SK113499A3 - Method and device for induction sealing - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka zváracieho zariadenia na zváranie nádobiek s nekruhovými, najmä viachrannými ako stvor, šesť, osemhrannými alebo eliptickými otvormi, s dopravnými pásmi, na ktorých sa nádobka s otvormi na zváranie pohybuje a s prívodným zariadením na tesniace dosky, ktoré sa napojujú na otvory nádobiek a tam indukčné zvárajú, a s jednou alebo viacero indukčnými sľučkami na indukovanie prúdu v tesniacich doskách. Vynález sa ďalej týka spôsobu zvárania otvorov v nádobkách a tesniacej dosky pri tom použitej.

Doterajší stav techniky

Na ekonomické skladovanie škatuliek sa vyrábajú tieto prednostne nekruhové nádobky, najmä nádobky viachranné, napríklad na kakaový prášok. Na rovnakej skladovacej ploche sa preto môže uložiť viac pravouhlých nádobiek ako pri použití nádobiek kruhových. Dáva sa im konečne tiež prednosť pri výrobe.

Preukazujú sa tiež, že uzatváranie hranatých nádobiek je náročnejšie ako uzatváranie nádobiek kruhových. Preto sa hranaté nádobky často opatrujú kruhovými hornými. otvormi. Ako zvlášť výhodné sa pritom preukazujú viachranné sklenené nádobky, ktorých horná otvorená obruba sa môže zalepiť.

Tieto sklenené nádobky však nie sú vhodné na ukladanie výrobkov citlivých na svetlo, ako napríklad kakaového prášku alebo prášku na espreso. Pri dopade svetla by sa mohli v sklenenej nádobke spustiť rozkladné alebo inakšie škodlivé efekty. Priamo na takéto produkty je preto známe použite určitého druhu nepriehľadných nádobiek z plastickej hmoty. Ako problematické sa ale ukazuje priliepanie fólie na horný okraj týchto plastových nádobiek. Napríklad lepenie známych fólií na plastickú hmotu HDPE (polyetylén o vysokej hustote) nie je dostatočne alebo vôbec spoľahlivé.

I a » I *1

Je známe zváranie nádobiek tohoto druhu s produktami citlivými na svetlo, alebo tiež s mliečnymi alebo bielkovinovými výrobkami, za pomoci termickej kondukcie. Teplo sa pritom privádza priamo do vhodnej fólie, ktorá sa tak pritaví na otvor v plastovom povrchu nádobky. Teplo sa môže vo fólii získať za pomoci prúdu alebo iným spôsobom, napríklad tepelným vedením. Napríklad výrobky ako krabí šalát sa týmto spôsobom zavárajú za pomoci hliníkovej fólie alebo fólie z plastu alebo plastovej fólie s kovovým povlakom. Zváranie za pomoci kondukcie sa ale vo väčšine prípadov ukazuje ako komplikované a s častými závadami. Z tohoto dôvodu je nevhodné na rôzne použitie, napríklad pri nádobkách s výrobkami citlivými na svetlo, ako sú kakaový prášok alebo prášok na espreso alebo u nádob z HDPE s mliečnymi alebo bielkovinovými výrobkami, pretože zváranie cez vrstvy, ktoré hliníková fólia smerom horená uzáver nádoby izoluje, je takmer nemožné.

Ďalej je známe indukčné zváranie nádobiek s kruhovými plniacimi otvormi. Zo spisu EP 0 223 517 B1 je známe zariadenie, ktorým je možné indukčné zvárať nádobky z plastového materiálu s uzatváracím viečkom tiež z plastickej hmoty rovnako ako s kovovou vrstvou. Indukčná sľučka použitá v zariadení má tvarovanie zodpovedajúce zváranému okraju. Zahŕňa pritom aspoň jeden hranatý tvar. V ňom je usporiadaná feritová združovacia jednotka. Pri zváraní zaberá indukčná sľučka s povrchom viečka. Feritová združovacia jednotka je pritom usporiadaná vedľa indukčnej sľučky.

Úlohou vynálezu je vytvoriť spôsob a zariadenie na zváranie nádobiek s nekruhovými, najmä viachrannými, ako stvor, šesť, osemhrannými alebo eliptickými otvormi.

Podstata vynálezu

I ‘ I

Túto úlohu spĺňa zariadenie na zváranie nádobiek s nekruhovými, najmä viachrannými, ako štvor, šesť, osemhrannými alebo eliptickými otvormi, s dopravnými pásmi, na ktorých sa nádobka s otvormi na zváranie pohybuje a s prívodným zariadením na tesniace dosky, ktoré sa napojujú na otvory nádobiek a tam indukčné zvárajú, a s jednou alebo viacero indukčnými štočkami na indukovanie prúdu v tesniacich doskách, pódia vynálezu, ktorého podstatou je, že indukčné štočky sú prispôsobené tvaru a rozmerom zváracích okrajov otvorov nádobiek a vytvárajú homogénne pole, indukčné štočky sú pohyblivé rovnobežne s pohybom dopravných pásov a prostriedok na reguláciu rýchlosti pohybu indukčných stočiek je usporiadaný rovnobežne v smere pohybu pásov, pričom sú upravené prostriedky na časovú reguláciu pásov dopravujúcich nádobky a priebehu prítlaku a zvárania.

Spôsob zvárania nekruhových, najmä viachranných, ako štvor, šesť, osemhranných alebo eliptických otvorov nádobiek sa rieši vynálezom tak, že nádobky na zaistenie konštantných odstupov medzi zváracími okrajmi a indukčnou stočkou počas postupu zvárania sa pohybujú alebo so zastávkami na vytvorenie prestávky, alebo sa indukčná štočka a zvárací okraj pohybujú v zladenom takte alebo rovnakou rýchlosťou tak, že indukčná sľučka alebo prítlačný element s indukčnou stočkou sa presne spustí zvrchu na uzáver nádobky s tesniacou doskou, že indukčné zváranie sa deje za účinku vopred určeného tlaku alebo bez tlaku, že indukčné štočky alebo prítlačný element sa po indukčnom zvarení zdvíhajú hore a že nádobka je ďalej vedená von zo zváracieho zariadenia.

Na tesniacu dosku používanú na zváranie, ktorá má nekruhový tvar, najmä tvar viachranný alebo eliptický a aspoň kovovú fóliu a na jej spodnej strane obrátenej na nádobku vrstvu zo zváracieho materiálu prispôsobeného materiálu nádobky, sa úloha rieši tak, že v uzávere nádobky je usporiadaný laminovaný horný diel tesniacej dosky a že kovová fólia má na strane obrátenej na uzáver vrstvu z papiera alebo z tenkej penovej fólie alebo je pokrytá vrstvou vosku, lepiacej hmoty alebo polyetylénu a je spojená s horným dielom tesniacej dosky. Ďalšie uskutočnenia vynálezu sa opisujú v dodatkových patentových nárokoch.

Prednostne je odstup medzi indukčnou sľučkou a zváracím okrajom nastaviteľný alebo voliteľný v závislosti na tvare, veľkosti a materiále zváracieho okraja a/alebo tesniacej dosky. Na zváranie indukciou sa indukčné sľučky výhodne ohýbajú v rovnakom tvare a rozmeroch, ktoré zodpovedajú hornému obvodovému zváraciemu okraju nádobky. Zvárací proces a deje alebo bez tlaku alebo pod tlakom. V poslednom prípade sa tesniaca doska pritláča na zvárací okraj alebo uzáverom nádobky alebo prítlačným elementom.

Tým sa vytvára zariadenie a spôsob na zváranie nekruhových otvorov y nádobkách, pri ktorom vzniká rovnomerná indukcia. Odstráni sa tak opaľovanie pozdĺžnych plôch hranatých alebo eliptických otvorov nádobiek alebo nedostatočné zvarenie v rohoch. Za pomoci alebo skrutkovania bez tlaku alebo spájania uzáverov s hrdlami nádobiek, alebo s prítlakom ktorý je k dispozícii, sa s výhodou usporia dodatočné nálady na prítlačné zariadenie, ktoré je v opačnom prípade na zaistenie bezporuchového zvárania bežné. Nevyskytuje sa tiež predĺženie doby zváracieho procesu, pretože alebo indukčná sľučka a uzáver nádobky sa pohybujú paralelne v rovnakom takte alebo rovnakou rýchlosťou alebo sa za pomoci rovnobežného vedenia viacerých nádobiek počas zváracieho procesu vyruší časová strata, ktorá sa vytvorí pri zastavovaní nádobiek na zvarení. Pri vlastnom plniacom procese nádobiek je takéto rovnobežné vedenie už bežné v potravinárskom priemysle.

Usporiadaním dvojitého vinutia alebo jednoducho dvojito bežiaceho vinutia indukčnej sľučky sa v oblasti prívodu a odvodu už ďalej nevyskytujú žiadne nehomogenity prúdu vo vinutí. Vzniká presne zladené homogénne pole. Zváranie nekruhových nádobiek sa tak deje optimálnym spôsobom, najmä tiež v rohoch.

Indukčné sľučky sú prednostným spôsobom usporiadané v prítlačnom elemente alebo elementoch. Môžu ale byť tiež usporiadné vedľa prítlačných elementov alebo mimo nich, tiež bez dodatočných prítlačných elementov. Prednostne je v zváracom zariadení usporiadný veľký prítlačný element s indukčnými sľučkami usporiadanými pri procese indukcie prednostne vedľa seba spôsobom, ktorý zodpovedá odstupom medzi rovnobežne vedenými nádobkami. Na túto formu uskutočnenia môže byť ale tiež viac prítlačných elementov s indukčnou sľučkou dimenzovanou zodpovedajúcim spôsobom usporiadaných vedľa seba aiebo za sebou. Prednostne za sebou sú potom indukčné sľučky usporiadané, ak sa pohybujú v rovnakom takte a/alebo rovnakou rýchlosťou ako

I nádobky na dopravnom páse.

Zváracie okraje nádoby sú už teraz prednostne opatrené tesniacimi doskami a uzáverom, ktoré sú dimenzované zodpovedajúcim spôsobom. Môžu ale byť tiež najskôr opatrené uzáverom a tesniacou doskou v oblasti zváracieho zariadenia.

Na zváranie s prítlačným elementom sa prítlačný element s indukčnou sľučkou spustí pod určitým tlakom na nádobku. Prostredníctvom uzáveru tlačí prítlačný element výhodným spôsobom kovovú fóliu usporiadanú na tesniacej doske ako takzvanú anténu alebo prostriedok na indukčné zváranie v spojení so zváracou vrstvou na horný obvodový okraj nádobky. Pôsobením prúdu v indukčnej sľučke sa kovová fólia prichytáva na horný obvodový okraj nádobky. Spojenie kovovej fólie a obvodového zváracieho okraja je na každom mieste horného obvodového okraja nádobky rovnaké. Takisto v rohoch otvoru v nádobke je zvarenie s fóliou optimálne, pretože pole vytvorené v indukčnej sľučke je presne prispôsobené rozmerom horného obvodového zváracieho okraja nádobky a je homogénne.

Na vytvorenie úplnej homogenity poľa sa výhodným spôsobom používa dvojité vinutie indukčnej sľučky.

Tiež odstup medzi indukčnou sľučkou a zváracím okrajom sa môže výhodne zvoliť v závislosti na tvare, veľkosti a materiále zváracieho okraja a/alebo tesniacej dosky.

Prispôsobenie rôznym rozmerom a tvarom otvorov v nádobkách sa deje usporiadním sortimentu rôznych, najmä do prítlačných elementov integrovaných indukčných sľučiek so zodpovedajúcimi rozmermi a tvarmi. Pri zmene tvaru okraja nádobky a jeho rozmerov sa potom indukčné sľučky alebo indukčné sľučky s prítlačným elementom kompletne vymenia. Po ukončení procesu zvárania sa indukčná sľučka s prítlačným elementom alebo prítlačný element vytiahne z nádobky hore. Poháňacie zariadenie dopravuje nádobku von zo zváracieho zariadenia, obzvlášť po predchádzajúcom rovnobežnom vedení, na vytvorenie prestávky na vyrovnanie výrobnej rýchlosti, opäť v jednom rade.

Na indukčné sľučky sa uprednostňujú najmä prostriedky na reguláciu požadovaného prúdu na vytvorenie prispôsobeného homogénneho poľa, na prítlačný element sú upravené prostriedky na reguláciu požadovaného tlaku pôsobiaceho pri indukčnom procese. Obzvlášť sú upravené regulačné zariadenia na časovú reguláciu dopravného pásu, prítlačného a zváracieho procesu a na možné nastavenie tlaku pri zváracom procese. Ako materiál nádobiek môžu byť použité najmä termoplastické materiály, obzvlášť polyméry ako polyproplylén, polyester, PVC alebo podobne, alebo najmä HDPE (High Density Polyethylene), alebo tiež sklo.

Tesniace dosky majú na kovovej fólie, najmä fólii hliníkovej a na zváranej vrstve, ktorá je usporiadaná smerom na výrobok v nádobke, dodatočnú vrstvu z papiera, tenkej penovej fólie alebo z vosku, lepidla alebo polyetylénu v smere na uzáver nádobky, teda pod horným dielom tesniacej dosky, ktorý je do nej zasadený. Prednostne je vyrobená z polyetylénu alebo polypropylénovej peny, laminovaná alebo vyrobená z laminovanej lepenky.

Prehraď obrázkov na výkresoch

Na bližšie vysvetlenie vynálezu sa v nasledujúcich príkladoch uskutočnenia opisuje zariadenia na zváranie nekruhových otvorov nádobiek na výrobky citlivé na svetlo podľa obrázkov, na ktorých znamená obr. 1 pohľad v reze nádobkou s tesnicou doskou, uzáverom a indukčnou sľučkou podľa vynálezu, s prítlačným elementom, obr. 2 pohľad zhora na čiastočný rez prítlačným elementom s indukčnou sľučkou podľa obr. 1 obr. 3 pohľad zhora na iné uskutočnenie indukčnej sľučky podľa vynálezu, s nádobkou, obr. 4 bočný pohľad na zváracie zariadenie podľa vynálezu pri rovnobežnom pohybe nádobiek a indukčnej sľučky, a obr. 5 perspektívne základné schéma zváracieho zariadenia podľa vynálezu s vetvením dopravných pásov na vytvorenie prestávky

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1 je znázornený rez prvým uskutočnením indukčnej sľučky v prítlačnom elemente 10 podľa vynálezu. Prítlačný element 10 je upravený na zachytenie indukčnej sľučky 11 Indukčná sľučka 11 je vytvorená ako dvojité vinutie. Tým sa odstraňuje nevýhoda, ktorá vzniká pri indukčnej sľučke s iba jedným vinutím v oblasti prívodu a odvodu prúdu, totiž ľahká nehomogenita. Na dvojité vinutie indukčnej sľučky 11 sú uskutočnené prívody 12 a odvody 13 prúdu. Na hornom okraji nádobky je ako zvárací okraj nádobky 2 usporiadaná tesniaca doska 15. Tesniaca doska má tri vrstvy. Na horný okraj 14 nádobky prilieha zváracia vrstva 9, nad ktorou je usporiadaná kovová fólia 16, napríklad hliníková fólia. Zváracia vrstva 9 pokrýva prednostne celú kovovú fóliu 16. Počas zváracieho procesu. sa taví v oblasti zváracích okrajov 14, pozostáva preto zo zváracieho materiálu zladeného s materiálom nádobky. Nad kovovou fóliou 16 je usporiadaná vrstva 18 z tesniaceho materiálu ako horný diel tesniacej dosky 15. Táto vrstva 18 prilieha na uzáver. Skladá sa najmä z polyetylénovej alebo propylénovej peny a je výhodné ak je aspoň na strane kovovej fólie laminovaná. Vrstva 18 môže byť tiež zložená z laminovanej lepenky.

Táto vrstva 18 je zasadená priamo do uzáveru 3 a ukladá sa na vnútornom povrchu 19. Medzi kovovou fóliou 16 a vrstvou 18 je usporiadaná vrstva 17. Pozostáva prednostne z tenkej vrstvy papiera a tenkej penovej fólie. Môže sa alternatívne skladať tiež z vosku, lepiacej hmoty alebo polyetylénu. Vrstva 17 slúži na spojenie s vrstvou 18.

i

I,

Nádobka 2 sa naplní výrobkom 20. Môže to byť napríklad kakaový prášok alebo prášok na espreso, mliečny alebo bielkovinový produkt alebo podobne. Zváracia vrstva 9 má byť vyrobená z materiálu, ktorý nepoškozuje akosť výrobku v nádobke 2. Aby bol výrobok chránený tiež po prvom otvorení nádobky, teda po odtrhnutí kovovej fólie 16 z horného obvodového okraja 14 nádobky, sú v uzávere 3 nádobky 2 upravené vrstvy 17 a 18. Takisto tieto vrstvy sú preto vyrobené prednostne z materiálu, ktorý nereaguje s výrobkom nachádzajúcim sa v nádobke alebo nemá na výrobok iné negatívne účinky.

Na zaistenie optimálneho zvarenia obvodového okraja 14 nádobky v každom jeho mieste, je indukčná sľučka 11 upravená tak, že presne lícuje s horným okrajom nádobky alebo zváracím okrajom

14. Je integrovaná do prítlačného elementu 10 tak, že v stave keď v ňom preteká prúd, sa fólia 16 spojí vďaka indukčnému účinku natavením s horným okrajom 14 nádobky. Aby sa zaistilo bezpečné položenie fólie 16 bez zvrásnenia na horný okraj 14 nádobky, pritláča sa prítlačný element 10 daným tlakom p. Tento tlak sa môže nastaviť regulačným prostriedkom, ktorý tu nie je znázornený, na vopred danom veľkostnom rade. Zadáva sa pritom tiež aktuálny čas prítlaku. Prítlačný element 10 sa potom po vypnutí dodávky prúdu do indukčnej sľučky vysunie od uzáveru 3 nádobky 2 hore.

Na obr. 2 je ukázaný pohľad zhora na prítlačný element 10 podľa obr. 1. Prítlačný element 10 je na zviditeľnenie polohy indukčnej sľučky íl znázornený v reze. Indukčná sľučka 11 leží ako dvojité vinutie v jednej rovine na hornom okraji 14 nádobky, zvýraznenom čiarkované. Pri kruhových otvoroch nádobiek sa pri indukčnom zváraní zvyčajne používajú indukčné polia doskovitého tvaru. Tieto doskovité indukčné polia vznikajú v doske za pomoci cievky ohnutej do tvaru vlnovky. Pretože pri kruhových otvoroch sú teraz k dispozícii na vonkajšiu hranu otvoru nádobky rovnaké prostriedky, zváranie prebieha rovnomerne v celej oblasti horného obvodového okraja nádobky.

Keby teraz pri nekruhovom - teda tu viachrannom - otvore nádoby bola v doske upravená cievka ohnutá do tvaru vlnovky, dochádzalo by v oblasti pozdĺžnych strán 21, 22, 23, 24, otvoru v nádobke na opaľovanie. V oblasti rohov 25, 26, 27, 28, otvoru v nádobke by to viedlo na nedokonalé zváranie. Usporiadaním indukčných sľučiek 11 ktoré zodpovedajú rozmerom zváraných okrajov 14 sa rohy 25 až 28 zvaria práve tak dobre a bezpečne ako pozdĺžne strany 21 až 24.

Usporiadaním sortimentu prítlačných elementov 10 rôznych veľkostí s indukčnými sľučkami 11 rozdielnych rozmerov, spôsobom zodpovedajúcim aktuálnym rozmerom tesniacich dosák 15, ktoré sú dimenzované zodpovedajúcim spôsobom na zvárané okraje 14, je možné rýchle prispôsobenie prostredníctvom výmeny zodpovedajúcich prítlačných elementov 10 počas prevádzky. Rovnako tak môžu byť tiež prítlačné elementy s viacero indukčnými sľučkami radenými vedľa seba usporiadané v rôznych rozmeroch. Na rýchlejšiu výmenu môže byť napríklad v zváracom zariadení usporiadaný západkový mechanizmus na zablokovanie zodpovedajúceho prítlačného elementu alebo zodpovedajúcich prítlačných elementov.

Obr. 3 ukazuje pôdorys druhého uskutočnenia indukčnej sľučky podľa vynálezu s nádobkou zaradenou pod ňu. Nádobka 2 má osemhranný tvar, rovnako ako jeho horný obvodový zvárací okraj 14. Ten '· je zvýraznený na obr. 3 čiarou.

Indukčná sľučka 38 je osadená na tomto zváracom okraji 14 na uzáver 3 nádobky. V protiklade na uskutočnenie podľa obr. 1 alebo obr. 2 nie je pri uskutočnení podlá obr. 3 upravený prítlačný element. Indukčná štočka 38 je upravená bez prítlačného elementu. Je usporiadaná nad nádobkou uzatvorenou uzáverom a zvára zvárací okraj 14 s tesniacou doskou bez pôsobenia vlastného tlaku na uzáver. Požadovaný tlak je upravený už za pomoci uzáveru naskrutkovaného na otvor v nádobke. Vyvíjanie ďalšieho tlaku nie je už na zvárací proces ďalej potrebné. Alternatívne môže indukčný proces nastať tiež úplne bez tlaku. Tesniaca doska sa pritom nepritláča na zvárací okraj uzáverom. Jeho zváracia vrstva sa ale napriek tomu v priebehu zváracieho procesu natavuje na zvárací okraj nádobky. Na tento účel je indukčná sľučka usporiadaná vo vhodnom odstupe na zvárací okraj a homogénne pole, ktoré vytvára je vhodne prispôsobené tvaru, veľkosti a tavnému materiálu.

Na obr. 4 je vyobrazený zodpovedajúci zvárací proces s nádobkami a indukčnými štočkami podľa obr. 3. Na obr. 4 sú vyobrazené dve nádobky s indukčnými štočkami 38 usporiadanými nad nimi v držadle 29. Nádobky 2 sú usadené- na • * dopravnom páse 30 a pohybujú sa s ním. Smer pohybu je znázornený šípkami. Nádobky dospejú počas pohybu na dopravnom páse 30 na zváracie zariadenie podľa vynálezu. Tam sa držadlá 29 s indukčnými sľučkami 38 zdvihnú nad uzávery 3 nádobiek 2. Sledujú potom počas zváracieho procesu rovnobežne pohyb nádobiek. Je tozvýrazené šípkou tiež na obr. 4.

V priebehu zváracieho procesu je potrebné dbať na to, že odstup od indukčnej sľučky a zváracieho okraja sa nemení. Počas celého procesu zvárania má odstup zostať konštantný.

Ak sa má na zvárací proces použiť prítlačný element s indukčnou sľučkou, ako je znázornené na obr. 1 alebo 2, spúšťa sa vo zváracom zariadení podľa vynálezu na nádobky, po ich vstupe do tohoto zariadenia, prítlačný element s uzáverom 3. Tlak na uzáver začína pôsobiť súčasne s pohybom paralelne na pohyb nádobiek. Zvárací proces sa potom odohráva ako bolo opísané skôr.

Pred tým, ako nádobky opustia zváracie zariadenie, sa od ich uzáverov zdĺvha opäť hore alebo indukčná sľučka 38 v držadle 29 alebo prítlačný element 10 s indukčnou sľučkou 11 tak, že úplne zvarená nádobka môže byť ďalej používaná vo výrobnom procese.

Obr. 5 ukazuje perspektívnu schému princípu indukčného zváracieho zariadenia podľa vynálezu s rozvetveným prívodným pásom 31. Na prívodnom páse 31 sú usporiadané tri nádobky 2 v rade za sebou. Nádobky sú už v tejto chvíli opatrené uzáverom 3. Na hornom obvodovom okraji každej nádobky, teda pod uzávermi, sú upravené tesniace dosky, ktoré v tomto prípade nie sú viditeľné.

Prívodný pás 3 sa rozdeľuje v bode A vetvenia do troch pásov 34, 35, 36. Na týchto troch pásoch 34, 35, 36 sú tri nádobky 2 s pripojenými uzávermi 3 usporiadané paralelne. Nad týmito troma nádobkami je upravený prítlačný element 37. Ten je na obr. 5 vyznačený prerušovanou čiarou.

Nad každou nádobkou sú v prítlačnom elemente 37 usporiadané indukčné sľučky 41. Indukčné sľučky majú rozmery zodpovedajúce nádobkám 2 a ich uzáverom 3. Indukčné sľučky 41 sú čiarami. Počas spúšťa dole * na na obr. 5 vyznačené takisto iba prerušovanými zváracieho procesu sa prítlačný element 37 uzávery 3. Na tieto uzávery sú potom pritláčané vopred určeným tlakom. Súčasne sa zavádza prúd do indukčných sľučiek. Tým sa uskutoční optimálne zvarenie nádobiek

2.

Po vopred určenom čase sa prítlačný element 37 zdvíha opäť hore od uzáverov 3 nádobiek. Indukčné sľučky už ďalej nie sú pod prúdom.

Zváracie zariadenie uvádza nádobky, ktoré boli počas zváracieho procesu zastavené na pásoch 34, 35, 36 opäť do pohybu.

Spôsobom zodpovedajúcim regulácii rýchlosti jednotlivých pásov sa nádobky 2 v bode B vetvenia znova zvedú do radu na dopravnom páse 39. Momentálny smer dopravy pásov 31, 34, 35, 36, 39 je udávaný šípkami. Nádobky 2 prichádzajú na prívodný pás 1 od plniaceho zariadenia a zariadenia, v ktorom sa opatrujú tesniacimi doskami a uzávermi. Potom čo opúšťajú zváracie zariadenie sa dostávajú hotové, zvarené nádobky na dopravný pás 39, napríklad v baliacom oddelení.

Claims (13)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zváracie zariadenie na zváranie nádobiek s nekruhovými, najmä viachrannými ako Stvor, šesť, osemhrannými alebo eliptickými otvormi, s dopravnými pásmi (30, 31, 34, 35, 36, 39), na ktorých sa nádobka s otvormi na zváranie pohybuje ä s prívodným zariadením na tesniace dosky, ktoré sa napojujú na otvory nádobiek a tam indukčné zvárajú, a s jednou alebo viacero indukčnými slučkami (11, 38, 41) na indukovanie prúdu v tesniacich doskách, vyznačujúce sa tým, že indukčné sľučky (11,38,41) sú prispôsobené tvaru a rozmerom zváracích okrajov (14) otvorov nádobiek a vytvárajú homogénne pole, že indukčné sľučky sú pohyblivé rovnobežne s pohybom dopravných pásov, že prostriedok na reguláciu rýchlosti pohybu indukčných sľučiek (11, 38, 41) je usporiadaný rovnobežne s pohybom pásov a že sú upravené prostriedky na časovú reguláciu pásov (30,31,34,35,36,39) dopravujúcich nádobky a priebehu pritláčania a zvárania.
2. 2. Zváracie zariadenie na zváranie nádobiek s nekruhovými, najmä viachrannými, ako Stvor, šesť, osemhrannými alebo eliptickými otvormi v nádobke s dopravnými pásmi (30, 31, 34, 35, 36, 39), na ktorých sa pohybuje nádobka s otvormi na zváranie a s prívodným zariadením na tesniace dosky, ktoré sa napojujú na otvory v nádobke a tam indukčné zvárajú, a s jednou alebo viacero indukčnými sľučkami (11, 38, 41) na indukovanie prúdu v tesniacich doskách, vyznačujúce sa tým, že indukčné sľučky (11, 38, 41) sú prispôsobené tvaru a rozmerom zváracích okrajov (14) otvorov nádobiek a vytvárajú homogénne pole, že sú usporiadané prostriedky na vyrovnanie rýchlosti pohybu dopravných pásov voči indukčným sľučkám a že sú usporiadané prostriedky na časovú reguláciu pásov (30,31,34,

   35, 36, 39) dopravujúcich nádobku a priebehu pritláčania zvárania.
3. 3. Zváracie zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že prostriedok na vyrovnanie rýchlosti má na dopravnom páse (39) prostriedok na vytvorenie prestávky vo forme rozdelenia prívodného pásu (31) do viacerých pásov (34, 35, 36) s následným spätným prívodom na dopravný pás (39).
4. 4. Zváracie zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že odstup medzi indukčnými sľučkami (11,38,41) a zváracím okrajom (14) je upraviteľný alebo voliteľný v závislosti na tvare, veľkosti a materiále zváracieho okraja a/alebo tesniacej dosky (15), a že tesniaca doska (15) je na zvárací okraj (14) v priebehu zváracieho procesu pritláčaná alebo uzáverom (3) nádobky (2) alebo prítlačným elementom (10,37), alebo že zvárací proces nastáva bez tlaku.
5. 5. Zváracie zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že indukčné sľučky (11,38,41) sú uskutočnené ako dvojité špirály alebo ako dvojité sľučky na vytvorenie homogénneho póla.
6. 6. Zváracie zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov,

   I vyznačujúce sa tým, že sú usporiadané prostriedky na časovú reguláciu nastavenia tlaku pri zváracom procese.
7. 7. Tesniaca doska na použitie v zváracom zariadení podľa jedného z nárokov 1 až 6, pričom tesniaca doska (15) je nekruhová, najmä viachranné alebo eliptická a má aspoň jednu kovovú fóliu (16) a na spodnej strane tJ obrátenej na nádobku (2) vrstvu (9) z tesniaceho materiálu prispôsobeného materiálu nádobky,vyznačujúca sa tým, že je upravený horný diel tesniacej dosky usporiadaný v uzávere (3) nádobky, a že kovová fólia na uzáver (3) je pokrytá vrstvou (17) z papiera alebo z tenkej penovej fólie alebo vrstvou (17) z vosku, lepiacej hmoty alebo polyetylénu a je spojená s horným dielom tesniacej dosky (15).
8. 8. Tesniaca doska podľa nároku 7, vyznačujúca sa tým, že horný diel (18) tesniacej dosky (15) pozostáva z polyetylénu alebo polypropylénovej peny, ktorú je možné laminovať.
9. 9. Tesniaca doska podľa nároku 7, vyznačujúca sa tým, že horný diel (18) tesniacej dosky (15) pozostáva z laminovanej lepenky.
10. 10 Spôsob zvárania nekruhových, najmä viachranných, ako štvor, šesť, osemhranných alebo eliptických otvorov v nádobkách za pomoci indukcie, pričom nádobky (2) sa na zaistenie rovnakých odstupov medzi zváracím okrajom (14) a indukčnými sľučkami (11, 38, 41) pohybujú počas indukčného procesu na vytvorenie prestávky alebo so zastávkami alebo sa indukčné sľučky (11,38,41) a zvárací okraj (14) pohybujú v rovnakom takte alebo rovnakou rýchlosťou, indukčné sľučky (11, 38, 41) sa spúšťajú zhora tesne na uzávery (3) nádobiek (2) s tesniacimi doskami (15), uskutoční sa indukčné zvarenie, indukčné sľučky (11,38,41) sa po indukčnom zvarení vysunú hore, a že nádobky (2) sa ďalej vynášajú zo zváracieho zariadenia.

    A/
11. 11. Spôsob podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že nádobky (2) sa na vytvorenie prestávky na vyrovnanie produkčnej rýchlosti vedú občas v skupinách a zvárajú sa súčasne, a že nádobky (2) sa po opustení zváracieho zariadenia vedú cez bod (B) vetvami späť v rade na jednom, dopravnom páse (39).
12. 12. Spôsob podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že indukčné sľučky (11, 38, 41) sa pohybujú rovnobežne s uzávermi (3) nádobiek (2).
13. 13. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že indukčné sľučky (11, 38, 41) sa pohybujú vedľa prítlačného elementu (W, 37).