SK278762B6 - The combustion cylinder of the blower burner with pre-mixing for gas heating devices - Google Patents
The combustion cylinder of the blower burner with pre-mixing for gas heating devices Download PDFInfo
- Publication number
- SK278762B6 SK278762B6 SK3865-92A SK386592A SK278762B6 SK 278762 B6 SK278762 B6 SK 278762B6 SK 386592 A SK386592 A SK 386592A SK 278762 B6 SK278762 B6 SK 278762B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- cylinder
- connecting flange
- cover
- combustion
- lid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/30—Inverted burners, e.g. for illumination
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2211/00—Thermal dilatation prevention or compensation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/00003—Fuel or fuel-air mixtures flow distribution devices upstream of the outlet
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka spaľovacieho valca ventilátorového horáka s predchádzajúcim zmiešavaním do plynových vykurovacích zariadení, ktorý pozostáva z pripoj o vacej príruby tvoriacej na jednom konci spaľovacieho valca jeho čelnú stenu a obsahujúcej vstupný otvor spaľovacieho valca na zmes spaľovaného plynu a vzduchu, pričom druhá čelná stena spaľovacieho valca je tvorená uzavre tým vekom, medzi ním a pripojovacou prírubou je u- 10 miestnený vonkajší valec na udržiavanie plameňa, stredný rozdeľovači valec a vnútorný' škrtiaci valec, ktoré sú z dierovaného žiaruvzdorného plechu a sú umiestnené vzájomne súosovo s medzerami v radiálnom smere.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a combustion burner of a fan burner with prior mixing into a gas fired heating system comprising a flange connecting at one end of the combustion cylinder its front wall and comprising an inlet opening of the combustion cylinder for the gas / air mixture. it is formed by a closed lid, between it and the connecting flange there is an outer cylinder for holding the flame, a central distributor cylinder and an inner throttle cylinder, which are made of perforated refractory sheet and are coaxially aligned with the gaps in the radial direction.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Zvlášť v plynových vykurovacích kotloch na teplovodné vykurovacie zariadenia sa používajú horáky s dú- 20 chadlom, v ktorých sa do spaľovacieho valca umiestneného závesne vo vykurovacom zariadení privádza vopred pripravená zmes vykurovacieho plynu a vzduchu, ktorá je pred vznikom plameňa nadstechiometrická. Spaľovací valec pozostáva z vonkajšieho plášťa tvoreného valcom 25 na udržiavanie plameňa z dierovaného žiaruvzdorného plechu, na ktorom sa vytvára plameň. V záujme dosiahnutia pokiaľ možno rovnomerného rozloženia zmesi po celej valcovej ploche spaľovacieho valca a dosiahnutia spaľovacej zmesi s pokiaľ možno nízkymi hodnotami o- 30 xidu dusíka pri súčasne nízkej koncentrácii oxidu uhoľnatého, sú terajšie konštrukcie opísaného spaľovacieho valca vybavené dvomi ďalšími valcami, ktoré sú taktiež zhotovené z dierovaného žiaruvzdorného plechu. Ide o rozdeľovači valec s radiálnym odstupom vnútri valca na 35 udržiavanie plameňa a o vnútorný škrtiaci valec umiestnený taktiež s radiálnym odstupom. Tieto tri valce sú medzi pripojovacou prírubou, v ktorej je vytvorený otvor na prívod zmesi do spaľovacieho valca, s vekom uzatvárajúcim protiľahlý koniec spaľovacieho valca, pričom 40 pripojovacia príruba a veko sú vybavené trojicou sústredných prstencových drážok, do ktorých sú svojimi okrajmi zasunuté uvedené tri valce. Vonkajší valec na udržiavanie plameňa je na oboch okrajoch pripevnený v prstencovej drážke pripojovacej príruby a veka s niekoľ- 45 kými radiálne umiestnenými skrutkami, ktoré pridržujú pripoj ováciu prírubu a veko a tým držia spolu celý spaľovací valec. Stredný rozdeľovači valec a vnútorný škrtiaci valec sú oproti tomu pri väčšine závesných spaľovacích valcov spojené iba na svojich spodných okrajoch a ve- 50 kom umiestneným dole a to tak, že sú v prstencových drážkach veka pripevnené radiálne umiestnenými skrutkami. Na horných okrajoch sú tieto valce v prstencových drážkach pripojovacej príruby uložené posuvne v osovom smere, čo umožňuje zmeny vzájomnej vzdialenosti medzi 55 pripojovacou prírubou a vekom, ak sa zmení osová dĺžka zmenami teploty najviac namáhaného vonkajšieho valca na udržiavanie plameňa. Okraje vonkajšieho valca na udržiavanie plameňa pripevnené v prstencových drážkach pripojovacej príruby a veka je treba utesniť vloženými 60 špeciálnymi žiaruvzdornými tesneniami, pretože plynové netesnosti sa na takto prichytených okrajoch vonkajšieho valca na udržiavanie plameňa by výrazne rušili tvar plameňa a proces spaľovania. Pri opísaných spaľovacích valcoch sa zistilo, že na požadované rovnomerné vytvá- 65 ranie plameňa a na spaľovanie zmesi s minimálnou tvo bou škodlivých splodín je tiež dôležité, aby bol v prstencových drážkach na obidvoch svojich okrajoch plynotesné utesnený aj stredný rozdeľovači valec, pretože netesnosti na okrajoch tohto rozdeľovacieho valca by rušili 5 požadovanú a potrebnú ftinkciu rozdeľovania zmesi očakávanú od tohto rozdeľovacieho valca. Pretože pri prerušovanej prevádzke horáka dochádza neustále k značným zmenám dĺžky vonkajšieho valca na udržiavanie plameňa, ktorý sa po zapnutí horáka rozohrieva do značného žiaru, čím u spaľovacieho valca dochádza k veľkým zmenám vzdialenosti medzi pripojovacou prírubou a vekom, ktoré sú zvlášť veľké pri veľkých rozmeroch spaľovacieho valca pre veľké plynové vykurovacie zariadenia s výkonmi nad 40 kW, je u známych spaľovacích valcov značný problém s uložením okraja rozdeľovacieho valca v prstencovej drážke. Tento okraj musí byť v prstencovej drážke prichytený posuvne v osovom smere, pretože rozdeľovači valec sa zahrieva a teda sa aj predlžuje v osovom smere podstatne menej než vonkajší valec na udržiavanie plameňa, takže je problém s trvanlivým a spoľahlivým plynotesným uložením tohto okraja v prstencovej drážke. Konštrukcia a montáž takéhoto spaľovacieho valca je pomerne nákladná, najmä v dôsledku vy hotovenia pripojovacej príruby a veka z liatiny, v ktorej musia byť vytvorené tri sústredné prstencové drážky na uloženie všetkých troch valcov z plechu. Ďalšie náklady prináša pripevnenie týchto valcov z plechu v prstencových drážkach radmi radiálne umiestnených skrutiek.Particularly in gas-fired boilers for hot-water heating systems, there are used burners with cooler, in which a pre-prepared mixture of heating gas and air, which is above-stoichiometric before the flame is generated, is supplied to the combustion cylinder placed in the heating device. The combustion cylinder consists of an outer jacket formed by the flame retention cylinder 25 of a perforated refractory sheet on which a flame is formed. In order to achieve an even distribution of the mixture over the entire cylindrical surface of the combustion cylinder and to obtain a combustion mixture with as low as possible nitrogen oxides values at the same time low carbon monoxide concentration, the present structures of the described combustion cylinder are equipped with two other cylinders. made of perforated refractory sheet. It is a distributor cylinder with a radial spacing inside the flame retention cylinder 35 and an internal throttle cylinder also located at a radial spacing. The three cylinders are between a connecting flange in which an opening for supplying the mixture to the combustion cylinder is formed, with a lid closing the opposite end of the combustion cylinder, the connecting flange and the lid being equipped with three concentric annular grooves into which the three cylinders are inserted. . The outer flame retention cylinder is secured at both edges in the annular groove of the connecting flange and the lid with a plurality of radially spaced screws that hold the connecting flange and the lid and thereby hold the entire combustion cylinder together. On the other hand, in the case of most suspension combustion cylinders, the central distributor cylinder and the internal throttle cylinder are connected only at their lower edges and at the bottom located so that they are secured in the annular grooves of the lid by radially positioned screws. At the upper edges, these cylinders are displaceably disposed axially in the annular grooves of the attachment flange, allowing changes in the relative distance between the attachment flange and the lid if the axial length changes by changing the temperature of the most stressed outer flame holding cylinder. The edges of the outer flame retention cylinder fixed in the annular grooves of the connecting flange and the lid need to be sealed with 60 special refractory seals, since gas leaks on the retained edges of the outer flame retention cylinder would significantly interfere with the flame shape and combustion process. It has also been found with the combustion cylinders described above that for the desired uniform flame formation and for the combustion of the mixture with a minimum of harmful fumes, it is also important that the central distributor cylinder be sealed in the annular grooves at both its edges because of leakage at the edges. of this distributor cylinder would interfere with the desired and necessary mixture distribution expected from the distributor cylinder. Since the burner operation intermittently results in considerable changes in the length of the outer flame holding cylinder, which, after switching on the burner, heats up considerably, resulting in large changes in the distance between the connecting flange and the lid, which are particularly large at large combustion dimensions. In the known combustion cylinders, there is a considerable problem with the rim of the distributor cylinder in the annular groove. This edge must be slidably mounted in the annular groove in the axial direction, since the separating roller heats up and thus also extends in the axial direction substantially less than the outer flame holding cylinder, so there is a problem with the durable and reliable gas-tight fit of this edge in the annular groove. The construction and assembly of such a combustion cylinder is relatively costly, in particular due to the completion of the connecting flange and the cast iron lid, in which three concentric annular grooves must be provided to accommodate all three sheet cylinders. An additional cost is to mount these sheet metal rollers in the annular grooves by a series of radially spaced screws.
Úlohou vynálezu je úprava spaľovacieho valca opísaného typu tak, aby vonkajší valec na udržiavanie plameňa, aj rozdeľovači valec boli na oboch svojich okrajoch spoľahlivo plynotesné spojené s pripojovacou prírubou a vekom, pričom okraje valcov by nemuseli byť nutne pohyblivé v osovom smere a silne sa zahrievajúci valec na udržiavanie plameňa by sa napriek tomu mohol dostatočne rozťahovať v axiálnom smere, čím by sa predišlo vzniku trhlín v tomto valci na udržiavanie plameňa. Okrem toho sa musí dosiahnuť jednoduchšia výroba a montáž spaľovacieho valca.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a combustion cylinder of the type described so that both the outer flame retarding cylinder and the distributor cylinder are reliably gas-tight at both their edges connected to the connecting flange and lid. however, the flame retardant could expand sufficiently in the axial direction, thereby avoiding cracks in the flame retention cylinder. In addition, easier manufacture and assembly of the combustion cylinder must be achieved.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedenú úlohu rieši a nedostatky známych spaľovacích valcov na ventilátorové horáky z predchádzajúcim zmiešavaním do značnej miery odstraňuje spaľovací valec podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že veko je dvojdielne a pozostáva z vnútornej dosky a vonkajšej krycej dosky a pripojovacia príruba a veko sú navzájom dohromady držané stredným rozdeľovacím valcom, ktorý je na oboch svojich koncoch pevne, a v podstate tesne spojený s pripojovacou prírubou a vnútornou doskou veka, pričom vnútorný škrtiaci valec je v spaľovacom valci prichytený na jednom svojom konci a jeho zostávajúci koniec je voľný a vonkajší valec na udržiavanie plameňa je oboma svojimi okrajmi uložený pohyblivo v radiálnom a axiálnom smere. V podstate je prichytený tesne v prstencových úchytoch pripojovacej príruby. Vonkajšia krycia doska veka a obe dosky veka sú navzájom spojené spojom umožňujúcim pružné odtlačenie vonkajšej krycej dosky od vnútornej dosky veka.This problem is solved and the drawbacks of the known combustion burners for fan burners by prior mixing are largely eliminated by the combustion cylinder according to the invention, which consists in that the lid is in two parts and consists of an inner plate and an outer cover plate and connecting flange and the lid together held by a central distributor cylinder which is rigidly connected at both ends and substantially tightly connected to the connecting flange and the inner lid plate, the inner throttle cylinder being attached to the combustion cylinder at one end thereof and its remaining end being free and the outer flame retention cylinder it is movably supported by both its edges in a radial and axial direction. Essentially, it is held tightly in the annular mounts of the connecting flange. The outer cover plate and the two cover plates are connected to each other by a joint allowing the outer cover plate to be flexibly pushed away from the inner cover plate.
Je výhodné, ak zmienený v axiálnom smere pružine poddajný spoj oboch dosiek veka obsahuje poistku proti pretáčaniu.Advantageously, the said axial spring direction of the yielding joint of the two lid plates comprises an anti-twist lock.
Ďalej je výhodné, ak stredný rozdeľovači valec a vnútorný škrtiaci valec sú na konci privrátenom k pripojovacej prírube spoločne pripevnené na závitových kolíkoch, ktoré sú v smere osi spaľovacieho valca zaskrutkované do pripojovacej príruby a priťahujú okraje oboch valcov tesne k pripojovacej prírube.Furthermore, it is advantageous if the central distributor cylinder and the internal throttle cylinder are jointly fixed at the end facing the connecting flange on threaded pins which are screwed into the connecting flange in the direction of the combustion cylinder axis and attract the edges of both cylinders tightly to the connecting flange.
Je výhodné, ak pripojovacia príruba a vonkajšia krycia doska veka sú z plechu a sú v nich v tvare drážok vytvorené prstencové príchyty na vonkajší valec na udržiavanie plameňa tvorené obvodovými záhybmi v tvare písmena U a to tak na pripojovacej prírube, ako aj na vonkajšej krycej doske z plechu.Advantageously, the connecting flange and the outer cover plate of the lid are made of sheet metal and have groove-like anchoring clips for the outer flame-holding cylinder formed by U-shaped peripheral pleats both on the connecting flange and on the outer cover plate. of sheet metal.
Príklad uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Podstata vynálezu je ďalej objasnená na príklade jeho uskutočnenia, ktorý je opísaný na pripojenom výkrese, ktorý' znázorňuje pozdĺžny osový rez spaľovacím valcom podľa vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is further elucidated by an exemplary embodiment thereof, which is described in the accompanying drawing, which shows a longitudinal axial section of a combustion cylinder according to the invention.
Spaľovací valec určený na zavesenie v plynovom vykurovacom zariadení je na hornej strane vybavený kužeľovou pripojovacou prírubou 1, v ktorej je vytvorený otvor 14 na prívod spaľovanej plynnej zmesi do spaľovacieho valca, ktorý má na spodnej strane uzavreté veko 2. Medzi pripojovacou prírubou 1 a vekom 2 je umiestnený vonkajší valec 3 na udržiavanie plameňa, stredný rozdeľovači valec 4 a vnútorný škrtiaci valec 5. Tieto tri valce 3, 4, 5 sú zo žiaruvzdorného dierovaného plechu a sú navzájom umiestnené súosovo s radiálnymi odstupmi. Pripojovacia príruba 1 a veko 2 nie sú tvorené odliatkami, ako je to u doteraz známych bežne dostupných spaľovacích valcov opísaných v úvode, ale sú zhotovené zo žiaruvzdorného plechu, z ktorého sú vyrobené ťahaním, čo je podstatne jednoduchšie a lacnejšie ako doposiaľ bežná výroba týchto oboch súčastí spaľovacieho valca z liatiny. Týmto riešením sa navyše podstatne znižuje hmotnosť spaľovacieho valca. Veko 2 je dvojdielne, t. j. pozostáva z vnútornej dosky 7 a vonkajšej krycej dosky 8. Súdržnosť celého spaľovacieho valca je zaistená stredným rozdeľovacím valcom 4, ktorý je na oboch okrajoch pevne a v podstate tesne spojený s pripojovacou prírubou 1 a vnútornou doskou 7 veka 2. Na spodnom okraji je rozdeľovači valec 4 bodovo privarený na obvodovú prírubu 15 vnútornej dosky 7 veka 2. Spodný okraj vnútorného škrtiaceho valca 5 dosadá na vnútornú dosku 7 veka 2 bez toho, aby bol na túto vnútornú dosku 7 pripojený. Na horných okrajoch je rozdeľovači valec 4 a škrtiaci valec 5 spoločne bodovo privarený na závitové kolíky 12, ktoré sú v axiálnom smere spaľovacieho valca zasunuté do otvorov pripojovacej príruby 1, s ktorou sú zoskrutkované. Pomocou týchto axiálne umiestnených závitových kolíkov 12 možno pri montáži spaľovacieho valca pohodlne navzájom spojiť valce 4, 5 a pripoj ováciu prírubu 1 pomocou jednoduchého pritiahnutia okrajov valcov 4, 5 na pripojovaciu prírubu 1 a dosiahnuť aj dostatočný plynotesný styk s pripojovacou prírubou 1. Zohriatie a axiálne roztiahnutie rozdeľovacieho valca 4 za prevádzky horáka jc pritom podstatne menšie ako zohriatie a axiálne roztiahnutie rozžhavovaného vonkajšieho valca 3 na udržiavanie plameňa, takže dochádza iba k príslušne malým zmenám vzdialenosti medzi pripojovacou prírubou 1 a vekom 2 a medzera vznikajúca medzi spodným okrajom škrtiaceho valca 5, ktorý sa zahrieva a axiálne rozťahuje menej než stredný rozdeľovači valec 4, a vnútornou doskou 7 veka 2, tiež znateľne neovplyvňuje škrtiacu funkciu vnútorného škrtiaceho valca 5. Vonkajší valec 3 na udržiavanie plameňa, ktorý sa mimoriadne silne zahrieva, je na oboch okrajoch uložený v prstencových príchytoch 6 vytvorených na pripojovacej prírube 1 a veku 2, v ktorých je vonkajší valec 3 na udržiavanie plameňa prichytený pohyblivo v osovom smere a v radiálnom smere, čo je potrebné vzhľadom na zmeny priemeru, vznikajúce v dôsledku zmien teploty. Okraje vonkajšieho valca 3 na udržiavanie plameňa sú obopnuté žiaruvzdornými tesneniami manžetami 16, ktorými sú okraje vonkajšieho valca 3 na udržiavanie plameňa v podstate utesnené v prstencových príchytoch 6. Zmienené prstencové príchyty 6 sú tvorené obvodovými záhybmi 13, ktoré majú profil v tvare písmena U a sú vytvorené ťahaním na pripojovacej prírube 1 z plechu a vonkajšej krycej doske 8 z plechu. Aby sa vonkajší valec 3 na udržiavanie plameňa mohol v osovom smere rozťahovať i pri veľkých rozmeroch spaľovacieho valca pre vykurovacie zariadenia s vysokými výkonmi a aby v spaľovacom valci nevznikali žiadne trhliny alebo lomy z pnutia, je vnútorná doska 7 pripevnená na strednom rozdeľovačom valci 4 a vonkajšia krycia doska 8 pridržujúca vonkajší valec 3 na udržiavanie plameňa navzájom držané spojom, ktorý v znázornenom príklade uskutočnenia pozostáva zo skrutky 9 umiestnenej v strede veka 2 atlačnej pružiny 10. Pomocou tohto spoja je vonkajšia krycia doska 8 pružne odtlačovaná od vnútornej dosky 7, Samozrejme je tiež možné riešenie spočívajúce v tom, že prídržná časť veka 2 pridržujúca vonkajší valec 3 na udržiavanie plameňa v prstencovom uložení sa priamo vnútri spaľovacieho valca spojí s pripojovacou prírubou 1 tak, že táto časť veka 2 môže pružne meniť svoju osovú vzdialenosť od pripojovacej príruby 1. V znázornenom príklade uskutočnenia je v osovom smere pružne poddajný spoj obidvoch dosiek 7, 8 veka 2 vybavený ešte poistkou proti pretáčaniu, ktorá je tvorená čapmi 11, ktoré sú pripevnené na vnútornej doske 7 veka 2 s možnosťou axiálneho posunu a zasahujú do vodiacich otvorov vo vonkajšej krycej doske 8 veka 2.The combustion cylinder intended to be suspended in a gas-fired heating apparatus is provided on the upper side with a conical connecting flange 1, in which an opening 14 is provided for supplying the combustion gas mixture to the combustion cylinder having a lid 2 closed at its bottom. an outer flame retarding cylinder 3, a central distributor cylinder 4 and an inner throttle cylinder 5 are disposed. The three cylinders 3, 4, 5 are of refractory perforated sheet and are coaxially spaced from one another with radial spacing. The connecting flange 1 and the lid 2 are not made of castings, as is the case with the hitherto known commercially available combustion cylinders described in the introduction, but are made of a refractory sheet from which they are made by drawing, which is considerably simpler and cheaper than the conventional production of both. Cast iron combustion cylinder components. In addition, this solution significantly reduces the weight of the combustion cylinder. The lid 2 is in two parts, i.e. j. consists of an inner plate 7 and an outer cover plate 8. The coherence of the entire combustion cylinder is ensured by a central distributor cylinder 4 which is firmly and substantially tightly connected to both the flange 1 and the inner plate 7 of the lid 2 at both edges. spot welded to the circumferential flange 15 of the inner plate 7 of the lid 2. The lower edge of the inner throttle cylinder 5 abuts the inner plate 7 of the lid 2 without being attached to this inner plate 7. At the upper edges, the distributor roller 4 and the throttle roller 5 are jointly spot-welded to the threaded pins 12, which in the axial direction of the combustion cylinder are inserted into the holes of the connecting flange 1 with which they are screwed. With these axially positioned threaded pins 12, the cylinders 4, 5 and the connecting flange 1 can be conveniently connected to each other by mounting the combustion cylinder by simply pulling the edges of the cylinders 4, 5 onto the connecting flange 1 and achieving sufficient gas-tight contact with the connecting flange 1. the expansion of the distributor cylinder 4 during the operation of the burner is substantially less than the heating and axial expansion of the incandescent outer cylinder 3 to maintain the flame, so that only correspondingly small variations in the distance between the connecting flange 1 and the lid 2 and a gap between the lower edge of the throttle cylinder 5 occur; also heats up and axially extends less than the central distributor cylinder 4, and the inner plate 7 of the lid 2, also does not appreciably affect the throttling function of the internal throttle cylinder 5. The outer flame holding cylinder 3, which is extremely heavily heated, is at both ends. and the lid 2, in which the outer flame retention cylinder 3 is mounted movably in the axial direction and in the radial direction, which is necessary in view of the diameter changes due to temperature changes. The edges of the outer flame-holding cylinder 3 are encircled by refractory seals with sleeves 16 which are substantially sealed in the annular clips 6 by the edges of the outer flame-holding cylinder 3. Said annular clips 6 are formed by peripheral folds 13 having a U-shaped profile. formed by pulling on the connecting flange 1 of sheet metal and the outer cover plate 8 of sheet metal. In order to allow the outer flame retaining cylinder 3 to expand in the axial direction even at the large dimensions of the combustion cylinder for heaters with high outputs and to avoid any stress cracks or fractures in the combustion cylinder, the inner plate 7 is mounted on the intermediate distributor cylinder 4 and outer a cover plate 8 holding the outer flame holding cylinder 3 held together by a joint which in the illustrated embodiment consists of a screw 9 located in the center of the lid 2 of the compression spring 10. By means of this connection the outer cover plate 8 is flexibly pushed away from the inner plate 7. a possible solution is that the lid retaining part 2 holding the outer flame holding cylinder 3 in an annular fit is connected directly to the connecting flange 1 inside the combustion cylinder so that this lid part 2 can flexibly change its axial distance from the connecting flange 1. V In the illustrated embodiment, in the axial direction, the resiliently flexible connection of the two plates 7, 8 of the cover 2 is further provided with an anti-rotation lock consisting of pins 11 which are fixed to the inner plate 7 of the cover 2 with axial displacement and extend into the guide holes in the outer cover. plate 8 lid 2.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9201313U DE9201313U1 (en) | 1992-02-04 | 1992-02-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK386592A3 SK386592A3 (en) | 1993-10-06 |
SK278762B6 true SK278762B6 (en) | 1998-02-04 |
Family
ID=6875706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK3865-92A SK278762B6 (en) | 1992-02-04 | 1992-12-23 | The combustion cylinder of the blower burner with pre-mixing for gas heating devices |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0554541B1 (en) |
AT (1) | ATE126873T1 (en) |
CZ (1) | CZ281489B6 (en) |
DE (2) | DE9201313U1 (en) |
DK (1) | DK0554541T3 (en) |
ES (1) | ES2078636T3 (en) |
GR (1) | GR3018129T3 (en) |
HR (1) | HRP930100B1 (en) |
RU (1) | RU2104444C1 (en) |
SI (1) | SI9300062A (en) |
SK (1) | SK278762B6 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1292577B1 (en) * | 1997-05-23 | 1999-02-08 | Worgas Bruciatori Srl | CYLINDRICAL GAS BURNER. |
EP0892213A1 (en) * | 1997-07-16 | 1999-01-20 | Gianmario Invernizzi | A filtering-bed burner and a gas combustion method carried out by it |
FR2794222B1 (en) * | 1999-05-26 | 2001-06-29 | Alain Boulogne | EXPANSION COMPENSATION DEVICE FOR MULTIFLUID RESIDUE BURNERS |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0309838B1 (en) * | 1987-09-26 | 1992-03-04 | Ruhrgas Aktiengesellschaft | Gasburner |
DE3831624A1 (en) * | 1987-09-26 | 1989-04-06 | Ruhrgas Ag | Gas burner |
-
1992
- 1992-02-04 DE DE9201313U patent/DE9201313U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-05 ES ES92120802T patent/ES2078636T3/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-05 DE DE59203387T patent/DE59203387D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-05 DK DK92120802.1T patent/DK0554541T3/en active
- 1992-12-05 AT AT92120802T patent/ATE126873T1/en active
- 1992-12-05 EP EP92120802A patent/EP0554541B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-23 CZ CS923865A patent/CZ281489B6/en not_active IP Right Cessation
- 1992-12-23 SK SK3865-92A patent/SK278762B6/en unknown
-
1993
- 1993-02-02 HR HRG9201313.9A patent/HRP930100B1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-02-03 RU RU93004461A patent/RU2104444C1/en active
- 1993-02-04 SI SI19939300062A patent/SI9300062A/en unknown
-
1995
- 1995-11-21 GR GR950403246T patent/GR3018129T3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0554541B1 (en) | 1995-08-23 |
DE59203387D1 (en) | 1995-09-28 |
HRP930100B1 (en) | 1998-02-28 |
GR3018129T3 (en) | 1996-02-29 |
ES2078636T3 (en) | 1995-12-16 |
CZ386592A3 (en) | 1995-06-14 |
EP0554541A2 (en) | 1993-08-11 |
SI9300062A (en) | 1993-09-30 |
RU2104444C1 (en) | 1998-02-10 |
DK0554541T3 (en) | 1995-12-27 |
SK386592A3 (en) | 1993-10-06 |
ATE126873T1 (en) | 1995-09-15 |
CZ281489B6 (en) | 1996-10-16 |
DE9201313U1 (en) | 1992-03-26 |
HRP930100A2 (en) | 1994-12-31 |
EP0554541A3 (en) | 1993-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1303958C (en) | Gas burner | |
GB1465505A (en) | Thermal incinerator with heat recuperation | |
US5419114A (en) | Thermoelastic connection of the injector tube and the flame tube of a gas turbine | |
US4073137A (en) | Convectively cooled flameholder for premixed burner | |
US4210411A (en) | Self-recuperative burner | |
SK278762B6 (en) | The combustion cylinder of the blower burner with pre-mixing for gas heating devices | |
US5380193A (en) | Apparatus for attaching manifold assembly to gas control assembly of furnace | |
US3199570A (en) | Industrial burner | |
RU2309330C2 (en) | Burner, in particular, venturi burner with the furnace flue | |
US3223078A (en) | Warm air furnace | |
JPH0379604B2 (en) | ||
US3063493A (en) | Arrangement of thermocatalytic heating elements | |
US3470864A (en) | Combustion chamber | |
JP2001215006A (en) | Surface combustion burner and its installation mechanism to furnace wall | |
US5730116A (en) | NOX reducing combustor tube insert apparatus | |
RU2191951C1 (en) | U-shaped gas heater and method of its assembly | |
US3438718A (en) | Industrial burner | |
US3339539A (en) | Infra-red gas burner structure | |
KR200155549Y1 (en) | Ceramic grill burner in gas range | |
KR910006677Y1 (en) | Hot water boiler | |
GB2106236A (en) | Gas burners | |
KR20040091541A (en) | Circumference type burner | |
US5385120A (en) | Fluid heater | |
JPH0531366Y2 (en) | ||
JPS59183204A (en) | Multicylinder type kerosene burner |