SE534630C2 - Metod och anordning för torrefiering av biomassa - Google Patents

Metod och anordning för torrefiering av biomassa Download PDF

Info

Publication number
SE534630C2
SE534630C2 SE1050290A SE1050290A SE534630C2 SE 534630 C2 SE534630 C2 SE 534630C2 SE 1050290 A SE1050290 A SE 1050290A SE 1050290 A SE1050290 A SE 1050290A SE 534630 C2 SE534630 C2 SE 534630C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
biomass
reactor
cooling tubes
dry
feeding
Prior art date
Application number
SE1050290A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1050290A1 (sv
Inventor
Ulf Bojner
Original Assignee
Torkapp R Termisk Processutrustning Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Torkapp R Termisk Processutrustning Ab filed Critical Torkapp R Termisk Processutrustning Ab
Priority to SE1050290A priority Critical patent/SE534630C2/sv
Priority to RU2012145858/05A priority patent/RU2559491C2/ru
Priority to PCT/SE2011/050332 priority patent/WO2011123025A1/en
Priority to EP11763138.2A priority patent/EP2553050B1/en
Publication of SE1050290A1 publication Critical patent/SE1050290A1/sv
Publication of SE534630C2 publication Critical patent/SE534630C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • C10B47/28Other processes
    • C10B47/30Other processes in rotary ovens or retorts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/447Carbonized vegetable substances, e.g. charcoal, or produced by hydrothermal carbonization of biomass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/08Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
    • C10L9/083Torrefaction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F26B1/005Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0445Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having conductive heating arrangements, e.g. heated drum wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/30Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors
    • F26B17/32Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors the movement being in a horizontal or slightly inclined plane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/14Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects using gases or vapours other than air or steam, e.g. inert gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/02Biomass, e.g. waste vegetative matter, straw
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y02E50/15
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

534 630 Enligt uppfinningen àstadkommes detta genom en metod för torrefiering av biomassa vid låg temperatur, innefattande följande steg: - tillhandahållande av en fint fördelad biomassa - matning av nämnda fint fördelade biomassa till minst en enhet för torkning och värmning av nämnda biomassa - matning av nämnda torkade biomassa till minst en roterande torrefieringsreaktor, varvid nämnda reaktor är försedd med en värmd mantel och i omkretsled regelbundet fördelade inre kyltuber, varvid nämnda tuber är så anordnade att minst några av dem, under rotation av reaktorn, kommer att vara i kontakt med och kyla biomassan som torrefieras.
Enligt uppfinningen är detta även uppnått med en anordning för torrefiering av biomassa vid låg temperatur innefattande organ för att mata in en fint fördelad biomassa till minst en värmare för torkning och värmning av nämnda biomassa, minst en torrefieringsreaktor ansluten till nämnda minst en värmare, samt organ för uppsamling, kylning och transportering av den härigenom genererade torrefierade produkten till en lämplig lagringsbehållare, varvid reaktion innefattar en roterande reaktor med ett yttre stationärt hölje och en inre mantel och är försedd med i omkretsled regelbundet fördelade kyltuber, och varvid den inre manteln hos reaktorn är anordnad att värmas och kyltuberna är anordnade att kylas genom matning av ett kylmedium till desamma för att kyla biomassan som torrefieras.
Kortfattad beskrivning av ritningarna Föreliggande uppfinningen beskrivs nedan under hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka - Fig. 1 är en schematisk vy av en anordning för torrefiering av biomassa i enlighet med uppfinningen, 534 530 - Fig. 2 är en schematisk sektionerad sidovy tagen längs linjen II-II i Fig. 3 av en reaktor använd i anordningen i Pig. 1, och - Fig. 3 är en schematisk sektionerad ändvy tagen längs linjen III-III i Fig. 2 av reaktorn i Fig. 2.
Beskrivning av föredragna utföringsformer I beskrivningen nedan avses med biomassa material som har en passande andel organisk substans, som t.ex. växtmaterial, avfallsmaterial, etc.
Såsom framgår av figurerna 1-3 innefattar en anordning 1 för torrefiering av biomassa vid làg temperatur organ 2 för matning av fint fördelad biomassa till en inloppsände 3 av minst en uppvärmningsenhet 4, företrädesvis minst en tubulär uppvärmningsenhet, och särskilt minst en roterande tubulär uppvärmningsenhet för uppvärmning och torkning av nämnda biomassa. Uppvärmningsenheten 4 är i sin utloppsände ansluten till en inloppsände 11 av minst en torrefieringsreaktor 10.
Vid en utloppsände 12 av reaktorn 10 är lämpliga organ (ej visade) anordnade för att à ena sidan samla ihop, kyla och transportera den så bildade torrefierade produkten till en lämplig behållare (ej visad) och á andra sidan samla upp eventuell bildad processgas.
Reaktorn 10 utgörs företrädesvis av en roterande reaktor 10 med ett yttre stationärt hölje 13 och en inre roterande mantel 14 försedd invändigt med i omkretsled regelbundet fördelade kyltuber 15 (figur 2 och 3). När biomassan torrefieras i reaktorn 10 är den inre manteln 14 av reaktorn 10 anordnad att värmas av ett lämpligt värmemedium för torrefiering av biomassan i en inert atmosfär, dvs. utan tillträde av luft eller syre till reaktorn. Behandlingstemperaturen i reaktorn 534 630 ligger inom intervallet 250-320°C, lämpligen inom intervallet 270-300°C.
Såsom schematiskt framgår av figurerna 2 och 3 tillförs ett värmemedium till reaktorn, företrädesvis vid dess botten vid A och leds ut, företrädesvis på dess topp vid B. Värmemediet utgörs företrädesvis av hetgas. När detta sker startar en exoterm reaktion i biomassan. För att kontrollera reaktionshastigheten måste biomassan kylas. I enlighet med uppfinningen utföres detta genom de i omkretsled regelbundet fördelade kyltuberna 15 som är avsedda att kylas med ett passande kylmedium som leds in i tuberna vid C i reaktorn och som leds ut ur tuberna vid D i reaktorn. Närmare bestämt är de i omkretsled regelbundet fördelade tuberna 15 så placerade inuti reaktorn 10 att de sträcker sig mellan reaktorns respektive ändar 15 och 16 och är placerade nära den inre ytan av den inre manteln 14, så att när reaktorn med biomassa roterar biomassan kommer att successivt täcka de lägst belägna kyltuberna varigenom biomassan kyls. Det torrefierade materialet kyls företrädesvis i motström.
Som ovan angivits bildas emellertid en pyrolysgas under torrefiering av biomassa under ovanstående förhållanden.
Därför skall temperaturen hos den inre ytan av den inre roterande manteln 14 hållas över pyrolysgasens kondenseringstemperatur. Enär kyltuberna är kalla kommer pyrolysgasen att kondensera pà dessa tuber och bilda en klibbig tjära. Den torrefierade produkten kommer härigenom att fastna på kyltuberna 15 men kommer att skavas av när kyltuberna passerar genom den torrefierade produkten i botten på den roterande reaktorn.
Beträffande kylningen av kyltuberna 15 matas företrädesvis kylmediet endast till de tuber som är helt eller delvis i 534 630 kontakt med den torrefierade produkten, dvs. kyltuberna vid botten av reaktorn.

Claims (10)

10 15 20 25 30 534 B30 Patentkrav
1. Metod för att torrefiera biomassa vid låg temperatur, kännetecknad av följande steg: - tillhandahållande av en fint fördelad biomassa, - matning av nämnda fint fördelade biomassa till minst en uppvärmningsenhet (4) för torkning och värmning av nämnda biomassa, - matning av nämnda torkade biomassa till minst en roterande torrefieringsreaktor (10), varvid nämnda reaktor är försedd med en inre värmd roterande mantel (14) och i omkretsled regelbundet fördelade inre kyltuber (15), varigenom nämnda kyltuber (15) är så anordnade att minst några av dem, under rotationen av denna minst en reaktorn, kommer att vara i kontakt med och kyla biomassan som torrefieras.
2. Metod enligt krav 1, kännetecknad av nämnda torrefiering utförs utan närvaro av luft eller syre.
3. Metod enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att behandlingstemperaturen i torrefieringsreaktorn ligger inom intervallet 250-320°C, företrädesvis inom intervallet 270- 300°C.
4. Metod enligt något av kraven 1-3, kännetecknad av matning av kylmedium endast till kyltuberna (15) helt eller delvis i kontakt med biomassan som torrerieras.
5. Metod enligt nàgot av kraven 1-4, kännetecknad av att biomassan väljs ur grupp bestående av material med en lämplig organisk substanshalt.
6. Anordning (1) för torrefiering av biomassa vid låg temperatur innefattande organ (2) för matning av fint fördelad biomassa till minst en uppvärmningsenhet (4) för torkning och 10 15 20 25 30 534 630 värmning av nämnda biomassa, minst en torrefieringsreaktor (10) ansluten till nämnda minst en uppvärmningsenhet, och organ för uppsamling, kylning och transportering av det så torrefierade materialet till en lämplig lagringsbehállare, kännetecknad av att reaktorn (10) innefattar en roterande reaktor (10) som har ett yttre stationärt hölje (13) och en inre uppvärmd roterande mantel (14) och försedd med i omkretsled regelbundet fördelade inre kyltuber (15), varvid nämnda kyltuber (15) är så anordnade att minst nägra av dem, under rotationen av denna minst en reaktorn, kommer att vara i kontakt med och kyla biomassan som torrefieras. och att den inre roterande manteln (14) av reaktorn (10) är avsedd att värmas och kyltuberna är avsedda att kylas genom matning av ett kylmedium till densamma för att kyla biomassan som torrefieras.
7. Anordning enligt krav 6, kännetecknad av att nämnda torrefiering är inrättad att utförs utan tillträde av luft eller syre.
8. Anordning enligt krav 6 eller 7, kännetecknad av att behandlingstemperaturen i torrefieringsreaktorn (10) ligger inom intervallet 250-320°C, företrädesvis inom intervallet 270-300°C.
9. Anordning enligt något av kraven 6-8, kännetecknad av att kylmediet är inrättat att endast ledas in i kyltuberna (15) helt eller delvis i kontakt med biomassan som torrefieras.
10. Anordning enligt något av kraven 6-9, kännetecknad av att biomassan är vald ur gruppen bestående av material som har en lämplig organisk substanshalt.
SE1050290A 2010-03-29 2010-03-29 Metod och anordning för torrefiering av biomassa SE534630C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050290A SE534630C2 (sv) 2010-03-29 2010-03-29 Metod och anordning för torrefiering av biomassa
RU2012145858/05A RU2559491C2 (ru) 2010-03-29 2011-03-24 Способ и устройство для торрефикации биомассы
PCT/SE2011/050332 WO2011123025A1 (en) 2010-03-29 2011-03-24 Method and apparatus for torrefaction of biomass material
EP11763138.2A EP2553050B1 (en) 2010-03-29 2011-03-24 Method and apparatus for torrefaction of biomass material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050290A SE534630C2 (sv) 2010-03-29 2010-03-29 Metod och anordning för torrefiering av biomassa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1050290A1 SE1050290A1 (sv) 2011-09-30
SE534630C2 true SE534630C2 (sv) 2011-11-01

Family

ID=44712476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1050290A SE534630C2 (sv) 2010-03-29 2010-03-29 Metod och anordning för torrefiering av biomassa

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2553050B1 (sv)
RU (1) RU2559491C2 (sv)
SE (1) SE534630C2 (sv)
WO (1) WO2011123025A1 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103608436B (zh) * 2011-05-18 2016-01-13 拜奥恩德夫有限责任公司 用于高效烘焙生物质的方法和装置
WO2012158118A1 (en) 2011-05-18 2012-11-22 Bioendev Ab Countercurrent oxygen enhanced torrefaction
SE535466C2 (sv) * 2011-05-18 2012-08-21 Bioendev Ab Torrefieringsmetod innefattande att torrefieringsreaktionen kyls för att åtminstone delvis motverka en temperaturhöjning
DK2710099T3 (en) 2011-05-18 2016-12-19 Bioendev Ab Method for monitoring and control of a torreficeringstemperatur
US8198493B1 (en) 2012-01-11 2012-06-12 Earth Care Products, Inc. High energy efficiency biomass conversion process
CN105268395A (zh) * 2014-06-25 2016-01-27 安徽扬子化工有限公司 一种化工试剂反应釜
RU2626852C1 (ru) * 2016-03-31 2017-08-02 Николай Иванович Акуленко Способ торрефикации древесины
WO2020170265A1 (en) * 2019-02-19 2020-08-27 E3 Waste Solutions System and process for producing torrefied product from biomass
RU2714648C1 (ru) * 2019-07-16 2020-02-18 Смышляев Сергей Владимирович Реактор для торрефикации древесного сырья
RU2714649C1 (ru) * 2019-07-16 2020-02-18 Смышляев Сергей Владимирович Способ торрефикации древесного сырья
EA039214B1 (ru) * 2019-12-13 2021-12-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" Способ влажной торрефикации (карбонизации) биомассы

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI28752A (fi) * 1956-11-10 Bojner Gustaf Roterande rörformig värmeväxlare
FR508736A (fr) * 1920-01-19 1920-10-21 Speciales Et D Installations I Sécheur torréfacteur à air chaud
FR816309A (fr) * 1936-01-16 1937-08-05 Four rotatif pour torréfaction, carbonisation ou distillation
JP2003171669A (ja) * 2001-12-05 2003-06-20 Nkk Design & Engineering Corp 回転式炭化炉
RU2281313C1 (ru) * 2005-02-24 2006-08-10 Александр Николаевич Стеблинин Абляционный реактор
US20060280669A1 (en) * 2005-06-10 2006-12-14 Jones Fred L Waste conversion process
KR100661327B1 (ko) * 2006-09-19 2006-12-27 김창준 고온 재연소 건조시스템
SE532746C2 (sv) * 2008-06-11 2010-03-30 Bio Energy Dev North Ab Förfarande och apparatur för framställning av torrefierat lignocellulosamaterial
RU2380395C1 (ru) * 2008-08-01 2010-01-27 Учреждение Российской Академии Наук Объединенный Институт Высоких Температур Ран (Оивт Ран) Способ пиролизной переработки биомассы с получением высококалорийных газообразного и жидкого топлив и углеродных материалов

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011123025A1 (en) 2011-10-06
EP2553050B1 (en) 2016-09-07
SE1050290A1 (sv) 2011-09-30
RU2559491C2 (ru) 2015-08-10
EP2553050A1 (en) 2013-02-06
EP2553050A4 (en) 2014-12-31
RU2012145858A (ru) 2014-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE534630C2 (sv) Metod och anordning för torrefiering av biomassa
Park et al. Clean bio-oil production from fast pyrolysis of sewage sludge: effects of reaction conditions and metal oxide catalysts
CN1989227B (zh) 含碳原料热提质的方法和装置
EP2209872B1 (en) Apparatus for producing a pyrolysis product
US5662052A (en) Method and system including a double rotary kiln pyrolysis or gasification of waste material
SE513063C2 (sv) Förfarande vid återvinning av kol och kolväteföreningar från polymeriskt material, företrädesvis i form av kasserade däck, genom pyrolys i en pyrolysreaktor
SE532746C2 (sv) Förfarande och apparatur för framställning av torrefierat lignocellulosamaterial
HRP20120203T1 (hr) Postupak i uređaj za obradu biomase
CA2627384A1 (en) Moist organic product drying system having a rotary waste heat evaporator
ES2693249T3 (es) Planta industrial para tratamiento termoquímico de biomasa
SE0950639A1 (sv) Trämaterialtorkanläggning med rotertork
DK201670548A1 (en) Pyrolysis system and process
US20150316319A1 (en) Drying of Organic Materials
EP3126765A1 (en) Chip dryer with integrated exhaust gas treatment
CN107485876A (zh) 一种立卧组合式薄膜蒸发器
JP2019511391A (ja) 硬化装置
BR112015008525B1 (pt) Processo de trituração de material vegetal oleaginoso
CN108441243A (zh) 一种有机废料的裂解方法
Rojcewicz et al. Modification of fountain bed dryer for sawdust drying for fuel pellets production
US20190254472A1 (en) Control for the process of drying wet material
JP4745623B2 (ja) 抽出処理方法
US20130017039A1 (en) Multi stream material processing apparatus
SE535384C2 (sv) Förfarande och tork för torkning av biomassabaserat bulkmaterial innefattande en pneumatisk tork
US20230038042A1 (en) Pyrolysis system, a method for producing purified pyrolysis gas and pyrolysis liquids and use of a pyrolysis system
CA2821474C (en) Compact fast pyrolysis system for conversion of carbonacous materials to liquid, solid and gas