SK10052001A3 - Consumable rotating disc for finishing material surfaces, comprising a base body consisting of an injection-moulded material, in particular plastic - Google Patents
Consumable rotating disc for finishing material surfaces, comprising a base body consisting of an injection-moulded material, in particular plastic Download PDFInfo
- Publication number
- SK10052001A3 SK10052001A3 SK1005-2001A SK10052001A SK10052001A3 SK 10052001 A3 SK10052001 A3 SK 10052001A3 SK 10052001 A SK10052001 A SK 10052001A SK 10052001 A3 SK10052001 A3 SK 10052001A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- ribs
- base body
- rib
- annular
- support surface
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/20—Mountings for the wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
- B24D13/16—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising pleated flaps or strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka opotrebiteľného rotačného kotúča na opracovanie povrchových plôch materiálov, ktorého obklad, slúžiaci na opracovanie povrchových plôch materiálov, vystavený opotrebeniu a vytvorený z najmenej jedného prvku s geometricky neurčitými ostriami, je upevnený na nosnej ploche na jednej čelnej strane základného telesa, opotrebovávaného spolu s rotačným kotúčom, pomocou spojiva, najmä lepidla, pričom základné teleso zo vstrekovatelného materiálu, najmä plastu, pozostáva zo stredného náboja na priame alebo nepriame uloženie hnacieho hriadeľa rotačného kotúča a nosná plocha je vytvorená na prstencovej oblasti okolo náboja. Prvé prstencové pásmo základného telesa, ktoré je umiestnené v radiálnom smere smerom dovnútra od nosnej plochy, je vytvorené vo forme prvého rebrového profilu s krížiacimi sa rebrami a otvoreným vytvorením medzi rebrami, pričom najmä prvé prstencové prierezové pásmo a tiež prstencová oblasť, na ktorej je vytvorená nosná plocha, na seba v radiálnom smere nadväzujú a najmä prvý prstencový profil r.a čelnej strane rotačného kotúča, tvoriaci nosnú plochu, je vytvorený v uzatvorenej forme. Prvý rebrový profil je ďalej vybavený radiálne prebiehajúcimi rebrami, rozmiestnenými po obvode v odstupoch od seba a vzájomne stužených najmenej dvoma sústrednými kruhovito prebiehajúcimi rebrami. Na nosnej ploche je vytvorený obklad na opracovanie materiálov pozostávajúci z lamiel, najmä z brúsnych lamiel, prebiehajúcich v radiálnom smere a vejárovito sa vzájomne prekrývajúcich v obvodovom smere na nosnej ploche. Nosná plocha je v axiálnom smere presadená proti strednej rovine náboja a je sklonená v ostrom uhle a k strednej rovine náboja.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a wear rotary wheel for surface treatment of materials, the lining of which is subjected to wear and which is subjected to wear and is formed of at least one geometrically indeterminate blade element, which is mounted on a support surface on one front side of the base body. a base body made of an injectable material, in particular plastic, consisting of a central hub for direct or indirect bearing of the rotary disk drive shaft and a bearing surface formed on the annular region around the hub. The first annular zone of the base body, which is located in a radial direction inward from the support surface, is formed in the form of a first rib profile with intersecting ribs and an open configuration between the ribs, in particular a first annular cross-sectional zone and also an annular region on which the support surface adjoins one another in the radial direction, and in particular the first annular profile r of the rotary disk forming the support surface is formed in a closed form. The first rib profile is further provided with radially extending ribs spaced circumferentially apart from each other and stiffened with at least two concentric circularly extending ribs. A cladding for processing materials is formed on the support surface, consisting of slats, in particular of abrasive slats, running in the radial direction and overlapping with each other in the circumferential direction on the support surface. The bearing surface is offset in the axial direction against the median plane of the hub and is inclined at an acute angle to the median plane of the hub.
Doterajší stav techniky ·· ···· ·· ·· ·· ·· · ···· ··· • · · ···· ·· • · · · · · · ··· · ···· ···· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·BACKGROUND OF THE INVENTION ················································· ··· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·
Vejárovité čelné brúsne kotúče alebo pružné lamelové kotúče sú na trhu dostupné pod označením MAGNUM COOL TOP. Tieto známe vejárovité čelné brúsne kotúče majú znaky, obsiahnuté v úvodnom odseku opisu. Konkrétne je prstencové pásmo s nosnou plochou pre brúsne lamely vyrobené ako celistvé teleso z plastu a pokračuje v nadväznosti na nosnú plochu radiálne smerom dovnútra do pomerne úzkej prvej prstencovej prierezovej zóny, ktorá je na čelnej strane základného telesa, odvrátenej od nosnej plochy, vybavená kalíškovitými vybraniami, rozmiestnenými v obvodovom smere tak, že medzi susediacimi vybraniami zostávajú v rovnomerných odstupoch’ od seba radiálne prebiehajúce stojiny s pomerne veľkou hrúbkou stien, to znamená s hrúbkou asi 2 mm. Vybrania majú v obvodovom smere strednú šírku asi 5 mm. Takto vytvorený prvý rebrový profil je na čelnej ploche základného telesa, vybavenej nosnou plochou, uzatvorený a na protiľahlej čelnej strane je vytvorený ako otvorený. Radiálne smerom dovnútra potom nadväzuje kotúč uložený okolo náboja bez rebrového profilu, ktorý je na čelnej strane základného telesa, odvrátenej od nosnej plochy, radiálne v jednej rovine so zostávajúcou čelnou plochou a na čelnej strane základného telesa, vybavenej nosnou plochou pri zmenšení axiálnej hrúbky steny, je kalíškovito odsadený späť. Náboj je vybavený stredným kruhovým otvorom.Fan-shaped front grinding wheels or flexible flap wheels are available on the market under the name MAGNUM COOL TOP. These known fan-shaped front grinding wheels have the features contained in the introductory paragraph of the description. Specifically, the annular band with a support surface for the abrasive lamellas is made as a solid plastic body and continues to support the support surface radially inwardly to a relatively narrow first annular cross-sectional zone which is provided with cup-shaped recesses on the front face of the base body. spaced in the circumferential direction so that radially extending webs of relatively large wall thickness, i.e. a thickness of about 2 mm, remain at equidistant intervals between adjacent recesses. The recesses have an average width of about 5 mm in the circumferential direction. The first rib profile thus formed is closed on the front face of the base body provided with the support surface and is formed as open on the opposite face. Radially inwardly, a disc is disposed around a hub without a rib profile, which is radially flush with the remaining front face on the front side of the base body and away from the support surface, and on the front face of the base body provided with support surface while reducing the axial wall thickness. is indented back. The hub is equipped with a central circular hole.
Prvý rebrový profil, vytvorený pri tomto opotrebiteľnom vejárovitom čelnom brúsnom kotúči medzi nosnou plochou pre obklad, slúžiaci na opracovanie povrchu materiálov, a nábojom, zvyšuje bez výraznejšej úspory materiálu ohybnosť vejárovitého čelného brúsneho kotúča.The first rib profile formed in this wear-shaped, fan-shaped grinding wheel between the cladding surface for machining the material surface and the hub increases the flexibility of the fan-shaped grinding wheel without significant material savings.
Vynález je zameraný najmä na vytvorenie základného telesa z materiálu, tvarovaného vstrekovaním do formy. Na výrobu takého základného telesa je okrem najmä vstrekovateľného plastu alebo syntetickej živice možné použiť tiež iné vstrekovaním tvarovateľné materiály, napríklad kov. Riešenie podľa vynálezu vychádza však pritom z takých opotrebiteľných rotačných kotúčov, pri ktorých je základné teleso vyrobené iným ako vstrekovacím postupom, ·· ···· ·· ·· ·· • · · · · · · • · ·· · · ·· ·· ··· · • · · · · · ·· ·· ·· · • · · • · ·In particular, the invention is directed to a base body made of injection molded material. In addition to injection molded plastic or synthetic resin, it is also possible to use other injection moldable materials, such as metal, for the production of such a base body. However, the solution according to the invention is based on such wear rotary disks, in which the base body is manufactured by a process other than the injection molding process, ·· ··· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
A · · · · · · · ·· ·· ako je tomu napríklad pri vytvorení základného telesa z plechu alebo z plastu vystuženého sklenenými vláknami, ktorý taktiež nie je možné tvarovať vstrekovaním do formy.As in the case of a base body made of sheet metal or glass fiber reinforced plastic, for example, it is also not possible to be injection molded.
Pri rotačných kotúčoch typu, ktorého sa týka riešenie podľa vynálezu, nedochádza v priebehu prevádzky k opotrebeniu len pracovného obkladu na opracovanie povrchu materiálov, ale tiež základného telesa, ktoré je s pracovným brúsnym obkladom pomocou spojiva, najmä lepidla, spojené najmä trvalo. Okrem vlastného lepidla môže ako spojivo slúžiť tiež spojivo pracovného obkladu na opracovávanie materiálov, ktorý je vytvorený z brúsnych teliesok spájaných spojivom. Aj keby bol pracovný obklad na opracovávanie materiálov z najmenej jedného prvku s geometricky neurčitými ostriami vyrobený rovnako ako základné teleso vo forme prefabrikátu, čo je výhodnejšie, je pracovný obklad na opracovávanie materiálov a základné teleso rotačného telesa, ktoré sú spojivom spojené do jedného celku, opotrebovaný spolu so základným telesom, a sú preto len jednorázovo použiteľné. Tieto vzťahy preto nie sú porovnateľné s takými konštrukciami, pri ktorých sa môže opakovane použiť základné teleso novo vybavené pracovným obkladom na opracovávanie materiálov, ak došlo k jeho opotrebeniu (US-PS 5 138 735, najmä obr. 1 diely so vzťahovými značkami 32 a 34, a tiež stĺpec 2, riadok 64 až stĺpec 3, riadokIn the case of rotary wheels of the type according to the invention, not only the working cladding for the surface treatment of materials is worn during operation, but also the base body, which in particular is permanently connected to the working abrasive cladding by means of a binder, in particular adhesive. In addition to the glue itself, the binder of the working cladding can also serve as a binder for the treatment of materials, which is formed of abrasive bodies joined by a binder. Even if the material working cladding of at least one element with geometrically indeterminate blades is manufactured in the same way as the precast body, more preferably, the material working cladding and the rotary body which are joined together by a binder are worn out together with the base body and are therefore only disposable. These relationships are therefore not comparable with those constructions in which a base body newly equipped with a working cladding for working materials can be reused if it has been worn (US-PS 5 138 735, in particular Fig. 1 parts with reference numerals 32 and 34). as well as column 2, line 64 through column 3, line
2, US-PS 4 979 336, najmä obr. 2, a tiež US-PS 4 924 634, najmä obr. 7, WO 92/00163, najmä obr. 2, a tiež EP-A-0 397 624, najmä obr. 4 až 6 v spojení so stĺpcom 2, riadkami 47 až 51 a stĺpcom2, U.S. Pat. No. 4,979,336, in particular FIG. 2, and also US-PS 4,924,634, in particular FIG. 7, WO 92/00163, in particular FIG. 2 and also EP-A-0 397 624, in particular FIG. 4 to 6 in conjunction with column 2, rows 47-51 and column
3, riadkami 38 až 53). Z posledne uvedeného zverejneného dokumentu je už známe vytvorenie opakovatelne použiteľného kotúčového základného telesa z gumy a jeho vybavenie na zadnej strane radiálne prebiehajúcimi stužujúcimi rebrami, ktoré majú súčasne funkciu chladiacich rebier (stĺpec 2, riadky 38 až 51) . Pracovný obklad na opracovávanie materiálov, upevnený na prednej čelnej strane základného telesa pokrýva na tejto strane neprerušovanú čelnú plochu v celom jej rozsahu. Rebrá prebiehajú na zadnej čelnej strane základného telesa neprerušované bez medzilahlého ·· ···· ·· ·· ·· • · · ···· ··· ··· · · ·· · · ··········· ·········· ·· ·· ·· ·· · vystuženia v obvodovom smere, ktoré by bolo umiestnené medzi vonkajším okrajom základného telesa a miestom napojenia na strednú prírubu tvoriacu náboj. Tento známy rotačný kotúč s opakovane použiteľným základným telesom je špeciálne určený pre zvláštny prípad, keď je používaný ako honovací nástroj, pri ktorom je mäkká vláknitá štruktúra pracovného obkladu na opracovávanie materiálov uvolnitelne zaháknutá na nosnej ploche.3, lines 38-53). It is already known from the latter document to provide a reusable disc base body of rubber and to provide rear ribs with radially extending ribs which at the same time function as cooling ribs (column 2, lines 38 to 51). The material working cladding, mounted on the front face of the base body, covers the uninterrupted face surface in its entirety on that face. The ribs run on the rear face of the base body uninterrupted without an intermediate one ··································································· ··· ·························································. · Reinforcement in the circumferential direction, which would be located between the outer edge of the base body and the point of attachment to the center hub flange. This known rotary disc with a reusable base body is specially designed for a special case when used as a honing tool in which the soft fiber structure of the working cladding material is releasably hooked on the support surface.
Vynález je v prvom rade zameraný na použitie rotačného kotúča ako brúsneho nástroja. Také moderné brúsne nástroje majú byť prevádzkyschopné až do najvyšších pracovných rýchlostí okolo 80 m/sek., čo zodpovedá minimálnej rýchlosti pri roztrhnutí aspoň 150 m/sek.. Testovacie predpisy pre také polopružné brúsne kotúče, lamelové brúsne a leštiace kotúče, vejárovité brúsne kotúče a brúsne kotúče z vulkánfíbru sú zrejmé najmä z článku Zásady uskutočňovania skúšok vzoriek a certifikácie brúsnych telies zo spájaného brúsneho materiálu a z brúsneho materiálu naneseného na podložke, zverejneného v júli 1997 v časopise ZH 1/670, diel 4 na liste 2205 a tiež na liste 3101 odborného výberu Eisen und Metali I BZG, objednávacie číslo ZH1-670 u vydavateľstva Karl-Heymanns-Verlag KG, Kôln, a tiež v zodpovedajúcom zošite ZH1/671, vydanom tiež v júli 1997, str. 15 a 17. Odstredivé sily, prejavujúce sa pri polopružných opotrebitelných rotačných kotúčoch, sú pritom značne veľké a rotačné kotúče musia týmto vysokým zaťaženiam odolávať bez roztrhnutia a uvoľnenia v priebehu prevádzky, čo vyžaduje vytvorenie stabilného základného telesa.The invention is primarily directed to the use of a rotary disk as a grinding tool. Such modern grinding tools should be operable up to a maximum working speed of about 80 m / sec., Which corresponds to a minimum burst speed of at least 150 m / sec. Testing rules for such semi-flexible grinding wheels, lamellar grinding and polishing wheels, fan-shaped grinding wheels and vulcanic fiber grinding wheels are particularly evident from the article Principles for Sample Testing and Certification of Abrasives from Jointed Abrasive Material and Abrasive Material Coated, published in July 1997 in ZH 1/670, Volume 4 on Sheet 2205 and also on Sheet 3101 selection Eisen und Metali I BZG, order number ZH1-670 from Karl-Heymanns-Verlag KG, Köln, and also in the corresponding workbook ZH1 / 671, also published in July 1997, p. 15 and 17. The centrifugal forces occurring in the case of semi-flexible wear rotary disks are very large and the rotary disks must be able to withstand these high loads without tearing and loosening during operation, which requires the formation of a stable base body.
Na druhej strane je podiel ceny materiálu základného telesa v porovnaní s cenou pracovného obkladu na opracovávanie materiálov vysoký a v mnohých prípadoch túto cenu prekračuje. Tento cenový podiel je pri hromadne vyrábanom výrobku, o ktorý pri opotrebitelných rotačných kotúčov podlá vynálezu ide, je mimoriadne závažný z konkurenčných dôvodov. K tomu ešte pristupujú náklady na ekologicky čo najšetrnejšiu recykláciu.On the other hand, the share of the cost of the base body material compared to the cost of the working cladding for working materials is high and in many cases exceeds that price. This price share is particularly serious for competitive reasons in the case of a mass-produced product which is the subject of the wear-resistant rotary discs according to the invention. In addition to this, the cost of environmentally sound recycling is as much as possible.
·· ···· • · ·· ·· • e · ···· · · · ··· · · ·· · · • · · · · ·· ··· · ···· ···· ·························································· · ·
Tieto problémy sú už veľa rokov známe a doteraz neboli pri opotrebitelných rotačných kotúčov tohto typu uspokojivo vyriešené. V už desať rokov starom spise 92 16 621.0 Ul je na konci strany 1 a začiatku strany 2 opisu uvedené: Nosiče zo syntetického plastu majú vlastnosti zaťažujúce okolité prostredie a v opotrebenom stave spôsobujú ťažkosti pri ich odstraňovaní. Pritom je potrebné vziať do úvahy, že brúsne nástroje predstavujú tovar, ktorý sa opotrebováva a brúsny povlak alebo obklad sa stráca, zatial čo nosiče zostávajú a musia sa odstraňovať. Tieto brúsne nástroje sa opotrebujú v krátkom čase a vyžadujú značné náklady na nadobudnutie nového kusu. V tomto zverejnenom dokumente sa na odstránenie týchto ťažkostí vytvára základné teleso ako dvojdielne, pričom prvý diel je taktiež opotrebitelný a prechádza druhým dielom a je osadený na vložke z prírodného materiálu, ktorý môže spráchnivieť, čo obmedzuje možnosti použitia.These problems have been known for many years and have not been satisfactorily solved with wear-type rotary wheels of this type. In the already ten-year-old document 92 16 621.0 U1, it is stated at the end of page 1 and the beginning of page 2 of the description: Synthetic plastic carriers have environmental impact characteristics and, in a worn state, cause difficulties in their removal. It should be taken into account that the abrasive tools are goods that are worn out and that the abrasive coating or cladding is lost while the carriers remain and must be removed. These abrasive tools wear out in a short time and require a significant cost to acquire a new piece. In this published document, in order to overcome these difficulties, the base body is formed as a two piece, wherein the first part is also worn and passes through the second part and is mounted on a liner of natural material which can be dusty, which limits the possibilities of use.
Už pred 25 rokmi sa v US-PS 3 889 430 objavila úvaha (najmä napríklad v stĺpci 2, riadkoch 32 až 66) , ktorej výsledkom bolo také vytvorenie rebrovanej a prípadne vstrekovaním z plastu vyrobenej konštrukcie základného telesa, pri ktorom sa pracovný obklad, slúžiaci na opracovávanie povrchu materiálov, uložil už pri výrobe opotrebitelného rotačného kotúča tak, že obklad sa nachádzal na obidvoch čelných stranách základného telesa a obidva čiastkové obklady sa pritom v dôsledku vytvorenia spojovacích mostíkov v otvoroch a prestupoch základného telesa vzájomne prepojili. To však vyžaduje pomerne komplikovanú výrobu opotrebitelného rotačného kotúča. Riešenie podía vynálezu je oproti tomu zamerané na zdokonalenie konvenčnej konštrukcie, pri ktorej je pracovný obklad na brúsenie alebo iné opracovávanie povrchu materiálov upevnený na prstencovej nosnej ploche z vonkajšej strany spojivom, napríklad lepidlom, a je tak trvalo uchytený. Nosná plocha pritom môže byť najmä pri riešeniach spadajúcich do rámca vynálezu neprerušovaná, to znamená celistvá a uzatvorená. Vynález zahŕňa tiež možnosť vybaviť nosnú plochu prestupmi, · ···· ·· ·· ·· • · · ···· ··· • · · ···· a t ···· ···· ·· · ·· ·· ·· ·· ·· ··· napríklad plocha sa môže vybaviť otvormi alebo perforáciami, prípadne sa môže vybaviť aj inými vybraniami, pričom všetky tieto úpravy majú slúžiť na zlepšenie súdržnosti spojiva, najmä lepidla, na prilepenie obkladu na opracovanie povrchu materiálov na vonkajšej strane nosnej plochy.Already 25 years ago, in U.S. Pat. No. 3,889,430, a consideration (particularly in column 2, lines 32 to 66) appeared, which resulted in the formation of a ribbed and possibly injection molded plastic body structure in which the work cladding serves For the machining of the surface of the materials, it has already been deposited during the production of a wearable rotary disk so that the facing is located on both front faces of the base body and the two partial cladding are interconnected by the formation of connecting bridges in the holes and penetrations of the base body. This, however, requires a relatively complicated production of a wear rotary disk. The solution according to the invention, on the other hand, is aimed at improving a conventional construction in which a working cladding for grinding or other machining of the surface of materials is fixed on the annular support surface from the outside by a binder, for example an adhesive, and is thus permanently attached. In this case, the support surface can be uninterrupted, i.e. integral and closed, in particular in the solutions falling within the scope of the invention. The invention also encompasses the possibility of providing the bearing surface with transitions, at the same time. For example, the surface may be provided with holes or perforations, or may be provided with other recesses, all of which are intended to improve the cohesion of the binder, in particular the adhesive, to adhere the cladding to the surface of the materials on the outside of the bearing surface.
Cieľom vynálezu je preto dosiahnuť možnosť podstatného zníženia hmotnosti opotrebiteľného rotačného kotúča, ktorý má opísanú konvenčnú konštrukciu, aby sa tak zlepšili možnosti priaznivého vytvárania cien hromadne vyrábaného opotrebiteľného rotačného kotúča a súčasne sa znížili nároky na materiál umožňujúci recykláciu, pričom všetky tieto výhody by sa mali dosiahnuť pri konštrukcii umožňujúcej splniť požiadavky na najvyššiu pracovnú rýchlosť až do 80 m/s a odolnosť proti roztrhnutiu až do rýchlosti 150 m/s, prípadne v niektorých prípadoch ešte vyššiu. Pritom má riešenie zodpovedať najmä požiadavkám kladeným na stroje s vejárovitými čelnými brúsnymi kotúčmi s jednostranným alebo obojstranným čelným obkladom z brúsnych lamiel, ktoré sa vzájomne presahujú a prekrývajú.It is therefore an object of the present invention to achieve the possibility of substantially reducing the weight of a wear rotary disk having the conventional design described above in order to improve the pricing possibilities of mass produced wear rotary disk while reducing the demands on recyclable material. in a design making it possible to meet the requirements for a maximum working speed of up to 80 m / s and a tear resistance of up to 150 m / s, or even higher in some cases. In this case, the solution is intended in particular to satisfy the requirements for machines with fan-shaped grinding wheels with one-sided or double-sided grinding slats which overlap and overlap one another.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Táto úloha je vyriešená pri opotrebiteľnom rotačnom kotúči, ktorý má znaky uvedené v úvode opisu a vytvoreného podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že prstencové druhé prierezové pásmo základného telesa, vytvorené na zadnej strane nosnej plochy, je vytvorené vo forme druhého rebrového profilu so vzájomne sa krížiacimi rebrami a otvorenými priestormi medzi rebrami.This object is achieved by a wear-resistant rotary disk having the features stated in the introduction of the description and constructed according to the invention, which consists in that the annular second cross-sectional zone of the base body formed on the rear side of the support surface is formed as a second rib profile with intersecting ribs and open spaces between the ribs.
Vedia prvého rebrového profilu, ktorý je umiestnený medzi nosnou plochou obkladu na opracovanie povrchu materiálov a nábojom a napomáha vytvárať čiastočne pružnú charakteristiku rotačného kotúča, je ďalej podľa vynálezu vytvorený na zadnej strane nosnej plochy druhý rebrový profil. Obidva rebrové profily sú medzi jednotlivými rebrami otvorené na vonkajšiu stranu a môžu ·· ···· ·· ·· ·· • · · • · · • · · • · · · ·· ·· • · · · · • · ·· · • · · · · · • · · · · ·· ·· sa preto pri podstatnej úspore materiálu a s tým spojenom znížení nákladov na výrobu a recykláciu považovať za také výrobky, ktoré môžu najmenej rovnako dobre ako plnostenné základné teleso vyhovieť požiadavkám na vytvorenie telesa vysoko výkonných rotačných kotúčov, ktoré sa pri prevádzke celkom opotrebujú. Možnosť rôzneho vytvorenia profilov poskytuje odborníkom rad modifikácií konštrukčného vyhotovenia, ktoré sú prispôsobené nárokom vyplývajúcim z konkrétneho prípadu použitia.In addition to the first rib profile, which is located between the bearing surface of the surface treatment cladding and the hub and helps to produce a partially resilient characteristic of the rotating disc, a second rib profile is provided on the rear side of the bearing surface. The two ribs are open to the outside between the individual ribs and can be removed from each other. Therefore, with substantial material savings and the consequent reduction in production and recycling costs, they are to be considered as products which, at least as well as the solid-state base, can meet the requirements bodies of high-performance rotary disks, which wear out completely during operation. The possibility of varying the profile design provides those skilled in the art with a number of modifications to the design that are adapted to the requirements of the particular application.
Pri rotačných kotúčoch typu kotúča s označením MAGNUM COOL TOP, ktoré sú v ďalšom opise označované za kotúče rovnakého typu, je nábojom jednoducho stredný otvor v rovinnom prstencovom kotúči, tvoriacom strednú časť základného telesa. Äk je náboj súčasťou prvého rebrového profilu, získava sa okrem lepšieho vystuženia strednej oblasti rotačného kotúča tiež lepšia možnosť montáže rotačného kotúča na hnací hriadeľ, pretože náboj je predĺžený v axiálnom smere.In the case of rotary discs of the disc type MAGNUM COOL TOP, which are hereinafter referred to as discs of the same type, the hub is simply the central hole in the planar annular disc forming the central part of the base body. When the hub is part of the first rib profile, in addition to better reinforcement of the central region of the rotary disk, a better possibility of mounting the rotary disk to the drive shaft is obtained, since the hub is elongated in the axial direction.
Pri rotačnom kotúči rovnakého typu je ďalej prvé prstencové prierezové pásmo medzi nábojom a nosnou plochou pre obklad na opracovanie povrchu materiálov vytvorené stupňovito, zatiaľ čo na druhej čelnej strane prechádza rovinný prstencový kotúč, tvoriaci náboj, do radiálne nadväzujúcej oblasti a prvý rebrový profil je na tejto čelnej strane otvorený a k skôr uvedenej čelnej strane je uzatvorený a dosahuje až k stupňovitému prechodu. Pri riešení podľa vynálezu je namiesto tohto vytvorenia telesa v radiálnom smere aspoň na čelnej strane základného telesa, na ktorej je vytvorená nosná plocha, rotačný kotúč zalomený, a je na ňom v radiálnom smere vytvorený prvý rebrový profil.Furthermore, in a rotary disk of the same type, the first annular cross-sectional zone between the hub and the surface support for the surface treatment of materials is formed stepwise, while on the other end a planar annular disk forming the charge passes into the radially adjacent region. open to the front and closed to the aforementioned front and reaches to a stepwise transition. In the solution according to the invention, instead of this embodiment of the body in the radial direction, at least on the front side of the base body on which the bearing surface is formed, the rotating disc is bent and a first rib profile is formed in the radial direction.
Pri známom rotačnom kotúči rovnakého druhu je v oblasti uvedeného stupňa prvý rebrový profil medzi dvoma širokými sústrednými prstencovými rebrami vytvorený tak, že v prstencovej medzere medzi obidvoma týmito rebrami prebiehajú pomerne široké sto.jiny. Alternatívne by bolo tiež možné, aby rebrá prvého rebrového profilu a/alebo druhého rebrového profilu pri vyhotovení pod·· ···· · ·· ·· ·· · · · · · ··· ··· ···· · · • · ··· ·· ··· tfIn a known rotary disk of the same kind, in the region of said step, the first rib profile between two broad concentric annular ribs is formed so that relatively wide hundredths run in the annular gap between the two ribs. Alternatively, it would also be possible for the ribs of the first rib profile and / or of the second rib profile to be provided below. • · ··· ·· ··· tf
8···· · · · ·· ·· ·· ·· ·· ·· · ľa vynálezu prebiehali namiesto takého usporiadania so sústrednými rebrami a radiálne prebiehajúcimi stužujúcimi rebrami ľubovoľne v priamej línii alebo by boli zakrivené, prípadne pozostávali z kombinácie priamych a zakrivených rebier alebo aby sa rebrá prvého a/alebo druhého rebrového profilu krížili priamo, presadene alebo kombinovane priamo a presadene. Pritom je postačujúce, ak je väčšina rebier a výhodnejšie ak sú všetky rebrá prvého a/alebo druhého rebrového profilu vytvorené vo forme úzkych stojín. Všeobecne môžu byť radiálne prebiehajúce a/alebo v obvodovom smere prebiehajúce rebrá mriežkovito prerušované alebo zostavené do mriežkovej skupiny.Instead of such an arrangement with concentric ribs and radially extending stiffening ribs, the invention proceeded arbitrarily in a straight line or would be curved or consisted of a combination of straight and or that the ribs of the first and / or second rib profile cross directly, offset or combined directly and offset. In this case, it is sufficient if the majority of the ribs are present and more preferably all the ribs of the first and / or second ribs are in the form of narrow webs. Generally, the radially extending and / or circumferentially extending ribs may be intermittently interrupted or assembled into a lattice group.
V prípade druhého rebrového profilu podľa vynálezu je okrem už zmienenej možnej modifikácie pokladané za výhodné, aby rovnako ako v prípade prvého rebrového profilu bol tento druhý rebrový profil tvorený kombináciou sústredne prebiehajúcich rebier a radiálnych rebier, ktoré je tiež možné nazývať stojinami. Tým je umožnené, aby prvý rebrový profil a druhý rebrový profil mohli na seba priamo nadväzovať na protiľahlých stranách a vytvoriť tak jediný rebrový profil, pričom v takom prípade sa odporúča, ale nepovažuje za potrebné, aby najmä všetky alebo aspoň niektoré radiálne prebiehajúce rebrá prvého a druhého rebrového profilu prechádzali jedno do druhého. Okrem toho sa môže vo výhodnom vyhotovení vynálezu dosiahnuť to, že prvému a druhému rebrovému profilu sú spoločné kruhovito prebiehajúce rebrá. V takom prípade je dokonca možné, aby prvý rebrový profil obsahoval len jedno ďalšie, radiálne viac k stredu umiestnené kruhovité prebiehajúce rebro, ktoré výhodne slúži na vytvorenie ohraničenia stredného otvoru v náboji. To nevylučuje možnosť, že by pri použití prvého vnútorného prstencového rebra nemohlo byť súčasťou rebrového profilu ďalšie prstencové rebro.In the case of the second rib profile according to the invention, in addition to the aforementioned possible modification, it is considered advantageous that, as in the case of the first rib profile, the second rib profile comprises a combination of concentrically extending ribs and radial ribs, which can also be called webs. This allows the first rib profile and the second rib profile to be directly connected to each other on opposite sides to form a single rib profile, in which case it is recommended, but not deemed necessary, in particular all or at least some radially extending ribs of the first and second ribs. the second rib profile passed into one another. In addition, in a preferred embodiment of the invention, it is possible for the first and second rib profiles to be co-circularly running ribs. In such a case, it is even possible for the first rib profile to comprise only one additional radially extending centrally extending rib which preferably serves to form a center hole aperture in the hub. This does not exclude the possibility that a further annular rib could not form part of the rib profile when using the first inner annular rib.
Ak má prvý rebrový profil a druhý rebrový profil prstencové rebrá, ktoré sú pre obidva profily v skôr uvedenom zmysle spoločné, je tiež postačujúce, ak má druhý rebrový profil podlá vynálezu len dve ďalšie prstencové rebrá, prebiehajúce v radiál·· ···· ·· ·· ·· • · · ···· ··· ··· · · ·· · » • · · · · ·· ··· · ···· ···· ·· ·· ·· ·· ·· ·· · nom smere bližšie k vonkajšiemu okraju. Vo výhodnom uskutočnení vynálezu podopiera pritom jedno z rebier v radiálne strednej oblasti nosnú plochu pre obklad slúžiaci na opracovávanie povrchu materiálov a obidve ďalšie rebrá vrátane rebra spoločného pre prvý rebrový profil sledujú radiálne vnútorné a radiálne vonkajšie ohraničenie nosnej plochy.If the first rib profile and the second rib profile have annular ribs which are common to both profiles in the above sense, it is also sufficient if the second rib profile according to the invention has only two further annular ribs running in the radial · · ···· · ···································································· In a direction closer to the outer edge. In a preferred embodiment of the invention, one of the ribs in the radially central region supports the lining support surface for working the material surface, and the two other ribs, including the rib common to the first rib profile, follow the radially inner and radially outer boundaries of the support surface.
Všetky tieto konštrukčné riešenia umožňujú, aby celý rebrový profil, pozostávajúci z prvého rebrového profilu a z druhého rebrového profilu, sa vytvoril po celom polomere základného telesa medzi vonkajším okrajom a vnútorným stredným otvorom náboja. Tým a tiež ďalšími konštrukčnými opatreniami podía vynálezu sa získava základné teleso, ktoré má v celom svojom priemere v rozdelených lisovaných úsekoch v smere rovnobežnom s hnacím hriadeľom len malú hrúbku a tým tiež hmotnosť, avšak najvyššia prípustná pracovná rýchlosť, ktorá prichádza do úvahy, je zvýšená.All these design solutions allow the entire rib profile, consisting of the first rib profile and the second rib profile, to be formed over the entire radius of the base body between the outer edge and the inner center hole of the hub. This and also other constructional measures according to the invention yield a base body which, in its entire diameter, has only a small thickness and thus also mass in divided extruded sections in a direction parallel to the drive shaft, but the maximum permissible operating speed to be considered is increased. .
V zásade je možné ponechať prvý rebrový profil a druhý rebrový profil na čelnej strane základného telesa, odvrátenej od nosnej plochy pre obklad slúžiaci na opracovávanie povrchu materiálov, otvorené. To umožňuje výrobu základného telesa vstrekovaním do formy v jednom kuse. Výhodne je však vytvorené aspoň čiastočné zakrytie zadného otvoreného rebrového profilu. Toto zakrytie môže byť tvorené krytom vyrobeným vstrekovaním do formy, ale môže byť vytvorené aj inak. Je výhodné, ak zakrytie prebieha v celom rozsahu zadného otvoreného rebrového profilu, ktorý je tak uzatvorený. V tomto zmysle je výhodne vytvorený najmenej jeden kryt, dopĺňajúci základné teleso a zakrývajúci otvorený prvý rebrový profil a/alebo druhý rebrový profil na čelnej strane rotačného kotúča, odvrátenej od nosnej plochy. Tento kryt sa môže vytvoriť tak, že dopĺňa základné teleso, ktoré má potom zvonka vzhľad masívneho trojrozmerného kotúčového telesa.In principle, it is possible to leave the first rib profile and the second rib profile open at the front side of the base body facing away from the support surface for the surface treatment of the materials. This allows the base body to be manufactured by injection molding in one piece. Preferably, however, at least a partial covering of the rear open rib profile is provided. This cover may be formed by a cover made by injection molding into the mold, but may be formed otherwise. It is preferred that the cover extends over the entire range of the rear open rib profile, which is thus closed. In this sense, at least one cover complementing the base body and covering the open first rib profile and / or the second rib profile is preferably provided on the front side of the rotating disc away from the support surface. This cover can be formed to complement the base body, which then has the appearance of a massive three-dimensional disk body from the outside.
Tento kryt môže mať malú hrúbku, blížiacu sa hrúbke fólie, najmä ak slúži len ako nosič nálepiek alebo iných informačných ·· ···· ·· ·· ·· • · · ···· e · • · · · · ·· ·· • · · · · ·· ··· · • · · · · e · · ·· ·· ·· ·· ·· ·· textov. Táto velmi malá hrúbka zadného krytu postačuje tiež pre hrúbky stien základného telesa, vybaveného na obidvoch svojich stranách rebrovými profilmi. Je možné tiež vytvoriť fóliovo tenký kryt na čelnej strane základného telesa, slúžiaci ako nosná plocha pre obklad, určený na opracovávanie povrchu materiálov, na prekrytie prvého a/alebo druhého rebrového profilu. Pritom je však tiež možné voliť hrúbku steny v rôznych oblastiach steny a/alebo je možné zvoliť hrúbku krytu rozdielnu pre prednú a zadnú čelnú stranu základného telesa. Ako miera pre volbu hrúbky steny sa pritom môže výhodne využiť staticky potrebná hrúbka steny radiálne prebiehajúcich stoj in rebrového profilu a/alebo stoj in prebiehajúcich v obvodovom smere. V krajnom prípade môžu tiež byť tieto stojiny a obidva čelné kryty vytvorené rovnako alebo v podstate rovnako. Kryt príslušného rebrového profilu na čelnej strane rotačného kotúča, odvrátenej od nosnej plochy, nemusí byť rovinný, ako je to v prípade, keď kryt plní len funkciu nosiča nálepiek, ale dopĺňa výhodne najmenej jeden radiálny úsek druhého rebrového profilu zodpovedajúcim doplnkovým profilom. Tým sa získava pri spojení základného telesa so svojim zadným krytom zaklapnutím alebo pri trvalom spojení zvarením zvýšená stabilita základného telesa a jeho krytu. Pritom môže stačiť, aby doplnenie rebrového profilu zasahovalo len malý podiel axiálnej dĺžky rebier.This cover may have a small thickness, approaching the thickness of the foil, especially if it serves only as a carrier of stickers or other informative information. · · · · · · · · · · · · · · · · · · E e e ov · · ov · · ov ov ov ov ov ov ov ov ov ov ov This very small thickness of the back cover is also sufficient for the wall thickness of the base body, which is provided with ribbed profiles on both sides. It is also possible to provide a foil-thin cover on the front side of the base body, serving as a support surface for the cladding intended to treat the surface of the materials to cover the first and / or second rib profile. In this case, however, it is also possible to select a wall thickness in different wall regions and / or to select a cover thickness different for the front and rear faces of the base body. In this case, the statically required wall thickness of the radially extending rib of the rib profile and / or of the rib extending in the circumferential direction can advantageously be used as a measure for selecting the wall thickness. In extreme cases, the webs and the two front covers may also be formed in the same or substantially the same way. The cover of the respective rib profile on the front side of the rotary disk facing away from the support surface need not be planar, as is the case when the cover only performs the function of a label carrier, but preferably complements at least one radial section of the second rib profile with corresponding complementary profiles. As a result, an increased stability of the base body and its cover is obtained when the base body is connected to its rear cover by clipping or by a permanent welding connection. In this case, it may be sufficient that the addition of the rib profile only reaches a small proportion of the axial length of the ribs.
Je výhodné tiež také konkrétne uskutočnenie vynálezu, pri ktorom kryt prekrýva celý prvý rebrový profil a radiálne vnútorný úsek druhého rebrového profilu medzi dvoma susednými prstencovými rebrami, pričom najmä radiálne vonkajší úsek druhého rebrového profilu je prekrytý bez využitia doplnkového rovinného profilu, a tak sa zachovala v obvodovej oblasti rotačného kotúča určitá axiálna ohybnosť.It is also advantageous to provide a particular embodiment of the invention in which the cover overlaps the entire first rib profile and the radially inner portion of the second rib profile between two adjacent annular ribs, wherein the radially outer portion of the second rib profile is overlapped without utilizing an additional planar profile. circumferential area of the rotary disk some axial flexibility.
Kryt tvoriaci doplnenie základného telesa môže mať okrem nosnej funkcie pre nálepky tiež iné ďalšie funkcie. Jednou z nich môže byť ochranné prekrytie inak otvoreného základného telesa rotačného kotúča.The cover constituting the complement to the base body may have other functions in addition to the sticker carrying function. One of these may be a protective overlap of the otherwise open rotary disk base body.
·· ·· • · · ·· ···· • · · • · · · ·· ·· • · · • ·· • · · • · ···························
V inom výhodnom uskutočnení vynálezu je dokonca možné použiť zadný kryt na zadnej strane ako nosný prvok pre ďalší obklad, slúžiaci na opracovávanie povrchu materiálov, ktorý môže byť rovnaký, podobný alebo rozdielny v porovnaní s obkladom slúžiacim na opracovávanie povrchu materiálov, opísaným v predchádzajúcej časti a upevneným na čelnej strane vlastného základného telesa rotačného kotúča.In another preferred embodiment of the invention, it is even possible to use a back cover on the back as a support element for further cladding for surface treatment of materials, which may be the same, similar or different compared to the cladding for surface treatment of materials described above. mounted on the front side of its own rotary disk base body.
Na nosnej ploche základného telesa a/alebo zadného krytu v prípade, keď zadný kryt základného telesa slúži tiež ako nosný prvok pre obklad, slúžiaci na opracovávanie povrchu materiálov, môžu sa vytvoriť sústredné prstencové drážky, do ktorých sa môže dostať lepidlo alebo iný druh spojiva, ktoré je lepšie zakotvené, takže zabezpečuje obklad, slúžiaci na opracovávanie povrchu materiálov, na príslušnej nosnej ploche na základnom telese alebo na zadnom kryte proti uvolneniu a proti relatívnemu natočeniu. Ako už bolo povedané, môže byť nosná plocha vybavená namiesto prstencových drážok tiež priechodnými otvormi alebo čiastočnými vybraniami ako sú priehlbiny, diery alebo iné vybrania.Concentric annular grooves may be formed on the support surface of the base body and / or the back cover when the back cover of the base body also serves as a support for the surface treatment of the materials, into which glue or other type of binder may enter, which is better anchored so as to provide a cladding for machining the surface of the materials on the respective support surface on the base body or on the back cover against loosening and relative rotation. As already mentioned, instead of the annular grooves, the support surface can also be provided with through holes or partial recesses such as recesses, holes or other recesses.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je bližšie objasnený pomocou príkladov vyhotovenia zobrazených na výkresoch, kde znázorňujúThe invention is illustrated in more detail by means of the exemplary embodiments shown in the drawings, in which: FIG
Obr. 1 axonometrický pohľad na rotačný kotúč na opracovanie povrchových plôch materiálu, obr. 2 čelný pohľad na základné teleso rotačného kotúča,Fig. 1 is an axonometric view of a rotating wheel for machining surface surfaces of the material; FIG. 2 shows a front view of the rotary disk base body,
Obr. 3 zadný pohľad na základné teleso z obr. 2, obr. 4 axonometrický pohľad, vedený šikmo spredu na základné teleso z obr. 1 a 2, obr. 5 axonometrický pohľad, vedený šikmo zozadu, na rovnaké základné teleso, obr. 6 rez rotačným kotúčom, vedený rovinou E-E z obr. 3, so zväčšeným detailom okraja kotúča na obr. 6a, ·· ···· ·· • · · · ·· • · ·· • · · · ·· • · · · • · • · · · ·· ·· obr. 7 rez rotačným kotúčom, vedený rovinou F-F z obr. 3, so zväčšeným detailom okraja kotúča na obr. 7a, obr. 8 axiálny zadný pohlad na zadné krytie základného telesa z obr. 2 až 7a, zobrazujúci montážny stav pri montáži zvnútra, obr. 9 axonometrický pohlad, vedený šikmo z vnútornej strany, na kryt z obr. 8, obr. 10 rez krytom, vedený rovinou C-C z obr. 8, so zväčšeným detailom okraja na obr. 10a, a obr. 11 diagonálny rez montážnou zostavou so základným telesom podľa obr. 2 až 7a so zväčšeným detailom na obr. 11a.Fig. 3 is a rear view of the base body of FIG. 2, FIG. 4 is an oblique front perspective view of the base body of FIG. 1 and 2, FIG. 5 is an axonometric view obliquely from the rear of the same base body, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line E-E of FIG. 3, with an enlarged detail of the disc edge in FIG. 6a, FIG. 6a, FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line F-F of FIG. 3, with an enlarged detail of the disc edge in FIG. 7a, FIG. 8 is an axial rear view of the back cover of the base body of FIG. FIGS. 2 to 7a illustrating a mounting state when mounted from inside; FIG. 9 is a perspective view obliquely from the inside of the cover of FIG. 8, FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 8, with an enlarged detail of the edge in FIG. 10a, and FIG. 11 is a diagonal sectional view of the base body mounting assembly of FIG. 2 to 7a with enlarged detail in FIG. 11a.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Rotačný kotúč 2 podlá obr. 1 má kotúčové základné teleso £ so stredným otvorom 6 na priame alebo nepriame uloženie neznázorneného hnacieho hriadeľa. Na obidvoch čelných stranách rotačného kotúča 2 je okolo stredného otvoru 6 a v odstupe od neho vytvorená prvá prstencová oblasť (3 a druhá prstencová oblasť 10, ktoré sú obložené na svojich prstencových nosných plochách prvými brúsnymi lamelami 12 a druhými brúsnymi lamelami 14. Brúsne lamely 12, 14 pritom prebiehajú vždy v radiálnom smere a vejárovito sa vzájomne prekrývajú v obvodovom smere, pričom orientácia prekrytia je v prvej prstencovej oblasti 8 opačná, vzhľadom na orientáciu v druhej prstencovej oblasti 10. V tomto rozsahu zodpovedá konštrukcia rotačného kotúča 2 známemu uskutočneniu podlá JP-63-168055-A.The rotary disc 2 of FIG. 1 has a disc base body 6 with a central bore 6 for receiving, directly or indirectly, a drive shaft (not shown). On both ends of the rotary disk 2, a first annular region (3 and a second annular region 10) is formed around the central opening 6 and spaced therefrom, which are lined on their annular bearing surfaces with the first abrasive lamellae 12 and the second abrasive lamellae 14. 14, in that case they extend in a radial direction and overlap each other in the circumferential direction, the orientation of the overlap being opposite in the first annular region 8 with respect to the orientation in the second annular region 10. To this extent the rotary disk 2 corresponds to the known embodiment of JP-63. -168 055-A.
Tieto znaky patria základnému vyhotoveniu známeho brúsneho kotúča, ktorý je vybavený na obidvoch svojich čelných stranách obkladom na opracovávanie materiálu. Riešenie podľa vynálezu sa týka nového konštrukčného vyhotovenia, opísaného v ďalšej časti a spočívajúceho v tom, že základné teleso rotačného kotúča 2 je vždy obložené na svojich čelných plochách obkladom na opraco·· ···· ·· ·· ·· ·· · · · · · ·« • · é ···· ·« • · · · · ·· ··· « ···· · · · · ·« ·· ·· ·· ·· ·· vávanie materiálu, tvoreným najmä vejárovito sa presahujúcimi a prekrývajúcimi brúsnymi lamelami 12, 14, ako je to zrejmé zo zobrazenej jednej čelnej strany rotačného kotúča 2 na obr. 1. Na opačnej čelnej strane má základné teleso £ otvorený profil, ako to bude podrobnejšie opísané pri objasňovaní príkladov zobrazených na obr. 2 až 7a. Tento otvorený profil zadnej čelnej strany môže byť podía obr. 11 a 11a uzatvorený zakrytím podľa obr. 8 až 10a. Pritom nie je potrebné, ale je možné, aby pripojené uzatváracie zakrytie bolo na jednej svojej strane vybavené obkladom umožňujúcim opracovávanie materiálu. Toto zakrytie sa môže vytvoriť len ako prekrytie profilovania zadnej strany, ktoré môže alebo nemusí súčasne slúžiť ako nosič nálepiek a/alebo opisov. Ak toto zakrytie tvorí na jednej svojej strane neznázornenú nosnú plochu pre obklad slúžiaci na opracovanie materiálov, najmä znova pre vejárovito sa prekrývajúce brúsne lamely, vzniká v podstate rotačný kotúč 2, ktorý má základné konštrukčné znaky podľa obr. 1, podľa ktorého je rotačný kotúč 2 vybavený. na obidvoch svojich čelných stranách vejárovito sa presahujúcimi a prekrývajúcimi sa brúsnymi lamelami 12, 14, ktoré môžu byť dokonca v prípade potreby vzájomne opačne orientované, ako je to zrejmé z obr. 1.These features belong to the basic embodiment of the known grinding wheel, which is provided with a material working cladding on both its front sides. The solution according to the invention relates to a new construction described in the following part, characterized in that the base body of the rotary disk 2 is always lined on its front surfaces with a machining cladding. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · the abrasive lamellae 12, 14 overlapping and overlapping each other in a fan-like manner, as can be seen from the one end face of the rotary disk 2 shown in FIG. On the opposite front side, the base body 6 has an open profile, as will be described in more detail in the explanation of the examples shown in FIG. 2 to 7a. This open profile of the rear face may be as shown in FIG. 11 and 11a closed by the cover of FIG. 8 to 10a. There is no need, but it is possible for the enclosed closure cover to be provided on one side with a covering enabling the material to be worked. This cover may only be formed as a back profile overlap which may or may not simultaneously serve as a carrier for labels and / or inscriptions. If this cover forms, on one side thereof, a cladding support surface for the treatment of materials, in particular again for the overlapping abrasive slats, a substantially rotating disc 2, which has the basic constructional features of FIG. 1, according to which the rotating disc 2 is provided. on both of their front sides, the abrasive lamellas 12, 14 overlapping and overlapping each other, which can even be oriented in opposite directions to one another, if necessary, as shown in FIG. First
Ak je len základné teleso £, avšak nie jeho zadné zakrytie, vybavené obkladom na opracovanie materiálu, je treba si v príklade zobrazenom na obr. 1 odmyslieť druhé brúsne lamely 14, ktoré sú umiestnené na obr. 1 v druhej prstencovej oblasti 10. Namiesto vejárovito sa prekrývajúcich prvých brúsnych lamiel 12 môže sa v niektorom prípade použiť jediná brúsna lamela 12, pričom je však možné použiť tiež ľubovoľné iné povlaky na opracovanie povrchu materiálov, ktoré majú brúsiace alebo leštiace schopnosti, najmä takých, ktoré je možné dopredu vyrobiť v jednom kuse a potom zlepiť so pomocou lepidla. Za výhodnejšie vejárovito sa vzájomne presahujúcich a čiastočne sa prekrývajúcich prvých brúsnych lamiel 12, pokrývajúcich prvú základným telesom £ najmä sa však považuje použitie • · · • · · ·· ···· ·· ·· • · · • · · · ·· ·· • · · · • ·· ·· • · · • · • · ·· ·· • · ·· · prstencovú oblasť j3.If only the base body 8, but not its back cover, is provided with a material treatment cladding, the example shown in FIG. 1 to disregard the second abrasive blades 14, which are located in FIG. 1 in the second annular region 10. Instead of the overlapping first abrasive lamellas 12, a single abrasive lamella 12 may in some cases be used, but any other coatings may also be used to treat the surface of materials having abrasive or polishing properties, in particular which can be pre-fabricated in one piece and then glued with the aid of an adhesive. More preferably, however, the first abrasive lamellae 12 overlapping and partially overlapping, covering the first base body 12, in particular is considered to be of use. The annular region j3.
V ďalšej časti je podrobnejšie opísané príkladné vyhotovenie základného telesa 4y zobrazeného na obr. 2 až 7a.The exemplary embodiment of the base body 4y shown in FIG. 2 to 7a.
Na obr. 2 a 4, ktoré zobrazujú prednú čelnú stranu základného telesa 4y je znázornená najskôr prvá prstencová oblasť 8y ktorá je vytvorená sústredne okolo stredného otvoru 6 a na ktorej sú vytvorené čelné prstencové drážky 18y rozmiestnené v rovnakých radiálnych odstupoch od seba, pričom na prvej prstencovej oblasti 8 je súčasne vytvorená prstencová nosná plocha 20 pre prvé brúsne lamely 12. Prstencové drážky 18 slúžia predovšetkým na lepšie zakotvenie lepidla alebo iného spojiva, ktorým sú upevnené prvé brúsne lamely 12 na prstencovej nosnej ploche 20. Namiesto prstencových drážok alebo prídavné k nim sa môžu vytvoriť ďalšie profilové tvarové úpravy až prestupy, ako sú napríklad otvory alebo perforácie s ľubovoľným tvarom priečneho prierezu. Také profilové tvarové úpravy môžu tiež slúžiť ' na lepšie zakotvenie spojiva na prstencovej nosnej ploche 20 a tým pevnejšie uchytenie prvých brúsnych lamiel 12 alebo iného obkladu, slúžiaceho na opracovanie povrchu materiálov, dosadajúcich na prstencovú nosnú plochu 20. Ak nie sú vytvorené žiadne otvory, perforácie a podobné vybrania, môže sa celá prvá prstencová oblasť 8. vytvoriť ako plnostenná, ako je to zobrazené.In FIG. 2 and 4, which show the front face of the base body 4y, the first annular region 8y is shown which is formed concentrically around the central opening 6 and on which the front annular grooves 18y are formed equally spaced apart, with the first annular region 8y at the same time an annular support surface 20 for the first abrasive lamellas 12 is formed. The annular grooves 18 serve primarily to better anchor the adhesive or other binder by which the first abrasive lamellas 12 are fastened to the annular support surface 20. Additional or additional annular grooves may be formed. profile formings to transfers, such as holes or perforations with any cross-sectional shape. Such profiled formulations may also serve to better anchor the binder to the annular support surface 20 and thereby firmly grip the first abrasive lamellae 12 or other cladding used to treat the surface of the materials abutting the annular support surface 20. If there are no holes, perforations and similar recesses, the entire first annular region 8 may be formed as full-walled, as shown.
Rovnako ako prvá prstencová oblasť je tiež oblasť medzi touto prvou prstencovou oblasťou 8 a stredným otvorom 6 vytvorená ako plnostenná. Tiež toto konštrukčné vyhotovenie opísaného príkladného vyhotovenia sa však môže v prípade potreby meniť až po vybavenie otvormi, napríklad prídavnými upevňovacími otvormi pre upevňovacie ústrojenstvo.As with the first annular region, the region between the first annular region 8 and the central opening 6 is also formed as solid. However, this construction of the exemplary embodiment described can, if necessary, be changed only after having been provided with openings, for example additional fastening holes for the fastening device.
Z obr. 6a je zrejmé, že prstencové drážky 18 majú pomerne malú hĺbku v porovnaní s hrúbkou steny základného telesa 4 a približne polkruhový prierez, pričom sú od seba oddelené medzilahlými rebrami, ktoré majú šírku zodpovedajúcu vonkajšej ·· ···· ·· ·· ·· • · · · · · · ··· ··· ···· ·· • · ··· ·· ··· · ···· · 9 · · ·· ·· ·· ·· ·· ·· · šírke prstencových drážok 18.FIG. 6a, it is apparent that the annular grooves 18 have a relatively small depth compared to the wall thickness of the base body 4 and an approximately semicircular cross-section, separated from each other by intermediate ribs having a width corresponding to the outer · · · 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 · · · 9 9 9 9 9 · The width of the annular grooves 18.
Z obr. 6 je ďalej zrejmé, že prstencová nosná plocha 20 je sklonená v ostrom uhle a od ... do ..., napríklad 12° k rovine preloženej kolmo osou stredného otvoru 6 a prebiehajúca radiálne až k vonkajšiemu priemeru.FIG. 6, it is further evident that the annular support surface 20 is inclined at an acute angle and from ... to ..., for example, 12 ° to a plane transversely perpendicular to the center hole 6 and extending radially to the outer diameter.
Z priečnych rezov zobrazených na obr. 6 a 7 je ďalej zrejmé, že prstencová nosná plocha 20 je predsadená na čelnej strane smerom dopredu pred radiálnu strednú rovinu základného telesa 4. Pritom je prierez axiálne súmerne od vnútorného okraja prvej prstencovej oblasti 8, prípadne prstencovej nosnej plochy 20 zalomený smerom k strednému otvoru 6, pričom radiálne dovnútra od prvej prstencovej oblasti prebieha od kruhového vnútorného okraja 24 prstencová oblasť 22, tvoriaca najskôr stužujúci prstencový zrezaný kuželový úsek 26, prechádzajúci potom do rovinného prstencového kotúča 28, ktorý je rovnobežný s myslenou spojovacou rovinou kruhového vnútorného okraja 24 radiálne vonkajšej prvej prstencovej oblasti 8. Prstencová oblasť 22 má tak tvar dozadu od prednej čelnej strany základného telesa 4 prebiehajúcej zalomenej plochy.From the cross-sections shown in FIG. 6 and 7, it is further evident that the annular support surface 20 is offset on the front face ahead of the radial median plane of the base body 4. Here, the cross-section axially symmetrically from the inner edge of the first annular region 8 or annular support surface 20 is angled towards the central opening. 6, wherein an annular region 22 extending radially inwardly from the first annular region 24 from the annular inner edge 24, forming an initially stiffening annular truncated cone section 26, then extending into a planar annular disc 28 which is parallel to the imaginary connecting plane of the annular inner periphery 24 the annular region 8. Thus, the annular region 22 has a shape rearward of the front face of the base body 4 of the running angled surface.
Medzi vonkajším okrajom prvej prstencovej oblasti Í3 a stredným otvorom 6 je celé základné teleso 4^ vytvorené vo forme dozadu otvoreného rebrového profilu. Tento rebrový profil pozostáva z prstencového rebra 30, sústredného so stredným otvorom 6, a z radiálnych rebier 32, vybiehajúcich od vonkajšieho obvodu stredného otvoru 6 a rozmiestnených po obvode v rovnakých uhlových odstupoch od seba, ktoré prebiehajú v celej radiálnej šírke medzi stredným otvorom 6 a vonkajším obvodom základného telesa 4 a sú v celej svojej dĺžke priame, vrátane zakrivenej oblasti, ktorú je dobre vidieť na obr. 5.Between the outer edge of the first annular region 13 and the central opening 6, the entire base body 4 is formed in the form of a rearwardly open rib profile. This rib profile consists of an annular rib 30 concentric with the central bore 6 and radial ribs 32 extending from the outer periphery of the central bore 6 and spaced circumferentially at equal angular spacing therebetween, extending over the entire radial width between the central bore 6 and the outer the circumference of the base body 4 and are straight along their entire length, including the curved region which is well visible in FIG. 5th
Jednotlivé prstencové rebrá 30 vyžadujú podrobnejší opis.The individual annular ribs 30 require a more detailed description.
Prvé prstencové rebro 30a, umiestnené najbližšie k stredu, tvorí v podstate puzdrovité predĺženie obvodovej steny stredného ·· ·· ·· ···· • · · • · · • · · · • · · · • · · • ·· • · · • · · ·· ·· ·· otvoru 6 rotačného kotúča 2, prípadne základného telesa £. V radiálnom smere najbližšie druhé prstencové rebro 30b je umiestnené v radiálnom smere ďalej od stredného otvoru 6 ako kruhový vnútorný okraj 24 prvej prstencovej oblasti (3 a obmedzuje približne radiálne vnútorný okraj prstencovej nosnej plochy 20. Obidve prstencové rebrá 30a, 30b vymedzujú pritom prvé prierezové pásmo 34 základného telesa 4, ktoré je ďalej radiálne smerom dovnútra vytvorené ako prstencová nosná plocha 20.The first annular rib 30a, located closest to the center, constitutes a substantially sleeve-like extension of the peripheral wall of the central wall. The bore 6 of the rotary disk 2 or the base body 6, respectively. In the radial direction nearest the second annular rib 30b is located in a radial direction farther from the central opening 6 as a circular inner edge 24 of the first annular region (3) and limits approximately the radially inner periphery of the annular support surface 20. The two annular ribs 30a, 30b define a first cross section. 34, which is further formed radially inwardly as an annular support surface 20.
V axiálnom smere za prvou prstencovou oblasťou (3, prípadne za prstencovou nosnou plochou 20 je vytvorené druhé prierezové pásmo 36 medzi druhým prstencovým rebrom 30b, spoločným prstencovému prvému prierezovému pásmu 34, a štvrtým prstencovým rebrom 30d, ktoré súčasne ohraničuje valcovú plášťovú plochu základného telesa 4, súosovú so stredným otvorom 6. Prstencová nosná plocha 20 je vytvorená na celom plošnom rozsahu prvej prstencovej oblasti £3, nachádzajúcej sa v príslušnom axiálnom predĺžení obidvoch prstencových rebier 30b, 30d. Približne uprostred medzi druhým prstencovým rebrom 30b a vonkajším štvrtým prstencovým rebrom 30d je podoprená radiálne stredná oblasť prstencovej nosnej plochy 20. Obidve prierezové pásma 34, 36 ohraničujú pritom celý otvorený profil na zadnej strane základného telesa 4. Voľný okraj radiálne vnútorného prvého prstencového rebra 30a, tvoriaceho náboj kotúča, je pritom uložený v rovnakej alebo v podstate rovnakej radiálnej rovine s radiálne vonkajším štvrtým prstencovým rebrom 30d, tvoriacim vonkajší plášť základného telesa 4, ako je to zrejmé zo zobrazených radiálne prebiehajúcich línií.In the axial direction beyond the first annular region (3 or beyond the annular support surface 20) a second cross-sectional zone 36 is formed between the second annular rib 30b, a common annular first cross-sectional zone 34, and a fourth annular rib 30d which simultaneously delimits the cylindrical casing surface of the base body 4. The annular support surface 20 is formed over the entire surface area of the first annular region 36, located in the respective axial extension of the two annular ribs 30b, 30d. the radially central region of the annular support surface 20. The two cross-sectional bands 34, 36 enclose the entire open profile at the rear of the base body 4. The free edge of the radially inner first annular rib 30a, which forms the hub of the disc, is supported therein. the same or substantially the same radial plane with the radially outer fourth annular rib 30d forming the outer shell of the base body 4, as can be seen from the radially extending lines shown.
Línia znázorňujúca na obr. 2 rovinu D-D rezu sa môže chápať tiež ako rovina E-E rezu alebo rovina F-F rezu podľa obr. 3. Z obr. 3 je zrejmé, že rovina E-E rezu prebieha pozdĺž jedného radiálneho rebra 32, prípadne pozdĺž dvoch súosových radiálnych rebier 32, zatiaľ čo rovina F-F rezu prechádza uhlovým priestorom medzi dvoma susednými radiálnymi rebrami 32. Pritom je zrejmé, že vždy dve vzájomne protiľahlé radiálne rebrá 32 sú ·· ···· ·· • · ·· ·· • · · · · · · • · · ···· ·· • · · · · · · ··· · • · · · ···· ·· ·· ·· ·· ·· ·· súosové. Z rozdielov vedenia rovín rezu vyplýva tiež rozdielne zobrazenie na obr. 6 a 7. Na obr. 6 je zobrazená vždy výška dvoch vzájomne protiľahlých a súosových radiálnych rebier 32, zatiaľ čo na obr. 7 je znázornená hrúbka steny základného telesa 4, privrátená k jeho čelnej ploche. V medziľahlom priestore medzi radiálnymi rebrami 32 podľa obr. 7 a 7a je tiež viditeľné vytvorenie výstupkového alebo prstencového nosa 38y vytvoreného na zadnej strane radiálne vonkajšieho štvrtého prstencového rebra 30d v blízkosti jeho konca a konzolovito vystupujúceho smerom dovnútra, ktorý je vždy vytvorený medzi radiálnymi rebrami 32 a ktorý sa môže využiť na upevnenie zadného zakrytia, podrobnejšie opísaného v ďalšej časti, zadného otvoreného profilu základného telesa 4, pričom toto využitie na zakrytie však nie je potrebné.The line depicted in FIG. 2 the section plane D-D can also be understood as the section plane E-E or the section plane F-F according to FIG. 3. FIG. 3 it is clear that the cutting plane EE extends along one radial rib 32 or two coaxial radial ribs 32, respectively, while the plane FF cuts through the angular space between two adjacent radial ribs 32. It is obvious that there are always two opposite radial ribs 32 They are ·· ···· ·· • · ·· ·· • · · · · · · • · · ···· ·· • · · · · · · ··· · • · · · ···· ·· ·· ·· ·· ·· ·· coaxial. The differences in the guidance of the cutting planes also imply a different representation in FIG. 6 and 7. In FIG. 6 shows the height of two opposing and coaxial radial ribs 32, while in FIG. 7 shows the wall thickness of the base body 4 facing its front face. In the intermediate space between the radial ribs 32 of FIG. 7 and 7a, a projection or annular nose 38y formed on the rear side of the radially outer fourth annular rib 30d near its end and a cantilever extending inwardly which is always formed between the radial ribs 32 and which can be used to secure the rear cover is also visible. described in more detail below, the rear open profile of the base body 4, but this use for covering is not necessary.
Zakrytie zadnej strany základného telesa 4 je v tomto príklade tvorené krytom £0. Kryt 40 pozostáva z dvoch sústredných rovinných a v radiálnej rovine prebiehajúcich prstencových kotúčov 42, 44, ktoré na seba nadväzujú v mieste proti druhému prstencovému rebru 30b pomocou malého stupňa 45 a ktoré tak môžu vytvoriť celistvú čelnú vonkajšiu plochu na zadnej strane základného telesa 4. Prvý prstencový kotúč 42, ktorý svojou strednou časťou vytvára stredný otvor 6, je pritom podía obr. 10 presunutý mierne smerom von a druhý prstencový kotúč 44 je posunutý v axiálnom smere mierne dovnútra. Vonkajšie čelné plochy prstencových kotúčov 42, 44 na zadnej strane základného telesa 4 slúžia v niektorých prípadoch len ako nosič nálepiek a/alebo iných tlačených informácií. Ako je uvedené v predchádzajúcej časti, v neznázornenom príkladnom vyhotovení môže byť zadná strana krytu 40 vybavená namiesto zadnej čelnej plochy v oblasti prvého prstencového kotúča 42 ešte tiež prstencovou nosnou plochou pre druhé brúsne lamely 14, umiestnené na zadnej strane rotačného kotúča 2, ktoré potom môžu byť upevnené na druhej prstencovej oblasti £0, tvorenej radiálne vonkajším druhým prstencovým kotúčom 44, ako je to pri prvých brúsnych lamelách 12,In this example, the back cover of the base body 4 is formed by a cover 60. The cover 40 consists of two concentric planar and radially extending annular disks 42, 44, which adjoin one another against a second annular rib 30b by means of a small step 45 and which can thus form a solid front outer surface on the back of the base body 4. First annular discs the disc 42, which by its central part forms the central opening 6, is in FIG. 10 is moved slightly outwards and the second annular disc 44 is shifted slightly in the axial direction. The outer faces of the annular disks 42, 44 on the back of the base body 4 serve in some cases only as a carrier of labels and / or other printed information. As shown in the previous section, in an exemplary embodiment (not shown), the rear side of the housing 40 may be provided with an annular support surface for the second abrasive lamellas 14 located on the rear side of the rotary disk 2 instead of the rear face in the region of the first annular disc 42. be fastened to a second annular region 40 formed by a radially outer second annular disk 44, as is the case with the first abrasive blades 12,
·· ···· ·· ·· ·· t · · · · · · • · ·· · · • · · · · · · ·· «· ·· upevnených na prstencovej nosnej ploche 20 s prstencovými drážkami 18 alebo inými úpravami povrchovej plochy, zlepšujúcimi súdržnosť s lepidlom, ako je už skôr opísané.Mounted on the annular support surface 20 with the annular grooves 18 or other. surface treatment improvements to improve adhesion to the adhesive as previously described.
Na vnútornej strane, krytu 40, privrátenej k otvorenému zadnému rebrovému profilu základného telesa £, je vytvorený len základný zadný rebrový profil, komplementárny k otvorenému rebrovému profilu na zadnej strane základného telesa £. Tento doplnkový rebrový profil je komplementárny k protiľahlým radiálnym rebrám 32 a prstencovým rebrám 30, pričom je možné radiálne presadenie radiálnych rebier 32 v montážnom stave proti stavu podía obr. 7, ale táto úprava nie je potrebná a za normálnych podmienok sa nepoužíva.On the inside of the cover 40 facing the open rear rib profile of the base body 5, only the basic rear rib profile is formed, complementary to the open rib profile on the rear side of the base body. This complementary rib profile is complementary to the opposing radial ribs 32 and annular ribs 30, and it is possible to radially offset the radial ribs 32 in the assembly state against the state of FIG. 7, but this adjustment is not necessary and is not normally used.
Zvláštnosti tohto vyhotovenia sú nasledujúce:The particularities of this embodiment are as follows:
Prstencový priestor medzi protiľahlými prstencovými rebrami 46c, 4 6d, ktoré môžu nadväzovať komplementárne na prstencové rebrá 30c, 30d základného telesa 4, nie sú vytvorené radiálne rebrá, takže druhý prstencový kotúč 44 je rovinný a má formu lamely. Proti druhému prstencovému rebru 30b, spoločnému obidvom prierezovým pásmam 34, 36 základného telesa 4, nie je na kryte vytvorené žiadne protiľahlé prstencové rebro, ale len stupeň 45. Proti prvému prstencovému rebru 30a na základnom telese 4, tvoriacemu stredný náboj, sa nachádza prvé protiľahlé prstencové rebro 46a na kryte £0, ktoré tiež čiastočne prispieva k vytvoreniu stredného náboja. Protiľahlé radiálne rebrá £8, ktoré sú diagonálne vzájomne protiľahlé a súosové, sú vytvorené na vnútornej strane obidvoch prstencových kotúčov 42, 44, napojených na seba stupňom £5, v rovnakých uhlových rozstupoch ako radiálne rebrá 32 základného telesa £.The annular space between the opposing annular ribs 46c, 46d, which may be complementary to the annular ribs 30c, 30d of the base body 4, are not formed with radial ribs, so that the second annular disc 44 is planar and in the form of a lamella. Against the second annular rib 30b, common to the two cross-sectional bands 34, 36 of the base body 4, no opposing annular rib is formed on the housing, but only a step 45. Against the first annular rib 30a on the central hub 4 forms the first opposing rib. an annular rib 46a on the housing 60 that also partially contributes to the formation of a central hub. Opposite radial ribs 8, which are diagonally opposite and coaxial to each other, are formed on the inside of the two annular disks 42, 44 connected to each other by step 5 at the same angular spacing as the radial ribs 32 of the base body.
Príklady brúsneho kotúča podía vynálezu na obr. 2 až 11 sú zobrazené v mierke, zodpovedajúcej praktickému vyhotoveniu, pričom detailné zobrazenia na obr. 6a, 7a, 10a a 11a sú nakreslené v päťnásobnom zväčšení. Okrem iného je možné rozoznať, že hrúbky vonkajších stien základného telesa £ a jeho zadného krytu ·· ···· • · · • ·· ·· • · · · a · ·· • · ·· · • · · · · · ·· • · · · ·· ·· ··The grinding wheel of the invention shown in FIG. 2 to 11 are shown in a scale corresponding to a practical embodiment, with the detailed illustrations in FIG. 6a, 7a, 10a and 11a are drawn at a 5X magnification. Among other things, it is possible to recognize that the thicknesses of the outer walls of the base body and its back cover are of the same thickness. ························
I* sú malé a tieto diely majú charakter lamiel, pričom hrúbka stien obidvoch týchto dielov je porovnateľná s výškou prstencových rebier 30, radiálnych rebier 32 a tiež protilahlých prstencových rebier 46 a doplnkových radiálnych rebier £8. Hrúbku stien je pritom možné voliť rovnakú alebo takmer rovnakú a s tým je možné vystačiť aj pri výrobe stabilných rotačných kotúčov 2, vystavených značným zaťaženiam pri vysokých pracovných rýchlostiach s velmi malým množstvom materiálu pri základnom telese 4, opotrebiteľného spolu s rotačným kotúčom 2, a tiež pri zadnom kryte 40.The portions are small and are lamellar, the wall thickness of both being comparable to the height of the annular ribs 30, the radial ribs 32 as well as the opposing annular ribs 46 and the complementary radial ribs 48. The thickness of the walls can be chosen to be the same or almost the same, and it is therefore sufficient to produce stable rotary disks 2 subjected to high loads at high working speeds with very little material at the base body 4 worn together with the rotary disk 2. back cover 40.
Claims (22)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29920124U DE29920124U1 (en) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | Usable rotary disc for processing material surfaces with a base body made of injection-molded material, in particular plastic |
| PCT/EP2000/011144 WO2001036160A2 (en) | 1999-11-16 | 2000-11-10 | Consumable rotating disc for finishing material surfaces, comprising a base body consisting of an injection-moulded material, in particular plastic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK10052001A3 true SK10052001A3 (en) | 2002-02-05 |
Family
ID=8081678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1005-2001A SK10052001A3 (en) | 1999-11-16 | 2000-11-10 | Consumable rotating disc for finishing material surfaces, comprising a base body consisting of an injection-moulded material, in particular plastic |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1144161B1 (en) |
| JP (1) | JP2003513811A (en) |
| AT (1) | ATE432793T1 (en) |
| CZ (1) | CZ20012578A3 (en) |
| DE (2) | DE29920124U1 (en) |
| SK (1) | SK10052001A3 (en) |
| WO (1) | WO2001036160A2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6529210B2 (en) | 2013-04-04 | 2019-06-12 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Polishing method using polishing disk and article used therefor |
| PL229192B1 (en) | 2015-11-27 | 2018-06-29 | Rog Stanislaw Przed Pentar | Dish-type flap wheel |
| IT201600117892A1 (en) * | 2016-11-22 | 2018-05-22 | Bdl S R L | Disc for electric tools for supporting abrasive material and method of making an abrasive disc comprising said support disc |
| KR102263271B1 (en) * | 2017-02-22 | 2021-06-10 | 에이씨에스 인더스트리즈, 인크. | Rotary Segmented Floor Stripping Pads |
| TWI613042B (en) * | 2017-03-10 | 2018-02-01 | Hong Xing Abrasive Technology Co Ltd | Glued flat abrasive cloth wheel and manufacturing method thereof |
| DE102017122331A1 (en) * | 2017-09-26 | 2019-03-28 | Stephan Rieth | Grinding and / or cutting tool and method for grinding and / or cutting |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3840019A1 (en) * | 1988-11-26 | 1990-05-31 | Abbatis Holdings Ltd | Sanding pad |
| IT1229703B (en) * | 1989-05-11 | 1991-09-07 | Franco Romanini | SANDING TOOL OR SIMILAR. |
| DE4032540A1 (en) * | 1989-10-24 | 1991-04-25 | Phoenix Ag | Prodn. of screen polishing discs - by loading radial mould recesses with impregnated foam polishing segments, introducing resin mix, rotating mould and heating it to cure mix |
| DE9216621U1 (en) * | 1992-12-05 | 1993-01-28 | Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- Und Fraeswerkzeugfabriken Gmbh & Co Kg, 5250 Engelskirchen, De |
-
1999
- 1999-11-16 DE DE29920124U patent/DE29920124U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-11-10 EP EP00993109A patent/EP1144161B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-10 JP JP2001538141A patent/JP2003513811A/en active Pending
- 2000-11-10 SK SK1005-2001A patent/SK10052001A3/en unknown
- 2000-11-10 AT AT00993109T patent/ATE432793T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-11-10 WO PCT/EP2000/011144 patent/WO2001036160A2/en not_active Application Discontinuation
- 2000-11-10 DE DE50015654T patent/DE50015654D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-10 CZ CZ20012578A patent/CZ20012578A3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001036160A2 (en) | 2001-05-25 |
| EP1144161A2 (en) | 2001-10-17 |
| WO2001036160A3 (en) | 2001-12-13 |
| ATE432793T1 (en) | 2009-06-15 |
| DE50015654D1 (en) | 2009-07-16 |
| JP2003513811A (en) | 2003-04-15 |
| EP1144161B1 (en) | 2009-06-03 |
| CZ20012578A3 (en) | 2002-07-17 |
| EP1144161A3 (en) | 2002-03-06 |
| DE29920124U1 (en) | 2001-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2003289412B2 (en) | Diamond disk | |
| US6814657B2 (en) | Grinding wheel with grinding members | |
| EP1608248B1 (en) | Side brush | |
| US4636124A (en) | Adhesive friction weld fastener | |
| US8043144B2 (en) | Abrasive preparation device with an improved abrasion element assembly | |
| SK10052001A3 (en) | Consumable rotating disc for finishing material surfaces, comprising a base body consisting of an injection-moulded material, in particular plastic | |
| KR930016173A (en) | Single blade-reamer with a blade plate and at least one guide rim fitted in the longitudinally extending groove of the base body on the outer circumferential wall of the base body | |
| CN105189044B (en) | For supporting the pad of abrasive disk | |
| US20150129699A1 (en) | Milling head for an underwater granulating installation | |
| EP0145104A2 (en) | An abrasive throwing wheel | |
| KR19980063255A (en) | Electrode diamond wheel | |
| US6241522B1 (en) | Grinding tool for dental purposes | |
| JPS60138299A (en) | Impeller type pump | |
| CN1454299A (en) | A disc for a disc brake | |
| JPH08159092A (en) | Turbo fan | |
| JP6368731B2 (en) | Vehicle wheel | |
| US20080022832A1 (en) | Saw blade for cutting cement board | |
| JPS62240498A (en) | Impeller of pump | |
| SK185899A3 (en) | Rotating disk for machining material surfaces | |
| JPS6156869A (en) | Projection blade in centrifugal projector | |
| JP2010013271A (en) | Physical distribution reel | |
| KR100516766B1 (en) | Disc with friction lining for mechanical clutch | |
| JP5878834B2 (en) | Anti-rolling sheet and chip saw for brush cutter with the anti-rolling sheet attached | |
| ITPR20080043A1 (en) | LAMELLAR ABRASIVE DISC | |
| JP2009137458A (en) | Method of manufacturing leather-wrapped steering wheel |