SI23496B - Higienski tampon z izboljšano drsnostjo na zunanji površini in postopek izdelave tovrstnega tampona - Google Patents

Abstract

Z namenom, da bi lahko znatno izboljšali drsnost reber na z rebri (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") in žlebovi (11', 12', 13', 14', 15', 16', 17', 18') opremljeni zunanji površini ter s tem olajšati vstavljanje tampona, ne da bi bile s tem okrnjene druge lastnosti tampona, se po izumu korak glajenja zunanje površine tampona, namreč glajenja zunanje površine vsaj deloma iz enakomerno po površini razporejenih termoplastičnih vlaken sestoječe ovojnice (2) tampona vrši na tak način, da se termoplastična vlakna izključno v območjih konveksnih zunanjih površin (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180") na rebrih (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") segreje na temperaturo plastifikacije omenjenih termoplastičnih vlaken, nakar se tako plastificirana vlakna podvrže blagemu enakomernemu pritisku v smeri radialno navznoter glede na tampon.

Claims (2)

1. Higienski tampon z izboljšano drsnostjo na zunanji površini in postopek izdelave tovrstnega tampona SPREMENJENI PATENTNI ZAHTEVKI

   1. Higienski tampon z izboljšano drsnostjo na zunanji površini, sestoječ iz vpojnega jedra (1) na osnovi dobro vpojnih naravnih ali umetnih vlaken in v bistvu neprekinjene in vsaj deloma iz po svoji površini vsaj približno enakomerno razporejenih termoplastičnih vlaken sestoječe ovojnice (2), s katero je po svojem celotnem obodu in praktično po svoji celotni zunanji površini obdano omenjeno vpojno jedro (1), pri čemer je tovrsten tampon po izbiri na enem svojem koncu zožen in zaključen z blago zaobljeno konico, na svojem nasprotnem koncu pa opremljen z vrvico za lažjo odstranitev tampona po uporabi, in pri čemer je tovrsten tampon nadalje zahvaljujoč stiskanju vsaj v radialni smeri na svoji površini opremljen z določenim številom običajno vsaj dveh do desetih v obodni smeri tampona med seboj enakomerno razmaknjenih radialnih žlebov (1Γ, 12', 13', 14', 15', 16', 17', 18'), ki potekajo med seboj vsaj približno vzporedno in vsaj približno v vzdolžni smeri tampona ali poševno pod določenim kotom glede na vzdolžno os tampona, tako daje med vsakokrat sosednjima žleboma (1Γ, 12', 13', 14', 15', 16', 17', 18') na voljo po eno rebro (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") z blago ukrivljeno, konveksno zunanjo površino (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180"), tako da konveksne površine omenjenih reber tvorijo vsaj približno cilindrično zunanjo površino tampona, označen s tem, da je tampon z namenom zagotavljanja izboljšane drsnosti svoje zunanje površine oz. nižjega tornega koeficienta na njegovi zunanji površini glajen izključno v območju konveksnih zunanjih površin (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180") omenjenih reber (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18"), pri čemer ovojnica (2) tampona sestoji bodisi iz dvokomponentnih vlaken, pri katerih vsaj zunanja komponenta sestoji iz termoplastičnega gradiva, ali iz mešanice vlaken, od katerih vsaj določen delež predstavljajo termoplastična vlakna, in je v območju konveksnih zunanjih površin (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180") omenjenih reber (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") na svoji zunanji površini glajena s segrevanjem termoplastičnih vlaken ali termoplastične komponente posameznih dvokomponentnih vlaken na temperaturo v območju plastifikacije termoplastičnega gradiva vlaken ob sočasnem zagotavljanju enakomernega blagega pritiska proti omenjeni zunanji površini ovojnice (2) tampona v radialni smeri le-tega s pomočjo pomikanja le-tega skozi konusni prehod (330) ustrezno ogrevane matrice (33), tako da se izključno konveksne zunanje površine (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180") omenjenih reber (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") dovede v stik s površino omenjenega prehoda (330) v ogrevani matrici (33), in pri čemer ovojnica (2) sestoji iz vlaken z jedrom iz poliestra (PES) in ovojnico iz polietilena (PE) visoke gostote v razmeiju PE : PES = 34% : 66% do PE : PES = 50% : 50%, ali mešanice vlaken omenjene sestave, pri čemer specifična masa take dvokomponentne vlaknovine na površinsko enoto znaša 12 do 20 g/m2, prednostno pa približno 16 g/m2, sestojeČa ovojnica (2) v območju konveksnih zunanjih površin (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180") omenjenih reber (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") glajena zahvaljujoč plastificiranju polietilenskih (PE) vlaken pri temperaturi od 120°C do 160°C, prednostno pa od 122°C do 148°C in sočasnemu podvrženju tako plastificiranih vlaken na zunanji površini ovojnice (2) blagemu in enakomernemu pritisku, ki glede na tampon deluje v smeri radialno navznoter.
2. 2. Postopek izdelave higienskega tampona z izboljšano drsnostjo na zunanji površini, obsegajoč korake priprave plasti netkane vlaknovine primerne debeline za izdelave vpojnega jedra (1), sestoječe iz naravnih ali sintetičnih vlaken ali kombinacije-le-teh; priprave plasti netkane vlaknovine primerne debeline za izdelavo ovojnice (2) tampona, pri kateri je sestava vlaken tako izbrana, da so vlakna bodisi dvokomponentna vlakna, kjer ena komponenta sestoji iz termoplastičnega gradiva, ali pa vsaj del vlaken predstavljajo termoplastična sintetična vlakna; razreza vlaknovine za pripravo vpojnega jedra (1) v trak (10) dolžini tampona prirejene širine in premeru oz. obsegu tampona prirejene dolžine; razreza vlaknovine za pripravo ovojnice (2) v trak (20) dolžini tampona prirejene širine in premeru oz. obsegu tampona prirejene dolžine; sestavljanja sklopa traku (10) za pripravo vpojnega jedra (1) in traku (20) za pripravo ovojnice (2) s polaganjem traku (20) za pripravo ovojnice (2) preko določenega območja traku (10) za pripravo vpojnega jedra (1), pri čemer ta korak po izbiri vključuje tudi vstavljanje vrvice za odstranjevanje tampona po uporabi le-tega na vsakokrat ustrezno mesto; navijanja traku (10) za pripravo vpojnega jedra (1) okoli prečne osi traku, s čimer se formira v bistvu cilindričen surovec (100), ki je po celomi zunanji površini ali vsaj po pretežnem delu svoje zunanje površine ovit s po obodu v neprekinjeno celoto spojenim trakom (20) za pripravo ovojnice (2), pri čemer je premer tako dobljenega surovca (100) prirejen pričakovanemu premeru oz. obsegu tampona, dolžina omenjenega surovca (100) pa je prirejena pričakovani dolžini tampona; radialnega stiskanja surovca (100) v ustreznem orodju s pomočjo primemo oblikovanih čeljusti (31, 32), s čimer se formira po izbiri na enem koncu z zoženo in blago zaokroženo konico zaključen, v splošnem pa vsaj približno cilindričen tampon, na katerega površini je vtisnjeno številu omenjenih čeljusti (31, 32) ustrezno število v obodni smeri tampona med seboj enakomerno razmaknjenih radialnih žlebov (1Γ, 12', 13', 14', 15', 16', 17', 18'), ki potekajo med seboj vsaj približno vzporedno in vsaj približno v vzdolžni smeri tampona ali poševno pod določenim kotom glede na vzdolžno os tampona, tako da je med vsakokrat sosednjima žleboma (1Γ, 12', 13', 14', 15', 16', 17', 18') na voljo po eno rebro (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") z blago ukrivljeno, konveksno zunanjo površino (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180"), tako da konveksne površine omenjenih reber tvorijo vsaj približno cilindrično zunanjo površino tampona; in glajenja zunanje površine tampona izključno v območju konveksnih zunanjih površin (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180") reber (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") s potiskanjem tako formiranega tampona skozi konusno notranjo površino matrice (33) v aksialni smeri le-te, s čimer se tako formiran tampon v območju omenjenih zunanjih površin (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180") reber (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") podvrže blagemu enakomernemu pritisku v smeri radialno navznoter, označen s tem, da se korak glajenja zunanje površine tampona, namreč glajenja zunanje površine vsaj deloma iz enakomerno po površini razporejenih termoplastičnih ali s termoplastično komponento obdanih dvokomponentnih vlaken sestoječe ovojnice (2) tampona vrši na tak način, da se v ovojnici (2) vsebovana termoplastična vlakna ali zunanjo termoplastično komponento vlaken izključno v območjih konveksnih zunanjih površin (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180") na rebrih (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") segreje na temperaturo plastifikacije omenjenih termoplastičnih vlaken ali termoplastične komponente vlaken, nakar se tako plastificirana vlakna podvrže omenjenemu blagemu enakomernemu pritisku v smeri glede na tampon radialno navznoter, tako da se izključno konveksne zunanje površine (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180") omenjenih reber (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") dovede v stik s površino omenjenega prehoda (330) v ogrevani matrici (33), pri čemer se omenjeno ovojnico (2), ki sestoji iz vlaken z jedrom iz poliestra (PES) in ovojnico iz polietilena (PE) visoke gostote v razmerju PE : PES = 34% : 66% do PE : PES = 50% : 50%, ali po izbiri iz dvokomponentne mešanice enokomponentnih vlaken omenjene sestave, pri čemer specifična masa take dvokomponentne vlaknovine na površinsko enoto znaša 12 do 20 g/m , prednostno pa približno 16 g/m , gladi v območju konveksnih zunanjih površin (110", 120", 130", 140", 150", 160", 170", 180") omenjenih reber (11", 12", 13", 14", 15", 16", 17", 18") na njeni zunanji površini gladi s segrevanjem termoplastičnih vlaken na temperaturo v območju plastifikacije polietilenskih (PE) vlaken ali polietilenske (PE) komponente posameznih vlaken ob sočasnem zagotavljanju enakomernega blagega pritiska proti omenjeni zunanji površini ovojnice (2) v radialni smeri tampona, in pri čemer se z namenom plastifikacije polietilenske komponente (PE) vlaken slednja segreje na temperaturo od 120°C do 160°C, prednostno pa od 122°C do 148°C, nakar se plastificirana vlakna na zunanji površini ovojnice (2) podvrže blagemu in enakomernemu pritisku, ki glede na tampon deluje v smeri radialno navznoter.