SE533598C2 - Anordning vid en hydraulcylinder - Google Patents
Anordning vid en hydraulcylinderInfo
- Publication number
- SE533598C2 SE533598C2 SE0850168A SE0850168A SE533598C2 SE 533598 C2 SE533598 C2 SE 533598C2 SE 0850168 A SE0850168 A SE 0850168A SE 0850168 A SE0850168 A SE 0850168A SE 533598 C2 SE533598 C2 SE 533598C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- piston rod
- leakage channel
- hydraulic cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
- F16J15/004—Sealings comprising at least two sealings in succession forming of recuperation chamber for the leaking fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/149—Fluid interconnections, e.g. fluid connectors, passages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/16—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
- F15B11/20—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors controlling several interacting or sequentially-operating members
- F15B11/205—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors controlling several interacting or sequentially-operating members the position of the actuator controlling the fluid flow to the subsequent actuator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/204—Control means for piston speed or actuating force without external control, e.g. control valve inside the piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/182—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings with lubricating, cooling or draining means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B7/00—Systems in which the movement produced is definitely related to the output of a volumetric pump; Telemotors
- F15B7/06—Details
- F15B7/10—Compensation of the liquid content in a system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
25 30 35 533 598 Föredragna utfóringsformer av uppfinningen har givits de av underkraven framgående kännetecknen.
Sammanfattning av uppfinningen Genom att i direkt anslutning till läckkanalen anordna en separat backventil av känd typ, d.v.s. en backventil som är separerad från de båda tätningarna på kolvens mantelyta, med eventuell separat strypning i lâckkanalen eller vid cylinder väggen i enlighet med uppfinningen erhålls en mycket säker och .stabil styrning av kolv och kolvstång i cylindern genom att styrband och tätningar samverkar på kolvens mantelyta. Genom att läcktätningen vid kolvväggen bortfaller finns således plats ßr fler tätningar som har till uppgiften att både täta mellan cylindervägg och cylinder och även att ge kolven en säkrare styrning i cylindern så att s.k. ”lådeiïekt” vid kolvens rörelse i cylindem elimineras. Detta har åstadkommits genom att den ytterligare tätningenav stabil typ har anordnats mellan läckkanal och styrband. De båda 'mätningarna på var sida om läckkanalens öppning på kolvens mantelyta är av typen s.k. kompakttätningar eller lågfriktionstätningar. Genom anpassning av backventilens tjädermotstånd i de master~ slav-kopplade hydraulcylindrarna kan ett låckflöde strömma förbi det styrband, som är anordnat längst ut på kolven, och in i öppningen för hydraulvätska på kolvstångssidan så att alla hydraulcylindrar som kopplats ihop kan nå sitt ändläge efter det att den första kolven i kopplingen nått sitt ändläge. Anordnandet av läckflödeskanalen har dessutom den fördelen att läckflödets storlek kan regleras med kanalens storlek. Detta minskar slitaget på huvudtätningen p.g.a. att den skärande oljestrålen vid läckspåret kan begränsas. Med en bättre styrning av kolven minskas också slitaget på huvudtätningarna genom att spelet mellan kolv och cylinder-rör blir mer exakt då kolven inte bringas att kantra. Anordningen enligt uppfinningen kan dessutom tillverkas i en repeterbar process med bättre toleranser och till lägre kostnad. Backventilens täthet är inte kritisk, eftersom den endast tätar böfian av ”minus”-rörelsen (vanligen endast upp mot 10 mm) och inte påverkar cylinderns funktion under den resterande slaglängden.
Kort beskrivning av rigLng' arna Uppfmningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritningar, som visar föredragna utiöringsforrner.
Fig. 1 visar en partiell längdsektionsvy av en första uttöringsfornt av en anordning enligt uppfinningen . 10 15 20 25 30 35 533 598 Fig. 2 visar en partiell längdsektionsvy en andra utföringsform av en genom en hydraulcylinder med en anordning enligt uppfmningen.
Fíg. 3 visar en partiell längdsektionsvy en andra utföríngsforni av en genom en hydraulcylirider med en anordning enligt uppfirmingen.
Beskrivning av föredragna utföringsforrner I fig. 1 visas en första utföringsform av en anordning enligt uppfmningen vid en hydraulcylinder 100 hos ett lantbruksredskap, exempelvis en harv eller en kultivator av en typ som visas i SE-A-530 030. Hydraulcylíndern 100 har en kolv 101 och en vid kolven fäst kolvstång 102. Kolven 101 är förbar utmed ett cylinderrör 103 och en cylinderänddel 104 är fäst, företrädesvis fastskruvad, vid cylinderrörets 103 ände 105.
Vid cylinderns ände 105 är ett parti 107 med en port 107a för hydraulolja företrädesvis fastsvetsat vid 106. Kolven 101 innefattar en ringfonnig, yttre del 108, som vid 110 är fastsvetsad vid en förlängning 111 av kolvstången 102. Kolven 101 utgörs således av den ringformiga delen 108 och förlängningen 1 11 av kolvstången 102. En tätningsring l 12 är anordnad för att förhindra inre läckage som kan uppstå igenom svetsen 110.
En ringforrnig avstrykningstätning 113 är anordnad i en urtagning i cylinderånddelens 104 från kolven 101 vända ände 114, vilken tätning 113 är avsedd för avstrykning mot kolvstången 102. Ett ringformigt styrband 115 för kolvstången 102 är anordnat i en ringformig urtagning vid cylinderänddelens 104 mot kolven 101 vända ringforrniga yta 116 och står i beröring med kolvstången 102. Mellan avstrykningstätningen 113 och det ringfonniga styrbandet 115 är ytterligare en tätning 117 anordnad i en ringformig urtagning i cylinderänddelen 104.
En första ringformig tätning 118 är anordnad i en urtagning vid kolvens 101 mot kolvstångssidan vända ände 119 avsedd att fiingera såsom en kolvring mot cylinderväggen 120. Ett ringformigt styrband 121 för kolven 101 är anordnat i en ringforrnig urtagriing i kolvens 101 ringformiga del 108 vid kolvens från kolvstången vända yta 122 och står i beröring med cylinderrörets 103 innervägg 120. En andra ringforrnig tätning 123 är anordnad i en ringformig urtagning i kolvvâggen mellan den första tämingen 118 och styrbandet 121. Kolvens 101 diameter är något mindre än cylinderrörets 103 inre diameter så att en spalt 124 bildas mellan dessa. Styrbandet 121 och tätningarna 118 och 123 bildar styrning och tätning mellan kolven 101 och cylindern 103. 10 15 20 25 30 35 533 598 Åtminstone en förbikopplad låckkanal 125 är upptagen i kolven från kolvens rnantelyta 126 mellan den första och den andra tätningen 118 resp. 123 och löper törbi styrbandet 121 för kolven 101 och mynnar i den från kolvstången vända ytan 122. En backventil 127 av känd typ med en fjäderbelastad kula eller liknande och möjligen en strypning 128 är anordnade i läckkanalen 125.
Porten 107a för hydraulolja är ansluten till en anslutningsöppning 129 igenom cylinder-ns 103 vägg så att då kolven 101 befinner sig i det läge som visas i fig. 1 hydraulolja kan bringas att strömma igenom läckkanalen 125 via backventilen 127 in i spalten 124 mellan kolvens 101 mantelyta 126 och cylinderns 103 inre vägg 120 och- därifrån vidare igenom öppningen 129 in i porten 107. Öppningen 129 sträcker sig på kolvstångssidan, då kolven i det närmaste nått sitt ändläge, till en ringforrnig urtagning 130 på kolvens 101 kolvstångssida, varigenom kolvens begynnande rörelse i riktning mot dess kolvsida underlättas. Från porten 107 leder en icke visad ledning till nästa hydraulcylinders kolvsida eller tillbaks till traktorn. Öppníngen 129 kan utforrnas så att läckkanalen 125, då kolven i det närmaste nått sitt ändläge, mynnar direkt in i densamma Hydraulcylinderns funktion med avseende på läckflödet ßrbi backventilen 127 och samverkan med tätningarna 118 och 123 ska här förklaras närmare. När kolven 101 ska förflytta sig åt vänster från det i fig. 1 visade läget, strömmar hydraulolja in igenom porten 107a och trycker mot ytan 130 på kolvstångssidan 119 av kolven 101. Tätningen 123 och backventilen 127 hindrar flöde mot kolvens 101 kolvsida. Efter det att kolven 101 rört sig några millimeter i cylindern 103 hindras flödet av tätningen 1 18 istället.
Detta betyder att backventilen 127 inte längre belastas av oljetryck från kolvens 101 kolvstångssida utan att under kolvens 101 fortsatta slag åt vänster i fig. 1 tåtningen 118 tätar mot kolvens 101 kolvsida. Då istället kolven rör sig åt höger i fig. 1 och närmar sig ändläget där kolven 101 kommer till anliggning mot cylindems ändyta 116 glider tätningen 118 över öppningen 129 i cylindervåggen så att spalten 124 intill låckkanalens 125 mynning ansluts till öppningen 129. Ett läckflöde av hydraulolja kan då p.g.a. hydraultrycket på kolens 101 kolvsida passera förbi backventilen 127 och igenom porten 107a till kolvens kolvsida hos nästa cylinder för att åstadkomma en optimal master-slav-verkan, där alla hydraulcylindrar i systemet når sina ändlägen. Det ska här påpekas, att denna beskrivning av kolvens rörelse i början och slutet av slaget i närheten av cylinderns kolvstångsände är likartad med avseende på deövriga, nedan beskrivna utföringsformema av anordningen enligt uppfinningen vid en hydraulcylinder. 10 1st _20 25 30 35 saa 598 Genom att placera styrbandet 121 för kolven vid kolvens 101 mot hydraulcylinderns kolvsida vända ände uppnås att de båda styrbanden 121 och 115 kommer så långt bort från varandra som möjligt, speciellt i det läge, där kolven nått sitt ändläge mot cylindems ândyta l 16. Därigenom säkerställs att kolven 101 och kolvstången 102 löper säkrare och risk för kärvning av kolven 101 resp. kolvstången 102 minskas. 1 fig. 2 visas en andra utföringsform av en anordning enligt uppfinningen vid en hydraulcylinder 200 hos ett lantbruksredskap, exempelvis en harv eller en kultivator av en typ som visas i SE 1530 030. Hydraulcylindem 200 har en kolv 201 och en vid kolven fäst kolvstång 202. Kolven 201 är förbar utmed ett cylinderrör 203 och en cylinderänddel 204 är fast, företrädesvis fastskruvad, vid cylinderrörets 203 ände 205.
Vid cylinderns ände 205 är ett parti 207 med en port 207a för hydraulolja företrädesvis fastsvetsat vid 206. Kolven 201 innefattar en ringformig, yttre del 208, som vid 210 är fastsvetsad vid en förlängning 211 av kolvstången 202. Kolven 201 utgörs således av den ringformiga delen 208 och förlängningen 211 av kolvstången 202. En tätningsring 212 är anordnad för att förhindra inre läckage som kan uppstå igenom svetsen 210.
En ringformig avstrylcriingstäming 213 är anordnad i en urtagning i cylinderânddelens “ 204 från kolven 201 vända ände 214, vilken tätning 213 är avsedd för avstrykning mot kolvstången 202. Ett ringformigt styrband 215 för kolvstången 202 är anordnat i en ringformig urtagning vid cylinderäriddelens 204 mot kolven 201 vända ringformiga yta 216 och står i beröring med kolvstången 202. Mellan avstrykníngstätningen 213 och det ringforrníga styrbandet 215 är ytterligare en tätning 217 anordnad i en ringformig urtagníng i cylinderänddelen 204.
En första ringformig tätning 218 är anordnad i en urtagriing vid kolvens 201 mot kolvstångssidan vända ände 219 avsedd att fungera såsom en kolvring mot cylinderväggen 220. Ett ringformigt styrband 221 för kolven 201 är anordnat i en ringformig urtagriing i kolvens 201 ringformiga del 208 vid kolvens från kolvstângen vända yta 222 och står i beröring med cylinderrörets 203 innervägg 220. En andra ringformig tätning 223 är anordnad i en ringformig urtagning i kolvväggen mellan den första tätningen 218 och styrbanclet 221. Kolvens 201 diameter är något mindre än cylinderrörets 203 inre diameter så att en spalt 224 bildas mellan dessa. Styrbandet 221 r och tätningarna 218 och 223 bildar styrning och tätning mellan kolven 201 och cylindern 203. 10 15 20 25 30 35 533 598 Åtminstone en iörbikopplad läckkanal 225 är upptagen i kolven från kolvens mantelyta 226 mellan den första och den andra tärningen 218 resp. 223 och löper förbi styrbandet 221 för kolven 201 och mynnar i den från kolvstången vända ytan 222. En backventil 227 av känd typ med en fiäderbelastad kula eller liknande och möjligen en strypning 228 är anordnade i lâckkanalen 225.
Porten 207a tör hydraulolja är via ett utvidgat utrymme 207b ansluten till två anslutningsöppningar 229a och 229b igenom cylindems 203 vägg så att då kolven 201 befinner sig i det läge som visas i fig. 2 hydraulolja kan bringas att strömma igenom läckkanalen 225 via backventilen 227 in i spalten 224 mellan kolvens 201 marrtelyta 226 och cylindems 203 inre vägg 220 och därifrån vidare igenom öppningen 229a, igenom utrymmet 207b och in i porten 207a. Öppningen 229b är på kolvstångssidan, då kolven i det nmnaste nått sitt ändläge, ansluten till en ringformig urtagning 230 på kolvens 201 kolvstângssida, varigenom kolvens begynnande rörelse i mot dess kolvsida underlättas. Från porten 207a leder en icke visad ledning till nästa hydraulcylinders kolvsida eller tillbaks till traktom. Öppningen 229a kan utformas så att läckkanalen 225, då kolven i det närmaste nått sitt ändläge, mynnar direkt in i densamma.
Genom att placera styrbandet 221 för kolven vid kolvens 201 mot hydraulcylinderns kolvsida vända ände uppnås att de båda styrbanden 221 och 215 kommer så långt bort från varandra som möjligt, speciellt i det läge, där kolven nått sitt ändläge mot cylindems ändyta 216. Därigenom säkerställs att kolven 201 och kolvstången 202 löper säkrare och risk rör kärvning av kolven 201 resp. kolvstången 202 minskas.
I fig. 3 visas en tredje' uttöringsform av en anordning enligt uppfinriingen vid en hydraulcylinder 300 hos ett lantbruksredskap, exempelvis en harv eller en kultivator av en typ som visas i SE 530 030. Hydraulcylindern 300 har en kolv 301 och en vid kolven fäst kolvstång 302. Kolven 301 är törbar utmed ett cylinderrör 303 och en cylinderänddel 304 är fäst, íöreträdesvis fastskruvad, vid cylínderrörets 303 ände 305.
Vid cylinderns ände 305 är ett parti 307 med en port 307a för hydraulolja företrädesvis fastsvetsat vid 306. Kolven 301 innefattar en ringformig, yttre del 308, som vid 310 är fastsvetsad vid en förlängning 311 av kolvstången 302. Kolven 301 utgörs således av den ringformiga delen 308 och förlängningen 311 av kolvstången 302. En tätningsring 312 är anordnad för att förhindra inre läckage som kan uppstå igenom svetsen 310. 10 15 20 25 30 35 533 598 En ringformig avstrylcriingstätning 313 är anordnad i en urtagning i cylinderänddelens 304 från kolven 301 vända ände 314, vilken tätning 313 är avsedd för avstrykning mot kolvstången 302. Ett ringforniigt styrband 315 för kolvstången 302 år anordnat i en ringforrnig urtagning vid cylinderänddelens 304 mot kolven 301 vända ringforrniga yta 316 och står i beröring med kolvstången 302. Mellan avstrykningstätningen 313 och det ringforrniga styrbandet 315 är ytterligare en tätning 317 anordnad i en ringforrnig urtagning i cylinderänddelen 304. ' En första ringformig tätning 318 är anordnad i en urtagning vid kolvens 301 mot kolvstângssidan vända ände 319 avsedd att fungera såsom en kolvring mot cylinderväggen 320. Ett ringformigt styrband 321 för kolven 301 är anordnat i en ringforrriig urtagning i kolvens 301 ringformigadel 308 vid kolvens från kolvstången vända yta 322 och står i beröring med cylinderrörets 303 innervägg 320. En andra ringformig tätning 323 är anordnad i en ringformig urtagning i kolvvâggen mellan den första tätningen 318 och styrbandet 321. Kolvens 301 diameter är något mindre än cylinderrörets 303 inre diameter så att en spalt 324 bildas mellan dessa. Styrbandet 321 och tätningarna 318 och 323 bildar styming och tätning mellan kolven 301 och cylindern 303. Åtminstone en íörbikopplad läckkanal 325 är upptagen dels i kolvens ringformigas del, dels i kolvstångens 302 förlängning 311 från kolvens mantelyta 326 mellan den forsta och den andra tätningen 318 resp. 323 och löper törbi styrbandet 321 för kolven 301 och mynnar i den från kolvstången vända ytan 322a av kolvens inittdel resp. förlängningen 311. En backventil 327 av känd typ med en tjäderbelastad kula eller liknande och möjligen en strypníng 328 är anordnade i läckkanalen 325. i Porten 307a för hydraulolja är ansluten till en anslutningsöppning 329 igenom cylinderns 303 vägg så att då kolven 301 befinner sig i det läge som visas i tig. 3 hydraulolja kan bringas att strömma igenom läckkanalen 325 via backventilen 327 in i spalten 324 mellan kolvens 301 mantelyta 326 och cylindems 303 inre vägg 320 och därifrån vidare igenom öppningen 329 in i porten 307. Öppningen 329 sträcker sig på kolvstångssidan, då kolven i det närmaste nått sitt ändläge, till en ringfonnig urtagning 330 på kolvens 301 kolvstångssida, varigenom kolvens begynnande rörelse i riktning mot dess kolvsida underlättas. Från porten 307 leder en icke visad ledning till nästa hydraulcylinders kolvsida eller tillbaks till traktorn. Öppningen 329 kan utformas så att låckkarialen 325, då kolven i det närmaste nått sitt ändläge, mynnar direkt in i densamma. 10 15 20 25 30 35 533 598 Förutom tätningen 312 mellan kolvens förlängning 311 och kolvens ringformiga del 308 är ytterligare en tätningsring 330 anordnad på läckkanalens 325 andra sida för att förhindra läckage från läckkanalens 325 övergång från förlängningen 311 till kolvens soi drrgfdrrrrrga der sos. Denna "övergång är så anordnad att en rrrrgfdrrrrrgr spår 331 är upptaget i den ringformiga delens 311 lnneryta. Därigenom ges större toleranser vid monteringen av kolvens ringformiga del 308, d.v.s. den inbördes vinkeln mellan dessa delar vid montering faller bort och dessutom är ínpassningen i längdled enkelt utförbar på så sätt att läckkanalens 325 och det ringfonniga spårets 331 avstånd till avsatsen 332 på kolvstången 302 vid övergången till dess förlängning 311 anpassas och är i huvudsak lika.
Genom att placera styrbandet 321 för kolven vid kolvens 301 mot hydraulcylinderns kolvsida vända ände uppnås att de båda styr-banden 321 och 315 kommer så långt bort “från varandra som möjligt, speciellt i det läge, där kolven nått sitt ändläge mot cylinderns ändyta 316. Därigenom säkerställs att kolven 301 och kolvstången 302 löper säkrare och risk för kärvning av kolven 301 resp. kolvstången 302 minskas.
I fig. 4 visas en fjärde utföringsform av en anordning enligt uppfinningen vid en hydraulcylinder 400 hos ett lantbruksredskap, exempelvis en harv eller en kultivator av en typ som visas i SE 1530 030. Hydraulcylindem 400 har en kolv 401 och en vid kolven fäst kolvstång 402. Kolven 401 är förbar utmed ett cylinderrör 403 och en cylinderänddel 404 är fäst, företrädesvis fastskruvad, vid cylinderrörets 403 ände 405.
Vid cylinderns ände 405 är ett parti 407 med en port 407a för hydraulolja företrädesvis fastsvetsat vid 406. Kolven 401 innefattar en ringforrnig, yttre del 408, som vid 410 är fastsvetsad vid en förlängning 411 av kolvstången 402. Kolven 401 utgörs således av den ringformiga delen 408 och ñrlängningen 411 av kolvstângen 402. En tätningsring i 412 är anordnad för att förhindra inre läckage som kan uppstå igenom svetsen 410.
En ringfonnig avstrykningstätning 413 är anordnad i en urtagning i cylinderänddelens 404 från kolven 401 vända ände 414, vilken tätning 413 är avsedd för avstrykning mot ' kdlvsrårrgerr 402. En drrgforrrrigr smb-and 41 s för kdlvsarrgerr 402 är anordnar i arr rlngformig urtagning vid cylinderänddelens 404 mot kolven 401 vända ringformiga yta 416 och står i beröring med kolvstången 402. Mellan avstrykriingstätrlirigen 413 och det ringforrniga styrbandet 415 är ytterligare en tätning 417 anordnad i en ringformig urtagning i cylinderänddelen 404. 10 154 20 25 30 35 533 598 En första ringformig tätning 418 är anordnad i en urtagning vid kolvens 401 mot kolvstångssidan vända ände 419 avsedd att fimgera såsom en kolvring mot cylinderväggen 420. Ett ringforrnigt styrband 421 för kolven 401 är anordnat i en ringforrnig urtagriing i kolvens 401 ringformiga del 408 vid kolvens från kolvstången vända yta 422 och står i beröring med cylinderrörets 403 innervägg420. En andra ringfonnig tätning 423 är anordnad i en ringformig urtagning i kolvväggen mellan den första tätningen 418 och styrbandet 421. Kolvens 401 diameter är något mindre än cylinderrörets 403 inre diameter så att en spalt 424 bildas mellan dessa. Styrbandet 421 och tätningama 418 och 423 bildar styrning och tätning mellan kolven 401 och cylindern 403. Åtminstone en förbikopplad läckkanal 425 är upptagen i kolven från kolvens mantelyta- 426 mellan den första och den andra tätningen 418 resp. 423 och löper förbi styrbandet 421 för kolven 401 och mynnar i den från kolvstângen vända ytan 422. En ställbar backventil 427 av känd typ med en íjäderbelastad kula eller liknande är anordnad i partiet 407 och är ansluten till en anslutningsöppning 429a i cylinderväggen 403. En strypníng 428 är möjligen anordnad i läckkanalen 425.
Porten 407a för hydraulolja är ansluten till öppningen 429a igenom cylinderns 403 vägg via ett utrymme 407b så att då kolven 401 befinner sig i det läge som visas i fig. 4 hydraulolja kan bringas att strömma igenom läckkanalen 425 in i spalten 424 mellan kolvens 401 mantelyta 426 och cylindems 403 inre vägg 420 och därifiån vidare igenom öppningen 429a in i porten 407a via backventilen 427 i utrymmet 407b i partiet 407. En öppningen 429b fiån utrymmet 407b är upptagen i cylinderväggen 403 och mynnar, då kolven i det närmaste nått sitt ändläge, in i en ringformig urtagning 430 på kolvens 401 kolvstångssida, varigenom kolvens begynnande rörelse í riktning mot dess kolvsida underlättas. Från porten 407 leder en icke visad ledning till nästa hydraulcylinders kolvsida eller tillbaks till traktom. Öppningen 429a kan utformas så att läckkanalen 425, då kolven i det närmaste nått sitt ändläge, mynnar direkt in i densamma.
Genom att placera styrbandet 421 ñr kolven vid kolvens 401 mot hydraulcylinderns kolvsida vända ände uppnås att de båda styrbanden 421 och 415 kommer så långt bort fi-ån varandra som möjligt, speciellt i det läge, där kolven nätt sitt ändläge mot cylinderns ändyta 416. Därigenom säkerställs att kolven 401 och kolvstången 402 löper säkrare och risk rör kärvning av kolven 401 resp. kolvstången 402 minskas. 10 15 20 25 30 35 533 593 10 De båda tätningarna 118, 218, 318, 418 resp. 123, 223 323, 423 är av typen kompakttämingar eller lågfriktionstätningar eller liknande, vilka har den egenskapen att de dels tätar tillfredsställande i spalten mellan kolv och cylinder och dessutom är slitstarka och inte så efiergivliga att de bringas att nötas genom kolvslaget och de lcrafier som hydrauloljan utsätter dem för i spalten. En typisk sådan tätning kan vara tillverkad som en ring med väsentligen rektangulär tvärsektion, där det radiellt sett yttre skiktet är av ett styvare material, såsom hårdplast, medan det radiellt sett inre skiktet är av ett material med förutbestämd tätande efiergivlighet, såsom grmnrií. Tätningarna är företrädesvis isatta i resp. ringspår i kolven med en förutbestämd ßrspänriing för att erhålla bästa tätningsförrnåga och hållbarhet.
Vid de fyra utfóringsfornierna är hålet 129, 229a, 329 och 429a, som står i förbindelse med tillhörande läckkanal 125, 225, 325 resp. 425 då kolven 101, 201, 301 resp. 401 nått eller i det närmaste nått sitt ändläge på hydraulcylinderns kolvstångssida, så utformat antingen med eller utan försänkning på kolvsídan, att dess axiella utsträckning medger en tidig förbindelse med läckkanalen för att därigenom påskynda att kolvamai master-slav-systemet snabbt når sina ändlägen i slaget.
Läckflödet hos de ovan beskrivna utföringsfornierna kan anpassas till lämplig nivå medelst strypnirigarna 128, 228, 328, 428.
Hydraulcylindrarna enligt fig. 1 - 4 är konstruerade för att kimna användas vid sådana master-slav-kopplíngssytem som beskrivits i SE-A-530 030 och SE-A-441 117. Ett läclcflöde, såsom beskrivits ovan, igenom kanalerna 125, 225, 325 resp. 425, har åstadkommits mellan hydraulcylindrarna. Enligt det som visas och beskrivs i SE-A- 5 30 030 leder en hydraulledning, som är kopplad till en traktors hydrauliksystem, till en första hydraulcylinderns kolvsida och från dennas kolvstångssida via en ledning till nästa hydraulcylinders kolvsida på samma vis igenom det erforderliga antalet hydraulcylindrar i master-slav-kopplingen i lantbruksmaskinen. Slutligen leder en ledning från den sista hydraulcylinderns kolvstångssida tillbaka till traktorns hydrauliksystem. Även om vid den ovan beskrivna utföringsformen visas en enda läckkanal 125, 225, 325 eller 425 förbi styrbandet 121, 221, 321 resp. 421 på kolven är det möjligt inom ramen för bifogade patentkrav att uppta två eller flera kanaler utmed kolvens omkrets. Detta kan vara fördelaktigt för att säkerställa driften om en kanal sätts igen av smuts eller andra partiklar. En viktig aspekt på uppfinningen är att backventilen är separerad fiån 533 598 11 tätningen, vilket uppnås genom att läckkanalen mynnar på kolvens mantelyta på ett íörutbestämt avstånd från var och en av de båda tätningarna 118, 218, 318, 418 resp. 123, 223, 323, 423.
Uppfinningen kan naturligtvis tillämpas på olika slags lantbruksmaskiner.
Fastän fyra utfóringsformer av uppfinningen har beskrivits ovan kan anordningen enligt uppfmníngen modifieras genom kombinafion av särdrag hos dessa uttöringsformer inom ramen för de bifogade patentkraven.
Claims (1)
1. 0 20 25 30 35 533 598 12 PATENTKRAV . Anordning vid en hydraulcylinder' (100, 200, 300, 400)fi5r styrning av ett hydrauliskt master-slav-system innefattande en cylinder (103, 203, 303, 403), en kolv (101, 201, 301, 401), en vid kolven fast kolvstång (102, 202, 302, 402), styrband (121, 221, 321, 421 och 115, 215, 315, 415) anordnade utmed kolvens mantelyta (126, 226, 326, 426) och utmed kolvstången i ändamål att styra kolven och kolvstången i hydraulcylindern och två tätningar (118, 218, 318, 418; 123, 223, 323, 423) anordnade utmed kolvens mantelyta, varvid en läckkanal (125, 225, 325, 425) är upptagen igenom kolven och sträcker sig från ett ställe på kolvens mantelyta och mynnar på ett ställe i kontakt med cylindems kolvsida, kännetecknad därav, att en backventil (127, 227, 327, 427) är anordnad i direkt anslutning till nämnda läckkanal (125, 225, 325, 425) och att läckkanalen sträcker sig från nämnda ställe på kolvens mantelyta (126, 226, 326, 426) mellan och på ett iörutbestämt avstånd från nämnda två tätningar (1 18, 218, 318, 418; 123, 223, 323, 423), som är av likartad typ och är belägna på cylindems kolvstångssida om nämnda styrband, varigenom nämnda backventil är anordnad att, vid ett törutbestämt tryck, läcka igenom nämnda läckkanal från hydraulcylinderns (100, 200, 300, 400) kolvsida till hydraulcylindems kolvstångssida, då kolven (101, 201, 301, 401) nått eller i det närmaste nått sitt ändläge på hydraulcylindems kolvstångssida. . Anordning enligt lcravet 1, kännetecknad därav, att nänmda två likartade tätningar (118, 218, 318, 418; 123, 223, 323, 423) utgöres av sådana tätningar som har åtminstone två skikt, där det yttre skiktet i radiell riktning har mindre eftergivlighet, såsom hårdplast, och det inre skiktet har större efiergivlighet, såsom gummi. . Anordning enligt kravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att kolvens (101, 201, 301, 401) diameter är något mindre än cylinderns (103, 203, 303, 403) inre diameter så att en spalt (124, 224, 324, 424) är bildad mellan dessa, varvid . låckkanalen (125, 225, 325, 425) mynnar i nämnda spalt. . Anordning enligt kravet 1 eller 2, kännetecknar! därav, att backventilen (127, 227, 327) år anordnad i lâckkanalen (125, 225, 325). . Anordning enligt kravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att backventilen (427) är anordnad i ett anslutningshål (429a) i nämnda cylinders (403) vägg och att 10 15 20 25 30 35 533 598 13 nämnda läckkanal (425) är anordnad att ansluta sig till nämnda hål, då kolven i (401) nått eller i det närmaste nått sitt ändläge på hydraulcylinderns (400) 10. 11. kolvstångssida. Anordning enligt kravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att nämnda styrband (121, 221, 321, 421) på kolven har ett avbrott utmed sin omkretsriktrring för att medge läckage förbi densamma och att läckkanalen (125, 225, 325, 425) mynnar på ett ställe mellan kolvstyrbandet ooh den närmaste (123, 223, 323, 423) av nämnda två tätningar. Anordning enligt något. av kraven 1 - 6, kännetecknar! därav, att läckkanalen (125, 225, 325, 425) sträcker sig igenom en ringforrnig del (108, 208, 408) av kolven, vilken del är monterad på en förlängning av kolvstången (102, 202, 402). Anordning enligt något av kraven 1 - 6, kännetecknar! därav, att läckkanalen (325) är sträcker sig igenom dels en ringformig del (308) av kolven, vilken del är monterad på en förlängning av kolvstången (102, 202, 402), dels nämnda förlängning (311) av kolvstången (302). Anordning enligt något av lcraven 1 - 8, kännetecknas! därav, att läckkanalen (125, 225, 325, 425), då kolven (101, 201, 301, 401) nått eller i det närmaste nått sitt ändläge på hydraulcylindems kolvstångssida, mynnar i en öppning (129, 229a, 329, 429a) igenom cylinderns (103, 203, 303, 403) vägg. Anordning enligt något av kraven 1 - 9, kännetecknad därav, att genomgående öppningar (129, 229b, 329, 429b) i cylinderns (103, 203, 303, 403) vägg är anslutna till dels en port (107a, 207a, 307a, 407a) ansluten till hydraulcylinderns (100, 200, 300, 400) kolvstångssida, dels en ringformig urtagníng (130, 230, 330, 430) på kolvens (101, 201, 301, 401) kolvstångssida, varigenom kolvens begynnande rörelse i riktning mot dess kolvsida underlättas. Anordning enligt något av kraven 1 - 10, kännetecknad därav, att en strypning (128, 228, 328, 428) af anordnad i iaekkanaten (125, 225, 325, 425).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0850168A SE533598C2 (sv) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Anordning vid en hydraulcylinder |
| EP09833721.5A EP2359013A4 (en) | 2008-12-19 | 2009-12-11 | DEVICE ON A HYDRAULIC CYLINDER |
| PCT/SE2009/051402 WO2010071557A1 (en) | 2008-12-19 | 2009-12-11 | Device at a hydraulic cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0850168A SE533598C2 (sv) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Anordning vid en hydraulcylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0850168A1 SE0850168A1 (sv) | 2010-06-20 |
| SE533598C2 true SE533598C2 (sv) | 2010-11-02 |
Family
ID=42269018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0850168A SE533598C2 (sv) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Anordning vid en hydraulcylinder |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2359013A4 (sv) |
| SE (1) | SE533598C2 (sv) |
| WO (1) | WO2010071557A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022122724A1 (de) * | 2022-09-07 | 2024-03-07 | Nussbaum Automotive Lifts Gmbh | Hydraulikaggregat mit Überströmkanal und Hubvorrichtung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR993199A (fr) * | 1949-06-10 | 1951-10-29 | Perfectionnement aux servo-moteurs hydrauliques ou pneumatiques et application de ces servo-moteurs perfectionnés à la liaison d'outils portés avec un engin tracteur | |
| US3229589A (en) * | 1964-12-07 | 1966-01-18 | Signode Corp | Impact tool and pneumatic piston return system therefor |
| SE441117C (sv) * | 1982-08-20 | 1987-12-21 | Stark Crister | Anordning for synkronisering av cylinderkolvar |
| US6186043B1 (en) * | 1999-04-05 | 2001-02-13 | Deere & Company | Cushion hydraulic cylinder |
| AT500161B8 (de) * | 2004-04-05 | 2007-02-15 | Hoerbiger Automatisierungstech | Arbeitszylinder mit endlagendämpfung |
| SE530030C2 (sv) * | 2006-06-29 | 2008-02-12 | Vaederstad Verken Ab | Anordning vid en hydraulcylinder |
-
2008
- 2008-12-19 SE SE0850168A patent/SE533598C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-12-11 WO PCT/SE2009/051402 patent/WO2010071557A1/en not_active Ceased
- 2009-12-11 EP EP09833721.5A patent/EP2359013A4/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2359013A4 (en) | 2013-07-10 |
| SE0850168A1 (sv) | 2010-06-20 |
| EP2359013A1 (en) | 2011-08-24 |
| WO2010071557A1 (en) | 2010-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4478684B2 (ja) | 球面滑り軸受システム | |
| JP5007858B2 (ja) | 流量制御弁 | |
| DE10045418B4 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Ventileinstellung für Brennkraftmaschinen | |
| US10598076B2 (en) | Flow control valve | |
| JP2008261405A (ja) | 流体送給機構における回転シール機構およびロータリジョイント | |
| SE533598C2 (sv) | Anordning vid en hydraulcylinder | |
| US20170190244A1 (en) | Module for a motor vehicle having an electric machine and a clutch actuating device | |
| CN107428402B (zh) | 布置海洋船舶的可控桨距式推进器装置的润滑的方法及其润滑装置 | |
| CN104165171A (zh) | 一种传感器保护装置、油缸及工程机械 | |
| WO2016129421A1 (ja) | 流体圧シリンダ | |
| EP3438511A1 (de) | Gleitringdichtungsanordnung eines hydrodynamischen retarders sowie hydrodynamischer retarder | |
| US6779798B1 (en) | Sealing arrangement | |
| WO2013035540A1 (ja) | 流体圧シリンダ | |
| JP6857571B2 (ja) | 流体圧制御装置 | |
| KR100836637B1 (ko) | 가변피치프로펠러 유압분배기(od) 박스 | |
| SE457011B (sv) | Kolv | |
| SE440127B (sv) | Ventilarrangemang | |
| US8376044B2 (en) | Plug device | |
| KR101562067B1 (ko) | 자동 변속기 | |
| US20170335901A1 (en) | Fluid friction clutch | |
| JP7033463B2 (ja) | スプール弁装置 | |
| ITMI20080319U1 (it) | Assieme di tenuta per un cestello rotante di una macchina lavatrice, e macchina lavatrice provvista di tale assieme di tenuta | |
| DE102018104676B3 (de) | Nehmerzylinder mit Geberteil-Anbindung im Kolben; Betätigungseinrichtung sowie Kupplungssystem | |
| JP5549750B2 (ja) | 油圧式クラッチレリーズ装置 | |
| US7213846B2 (en) | Hydraulic connector block for axially shiftable part |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |