SE538040C2 - Skopress och maskin för framställning av laminerad kartong - Google Patents

Abstract

538 0 SAMMANDRAG Uppfinningen avser en skopress 3 som innefattar en roterbart monterad motvals 4, en barbalk 5, en langstrackt trycksko 6 med en uppstromsande 7 och en nedstromsande 8 samt en konkav yta 9 vand mot motvalsen 4. Tryckskon 6 har en metallkarna 10 och ett skikt 11 av eftergivligt material pa den konkava ytan 9. Tryckskon 6 bars upp av barbalken 5 och tryckskon 6 har aven en smorjficka 12 utformad i skiktet 11 av eftergivligt material och kminstone en kanal 13 for ett smorjmedel som leder till smorjfickan 12 sa att smorjfickan 12 kan forsorjas med ett smorjmedel. Smorjfickan 12 ligger narmare uppstromsanden 7 an nedstromsanden 8 av tryckskon 6. Skopressen innefattar dessutom anordningar 14 for pressning av tryckskon 6 mot motvalsen 4 for att bilda ett nyp med motvalsen 4 sà att tryck, i nypet, fordelas langs langden av nypet. En flexibel rorformig mantel 15 loper i en slinga runt tryckskon 6 och barbalken 5 och den flexibla rorformiga manteln 15 ar roterbar sà att den flexibla rorformiga manteln 15, vid sin rotation, passerar genom nypet och skiljer tryckskon 6 fran motvalsen 4. Skopressen 3 innefattar dessutom ett trag 16 som bars upp av barbalken 5 och ar placerat vid uppstromsanden 7 av tryckskon 6 sà att det kan ta emot smorjmedel som stryks av fran den flexibla rorformiga manteln 15 vid borjan av nypet. Tryckskon 6 och anordningarna 14 for pressning av tryckskon 6 mot motvalsen 4 ar anordnade sa att trycket i nypet nar sitt hogsta varde vid en punkt som ligger narmare uppstromsanden 7 an nedstromsanden 8 av tryckskon 6. Uppfinningen avser aven en maskin som utnyttjar skopressen enligt uppfinningen.

Description

538 0 SKOPRESS OCH MASKIN FOR FRAMSTALLNING AV LAMINERAD KARTONG UPPFINNINGENS OMRADE Den foreliggande uppfinningen avser en skopress och en maskin for framstallning av laminerad kartong.

UPPFINNINGENS BAKGRUND Det är tidigare kdnt att framstdlla laminerad kartong i en process ddr en applikator anvands for att applicera ett polymermaterial ph en bana och ddr banan och den applicerade polymerbanan ddrefter leds genom en press i vilken ett nyp kan bildas mellan tva valsar. Exempel pa denna teknologi visas i exempelvis US-patent nr. 7922945. US-patent nr. 6821373 och US-patent nr. 8409679. En typ av nyp som kan anvdndas for detta dndamal är ett forldngt nyp sasom nypet som bildas i en skopress.

Skopressar är bekanta fran den kdnda tekniken och har beskrivits i exempelvis US- patent nr. 7635419, US-patent nr.7387710, US-patent nr. 6517683, US-patent nr. 6383338. US-patent nr. 6355143, US-patent nr. 5951824 och US patent nr. 5662777.

I ett skopressnyp fordelas trycket ldngs ldngden av nypet enligt ett monster sa att det kan visas grafiskt med en kurva. Denna kurva kallas ofta for "tryckprofil". Skopressar utvecklades ursprungligen for pressning av vata fiberbanor under papperstillverkningsprocessen, dvs. for avvattning. Ndr skopressar anvdnds for detta dndamal är tryckprofilen ofta forskjuten mot slutet av nypet sa att trycket nar sitt hogsta varde strax innan slutet av nypet i stallet for vid mitten av nypet. Anledningen till detta är att en sadan tryckprofil har befunnits leda till mindre atervaning, sasom forklaras i exempelvis US-patent nr. 6248210.

Ndr en skopress anvdnds for andra dndamal an avvattning är atervaning inte ett problem och tryckprofilen kan anta en annan form. Ett syfte med den foreliggande uppfinningen är att tillhandahalla en skopress som är ldmplig for anvdndning i samband med framstdllning av laminerade produkter. 1 538 0 REDOGORELSE FOR UPPFINNINGEN Uppfinningen avser en skopress som innefattar en roterbart monterad motvals, en barbalk och en langstrackt trycksko med en uppstromsande och en nedstromsande samt en konkav yta vand mot motvalsen. Tryckskon har en metallkarna och ett skikt av eftergivligt material pa den konkava ytan och tryckskon bars upp av barbalken.

Tryckskon har en smorjficka utformad i det eftergivliga materialet och atminstone en kanal for ett smorjmedel som leder till smorjfickan sa att smorjfickan kan forsorjas med ett smorjmedel. Smorjfickan ligger narmare uppstromsanden an nedstromsanden av tryckskon. Skopressen innefattar dessutom anordningar for pressning av tryckskon mot motvalsen for att bilda ett nyp med motvalsen sà att tryck, i nypet, fordelas Things langden av nypet. Skopressen innefattar aven en flexibel rorformig mantel som loper i en slinga runt tryckskon och barbalken och den flexibla rorformiga manteln är roterbar sa att den flexibla rorformiga manteln, vid sin rotation, passerar genom nypet och skiljer tryckskon fran motvalsen. Skopressen innefattar dessutom ett trag som bars upp av barbalken och är placerat vid uppstromsanden av tryckskon sa att det kan ta emot smorjmedel som stryks av fran den flexibla rorformiga manteln vid borjan av nypet. Tryckskon och anordningarna for pressning av tryckskon mot motvalsen anordnade sh att trycket i nypet nar sitt hogsta varde vid en punkt som ligger narmare uppstromsanden an nedstromsanden av tryckskon.

I fordelaktiga utforingsformer ligger langden av nypet i maskinriktningen inom omradet 40 mm — 120 mm och smorjfickan är placerad inom de forsta 40 procenten av langden av nypet och trycket i nypet nar sitt hogsta varde inom de forsta 40 procenten av langden av nypet. Man kan dock aven tanka sig andra siffervarden.

I fordelaktiga utforingsformer av uppfinningen har skiktet av eftergivligt material en tjocklek inom omradet 20 mm — 30 mm. Man kan dock aven tanka sig andra tjockleksvarden.

I fordelaktiga utforingsformer av uppfinningen det eftergivliga materialet polyuretan eller ett material som innefattar polyuretan och det eftergivliga materialet är bundet vid metallkarnan. Man kan dock aven tanka sig andra material an polyuretan och utforingsfonner är tankbara dar skiktet av eftergivligt material inte bundet vid metallkarnan.

Smorjfickan har en utstrackning i maskinriktningen som ligger inom omradet 3 mm — 9 mm, foretradesvis 4 mm — 8 mm. 2 538 0 Fickan är utformad for att bli gradvis grundare mot nedstromsanden av fickan.

Smorjfickan är uppdelad i riktningen tvars maskinen i ett flertal separata fack atskilda fran varandra i riktningen tvdrs maskinen av vaggar utformade i det eftergivliga materialet.

I fordelaktiga utforingsformer har barbalken en tapp vid varje axiell ande av barbalken och anordningarna for pressning av skon mot motvalsen är anordningar som är anordnade att verka pa tapparna hos bdrbalken.

I manga realistiska utforingsformer har tryckskon en bredd i riktningen tvars maskinen som ligger inom omradet 1200 mm — 2500 mm, foretradesvis inom omradet 1400 mm — 10 2000 mm.

Uppfinningen avser aven en maskin for framstallning av ett laminerat forpackningsmaterial, vilken maskin innefattar en applikator for applicering av ett polymermaterial pa en bana och, foljande efter applikatom, en skopress for sammanpressning av banan och polymermaterialet och vilken skopress är en skopress sasom beskriven ovan.

KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Figur 1 är en schematisk framstallning av en maskin for framstallning av ett laminerat material, i synnerhet ett laminerat forpackningsmaterial.

Figur 2 är en tvarsnittsvy av en skopress enligt uppfinningen.

Figur 3 visar skons tryckprofil i nypet. Figur 4 är en tvarsnittsvy av skon.

Figur 5 visar en detalj av skon enligt figur 4. Figur 6 är en vy ovanifran av ytan av skon.

Figur 7 är en vy framifran av skovalsen som anvands i skopressen enligt uppfinningen. 3 538 0 DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Med hdnvisning till figur 1 visas en maskin 19 for framstallning av ett laminerat forpackningsmaterial. Maskinen 19 innefattar en forsta rulle 2 fran vilken en bana W kan rullas av och matas till en press 3. Banan W kan vara, till exempel, en fiberbana W sasom en kartongbana. Banan W kan, till exempel, vara en fiberbana W sasom en kartongbana. Banan W kan vara en bana som inte har laminerats tidigare, men kan aven vara en bana W som redan har laminerats pa flagon av sina bada sidor eller pa bagge sidor. Innan banan W kommer fram till pressen 3 anvands en applikator 1 for att applicera ett skikt av ett annat material pa banan W. Skiktet som appliceras av applikatorn 1 kan vara, till exempel, ett skikt av plastfilm. Applikatorn 1 kan vara av vilken kand typ som helst. Exempel pa sadana anordningar visas i exempelvis US-patent nr. 4405400, US-patent nr. 6821373 och US-patent nr. 8409679. Banan W och skiktet applicerat av applikatorn 1 pressas samman till en laminerad bana i pressen 3. Efter pressen 3 kan den laminerade produkten foras till en andra rulle 20.

Pressen 3 kan, i princip, vara vilket slags press som helst bildad av tva valsar som bildar ett nyp mellan sig. Den foreliggande uppfinningen är dock avsedd for anvandning i det fall dar pressen 3 är en skopress som bildas av en skovals 21 och en roterbart monterad motvals 4.

Praktisk erfarenhet har visat att en skopress är fordelaktig for framstallning av laminerade produkter, eftersom nypet som tillhandahalls av en skopress är ldngre an ett nyp bildat mellan tva vanliga valsar. Den langre nyplangden (nyplangden bestams av skon) resulterar i en process dar banan W och skiktet som appliceras kan pressas samman under en langre tid. Detta ger ett overlagset resultat.

Med hanvisning till figur 2 och till figur 4 innefattar skovalsen 21 en bdrbalk 5 och en langstrackt trycksko 6 med en uppstromsande 7 och en nedstromsande 8. Sasom bast framgar i figur 4 har tryckskon 6 en konkav yta 9 vand mot motvalsen 4. Tryckskon 6 har dessutom en metallkdrna och ett skikt 11 av eftergivligt material pa den konkava ytan 9. Tryckskon 6 bars upp av barbalken 5 och tryckskon 6 har en smorjficka 12 utformad i skiktet 11 av eftergivligt material och atminstone en kanal 13 for ett smorjmedel som leder till smorjfickan 12 sa att smorjfickan 12 kan forsorjas med ett smorjmedel. Sasom framgar i figur 4 kan en tvargaende tilloppskanal 22 vara utformad i metallkarnan och stracka sig i en riktning CD tvars maskinen sa att smorjfickan 12 kan forsorjas via flera an en kanal 13. Flera kanaler 13 for en smorjfluid sasom olja kan vara fordelade langs tryckskon 6 i riktningen CD tvars maskinen. 4 538 0 Det bor noteras att smorjfickan 12 ligger narmare uppstromsanden 7 an nedstromsanden 8 av tryckskon 6. Skovalsen 21 innefattar aven anordningar 14 for pressning av tryckskon 6 mot motvalsen 4 for att bilda ett nyp N med motvalsen 4 sa att tryck, i nypet N, fordelas langs langden av nypet N. I utforingsformen visad i figur 4 kan anordningarna 14 for pressning av tryckskon 6 mot motvalsen bildas av en eller tva rader av hydraulcylindrar som bars upp av barbalken 5 och verkar pa tryckskon 2. Man bor dock inse att anordningarna 14 for pressning av tryckskon 6 mot motvalsen 4 kan anta manga olika former, till exempel sasom visas i US-patent nr. 4931142. Anordningarna 14 for pressning av tryckskon 6 mot motvalsen 4 kan vara utformade sa att de kan generera en tryckprofil som är forskjuten mot borjan av nypet N. Detta kan uppnas, till exempel, om anordningarna 14 for pressning av tryckskon 6 mot motvalsen antar formen av tva rader av manoverdon (t.ex. hydraulcylindrar) som kan belastas separat sasom visas i exempelvis US-patent nr. 4713147 eller US-patent nr. 4917768. Dock är manga andra satt att astadkomma en forskjuten tryckprofil ocksa kanda, se till exempel US-patent nr. 7172679.

Skovalsen 21 innefattar aven en flexibel rorformig mantel 15 som loper i en slinga runt tryckskon 6 och barbalken 5 och vilken flexibel rorformig mantel 15 är roterbar sà att den flexibla rorformiga manteln 15, vid sin rotation, passerar genom nypet och skiljer tryckskon 6 frail motvalsen 4. Den flexibla rorformiga manteln kan vara gjord av polyuretan eller ett material som innefattar polyuretan, men man kan aven tanka sig andra material. Ett exempel pa en flexibel rorformig mantel som skulle kunna anvandas i den fOreliggande uppfinningen visas i, till exempel, US-patent nr. 6214752. Ett annat exempel pa en flexibel rorformig mantel som skulle kunna anvandas i den foreliggande uppfinningen visas i US-patent nr. 8568567. Skopressen 3 innefattar dessutom ett trag 16 som bars upp av barbalken 5 och är placerat vid uppstromsanden 7 av tryckskon 6 sâ att det kan ta emot smorjmedel som stryks av fran den flexibla rorformiga manteln 15 vid borjan av nypet N. Det vill saga traget 16 bars upp av barbalken 5 antingen direkt, eller indirekt via tryckskon 6 som ocksâ bars upp barbalken. Positionen for traget 16 kan ses som om den definierar uppstromsanden 7 av tryckskon 6, eftersom traget är placerat vid uppstromsanden 7 av tryckskon 6. Enligt uppfinningen är tryckskon 6 och anordningarna 14 for pressning av tryckskon 6 mot motvalsen 4 anordnade sà att trycket i nypet N riar sitt hogsta varde vid en punkt som ligger narmare uppstromsanden 7 an nedstromsanden 8 av tryckskon 6. I foredragna utforingsformer av uppfinningen sammanfaller det hogsta trycket i nypet N med smorjfickan 12. 538 0 Smorjfluid (till exempel smorjolja) som stryks av fran den flexibla rorformiga manteln 15 och tas emot av traget 16 kan tommas ur traget 16 med hjalp av en rorledning 23 som är ansluten till traget 16.

Man har funnit att nar en skopress anvands for framstallning av laminerade produkter sa. erhalls den basta effekten nar tryckprofilen är forskjuten mot borjan av pressnypet N sa att trycket nar sin hogsta niva vid en punkt i nypet N som ligger nara borjan av nypet, dvs. nara uppstromsanden av nypet. Med en sklan tryckprofil kommer banan W och det applicerade skiktet av ett annat material att bli effektivt sammanbundna med varandra.

Om trycket nar sin hogsta niva redan i borjan av nypet N finns det en risk for att smorjolja som ha tillforts till den inre ytan av det flexibla rorformiga bandet kommer att thrloras i en sadan omfattning att smorjning inte kommer att fungera ordentligt i nypet N och den flexibla rorformiga manteln 15 kan bli skadad. For att forhindra att detta Milder är en smorjficka anordnad i borjan av nypet N sa att extra smorjfluid tillfors till den del av nypet N dar risken for otillracklig smorjning är storst.

Med hanvisning till figur 3 sa nar trycket i nypet N foretradesvis sitt toppvarde vid en punkt som sammanfaller med smorjfickan 12 och denna punkt är markerad med "LP" i figur 3.

I fordelaktiga utforingsformer ligger langden av nypet N i maskinriktningen MD inom omradet 40 mm — 120 mm eller 50 mm — 110 mm. Langden av nypet N kan till exempel vara 50 mm, 60 mm eller 100 mm. Man kan dock tanka sig nyplangder som är mindre an 40 mm eller stone an 120 mm. Nypet N kan till exempel ha en langd om 150 mm eller 35 mm. Smorjfickan 12 är foretradesvis placerad inom de forsta 40 procenten av langden av nypet N och trycket i nypet N nar sitt hog sta varde inom de forsta 40 procenten av langden av nypet N. Trycket bor foretradesvis na sitt hogsta varde vid en punkt som, raknat fran uppstromsanden av nypet N, ligger inom 10 % - 25 % av avstandet fran borjan av nypet (till exempel: om totala nyplangden är 100 mm bör trycket foretradesvis na sitt hogsta varde vid en punkt som ligger nagonstans inom omradet 10 mm — 25 mm fran borjan av nypet N).

Skiktet 11 av eftergivligt material har en tjocklek Mom omradet 20 mm — 30 mm. Under skiktet 11 av eftergivligt material finns en metallkarna som är mycket styvare an skiktet 11 av eftergivligt material. I teorin skulle hela tryckskon 6 kunna vara gjord av ett eftergivligt material sasom polyuretan. I samband med vatpressning av pappersbanor kan hela tryckskon ibland vara gjord av ett eftergivligt material. I samband med framstallning av laminerade produkter kan dock totaltjockleken hos banan W och det 6 538 0 applicerade skiktet tillsammans ofta variera och erfarenhet har visat att en trycksko 6 som är alltfor mjuk är oformogen att anpassa sig snabbt till nya driftsforhallanden. Av denna anledning bOr det finnas en stel metallkarna och skiktet 11 av eftergivligt material bor inte vara alltfor tunt. I en utforingsform som uppfinnaren tanker sig kan skiktet 11 av eftergivligt material ha en tjocklek om 25 mm, eller omkring 25 mm I teorin skulle det aven kunna vara mojligt att anvanda en trycksko 6 dar hela skon är gjord av ett relativt stelt material sasom metall, till exempel st5.1. Nar tryckskon 6 ska anvandas for framstallning av laminerade produkter kan dock skarvning av olika banor ofta vara nodvandig under processen. Vid skarvning bor tryckskon 6 inte vara and& stel, den Mr vara eftergivlig i nagon man.

I thredragna utthringsformer av uppfinningen är det eftergivliga materialet polyuretan eller ett material som innefattar polyuretan och skiktet 11 av eftergivligt material kan foretradesvis (men behover inte nodvandigtvis) vara bundet vid metallkarnan 10.

Smorjfickan 12 har foretradesvis en utstrackning i maskinriktningen MD som ligger 15 inom omradet 3 mm — 9 mm, foretradesvis 4 mm — 8 mm.

I foredragna utforingsformer är smorjfickan 12 är utformad for att bli gradvis grundare mot nedstromsanden av smorjfickan 12. Sasom bast framgar i figur 5 blir smorjfickan 12 gradvis grundare i maskinriktningen MD, dvs. i riktningen mot slutet av nypet N.

Sa.som framgar i figur 6 kan smorjfickan 12 vara uppdelad i riktningen CD tvars maskinen i ett flertal separata fack 12a, 12b, 12c, 12d, 12e som är atskilda fran varandra i riktningen tvars maskinen (CD) av vaggar 17 utformade i skiktet 11 av eftergivligt material. Vart och ett av dessa fack 12a, 12b, 12c, 12d, 12e kan forsorjas med ett smorjmedel via en egen smorjmedelskanal 13. I figur 6 visas 5 separata fack 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, men det bor inses att det kan finnas flera an fern sadana fack, eller farre an fern fack. Det skulle till exempel kunna finnas 6 — 25 sadana fack, eller 2-4 sadana fack. Det bor aven inses att smorjfickan 12 kan vara bara en enda ficka utan skiljevaggar 17.

Det kommer nu att hanvisas till figur 7. I foredragna utforingsformer av uppfinningen dr anordningarna 14 for pressning av tryckskon 6 mot motvalsen 4 inte anordnade pa barbalken 5, sasom dr vanligt i samband med vatpressning i pappersmaskiner. I utforingsformen enligt figur 7 har barbalken 5 en tapp 18 vid varje axiell ande av barbalken 5 och anordningarna 14 for pressning av tryckskon 6 mot motvalsen 4 dr anordningar som dr anordnade att verka pa tapparna 18 hos barbalken 5. Anordningarna 7 538 0 14 for pressning av tryckskon 6 mot motvalsen 4 kan till exempel vara hydrauliska eller pneumatiska cylindrar som verkar pa tapparna 18. I sadana utforingsformer kan tryckskon 6 vara anordnad excentriskt i forhallande till pressplanet for att uppna en tryckprofil som är forskjuten mot en ande av nypet N. En sadan losning visas i exempelvis US-patent nr. 4931142. I US-patent nr. 4931142 är tryckskon excentriskt placerad for att uppna ett tryckmaximum mot slutet av pressnypet, men samma princip kan anvandas for att uppna en tryckprofil som är forskjuten mot borjan av nypet N.

Skovalsen 21 kan fordelaktigt (men behover ej nodvandigtvis) vara ansluten till en Ulla for tryckluft sa att det inre av skovalsen 21 kan fyllas med tryckluft. Den flexibla rorformiga manteln 15 kan i sà fall blisas upp som en ballong av tryckluften. Detta kan Ora det lattare for den flexibla rorformiga manteln 15 att behalla sin form vid drift.

Skovalsen 21 kan fordelaktigt (men behover ej nodvandigtvis) ha gavelklamringar for att fixera de axiella kanterna av den flexibla rorformiga manteln vid roterbara gavlar. Exempel pa ett sadant arrangemang visas i exempelvis US-patent nr. 6782811 och US- patent nr. 6010443.

Motvalsen 4 kan valfritt ha en belaggning, till exempel en keramisk belaggning, eller den kan (valfritt) ha ett valsoverdrag av ett flexibelt material. Den kan valfritt vara en uppvarmningsbar vals.

Pa tryckskon 6 kan ytan 9 som vander mot motvalsen valfritt ha en form som är icke- konkav nar tryckskon 6 inte pressas mot motvalsen. Ytan 9 som vander mot motvalsen 4 kan till exempel vara plan nar tryckskon inte pressas mot motvalsen 4. Detta kan vara fallet nar skiktet 11 av eftergivligt material är sa tjockt och eftergivligt att tryckskon 6 kan deformeras till en konkav form ndr den pressas mot motvalsen. Ytan 9 av tryckskon 6 har dock foretradesvis en konkav form redan i det obelastade tillstandet av skopressen.

Ytan 9 är alltsà den yta som vander mot motvalsen 4 och denna yta 9 är foretradesvis konkav i det obelastade tillstandet av skopressen, men kan valfritt vara icke-konkav.

Tryckskon 6 kan ha en bredd i riktningen tvars maskinen som ligger Mom omradet 1200 mm — 2500 mm, foretradesvis Mom omildet 1400 mm — 2000 mm.

Skopressen enligt uppfinningen är, i synnerhet med tanke pa tryckkurvan, i forsta hand avsedd for anvandning i samband med framstallning av ett laminerat forpackningsmaterial. Man kan dock tanka sig anvandningar for andra andamal, sasom vatpressning eller kalandrering, beroende pa kraven i varje enskilt fall. 8 538 0 Aven om uppfinningen har beskrivits ovan huvudsakligen i form av en skopress sà bor det inses att uppfinningen aven kan definieras i form av en ma skin 19 for framstallning av ett laminerat forpackningsmaterial, vilken maskin innefattar en applikator for applicering av ett polymermaterial pa en bana och, foljande efter applikatorn, en skopress 3 for sammanpressning av banan och polymermaterialet, samt varvid skopressen 3 är skopressen enligt uppfinningen beskriven ovan. 9

Claims (10)

538 0 PATENTKRAV

1. Skopress (3), innefattande en roterbart monterad motvals (4), en barbalk (5), en langstrackt trycksko (6) med en uppstromsande (7) och en nedstromsande (8) samt en konkav yta (9) vand mot motvalsen (4), varvid tryckskon (6) har en metallkarna (10) och ett skikt (11) av eftergivligt material pa den konkava ytan (9) och varvid tryckskon (6) bars upp av barbalken (5) och varvid tryckskon (6) har en smorjficka (12) utformad i skiktet (11) av eftergivligt material och aThainstone en kanal (13) for ett smorjmedel som leder till smorjfickan (12) sa att smorjfickan (12) kan forsorjas med ett smorjmedel, varvid smorjfickan (12) är ligger narmare uppstromsanden (7) an nedstromsanden (8) av tryckskon (6), anordningar (14) for pressning av tryckskon (6) mot motvalsen (4) for att bilda ett nyp med motvalsen (4) sa att tryck, i nypet, fordelas langs langden av nypet, en flexibel rorformig mantel (15) som loper i en slinga runt tryckskon (6) och barbalken (5) och vilken flexibel rorformig mantel (15) är roterbar sà att den flexibla rorformiga manteln (15), vid sin rotation, passerar genom nypet och skiljer tryckskon (6) fran motvalsen (4), kannetecknad av att skopressen (3) dessutom innefattar ett tag (16) som bars upp av barbalken (5) och är placerat vid uppstromsanden (7) av tryckskon (6) sà att det kan ta emot smorjmedel som stryks av fran den flexibla rorformiga manteln (15) vid borjan av nypet och av att tryckskon (6) och anordningarna (14) for pressning av tryckskon (6) mot motvalsen (4) är anordnade sa att trycket i nypet nar sitt hogsta varde vid en punkt som ligger narmare uppstromsanden (7) an nedstromsanden (8) av tryckskon (6).

2. Skopress (3) enligt patentkrav 1, varvid langden av nypet i maskinriktningen ligger inom omradet 40 mm — 120 mm och smorjfickan (12) är placerad inom de forsta 40 procenten av langden av nypet samt att trycket i nypet nar sitt hogsta varde inom de forsta 40 procenten av langden av nypet.

3. Skopress (3) enligt nagot av patentkraven 1 eller 2, varvid skiktet (11) av eftergivligt material har en tjocklek inom omradet 20 mm — 30 mm.

4. Skopress (3) enligt nagot av patentkraven 1-3, varvid det eftergivliga materialet är polyuretan eller ett material som innefattar polyuretan och varvid skiktet (11) av eftergivligt material ar bundet vid metallkarnan (10). 10 538 0

5. Skopress (3) enligt nagot av de foregaende patentkraven, varvid smorjfickan (12) har en utstrackning i maskinriktningen som ligger inom omradet 3 mm — 9 mm, foretradesvis 4 mm — 8 mm.

6. Skopress (3) enligt nagot av de foregaende patentkraven, varvid smorjfickan (12) är utformad for att bli gradvis grundare mot nedstromsanden av smorjfickan (12).

7. Skopress (3) enligt nagot av de foregaende patentkraven, varvid smorjfickan (12) är uppdelad i riktningen tvars maskinen i ett flertal separata fack atskilda fran varandra i riktningen tvars maskinen av vaggar (17) utformade i skiktet (11) av eftergivligt material.

8. Skopress (3) enligt nagot av de foregaende patentkraven, varvid barbalken (5) har en tapp (18) vid varje axiell ande av barbalken (5) och varvid anordningarna (14) for pressning av tryckskon (6) mot motvalsen (4) är anordningar som är anordnade att verka pa tapparna (18) hos barbalken (5).

9. Skopress (3) enligt nagot av de foregaende patentkraven, varvid tryckskon (6) har en bredd i riktningen tvars maskinen som ligger inom omradet 1200 mm — 2500 mm, foretradesvis inom omildet 1400 mm — 2000 mm.

10. Maskin (19) for framstallning av ett laminerat forpackningsmaterial, vilken maskin innefattar en applikator for applicering av ett polymermaterial pa en bana, kannetecknad av att maskinen aven innefattar, foljande efter applikatorn, en skopress (3) for sammanpressning av banan och polymermaterialet, varvid skopressen (3) är en skopress (3) enligt nagot av patentkraven 1 — 9. 11 538 0 117