SI26040A - Postopek izdelave pohištva z vsaj eno ukrivljeno ploščo, ukrivljena plošča ter pohištvo izdelano po omenjenem postopku - Google Patents
Postopek izdelave pohištva z vsaj eno ukrivljeno ploščo, ukrivljena plošča ter pohištvo izdelano po omenjenem postopku Download PDFInfo
- Publication number
- SI26040A SI26040A SI202000131A SI202000131A SI26040A SI 26040 A SI26040 A SI 26040A SI 202000131 A SI202000131 A SI 202000131A SI 202000131 A SI202000131 A SI 202000131A SI 26040 A SI26040 A SI 26040A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- curved
- groove
- plate
- furniture
- panel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G5/00—Machines or devices for working mitre joints with even abutting ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27H—BENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27H1/00—Bending wood stock, e.g. boards
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/04—Non-loosenable joints for non-metal furniture parts, e.g. glued
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B12/46—Non-metal corner connections
- F16B2012/463—Non-metal corner connections for wooden members without additional elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
Abstract
Izum sodi na področje pohištva, bolj natančno na področje postopkov izdelovanja pohištva. Pričujoči izum se nanaša na postopek izdelave pohištva z vsaj eno ukrivljeno ploščo, ukrivljena plošča ter pohištvo izdelano po omenjenem postopku. Bistvo izuma je v tem, da se kot izhodni material uporabi običajna ravna osnovna plošča, ki se jo nato preoblikuje v ukrivljeno ploščo s sledečimi koraki: razrez plošče na želeno širino in/ali dolžino ter po potrebi dodajanje robnih elementov oziroma trakov; izdelava ustreznega utora na mestu, kjer se želi ploščo ukriviti, pri čemer; utor sega do približno 0,5 do 3 mm, prednostno 2 mm debeline plošče, in ima omenjeni utor katerikoli izrez, prednostno je izrez v obliki črke C ali S s podaljšanim ravnim ali ukrivljenim delom; izdelava ustreznega oblikovalnega vstavka, po obliki prilagojenega za vstavljanje v omenjeni utor; vstavljanje in lepljenje oblikovalnega vstavka v utor; upogibanje plošče okoli vstavljenega vstavka.
Description
Postopek izdelave pohištva z vsaj eno ukrivljeno ploščo, ukrivljena plošča ter pohištvo izdelano po omenjenem postopku
Področje tehnike
Izum sodi na področje pohištva, bolj natančno na področje postopkov izdelovanja pohištva. Pričujoči izum se nanaša na postopek izdelave pohištva z vsaj eno ukrivljeno ploščo, ukrivljena plošča ter pohištvo izdelano po omenjenem postopku.
Ozadje izuma in tehnični problem
Pohištvo so običajno leseni predmeti, ki se uporabljajo za opremo stanovanj, hiš, poslovnih prostorov, vozil kot so avtodomi in počitniške prikolice, letal ter plovil kot so jadrnice in jahte. Najbolj običajni kosi pohištva so stoli, mize, postelje, omare, predalniki in police. Zaradi oblikovnih zahtev in lepšega videza so mnogi elementi, ki sestavljajo pohištvo ukrivljeni. Še posebno to velja za omare in predalnike, kjer so na primer plošče v kotih ukrivljene z namenom izboljšane estetike ter preprečevanja neželenih udarcev in poškodb.
Posebno področje pohištva je pohištvo za avtodome, prikolice, letala in plovila, kjer je prostor manjši, zaželena pa je tudi uporaba kosov pohištva na več različnih načinov. Pri takšnih kosih so ukrivljene plošče sten, stranic, vrat, predalov in drugih front še bolj pogoste. Običajno se omenjeni kosi pohištva izdelajo po principu tankih plasti, ki se stisnejo, zlepijo in oblikujejo s pomočjo segrevanja in/ali vakuma (t.i. frekvenčno, membransko ali hladno stiskanje). Radio-frekvenčna metoda laminiranja je bila opisana v patentni prijavi US20160361833. Slabost teh metod je v tem, da so potrebni kalupi za različne ukrivljenosti, oblike in dimenzije, postopek je daljši in dražji, poleg tega pa je sam osnovni material za tovrstne izdelke dražji.
Zato je tehnični problem, ki ga rešuje pričujoči izum, zasnova alternativne metode izdelovanja ukrivljenih sestavnih delov pohištva, ki bo enostavnejša in cenejša od sedaj poznanih. Obenem je zaželeno, da krivine izdelane po izboljšanem postopku omogočajo tudi boljšo stabilnost, v primerjavi z obstoječimi. Cilj izuma je tudi uporaba običajnih osnovnih plošč, katere za zgoraj omenjeno stiskanje niso primerne.
Stanje tehnike
Dokument RU2704463 opisuje izdelovanje pohištva, pri katerih se želene krivine izdelajo z rezanjem oziroma žaganjem želenih segmentov. Podobno metodo opisuje tudi patentna prijava CN110000874.
Pohištvo z ukrivljenimi deli se po patentni prijavi CN109500961 izdela s postopkom, ki vključuje segrevanje materiala, hladno oblikovanje, sušenje, rezanje, obdelovanje, kar se razlikuje od pričujočega izuma. CN105926873 se nanaša na izdelovanje ukrivljenih delov za naslonjalo za roke pri foteljih, kjer se več plasti zlepi in stisne skupaj v želeno obliko. Upogibanje uporabljata tudi dokumenta CN201349777 in CN109838035.
Patentna prijava US2009218038 opisuje metodo izdelovanja vrat pohištva, kjer je prva in druga plošča iz lesa, plastike ali kovine ukrivi s hladnim preoblikovanjem, nato pa se med njiju vstavi srednja plast, ki se pritrdi z lepilom. Tako so ustvarjena večplastna ukrivljena vrata ali ukrivljena plošča za pohištvo.
Patentna prijava GR1002452 opisuje laminiranje večin plasti, ki se uporablja v metodah izdelovanja pohištva, kjer se za oblikovanje želenih struktur pohištva uporabi kalup, na podlagi katerega se s stiskalnico ustvari plošča s krivino ali posebno obliko.
Alternativno se za oblikovanje ukrivljenih delov kot so ležalniki, stoli in podobno uporabi set ustrezno oblikovanih palic, katerih trapezoidne oblike se na področju krivin izmenjujejo, tako da se doseže ustrezna krivina, ki lahko na primer ustreza hrbtu človeka. Po ravnih delih pa so skupaj zlepljene palice z običajnim pravokotnim oziroma kvadratnim presekom.
Vse zgoraj opisane rešitve so drugačne od pričujočega izuma, saj se bodisi poslužujejo splošno uporabljanih metod ali pa zahtevajo kombinacije različnih materialov oziroma različno oblikovanih sestavnih delov.
Opis rešitve tehničnega problema
Bistvo postopka izdelave pohištva z ukrivljenimi ploščami je v tem, da se kot vhodni material uporabi običajna ravna osnovna plošča, iz katera je izdelan pretežni del pohištva, katero se nato preoblikuje v ukrivljeno ploščo s sledečimi koraki:
a) razrez plošče na želeno širino in/ali dolžino glede na načrt izdelka ter po potrebi dodajanje robnih nalepkov, elementov oziroma trakov,
b) izdelava ustreznega utora na mestu, kjer se želi ploščo pripravljeno v koraku a) ukriviti, pri čemer
- utor sega do približno 0,5 do 3 mm, prednostno 2 mm,
- omenjeni utor ima katerikoli izrez, prednostno pa ukrivljen izrez, najbolj prednostno pa je izrez v obliki črke C ali S, ki je lahko dodatno nadaljevan s podaljšanim ravnim ali ukrivljenim delom,
c) izdelava ustreznega oblikovalnega vstavka, po obliki prilagojenega za vstavljanje v omenjeni utor izdelan v koraku b),
d) vstavljanje oblikovalnega vstavka izdelanega v koraku c) in lepljenje oziroma stabilizacija le-tega v utor,
e) upogibanje plošče okoli vstavka vstavljenega v utor v koraku d), ter
f) po potrebi dodatno oblikovanje, brušenje in/ali obdelovanje v koraku e) izdelane ukrivljene plošče.
Osnovna plošča je lahko katerakoli primerna plošča, prednostno pa se uporabi ploščo, ki je oplemenitena na zunanji strani z različnimi dekorji. Debeline plošč so od do 26 mm, prednostno od 10 do 20 mm, običajno 12 ali 16 mm. Omenjeni utor se izdela tako, da ostane del plošče cel, vsaj v debelini ene plasti zunanjega furnirja, ki je običajno vzdolžni furnir, zato da omogoča optimalno upogibanje. Stabilnost zunanjemu furnirju nudi drugi sloj furnirja, kateri poteka prečno glede na prvi sloj in omogoča pravilno krivljenje. V kolikor je smer furnirjev obratna krivljenje ni mogoče. Zunanja plast je običajno vzdolžni furnir, je naslednja plast pa prečni furnir, v prečni smeri je izdelan tudi utor, ki nakazuje smer upogibanja. Debelina preostale plošče pod izrezom je običajno od 0,5 do 3 mm, prednostno do 2 mm. Če bi bila debelina preostale plošče v utoru debelejša, bi bilo ukrivljanje oteženo ali celo nemogoče in bi prihajalo do lomov drugega sloja furnirja. Debelina preostale plošče, ko je utor izdelan, prednostno poleg zunanje plasti furnirja obsega še eno plast ali le del druge plasti, ki pa je vedno prečno usmerjena od zunanje. Lahko pa ostane tudi le zunanji sloj v primerni debelini 1-2 mm ali ostanek MDF ali HDF plošče v debelini 0,8 - 2,5 mm.
Utor se izdela s pomočjo CNC rezkanja z namensko oblikovanim ali standardnim orodjem in se izdela v poljubni širini glede na željeni kot upogiba plošče. Izdelani utor v plošči ima lahko katerikoli izrez, lahko je pravokoten na preostalo ploščo, prednostno pa je ukrivljen, da se prepreči lomljenje plošče pri ukrivljanju. Najbolj optimalna oblika utora je približna oblika črke C ali S bližje zunanji plasti plošče (zunanji del krivine), ki se lahko nadaljuje z ravnim ali krivim delom proti notranjosti krivine. Tako oblikovan utor omogoča zanesljiv sprejem oblikovalnega vstavka (inserta), ki ne more zdrsniti iz utora ob upogibanju plošče. Lepilo, ki se uporabi za stabilizacijo vstavka v utoru, je lahko katerokoli lepilo primerno za uporabo v lesenih izdelkih in tvoriv, prednostno pa se uporabi polivinil acetatno (PVA) lepilo ali poliuretansko (PU) lepilo. Namesto lepila se za stabilizacijo lahko uporabi kotnike, ki se privijačijo na notranjost krivine, vendar pa ima krivina potem slabšo stabilnost. Stabilizacijo vstavka v utoru se lahko izvede tudi z lepljenjem in kotnikom nameščenim na notranjost krivine, kar je še posebno uporabno pri krivinah, kjer so kraki večjih dimenzij.
Vstavek se izdela iz ustrezne plošče ali letve primernih dimenzij glede na utor in kot upogiba, pri čemer mora imeti pripadajočo obliko robu utora, da bo spoj med njima zanesljiv in popoln, torej, da ne bo vmesnih prostorov oziroma rež v zaključeni krivini. Koti ukrivljenja plošč so lahko poljubni od 10° do 180°, prednostno 45°, 60°, 90°, 100°, medtem, ko so radiji krivine lahko različni od 20 do 250 mm, običajno okoli 60 mm. Koti in radiji krivine so namenjeni prilagajanju oblike plošče v želeni prostor oziroma del pohištva, s čemer se doseže popolna prilagodljivost izdelanih delov pohištva.
Postopek po izumu je primeren za izdelavo plošč katerekoli dimenzije in namene uporabe, tako za stene, stranice, vrata, vrata omar, ličnice predalov in drugih elementov, ki imajo vsaj eno krivino. V kolikor ima želena oblika plošče dve ali več krivin, se ustrezno izdela večje število utorov in pripadajočih oblikovalnih vstavkov.
Ukrivljene plošče izdelane s postopkom po izumu so torej značilne po tem, da so izdelane iz ene ravne plošče, ki ima utor, v katerega je vstavljen oblikovalni vstavek in okoli njega se ukrivi del plošče z utorom. Ukrivljena plošča ima lahko tudi dva ali več utorov z vstavki, če mora imeti dve ali več krivin. Omenjene plošče se lahko uporabijo v kateremkoli pohištvenem elementu ali kot zaključek (na primer stranica omare ali predalnika). Dodatno se lahko nanje namesti še kakšen dodatni zaščitni element, kot je kovinski del, vodoodporni material ali kaj podobnega.
Postopek izdelave pohištva z ukrivljenimi ploščami, ukrivljene plošče ter pohištvo izdelano po omenjenem postopku bodo v nadaljevanju podrobneje opisani s pomočjo izvedbenih primerov in slik, ki prikazujejo:
Slika 1 Prvi izvedbeni primer izdelanega utora v osnovni plošči (a), ki jo je potrebno ukriviti, oblikovalnega vstavka (b) in ukrivljene plošče izdelane po postopku po izumu (c)
Slika 2 Drugi izvedbeni primer izdelanega utora v osnovni plošči (a), ki jo je potrebno ukriviti, oblikovalnega vstavka (b) in ukrivljene plošče izdelane po postopku po izumu (c)
Slika 3 Tretji izvedbeni primer izdelanega utora v osnovni plošči (a), ki jo je potrebno ukriviti, oblikovalnega vstavka (b) in ukrivljene plošče izdelane po postopku po izumu (c)
Slika 4 Četrti izvedbeni primer izdelanega utora v osnovni plošči (a), ki jo je potrebno ukriviti, oblikovalnega vstavka (b) in ukrivljene plošče izdelane po postopku po izumu (c)
Slika 5 Peti izvedbeni primer izdelanega utora v osnovni plošči (a), ki jo je potrebno ukriviti, oblikovalnega vstavka (b) in ukrivljene plošče izdelane po postopku po izumu (c)
Slike 1 do 5 a in 1 do 5 b prikazujejo možne izvedbene primere utora 7 izdelanega v osnovni plošči 1 ter oblikovalnega vstavka 3, 3a, 3b, 3c, 3d in sicer je po prvem izvedbenem primeru izrez med rezom 8, in preostalim delom plošče 2 pravokoten, po drugem izvedbenem primeru stopničast 8a, po tretjem izvedbenem primeru pravokoten z zaobljenim kotom 8b, po četrtem izvedbenem primeru je v obliki črke C 8c z ravnim podaljšanim delom 8c' proti notranjosti krivine, po petem izvedbenem primeru pa v obliki črke S oziroma črke C 8d z ukrivljenim podaljšanim delom 8d' proti notranjosti krivine. Najbolj optimalni izvedbi sta četrti in peti izvedbeni primer, saj preprečujeta lomljenje ukrivljene plošče, poleg tega pa sta zaradi oblike izreza tudi varno nameščeni v ukrivljeni del plošče, tako da se tudi brez lepila ne premikata. Vstavek ima prvo osnovno stranico 4', 4'a, 4'b, 4'c, 4'd ravno, drugo osnovno stranico 4, 4a, 4b, 4c, 4d pa ukrivljeno v ustreznem radiju, da se doseže želeni kot 6 ukrivljanja plošče in željen radij. Obe osnovni stranici sta na obeh straneh povezani s stranskima stranicama 5, 5a, 5b, 5c, 5d, ki sta lahko:
- ravni (slika 1b),
- stopničasti (slika 2b),
- zakrivljeni (slika 3b),
- v obliki črke C,
- v obliki črke C s podaljšanim ravnim delom (slika 4b), ali
- v obliki črke C s podaljšanim ukrivljenim delom (slika 5b).
Slike 1 do 5 c prikazujejo pogled od zgoraj na ukrivljeno ploščo predala izdelano po postopku s sledečimi koraki, kjer so bili uporabljeni zgoraj opisani izvedbeni primeri utorov in oblikovalnih vstavkov:
a) razrez plošče 1 na želeno širino in/ali dolžino,
b) izdelava utora 7 na mestu, kjer se želi ploščo 1 pripravljeno v koraku a) ukriviti za kot 6, pri čemer:
utor 7 sega do zadnjih dveh plasti furnirja 2, kjer je najbolj zunanja plast vzdolžni furnir, naslednja pa je prečni furnir, in
- ima omenjeni utor 7 izrez 8, 8a, 8b, 8c, 8d raven, stopničast, ukrivljen, v obliki črke C ali S s podaljšanim ravnim ali ukrivljenim delom, ki sega v notranjost krivine,
c) izdelava ustreznega oblikovalnega vstavka 3, 3a, 3b, 3c, 3d, ki ima prvo osnovno stranico 4' , 4'a, 4'b, 4'c, 4'd ravno, drugo osnovno stranico 4, 4a, 4b, 4c, 4d pa ukrivljeno v ustreznem radiju in glede na kot 6, pri čemer sta obe osnovni stranici na obeh straneh povezani s stranskima stranicama 5, 5a, 5b, 5c, 5d, ki sta lahko: - ravni (slika 1b),
- stopničasti (slika 2b),
- zakrivljeni (slika 3b),
- v obliki črke C,
- v obliki črke C s podaljšanim ravnim delom (slika 4b), ali
- v obliki črke C s podaljšanim ukrivljenim delom (slika 5b),
d) vstavljanje oblikovalnega vstavka izdelanega v koraku c) in lepljenje le-tega v utor,
e) upogibanje plošče 1 okoli vstavka 3, 3a, 3b, 3c, 3d, vstavljenega v utor 7 v koraku d) za želeni kot 6, ter
f) po potrebi dodatno oblikovanje in brušenje v koraku e) izdelane ukrivljene plošče.
Izvedbeni primer, kot je prikazan na sliki 4, se izdela tako, da se:
a) razreže osnovno ploščo 1 na želeno širino in/ali dolžino,
b) izdela utor 7 na mestu, kjer se želi ploščo pripravljeno v koraku a) ukriviti za kot 6, pri čemer:
- utor 7 sega do zadnjih dveh plasti furnirja 2, kjer je najbolj zunanja plast vzdolžni furnir, naslednja pa je prečni furnir, in
- ima omenjeni utor izrez 8c v obliki črke C s podaljšanim ravnim delom 8c', ki sega v notranjost krivine,
c) izdelava oblikovalnega vstavka 3c, ki ima prvo osnovno stranico 4'c ravno, drugo osnovno stranico 4c pa ukrivljeno v ustreznem radiju in glede na kot 6, medtem ko sta obe osnovni stranici 4'c in 4c na obeh straneh povezani s stranskima stranicama 5c, ki sta v obliki črke C s podaljšanim ravnim delom (slika 4b),
d) vstavljanje oblikovalnega vstavka 3c izdelanega v koraku c) in lepljenje le-tega v utor 7 z PVA ali PU lepilom,
e) upogibanje plošče 1 okoli vstavka 3c vstavljenega v utor 7 v koraku d) za želeni kot 6, ter
f) po potrebi dodatno oblikovanje in brušenje v koraku e) izdelane ukrivljene plošče.
V obsegu izuma, kot je tukaj opisan in definiran v zahtevkih, so lahko možne tudi druge izvedbe postopka po izumu, ki so jasne strokovnjaku s področja tehnike, kar pa ne omejuje bistva izuma, kot je opisan tukaj in definiran v zahtevkih. Pričujoči izum uspešno rešuje tehnični problem, ki je izdelovanje ukrivljenih sestavnih delov pohištva iz enostavnih in cenovno dostopnejših osnovnih plošč, tako da so tudi končni izdelki enako kvalitetni, vendar hitreje, enostavneje in ceneje pripravljeni.
Claims (12)
1. Postopek izdelave pohištva z vsaj eno ukrivljeno ploščo, pri katerem se kot izhodni material uporabi običajna ravna osnovna plošča, ki se jo nato preoblikuje v ukrivljeno ploščo s sledečimi koraki:
a) razrez plošče (1) na želeno širino in/ali dolžino ter po potrebi dodajanje robnih elementov oziroma trakov,
b) izdelava ustreznega utora (7) na mestu, kjer se želi ploščo (1) pripravljeno v koraku a) ukriviti za kot (6), pri čemer
- utor (7) sega do preostanka debeline plošče (2), ki znaša približno 0,5 do 3 mm, prednostno 2 mm, in
- ima omenjeni utor (7) katerikoli izrez (8, 8a, 8b, 8c, 8d),
c) izdelava ustreznega oblikovalnega vstavka (3, 3a, 3b, 3c, 3d), po obliki prilagojenega za vstavljanje v omenjeni utor (7) izdelan v koraku b),
d) vstavljanje oblikovalnega vstavka (3, 3a, 3b, 3c, 3d) izdelanega v koraku c) in po potrebi lepljenje ali stabilizacija le-tega v utor (7),
e) upogibanje plošče (1) okoli vstavka (3, 3a, 3b, 3c, 3d) vstavljenega v utor (7) v koraku d), ter
f) po potrebi dodatno oblikovanje, brušenje in/ali obdelovanje v koraku e) izdelane ukrivljene plošče.
2. Postopek po zahtevku 1, značilen po tem, da je izrez (8, 8a, 8b, 8c, 8d) utora (7) raven, stopničast ali ukrivljen, prednostno v obliki črke C (8c, 8d) ali S, ki ima po izbiri še podaljšan raven (8c') ali ukrivljen del (8d')_ ki sega proti notranjosti krivine.
3. Postopek po zahtevku 1 ali zahtevku 2, značilen po tem, da se omenjeni utor (7) izdela tako, da ostane del plošče cel (2), vsaj v debelini ene plasti furnirja, ki je običajno vzdolžni furnir, zato da omogoča optimalno upogibanje.
4. Postopek po kateremkoli izmed predhodnih zahtevkov, značilen po tem, da ima oblikovalni vstavek (3, 3a, 3b, 3c, 3d) prvo osnovno stranico (4', 4'a, 4'b, 4'c, 4'd) ravno, drugo osnovno stranico (4, 4a, 4b, 4c, 4d) pa ukrivljeno v ustreznem radiju in glede na kot (6) želene ukrivljenosti, pri čemer sta obe osnovni stranici na obeh straneh povezani s stranskima stranicama (5, 5a, 5b, 5c, 5d), ki sta lahko ravni, stopničasti, zakrivljeni, v obliki črke C, v obliki črke C s podaljšanim ravnim delom, ali v obliki črke C s podaljšanim ukrivljenim delom.
5. Postopek po kateremkoli izmed predhodnih zahtevkov, značilen po tem, da se lahko izdela dva ali več utorov (7) ter oblikovalnih vstavkov (3, 3a, 3b, 3c, 3d), v primeru, da sta potrebni dve krivini ali več.
6. Postopek po kateremkoli izmed predhodnih zahtevkov, značilen po tem, da so koti ukrivljenja plošč poljubni od 10° do 180°, prednostno 45°, 60°, 90°, 100°, medtem, ko so radiji krivine lahko različni od 20 do 250 mm, običajno okoli 60 mm.
7. Postopek po kateremkoli izmed predhodnih zahtevkov, značilen po tem, da se stabilizacija vstavka (3, 3a, 3b, 3c, 3d) v koraku d) izvede:
- z lepljenjem s PVA ali PU lepilom, ali
- z namestitvijo kotnika v notranji del krivine, ali
- z lepljenjem s PVA lepilom in namestitvijo kotnika v notranji del krivine.
8. Ukrivljena plošča za pohištvo izdelane po postopku po kateremkoli izmed predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da je izdelana iz ene ravne plošče (1), ki ima utor (7), v katerega je vstavljen oblikovalni vstavek (3, 3a, 3b, 3c, 3d), okoli katerega je ukrivljen del plošče (1) z utorom (7).
9. Ukrivljena plošča po predhodnem zahtevku, značilna po tem, da ima lahko eno ali več krivin.
10. Ukrivljena plošča po zahtevku 8 ali 9, značilna po tem, da se lahko nanjo namesti še kakšen dodatni zaščitni element, kot je kovinski del, vodoodporni material ali kaj podobnega.
11. Pohištvo z ukrivljeno ploščo po kateremkoli izmed zahtevkov od 8 do 10.
12. Pohištvo po predhodnem zahtevku, značilen po tem, da ima vsaj eno ukrivljeno ploščo uporabljeno za stene, stranice, vrata, vrata omar, ličnice predalov in drugih elementov, ki imajo vsaj eno krivino.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SI202000131A SI26040A (sl) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | Postopek izdelave pohištva z vsaj eno ukrivljeno ploščo, ukrivljena plošča ter pohištvo izdelano po omenjenem postopku |
| EP21187575.2A EP3954516A1 (en) | 2020-07-31 | 2021-07-25 | A process for manufacturing furniture with curved panels, curved panels and furniture made according to the said process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SI202000131A SI26040A (sl) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | Postopek izdelave pohištva z vsaj eno ukrivljeno ploščo, ukrivljena plošča ter pohištvo izdelano po omenjenem postopku |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SI26040A true SI26040A (sl) | 2022-02-28 |
Family
ID=78049133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SI202000131A SI26040A (sl) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | Postopek izdelave pohištva z vsaj eno ukrivljeno ploščo, ukrivljena plošča ter pohištvo izdelano po omenjenem postopku |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3954516A1 (sl) |
| SI (1) | SI26040A (sl) |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1981494A (en) * | 1934-07-02 | 1934-11-20 | Berg Hans | Cabinet corner construction |
| US2134999A (en) * | 1936-04-13 | 1938-11-01 | Automatic Machinery Corp | Round corner |
| GB520911A (en) * | 1938-11-04 | 1940-05-07 | Richard Hubert Crouch | Improvement in round corners for use in cabinet work |
| US2155969A (en) * | 1936-04-13 | 1939-04-25 | Mengel Body Company | Round corner joint |
| US2135000A (en) * | 1936-10-13 | 1938-11-01 | Automatic Machinery Corp | Round corner |
| GB1536423A (en) * | 1976-01-15 | 1978-12-20 | Pye Ltd | Method of manufacturing an assembly comprising two panels connected by a rounded corner |
| DE2632995A1 (de) * | 1976-07-22 | 1978-01-26 | Pfleiderer Fa G A | Verfahren zum herstellen gerundeter kanten bei holzwerkstoffplatten |
| DE3224883A1 (de) * | 1982-07-03 | 1984-01-05 | Blaupunkt-Werke Gmbh, 3200 Hildesheim | Verfahren zur herstellung eines gehaeuserahmens mit abgerundeten ecken, insbesondere fuer rundfunk- und fernsehgeraete, und damit hergestellter gehaeuserahmen |
| DE4340049A1 (de) * | 1993-11-24 | 1995-06-01 | Jochen Bender | Lautsprechergehäuse mit gebogener Gehäusewand sowie Verfahren zur Herstellung der Gehäusewand |
| GR1002452B (el) | 1995-10-13 | 1996-10-14 | Μεθοδος επενδυσης με καπλαμα στοιχειων απο πολτοποιημενο ξυλο (mdf) η νοβοπαν με καμπυλες επιφανειες και στοιχεια παραγομενα με την μεθοδο αυτη. | |
| ITMO20050336A1 (it) | 2005-12-16 | 2007-06-17 | Tecnoform Spa | Metodo per la produzione di componenti curvi da arredo, particolarmente ante per mobili |
| CN201349777Y (zh) | 2009-02-18 | 2009-11-25 | 河南省花城办公家具有限公司 | 家具面板体 |
| DE102009036985B4 (de) * | 2009-08-12 | 2012-08-09 | Joachim Sonnberger | Beschichtungsmaterial, Verfahren zur Herstellung eines mit abgerundeten Ecken ausgestatteten beschichteten Werkstück und beschichtetes Werkstück |
| WO2016201553A1 (en) | 2015-06-15 | 2016-12-22 | Fpinnovations | Radio-frequency methods for engineered wood products |
| CN105926873A (zh) | 2015-12-31 | 2016-09-07 | 山西深渡木业有限公司 | 一种弧形楼梯扶手及其制作方法 |
| CN109500961A (zh) | 2017-09-14 | 2019-03-22 | 成都千佳世纪家具有限责任公司 | 家具环保弯曲板制作工艺 |
| CN109838035B (zh) | 2019-03-05 | 2021-04-13 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种弧形结构用竹梁及其制造方法 |
| RU2704463C1 (ru) | 2019-03-15 | 2019-10-28 | Андрей Ананиевич Помысов | Мебельный фасад с непрямоугольными элементами и способ его изготовления |
| CN110000874B (zh) | 2019-05-16 | 2021-03-12 | 顺德职业技术学院 | 一种家具板材加工用设备 |
| BE1027770B1 (nl) * | 2019-11-20 | 2021-06-21 | Unilin Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een geplooid paneel, en een geplooid paneel |
-
2020
- 2020-07-31 SI SI202000131A patent/SI26040A/sl active IP Right Grant
-
2021
- 2021-07-25 EP EP21187575.2A patent/EP3954516A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3954516A1 (en) | 2022-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2014376415B2 (en) | Panels comprising a mechanical locking device and an assembled product comprising the panels | |
| US11445820B2 (en) | Panels comprising a mechanical locking device and an assembled product comprising the panels | |
| US11098484B2 (en) | Panels comprising a mechanical locking device and an assembled product comprising the panels | |
| US11448249B2 (en) | Panels comprising a mechanical locking device and an assembled product comprising the panels | |
| CN113645881B (zh) | 用于组装一件家具的方法 | |
| EP3411599B1 (en) | A set of panels for an assembled product | |
| US20220018373A1 (en) | Mechanical locking system for panels | |
| EP3047160B1 (en) | An assembled furniture product | |
| US8133340B2 (en) | Method of manufacturing a universal door skin blank | |
| US20170234346A1 (en) | Method for forming a panel | |
| US20120076993A1 (en) | Door, method of making door, and stack of doors | |
| SI26040A (sl) | Postopek izdelave pohištva z vsaj eno ukrivljeno ploščo, ukrivljena plošča ter pohištvo izdelano po omenjenem postopku | |
| AT509896B1 (de) | Schichtplatte | |
| US20030012970A1 (en) | Composite wood component with lesser grade quality wood filler core | |
| EP0370353A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Postforming-Laminats | |
| US7210416B1 (en) | Finished flatnose-edge structural member and method | |
| EP1969967A2 (de) | Möbelplatte, insbesondere Massivholzplatte | |
| EP1535710B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Deckschicht, Deckschicht und Möbelplatte mit einer Deckschicht | |
| WO2006061667A1 (en) | Section of wood substitute which can be used in particular to form the frame parts of furniture doors | |
| US20080090067A1 (en) | Manufactured door |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OO00 | Grant of patent |
Effective date: 20220302 |