SK279425B6 - Zmesový materiál - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka zmesového spojivového materiálu na vzájomné spájanie konštrukčných prvkov alebo častíc plniva a vytváranie pevného konštrukčného prvku, najmä stavebného dielu.

Vynález sa týka tiež prísad do zmesového spojiva a použitia spojivových zmesí s prísadami najmä na báze cementu na vyhotovovanie konštrukcií z betónových zmesí a vzájomné spájanie prvkov napríklad betónových konštrukcií alebo spájanie iných konštrukčných prvkov.

Doterajší stav techniky

Stavebné konštrukcie sa doteraz najčastejšie vytvárajú z betónu, pričom rozvoj betónových konštrukcií zaznamenáva najväčší vzostup najmä v posledných rokoch. Ako je v podstate dobre a všeobecne známe, betónové konštrukcie sa zhotovujú z betónových zmesí, ktoré sa pripravia zmiešaním cementu, piesku a vody s prípadným pridaním ďalších prísad a vytvorením kašovitej vytvrditeľnej zmesi, ktorá sa potom nechá stvrdnúť alebo sa vytvrdí do betónovej konštrukcie alebo pevného betónového prvku alebo dielu.

Vytvrdzovanie betónu je zložitý proces, pri ktorom prebieha rozklad niektorých základných zložiek zmesi a pri ktorom vznikajú iné pevne viazané látky.

V niektorých krajinách je však nedostatok surovín na výrobu betónových konštrukcií, prípadne nedostatok výrobných kapacít na výrobu cementu alebo podobných hydraulických spojív, takže betónové konštrukcie sa musia nahrádzať inými stavebnými materiálmi, napríklad drevom. Drevené konštrukcie môžu do istej miery nahrádzať betónové konštrukcie, najmä pri skeletových konštrukčných systémoch, pretože sa môže obmedzovať spotreba betónu kombinovaním betónových a drevených stavebných častí, prípadne sa môžu vytvárať stavebné konštrukcie tiež z kombinácie všetkých základných stavebných materiálov, to znamená betónu, dreva, ocele a tehlových prvkov.

V Spojených štátoch amerických sú všetky základné stavebné materiály k dispozícii v dostatočnom množstve, takže výber vhodných materiálov je závislý skôr od konštrukčných alebo architektonických požiadaviek a od miestnych podmienok, ktoré určujú najmä miestne ceny rôznych stavebných materiálov a dopravná vzdialenosť.

V niektorých iných krajinách je možnosť vyhotovenia kombinovaných stavebných konštrukcií limitovaná nedostatkom niektorého základného druhu stavebného materiálu, napríklad nedostatkom dreva napríklad vo Veľkej Británii, kde sa preto prevažná väčšina budov vyhotovuje z tehlového alebo kamenného muriva a betónu, alebo nedostatkom dreva a surovín na výrobu cementu a tehlových murovacích prvkov, takže väčšma budov je v takýchto oblastiach stavaná z kameňa a nepálenej hliny. Značný nedostatok bežných stavebných materiálov sa vyskytuje tiež v rozvojových krajinách, kde je to väčšinou otázka nedostatku investičných zdrojov na rozvoj výroby stavebných hmôt a nedostatok finančných prostriedkov na nákup priemyselne vyrábaných stavebných materiálov. V týchto krajinách je preto stavba obytných budov spravidla financovaná z vládnych zdrojov, ktoré však nie sú dostatočné na aspoň základnú bytovú výstavbu.

Pretože však výstavba bytov je nutná, je treba hľadať také lacné stavebné materiály, ktoré sa môžu získať s vynaložením čo najnižších nákladov, ktoré sa môžu ľahko dopravovať a z ktorých je možné na stavbe zhotoviť stavebné dielce a konštrukcie.

Takéto lacné stavebné materiály doteraz na trhu chýbajú, pretože ani betón nepatrí medzi takéto lacné materiály najmä v dôsledku značnej energetickej náročnosti výroby cementu ako základného spojiva betónových konštrukcií a dielcov, ktoré musia zaistiť potrebnú pevnosť betónu na zaistenie požadovanej nosnosti nosných prvkov a odolnosti všetkých prvkov proti atmosťérickým vplyvom

Úlohou vynálezu je preto vyriešiť zloženie zmesového spojiva pre stavebné prvky a materiály, ktoré by zaisťovalo dostatočnú pevnosť konštrukčných prvkov alebo spojov medzi nimi a ktoré by bolo čo najlacnejšie.

Vynálezom sa má vyriešiť zmesové spojivo, ktoré by sa mohlo pridávať k cementu ako k základnému spojivu stavebných materiálov a ktoré by sa mohlo používať na vytváranie lepených spojov vopred vyrobených stavebných prvkov s inými stavebnými prvkami alebo s inými dielmi.

Pri riešení týchto úloh sa pozornosť zamerala na možnosť využitia zmesi chloridu vápenatého a adhézneho latexu ako základných zložiek zmesového spojiva alebo ako prísad k cementovému spojivu, ktorými sa má dosiahnuť zlepšenie lepivých schopností zmesovej hmoty na vytváranie nosných spojov medzi jednotlivými časticami plniva stavebných prvkov alebo tiež medzi jednotlivými stavebnými prvkami, zlepovanými do väčších celkov. Zloženie zmesi bolo tiež riešené vzhľadom na možnosť vytvárania vytvrditeľných povlakov na pevných stavebných prvkoch a konštrukciách a možnosť vytvárania prefabrikovaných stavebných prvkov, ktoré by mohli nahradiť prefabrikované betónové dielce a prvky.

Nepodarilo sa zistiť, či bolo zmesové spojivo obsahujúce chlorid vápenatý s adhéznym latexom známe, pretože všetky nájdené materiály sa týkajú len jednej z týchto základných zložiek.

Jednou zo zložiek zmesového spojiva je chlorid vápenatý, ktorý je sám známou látkou a už sa tiež používal ako spojivo na výrobu betónových konštrukcií, ako je to zrejmé napríklad z US-PS 3 725 088, v ktorom je opísaná príprava zmesi chloridu vápenatého s vodou, s hliníkovým a medeným práškom a s hydroxidom horečnatým, ktorá sa pridáva do betónových zmesí, aby sa zvýšila vodonepriepustnosť betónových konštrukcií a plnív pre betónové konštrukcie a tiež aby sa zvýšila väznosť spojiva a pevnosť výrobkov obsahujúcich tento zmesový materiál.

V US-PS 1 791 630 je opísané použitie chloridu vápenatého v zmesi s kremelinou na modifikáciu vlastností betónových konštrukcií a dielcov, ale základný obsah tohto spisuje zameraný len na zásady uchovávania a skladovania chloridu vápenatého a manipulácie s ním

US-PS 1 282 188 opisuje oxychloridy vápnika a zlepšené spôsoby výroby takýchto materiálov, ktoré sú ďalej podrobnejšie rozvinuté a zdokonalené v US-PS 1 422 337, ale v žiadnom z týchto spisov nie je uvedená zmienka o možnosti použitia tohto druhu prísad v betónových materiáloch a konštrukciách. Iná zmienka o chloride vápenatom je v US-PS 1 547 713, ktorý sa týka vytvrdzovacích prísad pre vápno a ktorý uvádza chlorid vápenatý ako jednu z takýchto vytvrdzovacích prísad.

Chlorid vápenatý je tiež uvedený v publikácii C. R. Martense: Waterbome Coatings: Emulsion and WaterSoluble Paints (Vo vode rozpustné povlakové hmoty: Emulzia a vo vode rozpustné náterové hmoty), vyd. Van Nostrand Reinhold Company NY, 1981, str. 249, kde jeopísané použitie syntetického latexu ako prísady k spojivu tvorenému portlandským cementom, aby sa dosiahlo zlepšenie fyzikálnych vlastností výsledného materiálu. V tejto publikácii je spomenutá tiež možnosť použitia poly vinyla

SK 279425 Β6 cetátu na zvýšenie pevnosti v ťahu a vysušených stavebných materiálov.

Žiadny z týchto spisov však neopisuje zmesové spojivo obsahujúce chlorid vápenatý a adhézny latex alebo možnosť pridávania chloridu vápenatého spoločne s adhéznymi latexmi do betónových zmesí s cementom ako základným hydraulickým spojivom.

Podstata vynálezu

Tieto úlohy sa vyriešili adhéznym zmesovým materiálom podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že tento zmesový materiál obsahuje v hmotnostných množstvách 1 až 30 % chloridu vápenatého, 1 až 20 % adhézneho polyvinylacetátového latexu a 50 až 98 % vody, pričom tieto hmotnostné množstvá sa vzťahujú na celkovú hmotnosť zmesi.

Tento zmesový adhézny materiál môže byť samostatným zmesovým spojivom alebo lepidlom na vzájomné zlepovanie pevných stavebných dielov alebo častíc stavebných materiálov, prípadne môže byť adhéznou zmesovou prísadou do stavebných materiálov s cementom ako základným spojivom. Zmesový materiál podľa vynálezu je vhodný na spájanie betónových prvkov s inými prvkami alebo tiež na vzájomne spájanie rôznych iných druhov najmä stavebných prvkov. Zmesový materiál má natoľko výhodné vlastnosti, že privádza používanie betónových konštrukcn na novú hospodársku úroveň pri stavbe stavebných konštrukcií, ktoré je nutné stavať rýchlo a pri ktorých sú požiadavky na vysokú bezpečnosť a trvanlivosť konštrukcií.

Zistilo sa, že zmesový materiál v surovom, to znamená tekutom alebo kašovitom stave a obsahujúcom ako základné zložky chlorid vápenatý a polyvinylacetátový adhézny latex, výrazne zlepšuje priaznivé účinky cementu ako základného spojiva betónovej zmesi.

Chlorid vápenatý' nemusí mať zvlášť vysokú čistotu, pretože sa zistilo, že takmer rovnaký účinok sa dosiahne pri použití bežne predávaného vločkovitého chloridu vápenatého, ktorý obsahuje určité malé množstvá iných látok. Tieto primesi sa však na účinkoch chloridu vápenatého v zmesiach stavebných materiálov neprejavia.

Ďalšou základnou zložkou zmesového materiálu podľa vynálezu je adhézny latex, ktorý je na trhu bežne dostupný a ktorý je niektorým z bežných druhov polyvinylacetátových latexov, čo sú mliečne biele kvapaliny, tvorené disperziou polymémych látok, plnív a zmäkčovadiel a ktoré sú podobné prírodným latexom s hmotnostným obsahom neprchavých látok v rozsahu od 45 do 65 % a ľahko uchovávané v uzatvorených nádobách. Čas ich tvrdnutia je pri pórovitých materiáloch ako je papier, lepenka, murivo a podobne, veľmi krátky, ale pri nepórovitých materiáloch, napríklad dreva alebo keramiky, je niekoľkonásobne dlhší, pričom čas tvrdnutia sa môže skrátiť pridaním kyslých tvrdidiel. Polyvinylacetát jc v podstate pevná polyméma látka a v zmesovom materiáli podľa vynálezu sa použil vo forme disperzie, vytvorenej na mieste spotreby.

Zmesový materiál podľa vynálezu sa ľahko pripravuje tak, že sa chlorid vápenatý jednoducho zmieša s adhéznym latexom, pričom je výhodné, ak sa požadované množstvo chloridu vápenatého zmieša najprv s dostatočnou dávkou vody, aby sa pripravil vodný roztok chloridu vápenatého a potom sa pridá zvyšné množstvo vody na dosiahnutie žiaduceho hmotnostného zloženia. Miešanie chloridu vápenatého s vodou je mierne exotermná reakcia, ktorej priebeh sa môže ľahko riadiť. Po premiešaní chloridu vápenatého s vodou sa pridáva polyvinylacetátová disperzia s takým množstvom vody, aby sa dosiahlo zloženie zmesi podľa vynálezu. Pri tomto pridávam niekedy dochádza k prechodnej koagulácii polyvinylacetátu, ale stálym miešaním sa udrží hladká a rovnomerná disperzia. Zmes mierne pení, môžu sa však použiť prísady, ktoré obmedzujú tvorbu peny a uľahčujú dispergovanie latexu v chloride vápenatom. Miešanie sa môže podporovať otriasavým pohybom miešacej nádoby, pri ktorom sa už po niekoľkých minútach získa homogénna zmes. V niektorých prípadoch a pri niektorých zloženiach zmesi môže dochádzať k intenzívnejšej tvorbe peny a môže sa zdať, že v zmesi dochádza k inverzii fázy, ale po dokončení miešania je výsledná zmes dokonale rovnomerná. V tomto stave je možné zmes skladovať počas niekoľkých mesiacoch, pretože je dostatočne stála.

Na dosiahnutie optimálnych výsledkov je nutné dodržiavať pomer zložiek zmesi vo výhodných medziach. Predpokladané výsledky sa dosiahnu pri použití chloridu vápenatého v rozsahu hmotnostných množstiev od 1 do 30 % celkového hmotnostného množstva adhéznej zmesi, pričom vo výhodnom uskutočnení sa hmotnostný podiel chloridu vápenatého pohybuje od 1 do 20 % a najvýhodnejšie výsledky sa dosiahnu pri použití chloridu vápenatého v hmotnostnom množstve od 10 do 15 %.

Výhodným rozsahom hmotnostného množstva adhézneho latexu v zmesi je 1 až 20 %, pričom výhodnejšie výsledky sa dosiahnu, pokiaľ sa toto hmotnostné množstvo pohybuje od 3 do 15 % celkového hmotnostného množstva adhéznej zmesi. Zvyšok v adhéznej zmesi podľa vynálezu tvorí voda, ktorá sa všeobecne pridáva do adhéznej zmesi v hmotnostnom množstve 50 až 98 % a jej množstvo sa vzťahuje rovnako ako pri predchádzajúcich zložkách na celkové hmotnostné množstvo adhéznej zmesi.

Adhézna zmes podľa vynálezu sa môže použiť samostatne na vzájomné spájanie stavebných prvkov vo funkcii lepidla alebo ako spojivo častíc plniva stavebného materiálu, pripadne sa môže použiť ako adhézna prísada k cementu na zlepšenie celkových výsledných vlastnosti cementového spojiva v stavebných konštrukciách alebo prvkoch. Adhéznou prísadou podľa vynálezu sa znižuje hustota spojiva, zvyšuje obsah vzduchu v spojive, výsledné vytvrdené spojivo má väčšiu stlačiteľnosť a je menej absorpčné a viac odolné proti rôznym chemikáliám.

Preto je podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu súčasťou tiež adhézna zmes, ktorá obsahuje jednak chlorid vápenatý a adhézny latex s vodou a jednak portlandský cement, pričom konkrétne obsahuje táto zmes v hmotnostných množstvách 1 až 30 % chloridu vápenatého, 1 až 20 % adhézneho latexu, 50 až 98 % vody a cement je v hmotnostnom pomere k celkovému hmotnostnému množstvu prvej čiastkovej zmesi v rozsahu od 1,5 : 1 do 3 : 1.

Ak sú obidve základné zložky, tvorené jednak adhéznou zmesou a jednak cementom, zmiešané v hmotnostnom pomere 1,5 : 1, získa sa striekacia hmota, vhodná na vytváranie ochranných povlakov na stavebných konštrukciách a prvkoch. Ak sú obidve čiastkové zložky zmesi zmiešané v hmotnostnom pomere 2:1, materiál má charakter hustého viskózneho krému, pričom ak sa obidve základné zložky zmesi zmiešajú v hmotnostnom pomere 3 : 1, je výsledným materiálom značne hustá až polosuchá zmes podobná hustej vápennej malte. Zmes adhéznej zmesi a cementu tvorí exotermnú a adhéznu hmotu a od svojho zmiešania začína tuhnúť a tvrdnúť. Pod pojmom „tvrdnutie“ sa v tomto opise rozumie podobný priebeh tvrdnutia ako pri betóne s portlandským cementom ako spojivom. Adhézna zmes sa musí spotrebovať do dvoch hodín po zmiešaní, po tomto čase začína tvrdnúť a už by sa nedala použiť. Ak sa v priebehu jej

SK 279425 Β6 spracovania zvýši viskozita zmesi, je možné regenerovať zmes pridaním malého množstva vody. Je treba dať pozor na to, aby sa nepridalo príliš mnoho vody, aby sa nestratili výhodné viskózne vlastnosti zmesi.

Adhézna hmota podľa vynálezu sa môže používať na lepenie rôznych pevných prvkov a materiálov medzi sebou alebo s inými prvkami odlišného materiálového zloženia. Lepivý účinok sa dosahuje jednoduchým použitím adhéznej hmoty ako lepidla, ktoré sa nanesie aspoň na jednu zo styčných plôch spájaných prvkov a ponechá sa táto lepivá zmes stvrdnúť. Lepivá zmes sa môže nanášať štetcom, namáčaním, polievaním, striekaním a podobnými známymi postupmi podľa jej konkrétnej hustoty, zvolenej pre daný cieľ. Pomerne prekvapivé bolo zistenie, že vrstvou adhéznej zmesi podľa vynálezu sa môžu vzájomne zlepiť rôzne druhy prvkov a dielov, napríklad sa môžu vytvárať väčšie konštrukčné celky vzájomným zlepovanim betónových konštrukčných prvkov a dielov alebo sa môžu zlepiť betónové prvky s penovými plastami napríklad pri výrobe sendvičových betónových panelov s tepelno izolačným jadrom, prípadne sa môžu touto hmotou lepiť drevené prvky na betónový podklad, drevené prvky medzi sebou, drevené prvky s penovými plastami a podobne. Pomocou adhéznej zmesi podľa vynálezu sa tak môžu vytvárať kompozitné materiály.

Tiež sa zistilo, že sa môžu dosiahnuť výhodné výsledky pri výrobe betónových prvkov z cementu ako základného spojiva a z adhéznej zmesi ako lepivej modifikačnej prísady k cementu. Výsledkom sú vytvrdením tejto zmesi s prísadami betónové výrobky, ktoré majú podstatne zvýšenú pevnosť, napríklad betónové bloky vyrobené zo spojiva na báze cementu doplneného adhéznou zmesou podľa vynálezu, ktoré majú po svojom vytvrdnutí vyššiu pevnosť v tlaku ako normálne betónové prvky.

Ak sa použije adhézna zmes na výrobu stavebných prvkov vo formách, v ktorých sa zmes spojiva a plniva nechá vytvrdnúť, získajú sa prvky s veľmi hladným povrchom, ktorý' môže byť pri vhodnej voľbe zložiek veľmi podobný mramoru. Pri skúškach zmesi podľa vynálezu sa vyrobilo mnoho skúšobných panelov s využitím zmesového materiálu podľa vynálezu a rôznych obmedzených množstiev pigmentov a získali sa dosky pripomínajúce svojim vzhľadom aj niektorými fyzikálnymi vlastnosťami rôzne druhy prírodných mramorov.

Adhézne zmesi podľa vynálezu sa môžu využiť tiež na vytváranie povrchových štruktúr a tvarovaných povrchov stavebných prvkov, napríklad pre obvodové plášte budov.

Adhézna zmes podľa vynálezu vytvára po svojom nanesení na pevný podklad a vytvrdení povrchovú vrstvu, ktorá je odolná proti pôsobeniu kyselín, takže je veľmi vhodná na ošetrenie podláh v chemických prevádzkach a laboratóriách ochrannou kyselinovzdornou vrstvou.

Pevnosť lepených spojov, vytvorených adhéznou zmesou podľa vynálezu, je dostatočne veľká, aby sa mohlo vynechať používanie rôznych mechanických spojovacích prvkov, pričom súdržnosť lepených styčných plôch je už od začiatku v dôsledku značnej viskozity zmesi dostatočne veľká nato, aby nebolo nutné používať sťahovacie nástroje a spojovacie pomôcky počas tvrdnutia vrstvy lepidla.

Z uvedených výhodných vlastností adhéznej zmesi podľa vynálezu je zrejmé, že adhézna zmes sa môže využívať na vyhotovenie výrobkov, ktoré sa prefabrikujú vo výrobniach a dopravujú sa na miesto použitia v dohotovenom alebo v podstate dohotovenom stave, pripadne sa môžu vyrábať ako polotovary, ktoré sa spolu zlepujú do väčších celkov až na mieste použitia tiež adhéznou zmesou podľa vynálezu.

Do rozsahu vynálezu spadá tiež použitie adhéznej zmesi podľa vynálezu na vytváranie pevných konštrukcií nanesením zmesi látok na najmenej jednu zo styčných plôch prvej pevnej konštrukcie a uložením druhej pevnej konštrukcie na styčnú plochu s nánosom zmesi látok, pričom zmesová látka je zovretá medzi styčnými plochami dvoch pevných konštrukcií a vytvrdená, takže vzniká pevná konštrukcia pozostávajúca z najmenej dvoch pevne spolu zlepených prvkov. Takéto pevné konštrukcie môžu byť napríklad sendvičové stenové panely, pozostávajúce z dvoch betónových škrupinových dosiek a medzi nimi uloženej vrstvy tepelno izolačnej hmoty vo forme penového polymémeho materiálu, ktorý je na obidvoch svojich stranách pevne zlepený s betónovými vrstvami, alebo viacvrstvové podlahové alebo stropné a strešné panely a iné menšie stavebné prvky, najmä bloky na vyhotovenie stien, podláh a stropov. Z prvkov vzájomne spojovaných adhéznou zmesou podľa vynálezu je možné vyhotoviť tiež nosníky, stĺpy a podobné konštrukčné diely napríklad skeletových stavebných konštrukcií.

V inom výhodnom použití adhéznej zmesi podľa vynálezu je zmes podľa vynálezu použitá na vzájomne zlepovanie dvoch dielov nosnej konštrukcie nanesením zmesi látok na najmenej jednu zo styčných plôch spojovacích dielov konštrukcií, najmä prvého dielu pevnej konštrukcie a uvedením najmenej jednej styčnej plochy s nánosom zmesi látok do styku s druhým dielom pevnej konštrukcie, pričom zmes látok je umiestnená medzi prvým a druhým dielom pevnej konštrukcie a vytvrdená.

Je možné tiež použiť adhéznu zmes podľa vynálezu na vzájomne spojenie častíc plniva do formy pevného konštrukčného dielu, najmä stavebného prvku.

Z adhéznej zmesi podľa vynálezu je možné vytvárať tiež rôzne iné výrobky, ale základné riešenie je zamerané na jej využitie na stavbu budov, najmä obytných, ale tiež občianskych a administratívnych, pričom značné výhody prináša tiež pri využití na stavbu priemyselných budov s náročnejšími prevádzkami, najmä pre chemický priemysel.

Na stavbe sa môžu prefabrikované prvky vzájomne spájať pomocou adhéznej zmesi podľa vynálezu na vytvorenie stavebnej konštrukcie alebo jej časti podľa stavebných projektov. Takéto konštrukcie sú lacnejšie ako montované konštrukcie, ktoré vyžadujú dopravu ťažkých a rozmerných stavebných prefabrikátov výkonnými a rozmernými dopravnými prostriedkami, a pritom sa môžu dosiahnuť lepšie estetické účinky pri predĺžení životnosti stavieb.

V nasledujúcich príkladoch uskutočnenia adhéznej zmesi podľa vynálezu budú objasnené niektoré z možných uskutočnení predmetu vynálezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Príklad 1

Tento pokus je zameraný na zisťovanie, či niektoré iné anorganické materiály sú schopné priniesť podobný priaznivý účinok ako chlorid vápenatý, použitý v spojive podľa vynálezu. Pri uskutočnených pokusoch sa sledovali rôzne anorganické materiály a všetky skúšky ukázali, že chlorid vápenatý je jediným materiálom, ktorý môže splniť stanovené požiadavky.

Najprv sa pripravil základný zmesový materiál podľa vynálezu, obsahujúci v hmotnostných množstvách 20 % chloridu vápenatého, 10 % adhéznej latexovej disperzie so 60 %-ným obsahom sušiny polyméru a 70 % vody a z

SK 279425 Β6 týchto zložiek sa bez problému pripravila hladká rovnomerná zmes.

Potom sa chlorid vápenatý nahradzoval v tejto základnej zmesi inými anorganickými materiálmi a pripravovala sa zmes zmiešaním ďalších druhov anorganických materiálov s vodou, následne sa vodný anorganický materiál ďalej zrieďoval vodou až do hmotnostného množstva 20 %, kedy bola vmiešaná latexová disperzia. Podobne sa pripravili ďalšie podobné zmesové materiály, v ktorých bol chlorid vápenatý nahradený inými druhmi anorganických látok, uvedených v nasledujúcom prehľade:

Anorganický materiál chlorid sodný hydrogénuhličitan sodný uhličitan sodný chlorid draselný hydroxid vápenatý hydroxid lítny chlorid vápenatý

Vzhľad zmesi okamžitá koagulácia a výskyt vločiek na hladine zhustnutie zmesi, sadanie polyméru tvorba plávajúceho koagulátu, časť pevných častíc klesá ku dnu polymér koaguluje a klesá ku dnu polymér sa rýchlo separuje, ale môže byť vmiešaný do disperzie; nestabilný zložky zmesi sa nezmiešali vytvára hladkú a stálu disperziu

Aby bola anorganická látka použiteľná na riešenie podľa vynálezu, musí vytvárať s latexom celkom homogénnu zmes. Ak táto podmienka nie je splnená, nemôže byť takýto materiál využitý. Ako je zrejmé z predchádzajúcej tabuľky, stanovené podmienky spĺňa len chlorid vápenatý, ktorý vytvára rovnomernú disperziu s dostatočnou stálosťou.

Príklad 2

V tomto príklade sa v niekoľkých po sebe nasledujúcich skúškach spolu zlepili vždy dve skúšobné betónové kocky s rozmermi 62,7 x 88,9 x 177,8 mm na styčných plochách, majúcich rozmer 62,7 x 88,9 mm pomocou zmesových materiálov rôzneho zloženia uvedeného v nasledujúcej tabuľke, a pri jednotlivých druhoch tmelov vo forme adhéznych zmesových materiálov sa zisťovali hodnoty pevnosti v tlaku a v ťahu, ktoré sú uvedené v nasledujúcej tabuľke.

korózie. Testy sa uskutočnili na oceľových klincoch, ktoré boli ponorené do rôznych kvapalín a ich zmesí, uvedených

v spodnej tabuľke:
Materiál	stav po dvoch mesiacoch
100 % voda	výskyt korózie na klincoch, najmä na ich hlavičkách
10 % chlorid vápenatý 90 % voda	korózia klincov, hrdza pokrýva dno nádoby
20 % chlorid vápenatý 74 % voda	žiadna korózia na klincoch, kvapalina hrdzavo sfarbená
Príklad 4

Vzorky pre tento príklad boli pripravené na určovanie optimálneho pomeru obsahu chloridu vápenatého a polyvinylacetátu, aby sa dosiahli čo najlepšie výsledky.

Do sklenenej nádobky sa pridávali postupne rôzne hmotnostné množstvá látok tvoriacich zložky skúšobných zmesí. Po pridaní všetkých zložiek zmesi sa obsah nádoby potrepal, aby sa dosiahlo dokonalé premiešanie a homogenizácia. Pokiaľ zmes materiálov nevytvorí v pomerne krátkom čase homogénnu zmes, nepovažuje sa jej zloženie za optimálne. Jednotlivé zložky sú uvádzané zásadne v hmotnostných množstvách a výsledky sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:

Chlorid vápenatý %	Polyvinylacetát 6 %	Polyvinylacetát 12 %
5	dobre sa mieša	dobre sa mieša mierna tvorba bubliniek
10	dobre sa mieša	dobre sa mieša
15	začína sa zohrievať mierna tvorba bubliniek vznik pevných častíc	začína sa zohrievať mierna tvorba bubliniek vznik pevných častíc
20	začiatok koagulácie tvorba peny	začiatok koagulácie tvorba peny
25	polymér sa stáva lepkavým a sirupovitým a pláva na hladine	polymér sa stáva lepkavým a sirupovitým a pláva na hladine

Zloženie tmelu pevnosť v tlaku pevnosť v ťahu
betónová zmes ~ 8,280 MPa	~207kPa
70 % betónovej zmesi 30 % PVA latexu ~ 8,280 MPa	~ 207 kPa
malta s vápnom ako spojivom ~ 17,250 MPa	~ 1,407 MPa
* 37 % vody 50 % betónovej zmesi 3 % PVA latexu ~ 62,10 MPa 10% chloridu vápenatého	-3,691 MPa

* podľa vynálezu, prvé tri zmesi sú porovnávacie zmesi a nespadajú do rozsahu vynálezu. Všetky uvedené číselné hodnoty označené ~ sú priemerom z troch opakovane meraných vzoriek.

Príklad 3

Tiež sa zistilo, že adhézny zmesový materiál podľa vynálezu spomaľuje koróziu ocele, použitej na výstuž betónových konštrukcií. Tento príklad má stupeň zníženia takejto

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zmesový materiál, vyznačujúci sa tým, že obsahuje v hmotnostných množstvách 1 až 30 % chloridu vápenatého, 1 až 20 % adhézneho polyvinylacetátového latexu a 50 až 90 % vody, pričom všetky hmotnostné množstvá sa vzťahujú na celkovú hmotnosť zmesi.
2. 2. Zmesový materiál podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obsahuje v hmotnostnom množstve 6 až 15 % chloridu vápenatého.
3. 3. Zmesový materiál podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obsahuje v hmotnostnom množstve 6 % adhézneho polyvinylacetátového latexu.
4. 4. Zmesový materiál podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obsahuje v hmotnostnom množstve 12 % adhézneho polyvinylacetátového latexu.
5. 5. Zmesový materiál podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obsahuje v hmotnostných množstvách 20 % chloridu vápenatého, 7 % adhézneho polyvinylacetátového latexu a 73 % vody, pričom tieto hmotnostné množstvá sa vzťahujú na celkovú hmotnosť zmesi.

   SK 279425 Β6
6. 6. Zmesový materiál podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obsahuje prísadu cementu v hmotnostnom pomere k hmotnostnému množstvu základnej zmesi 1,5:1 až3:l.
7. 7. Zmesový materiál podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že základná zmes obsahuje v hmotnostných množstvách 20 % chloridu vápenatého, 7 % adhézneho polyvinylacetátového latexu a 73 % vody, pričom tieto hmotnostné množstvá sa vzťahujú na celkovú hmotnosť zmesi.