SE533727C2 - Anordning för att indikera kritisk korrosion hos en metallisk konstruktion - Google Patents

Description

30 533 727 2 Markförlagda rörledningar grävs ofta ner i närheten av kraftledningar för att på detta sätt utnyttja de servitut som redan finns. Detta gör bland annat att det ofta förekommer läckströmmar i närheten av rörledningarna.

Markförlagda rörledningar av stål för olja och gas skyddas vanligtvis mot korrosion genom en yttre skyddsbeläggning i kombination med ett katodiskt skydd.

Skyddsverkan kan kontrolleras genom så kallad potentialmätning. I områden med läckströmmar finns det dock svårigheter att upprätthålla ett tillförlitligt skydd p.g.a. kraftiga lokala variationer. Således föreligger, i dessa områden. ett behov av att övervaka den korrosion som trots allt sker.

Moderna rörledningar förses idag med en yttre beläggning av tjock polyeten för att skydda mot korrosionsangrepp. Oundvikligen uppstår dock små mekaniska skador i beläggningen. Röret är genom denna skyddsbeläggning även isolerad mot jord och som en följd av detta kan höga växelströmspotentialer byggas upp i rörledningen p.g.a. induktion från närliggande kraftledningar. Vid hög växelströmspotential på rörledningen kan växelströmmar med hög strömtäthet flyta mellan rör och omgivande jord i beläggningsskador. Vid höga växelströmstätheter uppstår växelströmskorrosion. Detta har resulterat i allvarlig lokal korrosion med genomfrätningar som konsekvens. Ambitionen att minimera korrosionen hos rörledningar genom att förse dem med en skyddsbeläggning har således skapat ett nytt korrosionsfenomen. Trots intensiv forskning har inga tillförlitliga kriterier kunnat fastställas. l vissa fall uppstår korrosion, i andra inte.

För att övervaka korrosion hos nedgrävda rörledningar används idag vanligtvis två olika tekniker. Den första tekniken utnyttjar provplåtar, vilken bygger på att i förväg vägda provplåtar grävs ner i anslutning till röret och ansluts elektriskt till röret. Efter en viss förutbestämd tid grävs plåtarna fram och inträffad allmän respektive lokal korrosion av provplåtarna utvärderas genom mätning av frätgropsdjup respektive utvärdering av massförändring. Tekniken med provplåtar har dels ekonomiska nackdelar till följd av höga kostnader för ned- och uppgrävning samt utvärdering, dels erhålls information om allvarlig korrosion ofta långt senare än när den inträffat.

Den andra tekniken utnyttjar så kallade ER-sonder (Electrical Resistance probe). ER-sonder bygger på principen att resistansen i en tråd eller ett bleck av metallen ökar då mängden metall minskar till följd. av korrosion. l detta fall kan korrosionshastigheten mätas kontinuerligt. ER-sonder ger god information om 20 25 30 533 72? 3 storleken på den allmänna korrosionen, dock erhålls ingen eller i varje fall mycket liten indikation på lokala korrosionsangrepp, så som gropfrätning, eftersom dessa endast marginellt inverkar på tråden/bleckets totala resistans. För en rörledning är det gropfrätningshastigheten som är den viktigaste parametern eftersom en lokal grop kan ge upphov till läckage.

Vid läckströmspåverkan, speciellt från växelström, finns en tendens till att korrosionsangreppen blir av lokal karaktär d.v.s. lokala gropar. Dessa kan som nämnts ovan inte på ett tillförlitligt sätt registreras av ER-sonder. Tekniken med provplåtar är inte heller tillräcklig och är kostsam så som beskrivits ovan.

JP 2107947 beskriver en lösning för att mäta korrosion på ett metalliskt nedgrävt rör. En lådkropp innefattande slutna hålrum grävs ner i närheten av röret.

Lådkroppen har en väggtjocklek som är mindre än väggtjockleken hos det metalliska röret. De slutna hålrummen förses med ett trycksatt medium med ett förutbestämt tryck via anslutna ledningar. Trycket på mediet mäts med en tryckmätare. Då väggen hos lådkroppen har korroderat så mycket att det har bildats ett hål i väggen kommer trycket i det slutna hålrummet att sjunka, vilket detekteras med hjälp av tryckmätaren. Genom att detektera en reducering av trycket erhålls därmed information om att väggen hos lådkroppen har korroderat så att det har gått hål på väggen, och därigenom att korrosionen har nått en kritisk nivå.

Den lösning som beskrivs i JP 2107947 har dock nackdelen att den inte avspeglar de verkliga förhållanden som den metalliska rörledningen vanligtvis utsätts för. Lådkroppen kommer enligt den lösning som beskrivs i dokumentet inte att vara elektrisk isolerad och kommer således inte att vara utsatt för växelströmspåverkan och höga strömtätheter på samma sätt som ett metalliskt rör med skyddsbeläggning är.

För skyddsbelagda metalliska konstruktioner som inte är katodiskt skyddade kan i vissa fall även fukt migrera in, exempelvis från marken via en lokal skada i skyddsbeläggningen, mellan skyddsbeläggning och den metalliska konstruktionen varvid en lokal korrosionscell kan bildas under beläggningen.

Denna lokala korrosionscell kan ge upphov till en sådan korrosion att beläggningen riskerar att lossna från ytan hos det metalliska röret. 20 25 30 533 727 Sammanfattning av uppfinningen Syftet med föreliggande uppfinning är att snabbt får en indikation på när korrosion, framför allt lokala korrosion så som en frätgrop, når en för en markföriagd rörledning eller annan metallisk konstruktion förlagd i, eller på annat sätt i kontakt med, mark-, vatten eller betongmiljö förutbestämd kritisk nivå.

Detta åstadkommes med anordningen enligt det självständiga patentkravet 1 samt metoden enligt det självständiga patentkravet 8. Föredragna utföringsformer definieras av de osjälvständiga patentkraven.

Anordnlngen enligt uppfinningen innefattar en sond som har en sluten rörformad behållare avsedd för ett trycksatt medium. Behållaren är gjord av ett metalllskt material, företrädesvis samma eller väsentligen samma som det metalliska material som den metalliska konstruktion hos vilken den kritiska korrosionen ska indikeras är gjord av. Behållaren har en centrumaxel, en utsida samt en insida. Insidan definierar det utrymme som är avsett för ett trycksatt medium. Väggtjockleken hos behållaren motsvarar det djup på korrosionen som anses vara kritiskt hos den metalliska konstruktionen, vilket innebär att väggtjockleken hos behållaren är mindre än tjockleken på den metalliska konstruktionen, exempelvis väggtjockleken hos en markföriagd rörledning.

Anordnlngen har även anslutningsorgan avsett för anslutning av behållaren till en källa av trycksatt medium. Det trycksatta mediet tillförs till behållaren från källan via anslutningsorganet. Anslutningsorganet är företrädesvis anordnat vid eller i närheten av en ende av den rörformade behållaren.

Anordnlngen innefattar även medel för att elektriskt ansluta sondens behållare till den metalliska konstruktion där den kritiska korrosionen ska bestämmas. Detta säkerställer att behållaren och den metalliska konstruktionen har samma elektriska potential och att de således utsätts för samma förhållanden.

Detta medel för att elektriskt ansluta behållaren och den metalliska konstruktionen till varandra kan lämpligen utgöras av en isolerad elledare.

Sondens behållare är belagd väsentligen över hela dess utsida med en skyddsbeläggning utom över en förutbestämd yta. Denna yta är fri och kommer således vid användning att exponeras för den miljö som den metalliska konstruktionen utsätts för och kommer därmed att korrodera. Detta innebär således att sonden innefattar en behållare med en utanpå denna behållare anordnad skyddsbeläggning med en kontrollerad skada och efterliknar på detta 20 25 30 533 727 5 sätt de förhållanden som den metalliska konstruktionen i värsta fall skulle kunna vara utsatt för, d.v.s. vid en skada i beläggningen på konstruktionen.

Enligt en föredragen utföringsform är behållaren väsentligen rotationssymmetrisk runt dess centrumaxel. Detta säkerställer att behållaren inte utsätts för en ojämn strömtäthetsfördelning framför allt över den yta som är avsedd att korrodera och att anordningen därmed på ett tillförlitligt sätt indikerar den korrosion som den metalliska konstruktionen kan vara utsatt för.

Sonden placeras iden direkta närheten till den metalliska konstruktionen där den kritiska korrosionsnivån ska bestämmas. Genom detta exponeras sonden för samma korrosiva jord-, vatten- eller betongmiljö som den metalliska konstruktionen. Anordningens övriga delar kan om så önskas placeras avlägset från den metalliska konstruktionen under förutsättning att behållaren är elektrisk ansluten till den metalliska konstruktionen.

Behållaren fylls innan användningen till ett övertryck med ett medium, företrädesvis inert gas, via anslutningsorganet. Det säkerställs att det trycksatta mediet inte kan läcka till omgivningen. Under användning övervakas trycket i behållaren med hjälp av en tryckmätare, så som en manometer eller en elektrisk tryckgivare. Då den djupaste korrosionen på den obelagda utsidan av behållaren når samma djup som väggtjockleken sjunker trycket i behållaren till följd av den genomgående korrosionen, d.v.s. genomfrätning av behållaren. Detta detekteras med hjälp av tryckmätaren och på så sätt erhålls information om att korrosionen nått den förutbestämda kritiska nivån.

Storleken på den yta som ska utsättas för korrosion bestäms lämpligen av den miljö, så som betong, vatten eller typ av jord, och annan yttre påverkan, exempelvis elektrisk påverkan, som den metalliska konstruktionen utsätts för.

Storleken på ytan bestäms även lämpligen av den förväntade förekomsten av och storleken på skador i en eventuell beläggning anordnad på den metalliska konstruktionen. Lämplig storlek på ytan kan enkelt bestämmas av fackmannen genom enkla rutintester.

Med hjälp av anordningen enligt uppfinningen är det möjligt att snabbt få en indikation på att korrosion hos en metallisk konstruktion förlagd i mark, vatten eller betong har nått en förutbestämd kritisk nivå. Anordningen är speciellt fördelaktig eftersom den även kommer att indikera korrosion till följd av läckströmmar, speciellt växelströmskorrosion. Anordningen är dessutom relativt 20 25 30 533 727 6 billig att tillverka och kräver inte att den ska avlägsnas från miljön med jämna mellanrum för utvärdering. I själva verket behöver den endast bytas ut då korrosionen har nått den förutbestämda kritiska nivån, exempelvis när det är dags för reparationsåtgärder på den metalliska konstruktionen.

Figurförteckning Figur 1 visar en sidovy av en del av en sond enligt en första utföringsform av anordningen enligt uppfinningen.

Figur 2 visar ett tvärsnitt av sonden enligt Figur 1.

Figur 3 visar en sidovy av en alternativ utföringsform av en sond.

Figur 4 visar ett tvärsnitt av en alternativ utföringsform av en sond.

Figur 5 visar en utföringsform av anordningen enligt uppfinningen.

Figur 6 visar en del av anordningen enligt en alternativ utföringsforrn.

Figur 7 visar användning av anordningen för att indikera en förutbestämd korrosion hos en markförlagd rörledning.

Figur 8 visar en sond anordnad i en betongkonstruktion för att indikera en förutbestämd kritisk korrosion av armering ingjuten i nämnda betongkonstruktion.

Detaljerad beskrivning Föreliggande uppfinning härrör sig till en anordning för att indikera en förutbestämd kritisk korrosion av en metallisk konstruktion förlagd i, eller på annat sätt i kontakt med, mark-, vatten- eller betongmiljö. Den metalliska konstruktionen kan exempelvis vara nedgrävd i sand, jord eller lera, förlagd på havsbotten, utsatt för regn, fukt eller kondens, eller vara ingjuten i betong. Anordningen innefattar en sond vilken är avsedd att utsättas för korrosion på en del av dess utvändiga yta.

Sonden innefattar en sluten rörformad behållare avsedd att innehålla ett trycksatt medium vid dess användning.

En sluten behållare ska i detta sammanhang anses vara en behållare som har solida väggar väsentligen runt hela dess insida förutom en inloppsöppning och därigenom har möjlighet att innehålla ett trycksatt medium. lnloppsöppningen är anordnad i behållarens ena vägg och avsedd för införsel av trycksatt medium till behållarens insida. lnloppsöppningen kan vara anordnad så att det helt kan förslutas, varvid behållaren är helt sluten, vid användning av anordningen. Det är 20 25 30 533 727' 7 dock även tänkbart att inloppsöppningen alltid är öppen mot ett anslutningsorgan, så som kommer att beskrivas vidare nedan.

Behållaren har en centrumaxel och en första samt en andra ände, varvid åtminstone den första änden är avsedd att placeras i närheten av den metalliska konstruktionen. Enligt en föredragen utföringsform är behållaren väsentligen rotationssymmetrisk runt dess centrumaxel.

Anordningen innefattar även anslutningsorgan avsett för anslutning av behållaren till en källa av trycksatt medium. Anslutningsorganet är anordnat vid behållarens inloppsöppning. Det trycksatta mediet tillförs till behållaren från källan via anslutningsorganet och behållarens inloppsöppning. Anslutningsorganet är företrädesvis anordnat vid eller i närheten av den rörformade behållarens andra ände. Vidare har anslutningsorganet en ventil som säkerställer att det trycksatta mediet inte flödar tillbaka från anslutningsorganet ut mot källan av trycksatt medium alternativt omgivningen.

Anordningen innefattar även en tryckmätare för att mäta trycket hos det trycksatta mediet under användning av anordningen.

Anslutningsorganet kan i vissa fall vara anordnat så att även detta åtminstone delvis ska innehålla det trycksatta mediet under användning av anordningen, exempelvis då tryckmätaren är anordnad på ett avstånd från behållaren. l detta fall förbinder anslutningsorganet även behållaren med tryckmätaren.

För att säkerställa att behållaren har samma elektriska potential som den metalliska konstruktionen, och därigenom är utsatt för samma förhållanden som den metalliska konstruktionen, innefattar anordningen även medel för elektrisk anslutning mellan behållaren och den metalliska konstruktionen. Detta medel för elektrisk anslutning kan exempelvis utgöras av en eller flera elledare som är elektrisk isolerade utom där de ansluter till den metalliska konstruktionen respektive sondens behållare. Självfallet är även anslutningspunkten mellan åtminstone den metalliska konstruktionen och nämnda medel för elektrisk anslutning företrädesvis isolerad mot omgivningen i enlighet med konventionell teknik.

På utsidan av behållaren finns en skyddsbeläggning anordnad väsentligen över hela behållarens utsida utom en förutbestämd yta. Denna yta är avsedd att korrodera och lämnas således fri från skyddsbeläggning. Syftet med 20 25 30 533 727 8 skyddsbeläggningen är att styra varpå behållaren korrosionen kommer att ske, samt att säkerställa att den fria ytan har en storlek som är anpassad för att få en med den övervakade konstruktionen likvärdig påverkan, framför allt i de fall i anordningen ska användas i miljöer där läckströmmar förekommer.

Skyddsbeläggningen har vidare ett syfte att, vid användning av anordningen för att indikera korrosion hos en skyddsbelagd metallisk konstruktion, efterlikna de förhållanden som den metalliska konstruktionen verkligen utsätts för.

Skyddsbeläggningen är företrädesvis samma eller väsentligen samma som den skyddsbeläggning som den metalliska konstruktionen har. Exempelvis kan skyddsbeläggningen vara polyeten när anordningen ska användas vid indikation av korrosion hos markförlagda rörledningar.

Storleken på den yta som ska utsättas för korrosion bestäms lämpligen av den miljö som den metalliska konstruktionen utsätts för, så som betong, vatten eller jord. Även andra förhållanden så som eventuell elektrisk påverkan, påverkar lämplig storlek på ytan. Lämplig storlek på ytan kan dock enkelt bestämmas av fackmannen genom enkla rutintester.

Enligt en utföringsform av uppfinningen är arean av den yta som är avsedd att korrodera 0,5-10 cmz, företrädesvis 0,5-5 cmz. Det är dock tänkbart att ytan är både mindre eller större beroende på applikation.

Behållaren är gjord av ett metalliskt material, företrädesvis samma eller väsentligen samma metalliska material som den metalliska konstruktionen är gjord av, samt har en väggtjocklek som motsvarar den kritiska korrosionen hos den metalliska konstruktionen åtminstone på den yta hos behållaren som korrosionen är tänkt att ske.

Uppfinningen kommer nedan att beskrivas i detalj med hjälp av figurerna.

Uppfinningen ska dock inte anses vara begränsad till de utföringsformer som visas ifigurerna utan kan varieras inom ramen för de självständiga patentkraven.

Figurerna ska inte anses skalenliga eftersom vissa särdrag har överdrivits för tydligare illustrera uppfinningen.

Figur 1 visar en sidovy och Figur 2 visar ett tvärsnitt av en del av sonden 1 enligt en första utföringsform. Sonden 1 innefattar en rörformad behållare 2 av metalliskt material samt en på utsidan av denna behållare anordnad skyddsbeläggning 3. Skyddsbeläggningen 3 är anordnad väsentligen över hela utsidan 7 hos den rörformade behållaren utom en yta 4. Behållaren är således 20 25 30 533 727 9 försedd med en skyddsbeläggning vilken har en kontrollerad skada som motsvaras av området vid ytan 4 och behållaren kommer därmed att utsättas för korrosionsangrepp på denna yta 4 vid användning.

Ytan 4 har en första utsträckning väsentligen parallellt med den rörformade behållarens 2 centrumaxel (ej visad) samt en andra utsträckning runt hela omkretsen hos behållarens utsida. Ytan 4 är anordnad pà ett avstånd från den rörformade behållarens första ände 8 samt på ett avstånd från dess andra ände (ej visad).

Den rörformade behållaren 2 har en väggtjocklek tvilken motsvarar djupet hos den förutbestämda kritiska korrosionen hos den metalliska konstruktionen som anordningen är avsedd att användas för. Detta innebär således att behållarens väggtjocklek tär mindre än tjockleken hos den metalliska konstruktionen. Detta säkerställer att information om att den metalliska konstruktionen kan ha korroderat till en kritisk nivå kan erhållas i god tid för att exempelvis reparationer av den metalliska konstruktionen kan ske innan genomfrätning av den metalliska konstruktionen har skett.

Insidan 6 av den metalliska behållaren 2 definierar ett utrymme 5 avsett att innehålla ett trycksatt medium. Det trycksatta mediet kan vara en gas eller vätska, dock används ett medium vilket inte riskerar att orsaka invändig korrosion av behållaren. Företrädesvis används en inerl gas som det trycksatta mediet.

Vid användning av anordningen enligt uppfinningen kommer ytan 4 att korrodera till följd av den miljö och förhållanden som den är utsatt för. När korrosionen gått så långt att genomfrätning av den metalliska behållaren har skett kommer trycket på det trycksatta mediet i behållaren att sjunka, vilket detekteras med hjälp av en tryckmätare. På så sätt erhålls information om att korrosionen nått den förutbestämda kritiska nivån för korrosion hos den metalliska konstruktionen.

Enligt en föredragen utföringsform är den rörformade behållaren väsentligen rotationssymmetrisk runt dess centrumaxel, d.v.s. både insidan och utsidan av behållaren är väsentligen rotationssymmetrisk. Detta gör att en jämn strömtäthetsfördelning erhålls över ytan 4.

Det är även tänkbart att behållaren kan ha ett tvärsnitt som inte är rotationssymmetriskt runt dess centrumaxel, exempelvis kvadratiskt eller rektangulärt tvärsnitt vinkelrätt mot behållarens centrumaxel. Då behållarens tvärsnitt inte är cirkulärt vinkelrätt mot behållarens centrumaxel kommer dock 20 25 30 533 727 10 strömtätheten att vara högre i eventuella hörn av behållarens tvärsnitt vilka därmed riskerar att korrodera betydligt snabbare än resten av behållarens tvärsnitt. l dessa fall är därför hörnen av tvärsnittet försedda med skyddsbeläggningen och den yta som är fri från beläggning är anordnad på en ytteryta av tvärsnittet på ett avstånd från nämnda hörn. Den fria ytan borde i detta fall vara väsentligen cirkulär för att erhålla en jämn strömtäthetsfördelning över hela dess yta. Figur 3 visar en sidovy av en del av en sond enligt denna utföringsform där hela behållaren har ett väsentligen kvadratisk tvärsnitt vinkelrätt mot dess centrumaxel och är belagd med skyddsbeläggningen 3' utom över en yta 4' som är väsentligen cirkulär och anordnat på ett avstånd från varje kant 9, 10 hos sonden samt på ett avstånd från sondens ena ände 8' och andra ände (ej visad).

Figur 4 visar en del av en sond 1 enligt en alternativ utföringsform. Sonden enligt detta utförande skiljer sig från sonden enligt figur 1 i att behållaren försedd med en skyddsbeläggning 3 endast i dess övre del, d.v.s. den yta 4 som är avsedd att korrodera är anordnad väsentligen vid den rörformade behållarens första ände 8. Denna utföringsform av sonden kan exempelvis vara lämplig vid användning i miljöer vilka inte riskerar att vara utsatta för läckströmmar. Den ifigur 4 visade sonden kan exempelvis användas då anordningen ska användas för att indikera en kritisk korrosion hos en metallisk konstruktion i betongmiljö, exempelvis armering ingjuten i betong.

Figur 5 visar en utföringsform av anordningen enligt uppfinningen.

Anordningen innefattar en sond 1. Sonden 1 innefattar en rörformad behållare med en skyddsbeläggning 3 anordnad väsentligen över hela den rörformade behållarens utsida utom en yta 4 som är avsedd att utsättas för korrosion.

Anslutningsorgan 15 för anslutning av behållaren till en källa av trycksatt medium är anordnat i behållarens övre ände 11. Anslutningsorganet 15 innefattar en ventil 12 avsedd att anslutas till källan för det trycksatta mediet och för att säkerställa att trycksatt luft inte flödar från behållaren ut till omgivningen via anslutningsorganet 15.

Anordningen innefattar även en tryckmätare 13 anordnad för att mäta trycket hos det trycksatta mediet i behållaren, samt medel 14 för att elektrisk ansluta behållaren till den metalliska konstruktionen. Medel för att åstadkomma 20 25 30 533 727 11 fjärrövervakning av tryckmätaren kan enkelt anordnas i enlighet med konventionell teknik.

Figur 6 visar en del av anordningen enligt en föredragen utföringsform, vilken skiljer sig från den i figur 5 beskrivna anordningen genom att den även innefattar en flexibel rörledning 16. Den flexibla rörledningen 16 är anordnad för att tillföra trycksatt medium till sondens rörformade behållare (ej visad i figuren) och är därför i dess ena ände ansluten till behållaren och är ansluten i dess andra ände till medel, i form av en ventil 12, för att tillföra trycksatt medium från en källa av trycksatt medium. Även om det i figur 6 visas en flexibel rörledning är det även tänkbart att rörledningen inte är flexibel.

Rörledningen 16 är företrädesvis ett metalliskt rör, exempelvis ett flexibelt metalliskt rör av koppar, som är elektriskt isolerat mot omgivningen alternativt ett rör som innehåller åtminstone en elledare. Detta möjliggör att medel 14 för att elektriskt ansluta den metalliska konstruktionen med sondens rörformade behållare kan exempelvis anordnas i en dosa 17 placerad på ett avstånd från den metalliska konstruktionen och sondens behållare, varvid den elektriska anslutningen erhålls via rörledningen 16 samt medel för elektrisk anslutning 14.

Exempelvis kan denna dosa 17 vara placerad ovan jord i fallet när den metalliska konstruktionen är en markförlagd rörledning.

Figur 7 visar en utföringsform vid användning av anordningen för att indikera en förutbestämd kritisk korrosion hos en markförlagd rörledning 20.

Anordningens sond 1 är placerad i närheten av den markförlagda rörledningen 20 och kommer därmed utsättas för samma eller väsentligen samma yttre påverkan som den markförlagda rörledningen. En flexibel rörledning 16, så som beskrivits ovan med hänvisning till figur 6, är anordnad mellan sonden och ett ovan jord anordnat mätskåp 21. Sondens behållare är elektriskt ansluten till den markförlagda rörledningen 20 via den flexibla rörledningen 16 och en isolerad kabel 22. Detta säkerställer att sondens behållare har samma elektriska potential som den markförlagda rörledningen 20.

En tryckmätare för att mäta trycket hos det trycksatta mediet finns anordnat i mätskåpet 21. När sondens behållare har korroderat så att det har gått hål på behållaren kommer trycket hos det trycksatta mediet sjunka, vilket detekteras med hjälp av tryckmätaren. Därmed erhålles information om att korrosionen har nått den förutbestämda kritiska nivån och att det är dags för 20 25 30 533 727 12 någon form av åtgärd på den markförlagda ledningen för att förhindra genomfrätning av denna så att läckage sker.

Figur 8 visar en delvis beskuren perspektivvy av utföringsform vid användning av anordningen för att indikera en förutbestämd korrosion hos en metallisk konstruktion i betongmiljö, närmare bestämt armering 30 i betong 31. Åtminstone en del av anordningens sond gjuts in i betongen 31 i närheten av en armering 30. Sondens behållare 2 är försedd med en skyddsbeläggning 3 utom över en yta 4 vilken är avsedd att utsättas för korrosion.

Sondens rörformade behållare 2 är enligt figuren elektriskt ansluten till armeringen via en märla 32 anordnad vid ytan 4. Det är dock tänkbart att elektrisk ansluta den rörformade behållaren på annat sätt, exempelvis med hjälp av najning eller en isolerad elledning anordnad mellan armeringen och den rörformade behållaren.

Enligt en föredragen utföringsform används en gas som kan detekteras med hjälp av en gassensor som trycksatt medium i sonden, företrädesvis en inert gas. Detta är exempelvis speciellt fördelaktigt då anordningen ska användas för att indikera kritisk korrosion av armering ingjuten i betong eftersom sonden i dessa fall kan vara mycket lång och korrosionen därmed kan ske längs en lång yta.

Genom att använda en gas, som är detekterbar med hjälp av en gassensor, kan det enkelt detekteras var den kritiska korrosionen uppstått genom att på utsidan av betongen använda en sådan gassensor för att detektera gasen. Dessa gassensorer är tidigare kända och kan i många fall detektera mycket låga halter av gaser. På detta sätt erhålls information om var i betongkonstruktionen korrosionen har skett. Gassensorerna kan, men behöver inte utgöra en del av anordningen, utan kan utgöra en separat mobil enhet som endast används när anordningen har detekterat att korrosion har skett.

Det bör noteras att det även är tänkbart att ett annat trycksatt medium används i anordningen till dess att korrosion har skett, samt att den gas som kan detekteras med en gassensor därefter tillförs till sonden för att med hjälp av en sådan gassensor därefter detektera var den kritiska korrosionen har erhållits.

Claims (1)

30 533 727 13 PATENTKRAV

1. Anordning för att indškera en förutbestämd kritisk korrosion av en metallisk konstruktion, varvid arr-ordningen innefattar en sund (1) som har en sluten rörformad behållare (2) avsedd för ett trycksatl medium, varvid nämnda behållare är gjord av ell: metalliskl material och har centrurnaxel, en utsida (Y) ash en insida (6) samt en väggtjocklsk (t) vilken motsvarar den förutbestämda kritiska kormsicnen hus den metalliska konstruktionen, varvid anordningen vidare innefattar anslutnlngsnrgan (15) för anslutning av behållaren (2) till en källa av trycksatt medium. samt en lryckmätare (i 3) anordnad för att mäta trycket hos det trycksatta mediet i behållaren (2), samt medel (14) för elektrisk anslutning mellan behållaren (2) och den metalllska konslruktiønan, kännetecknar! av ad en skyddsbelâggnlng (3, 3') är anordnad på nämnda behållares uisida (7) över väsentligen hela utsidan utom en förutbestämd yta (4, 4') avsedd att utsättas för korrcsionsangrepp. . Anordning enligt patantkrav 1, varvid nämnda rörforrnade behållare (2) har en första ände (8, S') samt en andra ända (11) och varvid nämnda yta (4, f) är anordnad på ett avstånd från nämnda första ände (8, 8”) och på ett avstånd från nämnda andra ände (11). . Anordning enligt någet av patsntkraven i eller 2, varvid nämnda röriormacie behållare (2) är väsentligen rotatinnssyrnmetrisk runt nämnda centrumaxel. . Anerdning enligt något av föregående krav varvid nämnda yta (4) har en första utsträckning väsentligen parallellt med nämnda csntrumaxel och en andra utsträckning väsentligen runt hela Omkretsen på beliållarens (2) utsida (Tf). . Anordning enligt något av föregående krav varvid nämnda ansluiningsorgan innefaïtar en elektriskt isolerad rönedning (16) ancrdnad mellan en iniopçrsöppnlng hos nämnda behållare (2) saml en ventil (12) avsedd att knpplas till en källa av trycksatt medium. 533 727 14 . Anordning eniigi patentkrav 5 varvid nämnda röriednšng är flexibei. . Anordning eniigt patentkrav 5 elier 6 varvid nämnda rörledning är metaiiisk alternativt innehàiier en eliedare. . Metod för att indikera en förutbestämd kritisk korrosion hos en metaliisk konstruktion varvid metoden innefattar att annrd na en sond (1) i närheten av den metaiiiska konstruktionen, varvid nämnda sond (t) innefattar en siuten rörforrnad behåiiare (2) med en väggtjockiek (t) som motsvarar det förutbestämda kritiska kerrosionen. samt en på nämnda behåiiares (2) utsida (7) anordnad skyddsbeiäggning (3, är) över våsentiigen haia utsidan utom en förutbestämd yta (4, di) avsedd att utsättas för korrøsionsangrepp, elektriskt ansluta behållaren tiii den metaiiiska konstruktitanen, tiiiföra trycksatt medium iiii behåliarens insida samt mäta trycket hos de! irycksatta mediet i behåiiaren, varvid en reducering av trycket i behållaren (2) indikerar att genomfrätnirwg av behållaren har skett och att den förutbestämda kritiska korrosiønen därmed har erhåliits. . Användning av anordningen enligt något av kraven 1-7 för att indikera en förutbestämd kritisk kcrrøsion hos en markföriagd röriedning (26). itlànväncining av anordningar: enligt något av kraven 151' för att indikera en förutbestämd kritisk korrosion has en i betong šngjuten matailisk konstruktion, företrädesvis armering (30) ingiuten i betong (31),