SI20258A - Postopek izdelave votlih lesenih predmetov - Google Patents

Abstract

Postopek izdelave votlih lesenih predmetov, zlasti pohištvenih elementov kot so noge miz, vezne letve, razen tega pa tudi razne okrasne škatle kot embalaža npr. za okraske in darila, omogoča cenejšo in hitrejšo izdelavo enako kakovostnih izdelkov kot so izdelki iz masive. Postopek po izumu obsega prvo fazo, tj. izdelavo ploščatega polizdelka (1), ki sestoji iz dveh plošč (2, 3), ki sta med seboj povezani z letvami (4), katerih razmik vzdolžnih osi je približno enak širini posameznega končnega izdelka (5) in ki so na koncih zaprte s prečnima letvama (6), drugo fazo: razrez polizdelka (1) v območju letev (4) v končne izdelke (5), tretjo fazo: prirez končnih izdelkov (5) na zahtevano dolžino, četrto fazo: opremo dimenzijsko že določenega končnega izdelka (5) na preostalih dveh stranskih ploskvah oziroma na ploskvah razreza z dokončnim materialom, prednostno furnirjem, in peto fazo: površinsko obdelavo končnega izdelka (5).ŕ

Description

BREST - POHIŠTVO d.o.o.

Cerknica, podjetje za proizvodnjo in promet pohištva ter opreme

Postopek izdelave votlih lesenih predmetov

Predmet izuma

Predmet izuma je postopek izdelave votlih lesenih predmetov, zlasti pohištvenih elementov kot so noge miz, vezne letve, razen tega pa tudi razne okrasne škatle kot embalaža npr. za okraske in darila.

Tehnični problem

Tehnični problem, ki ga rešuje izum je kako zasnovati tak postopek za izdelavo votlih predmetov iz lesa, zlasti takih, kakršni so navedeni v prvem odstavku tega opisa, da bo končni videz izdelka, kot daje izdelan iz masivnega lesa, pri čemer bo postopek primeren za velikoserijsko proizvodnjo v tehnološkem kot tudi cenovnem smislu.

Znano stanje tehnike

Ni znan tovrsten postopek. Za pohištvene lesene noge miz, vezne letve ipd. so do sedaj praviloma uporabljali le masivo za dosego videza naravnega lesa.

Izdelava tovrstnih izdelkov iz masivnega lesa najprej zahteva namenski rez najkvalitetnejše hlodovine zaradi izkoristka lesa za že znano dimenzijo izdelkov

26889/VI-99/D20-Vr npr. nog miz. Ne moremo si namreč privoščiti reza nestandardnih dimenzij na zalogo, ker bi bilo preveč odpadkov in vezanih denarnih sredstev, kar bi privedlo do nerentabilne proizvodnje. Če hočemo skrajšati že tako dolg proizvodni ciklus, sušimo pospešeno, kar pa privede do razpok, zaskorjenosti, obarvanosti, zvitosti poizdelkov. Vsaka od tek anomalij pri vede do povečanega izmeta.

Razen tega je pričakovati pri uporabi masivnega lesa za predmete večjih izmer dodaten izmet zaradi grč in drugih napak v lesu.

Iz povedanega sledi velika potreba po novem tonameskem postopku, ki bo zagotavljal izdelavo enakovrednih izdelkov tako v pogledu trdnosti kot tudi v estetskem in cenovnem smislu.

Rešitev tehničnega problema

Opisani tehnični problem je rešen s postopkom po izumu s tem, da izdelamo polizdelek iz dveh, prednostno furniranih plošč, ki sta med seboj na hrbtiščih povezani z letvami, ki potekajo v razmiku, pri čemer je ta sendvič lahko zaprt na obeh koncih letev s prečnima letvama. Razmik med vzporedno potekajočimi letvami je usklajen s širino oziroma debelino, dolžina teh letev pa z dolžino končnega izdelka, npr. noge za mizo.

Tako sendvič ploščo nato razrežemo vzdolž po sredini vzporedno potekajočih letev ter po potrebi še prečno na predvideno mero končnih izdelkov. Kot je bilo navedeno, sta plošči polizdelka že furnirani ali drugače oplaščeni, da sta po razrezu tudi dve nasprotiležni ploskvi končnega izdelka že dokončani. Preostali drugi dve nasprotiležni ploskvi končnega izdelka pa oplaščimo, npr. furniramo posebej na vsakem končnem izdelku. Po površinski obdelavi, npr. barvanju ipd., je izdelek končan.

26889/VI-99/D20-Vr

Glede na naravo končnega izdelka ni nujno, da je sendvič plošča zaprta na obeh koncih. Lahko namreč izvedemo tudi na enem koncu odprt izdelek, ki predstavlja posodo, škatlo ipd.

Če pa predvidevamo, da bodo na končnem izdelku nameščeni še drugi elementi, npr. na mizni nogi pohištveno kolesce ali vijačni spojni element za povezavo z mizno ploščo, lahko končni element, ki zapira vzporedno potekajoče letve, izvedemo s primemo debelino, ki omogoča vgreznjeno montažo teh veznih elementov ali pa uporabo daljših lesnih vijakov.

S postopkom po izumu dosežemo bistveno hitrejšo serijsko izdelavo votlih lesenih predmetov z uporabo masivnih surovcev manjših dimenzij, tudi sicer že odpadnih kosov. Ni potrebno skrbeti za zalogo dimenzijsko posebnega masivnega lesa, ki bremeni denarna sredstva. Ker površino furniramo, je lahko notranja masiva poljubne vrste lesa, ki mora ustrezati samo v trdnostnem in tehnološkem smislu, ne pa estetskem. Poraba lesa se bistveno zmanjša. Za notranje letve je lahko uporabljen poleg masive tudi drug material: iverka, lesonit, vezana plošča, ipd. Za oplaščenje pa razen furnirja tudi folije iz drugih umetnih materialov, papirja ipd.

Podrobneje bo bistvo izuma pojasnjeno v nadaljevanju z opisom izvedbenega primera in priložene risbe, na kateri kaže sl. 1 perspektivni pogled polizdelka z delnim prerezom, sl. 2 perspektivni pogled polizdelka pri razrezu, sl. 3 perspektivni pogled končnega izdelka pri oplaščenju.

Postopek izdelave votlih lesenih predmetov obsega več faz. Najprej je izdelan pločat polizdelek 1, ki sestoji iz dveh plošč 2, 3, ki sta med seboj povezani na

26889/VI-99/D20-Vr hrbtiščih z med seboj približno vzporedno potekajočimi letvami 4, katerih razmik vzdolžnih osi je približno enak širini posameznega končega izdelka 5, medtem ko je debelina polizdelka 1 enaka debelini končnega izdelka 5. Plošči 2, 3 sta na licu že izvedeni z dokončnim materialom, kakršen je predviden na končnem izdelku

5. Prednostno je to furnir. Po potrebi je vsaj ena stran koncev letev 4 zaprta s prečno letvijo 6, katere širina ustreza predvideni morebitni nadaljnji namestitvi drugih sklopov oziroma poljubni povezavi končnega izdelka 5 z drugimi pohištvenimi sklopi, kot npr.: pohištvnenega kolesca, vijašnih zvez ipd, ki niso prikazani na slikah.

Sledi razrez polizdelka 1 v območju letev 4 po črti 7 v končne izdelke 5. Po potrebi lahko nato končne izdelke 5 prikrajšamo na zahtevano dolžino.

Dimenzijsko določen končni izdelek 5 nato oplaščimo še na preostalih dveh stranskih ploskvah oziroma na ploskvah razreza z dokončnim materialom 8, običajno furnirjem. Sledi površinska obdelava končnega izdelka: brušenje, barvanje, lakiranje ipd.

Dimenzije ploščatega polizdelka in končnih izdelkov so pogojene samo s tehnološko zmogljivostjo strojne opreme. Vsi opisani posamezni postopki rezanja, lepljenja, površinske obdelave so sami po sebi znani.

Opisani postopek je možno še nadgraditi z dodatni postopki npr. frezanjem, razrezom pod koti, ipd., da bi dobili dodatne oblikovne značilnosti, ki pa ne spreminjajo bistva izuma.

Za

BREST - POHIŠTVO d.o.o.

Cerknica, podjetje za proizvodnjo in promet pohištva ter opreme:

Claims (3)

1. Postopek izdelave votlih lesenih predmetov, zlasti pohištvenih elementov kot so noge miz, vezne letve, pa tudi škatle ipd., označen s tem, da obsega

- prva faza izdelavo ploščatega polizdelka (1), ki sestoji iz dveh plošč (2, 3), ki prilegata v razmiku s hrbtiščema in so v razmiku nameščene med seboj prednostno približno vzporedno potekajoče letve (4), katerih razmik vzdolžnih osi je približno enak širini posameznega končega izdelka (5), medtem ko je debelina polizdelka (1) enaka debelini končnega izdelka (5), pri čemer sta plošči (2, 3) na licu izvedeni z dokončnim materialom, kakršen je predviden na končnem izdelku (5), prednostno furnirjem, in je lahko vsaj ena stran koncev letev (4) zaprta s prečno letvijo (6),

- druga faza razrez polizdelka (1) po črti (7) v območju letev (4) v končne izdelke (5),

- tretja faza po potrebi prirez končnih izdelkov (5) na zahtevano dolžino,

- četrta faza oplaščenje dimenzijsko že določenega končnega izdelka (5) na preostalih dveh stranskih ploskvah oziroma na ploskvah razreza z dokončnim materialom (8), prednostno furnirjem, in

- peta faza površinsko obdelavo končnega izdelka (5).

2. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da so oboji konci letev (4) zaprti s prečnima latvama (6).

3. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, daje material (8) za oplaščanje poljubna folija, furnir, umetna masa, papir.