SK278744B6 - The structural member - Google Patents
The structural member Download PDFInfo
- Publication number
- SK278744B6 SK278744B6 SK2519-90A SK251990A SK278744B6 SK 278744 B6 SK278744 B6 SK 278744B6 SK 251990 A SK251990 A SK 251990A SK 278744 B6 SK278744 B6 SK 278744B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- structural element
- component according
- structural
- strips
- component
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Predmetom vynálezu je konštrukčný prvok z plastu, v ktorom sú štatisticky rovnomerne rozložené pásiky z kovových telies, pričom rozmer hrúbky konštrukčného prvku je podstatne menší ako aspoň jeden z jeho d’aľších rozmerov.The object of the invention is a plastic component in which strips of metal bodies are statistically evenly distributed, the thickness of the component being substantially smaller than at least one of its other dimensions.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Zo zverejnenej nemeckej patentovej prihlášky č. DE-A-1 952 372 je známy spôsob výroby pružných konštrukčných materiálov, ktoré nemajú uvedené znaky. Telesá vo forme pásov nemusia byť len z kovu, napr. môžu byť z kovovej vlny, ale môžu byť aj z plastu, alebo z dreva, alebo z papiera a v tejto forme primiešané do plastu konštrukčných prvkov, ktorou môže byť aj penová pryž alebo polystyrén. Tento základný materiál potom môže byť plátovaný ľubovoľnými doskami z dreva, napríklad dýhou, plastom alebo tkaninou. Tento známy spôsob pre svoju nešpecifickú všeobecnosť neprináša žiadny návod na výrobu takéhoto konštrukčného prvku, ktorý' by mohol nahradiť napríklad doteraz bežné dosky z dreva. Takéto konštrukčné prvky drevených dosiek sa môžu použiť ako súčasť debnenia na betón. Takéto dosky majú väčšinou hrúbku 12 až 23 mm, dĺžku v rozsahu od asi 60 cm do 6m a šírku od asi 20 do 250 cm. Tieto rozmery sú u rôznych výrobcov rôzne. Tieto údaje o rozmeroch slúžia len na to, aby sa vytvorila predstava o tom, v akom rozsahu rozmerov sa tieto konštrukčné prvky používajú. Zhruba sa dá povedať, že dĺžka a šírka sa pohybuje podľa veľkosti v dolnej metrovej alebo decimetrovej oblasti. Používajú sa ako nosníky dreveného debnenia, napríklad nosníky s profilom v tvare H. Môžu sa však použiť aj ako konzoly, dno alebo bočné debnenie.From German Published Patent Application Ser. DE-A-1 952 372 discloses a process for the production of flexible construction materials which do not have the aforementioned features. The bodies in the form of strips need not be only of metal, e.g. they may be of metal wool, but may also be of plastic or wood or of paper and in this form admixed in plastic of structural elements, which may also be foam rubber or polystyrene. The base material can then be clad with any wood panels, for example veneer, plastic or fabric. This known method, due to its non-specific generality, does not provide any instructions for the manufacture of such a structural element which could replace, for example, conventional wood panels. Such wood panel construction elements can be used as part of concrete formwork. Such plates generally have a thickness of 12 to 23 mm, a length in the range of about 60 cm to 6 m and a width of about 20 to 250 cm. These dimensions vary from manufacturer to manufacturer. This dimensional data is only intended to give an idea of the extent to which these components are used. Roughly speaking, length and width vary in size in the lower meter or decimeter area. They are used as beam formwork beams, for example H-shaped beams, but can also be used as brackets, bottom or side formwork.
Dosky prakticky vždy pozostávajú z niekoľkých vrstiev, podobne ako preglejky a majú ochranný povlak. Doteraz známe konštrukčné prvky z dreva, hlavne dosky, majú nasledovné nevýhody:Boards practically always consist of several layers, similar to plywood and have a protective coating. The known structural elements made of wood, especially boards, have the following disadvantages:
Doska sa pri zohriatí rozťahuje rôzne v rôznych smeroch.The plate expands in different directions when heated.
Ak sú dosky z vrstveného dreva, opatrené ochranným povlakom, vystavené vysokému teplotnému zaťaženiu, vytvárajú sa bublinky a ochranný povlak sa odlupuje.When laminated timber panels provided with a protective coating are exposed to high thermal loads, bubbles are formed and the protective coating peeles off.
Je ťažké vytvoriť povrchové plochy tak, aby odpudzovali cementové mlieko. Povrchová plocha tieto odpudzujúce vlastnosti navyše časom stráca, takže je nutné používať zvláštne čistiace stroje a zariadenia.It is difficult to create surfaces to repel cement milk. Moreover, the surface area loses these repellent properties over time, so it is necessary to use special cleaning machines and equipment.
Aby sa zabránilo prilipnutiu betónu, musia sa používať separačné prostriedky.To prevent concrete from sticking, release agents must be used.
Vibrátory používané na zhutnenie betónu môžu spôsobiť odlúpnutie ochranných povlakov.Vibrators used to compact concrete can cause peeling of protective coatings.
Dosky prijímajú aj vlhkosť a ich tvar sa teda po inštalácii mení.The boards also absorb moisture and their shape changes after installation.
Dosky sa môžu rozpadnúť práchnivením alebo zhnitím po napadnutí hubou. Oteruvzdomosť nie je v celom priereze rovnaká, pretože materiál nie je homogénny. Základné dosky majú krátku životnosť a dajú sa ťažko vyrobiť. Ťažká je oprava väčších dier alebo poškodenie ochranného povlaku dosky.The boards may disintegrate by rotting or rotting after fungal attack. The abrasion resistance is not the same throughout the cross-section because the material is not homogeneous. Motherboards are short-lived and difficult to manufacture. Repairing larger holes or damaging the protective coating of the board is difficult.
Rezné plochy na hranách sa musia špeciálne spevňovať. Zväčšenie rozmerov dosky sa dá dosiahnuť len za cenu neprimerane zvýšených nákladov. Okrem toho už dlhší čas sa prejavuje potreba veľkoplošných debniacich prvkov.The cutting surfaces at the edges must be specially reinforced. Increasing the dimensions of the board can only be achieved at the expense of disproportionately increased costs. In addition, there has been a need for large-scale formwork elements for a long time.
Úlohou vynálezu je preto nájsť takú štruktúru konštrukčného prvku, ktorým by bolo možné nahradiť dosky a ich výroba by bola jednoduchá, takže bola by aj lacná. Musia byť naďalej použiteľné upevňovacie prostriedky, ako sú klince a skrutky. Podobne musia byť použiteľné aj doteraz známe techniky vŕtania. Aspoň z väčšej časti sa musia odstrániť uvedené nedostatky drevených dosiek.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to find such a structural member structure which can replace the boards and make them simple and inexpensive. Fasteners such as nails and screws must remain usable. Similarly, the prior art drilling techniques must be applicable. At least for the most part, the above-mentioned deficiencies of the wood panels must be overcome.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedenú úlohu rieši a nedostatky známych konštrukčných prvkov tohto druhu do značnej miery odstraňuje konštrukčný prvok z plastu podľa vynálezu, v ktorom sú štatisticky rovnomerne rozložené pásiky kovových telies, pričom hrúbka konštrukčného prvku je podstatne menšia ako aspoň jeden z jeho ďalších rozmerov a konštrukčný prvok obsahuje viac ako 50 % hmotnostných plastu a menej ako 50% hmotnostných pásikov kovových telies, ktoré sú kratšie, ako je hrúbka konštrukčného prvku.The problem is solved and the drawbacks of known structural elements of this kind are largely eliminated by the plastic component according to the invention, in which strips of metal bodies are statistically evenly distributed, the thickness of the component being substantially smaller than at least one of its other dimensions. more than 50% by weight of plastic and less than 50% by weight of metal body strips which are shorter than the thickness of the structural member.
Primiešaním telies v tvare pásikov, ktoré vzhľadom na ich obmedzený hmotnostný podiel a malú dĺžku sú náhodne orientované, sa získa plast, ktorý samotne nie je použiteľný pre svoje vlastnosti, ale ako na konštrukčný prvok môžu sa na neho klásť vysoké technické požiadavky.By mixing strip-shaped bodies which, due to their limited weight and small length, are randomly oriented, a plastic is obtained which is not in itself usable for its properties, but as a structural element it can be subject to high technical requirements.
Je výhodné, ak plast je termoplast. Konštrukčný prvok sa dá potom ľahko vyrobiť a jeho materiál po opotrebovaní konštrukčného prvku sa dá recyklovať. To by bolo s termosetmi nemožné.Preferably, the plastic is a thermoplastic. The component is then easy to manufacture and its material can be recycled after the component is worn. That would be impossible with thermosets.
Ďalej je výhodné, ak termoplast je aspoň z veľkej časti tvorený znovu použiteľným termoplastom. Tým sa uľahčí hospodárenie s odpadmi a znížia sa výrobné náklady, takže konštrukčný prvok je lacnejší, ako keby bol z dreva.It is further preferred that the thermoplastic is, at least in large part, a reusable thermoplastic. This will facilitate waste management and reduce production costs, making the construction cheaper than if it were made of wood.
Podiel znova použiteľného termoplastu je pritom výhodne v rozsahu 70 až 100 % hmotnostných.The proportion of reusable thermoplastic is preferably in the range of 70 to 100% by weight.
Okrem toho je výhodné, ak plast obsahuje minimálne 30 % hmotnostných olefínov, ešte výhodnejšie je, keď obsahuje minimálne 40 % olefínov a najvýhodnejšia je hodnota minimálne 50 % olefínov. Tieto hodnoty sa osvedčili hlavne v stavebníctve, pretože na takomto konštrukčnom prvku menej prilipa cement.In addition, it is preferred that the plastic comprises at least 30% by weight of olefins, more preferably it comprises at least 40% olefins and most preferably at least 50% olefins. These values have proved to be particularly useful in the construction industry, since cement is less adhered to such a structural element.
Ďalej je výhodné, ak podiel plastu, ktorý obsahuje zmäkčovadlo je pod 20 % hmotnostných, ešte výhodnejší je podiel pod 10 % hmotnostných a najvýhodnejší je podiel pod 5 % hmotnostných. Týmto opatrením sa dosiahne toho, že konštrukčný prvok nemení zreteľne svoje vlastnosti v dôsledku odparovania zmäkčovadla.It is further preferred that the proportion of plasticiser containing plasticizer is below 20% by weight, even more preferably below 10% by weight, and most preferably below 5% by weight. This measure ensures that the component does not clearly change its properties due to the evaporation of the plasticizer.
Z ekonomického hľadiska je mimoriadne výhodné ak pásiky z kovových telies sú triesky z odpadu pri trieskovom obrábaní. Vystuženie konštrukčného prvku sa takto dosiahne mimoriadne lacným spôsobom, pretože tieto triesky by bolo nutné odstraňovať ako odpad. Povrch takýchto triesok je okrem toho už v princípe drsný a sú v ňom trhlinky, takže tieto triesky sa mimoriadne dobre spájajú s plastom.From an economic point of view, it is particularly advantageous if the strips of metal bodies are chips from waste during chip machining. The reinforcement of the component is thus achieved in a particularly inexpensive manner, since these chips would have to be removed as waste. Moreover, the surface of such chips is inherently rough and has cracks, so that the chips are extremely well bonded to the plastic.
Je výhodné, ak triesky sú hrúbky od 0,5 mm do 5 mm a ich dĺžka je niekoľkonásobkom ich hrúbky. Je zvlášť výhodné, ak triesky majú hrúbku 0,5 až 3 mm a najvýhodnejšie je, ak triesky majú hrúbku 1 až 2 mm. Všeobecne je výhodné, ak triesky sú dlhé od niekoľkých milimetrov až do dĺžky porovnateľnej s hrúbkou konštrukčného prvku a zvlášť je výhodné, ak triesky sú dlhé až 20 mm. Tieto rozmery triesok sa zvlášť osvedčili v stavebníctve.Preferably, the chips are between 0.5 mm and 5 mm in thickness and are several times their thickness. It is particularly preferred that the chips have a thickness of 0.5 to 3 mm and most preferably the chips have a thickness of 1 to 2 mm. Generally, it is preferred that the chips are from a few millimeters long up to a length comparable to the thickness of the component, and it is particularly preferred that the chips are up to 20 mm long. These chip sizes have been particularly proven in the construction industry.
Je výhodné, ak pásiky z kovových telies sú z ocele. Takto sa môže využiť najčastejšie sa vyskytujúci trieskový odpad, ktorého k dosiahnutiu potrebnej pevnosti konštrukčného materiálu postačuje malé množstvo, pričom sa dosiahne vysoká pevnosť trieskového materiálu.Preferably, the metal body strips are of steel. In this way, the most frequently occurring chip waste can be used, of which a small amount is sufficient to achieve the required strength of the construction material, while achieving a high strength of the chip material.
Ešte výhodnejšie je, ak pásiky kovových telies sú z ušľachtilej ocele, pretože sa takto dosiahne ešte vyššia pevnosť a okrem toho aj odolnosť proti lúhom a kyselinám.It is even more preferred that the metal body strips are made of stainless steel, since this results in an even higher strength and, in addition, resistance to alkalis and acids.
Iné výhodné riešenie spočíva v tom, že pásiky z kovových telies sú zo zliatiny hliníka, čim sa dosahuje nižšia hmotnosť.Another advantageous solution is that the metal body strips are made of aluminum alloy, which results in a lower weight.
Pásiky z kovových telies sú výhodne odmastené a majú na ploche svojho povrchu adhézny mostík, ktorý môže predstavovať chromatizáciou vytvorený adhézny mostík, alebo fosfátovaním vytvorený adhézny mostík. Toto opatrenie predstavuje zlepšenie spojenia pásikov z kovových telies s plastom a zvyšuje odolnosť pred koróziou.The metal body strips are preferably degreased and have an adhesive bridge on their surface, which may be a chromatized adhesive bridge or a phosphate formed adhesive bridge. This measure improves the bonding of the metal body strips to the plastic and increases the corrosion resistance.
Ďalší možný variant spočíva v tom, že pásiky z kovových telies sú z rôznych kovov prípadne, že zmes obsahuje pásiky z hliníkovej zliatiny a ocele. Zvlášť výhodné je zloženie, keď zmes obsahuje 30 % hmotnostných hliníkovej zliatiny a 10 až 20 % hmotnostných ocele. Takto konštrukčné prvky nadobudnú také vlastnosti, ktoré drevo vzhľadom na svoje prirodzené podmienky rastu nikdy nemôže dosiahnúť.Another possible variant is that the metal body strips are of different metals or the mixture comprises aluminum alloy and steel strips. It is particularly preferred that the composition comprises 30% by weight of an aluminum alloy and 10 to 20% by weight of steel. Thus, the structural elements acquire properties that the wood can never achieve due to its natural growth conditions.
Všeobecne sa osvedčilo, že je výhodné, ak konštrukčný prvok obsahuje najviac 30 % hmotnostných triesok a najmenej 70 % hmotnostných plastu.In general, it has been found to be advantageous if the construction element comprises at most 30% by weight of chips and at least 70% by weight of plastic.
Pokusmi sa dosiahlo a vyskúšalo, že konštrukčný prvok môže mať modul pružnosti (E) od niekoľko sto N/mrn2, až do 20 000 N/mm2, pričom spodná hranica hodnoty modulu pružnosti (E) leží výhodne nad 500 N/mm2. Z rôznych dôvodov je potom výhodné, ak spodná hranica modulu pružnosti (E) je 900 N/mm2.It has been tried and tested that the structural member can have a modulus of elasticity (E) of several hundred N / m 2 , up to 20,000 N / mm 2 , with the lower limit of the modulus of elasticity (E) preferably above 500 N / mm 2. . For various reasons, it is preferred that the lower limit of the elastic modulus (E) be 900 N / mm 2 .
Okrem toho je výhodné, ak plast konštrukčného prvku obsahuje minerálne vlákna, výhodne to môžu byť sklenené vlákna. Takto možno zlepšiť vlastnosti konštrukčného prvku pri jeho ubíjaní, ktoré nastáva pri jeho ohýbaní a to v oblasti menšieho zakrivenia.In addition, it is preferred that the plastic of the structural member comprises mineral fibers, preferably it may be glass fibers. In this way, it is possible to improve the killing properties of the structural element which occur during its bending, namely in the area of less curvature.
Výhodné uskutočnenie spočíva aj v tom, že plast konštrukčného prvku obsahuje ťarbivá. Dosiahnuté zafarbenie konštrukčného prvku možno využiť na označenie určitých vlastností, čo umožňuje rozlišovať a použiť tieto konštrukčné prvky.A preferred embodiment is also characterized in that the plastic of the structural element comprises colorants. The achieved coloring of the component can be used to indicate certain properties, which makes it possible to distinguish and use these components.
Konštrukčný prvok je výhodne vytvorený ako výlisok, pretože sa týmto spôsobom súčasne dosiahne aj zhutnenie jeho materiálu.The structural element is preferably designed as a compact, since in this way the material is also compacted.
Iná možnosť spočíva v tom, že konštrukčný prvok predstavuje výtlačok, čo umožňuje kontinuálnu výrobu konštrukčných prvkov aj väčších dĺžok.Another possibility is that the structural element is a print, which allows the continuous production of structural elements of larger lengths.
Všeobecne je výhodné, ak konštrukčný prvok má rozmery debniacich dosiek modulových debnení pre stavebníctvo. Takto je konštrukčný prvok prednostne prispôsobený pre oblasť svojho použitia.Generally, it is advantageous if the structural element has the dimensions of the formwork boards of modular formwork for the building industry. Thus, the component is preferably adapted for its field of application.
Je výhodné, ak konštrukčný prvok je zabudovaný a týmto spôsobom sa stáva súčasťou nosníka pre drevené debnenie, čo predstavuje ďalšie prednostné prispôsobenie konštrukčného prvku pre oblasť jeho použitia.Advantageously, the structural member is incorporated and in this way becomes part of the timber formwork beam, which represents a further preferred adaptation of the structural member to its field of application.
Okrem toho je možné, aby konštrukčný prvok bol bočné zvarený s niekoľkými ďalšími konštrukčnými prvkami. Takto sa dajú bez väčších technických problémov a zvýšených nákladov vyrobiť veľmi veľké dosky.In addition, it is possible for the component to be welded laterally with several other components. In this way, very large boards can be manufactured without major technical problems and increased costs.
Ďalej je možné, že na jednej strane konštrukčného prvku je vytvorený tvarový reliéf, ktorý sa dá v plaste ľahko a trvalo vytvoriť a ktorý nemusí byť obmedzený na napodobnenie štruktúry dreva.Furthermore, it is possible that a shape relief is formed on one side of the structural element which can be easily and permanently formed in the plastic and which need not be limited to imitating the wood structure.
Je výhodné, ak konštrukčný prvok je odolný proti lúhom v oblasti pH 12 až 14. Pri tejto odolnosti je možné konštrukčný prvok nasadiť v širokom rozmedzí vlastností okolitého prostredia.It is preferred that the structural member is alkali-resistant in the pH range of 12-14. At this resistance, the structural member can be deployed over a wide range of environmental properties.
Ešte výhodnejšie je, ak plastový povrch konštrukčného prvku j c odolný proti lúhom a kyselinám v oblasti pH 2 až 14, pretože rozsah vlastností prostredia v stavebníctve siaha od kyslých prostredí až po zásadité prostredia, pretože napríklad cementové mlieko má hodnotu pH okolo 13,3.Even more preferably, the plastic surface of the structural element is resistant to alkalis and acids in the pH range of 2 to 14, since the range of environmental properties in the building industry ranges from acidic environments to alkaline environments, because for example cement milk has a pH of about 13.3.
Nakoniec je výhodné, ak pásiky z kovových telies konštrukčného prvku možno bezkontaktné ohrievať elektromagnetickou energiou, čo prináša ďalšie výhody tak pri výrobe, ako aj pri použití tohto konštrukčného prvku.Finally, it is advantageous if the strips of the metal bodies of the structural member can be contactlessly heated by electromagnetic energy, which brings further advantages both in production and in the use of this structural member.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Podstata vynálezu je ďalej objasnená na neobmedzujúcich príkladoch jeho uskutočnenia, ktoré sú opísané na základe pripojených výkresoch, ktoré znázorňujú: obr. 1 - perspektívny pohľad na konštrukčný prvok podľa vynálezu v tvare dosky, obr. 2 - perspektívny pohľad na dve vzájomne zvarené dosky z obr. 1 a obr. 3 - čelný pohľad na nosník v tvare HBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated by the following non-limiting examples, which are described in the accompanying drawings, in which: 1 is a perspective view of a board-shaped construction element according to the invention; FIG. 2 is a perspective view of the two welded plates of FIG. 1 and FIG. 3 is a front view of an H-shaped beam
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Konštrukčný prvok 11 v tvare dosky je 9 cm hrubá, asi 2,60 m dlhá a asi 1,35 m široká. Obsahuje 10 % hliníkových triesok, 10 % oceľových triesok a 5 % sklenených vlákien, ktoré sa pridávajú na zvýšenie pevnosti v šmyku. Plastom je recyklovateľný termoplastický plast, ktorý bol pôvodne granulovaný a pozostáva prevažne z olefínov. Táto rovnomerne premiešaná zmes bola na výrobu konštrukčného prvku 11 vložená do formy. Forma mala teplotu medzi 150 a 2000 °C, s optimálnou hodnotou teploty okolo 1800 °C. Zmes zostala vo forme asi 6 minút. Lisovací nástroj bol ochladený. Merný tlak, akým sa lisovalo, bol medzi 250 až 550 N/mm2, s optimálnou hodnotou v rozmedzí 300 až 350 N/mm2.The plate-shaped structural member 11 is 9 cm thick, about 2.60 m long and about 1.35 m wide. It contains 10% aluminum chips, 10% steel chips and 5% glass fibers, which are added to increase shear strength. The plastic is a recyclable thermoplastic plastic that was originally granulated and consists mainly of olefins. This uniformly mixed mixture was inserted into the mold to produce the structural member 11. The mold had a temperature of between 150 and 2000 ° C, with an optimal temperature value of about 1800 ° C. The mixture remained in the mold for about 6 minutes. The pressing tool was cooled. The specific pressure as pressed was between 250 and 550 N / mm 2 , with an optimum value in the range of 300 to 350 N / mm 2 .
Triesky, ktoré sa dajú použiť sú opísané v knihe Výrobné spôsoby, zväzok 1, Kôniga, VDI-Verlags GmbH, na stranách 142 až 148, hlavne na obrázku 6-24. Lisovací tlak bol vytvorený lisovníkom, ktorý tlači na jednu z väčších plôch konštrukčného prvku 11 kolmom na túto plochu.The chips that can be used are described in the Production Methods, Volume 1, Konigs, VDI-Verlags GmbH, pages 142-148, in particular in Figure 6-24. The pressing pressure was created by a punch which presses on one of the larger faces of the structural member 11 perpendicular to this surface.
Obrázok 2 znázorňuje dva konštrukčné prvky 12, 13 v tvare dosiek tohto typu, ktoré sú spolu natupo spojené svojimi čelnými plochami 14 zvarovým švom 16. Tento zvarový šev 16 bol po zváraní opäť obrúsený všade tam, kde presahoval cez plochy dosiek konštrukčných prvkov 12, 13. Týmto spôsobom vznikla nová doska 17 s rozmermi približne 2,60 x 2,60 m.Figure 2 shows two plate-like structural members 12, 13 that are butt-jointed with their end faces 14 by a weld seam 16. This weld seam 16 has been abraded after welding wherever it overlaps the faces of the plates of the structural members 12, 13. In this way, a new board 17 having dimensions of approximately 2.60 x 2.60 m was formed.
Obrázok 3 znázorňuje nosník 18 v tvare písmena H, ktorý je často používaným druhom v stavebnom priemysle. Tento nosník 18 môže byť vyrobený ako jednodielny konštrukčný prvok, alebo sa vyrába z pozdĺžnych dosiek 19, 21, 22. Pozdĺžne dosky 19, 21 majú v svojej vzájomnej privrátenej strednej oblasti škárovacie drážky a pozdĺžna doska 22 má na svojich koncoch špárovacie pero 24. Spojenie drážky a pera sa uskutočňuje glejením, zvarovaním a podobne. Takýto nosník 18 v tvare písmena H sa môže vyrábať v normálnych dĺžkach 2,45 m, 2,90 m, 3,60 m, 3,90 m, 4,90 m, 5,90 m atď. Jeho charakteristické hodnoty sú nasledujúce: Mdov lepší ako 5,0 kNm, Qdov. Lepšie ako 11,0 kNm, hmotnosť menšia ako 5 kg/m. Výška nosníka 18 v tvare písmena H je napr. 20 cm a šírka pozdĺžnych dosiek 19, 21 je 8 cm.Figure 3 shows an H-shaped beam 18, which is a frequently used type in the construction industry. This beam 18 can be made as a one-piece component, or made of longitudinal plates 19, 21, 22. The longitudinal plates 19, 21 have grouting grooves in their mutually facing central region, and the longitudinal plate 22 has a tongue 24 at its ends. grooves and tongues are performed by gluing, welding and the like. Such an H-shaped beam 18 can be produced in normal lengths of 2.45 m, 2.90 m, 3.60 m, 3.90 m, 4.90 m, 5.90 m, etc. Its characteristic values are as follows: Mdov better than 5.0 kNm, Qdov. Better than 11.0 kNm, less than 5 kg / m. The height of the H-shaped beam 18 is e.g. 20 cm and the width of the longitudinal plates 19, 21 is 8 cm.
Konštrukčné prvky 11 môžu byť vyrobene aj tak, že súčasne tvoria kryciu vrstvu debnenia, napr. pre stropné debnenie v súvislosti s použitím nosníkov v tvare písmena H. Týmto spôsobom môžu nahrádzať napr. takzvané 3-SO-trojvrstevnaté dosky, hrúbky 22 mm a môžu potom mať rozmer 50/200 cm, 100/200 cm, 50/250 cm a 100/250 cm. Takéto konštrukčné prvky 11 môžu byť použité aj v debniacich systémoch, ktoré sa používajú v automatických posuvných debneniach.The construction elements 11 can also be made such that they simultaneously form a cover layer of the formwork, e.g. for ceiling formwork in connection with the use of H-shaped beams. so-called 3-SO-triple layer boards, 22 mm thick and can then have dimensions of 50/200 cm, 100/200 cm, 50/250 cm and 100/250 cm. Such components 11 can also be used in formwork systems that are used in automatic sliding formwork.
Konštrukčné prvky 11 podľa vynálezu majú tú prednosť, že ich rozmery môžu byť dodržané s presnosťou desatín milimetra a že tieto rozmery sú stále.The components 11 according to the invention have the advantage that their dimensions can be maintained to the nearest tenth of a millimeter and that these dimensions are still.
Ak sa narazí dreveným trámom, drevenou doskou alebo podobným konštrukčným prvkom z dreva hranou na nejakú tvrdú podložku, potom sa konštrukčný prvok v mieste nárazu začne trieštiť. Preto sa v takýchto prípadoch často používa zvláštna ochrana hrán. Pri konštrukčnom prvku podľa vynálezu to nie je potrebné. Podľa vynálezu sa dáva prednosť plastu hmote HDPE, teda vysokotlakovému polyetylénu s vysokou hustotou, ktorého hustota je väčšia ako 0,93 a ktorý bez páskov z kovových telies má modul pružnosti E = 1 500 N/mm2.If a wooden beam, wooden board or similar wood component is hit by an edge on a hard support, then the construction element starts to shatter at the impact. Therefore, special edge protection is often used in such cases. This is not necessary for the component according to the invention. According to the invention, the plastic is preferred to HDPE, i.e. high-pressure high-density polyethylene having a density greater than 0.93 and having a modulus of elasticity E = 1500 N / mm 2 without metal body strips.
V podstate sa dá použiť aj plast LDPE, t. j. nízkotlakový etylén s hustotou menšou ako 0,93, pričom potom modul pružnosti má hodnotu 170 N/mm2, alebo nižšiu.In principle, LDPE plastic, i.e., low pressure ethylene having a density of less than 0.93, may also be used, whereby the modulus of elasticity is 170 N / mm 2 or less.
Tieto konštrukčné prvky sa môžu vyrábať aj vytlačovaním. To platí hlavne pre konštrukčné prvky, ktoré majú tyčovitý tvar, ako napr. nosník 18 na obrázku 3. Vytlačovať sa môžu aj pozdĺžne dosky. Na potrebný rozmer sa potom materiál reže dodatočne, ako je to pri vytlačovaných materiáloch obvyklé. Za ústim vytlačovacieho zariadenia sa však musí zaradiť tlaková komora, v ktorej zostáva materiál tak dlho až stuhne. Takáto komora môže byť uzavretá, napr. môže byť 8 m dlhá. Materiál sa v nej rozrezáva až keď vytvrdne. Komora sa potom otvorí a jednotlivé odrezky sa vyberú.These components can also be produced by extrusion. This is especially true for structural elements having a rod-like shape, such as e.g. The longitudinal plates can also be embossed. The material is then cut to the required size as is customary for extruded materials. However, a pressure chamber must be placed downstream of the extruder in which the material remains until it solidifies. Such a chamber may be sealed, e.g. can be 8 m long. The material is not cut until it cures. The chamber is then opened and the individual cuttings removed.
Komora môže byť umiestnená aj v oblasti steny, ktorá leží oproti ústiu vytlačovacieho zariadenia a má otvor zodpovedajúci prierezu vytlačovaného materiálu, takže týmto otvorom sa vytlačovaný materiál dostáva kontinuálne do voľného priestoru. V tomto prípade materiál sa môže rozrezávať za atmosférického tlaku. Medzera medzi ústim komory a materiálom sa potom musí prirodzene utesniť.The chamber may also be located in the region of the wall which lies opposite the mouth of the extruder and has an opening corresponding to the cross-section of the extruded material, so that the extruded material enters the free space continuously. In this case, the material can be cut at atmospheric pressure. The gap between the mouth of the chamber and the material must then naturally be sealed.
V predmetnom konštrukčnom prvku 11 sa nachádzajú pásiky kovových telies, ktoré sú štatisticky rovnomerne rozložené a sú v pomere ku konštrukčnému prvku 11 tenké. To sa môže využiť na to, že konštrukčný prvok sa môže vyhrievať. Ak je konštrukčný prvok 11 zhotovený ako debniaca doska na debnenie betónu, potom sa môže stavať aj v zime, pretože do pásiek kovových telies sa môže privádzať bezkontaktné elektromagnetická energia. To sa môže uskutočňovať prostredníctvom mikrovlnových generátorov, ako sú známe napr. z mikrovlnových šporákov, alebo na indukčnom princípe, ako je to známe z priemyslu, aj z domácnosti. Takéto elektromagnetické vysielače sa v týchto prípadoch umiestňujú na vonkajších stranách debnenia, ktoré sú odvrátené od betónu a elektromagnetickými vlnami sa ožiarujú debniace dosky.In the present structural element 11 there are strips of metal bodies which are statistically evenly distributed and are thin relative to the structural element 11. This can be used to heat the component. If the construction element 11 is constructed as a shuttering board for concrete formwork, then it can also be built in winter, since non-contact electromagnetic energy can be supplied to the metal body strips. This can be done by microwave generators, as known e.g. from microwave stoves, or on an inductive principle, as is known both from industry and household. In this case, such electromagnetic transmitters are placed on the outside of the formwork, which are facing away from the concrete and irradiate the formwork boards by electromagnetic waves.
To má tú výhodu, že stavebné prvky zostávajú mimo elektrického napätia.This has the advantage that the components remain outside the electrical voltage.
Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability
Konštrukčné prvky podľa vynálezu je možné využiť ako náhradu dreva v najrôznejších oblastiach, hlavne v stavebníctve ako náhradu za drevené debniace dosky.The structural elements according to the invention can be used as a substitute for wood in a wide variety of areas, in particular in the construction industry as a substitute for wooden formwork boards.
Claims (41)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893916938 DE3916938A1 (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | COMPONENT |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK251990A3 SK251990A3 (en) | 1998-02-04 |
| SK278744B6 true SK278744B6 (en) | 1998-02-04 |
Family
ID=6381327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK2519-90A SK278744B6 (en) | 1989-05-24 | 1990-05-23 | The structural member |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATE99018T1 (en) |
| NO (1) | NO300931B1 (en) |
| SK (1) | SK278744B6 (en) |
-
1990
- 1990-04-23 NO NO901773A patent/NO300931B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-04 AT AT90108421T patent/ATE99018T1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-23 SK SK2519-90A patent/SK278744B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO901773D0 (en) | 1990-04-23 |
| SK251990A3 (en) | 1998-02-04 |
| NO300931B1 (en) | 1997-08-18 |
| NO901773L (en) | 1990-11-26 |
| ATE99018T1 (en) | 1994-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ281002B6 (en) | Building element | |
| KR0164926B1 (en) | High-strength composite sheet and its manufacture | |
| SK278744B6 (en) | The structural member | |
| US5547726A (en) | Construction element | |
| CN101733788A (en) | composite plywood | |
| SK8992002A3 (en) | Structural component and a method for producing same | |
| KR200268239Y1 (en) | Synthetic Resin Panel for Concrete Form | |
| JP4097354B2 (en) | Multi-layer plate insulation | |
| KR101663636B1 (en) | Method of manufacturing waterproof panel for building and waterproof panel therefrom | |
| KR200306521Y1 (en) | Tile having melamine sheet | |
| JP3839601B2 (en) | Resin plywood and formwork for concrete formwork | |
| KR200287262Y1 (en) | Interior Block make use of waste-vinyl plastics | |
| KR200349965Y1 (en) | Euroform having stacked pannel. | |
| JPH06254825A (en) | Water-permeable concrete frame | |
| CN113895108B (en) | Multilayer composite glass magnesium board prepared without using adhesive and production process thereof | |
| JP4216909B2 (en) | Method for laminating plate material and laminate | |
| JPH0533483A (en) | Form | |
| JP3219337B2 (en) | Hard wall mounting structure | |
| JP2800574B2 (en) | Board material | |
| JPH1162256A (en) | Curing member for preventing pollution and breakage of corner part | |
| JP3677960B2 (en) | Rubber powder block containing a piece of wood and method for producing the same | |
| KR960008852Y1 (en) | Forming board | |
| KR20220060120A (en) | Plywood which have recycled plastic board | |
| CA2125153A1 (en) | A concrete form made of a thermoplastic resin | |
| KR200365274Y1 (en) | A concrete protecting plate |