SK113697A3

SK113697A3 - Spinning rotor of machine for mineral fibers production by method of external centrifugation

Info

Publication number: SK113697A3
Application number: SK1136-97A
Authority: SK
Inventors: Alain Yang
Original assignee: Saint Gobain Isover
Priority date: 1995-12-22
Filing date: 1996-12-12
Publication date: 1998-01-14
Also published as: CZ251597A3; AU1178997A; PL321844A1; FR2742744A1; NO973855D0; EP0810979A1; WO1997023421A1; CN1175934A; AU718773B2; NO973855L

Abstract

A fiberizing rotor in a machine for producing mineral fibres by free centrifuging, comprising a rim on the outside of which the molten material to be fiberized into fibres is fed from a distribution rotor or another fiberizing rotor. Said rotor comprises an internal liquid circuit with liquid discharge ports on the rim, wherein the ports are located in the rim portion where said material is deposited. This arrangement of cooling ports enables the temperature of the support to be reduced in the hottest area thereof, whereby the corresponding temperature gradients are reduced. As the temperature gradients are reduced on the rim of the centrifuging rotors under the molten material being fiberized, the production conditions and thus the product quality (fibre length and delay in the loss of quality due to rotor wear), the stability of the conditions (compositions having, in particular, a narrow working range) or the wear of the equipment may be substantially improved.

Description

ZVLÁKŇOVACÍ ROTOR PRE STROJ NA VÝROBU MINERÁLNYCH VLÁKEN VONKAJŠÍM ODSTREĎOVANÍMSPINNING ROTOR FOR MACHINES FOR THE PRODUCTION OF MINERAL FIBERS BY EXTERNAL SPIN

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka zvlákňovacieho rotoru pre stroj na výrobu minerálnych vlákien vonkajším odstreďovaním.The invention relates to a spinning rotor for a machine for producing mineral fibers by external centrifugation.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Sú známe postupy, nazývané vonkajšie odstreďovanie, pri ktorých sa zvlákňovaný materiál privádza v roztavenom stave zvonka na obvod zvlákňovacieho rotora a unáša sa týmito rotormi, aby sa od nich potom oddeľoval vo forme vlákien pôsobením odstredivej sily. V týchto postupoch sa spravidla používajú tri alebo štyri odstreďovacie rotory, uložené jeden v blízkosti druhého. Roztavený materiál sa vylieva na prvý rotor, zrýchľuje sa a vedie sa na nasledujúci rotor. Vyťahovateľný materiál tak prechádza z jedného rotora na druhý, pričom každý rotor premieňa na vlákna časť roztaveného materiálu a vracia prebytok na nasledujúci rotor.There are known processes, known as external spinning, in which the spinning material is fed externally to the periphery of the spinning rotor and carried by these rotors to be separated from them in the form of fibers by a centrifugal force. As a rule, three or four centrifugal rotors mounted one near the other are used in these processes. The molten material is poured onto the first rotor, accelerated and fed to the next rotor. The extractable material thus passes from one rotor to the other, with each rotor converting a portion of the molten material into fibers and returning the excess to the next rotor.

Tieto postupy sú konkrétnejšie použité pre priemyselnú výrobu minerálnej (horninovej, skalnej) vlny z čadičových skiel, vysokopecových strusiek alebo všeobecne všetkých materiálov s vysokou teplotou tavenia. Pre tieto postupy bol navrhnutý rad zlepšení, pričom je tu vhodné hlavne uviesť tie, ktoré sú predmetom európskeho patentového spisu EP-B2 0 059 152.More specifically, these processes are used for the industrial production of mineral (rock, rock) wool from basalt glass, blast furnace slag or generally all high melting point materials. A number of improvements have been suggested for these processes, and it is particularly appropriate to mention those which are the subject of European patent EP-B2 0 059 152.

Odstreďovacie rotory sú podrobené vysokým teplotám z dôvodu kontaktu s roztaveným materiálom. Tieto vysoké teploty však nesmú byť také, aké by vyvolávali deformáciu a/alebo opotrebovanie týchto rotorov. Tradičné zariadenia, popísané v uvedenej patentovej prihláške, obsahujú chladiace prostriedky, tvorené hlavne vodným chladiacim okruhom, prechádzajúcim hriadeľom rotora a až k vnútornému povrchu obvodovej časti rotora.The spinning rotors are subjected to high temperatures due to contact with the molten material. However, these high temperatures must not be such as to cause deformation and / or wear of the rotors. The conventional devices described in said patent application comprise cooling means, consisting mainly of a water cooling circuit passing through the rotor shaft and up to the inner surface of the peripheral portion of the rotor.

Sú známe dva typy chladenia, a to buď s recykiáciou kvapaliny alebo so stratenou kvapalinou. Posledný prípad znamená, že kvapalina, spravidla voda, je po obehu v rotore vyháňaná z tohto rotora. Spôsob podľa vynálezu tvorí časť tohto druhého typu chladenia.Two types of cooling are known, either with liquid recycling or with lost liquid. The latter case means that the liquid, generally water, is expelled from the rotor after circulation in the rotor. The method of the invention forms part of this second type of cooling.

Podľa európskeho patentového spisu EP-B-0 195 725 sa po styku s vencom odstreďovacieho rotora chladiaca voda odvádza (eventuálne vo forme pary) otvormi uloženými na obidvoch stranách rotora. Skutočnosť, že sa chladiaca voda nechá vystupovať a že vystupuje u najteplejších miest odstreďovacieho rotora, prináša rad výhod. Tým, že je okruh kvapaliny jednosmerný, je značne zjednodušený a vystupujúca voda, ktorá sa môže odparovať v dôsledku veľmi značného latentného odpaľovacieho tepla, zaisťuje účinnejšie chladenie.According to EP-B-0 195 725, after contact with the rim of the centrifugal rotor, the cooling water is discharged (possibly in the form of steam) through openings located on both sides of the rotor. The fact that the cooling water is allowed to exit and that it exits at the hottest spots of the centrifugal rotor brings a number of advantages. Because the liquid circuit is unidirectional, it is considerably simplified and the outgoing water, which can evaporate due to very high latent heat of ignition, provides more efficient cooling.

Európsky patentový spis EP-B-0 195 725 podrobne popisuje prívodný systém chladiacej vody pre odstreďovací rotor, ktorý je rovnako opatrený vo vnútri rotoru prívodom spojiva, určeného na zaisťovanie súdržnosti vlákien medzi sebou vo vnútri rohože, ktorú tvorí. Pre prívod vody slúži potrubie, sústredné s osou rotora, zakončené v rovine súmernosti rotoru rozšírenou dutinou, odkiaľ uniká voda dierou, ktorá sa dostáva do vnútorného priestoru rotoru a je vedená odstredivou silou k otvorovým priechodom, ktoré ústia po obidvoch stranách na bočné plochy.EP-B-0 195 725 describes in detail a cooling water supply system for a centrifugal rotor, which is also provided within the rotor with a binder supply intended to ensure the cohesion of the fibers within each other within the mat which they form. The water supply is provided by a conduit concentric to the rotor axis, terminating in the plane of symmetry of the rotor through a widened cavity, from where water escapes through a hole which enters the interior of the rotor and is guided by centrifugal force to the apertures.

Chladiaci systém, spoločný pre dva vyššie uvedené spisy, dokonale spĺňa svoju úlohu a dovoľuje badateľne predĺžiť životnosť odstreďovacích rotorov. Ak je však chladenie dlhodobo účinné, sú tepelné spády na venci, kde sa ukladá zosklovateľný kvapalný materiál, značne veľké. Materiál sa tu totiž ukladá a zdržiava sa na páse určitej šírky pred tým, ako je vypudzovaný, a to buď vo forme vlákien alebo vo forme kvapiek, vrhaných smerom k nasledujúcemu rotoru. Pretože relatívna poloha prúdu, vydávaného taviacim mechanizmom a rotormi, zostáva rovnaká, vzniká značný teplotný rozdiel medzi nosičom stredu tohto pásu, ktorý je veľmi teplý a nosičom pod jeho okrajmi, kde je hrúbka roztaveného materiálu menšia, zostáva chladnejšia, lebo hmota je väčšia, zatiaľ čo tepelne výmenné plochy s vonkajškom sú prakticky rovnaké.The cooling system common to the two above-mentioned documents perfectly fulfills its task and allows a noticeable extension of the life of the centrifugal rotors. However, if cooling is long-term effective, the thermal gradients on the rim where the vitreous liquid material is deposited are considerably large. In fact, the material is deposited and held on a belt of a certain width before it is ejected, either in the form of fibers or in the form of droplets projected towards the next rotor. Since the relative position of the current emitted by the melter and the rotors remains the same, there is a considerable temperature difference between the center carrier of the strip, which is very warm and the carrier below its edges, where the thickness of the molten material is smaller. the heat exchange surfaces with the outside are practically the same.

Javí sa ako účelné zmenšiť tento spád, ktorý je zdrojom opotrebovania v dôsledku napätia, ktorá zavádza do zvlákňovacieho rotora.It seems expedient to reduce this gradient, which is a source of wear due to the voltage that is introduced into the spinning rotor.

Patentová prihláška WO 95/07243 navrhuje odstrecTovací rotor určený pre výrobu minerálnych vlákien, ktorý má koncepciu značne odlišnú od predchádzajúcich koncepcií. Má viac tvar bubna ako kolesa, pričom jeho hrúbka v smere osi je značne väčšia ako jeho väčší priemer. Priemer pásma, ktoré je kryté zvlákňovacou hmotou, je naviac premenlivý. Roztavená hmota sa ukladá na jednom z koncov bubna, kde je priemer malý a postupuje v smere osi až do oblasti tvorby vlákien na druhom konci, kde je pi emer väčší. V tejto poslednej oblasti je zaistené, že otvory, uložené na obvode bubna, dovoľujú vode vystupovať vo forme pary. Cieľom zostavy zariadenia je získať vlákna, ktorých priemer sa postupne mení.Patent application WO 95/07243 proposes a spinning rotor intended for the production of mineral fibers, which has a concept substantially different from the previous concepts. It has a more drum-like shape than a wheel, its thickness in the direction of the axis being considerably larger than its larger diameter. Moreover, the diameter of the zone covered by the spinning material is variable. The molten mass is deposited at one of the ends of the drum, where the diameter is small and progresses in the direction of the axis up to the fiber formation area at the other end where the diameter is greater. In this latter region, it is ensured that the openings located on the periphery of the drum allow the water to exit in the form of steam. The aim of the device assembly is to obtain fibers whose diameter gradually changes.

Pokiaľ ide o teplotné spády na vonkajšom plášti bubna podľa spisu WO 95/07243, je spád voči stavu techniky skôr zvýšený ako znížený, pretože roztavená hmota sa citeľne chladí pri postupe od jedného konca k druhému koncu plášťa. Funkciou otvorov, ktorými je vodná para vyháňaná, sa nezdá byť chladiaca funkcia, pretože najteplejšia oblasť, kde sa ukladá roztavená hmota, ich nemá, ale deklarovaným cieľom je zabrániť proti každému otvorovému priechodu kontaktu s kovom a vytvoriť tak veľmi lokálne zdroje pľuzgierikov v roztavenej hmote, pričom každý pľuzgierik je zdrojom vlákna.With regard to the temperature gradients on the outer shell of the drum according to WO 95/07243, the gradient relative to the prior art is increased rather than reduced because the molten mass is noticeably cooled in the process from one end to the other end of the casing. The function of the vents through which the vapor is expelled does not seem to be a cooling function, since the hottest region where molten mass is stored does not have them, but the declared aim is to prevent any metal orifice contact against each opening to create very local sources of blisters in the molten mass. wherein each blister is a source of fiber.

I keď toto nie je ich prvoradá funkcia, uľahčujú Dtvorové priechody, dovoľujúce únik pary, chladenie zvlákňovaného materiálu, ktorý ich pokrýva, ako i samotného plášťa v tejto oblasti. Pretože je zvlákňovaná hmota v tomto mieste najchladnejšia, je účinkom výstupu pary otvorovými priechodmi zvýšiť tepelný spád na plášti.Although this is not their primary function, the Bore passages allowing vapor leakage, the cooling of the spinning material covering them as well as the jacket itself in this area facilitate. Since the spinning mass is the coldest at this point, the effect of the steam outlet through the apertures is to increase the thermal gradient on the jacket.

Vynález si kladie za úlohu zmenšiť tepelné spády v axiálnom smere venca odstreďovacích rotorov.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to reduce thermal gradients in the axial direction of the rim of the centrifugal rotors.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález prináša zvlákňovací rotor pre stroj na výrobu minerálnych vlákien vonkajším odstreďovaním, pričom rotor obsahuje veniec, na ktorého vonkajšiu stranu je privádzaný zvlákňovaný materiál v roztavenom stave, pochádzajúci buď z rozdeľovacieho rotora alebo iného zvlákňovacieho rotora, pričom rotor obsahuje vnútorný obvod kvapaliny s otvorovými priechodmi pre odvádzanie kvapaliny, umiestnenými na venci, ktorého podstatou je, že otvorové priechody sú umiestnené v časti venca, kam je privádzaný zvlákňovaný materiál.The present invention provides a spinning rotor for a mineral fiber machine by external centrifugation, the rotor comprising a ring on the outside of which the spinning material is fused in a molten state originating from either a spinning rotor or another spinning rotor, the rotor comprising an internal fluid circuit with orifices for a liquid drain located on the rim, the nature of which is that the orifices are located in the portion of the rim where the spinning material is fed.

Toto usporiadanie chladiacich otvorových priechodov dovoľuje znížiť teplotu nosiča na mieste, kde je najteplejšie. Dôsledkom je zníženie zodpovedajúcich tepelných spádov. S výhodou sú otvorové priechody umiestnené na venci v najmenej v dvoch radoch, ležiacich v rovnobežných rovinách a je pritom ďalej vhodné, ak rotor obsahuje dva rady, uložené súmerne vzhľadom k rovine súmernosti venca.This arrangement of the cooling orifices makes it possible to reduce the temperature of the carrier where it is the hottest. As a result, the corresponding thermal gradients are reduced. Preferably, the apertures are located on the rim in at least two rows lying in parallel planes, and it is furthermore suitable if the rotor comprises two rows arranged symmetrically with respect to the plane of symmetry of the rim.

Toto usporiadanie v rovnobežných radoch, hlavne ak sú súmerne vycentrované vzhľadom k rotoru podľa vynálezu, dovoľuje účinné chladenie stredu pásma, kde sa ukladá roztavený materiál.This arrangement in parallel rows, especially if they are symmetrically centered relative to the rotor of the invention, allows effective cooling of the center of the zone where the molten material is deposited.

Vynález rovnako prináša rozdeľovacie prostriedky kvapaliny umožňujúce napájanie každého z radu otvorových priechodov a rozdeľovači prostriedok, napájajúci rad otvorov, vo forme radu rozdeľovacích die , ležiacich v rovine rovnobežnej s rovinou radu otvorových priechodov.The invention also provides liquid distributing means for feeding each of the plurality of orifices and a distributing means supplying the plurality of orifices in the form of a plurality of manifolds lying in a plane parallel to the plane of the plurality of orifices.

Jedná sa o dosiahnutie toho, aby všetky rady otvorových priechodov boli určite napájané. Spôsob, umožňujúci dosiahnuť tento výsledok, spočíva v tom, že rady otvorových priechodov sú navzájom od seba oddeľované súvislými prepážkami a každý rad dier tak napája jeden rad otvorových priechodov, bez toho, aby pôsobil na susedný rad otvorových priechodov.This is to ensure that all rows of orifices are certainly powered. The method for achieving this result is that the rows of orifices are separated from each other by continuous baffles and each row of holes feeds one row of orifices without affecting an adjacent row of orifices.

Podľa prednostného spôsobu rotoru podľa vynálezu zvlákňovací rotor obsahuje dvojdielnu komoru pre napájanie kvapalinou, pozostávajúcu z napájacieho oddelenia a rozdeľovacieho oddelenia, spojených rozdeľovacími dierami. Všeobecne majú všetky rozdeľovacie diery celkový prierez menší ako je celkový prierez otvorov venca. Všeobecne je v prípade použitia dvoch oddelení prítok kvapaliny nastavený tak, aby bola v napájacej komore vytvorená zásoba kvapaliny.According to a preferred method of the rotor according to the invention, the spinning rotor comprises a two-part liquid supply chamber, consisting of a feed compartment and a divider compartment connected by divider holes. Generally, all of the distribution holes have an overall cross section smaller than the overall cross section of the rim openings. Generally, when two compartments are used, the fluid inlet is adjusted to create a fluid supply in the feed chamber.

Kvôli zaisteniu optimálneho chladenia vnútra rotoru je výhodné, aby rozdeľovacie diery boli rozmiestnené v dvoch radoch, uložených v rovinách, ležiacich po obidvoch stranách rovín otvorových priechodov venca, a to rovnako v počte dva. Rovnako tak sa vnútorné steny rotoru, uložené jednak na strane, kde sú vyhadzované vlákna a jednak na opačnej strane, sa navzájom približujú na vnútornej strane rotoru smerom k obvodu, pričom kvapalina, vystupujúca z rozdeľovacích dier, sa na nich rozdeľuje pri jej postupe k priechodovým otvorom venca.In order to ensure optimum cooling of the rotor interior, it is preferable that the separating holes are distributed in two rows arranged in planes lying on both sides of the planes of the rim openings, also in the number of two. Likewise, the internal walls of the rotor, located on the one hand on the fiber-ejecting side and on the other hand, approach each other on the inside of the rotor towards the periphery, with the liquid exiting the separating holes distributed therein as it progresses to the passageways. through the opening of the wreath.

Pred výstupom tak kvapalina odoberá čo najväčšie množstvo tepla z rotoru.Thus, prior to the exit, the liquid takes away as much heat from the rotor as possible.

Na chladenie na strane odvádzania vlákien, kde fúkací vzduch, zahrievaný jeho priechodom nad roztaveným materiálom rotor pri jeho opustení zahrieva, obsahuje rotor po bokoch diery priameho výstupu, rozmiestnené po kružnici so stredom na osi rotoru, uložené na strane rotoru, na ktorej sú vyhadzované vlákna. S výhodou diery priameho výstupu napájajú kruhovú drážku väčšieho priemeru. V tomto prípade je výhodné, keď celkový prierez dier priameho výstupu a rozdeľovacích dier je rádovo rovnako veľký, pričom celkový prierez rozdeľovacích dier je s výhodou vyšší. Tieto bočné diery priameho výstupu sú spravidla uložené na prírube tvoriacej bočnú stenu rotora.For cooling on the fiber discharge side, where the blowing air heated by its passage over the molten material heats the rotor when it is left, the rotor comprises a side outlet of a direct outlet hole disposed in a circle centered on the rotor axis. . Preferably, the direct exit holes feed a larger diameter circular groove. In this case, it is preferable that the overall cross-section of the holes of the direct outlet and the distribution holes is of the same order of magnitude, the overall cross-section of the distribution holes being preferably higher. These side holes of the direct outlet are generally mounted on the flange forming the side wall of the rotor.

Táto voľba prietokových množstiev, ktoré sú rovnakej veľkosti, medzi kvapalinou, ktorá vstupuje na venci a ktorá vystupuje na strane rotoru, ukazuje účinnosť hlavného chladiaceho systému podľa vynálezu v najteplejšom mieste.This choice of flow rates of the same size between the liquid entering the rim and leaving the rotor side shows the efficiency of the main cooling system according to the invention at the hottest location.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom popise na príkladoch vyhotovenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje: obr. 1 pohľad na zvlákňovací stroj s dvoma zvlákňovacími rotormi, obr. 2 rez odstreďovacím rotorom podľa vynálezu, a obr. 3 krivku odhadovaného rozdelenia teplôt na povrchu venca rovnakého rotora.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail in the following description by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a view of a spinning machine with two spinning rotors, FIG. 2 shows a section through a centrifugal rotor according to the invention, and FIG. 3 shows the estimated temperature distribution curve on the rim surface of the same rotor.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 1 je znázornené zvlákňovacie zariadenie typu použitého podľa vynálezu, obsahujúce tri odstred’ovacie rotory 1, 2, 3, dva o sebe nasledujúce rotory, otáčajúce sa vo vzájomne obrátenom smere. Bežne sú tiež používané zariadenia rovnakého typu so štyrmi odstred'ovacími rotormi. Zvlákňovaný materiál 4 v roztavenom stave sa vylieva buď hrdlom 5 alebo z otvoru stabilizačnej nádrže na prvý odstreďovací rotor 1, ktorý sa rovnako nazýva rozdeľovači rotor, lebo prakticky nevytvára vlákna a v podstate slúži pre urýchľovanie a rozdeľovanie zvlákňovaného materiálu 4 na nasledujúcom rotore 2, na ktorý je vysielaný a kde čiastočne priľnieva. Priľnavý roztavený materiál sa oddeľuje od rotora 2 účinkom odstredivej sily a tvorí vlákna, unášané prúdom plynu z otvorov fúkacieho venca 6 a/alebo vyťahovacím prostriedkom, zatiaľ čo nepriľnavý materiál sa vracia na nasledujúci odstreďovací rotor 3 na výrobu zvyšku vlákien rovnakým spôsobom.In FIG. 1 shows a spinning apparatus of the type used according to the invention, comprising three spinning rotors 1, 2, 3, two successive rotors rotating in a reciprocating direction. Commonly, devices of the same type with four centrifugal rotors are also used. The spinning material 4 in the molten state is poured either through the neck 5 or from the opening of the stabilizing tank onto the first spin rotor 1, also called the spinning rotor, because it practically does not form fibers and essentially serves to accelerate and split the spinning material 4 on the following rotor 2 is aired and partially adheres. The adhering molten material separates from the rotor 2 by centrifugal force and forms fibers entrained by the gas stream from the openings of the blow ring 6 and / or the pulling means, while the non-adhering material returns to the next spin rotor 3 to produce the remaining fibers in the same manner.

Plynný prúd nesúci vlákna je smerovaný naprieč k smeru vrhania vlákien mimo rotor. Vzhľadom k prítomnosti vrhacieho mechanizmu 7 je spojivová kompozícia vrhaná odstreďovaním vo forme kvapiek v plynnom prúde, ktorý ju jemne delí tak, že vytvárané vlákna sa rovnomerne povliekajú.The fiber-carrying gas stream is directed transversely to the direction of fiber dropping outside the rotor. Due to the presence of the throwing mechanism 7, the binder composition is thrown by centrifugation in the form of drops in a gaseous stream which finely divides it so that the fibers formed are uniformly coated.

Tieto odstreďovacie rotory sa chladia vodou, s výhodou množstvami chladiacej vody, regulovanými pre každý rotor v závislosti od dosahovanej rovnovážnej teploty. Normálne bude teplota rotorov v kontakte s roztaveným materiálom klesať od prvého rotora 1 k poslednému rotoru 3.These centrifugal rotors are cooled with water, preferably by the amounts of cooling water regulated for each rotor, depending on the equilibrium temperature reached. Normally, the temperature of the rotors in contact with the molten material will decrease from the first rotor 1 to the last rotor 3.

Vynález sa vzťahuje na odstreďovacie rotory a ich systém chladenia s obehom kvapaliny.The invention relates to centrifugal rotors and their liquid circulation cooling system.

Tradičné odstreďovacie rotory, ako sú rotory popísané v európskom patentovom spise EP B 0195 725, sú zvyčajne tvorené nábojom, ktorým sa privádzajú kvapaliny - chladiaca voda a spojivo, obvodovým vencom, na ktorého obvod je rozdeľovaný zvlákňovaný materiál v roztavenom stave a dvoma prírubami na stranách rotora, ktoré sú priradené jednak k náboju a jednak k vencu, pre tvorbu určitého druhu vnútornej komory (rotor je dutý), vo vnútri ktorého chladiaca tekutina cirkuluje pred vyháňaním otvormi, ležiacimi spravidla v prírubách. Zvlákňovacie rotory všeobecne rovnako naviac obsahujú v strednej časti rotoru na strane odvádzania vlákien vrhači mechanizmus 7 kvapalinového spojiva (pozri európsky patentový spis EP-B-0 059 152), o ktorých sa tu nebude hovoriť. Vynález dovoľuje zlepšiť chladenie odstredivých rotorov vyššie uvedeného typu.Traditional spinning rotors, such as those described in European patent EP B 0195 725, are usually formed by a charge carrying fluids - cooling water and a binder, a peripheral rim having a circumferential rim distributed in the molten state and two flanges on the sides rotor, which are assigned both to the hub and to the rim, to form a kind of inner chamber (the rotor is hollow), within which the coolant circulates before being driven through the openings generally in the flanges. The spinning rotors generally also additionally comprise a liquid binder thrust mechanism 7 (see EP-B-0 059 152) in the central part of the rotor on the fiber removal side (see EP-B-0 059 152), which will not be discussed here. The invention makes it possible to improve the cooling of the centrifugal rotors of the above type.

Odstreďovací rotor podľa vynálezu je na rozdiel od skorších systémov opatrený výstupnými otvorovými priechodmi chladiacej kvapaliny, t.j. vody vo väčšine prípadov, na obvode samotného venca. Na obr. 2 sú zrejmé takéto otvorové priechody 8, 9_prechádzajúce v oblastiach 10, 11. ktoré boli špeciálne stenčené. Toto usporiadanie dovoľuje veľmi účinné chladenie strednej časti venca tam, kde je prívod tepla vylievaným roztaveným materiálom najväčší. Tieto otvorové priechody ústia do plochy venca s jeho zvyčajnou konštrukciou. Na obrázku je veniec znázornený s kruhovými žliabikmi 10, 11., uloženými v rovinách kolmých k osi rotora, ale s vynálezom je zlúčiteľná akákoľvek iná konštrukcia, hodiaca sa pre dobré zvlákňovanie.The centrifugal rotor according to the invention, in contrast to the prior art systems, is provided with coolant outlet openings, i. water in most cases, on the perimeter of the wreath itself. In FIG. 2, such apertures 8, 9 extending in regions 10, 11 that have been specially thinned are evident. This arrangement allows a very efficient cooling of the central part of the rim where the heat supply through the molten material is greatest. These orifices open into the rim surface with its usual structure. In the figure, the rim is shown with circular grooves 10, 11 arranged in planes perpendicular to the rotor axis, but any other construction suited for good spinning is compatible with the invention.

Obr. 2 znázorňuje prednostné vyhotovenie vynálezu. V tomto vyhotovení sú jednak rady otvorov od seba oddeľované prepážkou 30, ktorá dovoľuje prívod ku každému radu samostatne a jednak je dutá časť vo vnútri rotoru delená na dve oddelenia, a to napájacie oddelenie 13 a rozdeľovacie oddelenie 14. Obidve oddelenia 13, 14 sú vzájomne spojené spojovacími dierami 15, 16.Fig. 2 shows a preferred embodiment of the invention. In this embodiment, the rows of apertures are separated from one another by a partition 30 which allows the inlet to each row separately, and secondly, the hollow portion inside the rotor is divided into two compartments, the power compartment 13 and the partition 14. The two compartments 13, 14 are connected by connecting holes 15, 16.

Do napájacieho oddelenia 13 je privádzaná chladiaca tekutina klasickým spôsobom cez neznázornený náboj rotora. Účinkom odstredivej sily je kvapalina vrhaná na obvod oddelenia 13, kde ležia diery 15, 16. Napájači prúd chladiacej kvapaliny je s výhodou taký, že dovoľuje tvoriť zásobu kvapaliny v oddelení 13, čo dovoľuje tvorbu zásoby kvapaliny v oddelení 13, zaručujúcu, že prietok cez diery 15, 16 a 19 je trvalý a je rovnaký na celc.n obvode oddelenia 13. Kvapalina, opúšťajúca diery 15, 16, je vrhaná odstredivou silou v osi týchto otvorov a je privádzaná s výhodou na zodpovedajúce steny 17, 18 rozdeľovacieho oddelenia, ktoré sa k sebe približujú smerom k obvodu rotoru a dovoľujú tak chladiacej kvapaline postupovať, vždy pôsobením odstredivej sily, smerom k otvorovým priechodom 8, 9 obmývaním stien 17, 18, ktoré ochladzuje pred opustením vnútra rotoru na venci. Prepážka 30 medzi dvoma radmi otvorov umožňuje, že každý z radov je napájaný. Obidve oddelenia sú na obrázku znázornené tak, ako by tvorili tesné priestory. To nie je nevyhnutné, lebo odstredivá sila ženie systematicky vodu v radiálnom smere, rovnobežnom s rovinou súmernosti rotora.Coolant is supplied to the feed compartment 13 in a conventional manner via a rotor hub (not shown). As a result of the centrifugal force, the liquid is thrown on the periphery of the compartment 13, where the holes 15, 16 are located. Preferably, the coolant supply stream is such that it allows a reservoir of liquid to be formed in compartment 13, the holes 15, 16 and 19 are permanent and equal to the total circumference of the compartment 13. The liquid leaving the holes 15, 16 is thrown by centrifugal force in the axis of these openings and is preferably fed to the corresponding partition walls 17, 18 which they move towards each other towards the periphery of the rotor and thus allow the coolant to advance, in each case by centrifugal force, towards the apertures 8, 9 by washing the walls 17, 18, which it cools before leaving the rotor interior on the rim. A partition 30 between two rows of apertures allows each of the rows to be powered. Both compartments are shown in the figure as if they form tight spaces. This is not necessary since the centrifugal force drives the water systematically in a radial direction parallel to the plane of symmetry of the rotor.

Na prototypovom rotore s priemerom 350 mm tvorili otvorové priechody 8, 9 dva kruhové rady, majúce každý 120 otvorov s priemerom 1,2 mm. Prvý rad otvorových priechodov 8 leží na jednej strane v rovine súmernosti rotora a druhý rad otvorových priechodov 9 súmerne na strane odvádzania vlákien. Deliaca stena obidvoch oddelení 13, 14 je perforovaná dvoma kruhovými radmi 10 otvorov, majúcich každý priemer 0,9 mm. Je tu možné konštatovať, že súbor otvorových priechodov na venci má celkový prierez 271 mm², zatiaľ čo ich napájanie cez spojovacie diery 15, 16 sa deje cez oveľa menší rez s veľkosťou 12,7 mm². Táto voľba zodpovedajúcich rezov dovoľuje vylúčiť, aby chladiaca kvapalina viazla v rozdeľovacej komore, kde by sa eventuálne mohla zahrievať a eventuálne sa odparovať s poruchami, ktoré by z toho mohli vyplývať. Vytvorenie zásoby kvapaliny v napájacej komore prostredníctvom nastavenia prietoku kvapaliny dovoľuje zaistiť trvalé napájanie.On a prototype rotor with a diameter of 350 mm, the bores 8, 9 formed two circular rows, each having 120 holes with a diameter of 1.2 mm. The first row of apertures 8 lies on one side in the plane of symmetry of the rotor and the second row of apertures 9 symmetrically on the fiber discharge side. The separating wall of the two compartments 13, 14 is perforated by two circular rows of 10 holes, each 0.9 mm in diameter. It can be stated here that the set of orifices on the rim has a total cross-section of 271 mm ² , while their feeding through the connecting holes 15, 16 takes place through a much smaller cut of 12.7 mm ² . This selection of the corresponding cross-sections makes it possible to prevent the coolant from binding in the manifold chamber where it could eventually heat up and eventually evaporate with disturbances that might result therefrom. Creating a reservoir of fluid in the feed chamber by adjusting the fluid flow allows for continuous supply.

Napájacie oddelenie 13 a rozdeľovacie oddelenie 14 tvoria jedno vyhotovenie vynálezu. Je rovnako možné napájať priamo rady otvorových priechodov 8, 9 z oblastí 10. 11, oddeľovaných od seba prepážkou 30, vytvorením napájacích otvorov, majúcich rovnakú úlohu ako diery 15, 16, ktoré však ležia na potrubí sústrednom s osou rotoru (pozri spis EP-B-0 195 725).The power compartment 13 and the distribution compartment 14 form one embodiment of the invention. It is also possible to directly feed the rows of orifices 8, 9 from the regions 10, 11 separated by the partition 30 by providing feed holes having the same function as the holes 15, 16 but lying on the pipeline concentric to the rotor axis (see EP-A). B-0 195 725).

Boli vykonané ďalšie pokusy s radmi otvorov na venci, uloženými nesúmerne vzhľadom k rovine súmernosti rotoru. Výsledky boli rovnako uspokojivé.Further attempts were made with rows of openings on the rim disposed asymmetrically with respect to the plane of symmetry of the rotor. The results were equally satisfactory.

Na obr. 2 je znázornená diera 19, tvoriaca súčasť druhového radu dier pre priamy výstup, zaisťujúci chladiaci doplnok vonkajška boku zvlákňovacieho rotoru na strane odvádzania vlákien. Diery 19 majú na prototype priemer 0,9 mm a sú v počte desať. Ich celkový prierez je tak 6,4 mm², čo je menej ako celkový profil spojovacích dier 15, 16 (12,7 mm²), ale nie veľmi ďaleko od tohto profilu. Ako je zrejmé na obrázku, je nad dierami 19 vytvorený kruhový žľab 32, ktorý zbiera kvapalinu vystupujúcu z diery 19 a rozdeľujú ju na väčšom segmente. Diera 19 tiež vyúsťuje v úrovni, ktorá leží ako ustupujúca za žľabom 32 a predovšetkým za vencom, čo dovoľuje kvapaline odvádzať značné teplo z bočnej strany rotora s jej opustením.In FIG. 2 shows a hole 19 forming part of a series of holes for a direct outlet providing a cooling complement to the outside of the spinning rotor side on the fiber discharge side. The holes 19 have a diameter of 0.9 mm per prototype and are in number of ten. Their overall cross-section is thus 6.4 mm ² , which is less than the overall profile of the connecting holes 15, 16 (12.7 mm ² ), but not very far from this profile. As shown in the figure, a circular trough 32 is formed above the holes 19, which collects the liquid exiting the hole 19 and divides it over a larger segment. The hole 19 also results in a level lying recessing downstream of the trough 32, and in particular beyond the rim, allowing the liquid to dissipate considerable heat from the side of the rotor as it exits.

Vzhľadom ku klasickému chladiacemu systému (cez otvory uložené v prírubách po obidvoch stranách odstredivých rotorov) je popísaný systém podľa vynálezu oveľa účinnejší a dovoľuje používať iba 250 li^f'ov vody za hodinu namiesto zvyčajných 350 až 400 litrov.In view of a conventional cooling system (through the holes on the flanges on each side of the centrifugal rotor) it describes a system of the invention more efficient and permits the use of only 250 where ^f s h water, instead of the usual 350-400 liters.

Na obr. 3 je znázornený pravdepodobný teplotný profil na povrchu venca. Meranie reálneho teplotného profilu kovu na povrchu venca pod roztaveným materiálom je pomerne problematické. Jedná sa tu o najpravdepodobnejší odhad, ktorý je celkom zlúčiteľný s výsledkami skúšok odstredivých rotorov podľa vynálezu pri výrobe, o ktorých bude písané nižšie.In FIG. 3 shows the likely temperature profile on the rim surface. Measuring the real temperature profile of the metal on the rim surface under the molten material is quite problematic. This is the most likely estimate and is fully compatible with the production results of the centrifugal rotors of the invention, which will be described below.

Na obr. 3 sú znázornené dve krivky, a to krivka 22 rozdelenia teploty v prípade tradičných odstreďovacích rotorov a krivka 23 rozdelenie teploty na venci rotora podľa vynálezu. Pri použití doteraz známeho systému je chladenie menej účinné uprostred venca medzi hranicami 20, 21, medzi ktorými sa ukladá roztavený materiál. Oproti tomu je účinnejšie na strane kolesa, kde sa vykonáva obvodové fúkanie (na strane stroja) a je prakticky totožné na strane odvádzania vlákien. Na obrázku je ďalej vyznačený teplotný spád 24 a 25 oblasti 20, 21 pre stav techniky a pre vynález, pričom z obrázku je zrejmé, že spád podľa vynálezu je značne menší ako podľa stavu techniky.In FIG. 3 shows two curves, the temperature distribution curve 22 in the case of traditional centrifugal rotors and the temperature distribution curve 23 on the rotor rim according to the invention. When using the hitherto known system, cooling is less effective in the middle between the rim 20, 21 between which molten material is deposited. In contrast, it is more efficient on the wheel side where peripheral blowing (machine side) is performed and is practically identical on the fiber discharge side. The figure further illustrates the temperature gradient 24 and 25 of the prior art and invention regions 20, 21, and it is clear from the figure that the gradient of the invention is considerably less than that of the prior art.

Boli vykonané porovnateľné pokusy s tradičnými kompozíciami, aké sa zvyčajne používajú pre zvlákňovanie minerálnej (skalnej, horninovej) vlny a rovnako so špeciálnejšími tekutejšími kompozíciami so strmšou krivkou viskozity a/alebo s užšou pracovnou rovinkou (ďalej pracovnou oblasťou).Comparative experiments have been carried out with traditional compositions such as are typically used for spinning mineral (rock, rock) wool, as well as more fluid compositions with a steeper viscosity curve and / or a narrower work plane.

Tradičné zvlákňovateľné hmoty pre výrobu minerálnej (skalnej, horninovej) vlny majú hmotnostné zloženie nasledujúceho typu:Traditional spinning materials for the production of mineral (rock, rock) wool have a mass composition of the following type:

SiO₂ SiO ₂ 50% 50% AI₂O3Al ₂ O 3 12% 12% CaO CaO 28% 28% MgO MgO 6% 6% Fe₂C>3Fe ₂ C> 3 2,5 % 2.5% rôzne oxidy various oxides 1,5% 1,5%

Zvlákňovateľné kompozície vyššie uvedeného typu sa vyznačujú pomerne pomalou zmenou viskozity v závislosti od teploty. Viskozita tak prechádza z hodnoty log-|o η = 1, ak je teplota 1 493 °C, r 2 hodnotu log-|g η = 3 pre rozdiel teploty okolo 380 °C. Za pracovnú oblasť jé pokladané pásmo, oddeľujúce oblasť, v ktorej viskozita zodpovedá hodnote log 1 q η = 1 pri likvide, t.j. tam, kde začína devitrifikácia. Táto druhá teplota je tu 1 230 °C, t.j. pracovná oblasť je 260 °C. Takáto kompozícia, zvlákňovaná na odstreďovacích rotoroch, podľa vynálezu, dovoľuje získavať vlákna, ktoré sú výrazne dlhšie ako u tradičných rotorov. Konkrétnejšie sa pri pokuse trvajúcom 40 hodín s rotormi podľa vynálezu, roztáčanými otáčkami 6 000 otáčok/minúta konštatuje vyťahovanie vlákien také, ktoré dovoľuje znížiť povrchovú hmotnosť primárnej rohože z 300 g/m² na 220 g/m² pri rovnakom obsahu spojiva pre daný index jemnosti (fasonaire). Vyťahovanie vlákien rovnako dovoľuje znižovať podiel obsahu spojiva.Spinnable compositions of the above type are characterized by a relatively slow change in viscosity as a function of temperature. Thus, the viscosity passes from a log-ω η = 1 value when the temperature is 1493 ° C, r 2 a log-ω g value = 3 for a temperature difference of about 380 ° C. The working area is considered to be the zone separating the area in which the viscosity corresponds to log 1 q η = 1 for the liquidus, ie where devitrification begins. This second temperature here is 1230 ° C, ie the working area is 260 ° C. Such a composition, spun on spinning rotors, according to the invention, allows to obtain fibers that are considerably longer than traditional rotors. More specifically, in a 40-hour experiment with the rotors of 6000 rpm, the fiber withdrawal is such as to reduce the surface weight of the primary mat from 300 g / m ² to 220 g / m ² with the same binder content for a given index subtlety (fasonaire). The drawing of the fibers also makes it possible to reduce the proportion of binder content.

Fasonaire je veličina, používaná všetkými výrobcami skalnej (minerálnej) vlny, ktorá dovoľuje celkovo hodnotiť jemnosť a dĺžku vlákien. Je meraná pomocou zariadenia nazývaného fasonaire, napríklad zariadenia spoločnosti Aviatest Nieberding (Nemecko). Vzorka je chumáč minerálnej vlny, bez spojiva alebo oleja, danej hmotnosti, ktorá môže obsahovať nezvláknené zložky (hrudky, piesok) vznikajúce určitými zvlákňovacími postupmi. Stláča sa vo valcovej komore vopred určeného objemu. Vzorkou prechádza plynný prúd suchého vzduchu a dusíka. Množstvo prechádzajúceho plynu je udržiavané konštantné, pričom sa meria pomocou vodného stĺpca, odstupňovaného v bežných jednotkách, strata tlaku cez vzorku.Fasonaire is a quantity used by all producers of rock wool, which makes it possible to evaluate the fineness and length of fibers in general. It is measured using a device called fasonaire, such as Aviatest Nieberding (Germany). The sample is a tuft of mineral wool, free of binder or oil, of a given weight, which may contain non-fibrous constituents (lumps, sand) resulting from certain spinning processes. Compresses in a cylindrical chamber of a predetermined volume. A gaseous stream of dry air and nitrogen passes through the sample. The amount of gas passing through is kept constant while the pressure drop across the sample is measured using a water column graduated in conventional units.

Primárna rohož predstavuje fázu výroby, keď sú rohože vyrábané v dvoch fázach, pričom sa tvorí prvé primárne rúno z vlákien a kvapalného spojiva (pri čo možno najmenšej hrúbke), načo sa nanáša viacero hrúbok primárneho rúna v striedavom menenom smere kolmo k osi definitívnej rohože. Vlastnosti hotovej rohože sú o to lepšie, o čo počet primárnych rohoží je väčší, pri zachovaní ostatných parametrov, čím je jednotková povrchová hmotnosť menšia. Pri zvyčajnej výrobe existuje obmedzenie povrchovej hmotnosti primárneho rúna smerom dole (rúno sa pod touto minimálnou hodnotou trhá a objavujú sa diery), pričom vynález dovoľuje ľahko zostúpiť pri rovnakých podmienkach výroby k nižším hodnotám, čo dovoľuje značne zlepšiť kvalitu hotovej rohože. Je rovnako možné povedať, že pre danú kvalitu, t.j. pre počet záhybov primárneho rúna v danej hotovej rohoži je možné zmenšiť množstvo spojiva, pretože práve spojivo zaisťuje kohéziu primárneho rúna.The primary mat is the production stage when the mats are produced in two phases, forming the first primary web of fibers and a liquid binder (at the lowest possible thickness), whereupon multiple primary web thicknesses are applied in alternating direction perpendicular to the axis of the final mat. The properties of the finished mat are all the better as the number of primary mats is greater, while maintaining the other parameters, the lower the unit surface weight. In conventional manufacturing, there is a limitation on the surface weight of the primary web downwards (the web is tearing below this minimum value and holes appear), and the invention makes it easy to descend to lower values under the same production conditions, which allows to significantly improve the quality of the finished mat. It can also be said that for a given quality, i. for the number of folds of the primary web in a given finished mat, it is possible to reduce the amount of binder, since it is the binder that ensures the cohesion of the primary web.

Boli vykonané ďalšie pokusy s tekutejšou kompozíciou v roztavenom stave. Jedná sa o výrobok obsahujúci silný podiel vysokopecových strusiek, s obsahom železa dovoľujúcim získať čisté vlákna, aké sú požadované pre určité prípady použitia, hlavne vrhanie vlákien. Typické hmotnostné zloženie je napríklad:Further attempts have been made with the more fluid composition in the molten state. It is a product containing a strong proportion of blast furnace slag, with an iron content allowing to obtain the pure fibers required for certain applications, in particular fiber casting. A typical weight composition is, for example:

Sio₂ Sio ₂ 44% 44% AI2O3 Al2O3 11 % 11% CaO CaO 38% 38% MgO MgO 5% 5% Fe₂O3Fe ₂ O3 <1 % <1% rôzne oxidy various oxides >1 % > 1%

Rozdiel teplôt, zodpovedajúci viskozite η ako log-| o η - 1 a likvidu je tu 90 °C, čo zodpovedá úzkej pracovnej oblasti .Pre prácu v dobrých podmienkach je potrebné udržiavať roztavenú hmotu počas zvlákňovania vo veľmi úzkom teplotnom rozmedzí. U odstred’ovacích rotorov podľa vynálezu je možné konštatovať, že je oveľa ľahšie udržiavať zariadenie v dobrých výrobných podmienkach.Temperature difference, corresponding to viscosity η as log- | o η - 1 and liquidus is 90 ° C, which corresponds to a narrow working area. For working in good conditions, it is necessary to maintain the molten mass during spinning within a very narrow temperature range. With the spinning rotors according to the invention, it can be stated that it is much easier to maintain the device in good manufacturing conditions.

Určité kompozície pre výrobu minerálnej (skalnej, horninovej) vlny sa dajú ťažko zvlákňovať. Je to tak najmä u tých, ktoré sa rýchlo rozpúšťajú v biologických kvapalinách.Certain compositions for the production of mineral (rock, rock) wool are difficult to spin. This is especially true for those that dissolve rapidly in biological fluids.

Typická kompozícia so zloženímTypical composition with composition

SiO₂ SiO ₂ 52% 52% Fe₂O3Fe ₂ O3 0,5 % 0.5% AI2O3 Al2O3 2% 2% CaO CaO 31,5% 31,5% MgO MgO 9,5 % 9.5% Na₂ONa ₂ O 4% 4% rôzne Differently 0,5 % 0.5%

tak má obzvlášť úzku pracovnú oblasť, ktorá robí zvládnutie podmienok zvlákňovania s tradičnými rotormi veľmi ťažkým. Teplota pre iog-|o η = 1 je tak 1 360 °C a likvidus je 1 340 °C, čo poskytuje pracovnú oblasť s veľkosťou °C. U zariadení, opatrených rotormi s výstupom chladiacej kvapaliny na bočné príruby, je prakticky nemožné stabilizovať zariadenii, ktoré stále osciluje medzi zvlákňovateľnou hmotou, ktorá je príliš teplá pre zvlákňovanie alebo príliš studená, ktorá devitrifikuje. Rotory podľa vynálezu dovoľujú stabilizovať zariadenie a zvlákňovať po dlhú dobu bez prerušenia. Prinášajú tak riešenie dôležitého problému z hľadiska ochrany zdravia a životného prostredia.thus, it has a particularly narrow working area which makes it difficult to handle spinning conditions with traditional rotors. Thus, the temperature for iog = η = 1 is 1360 ° C and the liquidus is 1340 ° C, providing a working area of ° C. In devices equipped with rotors with coolant outlet to the side flanges, it is practically impossible to stabilize a device that still oscillates between a spinning mass that is too hot to spin or too cold to devitrify. The rotors according to the invention make it possible to stabilize the device and to spin it for a long time without interruption. They thus bring about an important health and environmental protection solution.

V troch predchádzajúcich prípadoch, t.j. prípadoch tradičnej kompozície alebo kompozície, ktorá sa dá ťažšie zvlákňovať, možno konštatovať menšie opotrebovanie odstredivých rotorov, ktoré je nutné meniť iba po dobe funkcie dlhšej o okolo 20 %.In the three previous cases, i. In the case of a traditional composition or a composition that is more difficult to spin, less wear on the centrifugal rotors can be noted, which only needs to be changed after a function period of about 20% longer.

Je zrejmé, že zariadenie podľa vynálezu dovoľuje znižovaním teplotných spádov na venci odstreďovacích rotorov, pri roztavenom zvlákňovateľnom materiáli, podstatne zlepšiť výrobné podmienky, a to ako pokiaľ ide o vyrobenú kvalitu (dĺžku vlákien a oneskorenie poklesu kvali*·' vyplývajúceho z opotrebovania rotoru), tak i stabilitu podmienok (hlavne kompozície s úzkou pracovnou oblasťou) alebo opotrebovanie materiálu.Obviously, by reducing the temperature gradient on the rim of the spinning rotors, when the meltblown material is melted, the apparatus according to the invention makes it possible to substantially improve production conditions, both in terms of produced quality (fiber length and retardation of deterioration due to rotor wear). as well as the stability of the conditions (especially the compositions with a narrow working area) or material wear.

Claims

A spinning rotor for a mineral fiber production machine by external centrifugation, the rotor comprising a rim to whose outside the spinning material in the molten state is fed, coming from either a spinning rotor or another spinning rotor, the rotor comprising an inner liquid circuit with orifices for a liquid drain located on the rim, characterized in that the opening passages (8, 9) are located in the part of the rim where the spinning material is fed.

Spinning rotor according to claim 1, characterized in that the opening passages (8, 9) are arranged on the rim in at least two rows lying in parallel planes.

A spinning rotor according to claim 2, characterized in that it comprises two rows arranged symmetrically with respect to the plane of symmetry of the rim.

A spinning rotor according to claim 2 or 3, characterized in that the liquid distributing means allow feeding of each of the plurality of orifices.

5. A spinning rotor according to claim 4, wherein the distribution means supplying the row of apertures is a row of apertures extending in a plane parallel to the plane of the row of apertures.

The spinning rotor according to claim 5, characterized in that the rows of apertures (8, 9) are separated from one another by continuous partitions (30).

A spinning rotor according to claim 5 or 6, characterized in that it comprises a two-part liquid supply chamber comprising a supply compartment (13) and a distribution compartment (14) connected by the distribution holes (15, 16).

The spinning rotor according to at least one of claims 5 to 7, characterized in that the distribution holes have an overall cross section smaller than the overall cross section of the rim openings.

A spinning rotor according to claim 7, characterized in that the liquid inflow is adjusted so as to form a supply of liquid (31) in the feed compartment.

The spinning rotor according to at least one of Claims 2 to 9, characterized in that the distribution holes are arranged in two rows arranged in planes lying on both sides of the planes of the opening of the rim openings, also in the number of two.

A spinning rotor according to claim 10, characterized in that the inner walls (17, 18) of the rotor, located on the one side where the fibers are ejected and on the other side, approach each other on the inner side of the rotor towards the periphery, extending from the distribution holes is split thereon as it progresses to the through holes of the rim.

A spinning rotor according to any one of claims 1 to 11, characterized in that it comprises, on the sides, holes of a direct outlet (19) disposed in a circle centered on the rotor axis, mounted on the side of the rotor on which the fibers are ejected.

A spinning rotor according to claim 12, characterized in that the holes of the direct outlet (19) supply a circular groove (32) of larger diameter.

A spinning rotor according to claim 12 or 13, characterized in that the total cross-section of the holes of the direct outlet (19) and the distribution holes is of the same order of magnitude, the total cross-section of the distribution holes being preferably higher.