SK16202001A3 - Elektródová zostava - Google Patents

Elektródová zostava Download PDF

Info

Publication number
SK16202001A3
SK16202001A3 SK1620-2001A SK16202001A SK16202001A3 SK 16202001 A3 SK16202001 A3 SK 16202001A3 SK 16202001 A SK16202001 A SK 16202001A SK 16202001 A3 SK16202001 A3 SK 16202001A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
plate
electrode assembly
electrode
assembly
anode
Prior art date
Application number
SK1620-2001A
Other languages
English (en)
Other versions
SK285920B6 (sk
Inventor
Brian Kenneth Revill
Michael Frederick Dutton
Keith Albert Stanley
Alan Robert Naylor
Original Assignee
Ineos Chlor Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9910714.6A external-priority patent/GB9910714D0/en
Application filed by Ineos Chlor Limited filed Critical Ineos Chlor Limited
Publication of SK16202001A3 publication Critical patent/SK16202001A3/sk
Publication of SK285920B6 publication Critical patent/SK285920B6/sk

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/8605Porous electrodes
    • H01M4/8626Porous electrodes characterised by the form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/17Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
    • C25B9/19Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/70Assemblies comprising two or more cells
    • C25B9/73Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type
    • C25B9/77Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type having diaphragms
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0271Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes
    • H01M8/0273Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes with sealing or supporting means in the form of a frame
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Micromachines (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka elektródových zostáv na použitie, napr. v bipolárnych elektrolyzéroch, najmä v modulárnych bipolárnych elektrolyzéroch, a taktiež v palivových článkoch.
Doterajší stav techniky
Zo stavu techniky sú dobre známe monopolárne elektrolyzéry s membránami kalolisového typu. Jeden z týchto elektrolyzérov je opísaný v patentovom dokumente GB 1,595,183. Výhodou týchto elektrolyzérov je to, že sú ľahko vyrobitelné, lacné a ľahko zostavíteľné.
Zo stavu techniky - sú taktiež dobre známe bipolárne elektrolyzéry. Ako príklad sa môže uviesť elektrolyzér opísaný v patentovom dokumente GB 1,581,348.
V konvenčných bipolárnych elektrolyzéroch na použitie v elektrolýze vodných roztokov chloridov alkalických kovov bipolárna jednotka zahŕňa anódu, ktorá má vhodnú formu dosky z kovu tvoriaceho film, obvykle z titánu, pričom táto doska nesie elektrokatalyticky aktívny povlak, napr. povlak oxidu skupiny platinových kovov; a katódu, ktorá má vhodnú formu perforovanej dosky, napr. perforovanej dosky z kovu, obvykle niklu alebo mäkkej ocele, pričom anóda a katóda sú navzájom elektricky vodivo spojené na vytvorenie bipolárnej jednotky. Medzi po sebe idúcimi bipolárnymi jednotkami, ktoré sú usporiadané v rade, sú umiestnené oddelovače, takže anóda jednej bipolárnej jednotky je privrátená ku katóde priľahlej bipolárnej jednotky s tým, že medzí katódou a anódou je umiestnený oddeľovač. Elektrolyzér taktiež zahŕňa anódový a katódový vývod.
Pri prevádzke elektrolytického článku bipolárneho typu je výhodné, aby vzdialenosť medzi anódou a katódou bola pokial možno čo najmenšia, aby sa dosiahli minimálne ohmické straty, a tým aj minimálne napätie na článku.
Oddelovače sú obvykle priľahlé ku katóde alebo dokonca sú v kontakte s katódou, pričom aby sa dosiahla malá medzera medzi katódou a anódou bez toho, že by súčasne došlo k poškodeniu oddelovača, je žiaduce venovať značnú pozornosť výrobe elektród, ktoré sú vhodne ploché, pričom je žiaduce udržať túto plochosť v priebehu tepelnej úpravy, ku ktorej dochádza pri poťahovaní elektródy elektrokatalyticky aktívnym poťahom. Okrem toho sa musí venovať velká pozornosť zostavovaniu jednotiek v bipolárnom elektrolyzére, aby sa zamedzilo poškodeniu oddelovačov.
Patent US 4,557,816 opisuje, že sa rovnomerná koncentračná distribúcia· elektrolytu na elektródach v bipolárnom elektrolyzére opísaného v tomto patente môže zlepšiť umiestnením vertikálnych kanálikov na strane elektródy odvrátenej od oddelovača pre zostupný prúd tekutiny.
Patent US 4,643,818 opisuje, že sa elektrický odpor bipolárneho elektrolyzéra opísaného v tomto patente môže znížiť a rovnomerná prúdová hustota sa môže dosiahnuť použitím pevných viackontaktných vodivých prostriedkov medzi jednotlivými článkami v bipolárnom elektrolyzéra.
Patent US 4,734,180 opisuje bipolárny elektrolyzér zahŕňajúci bipolárne jednotky, ktoré sú usporiadané tak, že ich zadné časti sú privrátené jedna k druhej s tým, že medzi jednotlivými bipolámymi jednotkami je umiestnená explozívne spojená doska z titánu a železa, a v ktorých sú k elektróde a k miskovitému celu privarené vodivé rebrá.
Patent US 5,225,060 opisuje, že sa produkcii plynových zón v horných častiach anódových a katódových štruktúr bipolárneho elektrolyzéra opísaného v tomto patente môže zabrániť vytvorením priestorov, ktorými nepreteká prúd, v horných častiach týchto štruktúr .
Patent EP 0,704,556 opisuje, že umiestnenie oddelovačov typu plyn-tekutina vo vrchnej časti anódových a katódových štruktúr bipolárneho elektrolyzéra opísaného v tomto patente minimalizuje kolísanie tlaku, zhoršovanie membrány a zmeny napätia.
Patentová prihláška WO 98/55670 opisuje prvok pre bipolárny elektrolyzér, ktorého obidve strany sú vytvorené z prírub a protiľahlých výstupkov. Tieto výstupky, sú výhodné vo forme .zrezaných kužeľov a sú výhodne usporiadané v konfigurácii vycentrovaných šesťuholníkov na zlepšenie laterálneho miešania elektrolytu. Avšak, vertikálne- miešanie dosiahneme zostupnými kanálikmi, ktoré znižujú aktívnu oblasť elektródy, čím zosilňujú zmeny prúdovej hustoty na elektróde, čo predstavuje problém pre chod elektrolyzéra, pri ktorom sa produkujú vysoké prúdové hustoty a pre konfigurácie typu anóda/membrána/katóda s úzkou alebo nulovou medzerou a s ionomeničovou membránou citlivou na nečistoty.
Patent EP 0 521 386 opisuje bipolárny elektrolyzér, zahŕňajúci elektrolytické článkové jednotky, ktoré zahŕňajú elektródové priehradky so zhodnými výklenkami a výstupkami a s pletivami spojenými priamo alebo cez pružiny s týmito výstupkami. Tieto zvislé elektrolytické článkové jednotky sú spojené do série ionomeničovými membránami usporiadanými medzi priľahlými elektrolytickými článkovými jednotkami na vytvorenie elektrolytickej článkovej zostavy. Avšak, zatiaľ čo ústupky a výstupky zaisťujú dobré laterálne miešanie elektrolytu, vertikálne miešanie je slabé. Vzhľadom na túto skutočnosť, s cielom udržania zmien koncentrácie a teploty v článkových jednotkách vo vnútri prijateľného rozmedzia je žiaduca vonkajšia recirkulácia s energeticky náročným čerpaním, a tým dodatočný nákladný potrubný systém s nádržami.
V elektrolytických článkoch, ktoré majú nulovú medzeru medzi anódou a katódou, je sklon k vytváraniu tlaku pôsobiaceho na oddeiovač cez anódu a katódu, s ktorými je oddelovač v kontakte, čo má za následok odchýlenie od rovnomernosti oddelovača a abráziu alebo dokonca roztrhnutie oddelovača. To sa stane najmä v prípade, že oddelovač je tvorený ionomeničovou membránou a je žiaduce pôsobenie tlaku na membránu cez anódu a katódu.
Cielom vynálezu je poskytnúť elektródovú zostavu pre bipolárny elektrolyzér, ktorá umožňuje použiť velmi malé alebo dokonca nulové medzery medzi anódami a katódami v tomto elektrolyzére bez toho, aby došlo k poškodeniu oddelovača, ktorý minimalizuje elektrický odpor použitím krátkej zvislej cesty nesúcej prúd prebiehajúcej medzi elektródami a nízkoodporovými materiálmi pre takmer celú zvislú cestu nesúcu prúd, a ktorá poskytuje vynikajúcu prúdovú distribúciu v celej elektródovej oblasti. Táto elektródová zostava umožňuje ako horizontálne, tak aj vertikálne prúdenie kvapalín vo vnútri elektródovej zostavy, ktorá napomáha ich cirkulácii a miešaniu, a má zlepšenú tuhosť a pevnosť, ktorá dovoľuje nižšiu toleranciu, ktorá má byť dosiahnutá v článkovej konštrukcii. Táto elektródová zostava má jednoduchú konštrukciu a je lahkým spôsobom vyrobiteľná.
Podstata vynálezu
Podlá prvého aspektu vynálezu je predmetom vynálezu elektródová zostava na použitie, najmä v bipolárnom elektrolyzére, ktorá zahŕňa (i) platňu s vnútornou časťou a prírubovou časťou prebiehajúcou pozdĺž okraja vnútornej časti na nesenie plochého tesniaceho prostriedku na utesnenie oddelovača medzi prírubovými časťami priľahlých elektródových zostáv, pričom oddelovač je umiestnený medzi povrch anódy prvej elektródovej zostavy a povrch katódy druhej elektródovej zostavy tak, že anódový povrch je v podstate paralelný s katódovým povrchom a je privrátený ku katódovému povrchu, avšak je izolovaný od katódového povrchu, odsadený od katódového povrchu oddelovačom a je hermeticky utesnený s oddelovačom;
(ii) elektricky vodivú dosku odsadenú od platne;
(iii) vstup pre tekutinu; a (iv) výstup pre tekutinu;
pričom elektricky vodivá doska je elektricky spojená s platňou množinou elektricky vodivých prvkov, ku ktorým je elektricky vodivá doska elektricky vodivo pripevnená a ktoré poskytujú elektricky vodivé cesty medzi platňou a elektricky vodivou deskou, pričom v prípade, že elektricky vodivá doska je tvorená anódovou doskou, elektricky vodivá ' doska môže byť prípadne priamo elektricky spojená s platňou, pričom v prípade, že elektródová zostava je tvorená anódovou zostavou, vnútorná časť platne je vybavená množinou dovnútra vybiehajúcich výstupkov, a v prípade, že elektródová zostava je tvorená katódovou zostavou, vnútorná časť platne je vybavená množinou von vybiehajúcich výstupkov, takže dovnútra vybiehajúce výstupky vo vnútornej časti platne anódovej zostavy kopírujú von vybiehajúce výstupky vo vnútornej časti platne priľahlej katódovej zostavy v zostave zahŕňajúcej množinu elektródových zostáv.
Elektricky vodivá doska je výhodne vyrobená z kovu alebo· zo zliatiny kovov. V prípade, že elektródová zostava má. byť použitá ako anóda pri elektrolýze halogenidu alkalických kovov, elektricky vodivá doska môže byť vyrobená z ventilového kovu alebo zo zliatiny obsahujúcej najmä ventilový kov. V prípade, že elektródová zostava má byť použitá ako katóda pri elektrolýze halogenidu alkalických kovov, elektricky vodivá doska môže byť vyrobená, napr. z nehrdzavejúcej ocele, mäkkej ocele, niklu alebo mede.
Je nutné si uvedomiť, že v prípade, že elektricky vodivá doska je anódou na použitie pri elektrolýze solanky, potom táto doska nesie elektrokatalyticky aktívny poťah.
Elektricky vodivá doska môže mať ľubovoľnú vhodnú štruktúru. Presná štruktúra nie je rozhodujúca.
Aby tlak vyvíjaný na oddelovač umiestnený medzi elektricky vodivými doskami priľahlých elektródových zostáv v module podľa tohto vynálezu bol aplikovaný rovnomerne, je výhodne elektricky vodivá doska pružná.
Výhodne každý výstupok vo vnútornej časti platne je elektricky vodivo spojený s elektricky vodivým prvkom, takže výstupky poskytujú množinu bodov na dodávku prúdu, takže zlepšujú prúdovú distribúciu v platni, čo vedie k nižšiemu napätiu, nižšej spotrebe energie' a dlhšej životnosti oddeľovača a elektródového poťahu.
Výstupky vo vnútornej časti platne sú výhodne odsadené jeden od druhého v prvom smere a v druhom smere priečnom k prvému smeru. Výhodnejšie sú výstupky symetricky odsadené jeden od druhého. Tak napr. výstupky môžu byť navzájom odsadené o rovnakú prvú vzdialenosť v prvom smere a môžu byť vzájomne odsadené o rovnakú druhú vzdialenosť, ktorá môže byť rovnaká ako prvá vzdialenosť, v druhom smere priečnom k prvému smeru, pričom druhý smer môže byť napr. smer kolmý k prvému smeru. Výhodne vzájomné odsadenie výstupkov je rovnaké v obidvoch smeroch.
Výstupky vo vnútornej časti platne môžu mať rôzne tvary. Tak napr. výstupky môžu mať kopulovitý tvar, tvar misy, kužeľovitý tvar, výhodne tvar, zrezaného kužeľa. Ako príklad spôsobu výroby výstupkov, môže byť uvedená podtlaková technika, explozívna technika, lisovacia technika alebo výhodne technika pozostávajúca z priloženia nástroja s vhodným tvarom na opačný povrch vnútornej časti platne.
Hustota výstupkov na vnútornej časti platne elektródovej zostavy je typicky asi 20 až 200 výstupkov/m*, výhodne 40 až
100 výstupkov/m2.
Výška výstupkov od roviny vnútornej časti platne môže byť, napr. v rozmedzí od 0,5 až 8 cm, výhodne od 1 do 4 cm, pričom výška výstupkov závisí od hĺbky platne. Vzdialenosť medzi stredmi priľahlých výstupkov na vnútornej časti platne môže byť, napr. v rozmedzí od 1 do 30 cm, výhodne od 5 do 20 cm. Rozmery elektródovej zostavy v smere prúdového toku, r j. vzdialenosť medzi elektricky vodivou doskou a základňou platne, je výhodne v rozmedzí od 1 do 6 cm na poskytnutie prúdovej cesty, ktorá zaisťuje nízky úbytok napätia na elektródovej zostave bez nutnosti použiť komplikované zariadenie na vedenie prúdu.
Elektricky doska elektricky vodivé prvky, ku vodivo pripevnená, ktorým je elektricky vodivá sú výhodne tvorené stĺpikmi.
V prípade, že elektricky vodivý prvok, ku ktorému je elektricky vodivá doska elektricky vodivo pripevnená, má formu stĺpika a je elektricky spojený s dovnútra vybiehajúcim výstupkom vo vnútornej časti platne, dĺžka prúdovej cesty medzi elektricky vodivou doskou a platňou môže byť minimalizovaná.
V prípade, že anódový stĺpik je vyrobený z titánu alebo jeho zliatiny a katódový stĺpik je vyrobený z niklu alebo jeho zliatiny, dĺžka elektricky vodivej cesty prebiehajúcej cez katódový stĺpik je výhodne väčšia, ako je dĺžka elektricky vodivej cesty prebiehajúcej cez anódový stĺpik. Výhodne pomer dĺžky elektricky vodivej cesty prebiehajúcej cez katódový stĺpik k dĺžke elektricky vodivej cesty prebiehajúcej cez anódový stĺpik je aspoň 2:1, výhodne aspoň 4:1 a najvýhodnejšie aspoň 7:1. Tento pomer je typicky aspoň 10:1.
Dĺžka stĺpikov závisí od vyhotovenia elektrolyzéra a od toho, či stĺpik je združený s anódovou doskou alebo katódovou doskou. Dĺžka szípika môže byť typicky v rozmedzí od 0 do 10 cm, výhodne od 0 do 4 cm. Skutočnosti, že táto dĺžka sa rovná nule, je nutné rozumieť tak, že vynález má modifikované uskutočnenie, v ktorom elektricky vodivá doska, ktorá pôsobí ako anódová doska, môže byť priamo elektricky spojená s príslušnou platňou alebo alternatívne môže byť pripojená k príslušnej platni prúdovým nosičom definovaným ďalej.
prstenec, k elektricky elektrického
V prípade, že elektricky vodivé prvky, ku ktorým sú pripevnené elektricky vodivé dosky, majú formu stĺpikov, každý stĺpik je výhodne vybavený prúdovým nosičom, akým je napr.
sito alebo drátená vlna, á ktorý je priľahlý vodivej doske na vytvorenie viacbodového kontaktu s elektricky vodivou doskou. Výhodne prúdový nosič je tvorený viacramenným prúdovým nosičom, ktorý je ďalej označovaný ako hviezdica. V niektorých prípadoch sa predpokladá, že elektrické spojenia sa môžu uskutočniť bez nutnosti použitia stĺpikov. Tak napr. v prípade anódovej zostavy vrchol každého dovnútra vybiehajúceho výstupku môže byť elektricky spojený s anódovou doskou uvedeným prúdovým nosičom, akým je napr. hviezdica.
Použitie hviezdic zvyšuje počet bodov na dodávku prúdu na elektrickej vodivej doske a zlepšuje ich distribúciu, čím zlepšuje distribúciu prúdu, čo vedie k nižšiemu napätiu, nižšej spotrebe energie a dlhšej životnosti oddelovačov a elektródových poťahov.
V prípade, že je použitá hviezdica, dĺžka ramien a počet ramien na hviezdici sa môže meniť vo vnútri širokého rozmedzia. Typicky hviezdica zahŕňa od 2 do 100 ramien, výhodne od 2 do 8 ramien. Typicky každé rameno je dlhé od 1 do 200 mm, výhodne od 5 mm do 100 mm. Odborník v danom odbore je schopný jednoduchým experimentom určiť vhodné dĺžky ramien hviezdice a ich vhodný počet na hviezdicu.
Hviezdica môže byť pružná alebo pevná. Tvar hviezdic a mechanické vlastnosti hviezdic v anódovej zostave môžu byť rovnaké ako tvar hviezdic a mechanické vlastnosti hviezdic v katódovej zostave alebo môžu byť rozdielne od tvaru hviezdic a mechanických vlastností hviezdic v katódovej zostave. Tak napr. v anódovej zostave sú často žiaduce relatívne nepružné hviezdice s krátkymi ramenami, zatiaľ čo v katódovej zostave sú žiaduce relatívne pružné hviezdice s dlhými ramenami.
Použitie pružne zaťažených hviezdic aspoň pri katódovej doske umožňuje pružné zaťaženie elektródových zostáv, čím sa dosahuje chod elektródovej zostavy s nulovou ' medzerou a s optimálnym tlakom, ktorý minimalizuje riziko poškodenia oddeľovača a elektródy. Nulovou medzerou sa rozumie to, že medzi elektricky vodivou doskou každej elektródovej zostavy a priľahlým oddeľovačom nie je žiadna medzera, takže priľahlé elektricky vodivé dosky sú pri použití oddelené iba hrúbkou oddeľovača.
V prípade, že oddelovač je tvorený membránou, pružne zaťažené hviezdice poskytujú rovnomernejšiu podperu pre membránu vo väčšej oblasti, a tým znižujú pohyb membrány, ktorý by inak mohol viesť k poškodeniu membrány v dôsledku napr. ohybu, abrázie alebo zvraštenia membrány.
Hviezdica je výhodne vyrobená z rovnakého kovu ako elektricky vodivá doska, s ktorou je hviezdica v elektrickom kontakte.
Typicky je hviezdica privarená k elektricky vodivej doske, s ktorou je v elektrickom kontakte.
Hviezdica môže byť pripevnená k stĺpiku konvenčnou technikou, akou je napr. zvarovanie, pripevňovanie skrutkami alebo pripevňovanie svorkami.
Ramená každej hviezdice môžu radiálne vybiehať zo stredovej časti určenej na pripevnenie hviezdice k stĺpiku alebo v niektorých prípadoch priamo k vrcholu príslušného výstupku. Ramená hviezdice môžu byť rovnomerne rozmiestnené okolo stredovej časti, takže každé dve priľahlé ramená zvierajú vždy rovnaký uhol.
Podľa ďalšieho aspektu je predmetom vynálezu hviezdica na použitie v elektródovej zostave, ktorá je elektricky vodivo pripevnená k elektricky vodivému prvku a k elektricky vodivej doske, takže distribúcia prúdu k elektrickej vodivej doske je zlepšená.
Podľa ešte ďalšieho aspektu je predmetom vynálezu anódová alebo katódová zostava, ktorá zahŕňa elektricky vodivú dosku, ku ktorej na jednu stranu sú pripevnené hviezdice na distribúciu prúdu, z ktorých každá zahŕňa pripevňovaciu časť na pripevnenie k platni a množinu ramien radiálne vybiehajúcich z pripevňovacej časti, takže dodávka elektrického prúdu sa uskutočňuje cez tieto ramená. Toto usporiadanie umožňuje ľahké privarenie alebo iný spôsob pripevnenia anódovej alebo katódovej zostavy vo vnútri oddelenia elektrolytického článku alebo modulu a jej vybratie, napr. pri oprave elektricky vodivej dosky alebo nahradenia lubovolného elektrolytického poťahu na tejto doske.
V prípade, že stĺpik je vybavený prúdovým nosičom, môže byť ďalej vybavený izolačnou čapičkou usporiadanou na konci stĺpika, ktorý je priľahlý na oddelovač.
V prípade, že elektródová zostava je tvorená anódovou zostavou, jej platňa môže byť spojená s plarňou elektródovej zostavy, tvoriacej katódovú zostavu, zadnými časťami jedna k druhej tak, že dovnútra vybiehajúce výstupky v platni anódovej zostavy kopírujú von vybiehajúce výstupky na platni katódovej zostavy na vytvorenie bipolárnej jednotky.
Podlá ďalšieho aspektu je predmetom vynálezu bipolárna jednotka, v ktorej je platňa elektródovej zostavy podľa vynálezu, ktorá je anódovou zostavou, spojená s platňou elektródovej zostavy podľa vynálezu, ktorá je katódovou zostavou, tak, že dovnútra vybiehajúce výstupky na platni anódovej zostavy kopírujú von vybiehajúce výstupky na platni katódovej zostavy na vytvorenie bipolárnej jednotky.
V bipolárnej jednotke podľa vynálezu sú elektródové zostavy stlačené alebo spojené dohromady, výhodne zvarením, výhodnejšie explozívnym spojením, takže medzi vnútornými časťami platní elektródových zostáv je vytvorený elektrický kontakt.
Tieto bipolárne jednotky.s medzilahlými vhodnými oddelovačmi, plochými tesneniami a tlakovými prostriedkami môžu byť zostavené na vytvorenie bípolárneho elektrolyzéra kalolisového typu.
Podľa ešte ďalšieho aspektu je predmetom vynálezu bipolárny elektrolyzér kalolisového typu, ktorý záhŕňa. prostriedok na distribúciu prúdu a jednu alebo niekoľko bipolárnych .jednotiek pripevnených na rám a zostavených v rade, a to ako mechanicky, tak aj elektricky, pričom podstatou tohto elektrolyzéra je to, že bipolárne jednotky sú tvorené bipolárnymi jednotkami· podlá ďalšieho aspektu vynálezu.
Prostriedkom na distribúciu prúdu sa rozumie systém, ktorý je za normálnych okolností pripevnený na vnútornú stranu koncových rámov pripevňovacieho rámu elektrolyzéra, a prispôsobený na nesenie prúdu zo zdroja energie, akými sú napr. napájači kábel alebo zbernica, k platniam koncových elektród elektrolyzéra kalolisového typu alebo k vonkajším platniam koncových modulov modulárneho elektrolyzéra tak, že dodávka prúdu je rovnomerne distribuovaná na všetky elektrické kontaktné body na týchto platniach. Typicky prostriedok na distribúciu prúdu môže byť tvorený samostatnými doskami alebo systémami dosiek, káblov alebo drôtov z vodivých kovov. Prostriedok na distribúciu prúdu môže byť prípadne vybavený poťahmi na zvýšenie vodivosti alebo pripevňovacími prvkami na zlepšenie elektrického spojenia medzi prostriedkom na distribúciu prúdu a- koncovou elektródou. Alternatívne, najmä v elektrolyzére kalolisového typu, koncové elektródy môžu byť nepretržite pripevnené k prostriedku na distribúciu prúdu, napr. zvarovým spojom.
Jedno výhodné vyhotovenie prostriedku na distribúciu prúdu, ktoré je najmä použiteľné v elektrolyzére podľa vynálezu, zahŕňa rad medených dosiek prebiehajúcich vo vertikálnom smere od spodnej časti koncového typu k hornej časti koncového rámu elektrolyzéra, pričom tieto medené dosky sú navzájom elektricky spojené tak, že sú všetky pripojené v spodnej časti koncového rámu k jedinej horizontálnej medenej zbernici. Na jednom konci koncového rámu elektrolyzéra v mieste, kde sú medené dosky určené na spojenie s platňou, ktorá je časťou anódovej zostavy, môžu byť medené dosky vybavené vodivými von vybiehajúcimi výstupkami alebo vodivými stĺpikmi, ktoré kopírujú dovnútra vybiehajúce výstupky anódy. Na druhom konci rámu elektrolyzéra v mieste, kde sú medené dosky určené na spojenie s platňou, ktorá je časťou katódovej zostavy, môžu byť medené dosky ploché alebo môžu byť vybavené dovnútra vybiehajúcimi výstupkami, ktoré kopírujú von vybiehajúce výstupky katódy. Prípadne medené dosky prostriedku na distribúciu prúdu môžu byť vybavené poťahmi na zvýšenie vodivosti alebo prvkami na zlepšenie elektrického kontaktu s platňou elektródovej zostavy.
Koncové elektródy bipolárneho elektrolyzéra kaloiisového rýpu podľa vynálezu sú výhodne tvorené elektródovými zostavami podľa vynálezu.
V prípade, že elektródová zostava podľa vynálezu poskytuje konce bipolárneho elektrolyzéra, môže byť elektródová zostava vybavená prostriedkom na dodávku elektrickej energie do tejto elektródovej zostavy. Tak napr. tento prostriedok môže byť tvorený výstupkom, ktorý má vhodný tvar na pripevnenie ku zbernici, keď je elektródová zostava zostavená v elektrclyzére.
Typicky bipolárny elektrolyzér kaloiisového typu podľa vynálezu zahŕňa až 300 bipolárnych jednotiek.
Prostriedky poskytnutie záťaže na hermetické utesnenie bipolárnych elektrolyzérov podía vynálezu sú pre odborníka v danom odbore zrejmé zo stavu techniky.
• Modulárne bipolárne elektrolyzéry sú známe. Tieto elektrolyzéry sú napr. opísané v patentoch US 4,108,752 a US 4,664,770.
Výhoda modulárneho bipolárneho elektrolyzéra spočíva v tom, že na modulárny bipolárny elektrolyzér pôsobí nižšia záťaž v tlaku, ako na konvenčné bipolárne elektrolyzéry, pretože pri modulárnom bipolárnom elektrolyzére sa žiada zaťaženie zaisťujúce iba elektrický kontakt medzi priľahlými modulmi, a preto nie je nutné aplikovať zaťaženie na utesnenie každého článku v elektrolyzére. Použitie nižšej záťaže v tlaku vylučuje potrebu robustných koncových dosiek a príslušných systémov na generovanie tlaku. Okrem toho použitie modulov uľahčuje ako výrobu/zostavovanie bipolárneho elektrolyzéra, tak aj jeho údržbu.
Patent US 4,108,752 opisuje modulárny bipolárny elektrolyzér zahŕňajúci množinu vyberateľných modulov. Každý modul zahŕňa dvojicu kopírujúcich sa platní, z nich každá má vnútornú časť a okrajovú prírubovú časť obklopujúcu vnútornú časť, pričom platne sú navzájom spojené pri prírubových častiach tak, že vnútorná časť každej platne je priľahlá k vnútornej časti pripojenej platne. Medzi platňami je obvykle umiestnený rovinný oddeľovač. Vnútorná časť jednej platne a zodpovedajúca strana rovinného oddeľovača definujú prvú zostavu a vnútorná časť druhej platne a opačná strana rovinného oddeľovača definujú druhú zostavu. Vo vnútri každej zostavy je umiestnená rovinná elektróda, ktorá je paralelná s rovinou oddeľovača a ktorá je elektricky a štruktúrne pripojená k zodpovedajúcej platni, napr. stĺpikmi. Bipolárny elektrolyzér kalolisového typu je zostavený vyrovnaním množiny modulov tak, že rovinné vonkajšie povrchy platní sú paralelné. Medzi privrátené povrchy platní priľahlých modulov je vložený aspoň jeden viackontaktný vodivý pásik, v dôsledku čoho rovinné vonkajšie povrchy platní sú paralelné a, keď sú moduly stlačené jeden k druhému, vodivé pásiky sú zovreté medzi týmito vonkajšími povrchmi, čím vytvárajú pozitívny elektrický kontakt medzi priľahlými článkami na niekoľkých miestach.
Patent US 4,664,770 opisuje modul pre modulárny elektrolyzér, ktorý zahŕňa kryt tvorený dvomi zostavami, z nich každá má spodnú stranu prebiehajúcu v rovine paralelnej k rovinám, leží anóda a katóda. Anóda pričom ako anóda, tak aj v ktorých membránou, a katóda sú oddelené katóda majú množinu spôsobom perforovaných a neperforovaných sekcií usporiadaných paralelne jedna k druhej. Medzi anódou a priľahlým vnútorným povrchom spodnej strany jednej zostavy a medzi katódou a priľahlým vnútorným povrchom spodnej strany druhej štruktúry je umiestnená kovová výstuha s rámovou konfiguráciou. K vonkajšiemu povrchu každej spodnej strany je pripevnený kontaktný pásik, pričom kontaktné pásiky priľahlých článkov sú elektricky spojené. Taktiež sú tu prostriedky na pripojenie každého kontaktného pásika ku kovovej výstuži a k neperforovaným sekciám v elektróde v pripevnenej zostave. Rozdeľujúca membrána prebieha medzi anódou a katódou v každom module a ploché tesniace prostriedky utesňujú spojenie medzi zostavami a membránou. V prípade, že elektrolyzér je zostavený usporiadaním množiny týchto modulov do radu s pomocou známych zariadení na generovanie tlaku, elektrický kontakt medzi priľahlými modulmi . je zaistený elektricky vodivými kontaktnými páskami.
V prípade, že elektricky vodivé prvky, ku ktorým sú pripevnené elektricky vodivé dosky v elektródových zostavách podľa vynálezu, sú tvorené prvkami nesúcimi záťaž, modulu pre modulárny bipolárny elektrolyzér sa môže dať prednosť pred uvedenými elektródovými zostavami zostavitelné, pričom
Tieto moduly sú jednoduchým sú jednoduchým spôsobom ráme elektrolyzéra pripevr.itelné k ostatným modulom na a umiestniteľné spolu s ostatnými modulmi na ráme elektrolyzéra.
Okrem toho je jednoduchým spôsobom dosiahnuté dobré elektrické spojenie medzi susednými modulmi. Časť plochy membrány, ktorá'· je podrobená elektrolýze, je taktiež zväčšená v porovnaní so známymi modulárnymi konfiguráciami.
Podľa výhodného aspektu je predmetom vynálezu modul na použitie v modulárnom bipolárnom elektrolyzére, ktorý zahŕňa:
a) anódovú zostavu zahŕňajúcu
i) platňu s vnútornou časťou a prírubovou časťou prebiehajúcou okolo okraja vnútornej časti, ii) anódovú dosku, ktorá má prípadne elektrokatalyticky aktívny povrch, iii) prostriedok, prípadne zahŕňajúci množinu elektricky vodivých prvkov nesúcich záťaž, ku ktorým je elektricky vodivo pripevnená anóda, poskytujúca elektricky vodivé cesty medzi platňou a anódovou doskou, iv) vstup pre tekutinu a
v) výstup pre tekutiny;
b) katódovú zostavu zahŕňajúcu
i) platňu s vnútornou časťou a prírubovou časťou prebiehajúcou okolo okraja vnútornej časti, ii) katódovú dosku, ktorá má prípadne elektrokatalyticky aktívny povrch, iii) množinu elektricky vodivých prvkov nesúcich záťaž, ku ktorým je elektricky vodivo pripevnená katóda a ktoré poskytujú elektricky vodivé cesty medzi platňou a katódovou doskou, iv) vstup pre tekutinu a
v) výstup pre tekutiny;
c) oddelovač, ktorý je umiestnený medzi anódovou doskou a katódovou doskou tak, že anódový povrch je v podstate paralelný s katódovým povrchom a privrátený ku katódovému povrchu, avšak je izolovaný od katódového povrchu a odsadený od katódového povrchu oddelovačom, ktorý tak rozdeľuje modul na samostatné katódové a anódové oddelenie;
d) plochý tesniaci prostriedok na utesnenie oddeľovača medzi prírubovými časťami platní,
e) prostriedok na priloženie napätia na plochý tesniaci prostriedok na hermetické utesnenie oddeľovača medzi prírubovými časťami platní, pričom podstata modulu pozostáva z toho, že
i) vnútorná časť platne anódovej zostavy je vybavená množinou dovnútra vybiehajúcich výstupkov a vnútorná časť platne katódovej zostavy je vybavená množinou von vybiehajúcich výstupkov, takže dovnútra vybiehajúce výstupky anódovej zostavy modulu kopírujú von vybiehajúce výstupky katódovej zostavy priľahlého modulu v modulárnom bipolárnom elektrolyzére, ktorý zahŕňa množinu modulov, a ii) prípadne zahŕňa jednu alebo niekoľko bipolárnych jednotiek podľa vynálezu, výhodne s elektricky vodivými stĺpikmi nesúcimi záťaž, a príslušné oddeľovače vložené medzi anódové a katódové zostavy.
Je nutné si uvedomiť, že usporiadaním jednej alebo niekoľkých bipolárnych jednotiek, spoločne s príslušnými plochými tesneniami a oddeiovačmi, medzi anódovou zostavou a katódovou zostavou modulu podľa vynálezu a použitím prostriedku na priloženie tlaku na hermetické utesnenie oddelovačov medzi plochými tesneniami a plochých tesnení medzi elektródovými zostavami je možné vytvoriť „hybridný modul, ktorý zahŕňa dve alebo niekoľko anódových zostáv a dve alebo niekoľko katódových zostáv s dvomi alebo niekoľkými oddeiovačmi. Je nutné upozorniť na to, že tieto hybridné moduly spadajú do rozsahu vynálezu.
Jedna výhoda hybridného modulu pozostáva z toho, že obmedzuje počet zdvíhacích operácií, ktoré sú žiaduce vo vnútri operačného priestoru článku, čo vedie k obmedzeniu bezpečnostných rizík a k zníženiu prestoja elektródovej zostavy alebo modulu v priebehu opravy.
pri výmene údržby- alebo
Prostriedok na priloženie tlaku na ploché tesnenia na hermetické utesnenie oddelovača medzi prírubovými časťami platne je výhodne vybavený skrutkami prebiehajúcimi cez otvory vytvorenými v prírubových častiach. Avšak táto skutočnosť nevylučuje možnosť použitia alternatívneho prostriedku na priloženie tlaku.
V prípade, že elektricky vodivé prvky nesúce záťaž v module sú vybavené nosičmi prúdu, výhodne každý stĺpik je vybavený izolačnou čapičkou a výhodnejšie v elektricky vodivej doske je vytvorený otvor prispôsobený izolačnej čapičke, a to najmä v prípade, že elektricky vodivá doska má formu sita. V prípade, že otvor prispôsobený izolačnej čapičke je vytvorený v elektricky vodivej doske, izolačná čapička je výhodne tvorená podložkou.
Podľa ďalšieho výhodného aspektu je predmetom vynálezu modulárny bipolárny elektrolyzér, ktorý zahŕňa jeden alebo niekoľko modulov zostavených na pripevňovacom ráme do radu, a to ako mechanicky, tak aj elektricky, a dosky na distribúciu prúdu r.a každom konci elektrolyzéra, pričom podstata tohto elektrolyzéra spočíva v tom, že moduly sú tvorené modulmi podľa výhodného hľadiska vynálezu.
Elektricky izolačné podložky prenášajúce záťaž sú výhodne usporiadané na koncoch elektricky vodivých stĺpikov nesúcich záťaž, priľahlých k elektricky vodivej doske v modulárnom bipolárnom elektrolyzére podľa vynálezu a v prípade, že stĺpiky nesú záťaž, na koncoch stĺpikov priľahlých k elektricky vodivej doske v bipolárnom elektrolyzére kalolisového typu podlá vynálezu. Táto izolačná podložka bráni mechanickému poškodeniu membrány a, pretože v mieste podložky nedochádza k elektrolýze, membrána nie je vystavená poškodeniu vyplývajúcemu z elektrolýzy.
Tieto izolačné podložky môžu byť vyrobené z nevodivého materiálu, ktorý je odolný proti chemickým látkam obsiahnutým vo vnútri článku, akým je napr. fluoropolymér, napr. produku PTFE, FEP, PEA, polypropylén, produkt CPVC a fluoroelastomérna guma. Izolačné podložky môžu byť usporiadané na kovových výstupkoch, ktoré sa nachádzaj ú medzi stĺpikmi a elektricky vodivou doskou s tým, že podložky sú privrátené k oddelovaču alebo membráne.
V modulárnom bipolárnom elektrolyzére pódia vynálezu zahŕňajúcom množinu modulov, vnútorná časť anódovej platne jedného modulu a vnútorná časť katódovej platne priľahlého modulu sú elektricky spojené, výhodne pri vrcholoch výstupkov.
Elektrická vodivosť medzi priiahlými modulmi v modulárnom bipolárnom elektrolyzére sa môže dosiahnuť použitím prepojovacích prvkov alebo výhodne aspoň tesným kontaktom medzi priľahlými modulmi.
Elektrická vodivosť medzi priiahlými modulmi sa môže zvýšiť poskytnutím materiálov zvyšujúcich vodivosť alebo prvkov zvyšujúcich vodivosť usporiadaných na vonkajšom povrchu platní. Ako príklady materiálov zvyšujúcich vodivosť sa môžu uviesť vodivé uhlíkové peny, vodivé tuky a povlaky z kovu s vysokou vodivosťou, akým je napr. striebro alebo zlato.
Na zlepšenie elektrickej vodivosti medzi priľahlými modulmi sa výhodne používajú prvky, ktoré zvyšujú elektrickú vcdivosť. Ako príklady týchto prvkov sa môžu uviesť ..elektricky vodivé bimetalické dosky privarené k anóde, elektricky vodivé bimetalické dosky vytvorené spájaním pomocou explózie, elektricky vodivé kovové prvky, akými sú napr. podložky, alebo ýhodne elektricky vodivé kovové prvky, ktoré sú uspôsobené a) na odieranie povrchu platní alebo na prenikanie do povrchu platní zarezávaním alebo zadieraním cez ľubovolný elektricky izolujúci poťah pokrývajúci povrch platní, akým je napr. vrstva oxidu, b) na aspoň obmedzovanie tvorby izolačnej vrstvy medzi týmto prvkom a povrchom platne.
Podlá ďalšieho aspektu tento vynález poskytuje elektricky vodivý kovový prvok uspôsobený na (a) odieranie povrchu platní alebo na prenikanie do povrchu platne zarezávaním alebo, zadieraním cez elektricky izolujúci poťah pokrývajúci povrch platní, akým je napr. vrstva oxidu a (b) na aspoň obmedzovanie tvorby izolačnej vrstvy medzi týmto prvkom, a povrchom platne (ďalej je tento prvok uyádzaný ako „abrazívny prvok).
Abrazívny prvok je vybavený jedným alebo viacerými výstupkami. Abrazívnym prvkom môže byť napr. podložka v tvare hviezdy, ktorá má 18 výstupkov. Výhodne je však abrazívny prvok vybavený najviac 6 výstupkami. Kvôli mechanickej stabilite pri montáži elektrolyzéra je tiež často výhodne abrazívny prvok vybavený aspoň 3 výstupkami. Výhodne sú tieto výstupky umiestnené na oboch stranách abrazívneho prvku.
Výhodne je abrazívny prvok umiestnený na dovnútra vybiehajúcom výstupku vnútornej časti platne anódovej zostavy na zabezpečenie elektrického kontaktu medzi platňou a kopírujúcim von vybiehajúcim výbežkom vnútornej časti platne katódovej zostavy. Výhodne je abrazívny prvok umiestnený na každom dovnútra vybiehajúcom výstupku na anóde.
Abrazívny prvok môže byť vyrobený z elektricky vodivého materiálu, ktorý je dostatočne tvrdý na to, aby sa zarezal do aspoň jednej z platní elektródovej zostavy, obzvlášť do titánovej anódy, a aby prenikol cez akýkoľvek poťah pokrývajúci povrch elektród tvorený oxidom. Takéto abrazívne prvky sa môžu pripraviť napr. z uhlíkovej ocele, niklu, niklovej zliatiny a výhodne zo zliatiny berýlium/meď.
Abrazívny prvok môže byť pripevnený k anóde, napr.
skrutkami, zvarovým spojom alebo kolíkovým spojom z kovu, akým je napr. titán. Výhodne je tento prvok pripevnený tak, že sa môže otáčať v aspoň obmedzenom rozsahu.
Abrazívny prvok je výhodne opätovne použiteľný, t.j. môže byť použitý na uskutočnenie opakovaného spojenia bez toho, že by sa musel vymeniť.
Vynález je ďalej kompletnejšie opísaný pre aplikácie chlóru a hydroxidu alkalického kovu, akou je napr. elektrolýza soľanky, s tým, že sa budú robiť odkazy na použitie rôznych aspektov vynálezu.
Pre odborníka v danom odbore je zrejmá voľba počtu modulov alebo bipolárnych jednotiek v bipolárnych elektrolyzéroch podlá vynálezu z hladiska žiaducej produkcie, dosiahnuteľného výkonu alebo napätia a istých obmedzení známych pre tohto odborníka.
Typicky modulárny bipolárny elektrolyzér podľa vynálezu zahŕňa 1 až 300 modulov.
Bipolárne elektrolyzéry kalolisového typu a modulárne bipolárne elektrolyzéry môžu byť v prevádzke pri tlakoch medzi 50 a 600 k?a, výhodne medzi 50 a 150 kPa.
Spodná časť elektródovej zostavy je vybavená vstupným potrubím, ktoré výhodne prebieha z jednej strany elektródovej zostavy k druhej strane na umožnenie dodávky tekutiny do spodnej časti elektródovej zostavy. Tak napr. v prípade, že modulárny bipolárny elektrolyzér sa má použiť na elektrolýzu soľanky, vstupné potrubie umožňuje dodávku kaustickej zložky do katódovej zostavy a dodávku soľanky do anódovej zostavy. Výhodne je vstupné potrubie napájané tekutinou iba z jedného konca.
Vstupné potrubie je vybavené otvormi, ktoré sú odsadené pozdĺž potrubí, výhodne o rovnakú vzdialenosť na zlepšenie distribúcie tekutiny v elektródovej zostave. Otvory sú výhodne vytvorené tak, že v prípade, že v elektródovej zostave je usporiadaná priehradka, ktorá bude ďalej podrobnejšie opísaná, tekutina prúdiaca z otvorov je zavedená do recirkulačnéhc prúdu generovaného touto priehradkou. Rozmery otvorov sú také, že tlakový spád vstupného potrubia je minimalizovaný.
Počet otvorov vo vstupnom potrubí pre ľubovoľnú konkrétnu aplikáciu môže odborník v danom odbore lahko vypočítať. Typicky je počet otvorov asi od 2 do 10, výhodne asi 6 na jeden meter vstupného potrubia. Typicky má každý otvor priemer asi cd 1 do 3 mm, výhodne asi 2 mm.
Napájacie potrubie, cez ktoré sa tekutina vedie do vstupného potrubia, je vyrobené z nevodivého materiálu a môže sa zasunúť do vstupného potrubia do. ľubovoľnej hĺbky tohto potrubia. Tak napr. napájacie potrubie môže dosahovať takmer slepý koniec vstupného potrubia. V bipolárnych elektrolyzéroch zväčšená dĺžka nevodivého napájacieho potrubia zväčšuje dĺžku tekutinovej cesty medzi článkami v elektrolyzére, čím znižuje riziko poškodenia elektrolyzéra koróziou spôsobenou zvodovým prúdom.
Vstupné potrubia sú výhodne zhotovené z rovnakého materiálu· ako elektródové zostavy, ktoré sú napájané týmito potrubiami. Tak napr. v prípade, že anóda je vyrobená z titánu alebo jeho zliatiny, vstupné potrubie združené s touto anódou je výhodne vyrobené z titánu alebo jeho zliatiny, zatial čo v prípade, že katóda je vyrobená z niklu alebo jeho zliatiny, vstupné potrubie združené s touto katódou je výhodne vyrobené z niklu alebo jeho zliatiny.
Ako príklady vhodných nevodivých materiálov, z ktorýoh môže byť vyrobené napájacie potrubie, sa môžu uviesť fluoropciyméry, akými sú napr. produkty PTFE, FEP a PFA.
Prítomnosť elektricky vodivej dosky alebo elektricky vodivých dosiek navzájom odsadených oddelovačom vytvára oblasť elektrolýzy v modulárnom elektrolyzére alebo bipolárnom elektrolyzére kalolisového typu.
Vyčerpaná tekutina a procesný plyn sa vyvedú z elektródovej zostavy cez výstupný systém zahŕňajúci výstupnú štrbinu, výstupný zberač, v ktorom dochádza k oddeleniu plynu od kvapaliny, a výstupný otvor. Poškodenie oddeľovača spôsobeného vytvorením vzduchovej kapsy v blízkosti oddeľovača v hornej časti oblasti elektrolýzy je aspoň obmedzené a často vylúčené umiestnením výstupného zberača v oblasti,· v ktorej neprebieha elektrolýza a ktorá sa nachádza v elektródovej zostave nad oblasťou elektrolýzy.
Vo výstupnom systéme zmes plynu a kvapaliny prúdi hore z oblasti elektrolýzy cez výstupnú štrbinu, nachádzajúcou sa nad oddeleniami elektrolyzéra, do výstupného zberača. HÍbka výstupnej štrbiny, ktorá prebieha pozdĺž v podstate celej šírky elektródovej zostavy, je okrem iného zvolená s ohľadom na prúdovú hustotu, plochu elektród a teplotu, takže plynná fáza je rozptýlená vo forme bublín v nepretržitej kvapalnej fáze. HÍbka výstupnej štrbiny typicky tvorí asi od 5 do 50 %, výhodne od 10 do 30 % hĺbky elektródovej zostavy, t.j. vzdialenosti medzi vnútornou časťou platne a elektródovou doskou.
Vzájomné oddeľovanie plynu od kvapaliny prebieha rýchlo vo výstupnom zberači, ktorý prebieha v podstate pozdĺž celej šírky elektródovej zostavy. Prierez výstupného zberača je okrem iného zvolený s ohľadom na prúdovú hustotu, plochu elektródy a teplotu tak, že sa výstupným zberačom vedie vrstvený horizontálny prúd zmesi plynu a kvapaliny výhodne s hladkým rozhraním.
Prúdy plynu a kvapaliny sú vyvedené z výstupného zberača cez jeden alebo viacero výstupných otvorov, výhodne cez jeden výstupný otvor, výhodnejšie umiestnený na jednom konci výstupného zberača. Prierez výstupného otvoru je okrem iného zvolený s ohľadom na prúdovú hustotu, plochu elektród a teplotu tak, že prúd kvapaliny a plynu vedený cez výstupný otvor má výhodne formu prstencovitej vrstvenej prúdnice s plášťovou vrstvou kvapaliny a stredovým jadrom plynu.
Výhoda systému opísaného pred týmto pre kvapalinu a plyn spočíva v tom, že nízky tlakový spád zamedzuje pokles rozhrania medzi plynom a kvapalinou do oblasti elektrolýzy v'elektródovej zostave, čo má za následok vylúčenie rizika poškodenia vzduchových komôrok oblasti elektrolýzy.
oddeľovača spôsobeného vytvorením v blízkosti oddeľovača v hornej časti Ďalšia výhoda tohto výstupného systému pre kvapalinu a plyn spočíva v minimalizácii kolísania tlaku, ktoré spôsobuje fyzické poškodenie oddeľovača obrusovaním o elektródovú dosku. Plášťová vrstva kvapaliny vedená po vnútornej stene výstupného potrubia prináša ešte ďalšiu výhodu spočívajúcu vo zvýšení odporu cesty tekutiny medzi článkami v elektrolyzére, a tým znížení rizika poškodenia elektrolyzéra koróziou spôsobenou zvodovými prúdmi.
Vo výhodnom uskutočnení vynálezu výstupný zberač pre kvapalinu a plyn má formu pravouhlej štruktúry, prebiehajúcej v podstate pozdĺž celej šírky elektródovej zostavy. Zadná .doska výstupného zberača tvorí predĺženie zadnej časti platne, vybiehajúceho hore vo vertikálnom smere elektródovej zostavy. Táto zadná doska je pod uhlom 90° ohnutá do smeru k elektróde kolmého na zadnú časť . platne na vytvorenie vrchnej dosky výstupného' zberača a ďalej pod uhlom 90° ohnutá dole na vytvorenie čelnej dosky zberača tak, že čelná doska zberača je v podstate paralelná so zadnou doskou zberača. Uvedená doska môže byť prípadne ohnutá pod uhlom 90° späť na zadnú dosku zberača na vytvorenie spodnej dosky zberača a ďalej pod uhlom 50° ohnutá dole na vytvorenie čelnej dosky výstupnej štrbiny. Alternatívne čelná doska výstupnej štrbiny môže byť tvorená predĺžením čelnej dosky výstupného zberača.
Pri spodnej časti výstupnej štrbiny je čelná doska pod uhlom
90° ohnutá do smeru od zadnej dosky a do smeru kolmého na zadnú dosku na vytvorenie vrchnej dosky platne. Táto vrchná doska je potom pod uhlom 90° ohnutá smerom hore na vytvorenie prírubovej časti platne.
Výška prírubovej časti účinne definuje vertikálne vedenie prúdu plynu a kvapaliny cez výstupnú štrbinu a pravouhlá komora nad prírubovou časťou tvorí výstupný zberač. Typicky výška prírubovej časti je asi od 20 do 80 % výšky výstupného zberača.
Ploché tesnenia na utesnenie oddeľovača medzi prírubovými časťami platní v bipolárnyc’n elektrolyzéroch podľa vynálezu, ktoré môžu byť rozdielne v anódových a katódových zostavách, sú vyrobené z materiálu s vhodnou chemickou odolnosťou a vhodnými fyzikálnymi vlastnosťami. Ako príklad takého materiálu môže byť uvedená zmäkčená živica EPDM. V prípade, že materiál nemá vhodnú kombináciu chemickej odolnosti a fyzikálnych vlastností, ploché tesnenie, vyrobené z materiálu, ktorý má vhodné chemické vlastnosti, môže byť vybavené chemicky odolným plášťom, ktorý je vyrobený, napr. z produktu PTEE, a ktorý pokrýva vnútorný okraj plochého tesnenia.
Ploché tesnenie môže mat formu rámu, výhodne nepretržitého rámu, takže, keď dve ploché tesnenia sú umiestnené na obidvoch stranách oddeľovača a sú zaťažené tlakom cez prírubové časti, je dosiahnuté hermetické utesnenie modulu.
Ploché tesnenie je umiestnené medzi anódou a oddeľovačom a medzi katódou a oddeľovačom.
Uvedený rám môže mať ľubovoľnú konfiguráciu, ktorá umožňuje hermetické utesnenie oddeľovača v module alebo oddelení. Rám má typicky štvorcovú alebo obdĺžnikovú konfiguráciu. Prierez rámu môže mať ľubovoľnú konfiguráciu, ktorá umožňuje účinné utesnenie oddeľovača. Tak napr. tento rám môže mať kruhový, trojuholníkový, alebo štvorcový prierez, avšak je výhodný obdĺžnikový prierez s tým, že rozmer v smere . kolmom na rovinu plochého tesnenia je menší ako rozmer v rovine plochého tesnenia.
Výhodne prierez rámu plochého tesnenia zahŕňa výstupok, ktorý prebieha v podstate pozdĺž celého obvodu rámu pre záber s oddelovačom, pričom tento výstupok je umiestnený na vnútornom aiebo/a vonkajšom okraji rámu.
Uvedený výstupok môže mať ľubovoľný tvar, ktorý tesné zovretie oddeľovača, avšak ' výhodne má konfiguráciu, ako je napr. konfigurácia s čiastočne prierezom.
umožňuj e hruškovú kruhovým
Pri použití sa každá strana oddeľovača uvedie do záberu s príslušným tesnením tak, že výstupky plochých tesnení sú navzájom vyrovnané, pričom tieto výstupky pri ich stlačení spôsobia lokálne zovretie plochého tesnenia okolo celého obvodu plochých tesnení na zamedzenie presakovania článkových tekutín cez štruktúru oddeľovača alebo pozdĺž štruktúry oddeľovača z vnútra oddelenia, v ktorom prebieha elektrolýza, do miest nachádzajúcich sa mimo tohto oddelenia. Toto vyhotovenie plochého tesnenia je účinné najmä v zabránení presakovania článkových tekutín, keď je oddelovač zdrsnený alebo má nerovnomerný povrch, ktorý je spôsobený napr. prítomnosťou výstužného sa ta alebo obsahuje kanáliky vytvorené rozpustením obetovaných komponentov vo vnútri oddeľovača; alebo keď elektrolýza v oddelení elektrolýzy prebieha pri tlaku vyššom, ako je atmosférický tlak.
V modifikovariom uskutočnení každé ploché tesnenie môže byť vybavené výstupkom na opačnej strane pre záber s príslušnou prírubovou časťou elektródovej zostavy.
Ploché tesnenie alebo rám môže zahŕňať otvory na vedenie tesniacich skrutiek cez tieto otvory,.najmä v prípade, že ploché tesnenie je použité v module.
V prípade, že ploché tesnenie je vybavené chemicky odolným plášťom uvedeným pred týmto, tento plášť môže pokrývať výstupok na zovretie plochého tesnenia.
Elektrolýza podlá vynálezu môže prebiehať pri vysokej prúdovej hustote, ako je napr. prúdová hustota väčšia ako 4,5 kA/nŕ .
Oddelovač je výhodne tvorený v podstate ionomeničovou membránou, ktorá neprepúšťa elektrolyt. Avšak nie je vylúčená možnosť použitia poréznej membrány, ktorá neprepúšťa elektrolyt.
V prípade, že oddelovač je tvorený ionomeničovou membránou, táto membrána môže byť vyrobená z ľubovoľného vhodného ionomeničového materiálu.
Iónové permselektívne membrány na produkciu chlóru a alkálie sú dobre známe zo stavu techniky. Membrána je výhodne vyrobená z polymérneho materiálú obsahujúceho fluór, ktorý obsahuje aniónové skupiny. Výhodne je týmto materiálom polymér obsahujúci aniónové skupiny, ktorý obsahuje všetky väzby C-F a žiadne väzby C-H.
Membrána môže mať formu jednovrstvovej alebo viacvrstvovéj fólie. Membrána môže byť zosilnená tým, že je prilaminovaná alebo potiahnutá na tkanú tkaninu alebo mikroporéznu fóliu. Okrem toho môže byť membrána na jednej alebo obidvoch stranách pokrytá chemicky odolným poťahom na zlepšenie zmáčania membrány a uvoľňovanie plynu.
V prípade, že membrána, ktorá nesie povrchový poťah, je použitá v chlóralkalických aplikáciách, povrchový poťah je typicky vytvorený z oxidu kovu, inertného voči chemickému prostrediu, akým je napr. zirkónium.
Vhodné membrány pre chióralkalické aplikácie sú dostupné pod obchodným označením „Nafion u spoločnosti E I Du Pont de
Nemeurs and Co. Ibc., „Flemion u spoločnosti Asahi Glass Co.
Ltd. a „Aciplex u spoločnosti Asahi' Chemical Co. Ltd.
Oddelovač je umiestnený medzi priľahlými anódovými doskami a katódovými doskami, čim oddeľuje anódovú zostavu od katódovej zostavy.
Medzera medzi anódou a katódou medzerou je vhodne v rozmedzí od 3 do 0 mm, výhodne od 1 do 0 mm. Takže, keď medzera medzi anódou a katódou sa rovná nule, anódy a katódy modulu sú v kontakte s oddelovačom.
V bipolárnych elektrolyzéroch, vybavených v podstate nepriepustnou ionomeničovou membránou, vodný roztok chloridu alkalického kovu sa privádza do anódovej zostavy bipolárneho elektrolyzéra a chlór a vyčerpaný vodný roztok chloridu alkalického kovu sa odvádza z anódovej zostavy bipolárneho elektrolyzéra, zatial čo vodík a hydroxid alkalického kovu sa odvádza z katódovej zostavy bipolárneho elektrolyzéra.
Anódová doska v elektródovej zostave môže byť kovová, pričom zvolenie kovu s vhodnými vlastnosťami závisí od vlastností elekzrclytu, ktorý má byť elektrolyzovaný v elektrolyzére. Výhodným kovom je kov tvoriaci tenké povlaky,· a to najmä v prípade, že vodný roztok chloridu alkalického kovu má byť elektrolyzovaný v elektrolyzére. Tento kov môže byť vybraný z množiny kovov zahŕňajúcej titán, zirkón, niób, tantal alebo wolfrám alebo môže byť zliatinou jedného alebo viacerých kovov zvolených z tejto množiny, pričom tento kov má anodické polarizačné vlastnosti porovnateľné s anodickými polarizačnými vlastnosťami titánu.
Anódová doska má poťah z elektricky vodivého elektrokatalyticky aktívneho materiálu. Najmä v prípade, že vodný roztok chloridu alkalického kovu má byť elektrolyzovaný, tento poťah môže napr. obsahovať jeden alebo viacero kovov z plazinovej skupiny kovov, zahŕňajúcej plazinu, ródium, irídium, ruténium, osmium a paládium.
Elektricky vodivé elektrokatalyticky aktívne materiály na použitie ako anódové poťahy v elektrolyzére sú dobre známe zo stavu techniky a sú opísané, napr. v patente EP 0,052,986, EP 0,107,934 a EP 0,129,374.
Pre katódovú dosku v elektródovej zostave sa môže použiť ľubovoľný vhodný kov, ktorý je odlišný od kovu anódy tvoriaceho tenké povlaky, samozrejme za predpokladu, že kov použitý pre katódovú dosku je vodivý a je odolný proti elektrolytu použitom v elektrolytickom článku. Výhodne katódová doska je vyrobená z niklu alebo zliatiny niklu alebo z iného materiálu, ktorý má vonkajšiu čelnú stranu z niklu alebo zo zliatiny niklu. Tak napr. katódová doska môže zahŕňať jadro iného kovu, akým je napr. oceľ alebo meď, a vonkajší plášť z niklu alebo zliatiny niklu. Niklu alebo zliatine niklu je daná prednosť kvôli odolnosti tohto materiálu proti korózii v elektrolytickom článku, v ktorom vodný roztok chloridu alkalického kovu je elektrolyzovaný, a kvôli dlhodobému vodíkovému predpätiu niklu alebo zliatiny niklu.
Katódová plochy,' napr.
doska môže by pieskovaním.
upravená na zvýšenie jej povrchovej
Katódová doska môže byť vybavená elektrovodivým elektrokatalyticky aktívnym poťahom. Elektricky vodivé elektrokatalytické aktívne materiály na použitie ako katódové poťahy v elektrolyzére sú dobre opísané, napr. v patentoch WO 95/05498, EP 0,546,714, a EP 0,107,934.
známe zo stavu techniky a sú EP 0,479,423, WO 95/05499,
WO 96/24705, EP 0,052,986
Elektródová doska môže mať ľubovoľnú žiaducu štruktúru. Tak napr. elektródová doska môže obsahovať množinu vrstiev. Avšak výhodne každá elektródová doska je tvorená perforovanou doskou,
t.j. môže byť dierovaná, alebo môže mať formu expandovaného kovu, alebo môže byť tkané alebo netkaná, alebo môže mať žalúziovú štruktúru. Najvýhodnejšie anódové a katódové dosky majú formu sít.
Ako sa uviedlo pre týmto, platňa v elektródovej zostave je všeobecne z rovnakého materiálu ako elektricky vodivá doska. Platňa má typicky takú hrúbku, že je ohybná, výhodne pružná.
V anódových a katódových zostavách je výhodne usporiadaná jedna alebo niekoľko priehradiek na vytvorenie prvého kanálika medzi prvou stranou priehradky a elektródovou doskou a druhého kanálika medzi druhou stranou priehradky a vnútornou časťou platne, pričom prvý a druhý kanélik sú vo vzájomnom spojení, výhodne aspoň pri hornej a dolnej časti elektródovej zostavy alebo v blízkosti hornej a dolnej časti elektródovej zostavy. Prvý kanálik poskytuje vedenie na vzostupné prúdenie soľanky naplnenej plynom k výstupnému zberaču pri hornej časti elektródovej zostavy. Druhý kanálik poskytuje vedenie na odplynenej soľanky k spodnej časti
Priehradky výhodne prebiehajú vo smere. Priehradky využívajú zdvíhací účinok generovaného plynu na zvýšenie cirkulácie tekutiny a miešania tekutiny, ktoré prinášajú'isté výhody.
zostupné prúdenie elektródovej zostavy, vertikálnom
Zlepšené miešanie anódovej a katódovej zostavy minimalizuje koncentračné a teplotné gradienty vo vnútri zostáv, čím predlžuje dobu životnosti anódového poťahu a membrány. Najmä v anódovej zostave zlepšené miešanie umožňuje použitie vysoko kyslej soľanky na dosiahnutie nízkych hodnôt kyslíka v chlóre bez rizika poškodenia membrány spôsobenej protonáciou. Zlepšené miešanie v katódovej zostave umožňuje priamu dodávku deionizovanej vody na udržanie konštantnej hladiny koncentrácie kaustickej zložky po odstránení koncentrovanej kaustickej zložky.
Šikmá priehradná doska umiestnená v hornej časti elektródovej zostavy ďalej zvyšuje vzájomné oddelenie kvapaliny a plynu zrýchlením vzostupného prúdu zmesi kvapaliny a plynu z oblasti elektrolýzy, ktoré spôsobuje zvýšenie zjednocovania plynových bublín.
Priehradky sú vyrobené z materiálu, ktorý je odolný proti chemickému prostrediu v článku. Priehradky v anódovej zostave môžu byť vyrobené z fluoropolyméru alebo vhodného kovu, akým je napr. titán alebo jeho zliatina. Priehradky v katódovej zostave môžu byť vyrobené z fluoropolyméru alebo vhodného kovu, akým je napr. nikel.
V anódovej zostave priehradky, ak sú prítomné, sú výhodne pripevnené k dovnútra vybiehajúcim výstupkom v anódovej platni. V katódovej zostave priehradky, ak sú prítomné, sú výhodne pripevnené k stĺpikom.
Priehradka môže mať jednodielnu štruktúru, prebiehajúcu v horizontálnom smere v elektródovej zostave alebo výhodne obsahuje množinu dielov, výhodne dva diely, z nich každý prebieha v elektródovej dielmi je horizontálna dvojdielna priehradka, zostave s tým, že medzi jednotlivými medzera. V prípade, že je použitá spodný diel podporuje recirkuléciu tekutiny a vrchný diel pomáha v udržaní oblasti na poklesnutie peny pri vrchnej časti zostavy, keď chod prebieha pri vysokých prúdových hustotách.
Pri chode množina bipolárnych elektrolyzérov podlá vynálezu môže byť usporiadaná tak, že sú elektricky napájané z rovnakého usmerňovača.
Tekutina je výhodne dodávaná paralelne do všetkých modulov v modulárnom bipolárnom elektrolyzére podlá vynálezu z rovnakého soľankového a kaustického rozvádzača.
Výstupné solankové a kaustické kvapaliny sú vyvedené paralelne zo všetkých modulov v modulárnom bipolárnom elektrolyzére podľa vynálezu k spoločným solankovým a kaustickým
Moduly v modulárnom bipolárnom elektrolyzére podľa vynálezu sú pripevnené v ráme, cez ktorý precháfza prúd, a sú držané dohromady ľubovoľnými konvenčnými prostriedkami, akými sú napr.
skrutky, svorky, hydraulické alebo pneumatické prostriedky.
Modulárny bipolárny elektrolyzér a bipolárny elektrolyzér kalolisového typu podľa vynálezu sú najmä použiteľné vo výrobe chlóru elektrolýzou vodných roztokov chloridu alkalických kovov, najmä vodného roztoku chloridu sodného.
zberačom.
Elektródová zostava podľa vynálezu môže byť použitá ako prúdové distribučné zariadenie v elektrolytickom článku vybavenom ionomeničovou membránou, ktorá tvorí tzv. pevný polymérny elektrolyt.
Vynález sa opísal .na elektródovej zostave vhodnej na použitie v elektrolyzére na elektrolýzu vodného roztoku halogenidu alkalických kovov. Avšak je zrejmé, že táto elektródová zostava môže byť použitá v elektrolyzéroch, v ktorých môžu byť elektrolyzované iné roztoky, alebo v iných typoch elektrolytických článkov, akými sú napr. palivové články.
Podľa ďalšieho zostava zahŕňajúca:
aspektu je predmetom vynálezu elektródová
i) platňu s vnútornou časťou a prírubovou časťou obklopujúcou okraj vnútornej časti na nesenie plochého tesniaceho prostriedku na utesnenie oddelovača medzi prírubovými časťami priľahlých elektródových zostáv;
ii) elektricky vodivú dosku odsadenú od platne; a iii) prostriedok, ktorý prípadne zahŕňa množinu vodivých prvkov, ku kcorým je elektricky vodivo elektricky vodivá doska, a ktorý poskytuje elektric cesty medzi platňou a elektricky vodivou doskou;
elektricky pripevnená ky vodivé pričom podstata tejto elektródovej zostavy spočíva v tom, že elektricky vodivé prvky v prípade, že sú prítomné, majú formu stĺpikov, pričom v prípade, že elektródová zostava je anódovou zostavou, vnútorná časť platne je vybavená množinou dovnútra vybiehajúcich výstupkov a v prípade, že elektródová zostava je katódovou zostavou, vnútorná časť platne je vybavená množinou von vybiehajúcich výstupkov.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na lepšie pochopenie vynálezu je v nasledujúcej časti tejto prihlášky vynálezu uvedený opis príkladov uskutočnenia vynálezu, v ktorom sa nachádzajú odkazy na priložené výkresy, na ktorých obr. 1 zobrazuje vrchnú časť elektródovej zostavy vynálezu vo forme anódovej zostavy, obr. 2 zobrazuje vrchnú časť elektródovej vynálezu vo forme katódovej zostavy, zobrazuje vrchnú časť bipolárnej podľa zostavy podľa obr. 3 vynálezu, jednotky podľa obr. 4 zobrazuje vrchnú časť modulu podľa vynálezu, obr. 5 zobrazuje anódovú zosravu modulu podľa vynálezu, obr. 6 zobrazuje prierez spodnej časti modulu podľa vynálezu, obr. 7 a 8 zobrazuje priestorový, resp. bočný pohľad na abrazívne zariadenie, obr. 9 zobrazuje jedno uskutočnenie plochého tesnenia na použitie s elektródovou zostavou podľa vynálezu, obr. 10 zobrazuje zväčšený detail časti plochého tesnenia zobrazeného na obr. 9, s obr. 11 obr. 9.
zobrazu^ e prierez plochého tesnenia zobrazeného na
Príklady uskutočnenia vynálezu
Ako je to zrejmé z obr. 1 a 2, platňa 1_ je tvorená prírubovou časťou 2 a vnútornou časťou 3, v ktorej sú vytvorené .dovnútra vybiehajúce výstupky 4 v tvare zrezaného kužeľa, resp. von vybiehajúce výstupky 5 v tvare zrezaného kužela. Ku každému dovnútra vybiehajúcemu výstupku 4, resp. von vybiehajúcemu výstupku 5 je elektricky pripojený elektricky vodivý stĺpik 6, ku ktorému je pripevnená hviezdica (nie je zobrazená). Z obrázkov je zrejmé, že stĺpiky 6 združené s katódovou zostavou sú značne dlhšie ako stĺpiky 6 združené s anódovou sústavou. Pokial ide o anódovú sústavu, stĺpiky 6 môžu byť úplne vynechané. V tomto prípade anódová doska môže byť buď priamo spojená s príslušnou platňou 1 alebo môže byť spojená s touto platňou priamo cez hviezdice. Elektródová doska 8 má typicky formu sita a je spojená s hviezdicami. Medzi koncom stĺpika 6 a elektródovou doskou 8 je usporiadaná elektricky izolačná podložka 9. V elektródových doskách 8. v miestach, kde stĺpiky 6 majú byť pripevnené k príslušným elektródovým doskám 8_, sú vytvorené otvory, dovnútra ktorých sú uložené izolačné podložky 9. Ako je to zrejmé z obr. 4, prírubové časti 2 sú vybavené prírubovými podložkami 2b a druhými otvormi 10 a prvými otvormi 103. Tieto druhé otvory 10 a prvé otvory 10B sú vytvorené rak, aby sa cez ne nedali viesť skrutky (nie sú zobrazené) na priskrutkovanie anódovej zostavy a katódovej zostavy spoločne s plochým tesnením a membránou na vytvorenie modulu podľa vynálezu. Pozdĺž vrchného okraja platne 1 prebieha výstupný zberač i 1. Prúd tekutiny do výstupného zberača 11 sa uskutočňuje cez výstupnú štrbinu 35, ktorá sa nachádza na vrchnom konci každej' elektródovej zostavy, pričom táto výstupná štrbina 35 je vytvorená tak, že je usporiadaná priamo nad elektródovou doskou 8 a pod odsadenými valcovitými trubicami 36, ktoré sa kryjú s otvormi vo vnútornej časti 3 a prírubovej časti 2, a ktoré premosťujú hlavné vertikálne steny výstupného zberača 11. Teda prúd tekutiny sa vedie cez výstupnú štrbinu 35 a ďalej okolo trubíc 36 do výstupného zberača 11.
Elektródové zostavy podľa vynálezu môžu byť použité v elektrolyzéroch kalolisového typu, modulárnych článkoch a palivových článkoch elektródové zostavy
Obr. 3 zobrazuje jednotku, v ktorej dve sú združené na vytvorenie bipolárnej elektródovej zostavy na použitie v elektrolyzére kalolisového typu alebo palivového článku. V tomto prípade sú elektródové zostavy zostavené tak, že von vybiehajúce výstupky 5 zapadajú do príslušných dovnútra vybiehajúcich výstupkov _4. Obr. 4 zobrazuje jednotku, v ktorej sú elektródové zostavy spojené dohromady spoločne oddelovačom usporiadaným medzi týmito elektródovými zostavami na použitie v modulárnom elektrolyzére alebo v palivovom článku. V obidvoch prípadoch je zrejmé, že keď sú jednotky z množiny jednotiek zostavené, výsledný efekt sa dosiahne tým, že výstupky 4 priľahlých anód a katód bez ohľadu nato, či sa jedná o časť rovnakej jednotky alebo časti oddelených jednotiek, navzájom do seba zapadajú.
Ako je to zrejmé z obr. 3, zobrazujúceho bipolárnu zostavu, anódová zostava zobrazená na obr. 1, a katódová zostava zobrazená na obr. 2, sú usporiadané tak, že ich zadné strany sú priľahlé jedna k druhej, a elektricky vodivo spojené abrazívnym prvkom 12, usporiadaným medzi dovnútra vybiehajúcim výstupkom 4_ na anódovej zostave a von vybiehajúcim výstupkom _5 na karódovej zostave, pričom usporiadanie je také, že keď obidve zostavy sú tlačené jedna k druhej, abrazívny prvok 12 poskytuje žiaduce elektrické spojenie medzi vrcholmi von vybiehajúcich výstupkov 5 a základňami dovnútra vybiehajúcich výstupkov, a oeda medzi stĺpikmi 6 vybiehajúcimi k elektródovým doskám 8_.
Ako je to zrejmé z obr. 4, zobrazujúceho modulárnu elektródovú zostavu, anódová zostava, zobrazená na cbr. 1, a katódová zostava, zobrazená na obr. 2, sú spojené skrutkami (nie sú zobrazené) prebiehajúcimi druhými otvormi 10 vytvorenými v prírubových častiach 2. Medzi membránovými plochými tesneniami 14 umiestnenými medzi prírubovými časťami 2 je tesne alkalických z materiálu zovretá membrána 13. Hviezdice Ί_, ktoré nie sú zobrazené na obr. 1 až 3, poskytujú elektricky vodivé cesty medzi stĺpikmi 6 a elektródovými doskami 8_. Hviezdice, Ί_ zahŕňajú kotúčové stredové časti 40, ktoré sú pripevnené ku koncom stĺpikov 6, napr. zvarovým spojom, skrutkami alebo svorkami, a množinu ramien 38, ktoré radiálne vybiehajú z kotúčovej stredovej časti 40 a sú pripevnené pri voľných koncoch, napr. zvarovým spojom, k príslušnej elektródovej doske 8_. Jednotlivé ramená 38 sú obvykle rovnomerne rozdelené okolo obvodu kotúčovej stredovej časti 40, t.j. ramená 38 z každej dvojice susedných ramien zvierajú rovnaký uhol, takže dodávka prúdu cez stĺpiky 6 je distribuovaná do množiny rovnomerne odsadených bodov obklopujúcich dotyčný stĺpik 6. Najmä v prípade, že elektródové zostavy sú určené na použitie v elektrolýzach halogenidov kovov, katódové hviezdice , môžu byť vyrobené akým je napr. nehrdzavejúca oceľ, nikel alebo meď, zatiaľ čo anódové hviezdice sú vyrobené z ventilového kovu alebo z jeho zliatin. Ramená 38 hviezdic 7, ktoré sú združené s anódovou zostavou, sú kratšie, ako ramená 38 hviezdic 'ktoré sú združené s katódovou zostavou.
V skutočnosti, v priebehu výroby elektródových zostáv hviezdice 7 môžu byť privarené alebo nejakým iným spôsobom pripevnené k elektródovým doskám £ a potom môžu byť privarené alebo nejakým iným spôsobom pripevnené usporiadanie umožňuje nahradenie alebo vých/katódových dosiek alebo obnovu/nahradenie ľubovoľného elektrokatalyticky aktívneho povlaku na týchto doskách.
k stĺpikom 6. Toto opravenie anódoAko je to zrejmé z obr. 5, anódová zostava s dovnútra vybiehajúcimi výstupkami 4_ v platni £ je vybavená napájacím potrubím 15 vybiehajúcim k vstupnému potrubiu (nie je zobrazené) pre soľný roztok a výstupným potrubím 16 pre chlór alebo vyčerpané solankové. zmesi. Katódová zostava je vybavená katódovým napájacím potrubím 17 vybiehajúcim k vstupnému potrubiu (nie je zobrazené) pre kaustickú zložku a katódové výstupné potrubie 18 pre vodík a kaustické zmesi.
. Ako je to zrejmé z obr. 6, anódová zostava je vybavená anódovým napájacím potrubím 15, ktoré je sústredné s anódovým vstupným potrubím 19, v ktorom sú vytvorené anódové vstupné otvory 2 4, a anódovými priehradkami 2_1, ktoré sú pripevnené na dovnútra vybiehajúcich výstupkoch _4. Katódová zostava je vybavená katódovým napájacím potrubím 17, ktoré je sústredené so vstupným katódovým potrubím 2 0, v ktorom sú vytvorené katódové vstupné otvory 23, a katódovými priehradkami 22, ktoré sú pripevnené na stĺpikoch 6. Anódové vstupné otvory 24 a katódové vstupné otvory 23 v anódovom vstupnom potrubí 19, resp. v katódovom vstupnom potrubí 20 sú vytvorené tak, že sa tekutina prúdiaca z týchto otvorov vedie smerom k zadným častiam platní za anódové priehradky 21 a katódové priehradky 22 na napomáhanie miešania. Anódové priehradky 21 a katódové priehradky 22 slúžia na rozdelenie anódových a katódových oddelení do dvoch navzájom spojených zón na umožnenie recirkulácie kvapaliny uvedenej pred týmto. Anódové priehradky 21 a katódové priehradky 22 (nie sú prebiehajú vertikálne vo vnútri oddelení zobrazené na obr. 1 až 3) anódových resp. katódových zo spodných koncov elektródových zostáv k horným koncom týchto zostáv a vytvárajú dva kanály vo vnútri každej elektródovej zostavy, ktoré sú spojené aspoň pri spodných a horných koncoch elektródových zostáv.
Ako je to zrejmé z obr. 7 a 8, abrazívny prvok 12 je tvorený tlačnou podložkou 35, ktorá je na obidvoch čelných stranách vybavená ostrými výstupkami 34, takže, keď priľahlá anódová zostava a katódová zostava sú tlačené jedna k druhej, ostré výstupky 34 sa zadierajú do materiálu katódovej a anódovej platne.
Ako je zrejmé z obr. 9 a 11, každé membránové ploché tesnenie 14 môže mať pravouhlú konfiguráciu s druhými otvormi 10 určenými na vyrovnávanie s prvými otvormi 10B vytvorených v prírubových častiach 2, takže membránové ploché tesnenia 14 sa stlačia, keď sa elektródové zostavy pritiahnu jedna k druhej na zovretie oddelovača/membrány 13 medzi týmito elektródovými zostavami. Každé membránové ploché tesnenie 14 má pri vnútornom okraji zväčšenú hrúbku na vytvorenie výstupku 30, ktorý vybieha za rovinu membránového plochého tesnenia 14 na jednej strane tohto tesnenia. 'Membránové ploché tesnenia 14 sú s elektródovými zostavami zostavené tak, že ich výstupky 30 sú v kontakte s priľahlými stranami membrány 13. V oblasti kontaktu s membránou 13 prierez každého výstupku 30 môže mať tvar časti kruhu. V dôsledku lokálneho zväčšenia hrúbky membránového plochého tesnenia, taktiež aj v dôsledku skutočnosti, že membrána je stlačená a utesnená medzi priľahlými plochými stranami membránových plochých tesnení, membrána 13 je dodatočne zovretá medzi výstupkami 30, čo vedie k vytvoreniu tlačného tesnenia, ktoré je najmä účinné pri zabránení presakovania článkovej tekutiny cez štruktúru membrány alebo pozdĺž štruktúry membrány.
Ploché membránové tesnenia 14 sú taktiež vybavené na vnútorných okrajoch plášťom 32 z chemicky odolného maeeriálu, akým je produkt PTFE. V modifikovanom uskutočnení každé ploché tesnenie môže byť vybavené výstupkom na strane opačnej k strane, z ktorej vybiehajú výstupky 30, na uvedenie do kontaktu s príslušnou prírubovou časťou 2.
podložiek 9 hviezdic J_, priamo od
V prípade, že je žiaduce vymeniť anódovú alebo katódovú dosku elektródovej zostavy, anódová alebo katódová doska môže byť vybratá z elektródovej zostavy odobratím a vyzlečením kotúčových stredných častí £0 umožňujúcim ich odpojenie od stĺpikov 6 alebo elektródovej platne alebo bipolárnej dosky, v prípade, že nie sú prítomné stĺpiky 6. Tak napr. v prípade, že kotúčové stredné časti hviezdic sú privarené, napr. bodovými zvarovými spojmi, odpojenie týchto stredových častí môže byť uskutočnené vyvŕtaním zvarových spojov použitím vŕtacieho alebo obrábacieho nástroja. V prípade, že kotúčové stredové časti sú pripevnené k stĺpikom alebo k platniam skrutkami alebo svorkami, odpojenie týchto stredových častí môže byť uskutočnené vybratím skrutiek alebo týchto svoriek. V niektorých prípadoch zvarový systém použitý na pripevnenie stredových častí môže byť uskutočnený tak, že poskytuje iba slabé zvarové spoje, takže hviezdice môžu byť odpojené od stĺpikov, platní alebo bipolárnych dosiek jednoducho prerušením týchto zvarových spojov použitím fyzickej sily. Po odpojení hviezdic sa anóda alebo katóda môže vybrať a nahradiť novou elektródovou zostavou zahŕňajúcou anódu alebo katódu s radou hviezdic, ktoré sú usporiadané tak, že ich umiestnenie zodpovedá umiestneniu stĺpikov alebo výstupkov v prípade, že stĺpiky nie sú použité. Nové alebo renovované elektródové zostavy sú potom fyzicky alebo elektricky opätovne pripevnené, napr. zvarovými spojmi, skrutkami alebo svorkami.
V prípade, že spôsob pripevnenia hviezdic nezahŕňa použitie zvarových spojov, t.j. zahŕňa použitie napr. skrutiek alebo svoriek, k stredovým častiam hviezdic alebo/a na povrch stĺpikov, platní alebo bipolárnych dosiek môžu byť priložené prostriedky na zvýšenie vodivosti, akými sú napr. podložky, abrazívne kotúče alebo vodivé poťahy. Prípadne tam, kde je žiaduce zaistiť dobrý fyzikálny a elektrický spoj s náhradnou anódou alebo katódou, hrubé povrchy stĺpikov, platní alebo bipolárnych dosiek, ktoré sa vytvorili pri odstraňovaní elektródových zostáv, môžu byť upravené brúsením, pieskovaním, pilovaním apod..

Claims (66)

  1. PATENTOV É NÁROKY
    1. Elektródová zostava, vyznačujúca sa tým, že (i) zahŕňa platňu s vnútornou časťou a prírubovou časťou prebiehajúcou pozdĺž okraja vnútornej časti na nesenie plochého tesniaceho prostriedku na utesnenie oddelovača medzi prírubovými časťami v priľahlých elektródových zostavách, pričom oddeľovač je umiestnený medzi povrchom anódy prvej elektródovej zostavy a povrchom katódy druhej elektródovej zostavy tak, že povrch anódy je v podstate paralelný s povrchom katódy a je priľahlý k povrchu katódy, avšak je izolovaný od povrchu katódy, odsadený od povrchu katódy uvedeným oddeľovačom a hermeticky pripevnený k oddelovaču;
    (ii) elektricky vodivú dosku odsadenú od platne;
    (iii) vstup pre tekutinu; a (iv) výstup pre tekutinu; pričom elektricky vodivá doska je elektricky spojená s platňou prostriedkom, ktorý má prípadne formu množiny elektricky vodivých prvkov, ku ktorým je elektricky vodivo pripevnená elektricky vodivá doska, a ktorý poskytuje elektricky vodivé cesty medzi platňou a elektricky vodivou doskou, pričom v prípade, že elektricky vodivá doska je tvorená anódovou doskou, elektricky vodivá doska môže byť prípadne priamo elektricky spojená s platňou; a v prípade, že elektródová zostava je tvorená anódovou zostavou, vnútorná časť platne je vybavená množinou dovnútra vybiehajúcich výstupkov, a v prípade, že elektródová zostava je tvorená katódovou zostavou, vnútorná časť platne je vybavená množinou von vybiehajúcich výstupkov, takže dovnútra vybiehajúce výstupky vo vnútornej časti platne anódovej zostavy kopírujú von vybiehajúce výstupky vo vnútornej časti platne priľahlej katódovej zostavy v zostave zahŕňajúcej množinu elektródových zostáv.
  2. 2. Elektródová zostava podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že elektricky vodivá doska je pružná.
  3. 3. Elektródová zostava podlá nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že každý výstupok je elektricky vodivo spojený s elektricky vodivým prvkom.
  4. 4. Elektródová zostava podlá niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že výstupky sú odsadené jeden od druhého v prvom smere a v smere priečnom na tento prvý smer.
  5. 5. Elektródová zostava podlá nároku 4, vyznačujúca sa tým, že výstupky sú navzájom odsadené o rovnakú vzdialenosť v prvom smere a v priečnom smere.
  6. 6. Elektródová vyznačuj úca kuželov.
    Ί. Elektródová vyznačuj úca stĺpikmi, ktoré zostava podlá niektorého z nárokov 1 až 5, sa tým, že výstupky majú tvar zrezaných zostava podľa niektorého z nárokov 1 sa tým, že elektricky vodivé prvky sú sú prípadne určené na nesenie záťaže.
    až 6, tvorené
  7. 8. Elektródová zostava vyznačujúca sa t zahŕňa prúdový nosič, priľahlý k elektricky v elektrického kontaktu s podľa niektorého z nárokov 1 až 7, ým, že každý elektricky vodivý prvok výhodne viacramenný prúdový nosič, odivej doske na vytvorenie viacbodového touto doskou.
  8. 9. Elektródová zostava podľa nároku 8, vyznačujúca sa tým, že elektródovou zostavou je anódová zostava vybavená relatívne nepružnými hviezdicami s krátkymi ramenami.
  9. 10. Elektródová zostava podlá nároku 8, vyznačujúca s a tým, že elektródovou zostavou je katódová zostava vybavená pružnými hviezdicami s dlhými ramenami.
  10. 11. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, že v spodnej časti elektródovej zostavy sa nachádza vstupné potrubie, ktoré výhodne prebieha z jednej bočnej časti elektródovej zostavy k druhej bočnej časti.
  11. 12. Elektródová zostava podľa nároku 11, vyznačujúca sa tým, že vstupné potrubie je vybavené vstupnými otvormi, usporiadanými pozdĺž vstupného potrubia a navzájom odsadenými o rovnakú vzdialenosť.
  12. 13. Elektródová zostava podľa nároku 12, vyznačujúca sa tým, že rozmery vstupných otvorov sú také,' že tlakový gradient pozdĺž vstupného potrubia je minimalizovaný.
  13. 14. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 11 až 13, vyznačujúca sa tým, že tekutina sa privádza do vstupného potrubia iba na jednom konci tohto potrubia.
  14. 15. Elektródová zostava podlá niektorého z nárokov 11 až 14, vyznačujúca sa tým, že napájacie potrubie, ktoré napája vstupné potrubie, prebieha pozdĺž vstupného potrubia až takmer k slepému koncu vstupného potrubia.
  15. 16. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 11 až 15, vyznačujúca sa tým, že napájacie potrubie, ktoré napája vstupné potrubie, je vytvorené z nevodivého materiálu a výhodne prebieha pozdĺž vstupného potrubia.
  16. 17. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 1 až 16, vyznačujúca sa tým, že vo vnútri elektródovej zostavy je usporiadaná jedna priehradka alebo viacero priehradiek na vytvorenie kanálika medzi prvou stranou priehradky a elektricky vodivou doskou a druhého kanálika medzi druhou stranou priehradky a vnútornou časťou platne, pričom prvý kanálik je určený na vzostupné vedenie elektrolytu naplneného plynom k výstupnému zberaču umiestnenému pri vrchnom konci elektródovej zostavy a druhý kanálik je určený na zostupné vedenie odplyneného elektrolytu k spodnej časti elektródovej zostavy.
  17. 18. Elektródová zostava podlá nároku 17, vyznačujúca sa tým, že priehradky prebiehajú vo vertikálnom smere.
  18. 19. Elektródová zostava podlá niektorého z nárokov 17 alebo 18,
    I vyznačujúca sa tým, že v prípade, že elektródová zostava je tvorená anódovou zostavou vyrobenou z titánu alebo jeho zliatin, priehradky sú vyrobené z titánu alebo jeho zliatin, a v prípade, že elektródová zostava je tvorená katódovou zostavou vyrobenou z niklu alebo jeho zliatin, priehradky sú vyrobené z niklu alebo jeho zliatin.
  19. 20. Elektródová zostava podlá niektorého z nárokov 17 až 19, vyznačujúca sa tým, že v prípade, že elektródová zostava je tvorená anódovou zostavou, priehradky sú pripevnené k dovnútra vybiehajúcim výstupkom anódovej platne a v prípade, že elektródová zostava je tvorená katódovou zostavou, priehradky sú pripevnené k stĺpikom.
  20. 21. Elektródová zostava podlá niektorého z nárokov 17 až 20, vyznačujúca sa tým, že priehradky zahŕňajú množinu dielov, z ktorých každý prebieha elektródovou zostavou s tým, že medzi jednotlivými dielmi sú horizontálne medzery.
  21. 22. Elektródová zostava podlá nároku 7 alebo niektorého z nárokov 8 až 21, keď sú závislé od nároku 7, vyznačujúca sa tým, že stĺpiky sú prispôsobené na nesenie záťaže.
  22. 23. Elektródová zostava podľa nároku 22, vyznačujúca sa tým, že konce stĺpikov nesúcich záťaž sú vyrovnané' s otvormi v elektrickej vodivej doske.
  23. 24. Bipolárna jednotka, vyznačujúca sa tým, že platňa elektródovej zostavy podľa niektorého z nárokov 1 až 23, ktorá je tvorená anódovou zostavou, je spojená s platňou elektródovej zostavy podľa niektorého z nárokov 1 až 23, ktorá je tvorená katódovou zostavou, tak, že dovnútra vybiehajúce výstupky platne anódovej zostavy kopírujú von vybiehajúce výstupky platne katódovej zostavy na vytvorenie bipolárnej jednotky.
  24. 25. Bipolérny elektrolyzér kalolisového typu, ktorý zahŕňa a) prostriedok na distribúciu prúdu a b) jednu alebo niekoľko bipolárnych jednotiek pripevnených na pripevňovacích rámoch a zostavených do série, ako mechanicky, tak aj elektricky, vyznačujúci sa tým, že bipolárne ' jednotky sú tvorené bipolárnymi jednotkami podlá nároku 24.
    výstupky platne výstupky platne
  25. 26. Modul, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa anódovú zostavu podľa niektorého z nárokov 1 až 23 a katódovú zostavu podlá niektorého z nárokov 1 až 23; pričom platňa anódovej zostavy je spojená s platňou katódovej zostavy tak, že dovnútra vybiehajúce anódovej zostavy kopírujú von vybiehajúce katódovej zostavy na vytvorenie bipolárnej jednotky; oddeľovač usporiadaný medzi anódovou doskou a katódovou doskou tak, že anódový povrch je v podstate paralelný s katódovým povrchom a je priľahlý ku katódovému povrchu, avšak je izolovaný a odsadený od katódového povrchu oddelovačom, ktorý rozdeľuje modul na samostatné anódové a katódové oddelenia; plochý tesniaci prostriedok na utesnenie oddeľovača medzi prírubovými časťami na okrajoch platní; a tlakové prostriedky na pôsobenie tlaku na plochý tesniaci prostriedok na hermetické utesnenie tesniaceho prostriedku medzi tlakovými prostriedkami; pričom dovnútra vybiehajúce výstupky anódovej zostavy jedného modulu sú usporiadané tak, že .kopírujú von vybiehajúce výstupky katódovej zostavy priľahlého modulu, keď sú použité v modulár'nom bipolárnom elektrolyzére zahŕňajúcom množinu modulov; pričom modul prípadne zahŕňa jednu alebo niekoľko bipolárnych jednotiek podľa nároku 24, výhodne s elektricky vodivými stĺpikmi nesúcimi záťaž, a združené oddelovače vložené medzi anódové a katódové zostavy.
  26. 27. Modulárny bipolárny elektrolyzér, ktorý zahŕňa jeden alebo viacero modulov zostavených na pripevňovacom ráme do série, a to ako elektricky, tak aj mechanicky, a dosky na distribúciu prúdu
    na každom konci moduly sú tvorené elektrolyzéra, vyznačuj modulmi podľa nároku 26. úci sa tým, že 28. Elektrolyzér podľa nároku 25 alebo 27, vyznačujúci sa tým, že elektrická vodivosť medzi priľahlými modulmi
    v modulárnom bipolárnom elektrolyzére podľa nároku 27 alebo medzi elektródovými zostavami v bipolárnej jednotke bipolárneho elektrolyzéra kalolisového typu podľa nároku 25, je dosiahnutá priamym kontaktom priľahlých modulov alebo priľahlých elektródových zostáv.
  27. 29. Elektrolyzér podľa nároku 25 alebo 27, vyznačujúci sa tým, že elektrická vodivosť medzi priľahlými modulmi v modulárnom bipolárnom elektrolyzére podlá nároku 27 alebo medzi elektródovými zostavami v bipolárnej jednotke bipolárneho elektrolyzéra kalolisového typu podľa nároku 25 je zvýšená použitím materiálu zvyšujúceho vodivosť alebo použitím zariadenia medzi priľahlými modulmi alebo priľahlými elektródovými zostavami.
  28. 30. Elektrolyzér podľa nároku 29, vyznačujúci sa tým, že zariadenie na zvýšenie vodivosti je tvorené elektricky vodivou kovovou podložkou prispôsobenou na zarezávanie do platne.
  29. 31. Elektrolyzér podlá nároku 30, vyznačujúci sa tým, že zariadenie na zvýšenie vodivosti je umiestnené v každom dovnútra vybiehajúcom výstupku na platni anódovej zostavy na vytvorenie elektrického kontaktu medzi dovnútra vybiehajúcimi výstupkami a kopírujúcimi von vybiehajúcimi výstupkami na platni katódovej zostavy priľahlého modulu.
  30. 32. Modul podľa nároku 26 alebo bipolárny elektrolyzér kalolisového typu podlá nároku 25, vyznačujúci sa tým, že elektricky vodivé prvky nesúce záťaž, ku ktorým sú pripevnené elektródové dosky, sú tvorené stĺpikmi.
  31. 33. Modul alebo bipolárny elektrolyzér kalolisového typu podľa nároku 32, vyznačujúci sa tým, že pomer dĺžky elektricky vodivej cesty prebiehajúcej cez katódový stĺpik k dĺžke elektricky vodivej cesty prebiehajúcej cez anódový stĺpik je aspoň 2:1, výhodne aspoň 4:1 a výhodnejšie aspoň 10:1.
  32. 34. Modul podľa nároku 26, vyznačujúci sa tým, že každý prvok nesúci záťaž je spojený s elektricky vodivou doskou viacramennou hviezdicou.
  33. 35. Modul podľa nároku 26 alebo bipolárny elektrolyzér kalolisového typu podľa nároku 25, vyznačujúci sa tým, že prostriedok na vyvíjanie tlaku na ploché tesnenia na hermetické utesnenie oddeľovača je vybavený skrutkami prebiehajúcimi cez otvory v prírubových častiach.
  34. 36. Modul podľa nároku 32 alebo bipolárny elektrolyzér kalolisového typu podľa nároku 25, vyznačujúci sa tým, že na koncoch stĺpikov priľahlých k elektricky vodivej doske sú usporiadané elektricky izolujúce, podložky prenášajúce záťaž.
  35. 37. Modul podľa nároku 26 alebo bipolárny elektrolyzér kalolisového typu podľa nároku 25, vyznačujúci sa tým, že oddeľovač je tvorený v podstate elektrolyticky nepriepustnou ionomeničovou membránou.
  36. 38. Modul podľa nároku 26 alebo bipolárny elektrolyzér kalolisového typu podľa nároku 25, vyznačujúci sa tým, že je vybavený výstupným zberačom na vzájomné oddelenie plynu a kvapaliny v oblasti, ktorá sa nachádza v každej zostave nad oblasťou elektrolýzy a v ktorej nie je žiadna membrána vystavená tekutine.
  37. 39. Modul podľa nároku 26 alebo bipolárny elektrolyzér kaiolisového typu podľa nároku 25, vyznačujúci sa tým, že tesniaci prostriedok je vyrobený zo zmäkčenej živice EPDM.
  38. 40. Modul alebo bipolárny elektrolyzér kalolisového typu podľa nároku 39, vyznačujúci sa tým, že tesniaci prostriedok je na vnútornom okraji vybavený chemicky odolným výstupkom.
  39. 41. Modul alebo bipolárny elektrolyzér kalolisového typu podlá nároku 40, vyznačujúci sa tým, že chemicky odolný výstupok je vyrobený z PTFE.
  40. 42. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 1 až 23, vyznačujúca sa tým, že je vybavená výstupným zberačom na vzájomné oddelenie plynu a kvapaliny v oblasti zostavy nachádzajúcej sa nad oblasťou elektrolýzy.
  41. 43. Spôsob elektrolýzy halogenidu alkalických kovov, vyzná47 čujúci sa tým, že sa uskutočňuje v bipolárnom elektrolyzére pódia nároku 25 alebo 27.
  42. 44. Spôsob výroby bipolárneho elektrolyzéra kalolisovéhc typu podľa nároku 25, ktorý zahŕňa pripevnenie' prostriedku na distribúciu prúdu a jednej alebo niekoľko bipolárnych jednotiek k pripevňovaciemu rámu a zostavenie týchto bipolárnych jednotiek do série, a to ako mechanicky, tak aj elektricky, vyznačujúci sa tým, že bipolárne jednotky sú tvorené bipclárnymi jednotkami podľa nároku 24.
  43. 45. Spôsob výroby modulárneho bipolárneho elektrolyzéra podía nároku 27, ktorý zahŕňa zostavenie jedného alebo niekoľkých modulov na pripevňovaccm ráme do série, a to ako mechanicky, tak aj elektricky, a umiestnenie dosky na distribúciu prúdu ·na každom konci elektrolyzéra, vyznačujúci sa tým, že moduly sú tvorené modulmi podlá nároku 26.
  44. 46. Bipolárna jednotka podľa nároku 24 alebo modul podlá nároku 26, vyznačujúci sa tým, že anódová doska a/alebo katódová doska má elektrokatalyticky aktívny povrch.
  45. 47. Bipolárna jednotka podlá nároku 24 alebo modul podľa nároku 26, vyznačujúci sa tým, že dĺžka elektricky vodivej cesty medzi anódovou platňou a anódovou doskou je kratšia ako dĺžka elektricky vodivej cesty medzi katódovou platňou a katódovou doskou.
  46. 48. Elektródová zostava, vyznačujúca sa tým, že zahŕňa platňu, ktorá má základňu a bočné steny, ktoré vybiehajú zo základne na vytvorenie ústupkov na prijímanie tekutiny; elektródovú dosku pripevnenú tak, že je privrátená na vnútorný povrch základne a odsadená od vnútorného povrchu základne; a množinu dutých výstupkov usporiadaných na základni platne tak, že vybiehajú v smere preč od elektródovej vnútri každého dutého výstupku sa nachádza prvok poskytujúci elektrické spojenie medzi a elektródovou doskou.
    dosky, pričom vo elektricky vodivý vrcholom výstupku
  47. 49. Elektródová zostava podľa nároku 48, vyznačujúca sa tým, že každý elektricky vodivý prvok je tvorený stĺpikom, ktorý je elektricky spojený s elektródovou doskou cez množinu vodivých ramien, ktoré radiálne vybiehajú zo stĺpika.
  48. 50. Elektródová zostava, vyznačujúca sa tým, že zahŕňa platňu, ktorá má základňu a bočné steny, ktoré vybiehajú zo základne na vytvorenie ústupkov na prijatie tekutiny; elektródovú dosku pripevnenú tak, žé je privrátená na vnútorný povrch základne a je odsadená od Vnútorného povrchu základne; a množinu dutých výstupkov usporiadaných na základni platne, pričom s každým výstupkom je združený prúdový nosič, ktorý poskytuje elektrické spojenie medzi vrcholom výstupku a elektródovou doskou a je spojený s elektródovou doskou cez množinu elektricky vodivých ramien, ktoré sú v kontakte s elektródovou doskou na rôznych miestach.
  49. 51. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 1 až 23, 42 a 48 až 50, vyznačujúca sa tým, že výstupky vybiehajú výhradne v jednom smere.
  50. 52. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 48 až 51, vyznačujúca sa tým, že zahŕňa jednu alebo niekolko priehradiek umiestených medzi základňou platne a elektródovou doskou tak, že rozdeľujú priestor medzi základňou a elektródovou doskou do dvoch navzájom komunikujúcich zón obsahujúcich prúdiacu tekutinu.
  51. 53. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 49, vyzná49 čujúca sa tým, že zahŕňa jednu alebo niekoľko priehradiek umiestnených medzi základňou platne a elektródovou doskou tak, že rozdeľujú priestor medzi základňou a elektródovou do'skou do dvoch navzájom komunikujúcich zón obsahujúcich prúdiacu tekutinu, pričom priehradky sú pripevnené na uvedených stĺpikoch.
  52. 54. Elektródová zostava podľa nároku 50, vyznačujúca sa tým, že má formu anódovej zostavy, v ktorej uvedené výstupky vybiehajú v smere k anódovej doske, pričom zostava zahŕňa jednu alebo niekoľko priehradiek pripevnených na uvedených výstupkoch medzi základňou platne a elektródovou doskou tak, že rozdeľujú priestor medzi základňou a elektródovou doskou do dvoch navzájom komunikujúcich zón obsahujúcich prúdiacu tekutinu.
  53. 55. Elektródová zostava na použitie s elektródovou zostavou podľa niektorého z nárokov 1 až 23, 42 a 48 až 54, vyznačujúca sa tým, že zahŕňa elektricky vodivú dosku a rad prúdových nosičov pripevnených na hlavnú čelnú stranu elektricky vodivej dosky, pričom každú prúdový nosič zahŕňa množinu ramien pripojených k elektricky vodivej doske.
  54. 56. Elektródová zostava podľa nároku 55, vyznačujúca sa tým, že elektricky vodivá doska je vybavená na aspoň hlavnej čelnej strane elektrokatalyticky aktívnym poťahom.
  55. 57. Elektródová zostava podľa nároku 56, vyznačujúca sa tým, že všetky prúdové nosiče sú pripevnené k elektricky vodivej doske na jej druhej strane, napr. na čelnej strane nepokrytej uvedeným poťahom.
  56. 58. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 55 až 57, vyznačujúca sa tým, že každý prúdový nosič zahŕňa stredovú pripevňovaciu časť, z ktorej radiálne vybiehajú uvedené ramená.
    59. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 55 až 58, v y z nadujúca sa tým, že ramená sú pružné na umožnenie ich ohnutia. 60. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 55 až 59, v y z načuj úca sa tým, že prúdové nosiče sú vyrobené
    z rovnakého materiálu ako elektricky vodivá doska.
  57. 61. Elektródová zostava podľa niektorého z nárokov 55 až 60, vyznačujúca sa tým, že elektricky vodivá doska je perforovaná.
  58. 62. Prúdový nosič na použitie s elektródovou zostavou podlá niektorého z nárokov 1 až 23, 42, a 48 až 54, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa stredovú pripevňovaciu časť, z ktorej radiálne vybieha množina' ramien, ktorých odľahlé konce ležia v rovine odlišnej od roviny, v ktorej leží stredová pripevňovacia časť.
  59. 63. Elektródová zostava alebo prúdový nosič podľa nárokov 60, 61 alebo 62, vyznačujúci sa tým, že prúdový nosič alebo prúdové nosiče sú vyrobené z kovu zvoleného z množiny zahŕňajúcej titán, zirkónium, niób, tantal, wolfrám, nikel alebo zliatinu obsahujúcu v podstate jeden alebo niekoľko týchto kovov.
  60. 64. Ploché tesnenie, vyznačujúce sa tým, že je tvorené rámom určeným na stláčanie spoločne s rámom druhého plochého tesnenia s podobnou konfiguráciou medzi dvojicou prírubových častí, pričom ploché tesnenie má na jednej strane pružný výstupok, ktorý spoločne s podobným výstupkom druhého plochého tesnenia je zovretý na vytvorenie tesniaceho spoja, pričom tento pružný výstupok prebieha vo vnútornom okraji rámu alebo pozdĺž vnútorného okraja rámu a je odsadený od vonkajšieho okraja rámu.
  61. 65. Ploché tesnenie podlá nároku 64, vyznačujúce sa tým, že vnútorný okraj plochého tesnenia je chránený chemicky odolným plášťom, ktorý pokrýva pružný výstupok.
  62. 66. Elektródová zostava pre elektrolytický článok alebo palivový, článok, vyznačujúca sa tým, že zahŕňa anódové oddelenie, ktoré zahŕňa anódovú dosku; katódové oddelenie, ktoré zahŕňa katódovú dosku; a ionomeničovú membránu, ktorá je umiestnená medzi anódovou doskou a katódovou doskou, pričom membrána je pri vonkajšom okraji alebo v mieste priľahlom na vonkajší okraj utesnená dvojicou plochých tesnení podľa nároku 64 alebo 65, pričom tieto ploché tesnenia sú usporiadané na každej strane membrány s tým, že ich pružné výstupky sú navzájom vyrovnané a zovreté . k membráne na vytvorenie tesniaceho spoja medzi membránou a plochým tesnením.
  63. 67. Bipolárny elektrolyzér kalolisového typu podlá nároku 25 alebo modul podľa nároku 26, vyznačujúci sa tým, že plochý tesniaci prostriedok je tvorený plochým tesnením vybaveným na vnútornom okraji chemicky pružným plášťom.
  64. 68. Spôsob renovácie elektródovej zostavy podľa nárokov 8, 9, 10, 49 alebo 50, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa oddelenie elektródovej zostavy, zahŕňajúcej elektródovú dosku a pripevnené prúdové nosiče, od platne oddelením uvedených prúdových nosičov od platne alebo stĺpikov, ku· ktorým sú prúdové nosiče pripojené, a následné opätovné pripevnenie tej istej elektródovej dosky po renovácii alebo náhradnej elektródovej dosky na platňu pripevnením prúdových nosičov, združených s renovovanou alebo náhradnou elektródovou doskou, k platni alebo uvedeným stĺpikom.
  65. 69. Spôsob podľa nároku 68, vyznačujúci sa tým,' že renovácia elektródovej dosky pozostáva v nahradení aspoň niektorého z prúdových nosičov.
  66. 70. Elektrovodivé kovové zariadenie pre elektródovú zostavu podlá niektorého z nárokov 1 až 23, 42 a 48 až 54, jednotku podlá nároku 24, elektrolyzér podľa nároku 25, modul podľa nároku 26 alebo modulárny bipolárny elektrolyzér podľa nároku 27, vyznačujúce sa tým, že je prispôsobené na abráziu aiebo prenikanie do povrchu platne zadieraním alebo zarezávaním cez ľubovoľný elektricky izolujúci povlak pokrývajúci platňu, akým je napr. oxidová vrstva; a na aspoň zabránenie vytvorenia izolačnej vrstvy medzi elektrovodivým kovovým zariadením a povrchom platne.
SK1620-2001A 1999-05-10 2000-04-28 Elektródová zostava SK285920B6 (sk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9910714.6A GB9910714D0 (en) 1999-05-10 1999-05-10 Bipolar electrolyser
US14608899P 1999-07-28 1999-07-28
PCT/GB2000/001645 WO2000068463A2 (en) 1999-05-10 2000-04-28 Electrode structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK16202001A3 true SK16202001A3 (sk) 2002-05-09
SK285920B6 SK285920B6 (sk) 2007-11-02

Family

ID=26315528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1620-2001A SK285920B6 (sk) 1999-05-10 2000-04-28 Elektródová zostava

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP1190115B1 (sk)
JP (1) JP2002544383A (sk)
KR (1) KR100645463B1 (sk)
CN (1) CN1222639C (sk)
AT (1) ATE256768T1 (sk)
AU (1) AU777533B2 (sk)
BR (1) BR0010411B1 (sk)
CA (1) CA2373098C (sk)
CZ (1) CZ302573B6 (sk)
DE (1) DE60007311T2 (sk)
DK (1) DK1190115T3 (sk)
ES (1) ES2209875T3 (sk)
HU (1) HU228287B1 (sk)
MX (1) MXPA01011385A (sk)
NO (1) NO333310B1 (sk)
PL (1) PL195913B1 (sk)
PT (1) PT1190115E (sk)
SK (1) SK285920B6 (sk)
TR (1) TR200103228T2 (sk)
WO (1) WO2000068463A2 (sk)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10347703A1 (de) * 2003-10-14 2005-05-12 Bayer Materialscience Ag Konstruktionseinheit für bipolare Elektrolyseure
WO2005053074A2 (en) 2003-11-28 2005-06-09 Ird Fuel Cells A/S Fuel-cell reactant delivery and circulation device
FR2875057B1 (fr) * 2004-09-09 2006-10-20 Air Liquide Joint d'etancheite et plaque de cellules de pile a combustible, cellules resultantes et pile a combustible comprenant un empilement de telles cellules
JP2006086045A (ja) * 2004-09-16 2006-03-30 Seiko Instruments Inc 平面型燃料電池
DE102007024959A1 (de) * 2007-05-30 2008-12-04 Linde Medical Devices Gmbh Dichtung einer Elektrode einer Brennstoffzelle oder eines Elektrolyseurs, Elektrode mit Dichtung und Verfahren zum Dichten von Elektroden
FR2940857B1 (fr) * 2009-01-07 2011-02-11 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication d'un electrolyseur haute temperature ou d'une pile a combustible haute temperature comprenant un empilement de cellules elementaires
ITMI20111070A1 (it) * 2011-06-14 2012-12-15 Uhdenora Spa Componente di sostituzione per flange di elettrolizzatori
JP5840549B2 (ja) * 2012-03-29 2016-01-06 旭化成ケミカルズ株式会社 電解槽用陰極側ガスケット及び電解槽
JP6543277B2 (ja) * 2014-06-24 2019-07-10 ケメティックス インコーポレイテッド 狭い間隙の非分割電解槽
TWI656241B (zh) * 2014-11-10 2019-04-11 瑞士商億諾斯技術公司 襯墊、包含該襯墊之裝置及相關方法
PL3286356T3 (pl) * 2015-04-20 2019-11-29 Ineos Tech Sa Zespół elektrod, elektrolizer i zastosowanie struktur elektrodowych
CN112340815B (zh) * 2019-08-06 2023-08-25 无锡小天鹅电器有限公司 电解组件、电解装置及衣物处理设备
CN111136353B (zh) * 2019-12-31 2020-11-27 安徽工业大学 电解加工微细沟槽的层叠式工具电极的电解加工方法
CN113802136B (zh) * 2021-09-29 2023-10-20 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种电解槽系统及其工作方法
DE102022107044A1 (de) 2022-03-25 2023-06-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Redox-Flusszelle
EP4279637A1 (de) * 2022-05-18 2023-11-22 Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg Elektrodenplatte mit integrierter stromübertragerstruktur und elektrodenpackungseinheit

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4040918A (en) * 1976-02-26 1977-08-09 Ppg Industries, Inc. Method of activating an anode
US4342460A (en) * 1978-03-30 1982-08-03 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Gasket means for electrolytic cell assembly
US4894128A (en) * 1986-05-05 1990-01-16 The Dow Chemical Company Membrane unit for electrolytic cell
DE4014778A1 (de) * 1990-05-09 1991-11-14 Metallgesellschaft Ag Elektrolyseur
US5454925A (en) * 1994-05-03 1995-10-03 Eltech Systems Corporation Repair of mesh electrode spaced from electrode pan
DE4419683C2 (de) * 1994-06-06 2000-05-04 Eilenburger Elektrolyse & Umwelttechnik Gmbh Bipolare Filterpressenzelle für anodische Oxidationen an Platin

Also Published As

Publication number Publication date
NO333310B1 (no) 2013-04-29
HU228287B1 (en) 2013-02-28
CA2373098A1 (en) 2000-11-16
EP1190115A1 (en) 2002-03-27
SK285920B6 (sk) 2007-11-02
ES2209875T3 (es) 2004-07-01
PT1190115E (pt) 2004-05-31
CN1352704A (zh) 2002-06-05
BR0010411A (pt) 2002-02-19
HUP0201133A3 (en) 2003-07-28
DK1190115T3 (da) 2004-04-19
NO20015493D0 (no) 2001-11-09
WO2000068463A2 (en) 2000-11-16
PL195913B1 (pl) 2007-11-30
MXPA01011385A (es) 2002-11-04
TR200103228T2 (tr) 2003-03-21
PL351744A1 (en) 2003-06-16
DE60007311T2 (de) 2004-10-21
EP1190115B1 (en) 2003-12-17
CA2373098C (en) 2010-02-09
NO20015493L (no) 2002-01-09
HUP0201133A2 (en) 2002-08-28
KR100645463B1 (ko) 2006-11-13
WO2000068463A3 (en) 2001-04-12
AU4587100A (en) 2000-11-21
KR20020013534A (ko) 2002-02-20
CZ302573B6 (cs) 2011-07-20
JP2002544383A (ja) 2002-12-24
CN1222639C (zh) 2005-10-12
AU777533B2 (en) 2004-10-21
BR0010411B1 (pt) 2011-03-22
CZ20014027A3 (cs) 2002-03-13
DE60007311D1 (de) 2004-01-29
ATE256768T1 (de) 2004-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK16202001A3 (sk) Elektródová zostava
TWI710670B (zh) 電極總成、電極結構和電解器
SK363585A3 (en) Membrane electrolytic cell
US7363110B2 (en) Gasket with curved configuration at peripheral edge
US6761808B1 (en) Electrode structure
EP0443430B1 (en) Monopolar ion exchange membrane electrolytic cell assembly
EP1469103A2 (en) Gaskets for use with electrode structures
US5254233A (en) Monopolar ion exchange membrane electrolytic cell assembly
JP3212318B2 (ja) 単極型イオン交換膜電解槽
CZ279836B6 (cs) Membránový elektrolytický článek

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20180428