopolyméru a vodnej polyuretánovej disperzie zmiešaných s bežnými voskami, plnivami, kazeínom a olejom. Šedé zafarbenie je tejto zmesi spojív dodané prídavkom vodnej disperzie pigmentov obsahujúcich oxid titaničitý (rútil), čierny oxid železa a vodnú disperziu sadzí.
Odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok sa meria v oblasti vlnových dĺžok 400 až 980 nm, výsledky merania sú znázornené na obrázku 2.
Na obrázku 2 je znázornený 1) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži zafarbenej postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 2a); 2) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži majúcej povlak vyrobený postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 2b); 3) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na štandardne na šedo zafarbenej koži a 4) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži majúcej štandardný šedý povlak zhotovený postupom podľa porovnávacieho príkladu.
c. D r. r
Vzorky sa nalepia na doštičku z penového polystyrénu, ožiaria sa slnečným žiarením o intenzite 98 000 lx a ich teplota sa meria teplomerom na meranie intenzity žiarenia.
Teplota šedej kože majúcej povlak podľa tohto vynálezu je 53,5 °C.
Teplota šedej kože majúcej povlak podľa porovnávacieho príkladu je 64,5 °C.
Príklad 3
Zhotovenie povlaku na plátno a porovnávací príklad
a) Textilná tkanina zbieleného plátna sa zafarbí na čierno vodorozpustnými farbivami D&C Red #33 a D&C Green #5 vyrábanými firmou Simple Pleasures, Old Saybrook, CT 06474-1253, USA.
b) Čierny povlak sa zhotoví z:
80,00 g Rodia Base ® VL 8108, výrobca TFL USA/Canada Inc. (spojivo)
15,00 g čiernej tónovacej pasty z:
hmotnostných dielov Paliogeri® Schwarz L0086, výrobca BASF, hmotnostných dielov butylénglykolu,
0,90 g prípravku QWD 0108 Magenta, výrobca firma Sun Chemical,
12,00 g vody.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovitej stierky 3 x 100 pm na predtým zafarbenú textilnú tkaninu a vysuší sa.
Porovnávací príklad
Štandardným spôsobom predtým na čierno zafarbená textilná tkanina má štandardný čierny povlak. Zhotovenie štandardného povlaku sa uskutoční predpísaným spôsobom pomocou emulzie akrylátového kopolyméru a vodnej polyuretánovej disperzie. Čieme zafarbenie je tejto zmesi spojív dodané prídavkom vodnej disperzie pigmentov obsahujúcich čierny oxid železa a vodnú disperziu sadzí.
/ Λ
Odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok sa meria v oblasti vlnových dĺžok 400 až 980 nm, výsledky merania sú znázornené na obrázku 4.
Na obrázku 3 je znázornený 1) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na textilnej tkanine zafarbenej postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 3a); 2) ŕ f t <·, r
C r
r. C odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na textilnej tkanine majúcej povlak vyrobený postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 3b); 3) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na štandardne zafarbenej textilnej tkanine a 4) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na textilnej tkanine majúcej štandardný povlak zhotovený postupom podľa porovnávacieho príkladu.
Vzorky sa nalepia na doštičku z penového polystyrénu, ožiaria slnečným žiarením o intenzite 98 000 lx a ich teplota sa meria teplomerom na meranie intenzity žiarenia.
Teplota čiernej tkaniny majúcej povlak podľa tohto vynálezu je 54,5 °C.
Teplota čiernej tkaniny podľa porovnávacieho príkladu je 67,5 °C.
Príklad 4
Zhotovenie povlaku na rúno a porovnávací príklad
a) Neorientované rúno z polyetylénu sa zafarbí na tmavošedo až čiemo zmesou černe Zapon® Schwarz X 50 vyrábanou firmou BASF a nitroriedidla.
a) Šedý povlak sa zhotoví zo zmesi pozostávajúcej z:
80,00 g Rodia Base ® VL 8108, výrobca TFL USA/Canada Inc. (spojivo)
3.50 g čiernej tónovacej pasty z:
hmotnostných dielov Paliogerí® Schwarz L0086, výrobca BASF, hmotnostných dielov butylénglykolu,
10.50 g Ropaque® OP 62, výrobca Rohm & Haas
0,90 g prípravku QWD 0108 Magenta, výrobca firma Sun Chemical, 12,00 g vody.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovitej stierky 3 x 100 pm na predtým zafarbené rúno a vysuší sa.
Porovnávací príklad
Tomuto neorientovanému rúnu sa zhotoví šedý povlak. Zhotovenie tohto povlaku sa uskutoční pomocou emulzie akrylátového kopolyméru a vodnej polyuretánovej disperzie. Šedé zafarbenie je tejto zmesi spojív dodané prídavkom vodnej disperzie pigmentov obsahujúcich oxid titaničitý (rútil), čierny oxid železa a vodnú disperziu sadzí.
r. C
Odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok sa meria v oblasti vlnových dĺžok 400 až 980 nm, výsledky merania sú znázornené na obrázku 3.
Na obrázku 4 je znázornený 1) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na neorientovanom rúne zafarbenom postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 4a); 2) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na neorientovanom rúne majúcom povlak vyrobený postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 4b); 3) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na neorientovanom rúne podľa porovnávacieho príkladu.
Vzorky sa nalepia na doštičku z penového polystyrénu, ožiaria sa slnečným žiarením o intenzite 98 000 Ix a ich teplota sa meria teplomerom na meranie intenzity žiarenia.
Neorientované šedé rúno majúce povlak podľa tohto vynálezu sa zohrieva na teplotu 52,5 °C. Teplota šedého rúna podľa porovnávacieho príkladu je 63,5 °C.
Príklad 5
Zhotovenie povlaku zafarbenej doštičky z epoxidovej živice
a) Zmiešaním ďalej uvedených látok sa zhotoví na šedo zafarbená epoxidová doštička:
100,00 g laminovacej živice L 160 vyrábanej firmou Scheufler Stuttgart,
25,00 g vytvrdzovacieho činidla H 160 vyrábaného firmou Scheufler Stuttgart,
50,00 g bieleho pigmentu Ferro PK 0032, vyrábaného firmou Ferro,
25,00 g čierneho pigmentu Ferro PK 3080, vyrábaného firmou Ferro (veľkosť čiastočiek: 0,9 pm),
b) Zmiešaním ďalej uvedených látok sa pripraví zmes na zhotovenie šedého povlaku:
80,00 g Rodia Base ® VL 8108, výrobca TFL USA/Canada Inc.,
3.50 g tónovacej pasty Schwarz pozostávajúcej z:
hmotnostných dielov Paliogen® Schwarz L0086, výrobok firmy BASF, hmotnostných dielov butylénglykolu,
10.50 g Ropaque® OP 62, výrobok firmy Rohm & Haas,
0,13 g QWD 0108 Magenta, výrobok firmy Sun Chemical,
12,00 g vody.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovitej stierky 3 x 100 pm na šedo zafarbenú epoxidovú doštičku.
Porovnávací príklad
Bežne priemyselne vyrábaná šedá doštička z PVC sa zhotoví so štandardným šedým povlakom. Zhotovenie tohto štandardného povlaku sa uskutoční pomocou emulzie akrylátového kopolyméru a vodnej polyuretánovej disperzie. Šedé zafarbenie je tejto zmesi spojív dodané prídavkom vodnej disperzie pigmentov obsahujúcich oxid titaničitý (rútil), čierny oxid železa a vodnú disperziu sadzí.
Odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok sa meria v oblasti vlnových dĺžok 400 až 980 nm, výsledky merania sú znázornené na obrázku 5.
Na obrázku 5 je znázornený 1) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na epoxidovej doštičke zafarbenej postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 5a); 2) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na epoxidovej doštičke majúcej povlak vyrobený postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 4b); 3) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na bežne priemyselne vyrábanej doštičke z PVC; 4) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na bežne vyrábanej doštičke z PVC majúcej povlak podľa porovnávacieho príkladu.
Vzorky sa nalepia na doštičku z penového polystyrénu, ožiaria sa slnečným žiarením o intenzite 98 000 Ix a ich teplota sa meria teplomerom na meranie intenzity žiarenia.
Doštička majúca povlak podľa tohto vynálezu sa zohrieva na 51,5 °C.
Doštička majúca povlak podľa štandardného spôsobu podľa porovnávacieho príkladu sa zohrieva na teplotu 61,5 °C.
Príklad 6
Zhotovenie povlaku na doštičku z penovej epoxidovej živice
b) Zmiešaním ďalej uvedených látok sa zhotoví na šedo zafarbená doštička z penovej epoxidovej živice:
100,00 g laminovacej živice L 160 vyrábanej firmou Scheufler Stuttgart,
25,00 g vytvrdzovacieho činidla H 160 vyrábaného firmou Scheufler Stuttgart,
7,00 g Expancel® 461 DE 20, výrobok firmy Akzo Nobel
0,65 g QWD 0108 Magenta, výrobok firmy Sun Chemical
5,35 g čiernej tónovacej pasty vyrobenej z:
J hmotnostných dielov Paliogen*’ Schwarz L 0086, výrobok firmy BASF hmotnostných dielov butylénglykolu
b) Zmiešaním ďalej uvedených látok sa pripraví zmes na zhotovenie šedého povlaku:
80,00 g Rodia Base * VL 8108, výrobca TFL USA/Canada Inc.,
3.50 g tónovacej pasty Schwarz pozostávajúcej z:
hmotnostných dielov Paliogeri® Schwarz L0086, výrobok firmy BASF, hmotnostných dielov butylénglykolu,
10.50 g Ropaque® OP 62, výrobok firmy Rohm & Haas,
0,13 g QWD 0108 Magenta, výrobok firmy Sun Chemical,
12,00 g vody.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovej stierky 3 x 100 gm na šedo zafarbenú doštičku z penovej epoxidovej živice.
Porovnávací príklad
Ako porovnávací príklad je použitý porovnávací príklad k príkladu 5, týkajúci sa povlaku na bežne vyrábanú doštičku z PVC.
Odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok sa meria v oblasti vlnových dĺžok 400 až 980 nm, výsledky merania sú znázornené na obrázku 6.
Na obrázku 6 je znázornený 1) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na epoxidovej doštičke zafarbenej postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 6a); 2) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na epoxidovej doštičke majúcej povlak vyrobený postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 6b); 3) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na bežne priemyselne vyrábanej doštičke z PVC; 4) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na bežne priemyselne vyrábanej doštičke z PVC majúcej povlak podľa porovnávacieho príkladu k príkladu 5.
Vzorky sa nalepia na doštičku z penového polystyrénu, ožiaria sa slnečným žiarením o intenzite 98 000 lx a ich teplota sa meria teplomerom na meranie intenzity žiarenia.
Šedá doštička majúca povlak podľa tohto vynálezu sa zahrieva na 50,5 °C.
Doštička majúca povlak podľa štandardného spôsobu podľa porovnávacieho príkladu sa zahrieva na teplotu 65 °C.
Príklad 7
Zhotovenie povlaku na kožu a porovnávací príklad
a) Koža sa béžovo zafarbí zmesou kyslých farbív (Sella* Fast Beige E) vyrábanou firmou TFL USA/Canada Inc.
b) Na kožu sa zhotoví béžovo-zlatý lesknúci sa povlak zhotovený z 80,00 g Rodia Base 6 VL 8108, výrobca TFL USA/Canada Inc., 10,00 g Iriodin 100 Silberperl®, výrobok firmy Merck,
10,00 g Ropaque® OP 62, výrobok firmy Rohm & Haas, 0,35 g QWD 0108 Magenta, výrobok firmy Sun Chemical, 1,00 g YWD 1156 Gelb, výrobok firmy Sun Chemical, 10,00 g vody.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovitej stierky 3 x 100 pm na predtým na béžovo zafarbenú kožu a vysuší sa.
Porovnávací príklad
Štandardným spôsobom má predtým na béžovo zafarbená koža štandardný béžový povlak. Zhotovenie štandardného povlaku sa uskutoční pomocou emulzie akrylátového kopolyméru a vodnej polyuretánovej disperzie, zmiešanej s bežnými voskami, plnivami, kazeínom a olejom. Zafarbenie je tejto zmesi spojív dodané prídavkom vodnej disperzie pigmentov, obsahujúcich oxid titaničitý (rútil), hnedé a červené oxidy železa a vodnú disperziu sadzí.
Odraz žiarenia sa meria v oblasti vlnových dĺžok 400 až 980 nm, výsledky merania sú znázornené na obrázku 7.
Na obrázku 7 je znázornený 1) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži zafarbenej postupom podľa tohto vynálezu popísanom v príklade 7a); 2) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži majúcej povlak vyrobený postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 7b); 3) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na štandardne zafarbenej koži a 4) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži podľa porovnávacieho príkladu.
f. r· e <* ^· t r. n r r. e r - r r .-i r- r. C rC r c a · r *
Vzorky sa nalepia na doštičku z penového polystyrénu, ožiaria sa slnečným žiarením o intenzite 98 000 lx a ich teplota sa meria teplomerom na meranie intenzity žiarenia.
Teplota béžovej kože majúcej povlak podľa tohto vynálezu je 45 °C.
Teplota béžovej kože podľa porovnávacieho príkladu je 53,5 °C.
Príklad 8
Zhotovenie povlaku na doštičku z epoxidovej živice
a) Šedo sfarbená epoxidová doštička podľa príkladu 5a) má povlak zhotovený z ďalej uvedenej zmesi látok:
40,00 g spojiva APU 1014, výrobok firmy Alberdingk,
40,00 g spojiva U 330, výrobok firmy Alberdingk,
3.50 g tónovacej pasty Schwarz pozostávajúcej z:
hmotnostných dielov Paliogen® Schwarz L0086, výrobok firmy BASF, hmotnostných dielov butylénglykolu,
10.50 g Ropaque® OP 62, výrobok firmy Rohm & Haas,
0,13 g QWD 0108 Magenta, výrobok firmy Sun Chemical,
12,00 g vody.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovitej stierky 3 x 100 pm na šedo zafarbenú epoxidovú doštičku a vysuší sa.
Meria sa odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na takto zhotovenej doštičke, ako aj zahriatie vplyvom slnečného žiarenia a takto získané údaje sa porovnávajú s výsledkami podobných meraní na doštičke so štandardným povlakom podľa príkladu 5. Získané výsledky meraní sú rovnaké ako v príklade 5.
Príklad 9
Zhotovenie povlaku na doštičku z penovej epoxidovej živice
a) Šedo sfarbená doštička z penovej epoxidovej živice podľa príkladu 6a) so zhotoveným povlakom z ďalej uvedenej zmesi látok:
40,00 g spojiva APU 1014, výrobok firmy Alberdingk,
40,00 g spojiva U 330, výrobok firmy Alberdingk,
3.50 g tónovacej pasty Schwarz pozostávajúcej z:
hmotnostných dielov Paliogen® Schwarz L0086, výrobok firmy BASF, hmotnostných dielov butylénglykolu,
10.50 g Ropaque® OP 62, výrobok firmy Rohm & Haas,
0,13 g QWD 0108 Magenta, výrobok firmy Sun Chemical, 12,00 g vody.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovitej stierky 3 x 100 gm na šedo zafarbenú doštičku z penovej epoxidovej živice a vysuší sa.
Meria sa odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na takto zhotovenej doštičke, ako aj jej zahriatie vplyvom slnečného žiarenia a takto získané údaje sa porovnávajú s výsledkami podobných meraní na doštičke so štandardným povlakom podľa príkladu 6. Získané výsledky meraní sú rovnaké ako v príklade 6.
Príklad 10
Zhotovenie povlaku na doštičku z penovej epoxidovej živice a porovnávací príklad
b) Šedo sfarbená doštička z penovej epoxidovej živice podľa príkladu 6a) so zhotoveným povlakom z ďalej uvedenej zmesi látok:
50,00 g Mowilith® DM 611, výrobok firmy Hoechst,
100,00 g vody obsahujúcej 2 % Tylose® MH 2000, výrobku firmy Clariant,
10,00 g čierneho pigmentu Ferro® PK 3080, výrobok firmy Ferro, 2,00 g dutých mikrosfér zo skla S60, výrobok firmy 3M.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovitej stierky 2 x 100 gm na šedo zafarbenú doštičku z penovej epoxidovej živice a vysuší sa v sušiarni:
Porovnávací príklad
Bežne priemyselne vyrábaná šedá doštička z PVC sa zhotoví so štandardným šedým povlakom. Zhotovenie tohto štandardného povlaku sa uskutoční pomocou emulzie akrylátového kopolyméru a vodnej polyuretánovej disperzie. Šedé zafarbenie je tejto zmesi spojív dodané prídavkom vodnej disperzie pigmentov obsahujúcich oxid titaničitý (rútil), čiemy oxid železa a vodnú disperziu sadzí.
Odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok sa meria v oblasti vlnových dĺžok 400 až 980 nm, výsledky merania sú znázornené na obrázku 8.
Na obrázku 8 je znázornený 1) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na epoxidovej doštičke zafarbenej postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 6a); 2) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na epoxidovej doštičke majúcej povlak vyrobený postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 10a); 3) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na bežne priemyselne vyrábanej doštičke z PVC; 4) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na bežne vyrábanej doštičke z PVC majúcej povlak podľa porovnávacieho príkladu.
Príklad 11
Zhotovenie povlaku na kožu a porovnávací príklad
a) Koža sa na čierno zafarbí zmesou kyslých farbív Sella* Fast Black HS-02 + Sell Fluid Black8 M-M, vyrábaných firmou TFL USA/Canada Inc.
b) Na kožu zafarbenú postupom podľa odstavca a) sa nanesie čiemy povlak zhotovený zo zmesi týchto látok:
30,00 g APU 1014 Alberdingk (spojivo),
30,00 g U 330 Alberdingk (spojivo),
20,00 g voda obsahujúca 2 % Tylose MH 2000, výrobok firmy Clariant,
0,20 g odpeňovadlo Byk 024,
0,30 g rozdeľovač pigmentov N, výrobok firmy BASF,
20,00 g čiemy pigment Ferro PK 3080, výrobok firmy Ferro.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovitej stierky 3 x 100 pm na predtým zafarbenú kožu a vysuší sa.
Porovnávací príklad
Ako porovnávacia vzorka je použitá štandardným spôsobom zafarbená koža a majúca povlak podľa príkladu 1.
Odraz žiarenia sa meria v oblasti vlnových dĺžok 400 až 980 nm, výsledky merania sú znázornené na obrázku 9.
Na obrázku 9 je znázornený 1) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži zafarbenej postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 1 la); 2) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži majúcej povlak vyrobený postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 1 lb); 3) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na zafarbenej koži podľa porovnávacieho príkladu a 4) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na koži majúcej povlak podľa porovnávacieho príkladu.
Vzorky sa nalepia na doštičku z penového polystyrénu, ožiaria sa slnečným žiarením o intenzite 98 000 lx a ich teplota sa meria teplomerom na meranie intenzity žiarenia.
Teplota čiernej kože majúcej povlak podľa tohto vynálezu je 58 °C.
Teplota čiernej kože majúcej povlak podľa porovnávacieho príkladu je 67 °C.
Príklad 12
Zhotovenie povlaku na doštičku z penovej epoxidovej živice
a) Z ďalej uvedenej zmesi látok sa zhotoví zafarbená doštička z epoxidovej živice: 100,00 g laminovacej živice L 160 vyrábanej firmou Scheufler Stuttgart, 25,00 g vytvrdzovacieho činidla H 160 vyrábaného firmou Scheufler Stuttgart, 3,00 g Expancel® 461 DE 20, výrobca firma Akzo Nobel,
0,65 g QWD 0108 Magenta, výrobca firma Sun Chemical,
5,35 g tónovacej pasty Schwarz pozostávajúcej z:
hmotnostných dielov Paliogen® Schwarz L0086, výrobok firmy BAS F, hmotnostných dielov butylénglykolu.
b) Z ďalej uvedenej zmesi látok sa zhotoví tmavozelený povlak:
30,00 g spojivo APU 1014, výrobca firma Alberdingk,
30,00 g spojivo U330, výrobca firma Alberdingk,
0,20 g odpeňovadlo Byk 024,
0,30 g rozdeľovač pigmentov N, výrobca firma BASF, ; ' ' °
30,00 g zelený pigment Ferro PK 4047, výrobca firma Ferro (veľkosť čiastočiek: 1,5 pm),
2,00 g Aerosil 380, výrobca firma Degussa,
20,00 g kremičitan zirkoničitý 2 pm, výrobca firma Wema.
Povlak sa za mokra nanesie pomocou špirálovitej stierky 3 x 100 pm na šedo sfarbenú doštičku z penovej epoxidovej živice.
Porovnávací príklad
Bežne priemyselne vyrábaná šedá doštička z PVC sa zhotoví so štandardným tmavozeleným povlakom. Zhotovenie tohto štandardného povlaku sa uskutoční pomocou emulzie akrylátového kopolyméru a vodnej polyuretánovej disperzie. Tmavozelené zafarbenie je tejto zmesi spojív dodané prídavkom vodnej disperzie pigmentov obsahujúcich oxid titaničitý (Hostanit, výrobca firma Hoechst), čiemy oxid železa a zelenú disperziu pigmentov (Hostatint Griin GG30).
Odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok sa meria v oblasti vlnových dĺžok 400 až 980 nm, výsledky merania sú znázornené na obrázku 10.
Na obrázku 10 je znázornený 1) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na epoxidovej doštičke zafarbenej postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 12a); 2) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na epoxidovej doštičke majúcej povlak vyrobený postupom podľa tohto vynálezu popísaným v príklade 12b); 3) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na šedej doštičke z PVC; 4) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na zeleno zafarbenej doštičke z PVC podľa porovnávacieho príkladu.
Vzorky sa nalepia na doštičku z penového polystyrénu, ožiaria sa slnečným žiarením o intenzite 98 000 lx a ich teplota sa meria teplomerom na meranie intenzity žiarenia.
Tmavozelená doštička majúca povlak podľa tohto vynálezu sa zohrieva na 53,5 °C.
Doštička majúca tmavozelený povlak podľa porovnávacieho príkladu sa zohrieva na teplotu 64 °C.
Príklad 13
Zhotovenie substrátu a povlaku na tomto substráte
a) Z ďalej uvedenej zmesi látok sa zhotoví tmavošedý substrát:
50,00 g voda obsahujúca 2 % Tylose MH2000, výrobca firma Clariant,
30,00 g spojivo Mowilith DM611, výrobca firma Hoechst,
0,20 g odpeňovadlo Byk 024,
0,40 g rozdeľovač pigmentov N, výrobca firma BASF,
80,00 g kremičitan zirkoničitý 2pm, výrobca firma Wema, Númberg,
40,00 g kalcinovaný oxid hlinitý', výrobca firma Wema,
30,00 g Ropaque OP96, výrobca firma Rohm & Haas,
26,00 g čierna tónovacia pasta obsahujúca:
g vody, g butylénglykolu, g Paliogen Schwarz L0086, výrobca firma BASF,
2,10 g Magenta QWD 0108, výrobca firma Sun Chemicals.
Zmes sa rozdisperguje a pomocou špirálovitej stierky 1 x 100 pm za mokra nanesie na obvyklý laboratórny skúšobný plech a vysuší sa v sušiarni.
c) Z ďalej uvedenej zmesi látok sa zhotoví antracitovočiemy povlak:
45,00 g spojivo APU1014, výrobca firma Alberdingk,
45,00 g spojivo U330, výrobca firma Alberdingk,
0,20 g odpeňovadlo Byk 024,
0,40 g rozdeľovač pigmentov N, výrobca firma BASF,
20,00 g kremičitan zirkoničitý 2 pm, výrobca firma Wema, Númberg,
70,00 g dutej mikrosféry Luxsil, výrobca firma Presperse Inc.,
20,00 g čierna tónovacia pasta obsahujúca:
g vody, g butylénglykolu, g Paliogen Schwarz L0086, výrobca firma BASF,
1,70 g Magenta QWD 0108, výrobca firma Sun Chemiclas, 10,00 g vody
Zmes sa pomocou špirálovitej stierky 1 x 100 pm za mokra nanesie na substrát zhotovený podľa 13a) a vysuší sa.
Porovnávací príklad
Bežný antracitovočiemy lak sa pomocou špirálovitej stierky 1 x 100 pm za mokra nanesie na obvyklý laboratórny skúšobný plech a vysuší sa v sušiarni.
Odraz žiarenia vzoriek v príslušnej oblasti vlnových dĺžok sa meria v oblasti vlnových dĺžok 400 až 980 nm, výsledky merania sú znázornené na obrázku 10.
Na obrázku 11 je znázornený 1) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na zafarbenom substráte zhotovenom postupom popísanom v príklade 13a); 2) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na substráte majúcom antracitovočiemy povlak podľa príkladu 13b); 3) odraz žiarenia v príslušnej oblasti vlnových dĺžok na antracitovočiemom laku podľa porovnávacieho príkladu.

Claims (20)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia pozostávajúci z: 1
    a) substrátu, odrážajúceho v oblasti viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm menej než 50 % žiarenia a v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm viacej než 60 %žiarenia a z
    b) aspoň jedného povlaku tohto substrátu pozostávajúceho zo spojiva, ktoré má v oblasti vlnových dĺžok 380 až 1500 nm priepustnosť pre žiarenie vyššiu než 70 % a z prvej skupiny pigmentov, spôsobujúcich, že tento povlak odráža menej než 50 % viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm a že v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm prepúšťa viacej než 50 % žiarenia, a/alebo z druhej skupiny pigmentov, ktoré spôsobujú, že tento povlak odráža menej než 50 % viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm a viacej než 40 % žiarenia v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm.
  2. 2. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že spomenutým substrátom je vláknitý polymérový materiál, zvolený zo skupiny tvorenej umelou kožou, a rúnami alebo tkaninami z polyetylénu, polypropylénu, polyesteru, nvlónu a acetátu celulózy, alebo prírodný materiál, zvolený zo skupiny tvorenej kožami a rúnami alebo tkaninami zo sisalu, konope, celulózy, bavlny alebo hodvábu.
  3. 3. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že spomenutým substrátom je reaktívny a/alebo mechanicky vypenený materiál, zvolený zo skupiny pozostávajúcej z polymérových materiálov, ktorými sú polyetylén, polypropylén, polyester, nylon, ABS, epoxidová živica, polyuretán a PVC.
  4. 4. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa nároku 1,vyznačujúc i sa tým, že spomenutým substrátom je materiál, ktorý je zvolený zo skupiny pozostávajúcej z polymérových materiálov, ktorými sú polyetylén, polypropylén, polyester, nylon, ABS, epoxidová živica, polyuretán a PVC a ktorý obsahuje 40 až 80 objemových percent plnív, ktoré v oblasti vlnových dĺžok 380 až 1500 nm r f.
    >· o e c e < 'c . r C prepúšťajú viacej než 70 % žiarenia a ich veľkosť častíc je zvolená tak, ža majú vo viditeľnej oblasti nízky spätný rozptyl.
  5. 5. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že spomenutý substrát je po vysušení tvorený spojivom, ktoré je najskôr kvapalné, obsahujúce 40 až 80 objemových percent plnív, ktoré majú v oblasti vlnových dĺžok 380 až 1500 nm priepustnosť pre žiarenie vyššiu než 70 % a ich veľkosť častíc je zvolená tak, že majú vo viditeľnej oblasti nízky spätný rozptyl.
  6. 6. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že odraz viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm spôsobovaný substrátom je nižší než 50 % v dôsledku zafarbenia rozpustnými farbivami alebo pigmentami.
  7. 7. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že rozpustným farbivami sú vodorozpustné farbivá zvolené zo skupiny tvorenej kyslými farbivami, substanciálnymi farbivami, bázickými farbivami, leukofarbivami, sírnymi farbivami, anilínovými farbivami, alebo farbivami rozpustnými v rozpúšťadlách, zvolené zo skupiny tvorenej zapónovými farbivami.
  8. 8. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že prvá skupina pigmentov spôsobuje, že povlak odráža menej než 50 % viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm a že povlak v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm prepúšťa viacej než 50 % žiarenia a sú zvolené zo skupiny organických pigmentov, tvorených azopigmentami, ktorými sú monoazopigmenty a diazopigmenty, β-naftolové pigmenty, naftolové AS-pigmenty, lakované azopigmenty, benzimidazolónové pigmenty, kondenzačné diazopigmenty, pigmenty na báze komplexov kovov, izoindolinónové pigmenty a izoindolínové pigmenty, alebo sú zo skupiny tvorenej polycyklickými pigmentami, ktorými sú ftalocyanínové pigmenty, chinakridónové pigmenty, perylénové pigmenty a perinónové pigmenty, tioindigové pigmenty, antrachinónové pigmenty, antrapyrimidínové pigmenty, flavantrónové pigmenty, pyrantrónové pigmenty, antrantrónové pigmenty, dioxazínové pigmenty, triarylkarbóniové pigmenty, chinoftalónové pigmenty, diketopyrrol-pyTTolové pigmenty.
  9. 9. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že druhá skupina pigmentov spôsobuje, že povlak odráža menej než 50 % viditeľného žiarenia vlnových dĺžok
    380 až 720 nm a viacej než 40 % žiarenia v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm, sú anorganické pigmenty zvolené zo skupiny tvorenej oxidmi a hydroxidmi kadmia, bizmutu a chrómu, ultamarínové pigmenty a pigmenty zvolené zo skupiny tvorenej lístkovitými lesknúcimi sa pigmentami, sú to najmä rutilové aspinelové pigmenty so zmesnými fázami.
  10. 10. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 4až 9, vyznačujúci sa tým, že plnivá sú zvolené zo skupiny tvorenej odbúrateľnými materiálmi, oxidmi kovov, konkrétne oxidom hlinitým a oxidom horečnatým, kremeňom, zmesou kovových oxidov, kremičitanom zirkoničitým, uhličitanmi kovov, konkrétne uhličitanom vápenatým a síranmi kovov, konkrétne síranom bamatým priemernej veľkosti čiastočiek získaných mletím v rozmedzí 1 až 3 μτη.
  11. 11. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že spojivo je zvolené zo skupiny pozostávajúcej z
    a) spojív obsahujúcich rozpúšťadlá, ktorými sú akryláty, metakryláty, styrénakryláty, styrénmetakryláty, substituované polyolefmy, polystyrén a kopolyméry styrénu, alkydové živice, nasýtené a nenasýtené polyestery alebo polyamidy, polyimidy, polyuretány, polyétery, epoxidové živice, silikóny, chlórsulfónovaný polyetylén, fluorované polyméry zvolené zo skupiny tvorenej fluorovanými kopolymérmi akrylátov alebo fluorosilikónmi;
    b) vodných spojív, ktoré tvoria vodorozpustné alkydy, polyestery, polyakryláty, epoxidy, epoxidestery a vodné disperzie a emulzie zahrňujúce disperzie a emulzie na báze akrylátov, metakrylátov, styrénakrylátov, polyetylénu, polyetylénoxidu, kopolyméry etylénu s kyselinou akrylovou, metakrylátom, kopolyméry vinylpyrrolidonu s vinylacetátom, polyvinylpyrrolidonu, polyizopropylakrylátu, polyuretánov, disperzia voskov na báze polyetylénu, polypropylénu, teflonu, syntetických voskov, fluorovaných polymérov, fluorované akrylátové kopolyméry vo vodných roztokoch a disperzie fluorosilikónov.
  12. 12. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že veľkosť častíc prvej skupiny pigmentov je nižšia než 0,9 pm a veľkosť častíc druhej skupiny pigmentov je 0,9 pm alebo vyššia než 0,9 pm.
  13. 13. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že odraz žiarenia spôsobovaný substrátom je v oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm vyšší než 70 %.
  14. 14. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného viditeľného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že odraz viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm spôsobovaný substrátom a/alebo povlakom je nižší než 40 %.
  15. 15. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že v dôsledku prítomnosti prvej a/alebo druhej skupiny pigmentov je odraz viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm spôsobovaný povlakom nižší než 40 %.
  16. 16. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 3ažl 5, vyznačujúci sa tým, že sa mechanické napenenie uskutočňuje primiešaním dutých mikrosfér zo skla alebo polymérového materiálu.
  17. 17. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že hrúbky substrátu sa pohybujú v rozmedzí 10 pm až 8 mm, zvlášť v rozmedzí 20 pm až 6 mm.
  18. 18. Plochý element s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že hrúbky povlaku sa pohybujú v rozmedzí 10 až 500 pm, zvlášť v rozmedzí 20 až 300 pm.
  19. 19. Spôsob zhotovenia plochého elementu s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že sa aspoň na jeden povrch substrátu spôsobujúci odraz viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm nižší než 50 % a odraz žiarenia v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm vyšší než 60 %, nanesie a vysuší kvapalný a v podstate rovnomerne zafarbený prostriedok na vytváranie povlakov, ktorý v oblasti vlnových dĺžok 380 až 1500 nm prepúšťa viacej než 70 % žiarenia, je plnený prvou skupinou pigmentov, ktoré spôsobujú, že odraz viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm týmto povlakom je nižší než 50 % a že priepustnosť žiarenia týmto povlakom v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm je vyššia než 50 % a/alebo druhou skupinou pigmentov, ktoré spôsobujú, že tento povlak spôsobuje odraz viditeľného žiarenia vlnových dĺžok 380 až 720 nm nižší než 50 % a odraz žiarenia v blízkej infračervenej oblasti vlnových dĺžok 720 až 1500 nm vyšší než 40 %, pričom sa tento prostriedok na vytváranie povlakov nanáša na substrát vo forme jednej vrstvy alebo vo forme viacerých tenkých vrstiev.
  20. 20. Použitie plochého elementu s tmavým povrchom a so zníženou absorpciou slnečného žiarenia pozostávajúceho z tmavého substrátu majúceho v podstate rovnomerne zafarbený povlak na zníženie zahriatia obyčajne tmavo zafarbených povrchov.
SK280-2003A 2000-08-07 2001-08-03 Plochý element s tmavým povrchom a zníženou absorpciou slnečného žiarenia SK287435B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10038381A DE10038381A1 (de) 2000-08-07 2000-08-07 Flächige Anordnung mit dunkler Oberfläche und geringer solarer Absorption
PCT/EP2001/009020 WO2002012405A2 (de) 2000-08-07 2001-08-03 Flächiges element mit dunkler oberfläche und verminderter solarer absorption

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK2802003A3 true SK2802003A3 (en) 2003-08-05
SK287435B6 SK287435B6 (sk) 2010-09-07

Family

ID=7651519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK280-2003A SK287435B6 (sk) 2000-08-07 2001-08-03 Plochý element s tmavým povrchom a zníženou absorpciou slnečného žiarenia

Country Status (17)

Country Link
US (1) US7521118B2 (sk)
EP (1) EP1311631B2 (sk)
JP (1) JP5215520B2 (sk)
KR (1) KR100761431B1 (sk)
CN (1) CN1289615C (sk)
AT (1) ATE292661T1 (sk)
AU (2) AU8978601A (sk)
BR (1) BR0113083B1 (sk)
CA (1) CA2418137C (sk)
CZ (1) CZ2003594A3 (sk)
DE (2) DE10038381A1 (sk)
ES (1) ES2237598T5 (sk)
MX (1) MX230892B (sk)
PL (1) PL365137A1 (sk)
SK (1) SK287435B6 (sk)
WO (1) WO2002012405A2 (sk)
ZA (1) ZA200300905B (sk)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0202125D0 (en) * 2002-01-30 2002-03-20 Qinetiq Ltd Dark coatings
WO2003076669A1 (es) * 2002-03-08 2003-09-18 Cueros Industrializados Del Bajio Proceso para la incorporación de particulas termoestables a cuero o piel
US20040191540A1 (en) * 2003-03-27 2004-09-30 Michael Jakobi Layered system and method for reducing a temperature realized by substrate and by an interior space
JP4375537B2 (ja) * 2003-03-28 2009-12-02 アキレス株式会社 光線遮蔽効果を有する着色シート
FR2866343B1 (fr) * 2004-02-12 2006-03-24 Alain Wayser Produit de protection colore et liquide pour support
DE502005006718D1 (de) * 2004-12-03 2009-04-09 Constr Res & Tech Gmbh Dunkles, flächiges element mit geringer wärmeleitfähigkeit, verringerter dichte und niedriger solarer absorption
DE102005017912A1 (de) 2005-04-18 2006-10-19 Henkel Kgaa Bei niedrigen Temperaturen mit Mikrowellen härtbare PU-Klebstoffe
ITPD20050332A1 (it) * 2005-11-15 2007-05-16 Spac Spa Pelle sintetica ad alta riflettanza di radiazione infrarossa
WO2007145083A1 (ja) * 2006-06-16 2007-12-21 Achilles Corporation 近赤外線領域光反射性能を有する暗色シート状物
US9056988B2 (en) * 2007-02-05 2015-06-16 Ppg Industries Ohio, Inc. Solar reflective coatings and coating systems
US8822025B2 (en) * 2007-02-05 2014-09-02 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating system exhibiting cool dark color
DE102007059090A1 (de) * 2007-12-07 2009-06-10 Benecke-Kaliko Ag Polymermischung
ES2412356T3 (es) 2008-03-28 2013-07-11 Clariant Finance (Bvi) Limited Influencia sobre la reflectancia en el infrarrojo cercano de materiales textiles teñidos
JP2010043142A (ja) * 2008-08-08 2010-02-25 Midori Hokuyo Kk 黒色天然皮革
EP2323777B1 (en) * 2008-09-15 2020-05-06 Coatings Foreign IP Co. LLC Process for the production of a dark-color multi-layer coating
JP2010089281A (ja) * 2008-10-03 2010-04-22 Achilles Corp 近赤外線領域光反射性能を有する暗色シート状物
DE102009001121A1 (de) 2009-02-24 2010-08-26 Basf Se Mehrschichtige Verbundmaterialien, ihre Herstellung und Verwendung
US20100273382A1 (en) * 2009-04-28 2010-10-28 Malay Nandi Acoustic and fire retardant foam coating composition for fibrous mat
CN102575128A (zh) * 2009-10-23 2012-07-11 五常产业株式会社 红外线反射涂料以及红外线反射树脂组合物
WO2011056629A1 (en) * 2009-10-27 2011-05-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the production of a dark-color multi-layer coating
US9005714B2 (en) * 2009-10-27 2015-04-14 Axalta Coating Systems Ip Co., Llc Process for the production of a dark-color multi-layer coating
GB2477930A (en) * 2010-02-17 2011-08-24 Tioxide Europe Ltd Solar reflective system
GB2477932A (en) 2010-02-17 2011-08-24 Tioxide Europe Ltd Layered coloured reflector containing particles with rutile crystal habit and specified size
US8679617B2 (en) 2010-11-02 2014-03-25 Prc Desoto International, Inc. Solar reflective coatings systems
US9057835B2 (en) 2011-06-06 2015-06-16 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions that transmit infrared radiation and exhibit color stability and related coating systems
JP5871502B2 (ja) * 2011-07-25 2016-03-01 セーレン株式会社 光輝性天然皮革
US8877325B2 (en) 2012-01-25 2014-11-04 Jindal Films Americas, Llc Coated films
US10295712B2 (en) * 2012-04-19 2019-05-21 Honeywell International Inc. Backsheets for photovoltaic modules using infrared reflective pigments
DE102012214957A1 (de) 2012-08-23 2014-02-27 Basf Se Wärmemanagement-System zur Reichweitenerhöhung eines Elektrofahrzeugs
EP3058021B1 (de) 2013-10-14 2019-09-04 Eckart GmbH Kunststoffzusammensetzung umfassend wenigstens ein metallpigment, verfahren zur herstellung und verwendung
CN106283708A (zh) * 2016-09-12 2017-01-04 福建华阳超纤有限公司 一种水性清凉超细纤维合成革的生产工艺
EP3532866A1 (en) * 2016-10-28 2019-09-04 PPG Industries Ohio, Inc. Coatings for increasing near-infrared detection distances
KR20210087991A (ko) 2018-11-13 2021-07-13 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 은닉 패턴을 검출하는 방법
WO2022047096A1 (en) * 2020-08-27 2022-03-03 Swimc Llc Coating with improved solar reflectance
US11656388B1 (en) * 2022-06-08 2023-05-23 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. LiDAR reflective fabric

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3429727A (en) * 1965-12-22 1969-02-25 Du Pont Process for making synthetic suede sheet material
US3551830A (en) * 1968-10-22 1970-12-29 Du Pont Glossy microporous sheet material
IL36729A0 (en) * 1970-05-06 1971-06-23 Ncr A transfer medium
CA978790A (en) * 1971-11-17 1975-12-02 John B. Wells Imaging compositions
US4311623A (en) * 1981-03-20 1982-01-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Blue-gray low infrared emitting coating
AU571173B2 (en) * 1982-03-08 1988-04-14 Geon Company, The Infrared reflecting vinyl polymer compositions
US4546045A (en) * 1984-12-27 1985-10-08 Ppg Industries, Inc. Method for reducing temperature rise of heat sensitive substrates
US4916014A (en) 1987-10-30 1990-04-10 Paul Weber I.R. reflecting paint
JPH04246478A (ja) * 1991-01-31 1992-09-02 Nippon Paint Co Ltd 濃色塗装物
JP2593968B2 (ja) 1991-02-08 1997-03-26 新日鐵化学株式会社 太陽熱遮蔽黒色塗料組成物及び被覆構造物
DE19540682A1 (de) 1995-11-01 1997-05-07 Herberts Gmbh Beschichtungsmittel zur Herstellung von Wärmestrahlen reflektierenden Überzügen
DE19650300A1 (de) * 1996-12-04 1998-06-10 Gerd Hugo Anstrichstoff
JPH1148437A (ja) * 1997-08-01 1999-02-23 Dainippon Printing Co Ltd 外装用化粧材
JPH11216795A (ja) * 1998-01-30 1999-08-10 Dainippon Printing Co Ltd 外装用断熱シート及び外装用化粧材
JP3468698B2 (ja) * 1998-08-31 2003-11-17 日本ペイント株式会社 熱線遮蔽板
DE19928235A1 (de) * 1998-10-26 2000-04-27 Gerd Hugo Spektralselektive Beschichtung
KR20010089342A (ko) * 1998-10-26 2001-10-06 휴고 게르트 분광 선택성을 가지는 코팅
EP1127926A1 (en) 2000-02-22 2001-08-29 Nippon Paint Co., Ltd. Heat radiation shield coating composition

Also Published As

Publication number Publication date
ZA200300905B (en) 2004-01-22
JP5215520B2 (ja) 2013-06-19
EP1311631A2 (de) 2003-05-21
BR0113083B1 (pt) 2012-08-07
AU8978601A (en) 2002-02-18
KR20030034130A (ko) 2003-05-01
KR100761431B1 (ko) 2007-10-04
DE10038381A1 (de) 2002-02-28
CA2418137A1 (en) 2002-02-14
US7521118B2 (en) 2009-04-21
CN1468291A (zh) 2004-01-14
SK287435B6 (sk) 2010-09-07
EP1311631B1 (de) 2005-04-06
CN1289615C (zh) 2006-12-13
DE50105851D1 (de) 2005-05-12
MX230892B (es) 2005-09-28
PL365137A1 (en) 2004-12-27
ES2237598T3 (es) 2005-08-01
AU2001289786B2 (en) 2004-08-12
JP2004505808A (ja) 2004-02-26
MXPA03001140A (es) 2004-08-02
EP1311631B2 (de) 2009-02-25
CZ2003594A3 (cs) 2003-05-14
US20040018360A1 (en) 2004-01-29
ES2237598T5 (es) 2009-05-01
BR0113083A (pt) 2003-07-08
WO2002012405A2 (de) 2002-02-14
CA2418137C (en) 2011-04-26
WO2002012405A3 (en) 2002-04-25
ATE292661T1 (de) 2005-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK2802003A3 (en) Flat element having a dark surface and exhibiting a reduced solar absorption
KR101242488B1 (ko) 낮은 열전도성, 감소된 밀도, 및 낮은 태양광 흡수율을가지는 어두운 평탄 부재
EP1360246B1 (de) Beschichtung mit geringer solarer absorption
CA2787983C (en) Solar reflectance
RU2548968C2 (ru) Система покрытий, отражающая солнечное излучение
CN102317394B (zh) 含聚乙烯醇缩丁醛的层状材料
TW200848169A (en) Coating system exhibiting cool dark color
CN100390242C (zh) 热辐射屏蔽涂料组合物
KR19990072923A (ko) 스트레이트색조의코팅조성물
KR100642796B1 (ko) 유기색소배합 광촉매피막용 코팅액
JPH01297462A (ja) 軍用迷彩装備品
Ispas et al. Colored coating materials with spectrally selective reflectance for woodland camouflage textile fabrics
JPS62109679A (ja) 点描印捺方法

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Expiry date: 20210803