SK278201B6

SK278201B6 - Filling machine of rivets of antifriction bearings

Info

Publication number: SK278201B6
Application number: SK350590A
Authority: SK
Inventors: Jan Berger; Ludovit Supol
Original assignee: Jan Berger; Ludovit Supol
Priority date: 1990-07-16
Filing date: 1990-07-16
Publication date: 1996-03-06
Also published as: SK350590A3

Abstract

Body of sliding cylinder (6) is firmly connected by upper holder (7) through main bar (2) and leading bars (3) with lower holder (25), sliding connected by hoisting stop screw (24) with, plate (1) on which is fixed the holder (20) of positioning jig (1) of bearing (22) at which plate (1) is sliding on leading bars (3) in sliding bearings (5) and also on main bar (2) in lower leading (4). Over the plate (1) is on leading bars (3) the sliding lower plate (10) with fixed leading pulley (17) leading bushes (27) of rivets uniformly circular located over all openings for rivets of bearing (22) on which are by radial pins (8) fixed the divided ties (28) with spring external rings (29). Over lower plate (10) is on leading bars (3) the swivel pressure plate (9) with fixed needles (15), swivel in the same time in all leading of stops (16) of leading discs (17) and leading bushes (27) of lower plate (10).

Description

Vynález sa týka plničky nitov valivých ložísk pri ich montáži do oboch polklietok naraz.The invention relates to a roller bearing of a roller bearing when mounted in both cages at the same time.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Doposiaľ sa plnia nity do obidvoch polklietok valivých ložísk pri montáži v plničke prevažne zvlášť po jednom nite. Nity sú dopravované do plniaceho miesta buď vedením, ktorého pohyb zabezpečuje rohatka so západkou, alebo šikmými prípojkami prívodných hadíc nitov vo vodiacom kotúči tlačných ihiel. Plnenie nitov zvlášť po jednom nite je v dôsledku krokového pootáčania ložísk (príp. i nitov) v prevádzke veľmi hlučné a málo produktívne. Navyše pri takomto spôsobe plnenia nitov sú pri začiatku plnenia stlačené obe polklietky iba v jednom mieste plnenia, pričom hlavne na protiľahlej strane dochádza k ich pootvoreniu, čo spôsobuje v ďalších polohách klietok nekvalitné nastavenia nitov v klietkach. Pri následnom nitovaní je časť takto nekvalitne nastavených nitov vytlačená medzi polklietky v mieste ich nedokonalého zaplnenia, pričom obe klietky ložiska nie sú vzájomne spojené všetkými nitmi po obvode. Taktiež plnenie nitov valivých ložísk pri ich montáži do oboch polklietok naraz tlakom tlačných ihiel vo vodiacom kotúči je veľmi nedokonalé, lebo každá nesúosovosť otvorov v klietkach voči polohe tlačných ihiel sa prejaví buď neúplným naplnením nitov oboch polklietok alebo poškodením ich povrchu. Chýbajúce nenaplnené nity je potom nutné dodatočne dopĺňať buď ručne alebo v plničke umožňujúcej plnenie zvlášť po jednom nite a v prípade poškodenia klietky sa musia obe polklietky s naplnenými nitmi rozoberať, chybné polklietky nahradiť dobrými, a tieto sa musia opakovane správne naplniť nitmi, čo je zdĺhavé a nákladné.So far, the threads are filled into both roller bearing half-cages when assembled in the filler, especially one thread at a time. The rivets are conveyed to the filling point either by a guide whose movement is provided by a ratchet with a latch, or by the angled connections of the thread supply hoses in the guide disk of the thrust needles. The filling of the threads, especially after one thread, is very noisy and low-productive due to the stepwise rotation of the bearings (or even the threads) in operation. Moreover, in such a method of filling the rivets, at the beginning of the filling, the two half-cages are compressed only at one filling point, and in particular on the opposite side they are opened, causing poor cages of the rivets in the cages at further cage positions. During subsequent riveting, a portion of such poorly adjusted rivets is pressed between the cages at the point of imperfect filling, whereby both bearing cages are not connected to each other by the periphery. Also, the fitting of the roller bearing rivets when mounted in both cages at the same time by the pressure of the pressure needles in the guide disc is very imperfect, since any misalignment of the holes in the cages relative to the position of the pressure needles is manifested either by incomplete filling of the threads of both the cages. Missing unfilled threads must then be refilled either manually or in a filler that can be filled separately after one thread and if the cage is damaged, the two threaded cages must be dismantled, the defective threads must be replaced with good threads, and these must be correctly filled with threads. costly.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nedostatky odstraňuje plnička nitov valivých ložísk podľa vynálezu, zložená z posuvného valca, vodiacich tyčí, vodiaceho kotúča so šikmými prípojkami prívodných hadíc nitov, polohovacieho prípravku a držiaka ložiska, ktorého podstata spočíva v tom, že teleso posuvného valca je pevne spojené horným držiakom cez hlavnú tyč a vodiace tyče so spodným držiakom posuvne spojeným ťažnou dorazovou skrutkou s doskou, na ktorej je upevnený držiak polohovacieho prípravku ložiska, pričom doska je posuvná na vodiacich tyčiach v klzných ložiskách i na hlavnej tyči v spodnom vedení. Nad doskou je na vodiacich tyčiach posuvná spodná doska s upevneným vodiacim kotúčom prípojok prívodných hadíc nitov a vodiacimi puzdrami nitov rovnomerne kruhovo umiestnenými nad všetkými otvormi pre nity ložiska, na ktorých sú radiálnymi kolíkmi upevnené delené klieštiny s pružnými vonkajšími krúžkami. Nad spodnou doskou je na vodiacich tyčiach posuvná prítlačná doska s pevnými ihlami posuvnými naraz vo všetkých vedeniach dorazov vodiaceho kotúča a vodiacich puzdrách spodnej dosky spojená so spodnou doskou posuvným tiahlom, pričom v prítlačnej doske je upevnená posuvná tlačná dorazová skrutka spodnej dosky s pružinou a prítlačná doska je upevnená úchytkou na piestnej tyči telesa posúvaného valca.These drawbacks are eliminated by the roller bearing thread filler according to the invention, consisting of a sliding cylinder, guide rods, guide disc with angled connections of the thread supply hoses, a positioning fixture and a bearing holder, which is based on the sliding cylinder body firmly connected by the upper holder through the main a rod and guide rods with a lower bracket slidably connected by a pulling stop screw to a plate on which the bracket of the bearing positioning fixture is mounted, the plate being slidable on the guide rods in the plain bearings and on the main rod in the lower guide. Above the plate, on the guide rods, there is a sliding bottom plate with a fixed guide disc for the yarn connection hoses and thread guide sleeves evenly circularly positioned above all the bearing rivet holes on which the split collets with flexible outer rings are mounted by radial pins. Above the bottom plate, on the guide rods, a sliding pressure plate with fixed needles sliding at once in all guide plate stops and guide plates of the bottom plate is connected to the bottom plate by a sliding rod, the sliding pressure screw of the bottom plate with the spring and the spring it is fastened to the piston rod of the cylinder being moved.

Plnička nitov valivých ložísk podľa vynálezu, umož ňuje málo hlučné, kvalitné a vysokoproduktívne naplnenie všetkých nitov obidvoch polklietok ložísk valca, čím je vhodná najmä do montážnej automatickej linky.The roller bearing filler according to the invention allows low-noise, high-quality and highly productive filling of all the rivets of the two bearing cages of the roller bearings, which makes them particularly suitable for assembly automatic lines.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Plnička nitov valivých ložísk podľa vynálezu je v priereze znázornená na obr. 1, na obr.2 je znázornený rez A-A hlavnej a vodiacich tyčí plničky nitov a na obr.3 je znázornený detail upevnenia delených klieštin vo vodiacom kotúči plničky.The thread filler of the rolling bearings according to the invention is shown in cross-section in FIG. 1, FIG. 2 shows section A-A of the main and guide rods of the thread filler, and FIG. 3 shows a detail of the attachment of the split tongs in the guide disc of the filler.

Príklad uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Plnička nitov valivých ložísk podľa obr.l pozostáva z telesa posuvného valca 6 pevne spojeného horným držiakom 7 cez hlavnú tyč 2 a vodiace tyče 3, so spodným držiakom 25, posuvne spojeným ťažnou dorazovou skrutkou 24 s doskou 1, na ktorej je upevnený držiak 20 polohovacieho prípravku 21 ložiska 22.The roller bearing of FIG. 1 consists of a sliding cylinder body 6 fixedly connected by an upper bracket 7 via a main bar 2 and a guide rod 3, with a lower bracket 25 slidably connected by a pulling stop screw 24 to a plate 1 on which the bracket 20 is positioned. jig 21 bearings 22.

Doska 1 je posuvná na vodiacich tyčiach 3 v klzných ložiskách 5 i na hlavnej tyči 2 v spodnom vedení 4. Nad doskou 1 je na vodiacich tyčiach 3 umiestnená posuvná spodná doska 10 s upevneným vodiacim kotúčom 17 prípojok 18 prívodných hadíc 19 nitov a vodiacimi puzdrami 27 nitov rovnomerne kruhovo umiestnenými nad všetkými otvormi pre nity ložiska22, na ktorých sú radiálnymi kolíkmi 8 upevnené delené klieštiny 28 s pružnými vonkajšími krúžkami 29. Nad spodnou doskou 10 je na vodiacich tyčiach 3 posuvne umiestnená prítlačná doska 9 s pevnými ihlami 15 posuvnými naraz vo všetkých vedeniach dorazov 16 vodiaceho kotúča 17 a vodiacich puzdrách 27 spodnej dosky 10. Prítlačná doska 9 je spojená so spodnou doskou 10 posuvným tiahlom 23, pričom v prítlačnej doske 9 je upevnená tlačná dorazová skrutka 13 spodnej dosky 10 s pružinou 14 a prítlačná doska 9 je upevnená úchytkou 12 na piestnej tyči 11 telesa posuvného valca 6.The plate 1 is slidable on the guide rods 3 in the plain bearings 5 and on the main rod 2 in the lower guide 4. Above the plate 1, there is a sliding bottom plate 10 with the guide disc 17 attached to the guide discs 17 and 19 threads are uniformly circular above all bearing rivet holes 22 on which split collets 28 with resilient outer rings 29 are fixed by radial pins 8. Above the bottom plate 10, a pressure plate 9 with fixed needles 15 is displaceably disposed at once in all guides. the guide plates 17 of the guide plate 17 and the guide sleeves 27 of the lower plate 10. The pressure plate 9 is connected to the lower plate 10 by a sliding rod 23, the pressure plate 13 of the lower plate 10 with a spring 14 and the pressure plate 9 being fastened. 12 on the piston rod 11 of the slide cylinder body 6.

Spárované ložisko 29 obidvoma vloženými polklietkami na guľkách sa vloží do polohovacieho prípravku 21. Každou prívodnou hadicou 19 sa privedie nit orientovaný hlavou dohora do delených klieštin 28, kde sa hlavou zadrží. Po naplnení všetkých delených klieštin 28 nitmi nad každým otvorom pre nit ložiska 22 sa uvedie do činnosti vysúvanie piestnej tyče 11 z telesa posuvného valca 6 a po vodiacich tyčiach 3 sa presunie na ložisko 22 vlastnou váhou (prípadne impulzom od tlačnej dorazovej skrutky 13) spodná doska, 10 až sa delené klieštiny 28 dotknú klietky ložiska 22, čím sa jej pohyb zastaví. Pokračujúcim vysúvaním piestnej tyče 11 z telesa posuvného valca 6 sa prítlačnou doskou 9 zasúvajú pevné ihly 15 v otvoroch vodiaceho kotúča 17, až sa pevnými ihlami 15 čiastočne vysunú výkyvné uchytené nity z pružných delených klieštin 28 do všetkých vodiacich otvorov pre nity v ložisku 22 za pôsobenia konštantnej sily s váhou zariadenia podľa vynálezu. Počas napĺňania nitov do vodiacich otvorov pre nity v ložisku 22 nastáva v spodnom vedení 4 a v klznom ložisku 5 dosky 1 posun vodiacich tyčí 3 s hlavnou tyčou 2 vzájomne spojených horných držiakom 7 a spodným držiakom 25 proti pohybu piestnej tyče 11, až sa spodný držiak 25 zastaví o dosku 1. Ďalším vysúvaním piestnej tyče 11 z telesa posuvného valca 6 sa naplnené nity lisujú ihlami 15 upevnenými v prítlačnej doske 9 do otvorov pre nity ložiska tak dlho, až sa prítlačná doska 9 zastaví o doraz 16, kedy sa vysúvanie piestnej tyče 11 z telesa posúvaného valca 6 ukončí. Spätným pohybom piestnej tyče 11 do telesa posuvného valca 6 nastáva vlastnou váhou zariadenia v spodnom vedení 4 a v klznom ložisku 5 dosky 1 5 posun vodiacich tyčí 3 s hlavnou tyčou 2 vzájomne spojených horným držiakom 7 a spodným držiakom 25 proti pohybu piestnej tyče 11, až sa spodný držiak 25 zastaví tiahlom 24 o dosku 1. Pokračujúcim pohybom piestnej tyče 11 do telesa posuvného valca 6 sa potom pevné ihly 10 15 prítlačnej dosky 9 vysúvajú z otvorov vo vodiacom kotúči 17 a prítlačná doska 9 cez tiahlo 23 sa presunie do východiskovej polohy, čim spodná doska 10 uvoľní v polohovacom prípravku 21 ložisko 22 s naplnenými nitmi a ložisko 22 sa z polohovacieho prípravku 21 vy- 15 berie, pričom cyklus plnenia nitov do ďalších ložísk 22 sa neustále opakuje.The paired bearing 29 is inserted into the positioning jig 21 by the two inserted cages on the balls. Each inlet hose 19 is fed upwardly into the split tongs 28 where it is retained by the head. After all the split collets 28 have been filled with threads above each thread hole of the bearing 22, the piston rod 11 is pulled out of the sliding cylinder body 6 and is moved along the guide rods 3 to the bearing 22 under its own weight (or pulse from the pressure stop screw 13). 10 until the split collets 28 touch the bearing cages 22, thereby stopping its movement. By continuing to extend the piston rod 11 from the body of the sliding cylinder 6, the fixed needles 15 are pushed through the thrust plate 9 in the holes of the guide disc 17 until the fixed needles 15 partially slide the pivoted rivets from the flexible split pliers 28 into all the guide holes for constant force with the weight of the device according to the invention. During the filling of the threads into the guide holes for the rivets in the bearing 22, in the lower guide 4 and in the sliding bearing 5 of the plate 1 the guide rods 3 move with the main rod 2 connected to each other by the upper holder 7 and the lower holder 25 against movement of the piston rod 11 until the lower holder 25 By further extending the piston rod 11 from the sliding cylinder body 6, the filled threads are pressed by needles 15 fixed in the pressure plate 9 into the bearing rivet holes until the pressure plate 9 stops by the stop 16 when the piston rod 11 is extended. from the body of the advancing cylinder 6. By retracting the piston rod 11 into the body of the sliding cylinder 6, the self-weight of the device in the lower guide 4 and in the sliding bearing 5 of the plate 1 5 displaces the guide rods 3 with the main rod 2 connected to each other by the upper holder 7 and the lower holder 25 against movement of the piston rod 11. the lower bracket 25 stops by the pull rod 24 against the plate 1. By continuing the movement of the piston rod 11 into the body of the sliding cylinder 6, the fixed needles 10 15 of the pressure plate 9 are pulled out of the holes in the guide disc 17 and the pressure plate 9 is moved through the rod 23 to the starting position. the lower plate 10 releases the bearing 22 with filled threads in the positioning jig 21 and the bearing 22 is removed from the positioning jig 15, the cycle of filling the rivets into the other bearings 22 being repeated continuously.

Claims

Roller bearing thread filler consisting of a sliding cylinder, guide rods, sliding main bar, plate, thrust needles, guide disc with oblique yarn feed hose connections, positioning jig and bearing holder 25, characterized in that the sliding cylinder body (6) is fixed connected by an upper bracket (7) via a main bar (2) and guide rods (3) to a lower bracket (25) slidably connected by a pulling stop screw (24) to a plate (1) on which the bracket (20) 21) bearings (22), wherein the plate (1) is movable on the guide rods (3) in the plain bearings (5) and on the main rod (2) in the lower guide (4) and above the plate (1) is on the guide rods ( 3) a sliding bottom plate (10) with a fixed guide disc (17) and 35 sockets (18) for the thread inlet hoses (19) and the thread guide sleeves (27) uniformly circular above all the bearing thread openings (22) on which are radial pins (8) fixed split collets (28) with flexible outer rings (29) and above the bottom plate (10), there is a sliding pressure plate (9) on the guide rods (3) with fixed needles (15) sliding at once in all guides guide plate stops (16) and guide sleeves (27) of the lower plate (10) connected to the lower plate (10) by a sliding rod (23), wherein a sliding pressure stop screw (13) is fixed in the pressure plate (9). The lower plate (10) with the spring (14) and the pressure plate (9) are fastened by a clip (12) on the piston rod (11) of the slide cylinder body (6).