SK278166B6 - Device for continual or semicontinual pouring of metal materials - Google Patents

Description

Podstatu vynálezu tvorí zariadenie na kontinuálne alebo semikontinuálne odlievanie kovových materiálov, najmä pravouhlých ingotov z hliníka, pozostávajúce z odlievacej formy so vstupom pre roztavený kov s vnú torným priestorom a výstupom, ďalej z prívodu vody na chladenie kovu, pričom vnútorný priestor je vybavený v určitej vzdialenosti od vstupného otvoru priepustným prstencom pre olej a /alebo plyn, takže sa medzi kovom a stenou odlievacej formy vytvára vrstva oleja a/alebo plynu a kov sa nedostáva do styku so stenou odlievacej formy pred svojím stuhnutím.

Povrch priepustného prstenca je na plochách v styku s odlievacou formou vybavený tesniacim prostriedkom na zabránenie prieniku oleja a/alebo plynu povrchom, pričom priepustný prstenec je vybavený priechodnými otvormi na prívod oleja a/alebo plynu stenou formy a grafitovým prstencom z vonkajšieho priestoru.

Výhodné uskutočnenia vynálezu sú znázornené na priložených výkresoch.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Na obr. 1 je znázornený vertikálny rez bočnou stenou odlievacej formy na odlievanie pravouhlých ingotov, v ktorej je použitý prstenec podľa vynálezu.

Na obr. 2 je znázornený iný vertikálny rez tou istou stenou odlievacej formy.

Na obr. 3 je znázornený prstenec v zmenšenej mierke.

Na obr. 4 je znázornený priečny rez kruhovým prstencom, ktorý je zložený z radu prvkov.

Na obr. 5 sú znázornené rôzne prvky, z ktorých môže pozostávať prstenec z obr. 4.

Na obr. 6 je znázornený ďalší príklad prstenca, tvorený rôznymi prvkami.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1 je znázornený vertikálny rez vonkajšou stenou odlievacej formy na odlievanie pravouhlých ingotov. Pretože ingoty majú pravouhlý tvar, je zrejmé, že odlievacia forma má štyri steny, z ktorých každá je usporiadaná spôsobom, znázorneným na obr. 1.

Odlievacia forma pozostáva z otvorenej vstupnej časti 2, strednej časti 3, vysunutej smerom dovnútra a vnútorného priestoru 4, ktorý je otvorený smerom dole a jeho dĺžka a šírka zodpovedá priečnym rozmerom ingotu.

Pri výstupe z vnútorného priestoru 4 odlievacej formy 1 sa nachádza podložka 5, pohyblivá vo vertikálnom smere pomocou zariadenia, pozostávajúceho z valca a piesta alebo iného neznázomeného zariadenia. Táto položka 5 utesňuje výstup z odlievacej formy 1 na začiatku odlievacieho cyklu.

Vstupná stena je tvorená vonkajším rámom 6 z ocele, vo vnútri ktorého je uložená doska 7 z ohňovzdorného materiálu. Vonkajší rám 6 je ďalej spojený so základným rámom 18, vyrobeným takisto z ocele.

Pod doskou 7 z ohňovzdorného materiálu sú uložené ďalšie časti 8, 9 ohňovzdorného materiálu, ktoré tvoria strednú časť odlievacej formy, tzv. vyhrievací nadstavec 10.

Vylirievací nadstavec 10 tvorí prechod do vnútorného priestoni 4 v smere prívodu kovu a vytvára prepad s plochou časťou 11 pri vstupe do vnútorného priestoru 4.

Oluiovzdomé materiály sú spolu spojené skrutkou 13, ktorá je zapustená do hliníkového puzdra 12 pomocou ďalšej skrutky 14. Puzdro 12 je na svojom spod2 nom konci vybavené výstupkom 15, smerujúcim dovnútra, ktorý svojou koncovou časťou 16 vytvára spodnú časť steny vnútorného priestoru 4. Okrem toho je puzdro predĺžené vo forme ramena 17 v opačnom smere k výstupku 15. Rameno 17 a teda aj puzdro 12 je spojené so základným rámom 18 pomocou skrutky.

Medzi výstupkom 15 a vyhrievacím nadstavcom 10 je uložený prstenec 20 z priepustného materiálu, ktorý svojou vnútornou časťou steny 23 vytvára homú stenu vnútorného priestoru 4. Prstenec je v tomto prípade vybavený aj schodovitým výstupkom 25, smerujúcim dovnútra, ktorého stena 24, obrátená dovnútra o niečo ustupuje vzhľadom na ploché časti 11 vyhrievacieho nástavca 10, a to približne o 1 až 2 mm.

V prípade, že sa v priebehu odlievacieho postupu privádza k prstencu plyn, vzniká dutina, naplnená plynom v tejto oblasti a vytvára sa tak izolačná vrstva medzi prstencom a taveninou, zaisťujúca rovnomerné rozdelenie plynu po periférii vnútorného priestoru 4, odlievacej formy.

Prstenec 20 je ďalej vybavený dvoma otvormi 21, 22 v pozdĺžnom (obvodovom) smere. Jeden z týchto otvorov 21, ktorý je uložený trochu dovnútra a pod spojením medzi vyhrievacím nadstavcom 10 a vnútornou časťou steny 23 je použitý na prívod plynu, zatiaľ čo horný prstenec 22 je použitý na privod oleja. Olej a plyn sa privádzajú za určitého tlaku a vzhľadom na to, že steny prstenca 20 s výnimkou vnútornej časti steny 23 a steny 24, ktoré sú obrátené do vnútorného priestoru 4 sú vybavené tesniacim prostriedkom, dostáva sa plyn a olej otvormi prstenca 21, 22 do vnútorného priestoru 4. Na výkresoch sú steny, vybavené tesniacimi prostriedkami zakreslené silnejšou čiarou.

Prstenec 20 je na svojom spodnom konci vybavený predĺženou časťou 27, ktorá zodpovedá žliabku 26 vo výstupku 15 puzdra 12. Prostredníctvom svorkového spojenia 28 je prstenec pevne spojený s puzdrom 12. Základný rám 18 je tvorený potrubím 29 s pravouhlým prierezom. Voda sa do odlievacej formy dodáva uvedeným potrubím so štrbinou medzi ramenom 17 puzdra a profilom 31. Na výstupku 15 puzdra sa nachádza výstupok 32, vyčnievajúci smerom dole, ktorý odchyľuje prúd vody smerom dole a dovnútra k odlievaciemu kovu. Odlievanie prebieha nasledujúcim spôsobom:

Podložka 5 sa uloží do svojej homej polohy, takže utesúuje výstup z formy. Olej a plyn sa privádzajú súčasne s vodou. Roztavený kov, napríklad hliník, je teraz možné privádzať do formy.

Hneď ako kov v spodnej časti začne tuhnúť, je možné podložku znižovať. Veľmi skoro sa vytvorí priestor vyplnený plynom na periférii odlievacej formy v mieste pod vyhrievacím nadstavcom 10 a pri prúdení kovu smerom dole sa vytvára medzi kovom a stenou odlievacej formy vrstva plynu a oleja.

Vzhľadom na to, že steny odlievacej formy definujú pravouhlý otvor, dôjde k produkcii ingotu s pravouhlým prierezom. Odlievací cyklus sa zastaví, hneď ako podložka dosiahne svoju najnižšiu polohu.

Odlievanie vyššie uvedeným spôsobom sa označuje ako semikontinuálne. Toto odlievanie neprebieha v jednej forme v určitom časovom úseku, ale v niekoľkých formách súčasne, pretože formy sú prepojené v skupinách.

Na obr. 2 je znázornený priečny rez stenou odlievacej formy v oblasti, kde je k prstencu 20 privádzaný olej Ako je zrejmé z obr. 2, je olej privádzaný otvonni 33, 34 v puzdre 12 a ďalej priečnym otvorom 35 do otvoru 22 prstenca 20. Medzi prstencom 20 a puzdrom 12 je uložené tesnenie 36 (tesniaci prstenec), ktorý bráni vstupu oleja do priestoru medzi puzdro 12 a prstenec. Zodpovedajúce usporiadanie, ktoré však nie je znázornené, sa tiež nachádza pri prívode plynu do ďalšieho otvoru 21.

Na obr. 3 je znázornený prstenec 20 v zmenšenej mierke pri pohľade zvrchu. Prstenec sa skladá z niekoľkých prvkov, ktoré sú spolu zlepené na svojich priečnych koncoch 40. V tomto prípade pozostáva prstenec zo šiestich ďalších bočných prvkov 37, dvoch kratších koncových prvkov 39 a štyroch rohových prvkov 38. Prerušované čiary v polohe 41 ukazujú spojenie medzi prívodom pre plyn a olej a prstencom. Ako je zrejmé, je olej a plyn privádzaný do všetkých dlhších a kratších prvkov.

Hoci na obr. 3 je znázornený prstenec z niekoľkých prvkov, je zrejmé možné vyrobiť prstenec z jediného kusa priepustného materiálu. Je tiež zrejmé, že tento prstenec môže mať iný prierez ako na obr. 1 a 2 a je možné ho použiť na odlievanie ingotov iných ako uvedených tvarov.

Na obr. 4 a 5 je znázornený priečny prierez kruhovým prstencom, zostaveným zlepovaním na použitie v odlievacich zariadeniach na ingoty kruhového prierezu. Prstenec pozostáva z prvkov 42, 43, 44, vybavených žliabkami 45, ktoré tvoria po zostavení pravouhlé alebo kruhové otvory 46 v prstenci.

Na obr. 6 je znázornený iný priepustný prstenec z dvoch prvkov, pričom horný prvok 47 čiastočne prekrýva spodný prvok 48, oba prvky 47, 48 sú spojené zlepením.

Medzi oboma prvkami je v periférnom smere uložená štrbina 49 na prívod oleja dvoma otvormi 50, na výkrese je znázornený len jeden z týchto otvorov. Týmto spôsobom je možné dosiahnuť rovnomernú distribúciu oleja prstencom.

Plyn je možné privádzať k spodnému prvku 48 otvorom 50 po obvode prstenca.

Claims (8)

1. Zariadenie na kontinuálne alebo semikontinuálne odlievanie kovových materiálov, najmä pravouhlých ingotov z hliníka, pozostávajúce z odlievacej formy so vstupom pre roztavený kov s vnútorným priestorom a výstupom, ďalej z prívodu vody na chladenie kovu, pričom vnútorný priestor je vybavený v určitej vzdialenosti od vstupného otvoru priepustným prstencom pre olej a /alebo plyn, takže sa medzi kovom a stenou odlievacej formy vytvára vrstva oleja a/alebo plynu a kov sa nedostáva do styku so stenou odlievacej formy pred svojím stuhnutím, vyznačujúce sa tým, že povrch priepustného prstenca (20) je na plochách v styku s odlievacou formou vybavený tesniacim prostriedkom na zabránenie prieniku oleja a/alebo plynu povrchom, pričom priepustný prstenec (20) je vybavený priechodnými otvormi (21, 22) na privod oleja a/alebo plynu stenou formy a grafitovým prstencom (36) z vonkajšieho priestoru.

2. Zariadenie podľa nároku 1, v ktorom je odlievacia forma nad vnútorným priestorom ďalej vybavená vylirievacim nadstavcom z materiálu, tepelne izolujúcom, vyznačujúce sa tým, že priepustný prstenec (20) je uložený v stene formy v blízkosti rohu, tvorenom vyhrievacím nadstavcom (10) a puzdrom (12) vnútorného priestoru odlievacej formy, pričom prstenec (20) je vybavený dvoma paralelnými priechodnými tvonni v obvodovom smere, horným prechodným otvorom (22) na prívod oleja a spodným priechodným otvorom (21) na prívod plynu. 5

3. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa t ý m , že priečny prierez priepustným prstencom (20) je pravouhlý a homá časť priepustného prstenca (20) zasahuje nad spojenie medzi vyhrievacím nadstavcom (10) a stenou vnútorného priestoru (4) odlievacej 10 formy.

4. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa t ý m , že priepustný prstenec na svojej homej časti je vybavený schodovitým výstupkom (25) pričom spodná stena (24) výstupku (25) je v úrovni roviny, tvo- 15 renej spodnou plochou časťou (11) vyhrievacieho nadstavca (10).

5. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa t ý m , že priechodný otvor (21) na prívod plynu je uložený v oblasti mimo spojenia medzi schodovitým 20 výstupkom (25) a spodnou časťou priepustného prstenca (20), pričom priechodný otvor (22) na prívod oleja je uložený nad uvedeným spojením.

6. Zariadenie podľa nárokov laž 5, vyznačujúce sa tým, že priepustný prstenec (20) je u- 25 držiavaný vo svojej polohe jednoduchým svorkovým spojením (28).

7. Zariadenie podľa nárokov laž 6, vyznačujúce sa tým, že priepustný prstenec (20) je tvorený prvkami (37, 38, 39,40), ktoré sú spolu spojené ³⁰ na svojich priečnych koncoch zlepením.

8. Zariadenie podľa nárokov 1 až 6, v ktorých priepustný prstenec má kruhový tvar, vyznačujúce sa t ý m , že prstenec (20) je tvorený prvkami (42,

43, 44), vybavenými žliabkami (45), ktoré po zostavení ³⁵ prstenca, napríklad zlepením, tvoria priechodné otvory (46).